工程質(zhì)量監(jiān)督重點及技術(shù)交底1、要求特級資質(zhì)竣工程優(yōu)良率60%以上，進一步規(guī)范工程參建各方主體的質(zhì)量行為（見本學(xué)習(xí)資料24頁）；2、加大對質(zhì)量通?。ńY(jié)構(gòu)鋼筋位置、室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量、建筑節(jié)能、現(xiàn)澆板裂縫以及屋面、地下室、外墻和有水房間滲漏，等電位聯(lián)結(jié)等影響安全和使用功能的通?。┑闹卫砹Χ龋?、施工單位應(yīng)按照審查合格的設(shè)計文件和建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)施工，不允許隨意變更審查合格的施工圖設(shè)計文件，不得降低建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。在目前出現(xiàn)問題較集中的保溫材料燃燒性能不合格、裝飾面層開裂等突出問題加大監(jiān)督檢查力度，按照濟建科字[2008]4號要求，抓好民用工程太陽能熱水系統(tǒng)集成套技術(shù)的應(yīng)用工作，做到與建筑同步設(shè)計、同步施工、同步驗收。具體要求是：低層、多層住宅必須應(yīng)用太陽能熱水系統(tǒng)，實現(xiàn)太陽能熱水系統(tǒng)與建筑一體化設(shè)計與施工；中高層、高層住宅建筑采取試點形式逐步推進；內(nèi)有納入試點范圍的中高層、高層住宅建筑，要設(shè)計適合本工程特點的太陽能熱水系統(tǒng)，暫不具備一體化應(yīng)用條件的，設(shè)計與施工時應(yīng)當(dāng)進行必要的管路、固定件的預(yù)設(shè)、預(yù)埋、確保后期的安裝與使用；有條件的公共建筑要設(shè)計安裝太陽能熱水系統(tǒng)，政府投資建設(shè)的醫(yī)院、學(xué)校、賓館、飯店、游泳池等公共建筑應(yīng)當(dāng)率先應(yīng)用。施工圖紙設(shè)計中應(yīng)包括太陽能熱水器的規(guī)格尺寸、安裝方法、管道井、預(yù)埋管位置及尺寸、固定預(yù)埋件、系統(tǒng)布置、電氣管線敷設(shè)、節(jié)點做法等內(nèi)容，確保結(jié)構(gòu)合理、安裝維修方便和使用安全。工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)對太陽能熱水系統(tǒng)的施工安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)擅自取消太陽能熱水系統(tǒng)或施工安裝質(zhì)量不合格的，責(zé)令其整改，并重新組織竣工驗收；4、強化施工圖身后監(jiān)管工作；5、深入開展住宅工程質(zhì)量分戶驗收工作，禁止弄虛作假；6、做好優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的評審工作；7、智能建筑工程應(yīng)完成施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格后方可進行單位工程竣工驗收，否則工程不予備案；8、妥善處理工程質(zhì)量投訴，促進經(jīng)濟社會和諧發(fā)展。質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站必監(jiān)部位樁基、復(fù)合地基、地基基礎(chǔ)分部、主體結(jié)構(gòu)分部、建筑節(jié)能保溫材料。工程質(zhì)監(jiān)部管理主題工程質(zhì)監(jiān)部的管理主題是：提升工程質(zhì)量、提高工作質(zhì)量、加大過程監(jiān)督檢查執(zhí)行力、做好工程質(zhì)量內(nèi)外綜合評價、增強業(yè)主滿意度。希望項目公司部管理人員正確對待質(zhì)監(jiān)部的管理（弘揚、引領(lǐng)，激勵、鞭策，督導(dǎo)、糾偏）結(jié)合近年來存在的問題和不足重點要求做好以下幾個方面的工作：1、制度建設(shè)：材料、成品、半成品、設(shè)備進出場檢驗；上下工序交接，不同工種交接，成品保護，績效考核，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，材料、人工用量成本控制，選擇分包隊伍等），明細(xì)管理人員崗位職責(zé)（工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、資料員、各班組長），完善各種管理實施細(xì)則（物料堆放，鋼筋、木工、砼、放線、防水、內(nèi)外墻磚、水、電、暖、衛(wèi)、通風(fēng)、空調(diào)、智能、消防、涂刷、油漆、地面、屋面、技術(shù)交底等）。形成用制度管人、按制度辦事的良好工作作風(fēng)。最終達到用制度規(guī)范人的行為。2、組織建設(shè)：著力打造一支“風(fēng)清氣正、政通人和、卓越高效”的高素質(zhì)管理團隊，要求（1）管理人員配備齊全，人人頂崗，分工明確，責(zé)任到人，不允許出現(xiàn)一個問題有多人或者是無人承擔(dān)責(zé)任現(xiàn)象。做到千斤重?fù)?dān)大家挑，人人肩上有指標(biāo)。（2）項目經(jīng)理加強企業(yè)文化宣傳教育，培養(yǎng)干部員工人人有一顆忠誠積極、感恩惜福的心態(tài)，注重員工整體素質(zhì)的提升。良好的企業(yè)文化是提高企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵因素，這就要求我們的所有項目經(jīng)理要把天齊的經(jīng)營理念、管理思路、方針政策、品牌建設(shè)融入到對團隊的管理當(dāng)中。（3）提升全員執(zhí)行力，加強項目公司（部）執(zhí)行力建設(shè)。執(zhí)行力是一切工作的保障，多說多做，說到做到。3、技術(shù)管理：今年公司將繼續(xù)加大內(nèi)部培訓(xùn)力度，及時傳達上級主管部門要求和施工時應(yīng)注意的事項。項目部必須配備滿足工程施工管理、過程監(jiān)督、檢查驗收需要的各類書籍、檢測工具等。如：施工規(guī)范、工藝規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖集或各類專業(yè)指導(dǎo)叢書；靠尺、鉛垂儀、塌落筒、砂漿稠度儀、回彈儀、鋼筋保護層掃描儀等。1）重點抓好圖紙會審工作：在圖紙會審時提出圖紙中的疑問，圖紙中存在的問題、并提出合理化建議，以全面提高圖紙會審的質(zhì)量。建議有模殼的工程改為疊合箱、蜂巢箱、現(xiàn)澆大孔徑砼板等方案。項目公司（部）接到圖紙后，首先由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)（包括土建、水、電、暖、衛(wèi)、消防、通風(fēng)、智能等）技術(shù)人員、預(yù)算員、工長等進行內(nèi)部會審，各自提出圖紙中存在的問題及各專業(yè)圖紙之間的矛盾，按建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)分別整理、匯總。舉例：某一大工程的技術(shù)員，工作特別認(rèn)真、特別仔細(xì)，建施、結(jié)施圖紙看得很細(xì)，就是沒有將土建、水、電、暖、衛(wèi)、消防、通風(fēng)、智能等圖紙系統(tǒng)的穿起來，砼筏板澆筑完后，經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)人員提醒，通過查閱排水圖紙發(fā)現(xiàn)筏板下又一大水溝漏做，給項目部造成很大損失，也在建設(shè)單位造成很壞的影響。2）技術(shù)交底：技術(shù)人員吃透圖紙內(nèi)容，明白設(shè)計意圖，誰管的項目（放線、鋼筋、模板、砼、屋面、樓地面、內(nèi)外門窗、內(nèi)外墻鑲貼、內(nèi)外墻涂刷、安裝等）誰編寫技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對性、操作性、能切實指導(dǎo)控制施工，特別是甲方分包項目。4、工期管理：根據(jù)施工合同、建設(shè)單位要求、工程實際情況、自身特點、結(jié)合建設(shè)單位工作作風(fēng)，編制切實可行進度計劃、材料進場計劃、各專業(yè)隊伍進場時間計劃和各專業(yè)工種配合節(jié)點要求；周密的計劃靠嚴(yán)格的執(zhí)行力來落實，要求項目公司部每天落實計劃完成情況，沒有完成的及時分析完不成的原因并拿出補救措施，質(zhì)監(jiān)部將嚴(yán)格按照管理規(guī)定進行處理。5、創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量過程控制：對精品工程、定點創(chuàng)優(yōu)工程根據(jù)工程圖紙內(nèi)容和工程實際情況要求項目公司部編制重點部位控制措施，對主要材料及甲供材要嚴(yán)把材料入場關(guān)，不合格材料堅決不用。1）質(zhì)監(jiān)部對工程以下部位進行重點管理控制：鋼筋保護層，砼裂縫，板厚，模板排架、模板質(zhì)量。內(nèi)、外墻磚、室內(nèi)地磚排版、嵌縫，廚衛(wèi)間、屋面防水灌水試驗，油漆、粉刷、屋面防水保護層、室外回填；廚衛(wèi)間地漏標(biāo)高，衛(wèi)生間局部等電位連接、1區(qū)范圍內(nèi)插座標(biāo)高、位置，衛(wèi)生間面盆、大便器安裝位置，均壓環(huán)、玻璃幕墻等電位聯(lián)結(jié)，陽臺專用洗衣機地漏，導(dǎo)線絕緣電阻、防雷地阻測試，智能化系統(tǒng)、消防、噴淋、聯(lián)動系統(tǒng)，室外污水井流水槽、化糞池三通，弱電、強電、采暖、給水井內(nèi)設(shè)施等。2）控制措施：每一個現(xiàn)澆板面完成后3天內(nèi)將鋼筋保護層檢查結(jié)果報質(zhì)檢部相關(guān)科室；墻、地磚鑲貼前先將排版圖報質(zhì)監(jiān)部相關(guān)科室審查通過后，允許大面積鑲貼，鑲貼質(zhì)量未經(jīng)驗收通過不允許嵌縫，嵌縫質(zhì)量未經(jīng)驗收通過不允許外架拆除；初裝飾內(nèi)墻膩子基層非經(jīng)驗收通過不允許面層膩子施工，內(nèi)、外墻涂刷、木門油漆基層處理未經(jīng)質(zhì)檢部相關(guān)科室驗收通過禁止進行下道工序施工。以上分部分項工程要求先做樣板，樣板驗收通過后方允許大面積施工。衛(wèi)生間局部等電位、1區(qū)范圍內(nèi)插座標(biāo)高、位置，必需主體預(yù)留時結(jié)合淋浴器位置確定插座預(yù)留位置。設(shè)施安裝必須樣板先行安裝完畢，報公司質(zhì)檢科進行驗收。合格后申報主管部門樣板間驗收，方可全面施工。導(dǎo)線絕緣電阻非經(jīng)公司質(zhì)檢科測試合格不允許開關(guān)、插座、配電箱安裝。基礎(chǔ)工程一、基本要求開工時，施工手續(xù)應(yīng)齊全（土地使用許可證、工程規(guī)劃許可證、施工圖設(shè)計審查技術(shù)報告書、施工圖設(shè)計審查回復(fù)意見書、施工圖設(shè)計審查合格書、施工圖設(shè)計審查備案書、消防設(shè)計防火審核意見書、自動消防設(shè)施設(shè)計防火審核意見書、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火審核意見書、中標(biāo)通知書、安全文明措施費核定證書、施工許可證、工程地質(zhì)勘探報告）。施工圖設(shè)計審查技術(shù)報告書、施工圖設(shè)計審查回復(fù)意見書、消防設(shè)計防火審核意見書、自動消防設(shè)施設(shè)計防火審核意見書、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火審核意見書等與聯(lián)審辦審查通過的施工圖紙，工程圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更等同等重要，均作為施工依據(jù)。1、基礎(chǔ)外圍驗收應(yīng)具備的條件：外圍模板拆除完畢并清理干凈，墊層以上所有砼全部外露，外墻螺栓孔處50×50×10竹膠板塊剔除鋼筋螺栓從根部氣割后用膨脹砂漿封堵。砼缺陷（拔臺、蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣、爛根等）按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（合格、優(yōu)良、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）整修完畢并符合要求。2、基礎(chǔ)分部監(jiān)督抽查時應(yīng)具備的條件：1）墊層以上所有部位應(yīng)全部外露（基礎(chǔ)外圍已提前驗收的例外）。2）所有柱、墻、梁、板模板拆除清理完畢,砼強度滿足設(shè)計要求，砼合格證齊全。3）填充墻砌筑完畢，開關(guān)、插座盒、總、分配電箱體、暗裝消防箱等安裝完畢，出墻尺寸應(yīng)有控制措施，控制措施禁止作假（因受條件限制無法砌筑和安裝時，應(yīng)有相關(guān)科室認(rèn)可甩項申請報告書）。4）禁止將后澆帶模板拆除或者拆除后另行簡單支護，后澆帶模板應(yīng)待后澆帶砼拆模試塊強度滿足要求后方可拆除。5）養(yǎng)護室應(yīng)通水、通電，空調(diào)、自動噴淋正常運行，溫度、濕度滿足規(guī)定要求，試塊擺放位置正確、標(biāo)示齊全，養(yǎng)護室密閉性良好。砼試塊和砂漿試塊應(yīng)分箱或分室放置。6）現(xiàn)場實體檢測（鋼筋保護層厚度，現(xiàn)澆板厚度、表面平整，軸線位移，層間凈高，構(gòu)件截面尺寸，砼強度等）符合設(shè)計和規(guī)范要求并與分戶驗收記錄一致,剪力墻、現(xiàn)澆板面大于0.2MM的不規(guī)則裂縫應(yīng)有設(shè)計處理意見，并按設(shè)計意見處理完畢。7）安全、文明施工符合標(biāo)準(zhǔn)，所有物料分類堆放整齊、掛牌表示清晰、防雨、防潮措施到位；安全、文明不達標(biāo)，安全文明措施費不到位，基礎(chǔ)、主體分部一律不做監(jiān)督抽查。3、基礎(chǔ)工程施工完畢后，應(yīng)及時進行外圍防水施工和基坑回填工作（多層結(jié)構(gòu)施工至3層、高層結(jié)構(gòu)施工至6層室外回填必須完成）。防水施工前應(yīng)根據(jù)所選防水材料種類將基層處理至符合要求（防水砂漿基層表面堅實、平整、粗糙、潔凈、并充分濕潤，無積水；防水卷材應(yīng)將找平層清掃干凈，陰陽角處半徑要符合卷材鋪貼要求，基層處理劑涂刷嚴(yán)密，當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑；涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形）。防水卷料的外觀質(zhì)量和物理性能、涂膜防水材料的各項指標(biāo)必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行施工，注意穿墻套管處防水節(jié)點做法。回填基坑時，應(yīng)先清除基坑中的雜物，并應(yīng)在相對的兩側(cè)同時回填并分層夯實，回填的土料應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，有防水層做法的部位應(yīng)加強對防水層的保護。要求管理人員認(rèn)真對待室外防水和回填工作，為以后避免地下室滲水和室外道路、散水塌陷、斷裂等質(zhì)量事故打下堅實的基礎(chǔ)。二、換填墊層的檢測1、換填墊層地基竣工驗收應(yīng)采用載荷試驗檢驗其承載力，原則上每300平方米一個檢驗點，每個單位工程檢驗點數(shù)量不宜少于3點。2、對于局部的換填墊層，由設(shè)計單位確定其檢驗方法。3、對于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）劃分安全等級為丙級的建筑物和一般不太重要的、小型、輕型或?qū)Τ两狄蟛桓叩墓こ?，地基竣工驗收時可按設(shè)計要求做壓實系數(shù)檢驗；但當(dāng)設(shè)計有要求或墊層厚度大于2m時，仍應(yīng)按第1條要求做載荷試驗來檢驗其承載力。4、對于厚度小于50cm，起“褥墊”作用的換填處理，地基竣工驗收時按設(shè)計要求做壓實系數(shù)檢驗即可。5、換填墊層地基除應(yīng)按要求做載荷試驗檢驗外，尚應(yīng)在施工過程中對每層的壓實系數(shù)進行檢驗；采用環(huán)刀法檢驗墊層施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的2/3處，檢驗數(shù)量對大基坑每50-100平方米不應(yīng)少于1個檢驗點，對基槽每10-20m不應(yīng)少于1個檢驗點，每個獨立柱基不應(yīng)少于1個檢驗點。三、樁基施工：為保證樁基順利驗收通過，應(yīng)及時收集樁基施工相關(guān)資料和做好以下幾個方面的工作：原材料合格證、進場復(fù)驗報告、鋼筋焊接試驗報告、樁端持力層巖性報告或者載荷實驗報告，樁基施工記錄，樁基檢測報告，樁位、樁徑、樁頂標(biāo)高檢查記錄，檢測的Ⅲ類、Ⅳ類樁設(shè)計處理意見等。樁基的檢測及處理1、關(guān)于混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量要求：1）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于一根；2）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。注：①對端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢數(shù)量范圍內(nèi)，選用鉆孔抽芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測，抽檢樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%；其他抽檢樁可用可靠的動測法進行檢測。②地下水位以上且終孔后樁端持力層已經(jīng)過核驗的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。③當(dāng)施工質(zhì)量有疑問的樁、設(shè)計方認(rèn)為重要的樁、局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁或施工工藝不同的樁的樁數(shù)較多時，或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。2、關(guān)于樁基承載力檢測的有關(guān)要求1）樁基承載力應(yīng)按下列要求檢測①進行靜載試驗：抽檢數(shù)量不應(yīng)少于單位工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根；②進行高應(yīng)變法檢測：抽檢數(shù)量不應(yīng)少于單位工程總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。2）對于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法采用靜載試驗及高應(yīng)變法檢測單樁承載力時，可選用下列方法進行檢測：①當(dāng)樁端持力層為密實砂卵石或其他承載力類似的土層時，對單樁承載力很高的大直徑端承型樁，可采用深層平板載荷試驗法檢測樁端土層在承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)的承載力，同一土層的試驗點不應(yīng)少于3點；②采用巖基載荷試驗確定完整、較完整、較破碎巖基作為樁基礎(chǔ)持力層時的承載力，載荷試驗的數(shù)量不應(yīng)少于3個；③采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根；④大直徑嵌巖樁的承載力可根據(jù)終孔時樁端持力層巖性報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗報告核驗。3）人工挖孔樁終孔時，應(yīng)進行樁端持力層檢驗。對單柱單樁大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。3、關(guān)于樁基的評價性檢測與處理的要求1）單樁豎向抗壓承載力檢測①進行單樁承載力靜載驗收檢測，如其檢測結(jié)果的極差不超過其平均值的30%，可取其平均值為單樁承載力，如其極差超過其平均值的30%，宜增加一倍的靜載試驗數(shù)量進行檢測；對樁數(shù)為三根以下的柱下承臺，取最小值為其單樁承載力，其擴大檢測方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可；②采用高應(yīng)變法進行單樁承載力驗收檢測時，單樁豎向極限承載力的評價方法同靜載檢測；③對樁身完整性檢測中發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁，由設(shè)計單位確定承載力檢測數(shù)量，但不應(yīng)低于20%的承載力檢測，必要時可對其全部進行承載力檢測。2）樁身完整性檢測當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時，宜采用原檢測方法（聲波透射法改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)加倍抽測。樁身淺部缺陷應(yīng)開挖驗證。其檢測方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。3）承載力達不到設(shè)計要求及樁身質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁，應(yīng)請設(shè)計單位拿出處理意見（方案）。墩基=長：直徑大于6的按樁基進行檢測四、復(fù)合地基的檢測1、對于水泥土攪拌樁復(fù)合地基、砂樁地基、土和灰土擠密樁復(fù)合地基、水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基等復(fù)合地基，其竣工后的承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%-1%，但不應(yīng)少于3處，有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%-1%，但不應(yīng)少于3根。2、水泥土攪拌樁（粉噴樁）的檢測要求豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行。檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%~1%，且每項單體工程不少于3點。3、水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）的檢測要求1）水泥粉煤灰碎石樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗。檢驗應(yīng)在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在施工結(jié)束28天后進行。試驗數(shù)量宜為樁總數(shù)的0.5%~1%，且每個單體工程的試驗數(shù)量不少于3點；2）應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應(yīng)變動力試驗，檢測樁身完整性。名詞解釋：（按樁徑大小分類）小樁：直徑小于、等于250毫米；中等直徑樁：直徑大于250毫米、小于800毫米；大直徑樁：直徑大于、等于800毫米。五、關(guān)于沉降觀測的要求1、下列建筑物應(yīng)在施工期間及使用期間進行沉降觀測：1）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的建筑物；2）復(fù)合地基或軟弱地基上設(shè)計等級為乙級的建筑物；3）加層、擴建的建筑物；4）受臨近深基坑開挖影響或受地下水等環(huán)境因素變化影響的建筑物；5）需要積累建筑經(jīng)驗或進行設(shè)計反分析的工程；6）20層以上或14層以上造型復(fù)雜的建筑物；7）建于粘性土、粉土上的一級建筑樁基及軟土地區(qū)的一、二級建筑樁基，在其施工過程及建成后使用期間，必須進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。六、地基釬探釬探的目的是為了探明基地的基礎(chǔ)持力層內(nèi)有無墳坑、墓穴、防空洞以及土質(zhì)不均勻等情況。一般來說持力層深度為條形基礎(chǔ)寬度的3倍左右，獨立基礎(chǔ)邊長的1.5倍，且分別不小于5m。所以宜請設(shè)計部門明確釬探深度。建筑工程施工工藝規(guī)程第22頁規(guī)定：人工釬探：一般鋼釬用直徑Ф22～25mm的鋼筋制成，釬尖呈60度尖錐形狀，釬長2.5～3m，大錘重4～5kg。機械打釬：一般用輕便觸探器。釬探孔排列方式及參數(shù)表（人工、機械均采用）序號槽寬（cm）排列方式釬孔間距（m）釬探深度（m）1小于80中心一排1.51.5280～150兩排錯開1.52.03大于150梅花型1.52.54柱基梅花型1.5～2.02.5且不小于短短邊探孔離槽邊0.2m左右。模板工程模板從設(shè)計、下料、制作、安裝、校正、加固、拆模、清理整修等必須建立一整套完整的控制體系，管理人員用你的技能、嚴(yán)格的過程管理、熱情的服務(wù)，確保整個施工過程在受控狀態(tài)中。只要你允許下道工序施工，上道工序出現(xiàn)的問題就應(yīng)該由你來承擔(dān)責(zé)任，但你一定要明白質(zhì)量和進度并不矛盾?；炷凉こ桃?、后澆帶的底部支撐及混凝土澆筑間隔時間1、梁板水平后澆帶的底部支撐體系應(yīng)自成一個系統(tǒng)在后澆帶混凝土澆筑之前不應(yīng)隨意拆除，后澆帶部位模板應(yīng)有專門施工技術(shù)方案；2、后澆帶混凝土與其兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；一般情況下溫度后澆帶澆筑間隔時間為4～6周，沉降后澆帶的澆筑時間為自重較大一側(cè)的建筑物主體結(jié)構(gòu)施工完成之后或者根據(jù)設(shè)計要求。二、變形縫的施工與清理1、各類變形縫的寬度必須符合設(shè)計要求，縫內(nèi)應(yīng)通透、無雜物；（變形縫寬度大于100㎜的盡量不用填充聚苯板的做法）；2、變形縫兩側(cè)柱、墻施工時應(yīng)采取可靠措施來抵抗混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力，防止構(gòu)件截面局部加大而導(dǎo)致變形縫寬度減小現(xiàn)象的發(fā)生；3、基礎(chǔ)、主體施工期間應(yīng)采取有效防護措施防止各種雜物落入變形縫內(nèi)部而導(dǎo)致難以清理。三、現(xiàn)澆板裂縫預(yù)防、控制和處理措施：1、嚴(yán)格控制混凝土塌落度，禁止現(xiàn)場加水；2、砼表面應(yīng)振搗滾壓密實，無漏振；3、在腳踏砼表面無明顯腳印時，進行2邊抹壓（最好用水泥地面壓光機器，時間可稍微晚點）并及時覆蓋地膜，地膜一定要貼近砼表面并保持薄膜底部有冷凝水；地膜覆蓋時間：35℃以上時不少于4小時，25℃-35℃不少于6小時，25℃-15℃不少于8小時，15℃-5℃不少于12小時，5℃以下時不小于24小時；4、板面放線完成后及時灑水養(yǎng)護；5、對板面出現(xiàn)的小于0.2MM細(xì)小裂縫可用環(huán)氧樹脂膠進行灌縫處理（盡量在樓面處理）。四、施工縫的留置及處理1、施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小、便于施工的部位且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面；2）與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下面；3）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；5）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；6）雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。2、施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2，混凝土達到1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要的處理。1）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除；2）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100㎜處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。五、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12ｈ以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥拌制的混凝上，不得少于7ｄ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14ｄ；3、澆筑次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，井應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5、混凝土強度達到1.2Ｎ/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1）當(dāng)日平均氣溫低于５℃時，不得澆水；2）當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3）混凝士表面（柱、墻、梁）不便澆水或使用塑料布時，應(yīng)涂刷貨真價實刷后成膜、砼到齡期后自行脫落的養(yǎng)護劑；4）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣侯條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。六、加氣混凝土砌塊墻做法應(yīng)嚴(yán)格按新圖集施工（L06J125）填充墻砌體拉結(jié)筋與混凝土構(gòu)件的連接應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)留插筋或者預(yù)埋件的方式，禁止采用后植拉接筋的方式，個別漏留插筋或者漏放埋件的，應(yīng)采用脹塞固定埋件的做法（每塊埋件用2個脹塞），盡量不用脹塞固定埋件的做法。1、填充墻砌體與混混凝土構(gòu)件交交接部位應(yīng)設(shè)設(shè)置防裂鋼絲絲網(wǎng)或其他防防裂措施，鋼鋼絲網(wǎng)應(yīng)固定定牢固，固定定點間距不宜宜大于3000mm，在填填充墻砌體與與混凝土構(gòu)件件上的搭接長長度均不得小小于11cmm；2、加氣砌塊塊墻的高度不不宜大于6米，當(dāng)墻長大大于5米時，應(yīng)在墻墻長中部設(shè)置置鋼筋混凝土土構(gòu)造柱；當(dāng)當(dāng)墻厚不小于于180㎜，墻高超過過4米或墻厚小于180㎜，墻高超過過3米時，宜在墻墻體半高處設(shè)設(shè)置與主體柱柱、墻連接且且沿墻全長貫貫通的鋼筋混混凝土水平系系梁，墻上洞洞口寬度不宜宜大于2.4米，當(dāng)洞口寬寬度大于2..4米時洞口兩側(cè)側(cè)宜加設(shè)構(gòu)造造柱，洞口過過梁宜于構(gòu)造造柱整體連接接。構(gòu)造柱拉接接筋長度也應(yīng)應(yīng)執(zhí)行不小于于墻長的1//5且不小于于700mm。3、加氣砌塊塊墻體的最小小厚度宜為：：內(nèi)隔墻1000mm,民用建筑外外墻200mmm,工業(yè)建筑外外墻150mmm。4、頂部為自由端的的加氣砌塊隔隔墻頂面應(yīng)沿沿墻全長設(shè)置置現(xiàn)澆混凝土土壓頂梁。5、填充墻砌砌至接近梁、板板底時，應(yīng)至至少間隔5-14d后，用1:3干硬性水泥泥砂漿將縫隙隙填塞密實，頂頂部縫隙尺寸寸應(yīng)控制在50㎜以內(nèi)。6、加氣砼砌砌塊砌筑時砌砌塊澆水深度度以控制在20㎜內(nèi)，墻體完完成一日后開開始對砌體灰灰縫進行澆水水養(yǎng)護，每天天不少于4邊，養(yǎng)護不不少于5天；冬期施施工可不養(yǎng)護護。7、加氣砌塊塊出釜28天后方可用用于砌筑，砌砌塊應(yīng)碼垛整整齊，高度以以1.5m左右為宜，底底部應(yīng)有防潮潮、頂部應(yīng)有有防雨措施。七、輕質(zhì)板墻的設(shè)置、固定和和嵌縫處理1、GRC板板等板墻材料料，應(yīng)根據(jù)有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，待出廠廠靜置28天后方可施施工安裝。2、輕質(zhì)板墻墻的板與板之之間、與相鄰鄰構(gòu)件之間固固定件的數(shù)量量、厚度和固固定方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求。3、輕質(zhì)板墻墻的拼接縫隙隙應(yīng)根據(jù)板墻墻材質(zhì)的不同同，采用相應(yīng)應(yīng)的加強材料料進行防裂處處理。4、石膏空心心條板隔斷在在60㎜厚度時，其其限制高度為為3000㎜；當(dāng)板材性性能較好時，根根據(jù)需要可增增高至3300㎜，但要從構(gòu)構(gòu)造上進行上上下交錯接板板處理。5、加氣隔墻墻板的最小厚厚度不得小于于75㎜；墻板的厚厚度小于125㎜時，其最大大長度不應(yīng)超超過3.5M。6、室內(nèi)有裝裝修或潮濕環(huán)環(huán)境使用時，應(yīng)在板材隔墻下加設(shè)砼導(dǎo)墻、磚墻，高200㎜，寬宜為板材寬或龍骨寬度。八、穿墻螺栓孔的堵塞塞外墻穿墻螺栓孔的的堵塞宜采用用摻有微膨脹脹劑的干硬性性水泥砂漿或或者是聚氨酯酯發(fā)泡膠，內(nèi)墻螺栓孔孔必須用摻有有微膨脹劑的的干硬性砂漿漿填塞，每端端填塞長度不不小于80MMM，填塞完完畢后及時用用膠帶封閉養(yǎng)養(yǎng)護，堵塞過過程中應(yīng)認(rèn)真真填塞密實，監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)嚴(yán)格進行驗收，并形成驗收記錄，杜絕弄虛作假現(xiàn)象。九、陽臺欄板、填充墻墻的抗震構(gòu)造造陽臺欄板、壓頂與與墻體的聯(lián)接接牢固且必須符符合圖紙設(shè)計計要求，如設(shè)設(shè)計未注明時時可采用以下下幾種連接方方式：1、在墻體中中預(yù)留插筋，間間距滿足設(shè)計計要求，長度度滿足單面焊焊10鋼筋直徑；2、在墻體中中留置埋件，禁禁止植筋或者者作假。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中中砌筑填充墻墻時，應(yīng)沿框框架柱（剪力力墻）全高每每隔500mmm（砌塊模模數(shù)不能滿足足要求時可為為600mmm）設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋伸入墻墻內(nèi)的長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；當(dāng)設(shè)計計未具體要求求時：非抗震震設(shè)防及抗震震設(shè)防烈度為為6度、7度時，不應(yīng)應(yīng)小于墻長的的1/5且不小于7000mm；8度、9度時沿全長長貫通。十、高層建筑梁柱柱混凝土強度度等級不同時時的施工要求求1、問題的提出：1）設(shè)計方面目前，許多高層框框架、框剪結(jié)結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件件的混凝土設(shè)設(shè)計強度等級級高于水平構(gòu)構(gòu)件1～2個級差（1個級差為5Mpa）甚至更多多，這樣做的的主要原因有有：（1）在高層框架、框剪剪結(jié)構(gòu)的設(shè)計計中，底部加加強區(qū)域內(nèi)框框架柱的軸壓壓比是需要復(fù)復(fù)核驗算的關(guān)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，影響軸壓壓比的決定性性因素是柱的的混凝土強度度等級和截面面尺寸；為獲獲得更大、可可靈活分隔的的使用空間，我我們往往不希希望柱的截面面尺寸過大，而而這就需要通通過提高柱的的混凝土強度度等級使軸壓壓比滿足規(guī)范范的限值。（2）根據(jù)《高層建筑混混凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程》JGJ3--2002的規(guī)定，梁梁板的混凝土土強度等級不不宜高于C40，這是因為為梁板主要是是受彎構(gòu)件，不不需要太高的的混凝土強度度，同時也可可有效解決高高強度混凝土土所帶來的梁梁板收縮裂縫縫問題。（3）當(dāng)豎向構(gòu)件與水平平構(gòu)件的混凝凝土設(shè)計強度度等級差異較較大時，為保保證節(jié)點部位位的強度和延延性，按照“強柱弱梁、強強剪弱彎、強強節(jié)點弱構(gòu)件件”的抗震設(shè)計計原則，一般般要求在節(jié)點點部位采用高高強度等級的的混凝土（即即豎向構(gòu)件的的混凝土強度度）進行澆筑筑。2)施工方面在近年來質(zhì)量監(jiān)督督工作的實踐踐中，筆者注注意到，當(dāng)遇遇到豎向構(gòu)件件與水平構(gòu)件件的混凝土強強度設(shè)計等級級差異較大、節(jié)節(jié)點部位應(yīng)采采用高強度等等級混凝土澆澆筑的情況時時，很多工程程節(jié)點部位混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量控制效果果較差，容易易出現(xiàn)的問題題主要有以下下幾個方面：：（1）未事先制定節(jié)點部部位的混凝土土施工專項方方案，施工的的隨意性較大大，甚至出現(xiàn)現(xiàn)節(jié)點部位不不按要求澆筑筑高強度等級級混凝土的現(xiàn)現(xiàn)象，形成較較大質(zhì)量隱患患；（2）節(jié)點部位高強度等等級混凝土供供應(yīng)量失控，非非多即少，導(dǎo)導(dǎo)致或者節(jié)點點范圍內(nèi)未全全部澆筑高強強度混凝土，或或者于梁的端端部形成位置置、形式均不不規(guī)則的施工工縫或冷縫且且接槎部位混混凝土密實程程度較差，降降低結(jié)構(gòu)的整整體性；（3）當(dāng)采用豎向構(gòu)件與與水平構(gòu)件分分開支模、澆澆筑的施工方方案時，柱墻墻高強度混凝凝土與節(jié)點部部位高強度混混凝土的澆筑筑間隔一定的的時間，這時時常會出現(xiàn)漏漏留節(jié)點部位位高強度混凝凝土試塊的情情況。2、問題的解決措施施1)方案制定階階段在具體組織施工之之前，現(xiàn)場參參建各方應(yīng)根根據(jù)豎向構(gòu)件件與水平構(gòu)件件混凝土強度度的差異值，會會同設(shè)計單位位制定切實可可行的施工技技術(shù)方案。結(jié)結(jié)合筆者與廣廣大同行交流流所取得的經(jīng)經(jīng)驗，通?？煽砂聪率鰩追N種情況確定施施工方案：（1）當(dāng)豎向構(gòu)件與水平平構(gòu)件的混凝凝土強度等級級相差1個級差時，考考慮到節(jié)點部部位各種約束束作用對其核核心區(qū)混凝土土抗剪強度的的提高，一般般不需采取特特殊處理措施施，節(jié)點部位位可直接按水水平構(gòu)件的混混凝土強度澆澆筑施工，但但必須征得設(shè)設(shè)計單位的書書面認(rèn)可；（2）當(dāng)豎向構(gòu)件與水平平構(gòu)件的混凝凝土強度等級級相差2個級差及以以上時，可分分兩種情況考考慮：①一般要求節(jié)點部位位按高強度混混凝土（即豎豎向構(gòu)件的混混凝土強度）澆澆筑施工；②當(dāng)設(shè)計單位出具了了節(jié)點核心區(qū)區(qū)的加固補強強方案時，在在采取了加固固補強方案后后，節(jié)點部位位亦可按水平平構(gòu)件的混凝凝土強度澆筑筑施工，一般般有下述幾種種加固補強方方案供參考：：ⅰ在節(jié)點內(nèi)增設(shè)型鋼鋼，增加節(jié)點點范圍內(nèi)的復(fù)復(fù)合箍筋；ⅱ節(jié)點水平加腋；ⅲ節(jié)點處增設(shè)X型鋼鋼筋并確保其其錨固長度。2）施工實施階段當(dāng)節(jié)點部位按高強強度混凝土（即即豎向構(gòu)件的的混凝土強度度）澆筑施工工時，應(yīng)嚴(yán)密密組織，精心心施工，確保保節(jié)點核心區(qū)區(qū)的混凝土質(zhì)質(zhì)量，可按以以下流程進行行操作：（1）在綁扎梁的鋼筋時時，事先在節(jié)節(jié)點核心區(qū)外外梁上固定45°金屬板網(wǎng)以以分隔高低強強度混凝土，如如圖所示：（2）事先向攪拌站訂購購高、低兩種種強度的商品品混凝土，并并就混凝土的的使用時間、澆澆筑方案向其其技術(shù)負(fù)責(zé)人人作詳細(xì)說明明，最大程度度保證高、低低強度混凝土土供應(yīng)與現(xiàn)場場澆筑施工的的同步；（3）制定嚴(yán)格的施工方方案，根據(jù)澆澆筑進度確定定不同強度混混凝土的進場場順序和方量量；（4）混凝土運輸車要編編號，并建立立實時通訊聯(lián)聯(lián)系，在每車車混凝土出場場時要向現(xiàn)場場專門負(fù)責(zé)的的人員講明車車號、混凝土土強度等級、發(fā)發(fā)車時間等內(nèi)內(nèi)容；梁板混混凝土采用泵泵送，節(jié)點混混凝土由塔吊吊用料斗調(diào)運運；（5）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要指揮揮混凝土車的的供混凝土次次序、時間，強強度不同的混混凝土運到作作業(yè)層時要及及時通知；（6）作業(yè)層由專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮澆筑，要要確保節(jié)點混混凝土先行澆澆筑，高強度度混凝土澆筑筑時要留有余余量，高出板板面一部分，以以備振搗時下下沉；（7）梁板混凝土在節(jié)點點混凝土澆筑筑后及時進行行澆筑；（8）節(jié)點周邊混凝土澆澆筑后，再振振搗節(jié)點處，這這樣可避免節(jié)節(jié)點混凝土的的流竄；（9）在整個混凝土澆筑筑過程中，有有關(guān)技術(shù)人員員應(yīng)及時取樣樣制作各種不不同強度等級級的混凝土試試塊，施工日日志、混凝土土施工記錄、隱隱蔽工程驗收收記錄等相關(guān)關(guān)質(zhì)量文件應(yīng)應(yīng)齊全、有效效。十一、混凝土質(zhì)量缺陷分分析及整修1、混凝土缺陷原因分分析1）麻面：混凝土構(gòu)件件表面上出現(xiàn)現(xiàn)的無數(shù)小凹凹點，但沒有有露出鋼筋現(xiàn)現(xiàn)象。這是由由與木膠板濕濕潤不夠或竹竹膠板、鋼模模板隔離劑涂涂刷未到位產(chǎn)產(chǎn)生粘模，或或模板拼縫不不嚴(yán)，有跑漿漿現(xiàn)象和振搗搗不密實，拆拆莫過早等原原因；2）露筋：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋暴露露在混凝土外外面，主要是澆筑筑時墊塊位移移或墊塊太少少甚至漏放，致致使鋼筋下墜墜或外移緊貼貼模板面外露露；混凝土漏漏振，結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼鋼筋過密，石石子卡在鋼筋筋上，使水泥泥砂漿不能充充滿鋼筋周圍圍；混凝土配配合比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離析，靠靠模板部位缺缺漿或模板嚴(yán)嚴(yán)重漏漿及拆拆模時缺楞掉掉角導(dǎo)致漏筋筋；3）蜂窩：混凝土表面面無水泥漿，露露出石子深度度大于5mmm,但小于保護護層厚度的缺缺陷，主要材材料配合必不不準(zhǔn)確（漿少少石多），拌拌合不均勻，澆澆筑方法不當(dāng)當(dāng),振搗不密實實以及模板嚴(yán)嚴(yán)重漏漿；4）孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)從表面開始始，且深度超超過保護層厚厚度，但不超超過結(jié)構(gòu)截面面尺寸1／2深的缺陷，主主要由于混凝凝土澆注失控控、漏振等造造成；5）裂縫：有溫度裂縫縫、干縮裂縫縫和外力引起起的裂縫，產(chǎn)生的原因因主要是水泥泥在凝固過程程中模板局部部變形或沉陷陷引起。此外外還有對混凝凝土養(yǎng)護不好好，表面水分蒸蒸發(fā)過快等原原因造成；6）縫隙夾渣層：將混混凝土構(gòu)件分分割成幾個不不相連的部位位，使施工逢逢處有縫隙或或夾有雜物，主主要是在施工工縫處未清理理干凈或連接接處理不妥，或或是支模方式式不妥而造成成；7）縮頸：混凝土構(gòu)件件的外形尺寸寸縮小，主要原因是是摸板外形尺尺寸局部變化化而導(dǎo)致縮頸頸。8）混凝土強度不足：：主要是由于于混凝土所用用材料質(zhì)量、配配合比設(shè)計、攪攪拌、澆搗和和養(yǎng)護等方面面的問題造成成；9）爛脖子：基礎(chǔ)、柱柱、墻混凝土土澆筑后，與與基礎(chǔ)、柱、臺臺階或柱、墻墻、底板交接接處出現(xiàn)蜂窩窩狀空隙，臺臺階或地板混混凝土被擠隆隆起，主要是基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱或墻根根部混凝土澆澆筑后，接著著往上澆筑，由由于此時臺階階或底板部分分混凝土尚未未沉實凝固，在在重力作用下下被擠隆起，而而根部混凝土土向下脫落形形成蜂窩和空空隙（俗稱“爛脖子”、“吊）。2、混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)預(yù)防控制手段段和整修辦法法1）麻面預(yù)控措施及整整修：模板表表面應(yīng)清理干干凈，不得粘粘有干硬水泥泥砂漿，模板板拼縫應(yīng)嚴(yán)密密，木模應(yīng)充充分澆水濕潤潤，隔離劑應(yīng)應(yīng)選用長效的的，涂刷要均均勻，并防止止漏刷，混凝凝土應(yīng)分層均均勻振搗密實實，嚴(yán)防漏振振，每層混凝凝土均應(yīng)振搗搗至排除氣泡泡為止。輕微麻面一般可不不做處理，個個別觀感較差差部位，用鋼鋼絲刷或加壓壓水沖洗干凈凈基底，用原原混凝土配合合比（去石子子）砂漿，將將麻面抹平壓壓光，使顏色色一致，修補補完后及時粘粘貼塑料薄膜膜養(yǎng)護。2）露筋預(yù)防控制手段段和整修：在在混凝土澆筑筑前嚴(yán)格控制制鋼筋位置和和保護層厚度度正確，混凝凝土應(yīng)保證配配合比準(zhǔn)確和和良好的和易易性，混凝土土應(yīng)振搗密實實，振動棒嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊鋼筋筋，避免踩踏踏鋼筋，如有有踩踏或脫扣扣等應(yīng)及時調(diào)調(diào)整糾正。對較大面積的蜂窩窩、露石和露露筋，應(yīng)根據(jù)據(jù)缺陷的深度度和面積鑿去去已松動和薄薄弱的混凝土土層和浮石，然然后用鋼絲刷刷或加壓水洗洗刷表面，再再用比原混凝凝土強度等級級提高一個強強度等級并摻摻加膨脹劑的的細(xì)石混凝土土填塞壓實，粘粘貼地膜或者者涂刷有效養(yǎng)養(yǎng)護劑養(yǎng)護。3）蜂窩預(yù)防控制手段段和整修：嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土配合比，加加強檢查，保保證材料計量量準(zhǔn)確，攪拌拌均勻，塌落落度應(yīng)適宜，分分層下料振搗搗密實，模板板接縫應(yīng)封堵堵嚴(yán)密。對小蜂窩，用水洗洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥沙漿壓實抹平，及時粘貼地膜養(yǎng)護。對較大蜂窩混凝土土缺陷整修方方法同上一條條露筋整修方方法。4）孔洞預(yù)防控制手段段和整修：在在鋼筋密集處處及復(fù)雜部位位，應(yīng)采用細(xì)細(xì)石混凝土，振振搗要采用專專用工具、振振搗密實、必必要時輔以人人工搗實。在在構(gòu)件預(yù)留空空洞出處應(yīng)從從兩側(cè)同時下下料，采用正正確的振搗方方法，嚴(yán)防漏漏振。將孔洞周圍的松散散混凝土和軟軟弱漿膜鑿除除，用壓力水水沖洗，支設(shè)設(shè)帶托盒的模模板，用比結(jié)結(jié)構(gòu)高一強度度等級的半干干硬摻加膨脹脹劑的細(xì)石混混凝土仔細(xì)分分層澆筑，強強力搗實，并并養(yǎng)護。突出出結(jié)構(gòu)面的混混凝土，帶達達到50%強度后，用用剁斧仔細(xì)剁剁平。5）裂縫預(yù)防控制措施施及整修：配配置混凝土?xí)r時，應(yīng)嚴(yán)格控控制水灰比和和水泥用量，選選擇合理的級級配，同時，要要振搗密實，減減少收縮量，提提高混凝土抗抗裂強度，并并要認(rèn)真及時時養(yǎng)護，防止止水泥因水化化反應(yīng)失水而而產(chǎn)生裂縫，建建議在混凝土土中摻加pp纖維。環(huán)氧樹脂修補。當(dāng)當(dāng)砼構(gòu)件裂縫縫寬度在0.1mm以上時，可可用環(huán)氧樹脂脂灌漿修補，材材料以環(huán)氧樹樹脂為主要成成份，加入增增塑劑、稀釋釋齊和固化劑劑等組成。修修補時先用鋼鋼絲刷將砼表表面的灰塵、浮浮渣及松散層層仔細(xì)清除，嚴(yán)嚴(yán)重的用丙酮酮擦洗，使裂裂縫處保持干干凈。然后然然后選擇裂縫縫較寬處布置置灌漿鋼嘴子子，用嘴子的的間距應(yīng)根據(jù)據(jù)裂縫大小和和結(jié)構(gòu)形式而而定，一般為為300～600mm。嘴子用用環(huán)氧樹脂封封閉，待膩子子干固后應(yīng)進進行漏漿檢查查以防止跑漿漿。最后對所所有的嘴子都都灌滿漿液，有裂縫的砼砼經(jīng)灌漿后，一一般要在7d后方可加載載使用。6）縫隙夾渣層預(yù)防控控制措施和整整修：接縫處處雜物應(yīng)清理理干凈，在已已硬化混凝土土表面上澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)清除水泥薄薄膜和松動石石子以及軟弱弱混凝土層，并并澆水濕潤和和用水沖洗干干凈，混凝土土澆筑前應(yīng)鋪鋪一層水泥漿漿或不小于550mm厚與與混凝土成分分相同的水泥泥砂漿，以利利結(jié)合，混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，以保證證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體性?？p隙夾層不深時，可可將松散混凝凝土鑿去，洗洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實?？p隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部份和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后，強力灌細(xì)石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。7）縮頸預(yù)防控制措施施：在混凝土土澆筑前，要要認(rèn)真檢查模模板的形體和和幾何尺寸，加加固方法是否否正確、加固固是否牢固，嚴(yán)嚴(yán)防模板支架架變形和縮脹脹。8）混凝土強度不足預(yù)預(yù)防控制措施施：嚴(yán)格控制制混凝土拌合合物原材料的的質(zhì)量和配比比，拌合物投投料計量和水水灰比要準(zhǔn)確確，拌制要合合理，應(yīng)保證證拌合物的勻勻質(zhì)性和塌落落度的適應(yīng)性性，混凝土要要澆搗密實，養(yǎng)養(yǎng)護方法要正正確（現(xiàn)澆板板粘貼地膜，柱柱、墻、梁涂涂刷有效養(yǎng)護護劑），以確確?；炷翉姀姸确显O(shè)計計要求。9）“爛脖子”預(yù)防控制制措施及整修修：基礎(chǔ)、柱柱、墻根部應(yīng)應(yīng)在下部臺階階（板或地板板），混凝土土澆筑間歇1.0-11.5h，沉實后，再再澆上部混凝凝土，以阻止止根部混凝土土向下滑動?；A(chǔ)臺階或柱柱、墻底板澆澆筑完后，在在澆筑上部基基礎(chǔ)臺階或柱柱、墻前，應(yīng)應(yīng)先沿上部基基礎(chǔ)臺階或柱柱、墻模板底底圈做成內(nèi)外外坡度，待上上部混凝土澆澆筑完畢，再再將下部臺階階或地板混凝凝土鏟平、拍拍實、拍平。將爛脖子處松散混混凝土和軟弱弱顆粒鑿去，沖沖洗干凈后，支支模，用比原原混凝土高一一強度等級的的細(xì)石混凝土土填補搗實，加加強養(yǎng)護，帶帶混凝土強度度達到50%后，用剁斧斧將多余混凝凝土剔除剁平平。鋼筋工程鋼筋原材料、加工工成品、半成成品應(yīng)分批、分分類堆放整齊齊，掛牌標(biāo)示示清晰，并應(yīng)應(yīng)有防潮、防防雨措施。鋼筋從下料、制作作、聯(lián)接（焊接、機械連接、綁綁扎搭接）、綁綁扎等從技術(shù)術(shù)交底到操作作步驟必須進進行嚴(yán)格的過過程管理控制制。一、鋼筋保護層控控制1、現(xiàn)澆板鋼筋保護護層控制措施施1）在現(xiàn)澆板鋼筋綁綁扎時，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計的保保護層厚度在在底部鋼筋的的下面墊設(shè)厚厚度適宜的塑塑料定位卡，定定位卡的間距距應(yīng)根據(jù)鋼筋筋的間距、直直徑等情況確確定，一般應(yīng)應(yīng)控制在600cm左右。2）對于現(xiàn)澆板的上部部扣筋及懸挑挑板上部受力力筋，應(yīng)在其其下加設(shè)通長長鋼筋馬凳，鋼鋼筋馬凳宜采采用直徑不小小于12mmm的鋼筋制作作，間距宜控控制在50ccm左右，且且不少于兩道道，以確保上上部鋼筋的位位置；或者在在現(xiàn)澆板的上上部扣筋及懸懸挑板上部受受力筋上綁扎扎相當(dāng)于板厚厚的通常鋼筋筋馬凳，鋼筋筋馬凳直徑用用等于保護層層厚度的鋼筋筋或者鋼管制制作，混凝土土澆筑完找平平后，將馬凳凳筋拆除，這這樣既保證了了鋼筋保護層層厚度、鋼筋筋間距，又控控制了現(xiàn)澆板板厚度節(jié)約了了鋼材。3）認(rèn)真做好鋼筋隱隱蔽工程驗收收記錄，隱蔽蔽工程驗收記記錄中必須注注明鋼筋的限限位措施。4）澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)做好交接檢檢驗，并實行行現(xiàn)場“掛牌”制度，否則則不得進入下下道工序施工工。5）在澆筑混凝土?xí)r時必須搭設(shè)馬馬道，操作人人員不得踩踏踏鋼筋。6）在澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)避免鋼鋼筋受碰撞位位移；在混凝凝土澆筑過程程中及澆筑完完后應(yīng)派專人人檢查，對位位移的鋼筋應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整回回位。7）加強對結(jié)構(gòu)實體體鋼筋保護層層厚度的檢驗驗。鋼筋保護護層厚度檢驗驗的結(jié)構(gòu)部位位，應(yīng)由監(jiān)理理（建設(shè)）施工等各方方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的重要性性在施工前共共同確定，且且選取的部位位應(yīng)具有代表表性。對梁類類、板類構(gòu)件件，每層應(yīng)各各抽取構(gòu)件數(shù)數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行行檢驗，當(dāng)有有懸挑構(gòu)件時時，抽取的構(gòu)構(gòu)件中懸挑梁梁類、板類構(gòu)構(gòu)件所占比例例均不小于50%。對選定的梁類構(gòu)件件，應(yīng)對全部部縱向受力鋼鋼筋的保護層層厚度進行檢檢驗；對選定定的板類構(gòu)件件，應(yīng)抽取不不少于6根扣筋（懸懸挑板為6根縱向受力力鋼筋）的保保護層厚度進進行檢驗?，F(xiàn)現(xiàn)澆板扣筋和和懸挑板受力力筋保護層厚厚度應(yīng)在距梁梁（墻）不小小于500mmm的位置處處檢驗；梁、挑挑梁縱向受力力鋼筋保護層層厚度應(yīng)在其其彎矩較大處處檢驗，其檢檢驗結(jié)果應(yīng)符符合規(guī)范要求求。2、墻、柱鋼筋保護護層控制措施施1）在柱鋼筋綁扎時時，首先要控控制好鋼筋骨骨架的外形尺尺寸，并應(yīng)根根據(jù)設(shè)計保護護層厚度加設(shè)設(shè)適宜的塑料料定位卡，定定位卡間距不不超過1m，以確保保主筋的保護護層厚度。合合模后對伸出出的豎向鋼筋筋應(yīng)進行修整整，并在其上上端綁扎二道道箍筋進行定定位；2）剪力墻鋼筋應(yīng)逐逐點綁扎，雙雙排鋼筋之間間應(yīng)綁拉筋或或支撐筋，其其縱橫間距不不應(yīng)大于6000mm，鋼鋼筋外皮應(yīng)根根據(jù)設(shè)計保護護層厚度設(shè)塑塑料定位卡，定定位卡間距不不超過1m，確保鋼鋼筋保護層厚厚度符合要求求。合模后應(yīng)應(yīng)對伸出的鋼鋼筋進行修整整，并在搭接接處綁扎二道道橫筋進行定定位；3）在墻、柱澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)避免鋼筋受受碰撞位移；；混凝土澆筑筑時應(yīng)有專人人看管，澆筑筑后應(yīng)派專人人檢查，對出出現(xiàn)位移的鋼鋼筋進行調(diào)整整以保證鋼筋筋位置的正確確；4）認(rèn)真做好鋼筋隱隱蔽工程驗收收記錄，隱蔽蔽工程驗收記記錄中必須注注明鋼筋的定定位措施；5）澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)做好交接檢檢驗，并實行行現(xiàn)場“掛牌”制度，否則則不得進入下下道工序施工工。3、梁鋼筋保護層控控制措施：1）在梁鋼筋綁扎時時，首先要控控制好鋼筋骨骨架的外形尺尺寸，對于圈圈梁等截面尺尺寸較小的梁梁，宜采用增增設(shè)與主筋成成45°角的斜向箍箍筋控制其骨骨架變形位移移，相鄰斜向向箍筋應(yīng)成正正倒八字形，其其間距不宜大大于2m；并應(yīng)在在梁底和兩側(cè)側(cè)根據(jù)設(shè)計保保護層厚度加加設(shè)適宜的塑塑料定位卡，定定位卡間距不不超過1m，以確保保主筋的保護護層厚度；2）縱向受力鋼筋采采用雙層排列列時，兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑大于于等于25mmm的短鋼筋筋，以保持其其設(shè)計距離；；3）在澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)避免鋼鋼筋受碰撞位位移；混凝土土澆筑時應(yīng)有有專人看管，避避免踩踏，澆澆筑前后應(yīng)有有專人檢查修修整。二、梁、柱節(jié)點及及鋼筋搭接區(qū)區(qū)箍筋漏放問問題1、在縱向受力鋼筋筋搭接長度范范圍內(nèi)應(yīng)配置置箍筋，其直直徑不應(yīng)小于于搭接鋼筋較較大直徑的0.25倍。當(dāng)鋼筋筋受拉時，箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于1000mm；當(dāng)鋼鋼筋受壓時，箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于2000mm。當(dāng)受受壓鋼筋直徑徑d〉25mm時，尚尚應(yīng)在搭接接接頭兩個端面面外100mmm范圍內(nèi)各各設(shè)置兩個箍箍筋。2、在框架節(jié)點內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)置水平箍箍筋，箍筋構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合施施工圖設(shè)計文文件及相關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定，間間距不宜大于于100mmm。對四邊均均有梁與之相相連的中間節(jié)節(jié)點，節(jié)點內(nèi)內(nèi)可只設(shè)置沿沿周邊的矩形形箍筋。當(dāng)頂頂層端節(jié)點內(nèi)內(nèi)設(shè)有梁上部部縱筋和柱外外側(cè)縱筋的搭搭接接頭時，節(jié)節(jié)點內(nèi)水平箍箍筋應(yīng)符合上上述第1條的要求。砌體工程一、塊材的靜置時時間蒸壓（養(yǎng)）磚、小小砌塊、加氣氣混凝土砌塊塊等墻體材料料的產(chǎn)品齡期期不應(yīng)小于28d，若其運抵抵施工現(xiàn)場時時齡期不滿足足要求，應(yīng)將將其靜置待齡齡期達到28d后方可砌筑筑。二、砌體腳手眼的的堵塞砌體施工腳手眼應(yīng)應(yīng)采用干硬性性細(xì)石混凝土土進行填塞密密實，填塞完完畢后應(yīng)及時時粘貼地膜進行行保潮養(yǎng)護,,監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）單位應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗收收，并形成驗驗收記錄。三、砌體砂漿飽滿滿度磚砌體水平灰縫的的砂漿飽滿度度不得小于80%（混凝土小小型空心砌塊塊砌體水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度不得小小于90%）.四、砌體砂漿的的的拌制與使用用1、嚴(yán)格按照砌體砂砂漿施工配合合比的要求進進行計量,對于砌體砂砂漿各組分必必須按重量進進行計量；對對于石灰膏應(yīng)應(yīng)將其調(diào)至標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度（112cm）后后進行稱重計計量，或者進進行折算后稱稱重計量；計計量精度為水水泥±2%，砂、石灰灰膏控制在±5%以內(nèi)，砂應(yīng)應(yīng)計入其含水水量對配料的的影響,砂漿應(yīng)采用用機械攪拌，攪攪拌時間應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）水泥砂漿和水泥泥混合砂漿不不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂漿漿和摻用外加加劑的砂漿不不得少于3min；3）摻用有機塑化劑劑的砂漿為3～5min。2、砂漿的攪拌順序序為：用砂漿漿攪拌機攪拌拌應(yīng)分二次投投料，先加入入部分砂子、水水和全部塑化化材料，通過過攪拌葉片和和砂子搓動，將將塑化材料打打開（不見疙疙瘩為止），再再投入其余的的砂子和全部部水泥。用鼓鼓式混凝土攪攪拌機攪拌砂砂漿時，應(yīng)配配備一臺抹灰灰用麻刀機，先先將塑化材料料攪拌成稀糊糊狀，再投入入攪拌機內(nèi)攪攪拌。3、砂漿攪拌量應(yīng)根根據(jù)工作班所所要砌筑的部部位決定，做做到隨拌隨用用。水泥砂漿漿和混合砂漿漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢畢；當(dāng)施工期期間最高氣溫溫超過30℃時，應(yīng)分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢畢。4、砂漿應(yīng)按要求貯存存在貯存器內(nèi)內(nèi)（含鐵板），而而且不應(yīng)直接接在樓板上堆堆置。樓板吸吸收砂漿中的的水份，將降降低砂漿活性性、和易性，使使砂漿變干硬硬，容易降低低砂漿強度。5、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件件：水泥混合砂漿應(yīng)為為溫度20±3℃，相對濕度60～80%。水泥砂漿和微沫砂砂漿應(yīng)為溫度度20±3℃，相對濕度90%以上；；養(yǎng)護期間，試試件彼此間隔隔不少于100mm。砼試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護的試件：：拆膜后應(yīng)立立即放入溫度度為20±2℃，相對濕度度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)養(yǎng)護，或在溫溫度為20±2℃的不流動的Ca(OHH)2飽和溶液中中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的的試件應(yīng)放在在支架上，彼彼此間隔10-20mm，試試件表面應(yīng)保保持潮濕，并并不得被水直直淋。煙道一、所用產(chǎn)品應(yīng)符符合設(shè)計要求求，有關(guān)性能能指標(biāo)等應(yīng)符符合山東省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集L05J1104、L05J1105的要求。二、主體分部工程程驗收前，應(yīng)應(yīng)安裝完成。三、檢查重點1、預(yù)制煙氣道的安安裝，對于六六層以上的住住宅，從第六六層開始，煙煙氣道每隔三三層做分層承承托處理，施施工時用直徑徑為14-18的螺紋鋼承承托排風(fēng)道管管體；2、風(fēng)帽與基座的安安裝固定應(yīng)采采用焊接形式式，在風(fēng)帽底底板與風(fēng)帽基基座對應(yīng)的四四角處分別預(yù)預(yù)埋鐵件，施施工現(xiàn)場用25×3扁鋼焊接牢牢固。其引風(fēng)板、負(fù)壓板板、頂蓋均應(yīng)應(yīng)用鋼筋和螺螺栓連接。3、煙氣道與墻體間間縫隙應(yīng)填塞塞飽滿密實，并并應(yīng)采取掛鋼鋼絲網(wǎng)等抗裂裂措施，進風(fēng)風(fēng)口方向正確確（滿足使用用功能）4、煙氣道內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)光滑，外表表面應(yīng)平整無無孔洞和裂縫縫，端部平整整且無毛邊。5、防止煙氣回流裝裝置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。多層住宅廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間Ⅱ型排風(fēng)道應(yīng)應(yīng)安裝普通型型導(dǎo)流式金屬屬止回排氣閥閥，宜安裝防防火型導(dǎo)流式式金屬止回排排氣閥；七層層及以上住宅宅建筑必須安安裝防火型導(dǎo)導(dǎo)流式金屬止止回排氣閥,所有通風(fēng)道道在首層底部部均應(yīng)留設(shè)進進風(fēng)口。四、風(fēng)道接長（頂頂層）應(yīng)有專專門的連接固固定措施基礎(chǔ)、主體施工注注意事項及質(zhì)質(zhì)量通病預(yù)防防措施1、單元入口門洞寬寬度不應(yīng)小于于1.5m，高高度不應(yīng)低于于2.1m（此此尺寸為竣工工驗收尺寸）。2、樁基的監(jiān)督檢測測1）用鉆孔抽芯法或或聲波透射法法對部分樁身身進行完整性性檢測；2）對樁基進行承載載力檢測（靜靜載法、高應(yīng)應(yīng)變法、平板板荷載試驗法法）；3、強夯地基承載力檢檢驗應(yīng)用原位位測試和室內(nèi)內(nèi)土工試驗，強強夯處理后的的地基竣工驗驗收承載力試試驗，應(yīng)在施施工結(jié)束后間間隔一定時間間才能進行，對對于碎石土和和砂土地基，其其間隔時間可可取7—14d，粉土和粘粘性土地基可可取14—28d。強夯置換換地基間隔時時間可取28d；4、復(fù)合地基（水泥泥土攪拌樁、砂砂樁、土和灰灰土擠密樁、水水泥粉煤灰碎碎石樁）承載載力檢驗應(yīng)采采用復(fù)合地基基荷載試驗；；5、換填墊層地基的的監(jiān)督檢測1）換填墊層地基竣竣工驗收應(yīng)采采用荷載試驗驗檢驗其承載載力；2）對于局部的換填填墊層由設(shè)計計院確定其檢檢驗方法；3）安全等級為丙級級的建筑物和和一般不太重重要的、小型型、輕型或?qū)Τ两狄蟛徊桓叩墓こ?，地地基竣工驗收收按設(shè)計要求求做壓實系數(shù)數(shù)檢驗，（結(jié)結(jié)果合格后允允許填上一步步，不允許每每層取樣最后后檢測）但當(dāng)當(dāng)設(shè)計有要求求或墊層厚度度大于2m時，仍必必須做荷載試試驗；4）對于厚度小于550cm起“褥墊”作用的換填填處理，地基基竣工驗收時時按設(shè)計要求求做壓實系數(shù)數(shù)檢驗即可；；6、基坑深度超過55m的應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況進進行放坡或者者支護，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況和當(dāng)?shù)刂髦鞴懿块T要求求合理選擇降降水方案（降降水深度宜控控制在坑底以以下500—1000mmm）。1）常用的支護方法法有：放坡開開挖、錨桿、土土釘墻、深層層攪拌水泥土土樁排樁擋墻墻、旋噴樁排排樁擋墻；2）常用的降水方法法有：明溝排排水、輕型井井點降水、大大口徑井點降降水。7、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完驗收收合格做完防防水后后應(yīng)及及時組織進行行內(nèi)外回填。8、沉降降觀測的要求求1）下列建筑物應(yīng)在在施工及使用用期間進行沉沉降觀測（一一般在工程圖圖紙設(shè)計中均均有明確說明明）：（1）《地基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范》a、地基基礎(chǔ)設(shè)計等等級為甲級的的建筑物（重重要的工業(yè)與與民用建筑；；30層以上的高高層建筑；體體型復(fù)雜、層層數(shù)相差10層的高低層層連體建筑；；大面積的多多層地下建筑筑如：地下車車庫、商場、運運動場等；對對地基變形有有特殊要求的的建筑物；復(fù)復(fù)雜地質(zhì)條件件下的坡上建建筑物；對原原有工程影響響較大的新建建建筑物；場場地和地質(zhì)條條件復(fù)雜的一一般建筑物；；位于復(fù)雜地地質(zhì)條件及軟軟土地基的二二層及二層以以上地下室的的基坑工程）。b、復(fù)合地基或軟弱弱地基上設(shè)計計等級為乙級級的建筑物（除除甲級、丙級級以外的建筑筑物）；丙級建筑：場地和和地質(zhì)條件簡簡單、荷載分分布均勻的七七層及以下民民用建筑及一一般工業(yè)建筑筑、次要的輕輕型建筑。c、加層、擴建的建建筑物。d、受臨近深基坑開開挖影響或受受地下水等環(huán)環(huán)境因素變化化影響的建筑筑物。e、需要積累建筑經(jīng)經(jīng)驗或設(shè)計反反分析的工程程。（2）《高層建筑規(guī)程程》規(guī)定20層以上或14層以上造型型復(fù)雜的工程程。（3）《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)程》規(guī)定定建于粘性土土、粉土上的的一級建筑樁樁基及軟土地地基的一、二二級建筑樁基基，在其施工工過程中及建建成后使用期期間，必須進進行系統(tǒng)的沉沉降觀測，直直至沉降穩(wěn)定定。2）觀測點設(shè)置要求求必須由有資質(zhì)的專專業(yè)隊伍觀測測，并有專項項方案。觀測測點的布置應(yīng)應(yīng)按能全面查查明建筑物和和構(gòu)筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降的要求求，由設(shè)計單單位根據(jù)工程程地質(zhì)資料、建建筑結(jié)構(gòu)特點點確定，一般般觀測點數(shù)不不少于6個。（1）磚墻承重結(jié)構(gòu)的的觀測點，一一般可沿墻長長每隔8～12m設(shè)置一一個；在轉(zhuǎn)角角處、縱橫墻墻交界處、縱縱橫墻中央和和沉降縫兩側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置觀測測點；（2）框架結(jié)構(gòu)建筑物物的觀測點，應(yīng)應(yīng)在柱基或接接近柱基上設(shè)設(shè)置觀測點；；具有筏基或或墻基的高層層建筑觀測點點，應(yīng)沿縱橫橫向周邊設(shè)置置；新建與原原有建筑物的的連接處兩邊邊都應(yīng)設(shè)置觀觀測點。9、地基釬探（見基基礎(chǔ)）。10、磚砌體第一批磚磚灰縫厚度超超過20mmm必須采用細(xì)細(xì)石混凝土。注注意門窗洞口口部位的排磚磚模數(shù)，2440mm厚度度承重墻和窗窗臺最上一批批磚應(yīng)是整磚磚丁砌。11、砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制制脊梁，并做做到隨拌隨用用，水泥砂漿漿和水泥混合合砂漿分別在在3h和4h內(nèi)使用完畢畢；當(dāng)施工期期間最高氣溫溫超過30℃時，應(yīng)分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢畢。12、墻體上留置的臨臨時施工洞口口，其側(cè)邊離離交界處墻面面不應(yīng)小于5500mm，洞洞口凈寬度不不應(yīng)超過1mm，高度不超超過1.5mm。13、預(yù)制過梁的擱置置長度不得小小于240mmm，寬度大大于300mmm的洞口上上部應(yīng)設(shè)置鋼鋼筋混凝土過過梁，過梁座座漿設(shè)計無要要求時，應(yīng)采采用1∶2.5水泥砂漿。14、未經(jīng)設(shè)計部門同同意，不得在在墻上開鑿水水平溝槽。15、磚砌體上下兩批批磚搭接長度度小于25mmm和丁字、拐拐角、十字交交界處咬槎長長度小于400mm的視為為通縫，灰縫縫厚度宜為110mm，但但不小8mm，不大大于12mmm。16、普通混凝土小型型空心砌塊和和輕骨料混凝凝土小型空心心砌塊，應(yīng)對對孔搭接，搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于90mmm，使用時時齡期不應(yīng)小小于28天，砌體灰灰縫養(yǎng)護不少少于7天，灰縫宜宜為10mmm，但不得小小于8mm，不大大于12mmm。17、蒸壓加氣混凝土土砌塊應(yīng)錯縫縫搭砌，其搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于砌塊長長度的1/3，宜為3000mm，且不不小于1500mm。水平平灰縫不得大大于15mmm，豎向灰縫縫不得大于220mm；蒸蒸壓磚加氣混混凝土砌塊使使用時齡期不不得少于28天（因28天前，材料料自身收縮較較快），砌體體灰縫應(yīng)密實實飽滿，養(yǎng)護護時間不少于于7天。18、蒸壓加氣混凝土土砌塊和輕骨骨料混凝土小小型空心砌塊塊不應(yīng)于其他他塊材混砌，蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊砌體體和輕骨料混混凝土小型空空心砌塊砌體體的干縮較大大，為了防止止和控制砌體體干縮裂縫的的發(fā)生（進而而帶來粉刷層層的裂縫），故故不應(yīng)與其他他塊材混砌；；另外，不同同干密度和強強度等級的蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊和輕輕骨料混凝土土小型空心砌砌塊干縮值也也不一致，也也不應(yīng)該混砌砌，但因構(gòu)造造需要的墻底底部、墻頂部部應(yīng)側(cè)砌，門門窗洞口處不不屬于本條規(guī)規(guī)定的范疇。19、填充墻與框架柱柱在抹灰時，應(yīng)應(yīng)有抗裂措施施，一般用直直徑不小于Φ1.6網(wǎng)眼為20×20mmm的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，用鋼釘或或射釘固定牢牢固，塑料脹脹塞每200～300mmm加鐵件固定定，鋼絲網(wǎng)寬寬度不小于2220mm，每每邊搭結(jié)寬度度不小于1000mm，掛掛網(wǎng)要均勻牢牢固，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)在主體分分部工程監(jiān)督督抽查時施工工完畢，墻頂頂固定需要加加砌塊墻砌筑筑5～14天以后進行行。20、圈梁設(shè)置的有關(guān)關(guān)要求（山東東省標(biāo)準(zhǔn)圖集集L03G313第20頁）1）圈梁應(yīng)采用現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土，且宜連續(xù)續(xù)的設(shè)置在同同一水平面上上，形成封閉閉狀；當(dāng)圈梁梁被門窗洞口口截斷時，應(yīng)應(yīng)在洞口上部部增設(shè)相同截截面的圈梁；；2）附加圈梁與圈梁梁的搭接長度度不應(yīng)小于其其中之中垂直直間距的2倍，且不小小于1m；3）當(dāng)附加圈梁與圈圈梁的垂直距距離小于3000mm時，圈圈梁應(yīng)轉(zhuǎn)彎封封閉通過。21、房房屋底層窗臺臺上出現(xiàn)的上上寬下窄的豎豎向裂縫，一一般是由于窗窗臺墻與窗間間墻荷載差異異，窗間墻沉沉降，灰縫壓壓縮不一致而而導(dǎo)致在窗邊邊產(chǎn)生剪力，在在窗臺墻中間間產(chǎn)生拉力所所造成。處理方法（圖紙會會審提出）：：1）在底層的窗臺下下墻體灰縫內(nèi)內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋筋網(wǎng)片或2Φ6的鋼筋，并并伸入梁邊窗窗間墻內(nèi)不小小于600mmm；2）采用鋼筋混凝土土窗臺板時，窗窗臺板嵌入窗窗間墻內(nèi)不小小于600mmm。22、磚混結(jié)構(gòu)頂層、閣閣樓層施工必必須嚴(yán)格執(zhí)行行擠建設(shè)法[19977]11號文規(guī)定，強強化圖紙會審審力度，凡在在濟南市市區(qū)區(qū)進行的建設(shè)設(shè)、開發(fā)、設(shè)設(shè)計、施工、監(jiān)監(jiān)理等單位，不不論其隸屬關(guān)關(guān)系，一律執(zhí)執(zhí)行本文件的的有關(guān)規(guī)定。簡簡要介紹如下下：1）停止使用施工中中難以保證質(zhì)質(zhì)量的現(xiàn)場濕濕拌水泥蛭石石、珍珠巖和和水礦渣保溫溫屋面，可用用以上材料做做找坡。2）構(gòu)造柱伸至女兒兒墻頂，其間間距必須執(zhí)行行圖集L03G313第34頁。當(dāng)女兒兒墻高度≦500mmm時，應(yīng)在出出入口上方設(shè)設(shè)置女兒墻柱柱柱，其間距距應(yīng)≦2m；當(dāng)女兒兒墻高度為500～1000mmm時，女兒兒墻柱宜沿墻墻全長布置，間間距應(yīng)為2mm左右；圈梁梁、過梁、構(gòu)構(gòu)造柱等應(yīng)采采取措施克服服冷橋（單獨獨抹保溫砂漿漿）。3）現(xiàn)澆屋蓋及現(xiàn)澆挑挑檐，每隔115m左右設(shè)設(shè)后澆溫度縫縫一道，縫寬寬為600—800mmm，縫內(nèi)混凝凝土應(yīng)斷開，但但鋼筋不得斷斷開，待需做做保溫層前（一一般控制不少少3周）再澆灌灌混凝土，混混凝土強度等等級應(yīng)提高一一級，并加膨膨脹劑。4）頂層砌筑砂漿等級級不低于M5，頂層圈梁梁下0.3mm和每隔0.55m增設(shè)磚砌砌體水平灰縫縫鋼筋（共三三道），3770mm墻增增設(shè)3Φ4鋼筋，2400mm墻增設(shè)2Φ4鋼筋，其位位置在頂層端端部自山墻起起兩間范圍內(nèi)內(nèi)的內(nèi)外縱墻墻及承重橫墻墻、變形縫兩兩端兩間范圍圍內(nèi)的上述墻墻體及頂層的的內(nèi)橫墻靠外外墻一邊2mm范圍內(nèi)（伸伸入外縱墻每每側(cè)500mmm）。外縱縱墻與內(nèi)橫承承重墻交叉處處及山墻與內(nèi)內(nèi)縱墻交叉處處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造造柱（圖紙會會審提出，基基礎(chǔ)施工加設(shè)設(shè)）。內(nèi)縱墻墻與內(nèi)橫承重重墻交叉處增增設(shè)抗裂柱，抗抗裂柱僅在頂頂層設(shè)置，其其上下兩端應(yīng)應(yīng)錨固于相應(yīng)應(yīng)上下圈梁內(nèi)內(nèi)。23、固定木門框所用用木磚混凝土土預(yù)制構(gòu)件，其其位置應(yīng)在門門洞兩側(cè)砌體體上三批磚、下下三批磚處，中中距小于7550mm；塑塑鋼門窗混凝凝土砌塊位置置應(yīng)在門窗洞洞口上1800mm、下180mmm處，間距距應(yīng)小于6000mm（固固定點應(yīng)距窗窗角、中橫框框、中豎框150～200mmm,固定點間距距應(yīng)不大于6600mm），鋁鋁合金門窗混混凝土砌塊固固定件位置應(yīng)應(yīng)在門窗洞口口上180mmm、下180mmm處，間距距應(yīng)小于5000mm。24、鋼筋制作、綁扎扎、安裝及驗驗收注意事項項1）HPB-235鋼鋼筋末端應(yīng)做做180o彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直長長度不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的3倍；2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋筋末端需做135o彎鉤時，HRP3335級、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；3）鋼筋做不大于990o彎折時，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍；4）抗震箍筋應(yīng)做不不小于135o彎鉤，平直直部分長度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍；。5）鋼筋接頭宜設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個或兩個以以上接頭，接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍，接頭不不宜設(shè)置在有有抗震設(shè)防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)；6）在梁、柱類構(gòu)件件的縱向受力力鋼筋搭接長長度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求配置箍筋，受受拉搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于1000mm，受壓壓搭接區(qū)段的的箍筋間距不不應(yīng)大于搭接接鋼筋較小直直徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于2000mm，當(dāng)柱柱中縱向受力力鋼筋直徑大大于25mmm時，應(yīng)在搭搭接接頭兩端端外100mmm范圍內(nèi)各各設(shè)置兩個箍箍筋，其間距距宜為50mm；7）受力鋼筋機械連連接及焊接接接頭連接區(qū)段段的長度為35d（d為受力鋼筋筋較大直徑）且且不小于5000mm，凡凡接頭中點位位于連接區(qū)段段內(nèi)的均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段，同一連連接區(qū)段受力力鋼筋，接頭頭面積在受拉拉區(qū)不宜大于于50％。直接承承受動力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中不宜采用用焊接接頭；；當(dāng)采用機械械連接時，不不應(yīng)大于50％；8）綁扎搭接連接區(qū)區(qū)段長度為11.3L1（L1為搭接長度度），接頭中中點位于1..3L1范圍內(nèi)均屬屬同一連接區(qū)區(qū)段，同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，無要求求時，對梁類類、板類及墻墻類構(gòu)件不宜宜大于25％，對柱類類構(gòu)件不宜大大于50％；9）采用豎向、水平平梯子筋控制制墻體鋼筋位位置和鋼筋保保護層，用定定型柱筋控制制柱鋼筋位置置；10）獨立柱箍筋、墻墻體水平筋以以距地面500mm處開始始起步，墻體體起步立筋與與暗柱主筋間間距50mmm，梁箍筋與與柱主筋間距距50mm，過過梁箍筋距地地面30mmm；11）板端下部鋼筋錨錨入梁支座長長度不小于1/2支座寬，且且不小于5倍鋼筋直徑徑，上部鋼筋筋錨入梁支座座長度滿足錨錨固長度，樓樓板短跨向上上部主筋應(yīng)置置于長跨向上上部主筋之上上，短跨向下下部主筋應(yīng)置置于長跨向下下部主筋之下下，板底鋼筋筋應(yīng)在支座1/3范圍內(nèi)搭接接，雙向受力力鋼筋應(yīng)全部部扎牢，其它它部位鋼筋除除外圍兩行全全部扎牢外可可采用梅花型型綁扎。短邊長度之比小于于當(dāng)長邊與或或等于2.0時，應(yīng)按雙雙向板計算；；當(dāng)長邊與短短邊長度之比比大于2.0，但小于3.0時，宜按雙雙向板計算；；當(dāng)長邊與短短邊長度之比比大于或等于于3.0時，可按沿沿短邊方向受受力的單項板板計算。下面內(nèi)容見《砼結(jié)結(jié)構(gòu)施工實用用手冊》a、現(xiàn)澆板的支撐長長度應(yīng)滿足受受力鋼筋在支支座內(nèi)的錨固固要求，板在在磚墻上的支支座長度一般般不小于板厚厚，并應(yīng)不小小于120mmm（即1/2磚長）；b、預(yù)制板的支撐，當(dāng)當(dāng)擱置在鋼屋屋架上時，其其支撐長度不不小于60mmm；當(dāng)擱置置在鋼筋砼屋屋架或砼梁上上時，支撐長長度不小于880mm，在在磚墻上的支支撐長度不小小于100mmm。c、鋼筋砼板上部受受力鋼筋在支支座處的錨固固長度：=1\*GB3①嵌固在磚石石結(jié)構(gòu)墻內(nèi)的的簡支板las＝支撐長度度－100mmm；=2\*GB3②板與梁整體體連接時錨固固長度連接時時，錨固長度度應(yīng)時las/lla。鋼筋砼下部受力鋼鋼筋在支座處處的錨固長度度：=1\*GB3①在墻內(nèi)las≥5d（d受力鋼筋直直徑）；=2\*GB3②簡支板受力力鋼筋的錨固固長度≥5d。簡支板：d、板與梁整體連接接或連接板受受力鋼筋的錨錨固長度：在在墻內(nèi)las≥5d,在梁內(nèi)las伸至梁中且≥5d。e、板的分布鋼筋應(yīng)應(yīng)配置在受力力鋼筋的轉(zhuǎn)彎彎處及直線段段，在梁截面面范圍內(nèi)不應(yīng)應(yīng)配置分布筋筋。f、板嵌固在承重磚磚墻內(nèi)的板端端上部構(gòu)造鋼鋼筋直徑不應(yīng)應(yīng)小于6mmm，間距不應(yīng)應(yīng)大于2000mm，其伸伸出墻邊的長長度不應(yīng)小于于L1/7（L1為單向板的的跨度或雙向向板的短邊跨跨度），板兩兩邊均嵌固在在墻內(nèi)的板角角部分，應(yīng)雙雙向配置上部部構(gòu)造鋼筋，其其出墻邊的長長度不應(yīng)小于于L1/4。屋面板的挑檐轉(zhuǎn)角角處的構(gòu)造配配筋：當(dāng)挑檐檐寬l500mmm；附加鋼筋筋可用3根，錨固長長度La≥500mmm，當(dāng)寬度為500<L≤800時，附加鋼鋼筋可用5根，錨固長長度應(yīng)使La≥800。25、梁中彎起鋼筋角角度：當(dāng)梁高高≤800mmm時，角度為45°；梁高>800mmm時，角度為60°。26、鋼筋代換原則：：鋼筋代換后后，其強度、配配筋率、間距距、錨固長度度、最小直徑徑、根數(shù)等應(yīng)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范。鋼筋代換必須取得得設(shè)計單位同同意并應(yīng)符合合以下要求：：1）不同種類鋼筋的的代換，應(yīng)按按鋼筋受拉承承載力設(shè)計值值相等的原則則代換；2）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂裂縫寬度或撓撓度控制時，鋼鋼筋代換后應(yīng)應(yīng)進行抗裂、裂裂縫寬度或撓撓度的驗算；；3）鋼筋代換后，應(yīng)應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中中規(guī)定的鋼筋筋間距、錨固固長度、最小小鋼筋直徑、根根數(shù)等要求；；4）對重要受力構(gòu)件件不宜用Ⅰ級光圓鋼筋筋代換變形（帶帶肋）鋼筋；；5）梁的縱向受力鋼鋼筋與彎起鋼鋼筋應(yīng)分別進進行代換；6）對有抗震要求的的框架，不宜宜以強度等級級較高的鋼筋筋代替原設(shè)計計中的鋼筋，當(dāng)當(dāng)必須代換時時，代換的鋼鋼筋經(jīng)檢驗所所得的實際強強度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的要求；；7）構(gòu)件的吊環(huán)，必必須采用未經(jīng)經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋筋制作，嚴(yán)禁禁以其他鋼筋筋代換。28、電渣壓力焊、閃閃光對焊的適適用范圍、質(zhì)質(zhì)量要求1）電渣壓力焊：HPPB235，直徑14～20；HRB3335，直徑14～32；HRB4000，直徑14～32。質(zhì)量要求：接頭處處不得有大于于0.1倍鋼筋直徑徑偏移，且不不大于2mmm，彎折角不不大于3°，接頭無燒燒傷缺陷，焊焊包凸出均勻勻高度不得小小于4mm，不允許有夾夾渣現(xiàn)象；不不同直徑鋼筋筋焊接時，上上下兩鋼筋軸軸線應(yīng)在同一一軸線上。2）閃光對焊：HPBB235：直徑8—20；HRB3335：直徑6—40；HRB4000：直徑6—40；RRB4000：直徑10—32；HRB5000：直徑10—40；Q235直徑：6—14。質(zhì)量要求：接頭處處不得有橫向向裂紋，電極極接觸處鋼筋筋不得有明顯顯燒傷，彎折折角不得大于于3°，軸線位移移不得大于鋼鋼筋直徑得0.1倍，且不大大于2mm。29、鋼筋保護層控制制措施1）現(xiàn)澆板上部負(fù)彎矩矩筋及懸挑板板上部受力鋼鋼筋在出墻、梁梁500mmm處設(shè)置通長長馬鐙筋；2）剪力墻、柱、梁根根據(jù)鋼筋保護護層尺寸要選選擇適宜的塑塑料定位卡，間間距≤1m；3）現(xiàn)澆板底部受力鋼鋼筋、梁底鋼鋼筋選用塑料料定位卡控制制保護層厚度度；4）網(wǎng)排受力鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑大于等于225mm的短短鋼筋。30、鋼筋驗收質(zhì)量通通病：1）梁、柱節(jié)點及接接頭處箍筋加加密區(qū)不加密密，主次梁交交接處主梁箍箍筋少放；2）鋼筋接頭搭接長長度和焊縫長長度質(zhì)量不滿滿足要求，同同一截面受力力鋼筋接頭多多，綁扎搭接接接頭松脫，鋼鋼筋接頭位置置不正確；3）露筋、鋼筋位置置不正確，節(jié)節(jié)點松扣、漏漏綁、彎鉤方方向不對，受受力筋、分布布筋位置放反反；4）柱筋位移大，彎彎起鋼筋方向向錯誤，箍筋筋制作錯誤，4肢箍以上箍箍筋應(yīng)按圖集集（大箍套小小箍）；5）鋼筋錨固尺寸不不滿足要求，框框架柱梁、節(jié)節(jié)點做法錯誤誤（柱邊尺寸寸比梁邊尺寸寸外出小于550mm的梁梁筋包柱筋）；6）圈梁轉(zhuǎn)角處漏放放加強筋；7）模板內(nèi)雜物較多多，鋼筋生銹銹，脫模劑污污染鋼筋。31、鋼筋施工要求執(zhí)執(zhí)行圖集明細(xì)細(xì)：磚混結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格格執(zhí)行：山東東省多層磚房房抗震構(gòu)造詳詳圖LO3G313框架、框剪、短肢肢剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)施工：嚴(yán)格格執(zhí)行03GG101—1（現(xiàn)澆砼框框架、剪力墻墻、框架