混凝土的溫控與養(yǎng)護(hù)1使用玻璃溫度計(jì)測(cè)量大體積混凝土溫度變化為掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律，需要對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以便采取相應(yīng)的措施，防止混凝土表面裂縫。為使測(cè)出的混凝土內(nèi)外溫差更具有代表性，合理布置測(cè)溫孔的位置很關(guān)鍵，應(yīng)結(jié)合底板實(shí)際構(gòu)造情況，進(jìn)行合理的布置（圖1、圖2）。圖1測(cè)溫管布置立面圖圖2測(cè)溫管布置平面圖采用這種預(yù)留孔洞的方法測(cè)溫時(shí)，3個(gè)測(cè)溫孔能反映此處底板不同高度位置的溫度。具體測(cè)溫裝置由測(cè)溫管、玻璃溫度計(jì)、溫度計(jì)護(hù)桶、尼龍線、水及管帽等組成。測(cè)溫管是將薄壁細(xì)鋼管按一定長(zhǎng)度截取后，再用薄鋼板封底而成的?；炷翝仓埃瑢⑵浯怪惫潭ㄔ诜ぐ鍍?nèi)，并使管頭露出筏板頂面100mm左右，為防止異物落入測(cè)溫管內(nèi)以及減少養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度對(duì)管內(nèi)溫度的影響，在測(cè)溫管口戴上管帽。管帽用大于測(cè)溫管外徑的薄壁管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。測(cè)溫期間，在測(cè)溫管內(nèi)始終保持1/3深的水，這部分水通過(guò)與混凝土熱交換，其溫度與該部位混凝土一致，并隨著該部位混凝土溫度變化而變化。溫度計(jì)并不是直接放在測(cè)溫管內(nèi)，而是裝在墊有棉紗的小護(hù)桶內(nèi)保持滿桶水，小護(hù)桶用弄尼龍線系牢，放在測(cè)溫管底。溫度計(jì)與一同浸泡在測(cè)溫管內(nèi)水中，小護(hù)桶不僅可保護(hù)溫度計(jì)而且在提起過(guò)程中，溫度計(jì)隨護(hù)桶內(nèi)的水被同時(shí)提起，可減緩溫度變化，從而保證混凝土內(nèi)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。測(cè)量工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)。在混凝土溫度上升階段，每2~4h測(cè)一次，溫度下降階段每8h測(cè)一次。測(cè)溫記錄和結(jié)果應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)筏板中心與表面的溫差超過(guò)25℃，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。2底板大體積混凝土測(cè)溫某大廈地下箱形底板混凝土，外邊尺寸36.4m×30.3m，厚度1.1m，從-7.100m到-6.000m，混凝土一次澆筑量達(dá)1280m3。大體積混凝土在硬化過(guò)程中要產(chǎn)生大量的水化熱，為加快大體積混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)，采用了在底板混凝土中預(yù)留?50降溫孔的做法。降溫孔洞用?48鋼管制作。一端用鋼板封死，插入底板1/2深處，即插入550mm；另一端冒出混凝土面150mm，焊好限位裝置短筋，并在冒出部分鉆?14孔，放?12短筋，以便于在混凝土初凝前拔出。注意鋼管放入混凝土后要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止混凝土凝固后難以拔出，使孔無(wú)法起降溫散熱作用。降溫孔按縱向間距2.5m×2.5m布置，待混凝土溫差符合要求后，再用同強(qiáng)度等級(jí)的防水細(xì)石混凝土補(bǔ)澆搗實(shí)。為了準(zhǔn)確掌握混凝土的內(nèi)、外溫度，施工時(shí)在底板厚度的1/2處設(shè)置20個(gè)測(cè)溫孔，并按平面圖編好號(hào)（見圖3）。測(cè)溫孔的做法是：用?25薄鐵管，底部用鐵皮封死，插入底板550mm，上部冒出混凝土面50~80mm，以防止?jié)菜B(yǎng)護(hù)時(shí)水灌入孔內(nèi)（見圖4）。測(cè)溫孔內(nèi)要灌水50mm，用量具掌握。然后，將溫度計(jì)系好尼龍線后沉入測(cè)溫孔內(nèi)，測(cè)溫孔外露上口要用軟木塞或棉紗頭塞緊，溫度計(jì)留置在測(cè)溫孔內(nèi)到讀數(shù)間隔時(shí)間至少3min。當(dāng)溫度計(jì)迅速拉出后，馬上用手指尖掐住溫度計(jì)上的紅線，再仔細(xì)讀數(shù)。在混凝土表面測(cè)溫，要預(yù)先留好10mm深的凹槽，凹槽長(zhǎng)度應(yīng)比溫度計(jì)長(zhǎng)100mm。測(cè)溫應(yīng)指派專職人員進(jìn)行，每間隔4h測(cè)溫一次，做好詳細(xì)的測(cè)溫記錄。1234567891050503030011121314155501100161718192036400圖3測(cè)溫孔平面布置圖圖4測(cè)溫孔剖面圖根據(jù)規(guī)范要求，混凝土的內(nèi)、外溫差不得超過(guò)25℃。當(dāng)大體積混凝土澆筑2d后，水泥要放出大量的水化熱，混凝土內(nèi)部的溫度就要不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫度差別很大，一旦溫差超過(guò)30℃，就要使混凝土產(chǎn)生溫差裂縫，影響工程質(zhì)量。如果光靠降溫孔來(lái)散熱，無(wú)法保證內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。因此，采取保溫措施，即在混凝土表面整平后，立即覆蓋兩層農(nóng)用塑料薄膜。搭接應(yīng)在200mm以上，施工縫和轉(zhuǎn)角處更應(yīng)加強(qiáng)覆蓋。塑料薄膜既能保濕又能保溫。為防止?jié)菜B(yǎng)護(hù)產(chǎn)生急冷，應(yīng)用噴壺經(jīng)常噴水，保持濕潤(rùn)，不存積水。本工程混凝土澆灌2~3d后，混凝土中心的溫度最高達(dá)到60~62℃，而當(dāng)時(shí)天氣最低溫度只有16℃。由于在混凝土保濕測(cè)溫工作方面抓得好，混凝土表面經(jīng)常保持在40~42℃，使混凝土的內(nèi)外溫差全部符合規(guī)范要求。3大體積混凝土承臺(tái)降溫措施某大廈基礎(chǔ)采用管樁，3個(gè)塔樓的部分基礎(chǔ)采用大體積承臺(tái)。承臺(tái)長(zhǎng)12.7m，寬11.5m，高2.8m。承臺(tái)內(nèi)有2個(gè)電梯井，井深為1.2m，長(zhǎng)×寬為2.40m×2.35m.承臺(tái)采用現(xiàn)澆混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6.每個(gè)承臺(tái)采用現(xiàn)澆混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6。每個(gè)承臺(tái)約需要393m3，采用泵送混凝土。3.1預(yù)埋冷卻水管網(wǎng)方案的確定大體積混凝土澆筑完畢后，水泥水化熱可使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，導(dǎo)致內(nèi)外溫差很大。降溫時(shí)，表面會(huì)有裂縫。因此，采用預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度，進(jìn)行人工散熱。冷卻水管采用普通?40mm鍍鋅水管，在承臺(tái)內(nèi)做4層冷卻水管網(wǎng)，管網(wǎng)之間采用∠60×5角鋼支架支承，如圖5、圖6所示。1下兩排水管網(wǎng)冷卻水管網(wǎng)1500冷卻水管網(wǎng)角鋼支架14001000電梯井11500850500100024005006600500115002200850-4.750-4.1501200600-950-3502550600-6.550280060016001450出水口入水口14003100900235023509003100300112700圖5冷卻水管網(wǎng)平面圖60-4.750冷卻水管網(wǎng)∠60×5角鋼鋼筋焊接-350冷卻水管網(wǎng)角鋼焊接-950冷卻水管網(wǎng)-6.550冷卻水管網(wǎng)角鋼焊接作底墊，長(zhǎng)600鋼筋焊接1000圖6角鋼支架示意每層冷卻水管網(wǎng)獨(dú)立入水，可接自來(lái)水，亦可接由承臺(tái)蓄水池泵入的水，這樣可更好地控制混凝土內(nèi)的溫度。對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保接口處不漏水。3.2混凝土養(yǎng)護(hù)方案的確定混凝土初凝后，應(yīng)馬上在承臺(tái)外圍1m處砌高400mm的磚墻，做成一個(gè)蓄水池，同時(shí)向冷卻管網(wǎng)內(nèi)注入自來(lái)水。由于吸收了水泥水化熱，由冷卻水管排來(lái)的水溫度較高，可注入蓄水池內(nèi)，用其對(duì)承臺(tái)表面進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)。待蓄水池滿后，采用離心式水泵將蓄水池是水泵入冷卻水管網(wǎng)，用蓄水池的熱水進(jìn)行循環(huán)養(yǎng)護(hù)。可在冷卻水管網(wǎng)的出水口處測(cè)得承臺(tái)內(nèi)部混凝土的溫度，控制其水溫，使其與外界溫度之差小于25℃。一般情況下水泥水化熱最高溫度發(fā)生在澆筑后的3~7d，在這段時(shí)間，應(yīng)增加離心式水泵的數(shù)量，且要長(zhǎng)時(shí)間開啟，使承臺(tái)內(nèi)部不斷有水循環(huán)養(yǎng)護(hù)。3.3施工注意事項(xiàng)（1）除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會(huì)導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差。氣溫的驟降，會(huì)增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。另外由于混凝土的干燥收縮，拌合水中有80%的自由水要蒸發(fā)；自由水的逸散一般不會(huì)引起開裂，但當(dāng)混凝土過(guò)于干燥而形成吸附水時(shí)，便會(huì)在其表面形成裂縫。因此，要防止這些裂縫的產(chǎn)生，必須采取必要的措施。1）采用水化熱較低的水泥（例如礦渣硅酸鹽水泥），或高強(qiáng)水泥以減少水泥用量；可適當(dāng)摻加粉煤灰，因?yàn)榉勖夯业乃療岬停鸵仔院谩?）在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑（例如MN泵送緩凝減水劑），減水水泥用力，降低水灰比，以減少水化熱。3）選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。4）分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土的澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。（2）泵送混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，供應(yīng)不足應(yīng)降低泵送速度，且中途停歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)60min,遇堵塞應(yīng)馬上用水沖管。（3）大體積混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋位置，并采取措施，以保證位置正確。同時(shí)也應(yīng)安排專人對(duì)冷卻水管進(jìn)行泵送注水冷卻，并做好測(cè)溫記錄。（4）掌握好天氣變化情況，避開雨天澆筑混凝土，同時(shí)要準(zhǔn)備塑料薄膜等防雨工具。如果遇到大雨，應(yīng)停止?jié)仓⒂盟芰媳∧ぴ谏厦孢M(jìn)行覆蓋；遇到小雨時(shí)，可繼續(xù)澆筑，不過(guò)應(yīng)在澆筑新一層混凝土前，將一些干水泥撒在面上，吸收多余的面層水，使其強(qiáng)度得以保證。（5）承臺(tái)養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后，用水泥砂漿注入冷卻水管網(wǎng)內(nèi)密封，防止水管內(nèi)生銹。采用以上措施進(jìn)行大體積混凝土承臺(tái)的澆筑，效果良好，沒有出現(xiàn)明顯的裂縫，工程質(zhì)量得到了保證。4大體積混凝土海綿保溫為減小大體積混凝土內(nèi)部與表面的溫差，防止出現(xiàn)由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的混凝土裂縫，一般除在確定混凝土配合比時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施降低混凝土內(nèi)部水化熱以外，還要對(duì)澆筑后的混凝土表面進(jìn)行保濕，以控制混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范規(guī)定的25℃以內(nèi)。通常的保溫做法是在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、草墊。冬季室外氣溫較低時(shí)還要在薄膜上加鋪鋸末、生石灰。這些做法如果能夠有效實(shí)施也能起到預(yù)定的效果，但現(xiàn)場(chǎng)卻要為此投入很多人工、材料，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工不利。某公司在某高層建筑的地下室底板大體積混凝土施工時(shí)采用薄海綿作保溫材料，收到了較好的效果。具體做法是：在混凝土表面初凝后用12mm厚海綿一至二層逐塊覆蓋，規(guī)格1500×2000mm，待混凝土終凝時(shí)再在海綿上加蓋一層塑料薄膜。按照大體積混凝土施工的要求定時(shí)測(cè)溫。從測(cè)試結(jié)果看，混凝土內(nèi)外最大溫差為21℃，一般情況下只有18℃，完全滿足了規(guī)范要求。待保溫結(jié)束后，海綿回收用于上部結(jié)構(gòu)支模時(shí)塞縫，避免了浪費(fèi)，減少了保溫用工，又有利于文明施工。5混凝土養(yǎng)護(hù)材料的應(yīng)用混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土施工和生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一般采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。但有的混凝土不能采用濕潤(rùn)方法養(yǎng)護(hù)，如火電廠的混凝土冷卻塔、煙囪、貯槽、化肥廠的造粒塔以及水灰比、表面積大的混凝土工程，尤其是在氣候干燥、水源緊缺的地區(qū)。因此，除了采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的方法以外，比較流行的就是采用封閉式養(yǎng)護(hù)，即在澆筑不久的混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)材料或采用其他材料封閉，以防止內(nèi)部的水分蒸發(fā)。1混凝土的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，規(guī)范明確規(guī)定應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；當(dāng)日常氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。有些施工單位只是在混凝土表面澆水而未覆蓋，這樣，由于澆水次數(shù)少、澆水不及時(shí)、水分蒸發(fā)快而影響了混凝土的質(zhì)量。實(shí)踐表明，正確的養(yǎng)護(hù)方法是在混凝土表面覆蓋草袋或麻袋片然后澆水，才能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期養(yǎng)護(hù)的效果。柱的混凝土養(yǎng)護(hù)可以使用纏繞塑料布，在其內(nèi)澆水后將上口封閉，以阻止水分蒸發(fā)。大面積混凝土也可用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。2混凝土養(yǎng)護(hù)材料的發(fā)展與應(yīng)用混凝土養(yǎng)護(hù)材料的最大特點(diǎn)是節(jié)省勞動(dòng)力和降低水資源的消耗，將其噴涂在施工完畢的混凝土表面可形成封閉層，使混凝土表面的毛細(xì)孔與外界隔離，利用混凝土內(nèi)部多余的水分自我養(yǎng)護(hù)。目前混凝土養(yǎng)護(hù)材料的主要成分大致可分為4類：（1）石蠟。（2）氯化橡膠。（3）醋酸乙烯樹脂。其中以石蠟與氯化橡膠為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料養(yǎng)護(hù)效果較好，保水能力、抗壓強(qiáng)度與減少混凝土收縮等方面均較好。3混凝土養(yǎng)護(hù)材料的性能與質(zhì)量要求現(xiàn)在發(fā)表的資料大多為混凝土養(yǎng)護(hù)材料的材質(zhì)性能與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但缺少混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂（或覆蓋）到剛澆筑的混凝土表面后的養(yǎng)護(hù)效果與質(zhì)量評(píng)定方法，而這正是現(xiàn)場(chǎng)施工人員所最關(guān)心的?，F(xiàn)將使用混凝土養(yǎng)護(hù)材料來(lái)養(yǎng)護(hù)混凝土的具體要求分述如下。1）材質(zhì)要求混凝土養(yǎng)護(hù)材料一般為液膜狀，購(gòu)進(jìn)時(shí)應(yīng)掌握該種材料的技術(shù)性能，包括材料的成分及養(yǎng)護(hù)效果。2）噴涂工具混凝土養(yǎng)護(hù)材料（液膜狀）施工用具，要據(jù)工程量多少而定，工程量較小時(shí)可采用農(nóng)用噴霧器；工程量較大時(shí)，可采用墻面噴白的噴漿機(jī)，并在噴出口換上農(nóng)用噴霧器的噴頭。3）材料消耗混凝土養(yǎng)護(hù)材料（液膜狀）的施工用量以g/m2或cm3/m2表示。一般在產(chǎn)品說(shuō)明書上均有規(guī)定，或通過(guò)試驗(yàn)確定，正常情況下為200~250g/m2。4）噴涂要求混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂一般分兩層進(jìn)行。第一層噴涂時(shí)間可在混凝土澆筑后2h，且混凝土表面開始收水時(shí)進(jìn)行；第二層應(yīng)在第一層干燥后噴涂（這與當(dāng)時(shí)的氣溫、風(fēng)速有關(guān)）；兩層間隔時(shí)間不少于1h。兩層噴涂分別按水平、垂直方向交叉進(jìn)行。5）保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂后，混凝土表面不宜上人或放置有可能損壞薄膜的重物。4涂養(yǎng)護(hù)材料后的混凝土強(qiáng)度（1）以混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂到混凝土試件表面進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)與同條件（相同混凝土配合比）的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)試件作28d的抗壓強(qiáng)度對(duì)比結(jié)果為依據(jù)。有關(guān)檢測(cè)單位的試驗(yàn)結(jié)果表明：噴涂養(yǎng)護(hù)材料的試壓塊28d強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求及混凝土試壓塊的評(píng)定要求。（2）經(jīng)檢測(cè)部門，對(duì)噴涂養(yǎng)護(hù)材料的混凝土進(jìn)行鉆心取樣，檢驗(yàn)其28d強(qiáng)度，與同條件濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)相比，噴涂養(yǎng)護(hù)材料的混凝土28d強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求及混凝土試壓塊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6混凝土養(yǎng)護(hù)劑的應(yīng)用混凝土養(yǎng)護(hù)劑是一種涂膜材料，噴涂于混凝土表面上能形成一層致密的薄膜，可與水泥水化物發(fā)生一系列反應(yīng)，在混凝土表面形成堅(jiān)硬密實(shí)的膜殼。膜殼封閉了混凝土表面上水分散失的通道，反應(yīng)中產(chǎn)生的膠體狀沉淀物堵塞了混凝土中的毛細(xì)孔，使混凝土與空氣隔絕，水分不再蒸發(fā)，從而利用混凝土自身的水分最大限度地完成水化作用，形成比較密實(shí)的水泥石結(jié)構(gòu)?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑的最大特點(diǎn)是可節(jié)省工時(shí)和降低水資源的消耗，將其噴涂在施工完畢的混凝土表面可形成封閉層，使混凝土表面的毛細(xì)孔與外界隔離，利用混凝土內(nèi)部多余水分自我養(yǎng)護(hù)。目前混凝土養(yǎng)護(hù)劑大致可分為4類，即以石蠟為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料；以醋酸乙烯樹脂為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料。其中，以石蠟與氯化橡膠為主要成分的混凝土養(yǎng)護(hù)材料獲得較好的養(yǎng)護(hù)效果，它的保水能力、抗壓強(qiáng)度與減小混凝土收縮等方面均較好?，F(xiàn)將混凝土養(yǎng)護(hù)劑的性能要求與使用質(zhì)量控制介紹如下。（1）根據(jù)施工條件，選用合適的養(yǎng)護(hù)材料。如為低溫下施工，不能用以樹脂為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料；沙漠及強(qiáng)烈日照下施工，不宜選用透明的養(yǎng)護(hù)材料；垂直面施工應(yīng)選用附著力強(qiáng)的養(yǎng)護(hù)材料等。（2）材質(zhì)要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑一般呈液體狀，購(gòu)進(jìn)時(shí)生產(chǎn)廠家提供該種材料的技術(shù)性能及使用說(shuō)明書，包括材料的成分及養(yǎng)護(hù)混凝土的效果等。（3）噴涂工具?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑（液膜狀）施工所用工具，應(yīng)根據(jù)混凝土工程量而定，用量較小時(shí)可采用家用噴霧器；用量較大時(shí)，可采用墻面噴漿機(jī)，并在噴出口換上家用噴霧器的噴頭。噴頭距混凝土表面以300mm為宜。（4）材料消耗?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑的施工用量以kg/m2或cm3/m2表示，一般在產(chǎn)品說(shuō)明書上均有規(guī)定，或通過(guò)試驗(yàn)后確定。正常情況下混凝土養(yǎng)護(hù)材料的用量為：第一度0.10~0.15kg/m2第一度0.08~0.12kg/m2。（5）噴涂時(shí)間。應(yīng)正確掌握混凝土養(yǎng)護(hù)劑的噴涂時(shí)間，噴涂過(guò)早會(huì)使混凝土表面泌水、粉化而影響成膜；過(guò)晚混凝土易出現(xiàn)裂縫。一般情況下在混凝土初凝時(shí)噴涂第一度，待養(yǎng)護(hù)劑成膜后噴涂第二度，其方向相垂直。（6）成品保護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑噴涂后，其表面不宜上人或放置有可能損壞薄膜的重物。待養(yǎng)護(hù)劑噴涂后、未成膜前，如遇雨淋應(yīng)重新噴涂。低溫條件下施工，除應(yīng)選用合適養(yǎng)護(hù)材料以外，還應(yīng)覆蓋保溫材料，最好在混凝土中摻加早強(qiáng)劑。（7）應(yīng)注意混凝土養(yǎng)護(hù)劑的存儲(chǔ)條件。有些養(yǎng)護(hù)劑嚴(yán)禁加水稀釋或其他養(yǎng)護(hù)材料混用，以免影響使用效果。要注意現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)、加蓋，現(xiàn)配現(xiàn)用，防曬避光。存儲(chǔ)期過(guò)長(zhǎng)已失效者不得使用，以免影響成膜性能。工程實(shí)例：上橋節(jié)制閘工程是控制和分泄沙、潁河洪水的重要水工建筑物。它建設(shè)于20世界70年代初期，經(jīng)30多年的運(yùn)行，該工程安全隱患較多，防洪抗震標(biāo)準(zhǔn)偏低，外觀質(zhì)量不能滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。2004年，主管部門決定對(duì)其進(jìn)行加固除險(xiǎn)改造，需要換閘門和啟閉機(jī)21套、升高啟閉機(jī)臺(tái)、更換啟閉機(jī)大梁。該工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處于高空之中，立面較多，實(shí)行覆蓋保濕的養(yǎng)護(hù)方法困難很大，經(jīng)多種方案比較后決定采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑保濕的養(yǎng)護(hù)方法。該工程2005年5月竣工，經(jīng)質(zhì)檢單位的檢測(cè)、檢驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外觀良好。7干旱地區(qū)混凝土樓板養(yǎng)護(hù)一法西北地區(qū)氣候干旱，春秋季多大風(fēng)，夏季高溫少雨，蒸發(fā)量大于降雨量。惡劣的氣候條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量帶來(lái)非常大的不利影響，混凝土樓板裂縫現(xiàn)象比較常見，如何加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)變得非常關(guān)鍵?，F(xiàn)結(jié)合在克拉瑪依某高層住宅樓工程監(jiān)理過(guò)程中的觀察與實(shí)踐，介紹一種防止混凝土樓板裂縫的養(yǎng)護(hù)方法，供大家借鑒。該工程為高層商業(yè)住宅樓，一類建筑，總建筑面積52306m2，地下2~4層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)、5~20層為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。混凝土樓板最小厚度100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30~C45，2006年春天開始地上主體工程施工。工程建設(shè)初期，施工單位采用澆明水的方法養(yǎng)護(hù)混凝土樓板，在驗(yàn)收時(shí)，施工人員發(fā)現(xiàn)樓板上表面有較多的裂縫，于是采取在混凝土收光時(shí)進(jìn)行二次抹面、增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)、草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)等措施，但是實(shí)際收到的效果不明顯。為徹底解決裂縫問(wèn)題，在分析裂縫產(chǎn)生的原因以后，施工人員采用了塑料薄膜覆蓋的措施。克拉瑪依地區(qū)春季氣溫雖然高但氣候干燥、多大風(fēng)。日常天氣風(fēng)力3~4級(jí)，大風(fēng)天氣風(fēng)力7~8級(jí)，極端干燥的空氣能夠迅速帶走混凝土表面的水分，混凝土表面失水非?？?。據(jù)觀察，剛澆完的混凝土樓板，時(shí)間不長(zhǎng)表面上就開始脫水發(fā)白、凝固，然后出現(xiàn)細(xì)微裂縫并逐步擴(kuò)大。而此時(shí)樓板下層的混凝土還是軟的，如果抹面收光的工人人手少的話，根本來(lái)不及二次抹面混凝土表面就起殼了。針對(duì)以上分析，施工項(xiàng)目部提出應(yīng)對(duì)的措施：樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗平整、人工抹平以后直接用農(nóng)用塑料薄膜覆蓋，每隔2m用鋼筋等壓住，待混凝土終凝以后再在樓板上覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)、降溫。在夏季施工中，我們?nèi)匀徊捎眠@種方法，有效地避免了裂縫的產(chǎn)生，取得了較好的效果。此方法的優(yōu)點(diǎn)是：（1）最大限度地防止了混凝土中水分的流失，保證了混凝土凝固過(guò)程水泥水化時(shí)需要的水分。（2）保證了混凝土表面的溫度不至于與內(nèi)部有較大的差別，避免了溫度裂縫的產(chǎn)生。（3）阻斷了水分散失的通道，避免了混凝土在早期凝固階段產(chǎn)生收縮裂縫。（4）養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低廉，經(jīng)濟(jì)適用，施工簡(jiǎn)便。此方法的缺點(diǎn)是：可能導(dǎo)致混凝土表面平整度較差、薄膜不易清理干凈。但是由于它能夠有效地保證混凝土樓板不開裂，仍然不失為一種行之有效的方法，值得在干旱地區(qū)推廣使用。8混凝土養(yǎng)護(hù)的注意事項(xiàng)水泥在硬化過(guò)程中起關(guān)鍵作用的是水，水泥中的主要成分硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等，只有與水反應(yīng)，才能生成堅(jiān)硬的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵鋁酸鈣等。這些水化物的復(fù)合體就是堅(jiān)固的水泥石，混凝土實(shí)際上就是用水泥將砂、石粘結(jié)起來(lái)的人造石。因此，混凝土在硬化過(guò)程中澆水養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵。本來(lái)在拌制混凝土?xí)r加的水已超過(guò)混凝土中水泥硬化所需的水分，但水泥的硬化過(guò)程比較長(zhǎng)，一般需要十幾天至幾十天，硬化過(guò)程水分難免蒸發(fā)散失，因此，在混凝土澆筑后，為了防止水分散失而影響混凝土硬化，就必須對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以補(bǔ)充損失的水分，使水泥能正常水化變硬。表1中的兩組數(shù)據(jù)是某工地用回彈法測(cè)出的混凝土強(qiáng)度值。表1兩組混凝土強(qiáng)度值養(yǎng)護(hù)條件構(gòu)件強(qiáng)度/MPaa濕潤(rùn)32.943.841.243.437.7較干燥19.823.026.323.529以上兩組構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同，齡期同為28天，其他情況相同。從表1中可以看出：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)較好、使混凝土保持濕潤(rùn)的混凝土強(qiáng)度較高；而養(yǎng)護(hù)不良、混凝土處在較干燥的環(huán)境中，其強(qiáng)度低得多；夏季施工，氣溫很高，混凝土澆筑后水分容易散失，所以，這個(gè)季節(jié)對(duì)新澆混凝土的養(yǎng)護(hù)就是顯得更為重要。9電熱褥養(yǎng)護(hù)混凝土法某工程冬期施工中，需預(yù)制24m跨度預(yù)應(yīng)力混凝土馬鞍形殼板。由于殼板平面尺寸較大，采用電熱褥養(yǎng)護(hù)混凝土，共計(jì)34塊，收到明顯的效果。殼板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，摻早強(qiáng)劑；室外氣溫-5~-15℃，混凝土養(yǎng)護(hù)溫度平均在20℃上下，7d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值80%以上。具體做法是：殼板混凝土澆筑振搗成形后，立即在其表面覆蓋一層塑料薄膜，再在塑料薄膜上面滿鋪電熱褥，最后在電熱褥上面覆蓋兩層草簾和一層苫布，接通電源進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。用電熱褥養(yǎng)護(hù)混凝土的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，施工方便，安全可靠，養(yǎng)護(hù)溫度均勻，費(fèi)用較低。與蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)法相比，可節(jié)約防寒費(fèi)用30%以上。用電熱褥養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（1）在構(gòu)件的側(cè)邊和端部應(yīng)增蓋一層草簾，以減少熱損失，提高保溫效果。（2）電熱褥應(yīng)分組間隔布置，使電熱褥在混凝土養(yǎng)護(hù)期間能間斷地工作，以延長(zhǎng)其使用壽命。（3）混凝土需摻早強(qiáng)劑，以加快強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（4）在供電不正?；蛑芷谛怨╇姷牡貐^(qū)施工時(shí)，必須事先配備發(fā)電機(jī)，以防因停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成構(gòu)件受凍。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量和質(zhì)量檢查應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行；還應(yīng)根據(jù)施工需要增加試件，并與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。10粘膜法養(yǎng)護(hù)混凝土《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定了構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)和時(shí)間?；炷翝仓戤叜吘故腔炷潦┕み^(guò)程的一部分，需按水泥水化規(guī)則順利度過(guò)養(yǎng)生過(guò)程，才可以說(shuō)真正完成了構(gòu)件的制作?；炷恋谋砻骛B(yǎng)護(hù)常規(guī)方法有兩種。（1）噴水養(yǎng)護(hù)由專人用水或噴霧器循環(huán)噴水，若人力物力投入適當(dāng)，責(zé)任心強(qiáng)，根據(jù)季節(jié)溫度、噴灑控制面積調(diào)整循環(huán)次數(shù)，能夠起到理想效果。否則，既起不到大的作用，又嚴(yán)重浪費(fèi)水資源。（2）涂刷養(yǎng)護(hù)劑該方法目前用得比較多，但對(duì)養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量要求高。養(yǎng)護(hù)劑干燥后能夠“成膜”，以此封閉混凝土表面。阻止表面水散失，但約40d后，膜面應(yīng)自行降解，不會(huì)形成后期抹灰面與混凝土之間的“隔離”。但多數(shù)產(chǎn)品并不能成膜，使混凝土表面快速失水，無(wú)法完成正常的水化過(guò)程，混凝土構(gòu)件表面產(chǎn)生收縮裂縫，加劇碳化，危及鋼筋，混凝土外觀色澤變差，對(duì)其質(zhì)量的判斷和推定也產(chǎn)生難度。經(jīng)比較，采用粘膜法能夠比較充分地達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，而且操作簡(jiǎn)便，成本低，材料易采購(gòu)。粘膜法，即在混凝土拆模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑，在其未干時(shí)，用塑料薄膜粘貼覆蓋，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，稍加清除即可剝落。粘膜法對(duì)混凝土表面形成了兩道養(yǎng)護(hù)防線，當(dāng)養(yǎng)護(hù)劑不能成膜時(shí)，由塑料薄膜封閉構(gòu)件表面，以混凝土自身水分養(yǎng)護(hù)，同時(shí)又阻止了有害氣體的早期侵蝕。該方法對(duì)混凝土構(gòu)件（如墻、柱）立面的養(yǎng)護(hù)效果尤為突出。下面分別以涂刷養(yǎng)護(hù)劑法和粘膜法在室外對(duì)同批制作的C30混凝土試件表面作比較，結(jié)果見表2。由表2可以看出，粘膜法有效防止了水分散失，使混凝土表面及內(nèi)部同時(shí)得到了養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑及粘膜成功阻隔了含碳?xì)怏w的浸蝕，在保證混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，耐久性能也大大增強(qiáng)。表2C30混凝土試件涂刷養(yǎng)護(hù)劑法和粘膜法比較養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)不同齡期所測(cè)測(cè)的碳化深度度/mm60d回彈強(qiáng)度換換算值/MPa28d60d90d涂刷養(yǎng)護(hù)劑法1.53.04.027粘膜法<0.5<0.5<0.541.1由表2可以看出，粘膜法有效防止了水分散失，使混凝土表面及內(nèi)部同時(shí)得到了養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑及粘膜成功阻隔了含碳?xì)怏w的侵蝕，在保證混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，耐久性也大大增強(qiáng)。粘膜法的操作比較簡(jiǎn)單，要點(diǎn)是涂刷要均勻，粘貼要牢固，特別是構(gòu)件邊緣、結(jié)合部或轉(zhuǎn)角處、管件預(yù)留突出處根部要貼實(shí)，以防存在漏洞，影響效果。粘膜法成本較低，一般施工企業(yè)是可以接受的，粘膜法是一種比較理想的養(yǎng)護(hù)方法，能夠保證混凝土強(qiáng)度和提高耐久性，不僅可使混凝土表面光潔、堅(jiān)固。還可以節(jié)約用水，降低資源消耗。使用粘膜法，可加速混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，因而縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提高模板周轉(zhuǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益兼得。11高分子膜式養(yǎng)護(hù)劑的應(yīng)用高分子膜式養(yǎng)護(hù)劑的主要成分是本兒甲酸二丁酯，過(guò)氯乙烯樹脂。它的PH值為9，堿性低，不與表層混凝土中的水泥等組分反應(yīng)。它是用特種工藝溶解在水中，噴淋在混凝土表面后，水分蒸發(fā)掉，剩余的高分子快速成膜，形成一層不透水保護(hù)層，阻止膜下面混凝土中水分蒸發(fā)。因此，在澆筑的混凝土表面噴淋高分子膜式養(yǎng)護(hù)劑是充分發(fā)揮混凝土和養(yǎng)護(hù)劑各自特性，使新工藝和新材料完美結(jié)合，達(dá)到混凝土自養(yǎng)目的的良好方式。采用這種材料的具體做法如下。（1）混凝土澆筑完畢泌水消失后，用手指輕壓表面無(wú)痕跡時(shí)，開始噴淋養(yǎng)護(hù)劑，可用背附式噴霧器、手工壓縮噴霧器或壓縮機(jī)帶動(dòng)噴霧器噴淋。噴淋時(shí)噴霧器距離混凝土表面300~500mm。過(guò)近可能破壞面層且不均勻，過(guò)遠(yuǎn)造成漏點(diǎn)太多，宜根據(jù)噴淋壓力大小適當(dāng)掌握，縱橫兩遍重疊噴淋，以保證噴淋均勻、厚薄一致，確保養(yǎng)護(hù)效果。（2）養(yǎng)護(hù)劑的成膜時(shí)時(shí)間。當(dāng)-5℃時(shí)，不超過(guò)4h，35℃時(shí)，不超過(guò)0.5h。（3）養(yǎng)護(hù)劑成膜后應(yīng)應(yīng)檢查噴淋效效果，比較直直觀的方法是是迎光目視，混混凝土板面上上有均勻光澤澤，倒上清水水后，水在板板面上自然流流淌而不會(huì)向向四周呈放射射狀滲流，靜靜止后由于表表面張力而使使水的邊緣有有一定厚度，這這就表示成膜膜均勻，效果果較好。經(jīng)過(guò)過(guò)1~2d如發(fā)現(xiàn)局部部混凝土表面面泛白或出現(xiàn)現(xiàn)干縮細(xì)小裂裂縫，表明此此處漏噴或噴噴淋不均勻，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，做做好成品保護(hù)護(hù)。12JY型混凝凝土養(yǎng)護(hù)劑的的應(yīng)用JY型混凝土養(yǎng)護(hù)劑的的是以聚乙烯烯為主要原料料，加入適量量的表面活性性劑、成膜劑劑、稀釋劑而而成的水溶性性材料。它用用于混凝土澆澆筑成形后，噴噴灑在混凝土土表面，使其其形成一層密密實(shí)的薄膜，以以阻止混凝土土內(nèi)部多余水水分的過(guò)早蒸蒸發(fā)，達(dá)到自自養(yǎng)護(hù)目的。并并且養(yǎng)護(hù)劑有有滲透和固化化作用，能向向混凝土表面面下滲透1~3mm，形成成一個(gè)較堅(jiān)硬硬的表面層，進(jìn)進(jìn)一步提高了了自養(yǎng)護(hù)能力力，同時(shí)提高高混凝土的耐耐磨性。12.1應(yīng)用范范圍JY型混凝土養(yǎng)護(hù)劑適適用于混凝土土公路路面、碼碼頭、機(jī)場(chǎng)跑跑道、水壩、邊邊坡、岸坡及及民用與工業(yè)業(yè)建筑中各類類構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)護(hù)。12.2使用方方法（1）在混凝土砂漿抹抹平壓光后，表表面無(wú)水漬時(shí)時(shí)，即可噴灑灑JY型養(yǎng)護(hù)劑。在在道路路面或或其他面積較較大的混凝土土工程施工中中，如有真空空吸水工藝配配合，養(yǎng)護(hù)效效果更佳。（2）噴灑JY型養(yǎng)護(hù)護(hù)劑以采用背背包式噴霧器器為好。噴灑灑時(shí)噴出液體體呈霧狀，并并力求均勻，厚厚度不小于0.3mm。（3）JY型養(yǎng)護(hù)劑有較大的的水溶性，在在小雨時(shí)不宜宜噴灑，但在在養(yǎng)護(hù)劑成膜膜后遇雨，不不會(huì)影響?zhàn)B護(hù)護(hù)效果。且采采用養(yǎng)護(hù)劑的的混凝土表面面粘結(jié)性與采采用自然澆水水養(yǎng)護(hù)的表面面粘結(jié)性相同同，無(wú)需進(jìn)行行破膜處理，不不影響飾面施施工。（4）噴灑JY型養(yǎng)護(hù)護(hù)劑時(shí)，噴頭頭距離混凝土土面以300mm為宜，當(dāng)噴噴灑完畢后，應(yīng)應(yīng)用清水將噴噴頭和膠管沖沖洗干凈，以以備再用。（5）JY型養(yǎng)護(hù)劑的儲(chǔ)存時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)6個(gè)月，儲(chǔ)存存溫度在5℃以上，如儲(chǔ)儲(chǔ)存較長(zhǎng)時(shí)間間后使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將JY型