第三章金屬材料的成型工藝第一節(jié)基本概念生產(chǎn)過程

將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品的各有關(guān)勞動(dòng)過程的總和。工藝過程在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過程，統(tǒng)稱為“工藝過程。工藝過程又可分為：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過程。工藝的概念 將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的工作、方法和技術(shù)等。重要性 設(shè)計(jì)方案→生產(chǎn)圖紙→工藝圖紙→生產(chǎn)零、部件→裝配→成品 工藝的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。是企業(yè)重點(diǎn)保護(hù)的技術(shù)資料之一。 第二節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝過程鑄造工藝鍛壓工藝焊接工藝機(jī)械加工工藝?yán)脵C(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，生產(chǎn)零件的過程。 了解企業(yè)的工藝能力是我們?cè)O(shè)計(jì)的重要依據(jù)之一。

熱處理工藝加熱→保溫→冷卻鑄造工藝把原料加熱液態(tài)，在模具內(nèi)冷卻成型的一種生產(chǎn)工藝過程。塑料行業(yè)稱作注塑。

鍛壓工藝不銹鋼法蘭的生產(chǎn)工藝流程：

１．選料、開料２．加熱（

１．氬氧爐２．中頻爐）３．成型（１．鍛造２．鍛壓）４．熱處理５．加工（１．普通車床２．?dāng)?shù)控車床）利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。焊接工藝焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等。

機(jī)械加工工藝過程的組成１、工序工序的區(qū)分依據(jù)是工作地的變動(dòng)與否，工序是制訂工藝過程的基本單元，也是制訂勞動(dòng)定額，配備工人，安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單元。２、工位與安裝加工前，在機(jī)床上或夾具上先占據(jù)一個(gè)正確的位置，然后再予以加緊的過程成為安裝，為減少安裝誤差，采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具，使工件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。這每一個(gè)位置即為一個(gè)工位。３、工步與走刀工步加工表面，切削用具和切削用量均不變的條件下所完成的那部分工藝過程。多進(jìn)行一次切削就多一次走刀。軸的加工、鈑金沖壓加工生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn) 生產(chǎn)類型是企業(yè)制訂工藝規(guī)程的重要依據(jù)之一。

工藝規(guī)程（保密）工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件。它包括：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量，工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。把工藝規(guī)程的內(nèi)容填入一定格式的卡片即成工藝文件卡片。工藝卡分為：１、工藝過程綜合卡片(管理用)２、機(jī)械加工工藝卡片(車間和工人用)3

、機(jī)械加工工序卡片(工人用)第三三節(jié)節(jié)制制定定工工藝藝規(guī)規(guī)程程對(duì)對(duì)零零件件圖圖的的分分析析一、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)分分析析１、、分析析零零件件的的表表面面形形狀狀和和特特征征２、分析零件的工工藝性二、零件的技技術(shù)要求分析析１、尺寸精度２、形狀精度、位位置精度３、粗糙度４、熱處理要求5、其其他動(dòng)動(dòng)平衡衡三、零件設(shè)計(jì)計(jì)的結(jié)構(gòu)工藝藝性及基準(zhǔn)分分析結(jié)構(gòu)工藝性是是指零件的結(jié)結(jié)構(gòu)在保證使使用要求的前前提下，是否否能以較高的的生產(chǎn)率和較較低的成本方方便地制造出出來的特性。。四、毛坯的選選擇：１、種類：鑄鑄件、鍛件、、型材、組合合２、選擇：材材料的工藝性性、結(jié)構(gòu)與外外形尺寸、生生產(chǎn)類型、生生產(chǎn)條件基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)：在零件件上確定其他他點(diǎn)、線、面面位置所依據(jù)據(jù)的點(diǎn)線面分為：設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)和工工藝基準(zhǔn)。。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)準(zhǔn)要合理，，尺寸否則則難以保證證。工藝基準(zhǔn)按按用途不同同，又可分分為裝配基基準(zhǔn)、測量量基準(zhǔn)、定定位基準(zhǔn)和和工序基準(zhǔn)準(zhǔn)。加工前工件件在機(jī)床或或夾具中占占據(jù)某一正正確位置的的過程叫定定位。定位基準(zhǔn)的的選擇：（１）粗基準(zhǔn)，在在起始工序序中，工件件定位只能能選擇未經(jīng)經(jīng)加工的毛毛坯的表面面，這種定定位表面為為粗基準(zhǔn)。。（２）精基準(zhǔn)：在在最終工序序和中間工工序中，應(yīng)應(yīng)采用已加加工表面定定位，這種種定位基面面稱為精基基準(zhǔn)。選擇基準(zhǔn)的的原則：1、“基準(zhǔn)重重合”原則則，定位基基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)重合合。2、“基準(zhǔn)統(tǒng)統(tǒng)一”原則則，當(dāng)工件件以某一組組精基準(zhǔn)定定位，可以以方便地加加工其它表表面時(shí)，應(yīng)應(yīng)可能在多多數(shù)工序中中采用此精精基準(zhǔn)定位位，這就是是“統(tǒng)一””原則。3、基準(zhǔn)應(yīng)便便于工件的的安裝與加加工，并使使夾具的結(jié)結(jié)構(gòu)簡單工藝分段加工時(shí)工藝藝路線根據(jù)據(jù)零件的要要求采用：：粗加工→→半精加工工→精加工工，逐步加加工，而不不是一開始始就采用精精加工。工藝藝分分段段的的原原因因經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性、、工工藝藝性性第四四節(jié)節(jié)機(jī)機(jī)械械加加工工精精度度與與表表面面質(zhì)質(zhì)量量一、、加工工精精度度、、表表面面質(zhì)質(zhì)量量與與產(chǎn)產(chǎn)品品的的關(guān)關(guān)系系產(chǎn)品品的的性性能能與與使使用用壽壽命命，，總總是是與與組組成成產(chǎn)產(chǎn)品品的的零零件件的的加加工工質(zhì)質(zhì)量量和和產(chǎn)產(chǎn)品品的的裝裝配配精精度度直直接接有有關(guān)關(guān)。。加加工工質(zhì)質(zhì)量量用用加加工工精精度度和和加加工工表表面面質(zhì)質(zhì)量量兩兩個(gè)個(gè)指指標(biāo)標(biāo)。。二、、影響響加加工工精精度度的的因因素素。。１、、工藝藝系系統(tǒng)統(tǒng)的的幾幾何何誤誤差差。。２、、工藝藝系系統(tǒng)統(tǒng)受受力力變變形形所所引引起起的的誤誤差差。。３、、工藝藝系系統(tǒng)統(tǒng)熱熱變變形形所所引引起起的的誤誤差差。。４、、工件件內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力力所所引引起起的的誤誤差差。。三、、提高高加加工工精精度度的的措措施施（１１））減少少誤誤差差法法。。（（２２））誤差差補(bǔ)補(bǔ)償償法法。。（（３３））誤差差分分組組法法。。（（４４））誤差差轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移法法。。（（５５））就地地加加工工法法。。（（６６））誤差差平平均均法法。。（７７））控制制誤誤差差法法。。四、、表面面質(zhì)質(zhì)量量1、常常用用表表面面粗粗糙糙度度和和表表面面物物理理機(jī)機(jī)械械性性能能（（殘殘余余應(yīng)應(yīng)力力、、冷冷作作硬硬化化及及金金相相組組織織））來來表表示示。。對(duì)性性能能的的影影響響耐耐磨磨性性與與粗粗糙糙度度。。強(qiáng)度度、、疲疲勞勞、、應(yīng)應(yīng)力力集集中中2、影響響表表面面質(zhì)質(zhì)量量的的因因素素a粗糙糙度度切切削削時(shí)時(shí)，，刀刀具具、、工工藝藝系系統(tǒng)統(tǒng)的的振振動(dòng)動(dòng)。。磨磨削削時(shí)時(shí)，，砂砂輪輪、、粒粒度度、、修修整整、、速速度度、、進(jìn)進(jìn)給給量量b冷作硬硬化。。刀具具，切切削用用量，，工件件材料料。c金相組組織。。磨削削時(shí)，，磨削削用量量，冷冷卻方方法d殘余應(yīng)應(yīng)力。。熱塑塑性變變型、、冷塑塑性變變型、、金相相組織織的變變化e振動(dòng)第五節(jié)節(jié)典典型零零件的的工藝藝分析析一、軸軸類：：毛坯成成型：：熱軋軋、冷冷撥圓圓鋼，，鍛造造大坯坯外圓：：車、、磨端面：：車、、鉆中中心孔孔鍵槽：：銑、、拉花鍵：：銑、、磨平面：：磨、、銑細(xì)長軸軸的加加工精密絲絲杠的的工藝藝過程程二、齒齒輪：：毛坯，，鑄造造、鍛鍛造滾齒插齒剃齒擠齒衍齒磨齒銑齒三、套套筒類類：短孔，，鉆孔孔，車車孔，，磨孔孔，攻攻絲長套筒筒，毛毛坯，，無縫縫管車車外圓圓、深深孔推推鏜，，半精精推鏜鏜，………精精鉸四、箱箱體、、底座座類毛坯鑄鑄造平面加加工盤盤銑、、端銑銑、铇铇、磨磨軸承孔孔加工工，鉆鉆，鏜鏜螺孔加加工組組合鉆鉆，攻攻絲5、叉叉架類類型材切切割、、機(jī)械械加工工、組組焊、、再加加工、、涂裝裝六、板類類：鈑金加加工。。利用用板材材制作作煙囪囪、鐵鐵桶、、油箱箱油壺壺、通通風(fēng)管管道、、彎頭頭大小小頭、、天園園地方方、漏漏斗形形等，，主要要工序序是剪剪切、、折彎彎扣邊邊、彎彎曲成成型、、焊接接、鉚鉚接等等，需需要一一定幾幾何知知識(shí)。。鈑金金件就就是薄薄板五五金件件,也就是是可以以通過過沖壓壓,彎曲,拉伸等等手段段來加加工的的零件件,在加工工過程程中厚厚度