第二章供應鏈總體結構與設計學習重點供應鏈構建的體系框架供應鏈設計的原則供應鏈設計的基本問題供應鏈的結構模型供應鏈結構中的企業(yè)角色供應鏈的設計策略供應鏈與優(yōu)化方法第一節(jié)供應鏈體系框架供應鏈管理建立了一種跨企業(yè)的協(xié)作，它覆蓋了從供應商的供應商到客戶的全部過程，包括外協(xié)和外購、制造分銷、庫存管理、運輸、倉儲和客戶服務等。隨著整個鏈上設計的資源和環(huán)節(jié)的增加，對供應鏈的管理就會變的越來越復雜，因此，供應鏈管理框架結構就成了供應鏈管理中首先要解決的問題，而信息技術則是管理和監(jiān)控供應鏈上所有環(huán)節(jié)的重要手段。全球供應鏈論壇在美國召開的會議上給出了供應鏈管理的一個概念上的框架，該框架更側重于與供應鏈相關聯(lián)的特性、成功設計和管理供應鏈所需要進行的流程。包括三個部分：供應鏈網(wǎng)絡結構，供應鏈業(yè)務過程和供應鏈管理組件，如圖2-1所示。供應鏈業(yè)務流程供應鏈網(wǎng)絡結構供應鏈管理組件3對每一個流程的連接應該實行那一個層次的繼承和管理？1供應鏈中的關鍵組成部分應該與什么業(yè)務流程相連接？2與供應鏈上的流程相連接的關鍵成員有哪些？圖2-1供應鏈的框架一、供應鏈網(wǎng)絡結構（一）供應鏈網(wǎng)絡結構其關聯(lián)性一個從原材料供應商一直到達終端客戶的供應鏈由許多企業(yè)組成，需要管理到什么程度則要依據(jù)若干個因素而定。例如，產品的復雜程度，有多少可用的供應商以及原材料的有效利用情況，維數(shù)的考慮包括供應商的長度和每一層上供應商和客戶的數(shù)量。很少有一個企業(yè)只參加一個供應鏈。一個企業(yè)的網(wǎng)絡結構有三個主要的方面：1、需要確定供應鏈上都有那些組成部分，即有那些成員參加。2、需要確定那些成員是供應鏈成功運作的關鍵因素，以便對資源進行合理的分派和管理。3、供應鏈的成員包括所有那些直接或者間接供應商或者客戶相互作用和影響的企業(yè)或組織，從原材料供應端一直到商品消費終端用戶。供應鏈上不同點的關聯(lián)程度是不同的，其重要性也是有差別?；锇殛P系的層次需要選擇合適的供應鏈連接和管理，但并不是所有這些連接都必須實現(xiàn)緊密協(xié)調，有些可以是松散的連接，其集成的緊密程度和協(xié)調的強度取決于連接的重要程度和企業(yè)的能力狀況。但在確定以前，必須要對供應鏈網(wǎng)絡結構的配置有一個清楚的認識和了解。（二）供應鏈網(wǎng)絡中成員的區(qū)別和確定供應鏈成員包括主要成員和支持成員，依據(jù)Davenport的定義，供應鏈的主要成員是所有那些獨立的企業(yè)或策略業(yè)務單位，它們在供應鏈中實現(xiàn)重要的增值活動，在業(yè)務過程中為用戶和市場創(chuàng)造一個有具體價值的結果；而支持成員是那些僅僅為供應鏈上主要成員提供資源、服務、知識、公共能源和資產等的企業(yè)。同一個企業(yè)既能從事于主要的業(yè)務活動，也能從事于支持的業(yè)務活動；同樣，也能針對一個業(yè)務過程從事主要的活動，而對另一個業(yè)務從事支持的活動。如韓國三星集團Davenport對供應鏈上成員的區(qū)分定義不是很明確，界限也不明顯，但是它對供應鏈成員的管理提供了一個合理的簡化，給出了供應鏈業(yè)務流程上關鍵成員和支持成員的基本特征。該定義還可以用來對供應連的資源供應端和產品消耗端進行定義：在供應鏈的源端（資源供應端）的前端不存在主要的供應商，對源端成員所有供應商是獨立的支持成員；而消費端處不再有進一步的增值，只是消費產品或服務，如圖2-2所示。源端消費端供應商......................終端消費者支持成員終端消費者支持成員供應鏈圖2-2供應鏈上的支持成員（三）供應鏈鏈網(wǎng)絡維度的的確定在分析和管理理供應鏈時，，網(wǎng)絡的結構構維度是基本本的要素。供供應鏈的結構構主要有水平平結構和垂直直結構。水平平結構取決于于橫跨供應鏈鏈層次的數(shù)目目。以散裝水水泥供應鏈流流程為例，其其網(wǎng)絡結構就就相對較短，，原材料從地地面上取出，，與其他材料料結合一起制制成水泥產品品，經(jīng)過短途途運輸就可用用于建造建筑筑物。垂直結結構取決于在在每一層次內內成員的數(shù)目目，例如，一一個企業(yè)可以以有一個前端端狹窄的垂直直結構，只有有少數(shù)供應商商，或有一個個寬廣的末端端垂直結構，，只有少數(shù)供供應商，具有有較多的客戶戶。多成員供供應鏈網(wǎng)絡結結構如圖2-3所示。垂直結構水平結構圖2-3多成員供應鏈網(wǎng)絡結構示意圖另一個需要注注意的因素是是，增加或減減少供應商和和客戶的數(shù)量量將會影響供供應鏈的結構構。例如，某某些企業(yè)從眾眾多的供應商商轉變?yōu)閱我灰还虝r候候，供應鏈也也將變窄；而而物流業(yè)務外外包、生產制制造、市場和和產品開發(fā)等等業(yè)務的變化化也有可能會會改變供應鏈鏈的結構。如果一個供應應鏈網(wǎng)絡在源源端上有太多多的供應商和和在末端上有有太多的客戶戶，將會使供供應鏈上的資資源過度緊張張。研究表明明，在垂直層層次上具有多多個垂直供應應商和客戶的的企業(yè)，只能能對第二層次次上為數(shù)不多多的供應商和和客戶進行有有效的管理，，而對太多的的供應商或客客戶就鞭長莫莫及了。在這這種情況下，，某些企業(yè)常常常采取措施施將小型客戶戶轉交給分銷銷商，將這些些小型客戶從從企業(yè)直接關關聯(lián)的業(yè)務范范圍移動到供供應鏈更遠的的末端去。二、供應鏈業(yè)業(yè)務流程成功的供應鏈鏈管理需要一一個從單獨功功能部門管理理到將所有活活動集成為一一個關鍵供應應鏈過程的轉轉變。在傳統(tǒng)統(tǒng)上，供應鏈鏈的上游和下下游部分是相相互分離的實實體企業(yè)，在在信息集成程程度差時，相相互接受的信信息往往是過過期失效的。。例如，采購購部門在處理理采購定單時時必須能夠及及時滿足客戶戶的需求，或或是通過分銷銷商和零售商商去滿足這些些需求，而采采購訂單是周周期性的交給給供應商的，，但由于缺少少適時的信息息，其供應商商對他們的銷銷售情況和消消耗情況不具具有預見性。。全球供應鏈論論壇（TheGlobalSupplyChainForum）給出了關鍵鍵供應鏈過程程的定義，它它包括：客戶戶關系管理、、需求/供應應管理、定單單執(zhí)行、生產產流管理、采采購和供應商商關系管理、、產品研發(fā)、、退貨與逆向向物流。圖2-4顯示了了這些過程，，下面將分別別討論這7個個過程。信息流、資金流源端供應商供應商客戶終端客戶

客戶關系管理需求/供給管理需求滿足（定單執(zhí)行）生產管理采購產品研發(fā)退貨與逆向物流圖2-4供應鏈管理生產制造商采購物流市場營銷生產制造產品研發(fā)財務1、客戶關系系和客戶服務務管理過程面向集成供應應鏈管理的第第一步是定義義關鍵的客戶戶或客戶群落落，這一組織織目標是企業(yè)業(yè)經(jīng)營使命的的核心和關鍵鍵，產品開發(fā)發(fā)和服務的協(xié)協(xié)議等都是建建立在這些關關鍵的客戶群群落之上的。。它是一種以以客戶為中心心的管理思想想和經(jīng)營理念念，旨在改善善企業(yè)和客戶戶之間的關系系，在市場、、銷售、服務務和技術支持持等與客戶相相關的領域內內，通過提供供更快速和周周到的服務吸吸引和保持更更多的客戶，，并通過對營營銷業(yè)務流程程的全面管理理來降低產品品的銷售成本本，通過完善善的客戶服務務和深入的客客戶分析來滿滿足客戶的需需求，保證實實現(xiàn)客戶的價價值。2、需求/供供給管理過程程需求/供給管管理過程是將將客戶的需求求和企業(yè)的供供應能力相匹匹配和平衡的的過程，一個個好的需求/供給管理體體統(tǒng)采用“售售出點”（POS,pointofsale）和關關鍵客戶數(shù)據(jù)據(jù)來減少供應應鏈上的不確確定性，并為為這個供應鏈鏈提供有效的的信息流和產產品流。到目目前為止，客客戶需求是可可變性的最大大來源，它是是從不規(guī)則定定單中滋生的的，因此，接接受定單時候候需要進行多多資源和多路路徑的選擇。。由于這種客客戶定單的可可變性，市場場需求和產品品計劃應該是是企業(yè)在廣泛泛的基礎上進進行協(xié)同運作作，以實現(xiàn)最最后的平衡。。在現(xiàn)有的供供應鏈管理中中，需求/供供給管理是非非常重要的一一個環(huán)節(jié)。3、客戶定單單履行過程它實際上是一一個根據(jù)市場場和客戶的需需求，最大限限度的利用自自己手中的和和供應鏈上其其他成員能整整和的資源和和供給能力來來按時、按質質和按量地滿滿足客戶定單單需求的過程程。該過程將將企業(yè)各相關關部門的計劃劃集成在一起起，并與供應應鏈上的有關關成員企業(yè)的的業(yè)務緊密相相連、結成伙伙伴關系，與與之一同在盡盡量減少總交交貨成本的情情況下滿足客客戶需求，將將貨物送交到到客戶手中。。4、生產流程程管理過程在企業(yè)傳統(tǒng)的的以ERP管管理的生產和和以分銷渠道道提供產品多多是采用“推推”式的驅動動方式，產品品是由MRP計劃推動進進行生產的，，這常常會出出現(xiàn)生產出不不符合市場和和客戶需求的的產品，造成成了不必要的的庫存，而過過多的庫存又又導致成本增增加。有了SCM，產品品生產是由基基于客戶需求求的計劃拉動動的。生產制制造過程必須須能靈活的響響應市場變化化。這種靈活活性能夠快速速的執(zhí)行所有有的變化以適適應大量的客客戶化要求。。在供應鏈管管理的模式下下，企業(yè)的生生產計劃人員員可以與客戶戶的計劃人員員一同在線協(xié)協(xié)同工作，為為客戶提供策策略性的需求求滿足，縮短短生產制造流流程周期時間間和改進生產產過程的柔性性，這意味著著改善了客戶戶的響應時間間。5、采購和供供應商關系管管理過程這一過程實現(xiàn)現(xiàn)了策略地管管理和供應商商的關系和獲獲得策略性的的資源，并與與供應商一同同去支持制造造過程和新產產品開發(fā)。該該流程將供應應商在不同的的范圍上進行行分類，例如如，他們對企企業(yè)的貢獻和和關鍵性程度度等。長期的的伙伴關系被被發(fā)展成一種種小的、核心心的供應商團團體，從傳統(tǒng)統(tǒng)的招標和購購買系統(tǒng)轉變變?yōu)槭龟P鍵的的供應商在產產品設計周期期的早期就參參與近來，在在設計過程和和采購過程中中實現(xiàn)協(xié)同的的運作，這會會使產品開發(fā)發(fā)周期顯著地地縮短，并盡盡快投放市場場。這種與供供應商的長期期穩(wěn)固的關系系是一種利益益均沾的、雙雙贏的伙伴關關系，如果企企業(yè)需要在全全球范圍內擴擴展業(yè)務，則則資源也需要要在全球范圍圍內進行管理理。6、產品開發(fā)發(fā)管理過程如果新產品是是企業(yè)活力的的源泉，則產產品開發(fā)就是是企業(yè)新產品品的活力源泉泉。為了縮短短產品投放市市場的時間，，必須將客戶戶和供應商的的相關業(yè)務流流程都集中到到產品開發(fā)的的過程中。由由于產品生命命周期的不斷斷縮短，企業(yè)業(yè)為了保持其其競爭力，必必須不斷開發(fā)發(fā)出新產品，，并成功的縮縮短設計時間間的前提下將將產品推向市市場。產品開開發(fā)和商品化化的過程需要要采用客戶管管理和供應商商管理技術，，協(xié)同地確定定客戶的需求求，選擇最合合適的供應商商和物料，將將產品開發(fā)、、生產制造流流程與市場結結合，為市場場和客戶提供供最好的產品品。7、退貨和逆逆向物流管理理過程管理退貨和逆逆向物流作為為一個業(yè)務過過程，同樣提提供了取得持持續(xù)競爭優(yōu)勢勢的機會。逆逆向物流是由由多種原因造造成的，在許許多國家，這這可能是一個個環(huán)境問題；；也有的是由由于產品包裝裝品的回收；；但最普遍的的是退貨過程程。有效的退退貨渠道過程程管理能夠使使企業(yè)改善市市場形象并獲獲取市場機會會，更好的改改善與客戶之之間的關系，，提高資產的的利用率，降降低成本，在在施樂公司，，退貨被分成成4個部分進進行管理，即即設備、零部部件、替換物物和具有競爭爭性的折價物物?！皬耐素涁浀皆黉N售可可用性”（returntoavailable））是衡量這種資資產從有用狀狀態(tài)到退貨所所需要的周期期時間。三、供應鏈管管理組件供應鏈的管理理組件可以分分為兩組。第第一組是物理理上的和技術術上的管理組組件，它包含含了企業(yè)中最最顯著的和易易改變的、切切實的和可測測量的組件，，其中包括：：計劃和控制制方法、工工作流/活動動框架、通信信和信息流設設施構架以及及產品流設施施構架；第二二組是管理上上的和行為上上的組件，包包括：管理方方法、權利和和領導層構架架、風險和報報酬框架。管管理上的和行行為上的組件件定義了一個個組織的行為為和影響，并并知道和實施施物理的和技技術的組件。。如果這第二組組的組件之間間不能結合起起來推動和加加強組織的行行為對供應鏈鏈目標和運行行的支持，則則供應鏈就可可能不具有競競爭力和無法法獲得更多的的利潤。如果果在物理的和和技術的組中中有一個或者者是多個元件件變化了，相相應的在另一一組中的元件件就可能需要要調整。成功功的供應鏈管管理基礎是建建立在每一個個供應鏈組件件的相互依賴賴和相互理解解上的。這兩兩組組件如圖圖2-5所示示。文化和態(tài)度風險和報酬框架權利和領導層構架管理方法管理的和行為的管理組件物理的和技術的管理組件計劃和控制方法工作流/活動構架組織構架通信和信息流設施構架產品設施構架圖2-5供應鏈的管理組件示意圖計劃劃和和控控制制是是驅驅動動一一個個供供應應鏈鏈達達到到期期望望目目標標的的關關鍵鍵，，上上下下游游間間聯(lián)聯(lián)合合計計劃劃的的緊緊密密程程度度在在成成功功實實施施供供應應鏈鏈管管理理中中起起到到了了重重大大的的作作用用；；工工作作流流結結構構表表述述了了企企業(yè)業(yè)如如何何完完成成它它的的任任務務和和活活動動，，跨跨越越供供應應鏈鏈的的流流程程集集成成的的層層次次意意味味著著企企業(yè)業(yè)的的組組織織結結構構；；同同理理，，組組織織結結構構也也被被引引用用到到單單一一的的企企業(yè)業(yè)和和供供應應鏈鏈中中，，是是從從原原材材料料、、零零部部件件、、半半成成品品、、產產成成品品、、包包裝裝完完好好的的商商品品，，一一直直到到客客戶戶手手中中的的用用品品的的整整個個過過程程；；信信息息流流是是整整個個供供應應鏈鏈上上各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的雙雙向向的的信信息息流流動動，，信信息息流流直直接接影影響響了了產產品品流流的的順順暢暢程程度度和和速速度度，，因因此此，，信信息息更更新新的的頻頻率率對對供供應應鏈鏈經(jīng)經(jīng)營營具具有有很很強強的的影影響響。。管理理方方法法包包括括了了企企業(yè)業(yè)的的管管理理哲哲學學和和管管理理技技術術。。通通常常，，將將一一個個至至頂頂向向下下的的組組織織結結構構與與一一個個至至底底向向上上的的組組織織結結構構集集成成是是非非常常困困難難的的，，供供應應鏈鏈上上的的成成員員各各自自日日常常管管理理所所包包含含的的內內容容是是各各不不相相同同的的。。因因此此，，在在供供應應鏈鏈業(yè)業(yè)務務整整和和過過程程中中，，這這也也是是需需要要考考慮慮的的相相關關因因素素；；權權利利領領導導層層結結構構會會影影響響整整個個供供應應鏈鏈的的運運行行形形態(tài)態(tài)，，一一個個強強權權領領導導的的企企業(yè)業(yè)會會驅驅動動整整個個鏈鏈的的方方向向。。根根據(jù)據(jù)大大多多數(shù)數(shù)的的供供應應鏈鏈研研究究報報告告，，到到目目前前為為止止在在供供應應鏈鏈企企業(yè)業(yè)中中只只有有1~2個個強強權權的的領領導導。。強強權權會會影影響響到到其其他他成成員員的的承承諾諾水水平平，，推推動動其其他他成成員員的的參參與與、、經(jīng)經(jīng)營營、、鼓鼓動動作作用用，，并并創(chuàng)創(chuàng)造造機機會會；；供供應應鏈鏈上上風風險險的的分分擔擔和和報報酬酬的的期期望望都都將將影影響響供供應應鏈鏈上上成成員員之之間間的的長長期期承承諾諾；；供供應應鏈鏈上上各各成成員員之之間間企企業(yè)業(yè)文文化化兼兼容容性性的的重重要要程程度度也也不不能能低低估估，，應應將將企企業(yè)業(yè)文文化化和和員員工工的的態(tài)態(tài)度度相相協(xié)協(xié)調調，，重重視視員員工工的的價價值值，，并并把把他他們們凝凝聚聚在在企企業(yè)業(yè)的的管管理理中中去去。。第二二節(jié)節(jié)供供應應鏈鏈設設計計的的基基本本問問題題為了了提提高高供供應應鏈鏈管管理理的的績績效效，，除除了了必必須須有有一一個個高高效效的的運運行行機機制制外外，，建建立立一一個個高高效效精精簡簡的的供供應應鏈鏈，，也也是是極極為為重重要要的的一一環(huán)環(huán)。。雖雖說說供供應應鏈鏈的的構構成成不不是是一一成成不不變變的的，，但但是是在在實實際際經(jīng)經(jīng)營營中中，，不不可可能能像像改改變變辦辦公公室室的的桌桌子子那那樣樣隨隨意意改改變變供供應應鏈鏈上上的的節(jié)節(jié)點點企企業(yè)業(yè)。。在在供供應應鏈鏈的的設設計計問問題題上上，，有有必必要要首首先先對對以以下下問問題題作作簡簡要要的的說說明明。。1、供供應鏈鏈設計計與物物流系系統(tǒng)設設計物流系系統(tǒng)是是供應應鏈的的物流流通道道，是是供應應鏈管管理的的重要要內容容。物物流系系統(tǒng)設設計是是指原原材料料和外外購件件所經(jīng)經(jīng)歷的的采購購入廠廠-存存儲-投料料-加加工制制造-裝配配-包包裝-運輸輸-分分銷-零售售等一一系列列物流流過程程的設設計。。物流流系統(tǒng)統(tǒng)設計計也稱稱通道道設計計（ChannelDesigning），是是供應應鏈系系統(tǒng)設設計中中最主主要的的工作作之一一。設設計一一個結結構合合理的的物流流通道道對于于降低低庫存存、減減少成成本、、縮短短提前前期、、實施施JIT生生產與與供銷銷、提提高供供應鏈鏈的整整體運運作效效率都都是很很重要要的。。但供供應鏈鏈設計計卻不不等同同于物物流系系統(tǒng)設設計，，（集集成化化）供供應鏈鏈設計計是企企業(yè)模模型的的設計計，它它從更更廣泛泛的思思維空空間-企業(yè)業(yè)整體體角度度去構構畫企企業(yè)藍藍圖，，是擴擴展的的企業(yè)業(yè)模型型。它它既包包括物物流系系統(tǒng)，，還包包括信信息和和組織織以及及價值值流和和相應應的服服務體體系建建設。。在供供應鏈鏈的設設計（（建設設）中中創(chuàng)新新性的的管理理思維維和觀觀念極極為重重要，，要把把供應應鏈的的整體體思維維觀融融入到到供應應鏈的的構思思和建建設中中，企企業(yè)之之間要要有并并行的的設計計才能能實現(xiàn)現(xiàn)并行行的運運作模模式，，這是是供應應鏈設設計中中最為為重要要的思思想。。2、供供應鏈鏈設計計與環(huán)環(huán)境因因素的的考慮慮一個設設計精精良的的供應應鏈在在實際際運行行中并并不一一定能能按照照預想想的那那樣，，甚至至無法法達到到設想想的要要求，，這是是主觀觀設想想與實實際效效果的的差距距，原原因并并不一一定是是設計計或構構想得得不完完美，，而是是環(huán)境境因素素在起起作用用。因因此構構建和和設計計一個個供應應鏈，，一方方面要要考慮慮供應應鏈的的運行行環(huán)境境（地地區(qū)，，政治治，文文化，，經(jīng)濟濟等因因素）），同同時還還應考考慮未未來環(huán)環(huán)境的的變化化對實實施供供應鏈鏈的影影響。。因此此，我我們要要用發(fā)發(fā)展的的、變變化的的眼光光來設設計供供應鏈鏈，無無論是是信息息系統(tǒng)統(tǒng)的構構建還還是物物流通通道設設計都都應具具有較較高的的柔性性，以以提高高供應應鏈對對環(huán)境境的適適應能能力。。3、供供應鏈鏈設計計與企企業(yè)再再造工工程從企業(yè)業(yè)的角角度來來看，，供應應鏈的的設計計是一一個企企業(yè)的的改造造問題題，供供應鏈鏈所涉涉及的的內容容任何何企業(yè)業(yè)或多多或少少在進進行。。供應應鏈的的設計計或重重構不不是要要推翻翻現(xiàn)有有的企企業(yè)模模型，，而是是要從從管理理思想想革新新的角角度，，以創(chuàng)創(chuàng)新的的觀念念武裝裝企業(yè)業(yè)（比比如動動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟與與虛擬擬企業(yè)業(yè)，精精細生生產）），這這種基基于系系統(tǒng)進進化的的企業(yè)業(yè)再造造思想想是符符合人人類演演進式式的思思維邏邏輯的的，盡盡管BPR教父父哈默默和錢錢貝一一再強強調其其徹底底的、、劇變變式的的企業(yè)業(yè)重構構思想想，但但實踐踐證明明，實實施BPR的企企業(yè)最最終還還是走走向改改良道道路，，所謂謂無源源之水水，無無本之之木的的企業(yè)業(yè)再造造是不不存在在的。。因此此在實實施供供應鏈鏈的設設計與與重建建時，，并不不在于于是否否打碎碎那個個瓷娃娃娃（（M.C.杰克克遜透透過新新潮管管理法法看系系統(tǒng)管管理學學），，需要要的是是新的的觀念念、新新的思思維和和新的的手段段，這這是我我們實實施供供應鏈鏈管理理所要要明確確的。。BPR(業(yè)業(yè)務流流程重重組)的定定義是是：““從根根本（（fundamental））上重重新思思考并并徹底底（radical）從從新設設計業(yè)業(yè)務流流程，，以實實現(xiàn)在在關鍵鍵業(yè)績績上，，如成成本、、質量量、服服務和和響應應速度度，取取得突突破性性（原原文dramaticimprovement的的意譯譯）的的進展展”。。4、供應應鏈設計計與先進進制造模模式的關關系供應鏈設設計既是是從管理理新思維維的角度度去改造造企業(yè)，，也是先先進制造造模式的的客觀要要求和推推動的結結果。如如果沒有有全球制制造、虛虛擬制造造這些先先進的制制造模式式的出現(xiàn)現(xiàn)，集成成化供應應鏈的管管理思想想是很難難得以實實現(xiàn)的。。正是先先進制造造模式的的資源配配置沿著著勞動密密集-設設備密集集-信息息密集-知識密密集的方方向發(fā)展展才使得得企業(yè)的的組織模模式和管管理模式式發(fā)生相相應的變變化，從從制造技技術的技技術集成成演變?yōu)闉榻M織和和信息等等相關資資源的集集成。供供應鏈管管理適應應了這種種趨勢，，因此，，供應鏈鏈的設計計應把握握這種內內在的聯(lián)聯(lián)系，使使供應鏈鏈管理成成為適應應先進制制造模式式發(fā)展的的先進管管理思想想。第三節(jié)供供應鏈鏈設計原原則及步步驟一、供應應鏈設計計原則在供應鏈鏈的設計計過程中中，我們們認為應應遵循一一些基本本的原則則,以保保證供應應鏈的設設計和重重建能滿滿足供應應鏈管理理思想得得以實施施和貫徹徹的要求求。1、自頂頂向下和和自底向向上相結結合的設設計原則則在系統(tǒng)建建模設計計方法中中,存在在兩種設設計方法法,即自自頂向下下和自底底向上的的方法。。自頂向向下的方方法是從從全局走走向局部部的方法法，自底底向上的的方法是是從局部部走向全全局的方方法；自自上而下下是系統(tǒng)統(tǒng)分解的的過程，，而自下下而上則則是一種種集成的的過程。。在設計計一個供供應鏈系系統(tǒng)時，，往往是是先有主主管高層層做出戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃劃與決策策，規(guī)劃劃與決策策的依據(jù)據(jù)來自市市場需求求和企業(yè)業(yè)發(fā)展規(guī)規(guī)劃，然然后由下下層部門門實施決決策，因因此供應應鏈的設設計是自自頂向下下和自底底向上的的綜合。。2、簡潔潔性原則則簡潔性是是供應鏈鏈的一個個重要原原則，為為了能使使供應鏈鏈具有靈靈活快速速響應市市場的能能力，供供應鏈的的每個節(jié)節(jié)點都應應是精潔潔的、具具有活力力的、能能實現(xiàn)業(yè)業(yè)務流程程的快速速組合。。比如供供應商的的選擇就就應以少少而精的的原則，，通過和和少數(shù)的的供應商商建立戰(zhàn)戰(zhàn)略伙伴伴關系，，于減少少采購成成本，推推動實施施JIT采購法法和準時時生產。。生產系系統(tǒng)的設設計更是是應以精精益思想想(LeanThinking)為指導導，努力力實現(xiàn)從從精益的的制造模模式到精精益的供供應鏈這這一目標標。供應鏈是是由供應應、運輸輸和需求求組成的的物料處處理網(wǎng)絡絡。這種種結構可可用于各各級物流流。用這這種觀點點，人們們可以把把整個一一座工廠廠看作為為工廠中中某一特特定過程程那樣簡簡單。中中央生產產過程需需要由某某些外部部供應者者提供原原材料，，然后原原材料以以某種方方式(加加工、管管理)增增值后變變?yōu)槌善菲?，建立立庫?JIT過程可可能無庫庫存)，，最后外外部客戶戶對成品品產生需需求。倉倉庫管理理也是如如此。貨貨物運到到后，管管理人員員將它們們分類、、入庫，，物料增增值，以以后則根根據(jù)提貨貨單安排排出庫。。以這種種結構框框架來考考慮，可可以避免免考慮單單個工廠廠的復雜雜的內部部工作過過程。它它的特點點是，在在物料處處理和分分配過程程中，它它與傳統(tǒng)統(tǒng)的生產產過程毫毫無二致致。3、集優(yōu)原則則(互補性原原則)供應鏈的各個個節(jié)點的選擇擇應遵循強-強聯(lián)合的原原則，達到實實現(xiàn)資源外用用的目的，每每個企業(yè)只集集中精力致力力于各自核心心的業(yè)務過程程，就象一個個獨立的制造造單元（獨立立制造島），，這些所謂單單元化企業(yè)具具有自我組織織、自我優(yōu)化化、面向目標標、動態(tài)運行行和充滿活力力的特點，能能夠實現(xiàn)供應應鏈業(yè)務的快快速重組。4、協(xié)調性原原則供應鏈業(yè)績好好壞取決于供供應鏈合作伙伙伴關系是否否和諧,因因此建立戰(zhàn)略略伙伴關系的的合作企業(yè)關關系模型是實實現(xiàn)供應鏈最最佳效能的保保證。席酉民民教授認為和和諧是描述系系統(tǒng)是否形成成了充分發(fā)揮揮系統(tǒng)成員和和子系統(tǒng)的能能動性、創(chuàng)造造性及系統(tǒng)與與環(huán)境的總體體協(xié)調性。只只有和諧而協(xié)協(xié)調的系統(tǒng)才才能發(fā)揮最佳佳的效能。5、動態(tài)性(不確定性)原則不確定性在供供應鏈中隨處處可見，許多多學者在研究究供應鏈運作作效率時都提提到不確定性性問題。由于于不確定性的的存在，導致致需求信息的的扭曲。因此此要預見各種種不確定因素素對供應鏈運運作的影響，，減少信息傳傳遞過程中的的信息延遲和和失真。降低低安全庫存總總是和服務水水平的提高相相矛盾。增加加透明性，減減少不必要的的中間環(huán)節(jié)，，提高預測的的精度和時效效性對降低不不確定性的影影響都是極為為重要的。6、創(chuàng)新性原原則創(chuàng)新設計是系系統(tǒng)設計的重重要原則，沒沒有創(chuàng)新性思思維，就不可可能有創(chuàng)新的的管理模式，，因此在供應應鏈的設計過過程中，創(chuàng)新新性是很重要要的一個原則則。要產生一一個創(chuàng)新的系系統(tǒng)，就要敢敢于打破各種種陳舊的思維維框框，用新新的角度、新新的視野審視視原有的管理理模式和體系系，進行大膽膽地創(chuàng)新設計計。進行創(chuàng)新新設計，要注注意幾點：一一是創(chuàng)新必須須在企業(yè)總體體目標和戰(zhàn)略略的指導下進進行，并與戰(zhàn)戰(zhàn)略目標保持持一致；二是是要從市場需需求的角度出出發(fā)，綜合運運用企業(yè)的能能力和優(yōu)勢；；三是發(fā)揮企企業(yè)各類人員員的創(chuàng)造性，，集思廣益，，并與其他企企業(yè)共同協(xié)作作，發(fā)揮供應應鏈整體優(yōu)勢勢；四是建立立科學的供應應鏈和項目評評價體系及組組織管理系統(tǒng)統(tǒng)，進行技術術經(jīng)濟分析和和可行性論證證。7、戰(zhàn)略性原原則供應鏈的建模模應有戰(zhàn)略性性觀點，通過過戰(zhàn)略的觀點點考慮減少不不確定影響。。從供應鏈的的戰(zhàn)略管理的的角度考慮，，供應鏈建模模的戰(zhàn)略性原原則還體現(xiàn)在在供應鏈發(fā)展展的長遠規(guī)劃劃和預見性，，供應鏈的系系統(tǒng)結構發(fā)展展應和企業(yè)的的戰(zhàn)略規(guī)劃保保持一致，并并在企業(yè)戰(zhàn)略略指導下進行行。二、供應鏈設設計步驟1、分析市場場競爭環(huán)境目的在于找到到針對哪些產產品市場來設設計供應鏈才才有效，必須須知道現(xiàn)在的的產品需求是是什么，產品品的類型和特特征是什么。。分析市場特特征的過程要要向賣主、用用戶和競爭者者進行調查，，提出“用戶戶想要什么””和“他們在在市場中的份份量有多大””之類的問題題，以確認用用戶的需求和和因賣主、用用戶、競爭者者產生的壓力力。這一步驟驟的輸出是每每一產品按重重要性排列的的市場特征。。同時對于市市場的不確定定性要有分析析和評價。2、總結、分分析企業(yè)現(xiàn)狀狀主要分析企業(yè)業(yè)供需管理的的現(xiàn)狀(如果果企業(yè)已經(jīng)有有供應鏈管理理，則分析供供應鏈的現(xiàn)狀狀)，目的不不在于評價供供應鏈設計策策略的重要性性和合適性，，而是著重于于研究供應鏈鏈開發(fā)的方向向，分析、尋尋找、總結企企業(yè)存在的問問題及影響供供應鏈設計的的阻力等因素素。3、提出供應應鏈設計項目目針對存在的問問題提出供應應鏈設計項目目，分析其必必要性。4.建立供供應鏈設計目目標主要目目標在于獲得得高用戶服務務水平和低庫庫存投資、低低單位成本兩兩個目標之間間的平衡(這這兩個目標往往往有沖突)，同時還應應包括以下目目標：進入新市場；；開發(fā)新產品；；開發(fā)新分銷渠渠道；改善售后服務務水平；提高用戶滿意意程度；降低成本；通過降低庫存存提高工作效效率等。5.分析供應應鏈的組成提提出供應鏈組組成的基本框框架。供應鏈鏈中的成員組組成分析主要要包括制造工工廠、設備、、工藝和供應應商、制造商商、分銷商、、零售商及用用戶的選擇及及其定位，以以及確定選擇擇與評價的標標準。6.分析和評評價供應鏈設設計的技術可可能性這不僅僅僅是策略或或改善技術的的推薦清單，，而且它是開開發(fā)和實現(xiàn)供供應鏈管理的的第一步，它它在可行性分分析的基礎上上，結合本企企業(yè)的實際情情況，為開發(fā)發(fā)供應鏈提出出技術選擇建建議和支持。。這也是一個個決策的過程程，如果認為為方案可行，，就可進行下下面的設計；；如果不可行行，就要進行行重新設計。。7、設計供應應鏈主要解決以下下問題：供應鏈的成員員組成(供應應商、設備、、工廠、分銷銷中心的選擇擇與定位、計計劃與控制)；原材料的來源源(包括供應應商、流量、、價格、運輸輸?shù)?；生產設計(需需求預測、生生產什么產品品、生產能力力、供應給哪哪些分銷中心心、價格、生生產計劃、生生產作業(yè)計劃劃和跟蹤控制制、庫存管理理等)；分銷任務與能能力設計(產產品服務于哪哪些市場、運運輸、價格等等)；信息管理系統(tǒng)統(tǒng)設計；物流管理系統(tǒng)統(tǒng)設計。在供應鏈設計計中，要用到到許多工具和和技術，包括括歸納法、集集體問題解決決、流程圖、、模擬和軟件件設計等。8、檢驗供應應鏈供應鏈設計完完成以后，應應通過一定的的方法、技術術進行測試、、檢驗或試運運行，如有不不行，則進行行供應鏈重新新設計。如果果不存在什么么問題，就可可實施供應鏈鏈管理了。第四節(jié)供應應鏈結構模型型為了有效指導導供應鏈的設設計，了解和和掌握供應鏈鏈結構模型是是十分必要的的，本節(jié)著重重從企業(yè)與企企業(yè)之間關系系的角度考查查了幾種供應應鏈的拓撲結結構模型。一、直線型供供應鏈直線型供應鏈鏈是一種最簡簡單的供應鏈鏈結構，即每每一個節(jié)點成成員只與一個個上游成員和和一個下游成成員相連接，，這樣連接而而成的供應鏈鏈是一個直線線型的供應鏈鏈。他在企業(yè)業(yè)外部供應鏈鏈、產業(yè)供應應鏈和全球網(wǎng)網(wǎng)絡供應鏈中中較少出現(xiàn)，，較常見的是是在企業(yè)內部部和動態(tài)企業(yè)業(yè)聯(lián)盟中，如如圖2-6，，2-7所示示。動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟盟供應鏈的直直線型結構常常常是由于市市場的某種需需求機會而產產生的，臨時時滿足這些需需求的企業(yè)動動態(tài)組織聯(lián)盟盟，一旦需求求得到滿足消消失之后，這這種供應鏈也也就不復存在在，而隨著新新的需求機會會出現(xiàn)還將產產生新的動態(tài)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟。。企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)n…………..圖2-6直線型供應鏈示意圖資金流出生產、管理、控制（工作流/資金流）資金流入供應市場需求市場…….企業(yè)內部需求信息/工作流供應信息/工作流/增值流圖2-7直線型供應鏈示意圖二、網(wǎng)狀型供供應鏈網(wǎng)狀型供應鏈鏈多存在于產產業(yè)供應鏈和和全球網(wǎng)絡供供應鏈中，這這種結構中的的每一個節(jié)點點成員至少與與一個上游成成員相連接，，這樣連接而而成的供應鏈鏈是一個網(wǎng)狀狀型的供應鏈鏈，每一個環(huán)環(huán)節(jié)上至少都都有一個或多多個供應鏈成成員，如果在在某一環(huán)節(jié)上上只有一個成成員，則該成成員一定是這這個供應鏈上上的核心成員員，它對這個個供應鏈將起起到重要的作作用。這兩種種情況如圖2-8，2-9所示。圖2-8網(wǎng)狀型供應鏈示意圖供應商市場核心企業(yè)需求市場圖2-9網(wǎng)狀型供應鏈示意圖供應商制造商倉儲和配送中心客戶原材料運輸制造運輸庫存運輸成本成本成本成本成本成本第五節(jié)供應應鏈設計策略略設計和運行一一個有效的供供應鏈對于每每一個制造企企業(yè)都是至關關重要的。因因為它可以提提高用戶服務務水平、達到到成本和服務務之間的有效效平衡、提高高企業(yè)競爭力力、提高柔性性、滲入新的的市場、通過過降低庫存提提高工作效率率等。供應鏈鏈的主要功能能就是有效地地傳遞產品，，不同的產品品對供應鏈的的需求有所不不同，一般來來說，一旦產產品定型，生生產該產品的的生產工藝、、原材料、設設備以及物流流過程和銷售售渠道就基本本確定了，該該產品在其生生命周期內將將要發(fā)生的成成本的80％％也就確定了了。因此，企企業(yè)對自身產產品的分析和和判斷是供應應鏈設計與完完善的前提。。一、基基于產產品特特性的的供應應鏈設設計策策略著名經(jīng)經(jīng)濟學學家費費舍爾爾(MarshallL．．Fisher，1997)認為為供應應鏈的的設計計要以以產品品為中中心。。首先先要明明白用用戶對對企業(yè)業(yè)產品品的需需求是是什么么?產產品壽壽命周周期、、需求求預測測、產產品多多樣性性、提提前期期和服服務的的市場場標準準等都都是影影響供供應鏈鏈設計計的重重要問問題。。1、基基于需需求特特點的的產品品分類類供應鏈鏈是由由最終終顧客客的需需求驅驅動的的，為為了有有效地地滿足足顧客客需求求，有有必要要對不不同產產品的的需求求特點點進行行分析析。產產品根根據(jù)其其需求求特點點可以以分為為兩大大類，，即功功能性性產品品(FunctionalProduct)和創(chuàng)創(chuàng)新性性產品品(InnovativeProduct)。功功能性性產品品主要要指具具有基基本功功能，，滿足足用戶戶的基基本需需求的的產品品。它它不隨隨時間間的變變化而而隨意意改變變，較較為穩(wěn)穩(wěn)定。。且需需求穩(wěn)穩(wěn)定便便于預預測、、生命命周期期較長長、產產品改改型變變異程程度小小、競競爭激激烈、、邊際際利潤潤較低低等特特點。。如日日用品品。相相反，，創(chuàng)新新性產產品主主要指指增加加了特特殊功功能或或技術術、外外觀上上具有有創(chuàng)新新型的的產品品，這這些產產品生生命周周期較較短，，需求求不穩(wěn)穩(wěn)定難難以預預測，，產品品改型型變異異程度度大，，較高高的邊邊際利利潤等等特點點，如如IT產品品、時時裝、、名貴貴轎車車等。。兩者在在上市市速度度要求求、季季末降降價幅幅度、、平均均缺貨貨率等等方面面差別別也很很大，，功能能性產產品生生命周周期較較長的的特點點使得得其對對新產產品上上市速速度要要求不不高，，一般般不會會出現(xiàn)現(xiàn)因為為過季季而降降價的的現(xiàn)象象，創(chuàng)創(chuàng)新性性產品品生命命周期期較短短的特特點必必然要要求其其加快快新產產品的的上市市速度度，而而一旦旦產品品過季季，必必然較較大幅幅度地地降價價：由由于功功能性性產品品的式式樣、、規(guī)格格、型型號、、款式式等相相對簡簡單，，因而而缺貨貨比率率較低低，而而創(chuàng)新新性產產品的的式樣樣、規(guī)規(guī)格、、型號號、款款式等等較為為繁雜雜，缺缺貨比比率較較高。。相對對于功功能性性產品品而言言，為為消化化額外外的市市場性性費用用，創(chuàng)創(chuàng)新性性產品品要求求高得得多的的邊際際貢獻獻率。。兩者者主要要差別別比較較如表表2-1所所示。。比較項目功能型產品創(chuàng)新型產品需求方面可以預測很難預測產品壽命周期大于2年3個月-12個月邊際貢獻率5%-20%20%-60%產品種類少（每類產品有10-20個型號）多（上千型號）平均預測失誤率10%40%-100%平均缺貨率1%-2%10%-40%季末降價率010%-25%按訂單生產需要的提前期6個月-1年1天-14天市場競爭程度競爭激烈因創(chuàng)新而有競爭優(yōu)勢表2-1功功能能產品品和創(chuàng)創(chuàng)新產產品的的差別別比較較2、產產品類類別與與供應應鏈的的匹配配由于功功能性性產品品與創(chuàng)創(chuàng)新性性產品品具有有截然然不同同的需需求特特點，，需要要構建建不同同類型型的供供應鏈鏈。與與功能能性產產品相相匹配配的是是精益益型供供應鏈鏈(LeanSupplyChain)。其其核心心是消消除一一切形形式的的浪費費，以以盡可可能節(jié)節(jié)約產產品成成本，，在市市場上上形成成比競競爭對對手更更有利利的價價格優(yōu)優(yōu)勢。。企業(yè)業(yè)通常常只要要制定定一個個合理理的最最終成成品的的產出出計劃劃，并并借助助MRPII或或ERP軟軟件協(xié)協(xié)調客客戶訂訂單、、生產產及采采購，，使得得在整整條供供應鏈鏈上最最大限限度地地降低低庫存存、提提高生生產效效率、、縮短短提前前期，，從而而增強強企業(yè)業(yè)供應應鏈的的競爭爭力。。因此此對于于功能能型產產品來來說，，供應應商、、制造造商、、分銷銷商之之間的的信息息流顯顯得尤尤為重重要，，這些些信息息產生生于供供應鏈鏈內部部，能能夠及及時反反映供供應鏈鏈上各各環(huán)節(jié)節(jié)的情情況，，并通通過信信息的的共享享來協(xié)協(xié)調上上述三三者之之間的的活動動，從從而進進一步步降低低成本本。與創(chuàng)創(chuàng)新新性性產產品品相相匹匹配配的的是是敏敏捷捷型型供供應應鏈鏈(AgileSupplyChain)，其核核心是提提高產品品的可獲獲性，以以盡快滿滿足復雜雜多變的的需求，，充分利利用每一一個新的的市場機機會。創(chuàng)創(chuàng)新型產產品則要要求供應應鏈必須須具備更更大的柔柔性，例例如，選選擇供應應商時注注重其交交貨速度度與靈活活性，而而不過分分重視價價格：對對庫存管管理與生生產能力力的決策策也不僅僅僅偏重重于降低低成本，，而是側側重在供供應鏈上上靈活配配置安全全庫存和和可用生生產能力力；供應應鏈上的的信息不不僅產生生于供應應鏈內部部，同時時也來源源于市場場。關于于此兩種種供應鏈鏈的比較較如表2-2所所示。比較項目敏捷型供應鏈精益型供應鏈基本目標對不可預測的需求做出快速反應，以減少缺貨、降價等，并使庫存最小化以最低的成本有效地滿足可預測的需求生產方面配置多余的緩沖能力，容易實現(xiàn)產品的切換有效控制生產成本，保持較高的平均利潤率庫存策略配置零部件或成品的緩沖庫存實現(xiàn)高周轉而使整個供應鏈的庫存最小化提前期策略大量投資以縮短提前期在不增加成本前提下盡可能縮短提前期供應商選擇標準根據(jù)速度、柔性、質量選擇根據(jù)成本和質量選擇產品設計策略用模塊化設計以盡可能延遲產品差別績效最大化而成本最小化，或者降低銷售價格等措施來實現(xiàn)整個供應鏈的有效運行表2-2兩種種類型供供應鏈比比較精益型供供應鏈的的反應機機制是ECR(EfficientConsumerResponse，有效消消費者反反應)戰(zhàn)戰(zhàn)略，即即在對最最終顧客客的需求求開展預預測的基基礎上，，以成本本節(jié)約為為基本訴訴求點，，通過供供應鏈節(jié)節(jié)點企業(yè)業(yè)之間的的密切協(xié)協(xié)調與合合作，降降低供應應、生產產、銷售售等供應應總成本本，或者者降低銷銷售價格格等措施施來實現(xiàn)現(xiàn)整個供供應鏈的的有效運運行，如如圖2-10所所示。供應制造分銷用戶市場預測信息基于定制信息的JIT圖2-10精益型供應鏈20世紀紀90年年代在美美國食品品及日用用雜貨業(yè)業(yè)大量采采用的ECR戰(zhàn)略，通通過聯(lián)合合計劃、、共享信信息，加加強制造造商、批批發(fā)商、、零售商商的合作作，減少少制造商商與經(jīng)銷銷商之間間的無謂謂競爭，，提高了了食品及及日用雜雜貨供應應鏈的效效率，降降低了供供應鏈的的總成本本。實施施ECR戰(zhàn)略需需要綜合合運用條條形碼、、掃描、、POS(PointofSales，銷售點點)、EDI(ElectronicDataInterchange，電子數(shù)數(shù)據(jù)交換換)等信信息技術術，在制制造商直直至零售售商的結結算之間間建立起起一個無無紙化的的業(yè)務運運作系統(tǒng)統(tǒng)。ECR戰(zhàn)略使用用的關鍵鍵技術包包括計算算機輔助助訂貨(CAO)、連續(xù)續(xù)補貨計計劃(CRP)、預先先發(fā)貨通通知(ASN)、賣方方管理庫庫存(VMI)、通過過式運輸輸、直送送店鋪(DSD)、產品品價格及及促銷數(shù)數(shù)據(jù)庫、、品類管管理、店店鋪貨架架空間管管理等。。ECR戰(zhàn)略的實實施，減減少了節(jié)節(jié)點企業(yè)業(yè)之間的的內耗，，節(jié)約了了不必要要的成本本。該戰(zhàn)戰(zhàn)略主要要包含以以下兩個個要點：：(1)預預測推動動供應鏈鏈。由于于功能性性產品的的市場需需求具有有相對穩(wěn)穩(wěn)定的特特點，可可以依靠靠歷史數(shù)數(shù)據(jù)，對對未來的的產品需需求做出出預測。。精益型型供應鏈鏈由制造造商對最最終產品品市場需需求的預預測所推推動。需需求預測測的基本本工具包包括移動動平均預預測法、、指數(shù)平平滑預測測法、趨趨勢線預預測法等等在內的的時間序序列預測測法，并并考慮季季節(jié)因素素、隨機機變量等等對需求求量的影影響。盡盡管準時時制是精精益型供供應鏈生生產和采采購的基基本方法法，強調調由后一一個生產產環(huán)節(jié)驅驅動前一一個生產產環(huán)節(jié)，，但制造造商主生生產計劃劃的制訂訂仍然是是基于對對最終產產品市場場需求的的預測，，由預測測推動供供應鏈的的實質并并沒有改改變。(2)供供應鏈管管理的核核心是成成本管理理。精益益型供應應鏈的最最終產品品差別程程度小，，在需求求相對穩(wěn)穩(wěn)定的條條件下，，為了維維持或增增加最終終顧客的的購買數(shù)數(shù)量。價價格成為為競爭的的有效手手段。為為了確保保價格競競爭的優(yōu)優(yōu)勢，需需要壓縮縮供應鏈鏈總成本本。因此此，成本本成為精精益型供供應鏈管管理的核核心。供供應鏈總總成本的的節(jié)約，，需要所所有節(jié)點點企業(yè)的的努力。。供應商商應合理理組織原原材料或或零部件件的生產產供應，，利用JIT提提高原材材料或零零部件的的供應效效率。制制造商應應致力于于開展精精益生產產，包括括合理設設計產品品，加快快新產品品開發(fā)速速度，避避免重復復設計、、開發(fā)；；合理設設計工藝藝裝備，，使各工工序之間間平衡；；前一道道工序嚴嚴格按照照后一道道工序要要求的時時間和數(shù)數(shù)量供應應所需零零部件，，以避免免過量生生產；縮縮短設備備等待時時間，提提高能源源和原材材料的利利用率；；充分調調動員工工的積極極性和創(chuàng)創(chuàng)造性，，避免組組織結構構不合理理、冗員員過多、、利益分分配不均均等現(xiàn)象象發(fā)生；；減少乃乃至消除除生產能能力過剩剩、不合合格品、、無效動動作等浪浪費現(xiàn)象象。經(jīng)銷銷商應充充分利用用賣場向向積，合合理進行行銷售人人員的分分工，對對銷售人人員進行行有效的的激勵與與約束，，有效開開展產品品促銷。。物流服服務提供供商應合合理組織織原材料料、零部部件、最最終產品品的運輸輸，減少少乃至消消除無效效搬運，，避免庫庫存積壓壓造成的的浪費。。敏捷型型供應應鏈的的反應應機制制為QR(QuickResponse，快速速反應應)戰(zhàn)戰(zhàn)略，，即在在最終終顧客客需求求訂單單的拉拉動下下，以以提前前期為為供應應鏈管管理的的核心心，通通過提提高供供應、、生產產、銷銷售、、物流流的柔柔性和和速度度，實實現(xiàn)對對個性性化、、多樣樣化需需求的的快速速反應應。同同時通通過不不同產產品擁擁有盡盡可能能多的的通用用件來來增強強某些些組件件的可可預測測性，，從而而減少少需求求的不不確定定性，，如圖圖2-11所示示。供應制造分銷用戶基于定制信息的JIT圖2-11敏捷型供應鏈QR戰(zhàn)戰(zhàn)略1985年年以后后在美美國紡紡織與與服裝裝業(yè)中中大量量采用用。制制造商商通過過與零零售商商的密密切合合作，，在對對產品品進行行條碼碼化的的基礎礎上，，利用用EDI加加快相相互之之間的的信息息流動動，共共享POS信息息，以以及時時掌握握最終終顧客客的消消費需需求，，用高高頻率率、小小批量量的訂訂貨方方式代代替低低頻率率、大大批暈暈的訂訂貨方方式，，實現(xiàn)現(xiàn)連續(xù)續(xù)補充充進貨貨，縮縮短訂訂貨提提前期期，加加快對對市場場需求求的響響應速速度。。盡管管QR戰(zhàn)略略的實實施由由于訂訂貨提提前期期的縮縮短和和商品品周轉轉速度度的下下降導導致庫庫存費費用的的節(jié)約約，但但市場場響應應速度度始終終是其其關注注的焦焦點，，而成成本節(jié)節(jié)約則則可以以說是是實施施QR戰(zhàn)略略所帶帶來的的副產產品，，在QR戰(zhàn)戰(zhàn)略中中，制制造商商可以以直接接接受受最終終顧客客的訂訂單，，也可可以通通過其其經(jīng)銷銷商接接受最最終顧顧客的的訂單單，實實現(xiàn)徹徹底的的拉動動式供供應鏈鏈，該該戰(zhàn)略略包含含兩個個要點點：(1)需求求拉動供應應鏈。為快快速掌握顧顧客的需求求，制造商商有兩種策策略：第一一，密切與與經(jīng)銷商的的合作關系系，充分利利用現(xiàn)代信信息技術，，使零售商商真正向制制造商開放放POS信信息，實現(xiàn)現(xiàn)訂貨信息息的迅速傳傳遞。此時時，關鍵是是供應鏈節(jié)節(jié)點企業(yè)之之間信任關關系的充分分建立，比比如寶潔與與零售巨頭頭沃爾瑪?shù)牡暮献?。第第二，精簡簡供應鏈的的銷售環(huán)節(jié)節(jié)，制造商商通過積極極開展電子子商務，與與最終顧客客建立直接接的聯(lián)系，，顧客直接接向制造商商訂貨，比比如DELL的直銷銷模式。(2)提前前期是供應應鏈管理的的核心。為為提高對顧顧客訂單的的響應速度度，敏捷型型供應鏈將將提前期作作為供應鏈鏈管理的核核心，盡可可能縮短最最終顧客訂訂貨的提前前期是敏捷捷型供應鏈鏈的根本目目標。最終終顧客訂貨貨提前期的的縮短，需需要所有節(jié)節(jié)點企業(yè)的的努力，取取決于原材材料或零部部件供應、、最終產品品的生產、、銷售以及及與此相關關的物流的的柔性和速速度。充分分授權、高高效靈活的的動態(tài)組織織結構以及及高度集成成、充分共共享的信息息系統(tǒng)，有有助于確保保供應商、、制造商、、經(jīng)銷商、、物流服務務提供商的的反應速度度。3.兩種類類型供應鏈鏈的有效整整合：精益益敏捷型供供應鏈對于創(chuàng)新產產品而言，，敏捷型供供應鏈的建建立有效地地提高了市市場響應速速度。但在在滿足產品品可獲性的的前提條件件下如何有有效地降低低產品成本本，成為困困擾著供應應鏈管理效效率進一步步得以提高高的問題。。解決這一一問題的思思路足將敏敏捷的思想想與精益的的思想結合合起來，建建立精益敏敏捷型供應應鏈，即在在整條供應應鏈的下游游環(huán)節(jié)執(zhí)行行敏捷型供供應鏈的基基本原則，，以對復雜雜多變的市市場需求迅迅速作出反反應；而在在上游環(huán)節(jié)節(jié)則執(zhí)行精精益型供應應鏈的基本本原則，以以盡可能降降低生產最最終產品的的原材料和和零部件的的成本(如如圖2-12所示)：在訂單單驅動的下下游環(huán)節(jié)和和預測驅動動的上游環(huán)環(huán)節(jié)的分界界點，合理理的存貨水水平有利于于降低缺貨貨損失和過過季損失的的總水平。。供應成品庫存生產銷售原料庫存半成品庫存用戶實例：廚房用具實例：計算機系統(tǒng)實例：汽車實例：專用設備實例：建筑、造船以預測為基礎，即以計劃為基礎的活動（精益型供應鏈）T1T4T5T3T2客戶定單驅動的活動（敏捷型供應鏈）預測驅動定單驅動T:定單轉換點圖2-12精益供應鏈與敏捷供應鏈的結合事實上，僅僅以客戶訂訂單(市場場)為依據(jù)據(jù)和僅以銷銷售預測為為依據(jù)的管管理方法有有很多交叉叉的地方，，大多數(shù)制制造企業(yè)不不得不處理理兩種形式式的生產和和物流形式式。訂單轉轉換點定義義了從何時時起客戶訂訂單變成了了生產具體體化，訂單單轉換點將將基于訂單單信息的活活動從基于于預測的信信息活動中中分離出來來，這點很很重要，因因為他是敏敏捷型供應應鏈和精益益型供應鏈鏈的結合點點，兩種方方式的活動動所需要的的計劃是完完全不同的的。關于訂訂單轉換點點的位置如如圖2-12所示。。對于精益敏敏捷型供應應鏈，分界界點的確立立至關重要要，它直接接關系到產產品成木的的降低和市市場反應速速度。在分分界點以前前，中間產產品的需求求應具有相相對穩(wěn)定的的特點，以以利于根根據(jù)預測開開展生產，，執(zhí)行精益益原則，實實現(xiàn)中間產產品成本最最小化；在在分界點以以后，無論論是中間產產品還是最最終產品，，需求都都難以預測測，因此只只能根據(jù)具具體訂單的的要求安排排生產，以以敏捷原則則確保訂單單的實現(xiàn)。。大規(guī)規(guī)模模制制造造便便是是精精益益敏敏捷捷型型供供應應鏈鏈的的應應用用。