工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：暖衛(wèi)設(shè)備及管道安安裝基本工藝藝本章適用于民用于于及一般工業(yè)業(yè)建筑室內(nèi)、外外采暖與衛(wèi)生生設(shè)備管道安安裝的基本工工藝。1．材料、設(shè)備要求求1.1暖衛(wèi)設(shè)備備、鋼材、管管材、管件及及附屬制品等等，在進(jìn)場后后使用前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查，必必須符合國家家或部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技技術(shù)要求，并并有產(chǎn)品出廠廠合格證明。1.2各種連接接管件不得有有砂眼、裂紋紋、偏扣、亂亂扣、絲扣不不全和角度不不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.3各種閥門門的外觀要規(guī)規(guī)矩?zé)o損傷，閥閥體嚴(yán)密性好好，閥桿不得得彎曲，安裝裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求或施工工規(guī)范、規(guī)定定進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗(yàn)。1.4石棉橡膠膠墊、油麻、線線麻、水泥、電電、氣焊條等等質(zhì)量都必須須符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。2．主要機(jī)具2.1機(jī)具：套套絲機(jī)、砂輪輪鋸、煨彎機(jī)機(jī)、砂輪機(jī)、電電焊機(jī)、臺(tái)鉆鉆、電錘、電電動(dòng)水壓泵等等。2.2工具：套套絲板、圓絲絲板、管鉗、鏈鏈鉗、活扳子子、手鋸、手手錘、大錘、鏨鏨子、捻子、麻麻纖、螺絲板板、壓力案、臺(tái)臺(tái)虎鉗、克絲絲鉗、改錐、氣氣焊工具等。2.3量具：：水平尺、鋼鋼卷尺、線墜墜、焊口檢測測器、卡尺、小小線等。3．作業(yè)條件3.1根據(jù)施工工方案安排好好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場場工作場地、工工作棚、料具具庫，在管道道層、地下室室、地溝內(nèi)操操作時(shí)，要接接通低壓照明明燈。3.2配合土建建施工進(jìn)度做做好各項(xiàng)預(yù)留留孔洞、管槽槽。穩(wěn)栽各種種型鋼托、吊吊卡架及預(yù)埋埋套管，澆注注樓板孔洞、堵堵抹墻洞工作作應(yīng)在土建裝裝修工程開始始前完成。3.3在各項(xiàng)預(yù)預(yù)制加工項(xiàng)目目進(jìn)行前要根根據(jù)安裝測繪繪草圖及材料料計(jì)劃，將需需用材料、設(shè)設(shè)備的規(guī)格型型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量確認(rèn)合格格并準(zhǔn)備齊全全，運(yùn)到現(xiàn)場場。4．操作工藝工藝流程：4.1管道預(yù)制制加工(1)管道絲扣扣聯(lián)接A斷管：根據(jù)現(xiàn)場場測繪草圖，在在選好的管材材上畫線，按按線斷管?！A(yù)留孔洞、埋埋件↓↓套管安裝裝安裝準(zhǔn)備→→管道道預(yù)制加工管管道安裝卡架安裝↑→防防腐處理→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗↓→填堵孔洞→調(diào)試→竣工驗(yàn)收→閉水試驗(yàn)→通水試試驗(yàn)↑(a)用砂輪鋸鋸斷管，應(yīng)將將管材放在砂砂輪鋸卡鉗上上，對(duì)準(zhǔn)畫線線卡牢，進(jìn)行行斷管。斷管管時(shí)壓手柄用用力要均勻，不不要用力過錳錳，斷管后要要將管口斷面面的管膜、毛毛剌清除干凈凈。(b)用手鋸斷斷管，應(yīng)將管管材固定在壓壓力案的壓力力鉗內(nèi)，將鋸鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線線，雙手推鋸鋸，鋸條要保保持與管的軸軸線垂直，推推拉鋸用力要要均勻，鋸口口要鋸到底，不不許扭斷或折折斷，以防管管口斷面變形形。B套絲：將斷好的的管材，按管管徑尺寸分次次套制絲扣，一一般以管徑15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3—4次為宜。(a)用套絲機(jī)機(jī)套絲，將管管材夾在套絲絲機(jī)卡盤上，留留出適當(dāng)長度度將卡盤夾緊緊，對(duì)準(zhǔn)板套套號(hào)碼，上好好板牙，按管管徑對(duì)好刻度度的適當(dāng)位置置，緊住固定定板機(jī)，將潤潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)機(jī)推板，待絲絲扣套到適當(dāng)當(dāng)長度，輕輕輕松開板機(jī)。(b)用手工套套絲板套絲，先先松開固定板板機(jī)，把套絲絲板板盤退到到零度，按順順序號(hào)上好板板牙，把板盤盤對(duì)準(zhǔn)所需刻刻度，擰緊固固定板機(jī)，將將管材放在壓壓力案壓力鉗鉗內(nèi)，留出適適當(dāng)長度卡緊緊，將套絲板板輕輕套入管管材，使其松松緊適度，而而后兩手推套套絲板，帶上上2—3扣，再站到到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套套絲板，用力力要均勻，待待絲扣即將套套成時(shí)，輕輕輕松開板機(jī)，開開機(jī)退板，保保持絲扣應(yīng)有有錐度。管子子螺紋長度尺尺寸詳見表1-1-1。C配裝管件：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測繪草草圖，將已套套好絲扣的管管材，配裝管管件。管子螺紋長度尺寸寸表表1-1-11項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長絲(聯(lián)設(shè)備用)短絲(聯(lián)接閥類用)(mm)(英寸)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺紋長度均包包括螺尾在內(nèi)內(nèi)。（a）配裝管件時(shí)應(yīng)應(yīng)將所需管件件帶入管絲扣扣，試試松緊緊度(一般用手帶帶入3扣為宜)，在絲扣處處涂鉛油、纏纏麻后帶入管管件，然后用用管鉗將管件件擰緊，使絲絲扣外露2—3扣，去掉麻麻頭，擦凈鉛鉛油，編號(hào)放放到適當(dāng)位置置等待調(diào)直。(b)根據(jù)配裝裝管件的管徑徑的大小選用用適當(dāng)?shù)墓茔Q鉗(見表1-1-22)。管鉗適用范圍表表1-1-22名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑(mm)英制對(duì)照管鉗12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸D管段調(diào)直：將已已裝好管件的的管段，在安安裝前進(jìn)行調(diào)調(diào)直。(a)在裝好管管件的管段絲絲扣處涂鉛油油，聯(lián)接兩段段或數(shù)段，聯(lián)聯(lián)接時(shí)不能只只顧預(yù)留口方方向而要照顧顧到管材的彎彎曲度，相互互找正后再將將預(yù)留口方向向轉(zhuǎn)到合適部部位并保持正正直。(b)管段聯(lián)接接后，調(diào)直前前必須按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙核對(duì)其其管徑、預(yù)留留口方向、變變徑部位是否否正確。(c)管段調(diào)直直要放在調(diào)管管架上或調(diào)管管平臺(tái)上，一一般兩人操作作為宜，一人人在管段端頭頭目測，一人人在彎曲處用用手錘敲打，邊邊敲打，邊觀觀測，直至調(diào)調(diào)直管段無彎彎曲為止，并并在兩管段聯(lián)聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明明印記，卸下下一段或數(shù)段段，再接上另另一段或數(shù)段段直至調(diào)完為為止。(d)對(duì)于管件件聯(lián)接點(diǎn)處的的彎曲過死或或直徑較大的的管道可采用用烘爐或氣焊焊加熱到600℃--8000℃(火紅色)時(shí)，放在管管架上將管道道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，利用管道道自重使其平平直，或用木木板墊在加熱熱處用錘輕擊擊調(diào)直，調(diào)直直后在冷卻前前要不停的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度度降到適當(dāng)時(shí)時(shí)在加熱處涂涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直直的絲扣，必必須標(biāo)好印記記，卸下來重重新涂鉛油纏纏麻，再將管管段對(duì)準(zhǔn)印記記擰緊。(e)配裝好閥閥門的管段，調(diào)調(diào)直時(shí)應(yīng)先將將閥門蓋卸下下來，將閥門門處墊實(shí)再敲敲打，以防震震裂閥體。(f)鍍鋅碳素素鋼管不允許許用加熱法調(diào)調(diào)直。(g)管段調(diào)直直時(shí)一般不允允許損壞管材材。(2)管道法蘭蘭聯(lián)接A凡管段與管段采采用法蘭盤聯(lián)聯(lián)接或管道與與法蘭閥門聯(lián)聯(lián)接者，必須須按照設(shè)計(jì)要要求和工作壓壓力選用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法蘭盤。B法蘭盤的聯(lián)接螺螺栓直徑、長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，緊緊固法蘭盤螺螺栓時(shí)要對(duì)稱稱擰緊，緊固固好的螺栓外外露絲扣應(yīng)為為2—3扣，不宜大大于螺栓直徑徑的二分之一一。C法蘭盤聯(lián)接襯墊墊，一般給水水管(冷水)采用厚度3mm的橡膠墊，供供熱、蒸汽、生生活熱水管道道應(yīng)采用厚度度為3mm的石棉橡膠膠墊。墊片要要與管徑同心心，不得放偏偏。(3)管道焊接接A根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工工作壓力在0.1Mppa以上的蒸汽汽管道、一般般管徑在32mm以上的采暖暖管道以及高高層建筑消防防管道可采用用電、氣焊連連接。B管道焊接時(shí)應(yīng)有有防風(fēng)、雨雪雪措施，焊區(qū)區(qū)環(huán)境溫度低低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)預(yù)熱，預(yù)熱溫溫度為100℃--2000℃，預(yù)熱長度度為200—250mm。C一般管道的焊接接為對(duì)口型式式及組對(duì)。D焊接前要將兩管管軸線對(duì)中，先先將兩管端部部點(diǎn)焊牢，管管徑在100mm以下可點(diǎn)焊焊三個(gè)點(diǎn)，管管徑在150mm以上以點(diǎn)焊焊四個(gè)點(diǎn)為宜宜。E管材壁厚在5mmm以上者應(yīng)對(duì)對(duì)管端焊口部部位鏟坡口，如如用氣焊加工工管道坡口，必必須除去坡口口表面的氧化化皮，并將影影響焊接質(zhì)量量的凹凸不平平處打磨平整整。F管材與法蘭盤焊焊接，應(yīng)先將將管材插入法法蘭盤內(nèi)，先先點(diǎn)焊2—3點(diǎn)再用角尺尺找正找平后后方可焊接，法法蘭盤應(yīng)兩面面焊接，其內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫不得得凸出法蘭盤盤密封面。(4)管道承插插口連接A水泥捻口：一般用用于室內(nèi)、外外鑄鐵排水管管道的承插口口連接。(a)為了減少少捻固定灰口口，對(duì)部分管管材與管件可可預(yù)先捻好灰灰口，捻灰口口前應(yīng)檢查管管材管件有無無裂紋、砂眼眼等缺陷，并并將管材與管管件進(jìn)行預(yù)排排，校對(duì)尺寸寸有無差錯(cuò)，承承插口的灰口口環(huán)形縫隙是是否合格。(b)管材與管管件連接時(shí)可可在臨時(shí)固定定架上，管與與管件按圖紙紙要求將承口口朝上，插口口向下的方向向插好，捻灰灰口。(c)捻灰口口時(shí)，先用麻麻釬將擰緊的的比承插口環(huán)環(huán)形縫隙稍粗粗一些的青麻麻或扎綁繩打打進(jìn)承口內(nèi)，一一般打兩圈為為宜(約為承口深深度的三分之之一)，青麻搭接接處應(yīng)大于30mm的長度，而而后將麻打?qū)崒?shí)，邊打邊找找正、找直并并將麻須搗平平。(d)將麻打好好后，即可把把捻口灰(水與水泥重重量比1：9)分層填入承承口環(huán)形縫隙隙內(nèi)，先用薄薄捻鑿，一手手填灰，一手手用捻鑿搗實(shí)實(shí)，然后分層層用手錘、捻捻鑿打?qū)?，直直到將灰口填填滿，用厚薄薄與承口環(huán)形形縫隙大小相相適應(yīng)的捻鑿鑿將灰口打?qū)崒?shí)打平，直至至捻鑿打在灰灰口上有回彈彈的感覺即為為合格。(e)拌合捻口口灰，應(yīng)隨拌拌合隨用，拌拌好的灰應(yīng)控控制在一個(gè)半半小時(shí)內(nèi)用完完為宜，同時(shí)時(shí)要根據(jù)氣候候情況適當(dāng)調(diào)調(diào)整用水量。(f)預(yù)制加工工兩節(jié)管或兩兩個(gè)以上管件件時(shí)，應(yīng)將先先捻好灰口的的管或管件排排列在上部，再再捻下部灰口口，以減輕其其震動(dòng)。捻完完最后一個(gè)灰灰口應(yīng)檢查其其余灰口有無無松動(dòng)，如有有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。(g)預(yù)制加工工好的管段與與管件應(yīng)碼放放在平坦的場場所，放平墊墊實(shí)，用濕麻麻繩纏好灰口口，澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持濕潤潤，一般常溫溫48h后方可移動(dòng)動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場安安裝。(h)冬季嚴(yán)寒寒季節(jié)捻灰口口應(yīng)采取有效效的防凍措施施，拌灰用水水可加適量鹽鹽水，捻好的的灰口嚴(yán)禁受受凍，存放環(huán)環(huán)境溫度應(yīng)保保持在5℃以上，有條條件亦可采取取蒸汽養(yǎng)護(hù)。B石棉水泥接口：：一般室內(nèi)、外外鑄鐵給水管管道敷設(shè)均采采用石棉水泥泥捻口，即在在水泥內(nèi)摻適適量的石棉絨絨拌合，其具具體做法詳見見第二章。C鉛接口：一般用于于工業(yè)廠房室室內(nèi)鑄鐵給水水管敷設(shè)，設(shè)設(shè)計(jì)有特殊要要求或室外鑄鑄鐵給水管緊緊急搶修，管管道碰頭急于于通水的情況況可采用鉛接接口，具體做做法詳見第二二章。D橡膠圈接口：一一般用于室外外鑄鐵給水管管鋪設(shè)、安裝裝的管與管接接口。管與管管件仍需采用用石棉水泥捻捻口，具體做做法詳見第十十二章。4.2預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋鐵件件(1)在混凝土樓樓板、梁、墻墻上預(yù)留孔、洞洞、槽和預(yù)埋埋件時(shí)應(yīng)有專專人按設(shè)計(jì)圖圖紙將管道及及設(shè)備的位置置、標(biāo)高尺寸寸測定，標(biāo)好好孔洞的部位位，將預(yù)制好好的模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件在綁綁扎鋼筋前按按標(biāo)記固定牢牢，盒內(nèi)塞入入紙團(tuán)等物，在在澆注混凝土土過程中應(yīng)有有專人配合校校對(duì)，看管模模盒、埋件，以以免移位。(2)凡屬預(yù)制墻墻板樓板需要要剔孔洞，必必須在裝修或或抹灰前剔鑿鑿，其直徑與與管外徑的間間隙不得超過過30mm，遇有剔混混凝土空心樓樓板肋或斷鋼鋼筋，必須預(yù)預(yù)先征得有關(guān)關(guān)部門的同意意及采取相應(yīng)應(yīng)補(bǔ)救措施后后，方可剔鑿鑿。(3)在外磚內(nèi)模模和外掛板內(nèi)內(nèi)模工程中，對(duì)對(duì)個(gè)別無法預(yù)預(yù)留的孔洞，應(yīng)應(yīng)在大模板拆拆除后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行制鑿。(4)用電錘或手手錘、鏨子剔剔鑿孔洞時(shí)，用用力要適度，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘操操作。(5)預(yù)留孔應(yīng)配配合土建進(jìn)行行，其尺寸如如設(shè)計(jì)無要求求時(shí)應(yīng)按表1-1-5的規(guī)定執(zhí)行行。4.3套管安裝裝(1)紙?zhí)坠埽阂灰话忝裼媒ㄖΦ膶?dǎo)管管或立、支管管可采用水泥泥袋紙?zhí)坠?，按按所穿?gòu)筑物物的厚度及管管徑大小下料料，在構(gòu)筑物物穿過的管道道上裹好三層層水泥袋紙，用22#鉛絲將套管紙兩端綁扎牢，但不宜過緊，裝好的套管應(yīng)露出墻外20mm，待裝修完畢后再將外露的套管割切與面層平齊。(2)鋼套管：根根據(jù)所穿構(gòu)筑筑物的厚度及及管徑尺寸確確定套管規(guī)格格、，下料后后套管內(nèi)刷防防銹漆一道，用用于穿樓板套套管應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)部位焊好架架鐵。管道安安裝時(shí)，把預(yù)預(yù)制好的套管管穿好，套管管上端應(yīng)高出出地面20mm，廚房及廁廁浴間套管應(yīng)應(yīng)高出地面50mm，下端與樓樓板面平。預(yù)預(yù)埋上下層套套管時(shí)，中心心線需垂直，凡凡有管道煤氣氣的房間，所所有套管的縫縫隙均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求做填填料嚴(yán)密處理理。預(yù)留孔洞尺寸(mmm)表1-1-55項(xiàng)次管道名稱明管暗管留孔尺寸長X寬墻槽尺寸寬X深1(管徑小于或等于25)采暖或給水立管(管徑32—50)(管徑70—100)100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水管(管徑小于或等于50)(管徑70—100)150*150200*200200*130250*2003兩根采暖或給水立管(管徑小于或等于32)150*100200*1304一根給水立管和一(管徑小于或等于50)根排水立管在一起(管徑70—100)200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一(管徑小于或等于50)根排水立管在一起(管徑70—100)200*150350*200250*130380*2006給水支管或(管徑小于或等于25)散熱器支管(管徑32—40)100*100150*13060*60150*1007排水支管(管徑小于或等于80)(管徑100)250*200300*250--項(xiàng)次管道名稱明管暗管留孔尺寸長X寬墻槽尺寸寬X深8采暖或排水主干管(管徑小于或等于80)(管徑100—125)300*250350*300--9給水引入管(管徑小于或等于100)300*200--10排水排出管穿基礎(chǔ)(管徑小于或等于80)(管徑100—150)300*300(管徑+300)*(管徑+200)--注：1.給水引入管管，管頂上部部凈空一般不不小于100mm；2.排水排出管管，管頂上部部凈空一般不不小于150mm。(3)防水套管：：根據(jù)構(gòu)筑物物及不同介質(zhì)質(zhì)的管道，按按照設(shè)計(jì)或施施工安裝圖冊(cè)冊(cè)中的要求進(jìn)進(jìn)行預(yù)制加工工，將預(yù)制加加工好的套管管在澆筑混凝凝土前按設(shè)計(jì)計(jì)要求部位固固定好，校對(duì)對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高高，平正合格格后一次澆筑筑，等管道安安裝完畢后把把填料塞緊搗搗實(shí)。4.4托、吊卡卡架安裝（1）型鋼吊架安裝A在直段管溝內(nèi)，按按設(shè)計(jì)圖紙和和規(guī)范要求，測測定好吊卡位位置和標(biāo)高，找找好坡度，將將吊架孔洞剔剔好，將預(yù)制制好的型鋼吊吊架放在洞內(nèi)內(nèi)，復(fù)查好吊吊孔距溝邊尺尺寸，用水沖沖凈洞內(nèi)磚碴碴灰面，再用用M20細(xì)石混凝土土或水泥砂漿漿填入洞內(nèi)，塞塞緊抹平。B用22#鉛絲或小線線在型鋼下表表面吊孔中心心位置拉直繃繃緊，把中間間型鋼吊架依依次栽好。C按設(shè)計(jì)要求的管道道標(biāo)高、坡度度結(jié)合吊卡間間距、管徑大大小、吊卡中中心計(jì)算每根根吊棍長度并并進(jìn)行預(yù)制加加工，待安裝裝管道時(shí)使用用。(2)型鋼托架架安裝A安裝托架前，按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算算出兩端的管管底高度，在在墻上或溝壁壁上放出坡線線，或按土建建施工的水平平線，上下量量出需要的高高度，按間距距畫出托架位位置標(biāo)記，剔剔鑿全部墻洞洞。B用水沖凈兩端孔洞洞，將C20細(xì)石混凝土土或M20水泥砂漿填填入洞深的一一半，再將預(yù)預(yù)制好的型鋼鋼托架插入洞洞內(nèi)，用碎石石塞住，校正正卡孔的距墻墻尺寸和托架架高度，將托托架栽平，用用水泥砂漿將將孔洞填實(shí)抹抹平，然后在在卡孔中心位位置拉線，依依次把中間托托架栽好，鋼鋼管型鋼托架架的間距應(yīng)符符合表1-1-6的要求。CU型活動(dòng)卡架架一頭套絲，在在型鋼托架上上下各安一個(gè)個(gè)螺母，而U型固定卡架架兩頭套絲，各各安一個(gè)螺母母，靠緊型鋼鋼在管道上焊焊兩塊止動(dòng)鋼鋼板。4.5雙立管管卡安裝(1)在雙立管位位置中心的墻墻上畫好卡位位印記，其高高度是：層高高3m及以下者為1.4m，層高3m以上者為1.8m，層高4.5以上者平分分三段栽兩個(gè)個(gè)管卡。鋼管管道支架的最最大間距表1-1-66公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112(2）按印記剔直徑660mm左右，深度度不少于80mm的洞，用水水沖凈洞內(nèi)雜雜物，將M20水泥砂漿填填入洞深的一一半，將預(yù)制制好φ10X1770mm帶燕尾的單單頭絲棍插入入洞內(nèi)，用碎碎石卡牢找正正，再用水泥泥砂漿填塞抹抹平。4.6立支單單管卡安裝，先先將位置找好好，在墻上畫畫好印記，剔剔直徑60mm左右、深度100—120mm的洞，卡子子距地高度和和安裝工藝與與雙立管卡相相同。4.7填堵孔孔洞(1)管道安裝裝完畢后，必必須及時(shí)用不不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)號(hào)的混凝土土或水泥砂漿漿把孔洞堵嚴(yán)嚴(yán)，抹平，為為了不致因堵堵洞而將管道道移位，造成成立管不垂直直，應(yīng)派專人人配合土建堵堵孔洞。(2）堵樓板孔洞宜用用定型模具或或用木板支搭搭牢固后，往往洞內(nèi)澆點(diǎn)水水再用20個(gè)等級(jí)以上上細(xì)石混凝土土或水泥砂漿漿填平搗實(shí)，不不許向洞內(nèi)堵堵塞磚頭、雜雜物。4.8管道試試壓(1)管道試壓壓一般分單項(xiàng)項(xiàng)試壓和系統(tǒng)統(tǒng)試壓兩種，單單項(xiàng)試壓是在在干管敷設(shè)完完后或隱蔽部部位的管道安安裝完畢按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部部干、立、支支管安裝完畢畢，按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。(2)聯(lián)接試壓壓泵一般設(shè)在在首層，或室室外管道入口口處。(3)試壓前應(yīng)應(yīng)將預(yù)留口堵堵嚴(yán)，關(guān)閉入入口總閥門和和所有泄水閥閥門及低處放放風(fēng)閥門，打打開各分路及及主管閥門和和系統(tǒng)最高處處的放風(fēng)閥門門。(4)打開水源源閥門，往系系統(tǒng)內(nèi)充水，滿滿水后放凈冷冷風(fēng)并將閥門門關(guān)閉。(5)檢查全部部系統(tǒng)，如有有漏水處應(yīng)做做好標(biāo)記，并并進(jìn)行修理，修修好后再充滿滿水進(jìn)行加壓壓，而后復(fù)查查，如管道不不滲、漏，并并持續(xù)到規(guī)定定時(shí)間，壓力力降在允許范范圍內(nèi)，應(yīng)通通知有關(guān)單位位驗(yàn)收并辦理理驗(yàn)收記錄。(6)拆除試壓壓水泵和水源源，把管道系系統(tǒng)內(nèi)水泄凈凈。(7)冬季施工工期間竣工而而又不能及時(shí)時(shí)供暖的工程程進(jìn)行系統(tǒng)試試壓時(shí)，必須須采取可靠措措施把水泄凈凈，以防凍壞壞管道和設(shè)備備。4.9閉水試試驗(yàn)(1)室內(nèi)排水水管道的埋地地鋪設(shè)及吊頂頂，管井內(nèi)隱隱蔽工程在封封頂、回填土土前都應(yīng)進(jìn)行行閉水試驗(yàn)，內(nèi)內(nèi)排水雨水管管道安裝完畢畢亦要進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)。(2)閉水試驗(yàn)驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)預(yù)留口采取措措施堵嚴(yán)，在在系統(tǒng)最高點(diǎn)點(diǎn)留出灌水口口。(3)由灌水口口將水灌滿后后，按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求的的規(guī)定時(shí)間對(duì)對(duì)管道系統(tǒng)的的管材、管件件及捻口進(jìn)行行檢查，如有有滲漏現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理，修修好后再進(jìn)行行一次灌水試試驗(yàn)，直到無無滲漏現(xiàn)象后后，請(qǐng)有關(guān)單單位驗(yàn)收并辦辦理驗(yàn)收記錄錄。(4)樓層吊頂頂內(nèi)管道的閉閉水試驗(yàn)應(yīng)在在下一層立管管檢查口處用用橡皮氣膽堵堵嚴(yán)，由本層層預(yù)留口處水水試驗(yàn)。4.10管道道系統(tǒng)沖洗(1)管道系統(tǒng)統(tǒng)的沖洗應(yīng)在在管道試壓合合格后，調(diào)試試、運(yùn)行前進(jìn)進(jìn)行。(2)管道沖洗洗進(jìn)水口及排排水口應(yīng)選擇擇適當(dāng)位置，并并能保證將管管道系統(tǒng)內(nèi)的的雜物沖洗干干凈為宜。排排水管截面積積不應(yīng)小于被被沖洗管道截截面60%，排水管應(yīng)應(yīng)接至排水井井或排水溝內(nèi)內(nèi)。（3）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到到的最大壓力力和流量進(jìn)行行，直到出口口處的水色和和透明度與入入口處目測一一致為合格。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目目(1)安裝完畢所所進(jìn)行的水壓壓試驗(yàn)、閉水水試驗(yàn)和系統(tǒng)統(tǒng)沖洗必須符符合設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范要求求。檢驗(yàn)方法：檢查系系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。(2)隱蔽工程必必須分部位在在隱蔽前進(jìn)行行驗(yàn)收，各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系系統(tǒng)各隱蔽部部位的驗(yàn)收記記錄。(3)支架的位置置和構(gòu)造必須須符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和和對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙檢查。(4)度必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)直線管段段長度每30m抽查二段，不不足30m不少于一段。(5)口焊縫處及及彎曲部位嚴(yán)嚴(yán)禁焊接支管管，接口焊縫縫距起彎點(diǎn)支支、吊架邊緣緣必須大于50mm。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。5.2基本項(xiàng)目目(1)工精度符合合國際《管螺螺紋》規(guī)定，螺螺紋清潔，規(guī)規(guī)整，無斷絲絲，聯(lián)接牢固固，管螺紋根根部有外露絲絲扣，無外露露麻頭，防腐腐良好，鍍鋅鋅碳素鋼管和和管件的鍍鋅鋅層無破損、無無焊接口等缺缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或或解體檢查。(2)道的法蘭聯(lián)聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平平行、緊密，與與管道中心線線垂直，螺母母在同側(cè)，螺螺桿露出螺母母長度一致，且且不大于螺桿桿直徑的二分分之一，法蘭蘭襯墊材質(zhì)符符合設(shè)計(jì)要求求或施工規(guī)范范規(guī)定，且無無雙層墊。(3)素鋼管的焊焊接應(yīng)做到：：焊口平直度度、焊縫加強(qiáng)