PC構(gòu)件吊裝施工方案1施工方案1.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯(cuò)誤和矛盾，設(shè)計(jì)內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時(shí)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。2根據(jù)圖紙及公司吊裝手冊(cè)，按照：外墻板→1段梁、內(nèi)隔墻板→2段梁、內(nèi)隔墻板→3段梁、內(nèi)隔墻板→1段疊合樓板→2段疊合樓板→3段疊合樓板的原則，合理的編排吊裝順序圖表。2.1外墻板吊裝順序吊裝順序墻板編號(hào)構(gòu)建類型長(M)高(M)厚(MM)重量（T）1WXZ202(11)外墻板7.32.931004.152WYZ401(11)外墻板3.382.931002.483WXZ302(11)外墻板3.052.751601.184WXZ303(11)外墻板5.912.931603.65WYZ601(11)外墻板3.82.82002.936WYZ602(11)外墻板1.662.782001.277WXZ505(11)外墻板5.472.931603.258WXZ504(11)外墻板3.222.931602.369WYZ403(11)外墻板2.32.821601.410WXZ604(11)外墻板3.282.931602.611WYZ502(11)外墻板6.162.931604.512WXZ702(11)外墻板7.042.93160413WYZ302(11)外墻板1.662.782001.2714WXZ701(11)外墻板7.042.93160415WYZ103(11)外墻板6.162.931604.516WXZ601(11)外墻板3.282.931602.617WYZ204(11)外墻板3.22.821602.0218WXZ502(11)外墻板5.812.931603.7519WXZ501(11)外墻板3.452.931602.1520WYZ102(11)外墻板6.972.931604.121WYZ101(11)外墻板3.452.931603.4822WXZ101(11)外墻板3.452.931602.823WXZ102(11)外墻板6.352.931605.124WYZ201(11)外墻板3.362.931602.72.2一段疊合梁、墻板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（M）高（M）厚（MM）重量（T）1KLX201疊合梁3.680.382000.72KLX301疊合梁1.830.332000.343WYG801(11)隔墻板3.072.791002.144KLX302疊合梁4.630.382000.875WYG802(11)隔墻板3.672.791002.176KLX403疊合梁4.630.332000.877KLX402疊合梁2.230.382000.428KLY401疊合梁1.40.382000.269WYZ501(11)內(nèi)墻板3.82.82002.4110WYZ402(11)內(nèi)墻板2.52.82001.9311WXZ402(11)內(nèi)墻板4.32.82002.9212WYG601(11)隔墻板1.882.791001.3113WYG501(11)隔墻板1.882.791000.7714WXG201(11)隔墻板2.082.793002.0315WYG702(11)隔墻板1.382.792000.916WYG701(11)隔墻板0.582.791000.417WXG202(11)隔墻板2.482.791001.6818WXG302(11)隔墻板3.582.791002.119WXG203(11)隔墻板3.482.791001.5520WXG204(11)隔墻板1.582.791001.121WYG901(11)隔墻板0.982.791000.6822WXG303(11)隔墻板3.482.791001.572.3二段疊合梁、墻板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（M）高（M）厚（MM）重量（T）1WYG402(11)隔墻板3.272.791001.872WXG301(11)隔墻板1.432.791000.63WYG302(11)隔墻板3.272.791001.814WYG202(11)隔墻板3.272.791002.285KLX401(11)疊合梁5.080.3820016KLY104(11)疊合梁2.630.382000.57KLY101(11)疊合梁2.730.382000.528KLY102(11)疊合梁2.430.382000.469KLY103(11)疊合梁2.430.382000.4610WYG201(11)隔墻板3.272.791002.2811WYG301(11)隔墻板3.272.791001.8112WXG101(11)隔墻板1.432.791000.613WXG401(11)隔墻板2.122.791001.4814KLX101(11)疊合梁5.080.38200115WXZ201(11)內(nèi)墻板5.0752.82003.3716WXZ401(11)內(nèi)墻板3.382.932002.4817WYG101(11)隔墻板3.382.792000.8318WYZ202(11)內(nèi)墻板2.72.82001.7519WYZ203(11)內(nèi)墻板3.052.82002.0120WYG102(11)隔墻板3.382.792000.8321WXZ301(11)內(nèi)墻板5.0752.82003.482.4三段疊合梁、墻板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（M）高（M）厚（MM）重量（T）1WXG401(11)隔墻板2.122.791001.482WXG501(11)隔墻板3.272.791002.283WYZ205(11)內(nèi)墻板4.22.82002.84KLY301(11)疊合梁3.230.382000.615KLY201(11)疊合梁2.130.382000.46KLX501(22)疊合梁1.530.382000.37KLX502(11)疊合梁3.130.332000.598KLX504(11)疊合梁1.530.382000.39KLX503(11)疊合梁3.130.332000.5910WXG502(11)隔墻板3.272.791000.611KLY501(11)疊合梁2.130.382000.412WXG402(11)隔墻板2.122.791001.4813WYZ404(11)內(nèi)墻板4.22.82002.814KLY402(11)疊合梁2.330.382000.4415WXZ503(11)內(nèi)墻板62.82003.716WYG703(11)隔墻板3.982.791001.9717WYG602(11)隔墻板3.982.791001.9718WYG603(11)隔墻板3.982.792005.5519WXZ603(11)內(nèi)墻板3.22.82001.6820WXZ602(11)內(nèi)墻板3.22.82001.6821WYZ301(11)內(nèi)墻板2.12.82001.622.5一段疊合板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（M）寬（M）厚（MM）重量（T）1FB31疊合板2.541.89510012FB30疊合板2.541.121000.753梯段A樓梯5.781.160.2434.074樓梯隔墻內(nèi)墻板4.222.931003.245梯段B樓梯5.781.160.2434.076FB20疊合板3.632.53601.47FB23疊合板5.132.53601.958FB32疊合板4.061.566019KTB03空調(diào)板2.040.661300.4410FB21疊合板3.632.53601.411FB24疊合板5.132.53601.9512FB25疊合板5.132.53601.9513FB33疊合板3.921.5660114FB22疊合板3.632.53601.415FB26疊合板71.43601.516FB27疊合板4.331.93601.2517FB28疊合板4.532.13601.4518FB29疊合板4.331.23600.819KTB02空調(diào)板1.160.661300.252.6二段疊合板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（M）寬（M）厚（MM）重量（T）1FB05疊合板3.433.03601.582FB04疊合板3.433.04601.583FB02疊合板4.553.13602.154FB01疊合板4.553.13602.155KTB01空調(diào)板2.40.661300.156FB03疊合板3.433.03601.587FB08疊合板3.433.03601.588FB07疊合板3.433.04601.589FB06疊合板3.433.03601.5810FB10疊合板4.553.13602.1511FB09疊合板4.553.13602.1512KTB04空調(diào)板2.40.661300.152.7三段疊合板吊裝順序吊裝順序號(hào)墻板編號(hào)構(gòu)件類型長（M）寬（M）厚（MM）重量（T）1FB12疊合板4.032.33601.432FB11疊合板4.032.33601.433FB13疊合板4.032.33601.434KTB07空調(diào)板30.66800.45KTB08空調(diào)板2.10.66800.286FB17疊合板3.432.9601.57FB15疊合板3.432.9601.58FB16疊合板3.432.9601.59FB18疊合板3.432.9601.510FB19疊合板5.83.13602.7311FB14疊合板5.83.13602.7312FB34疊合板3.321.56600.7813FB35疊合板3.321.56600.7814KTB05空調(diào)板2.790.661300.615KTB06空調(diào)板2.790.661300.6注意：編排疊合樓板吊裝順序時(shí)，應(yīng)考慮先吊樓梯梯段和樓梯平臺(tái)，方便施工人員上下樓層，然后從梯段向四周吊裝，應(yīng)先吊中間位置樓板，再吊臨邊樓板，避免安全隱患，從中間開始時(shí)應(yīng)從有柱、梁、剪力墻邊開始，方便樓板定位。物質(zhì)準(zhǔn)備1預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃、工廠構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃、構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在開工前應(yīng)將PC構(gòu)件需求計(jì)劃及運(yùn)輸相關(guān)事宜協(xié)商好如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計(jì)劃、裝車所需時(shí)間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場(chǎng)所需時(shí)間、需求計(jì)劃、到貨周期等；每個(gè)施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿PC構(gòu)件平板拖車箱停放在施工現(xiàn)場(chǎng)，PC構(gòu)件供應(yīng)滿足吊裝施工要求，直接從車上起吊，避免材料的二次吊裝。預(yù)制構(gòu)件需求計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格用途單位每層用量到貨周期備注1外墻板按圖紙尺寸建筑物外圍防護(hù)塊487天預(yù)制2疊合梁按圖紙尺寸建筑物水平承重構(gòu)構(gòu)件根407天預(yù)制3內(nèi)墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空空間塊287天預(yù)制4隔墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空空間塊617天預(yù)制5疊合樓板按圖紙尺寸承受水平荷載及把把立面空間劃劃分為平面空空間塊867天預(yù)制6樓梯梯段按圖紙尺寸垂直交通設(shè)施47天預(yù)制注：預(yù)制PC構(gòu)件計(jì)劃必須提前7日向工廠提供，并同時(shí)提供裝車順序表，裝車順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng)，避免吊裝作業(yè)時(shí)構(gòu)件二次吊裝。2吊裝設(shè)備準(zhǔn)備本工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517B-10型塔吊，塔吊臂長30米，全部覆蓋施工區(qū)域；30米處最大起重重量為6噸，PC構(gòu)件最重為5.5噸，塔吊滿足工程吊裝需要；3加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備本工程定加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、L連接件；做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲。主要工具、設(shè)備、輔材計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位說明到貨周期1水泥自攻釘M10*751500個(gè)=K1×8/645天2斜支撐2.5M300根=標(biāo)準(zhǔn)層墻板數(shù)×22（刷藍(lán)色）30天3斜支撐2.5M50根30天4鋼梁6M10根=塔吊數(shù)×130天5硬塑墊塊70*70*200、10、5、3、2個(gè)每種規(guī)格=墻板數(shù)數(shù)×60/44030天6吊爪2.5T20個(gè)=塔吊數(shù)×1015天7鋼絲繩直徑22，兩端編環(huán)，3MM長4根=塔吊數(shù)×215天直徑18，兩端編環(huán)，4MM長8根=塔吊數(shù)×4直徑18，兩端編環(huán)，6MM長2根=塔吊數(shù)×18L型連接件個(gè)=外墻板陰角縫數(shù)××415天9一字連接件腰型孔個(gè)=外墻板垂直縫數(shù)××415天10防墜器4個(gè)=T×215天11固定螺絲M16×30個(gè)=外墻板數(shù)×87天12吊鉤2.7T16個(gè)=塔吊數(shù)×87天13卸扣3T8個(gè)=塔吊數(shù)×47天5T16個(gè)=塔吊數(shù)×87天14對(duì)講機(jī)GP329/33396臺(tái)=塔吊數(shù)×37天15電動(dòng)扳手450W8臺(tái)=塔吊數(shù)×47天16電動(dòng)扳手一子10個(gè)7天17電錘水泥自攻釘引孔8把=塔吊數(shù)×47天18靠尺2把=塔吊數(shù)×17天19撬棍L=1.5M，直直徑25mm以上的六邊邊形4臺(tái)=塔吊數(shù)×27天20塔吊2臺(tái)注：本工程定加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、L連接件；定做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲。應(yīng)在開工前，準(zhǔn)確計(jì)算所有機(jī)械設(shè)備工具用量，根據(jù)施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表，以免耽誤施工。勞動(dòng)力準(zhǔn)備1安全生產(chǎn)管理人員吊裝過程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定安全監(jiān)控員。2吊裝作業(yè)人員每組吊裝作業(yè)人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1起重，吊裝工42吊裝隊(duì)長13塔吊司機(jī)24塔吊指揮1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)道路:施工道路根據(jù)永久道路布置，載重貨車道路為200MM厚C20素砼路面，寬度6米，轉(zhuǎn)彎半徑為15米，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置12米*8米回車場(chǎng)，滿足平板托運(yùn)車運(yùn)輸要求；其它次干道寬度為3米，100MM厚C20素砼。平板拖車停放場(chǎng)地做法同載重貨車道路。2道路兩側(cè)應(yīng)做好排水措施。3建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。按照總平面圖要求布置測(cè)量點(diǎn).設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測(cè)量控制網(wǎng)。4大型臨時(shí)設(shè)施修建采用可拆卸活動(dòng)板房，材料選用耐久、耐候、拆卸方便，包括各種附屬加工場(chǎng)、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。施工場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外道路：PC構(gòu)件廠與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離約為1.5千米，無夜間限制通行；PC構(gòu)件運(yùn)輸車輛都為重型車輛，沿途經(jīng)過路段無限高、限重、限寬等其他障礙，滿足施工要求。1.2施工流程圖（標(biāo)準(zhǔn)層）外圍防護(hù)搭設(shè)外圍防護(hù)搭設(shè)一區(qū)樓面預(yù)埋，綁鋼筋彈線定位標(biāo)高測(cè)設(shè)樓面砼澆筑此圖表達(dá)了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)工種之間的邏輯關(guān)系，紅色部分的工作為關(guān)鍵工作，直接影響一區(qū)樓面預(yù)埋，綁鋼筋彈線定位標(biāo)高測(cè)設(shè)樓面砼澆筑著施工進(jìn)度，其它工作合理安排，穿插施工。1.3測(cè)量軸線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)本工程測(cè)量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核方式；根據(jù)小區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)依次測(cè)量出建筑物內(nèi)控點(diǎn)K1、2、3、4；根據(jù)控制線K、1、2、3、4，測(cè)量出所有軸線、建筑物的所有墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點(diǎn)1（2）上，后視外控點(diǎn)3（4），旋轉(zhuǎn)90°，復(fù)核樓層控制線位置是否在表1規(guī)定范圍內(nèi)。墊塊測(cè)設(shè)(當(dāng)所有墻板線彈完后，開始?jí)|塊位置測(cè)量工作）1外墻板墊塊放置位置為外墻板內(nèi)頁上（50mm砼下面）。2200mm內(nèi)墻板墊塊靠邊線放置，同一墻板下2組墊塊對(duì)稱錯(cuò)開放置。3當(dāng)墻板下超過三組墊塊時(shí)，中間墊塊比兩邊低1mm。4墊塊放置厚度按最少墊塊數(shù)量搭配（如需墊57mm，按2塊20mm，1塊10mm，一塊5mm，一塊2mm搭配）有利于減少誤差和節(jié)約墊塊。5墊塊位置數(shù)每層314個(gè)（其中每區(qū)157個(gè)，每區(qū)一段52個(gè)，每區(qū)二段55個(gè)，每區(qū)三段50個(gè)）6墊塊規(guī)格表序號(hào)材料名稱長（MM）寬（MM）厚（MM）備注1塑料墊塊707022塑料墊塊707033塑料墊塊707054塑料墊塊7070105塑料墊塊7070201.4外墻板吊裝

1.4.1工藝流程選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運(yùn)→安裝、就位→調(diào)整固定→取鉤→連接件安裝選擇吊裝工具根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時(shí)或墻板上有四個(gè)（一般是偶數(shù)個(gè)）或超過四個(gè)吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。掛鉤、檢查構(gòu)件水平當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時(shí)，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。吊運(yùn)每個(gè)施工區(qū)放置一臺(tái)裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率。就位、安裝1在距離安裝位置50CM高時(shí)停止構(gòu)件下降，檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實(shí)際相符；2根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時(shí)外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位；3根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測(cè)量放線的位置重合；調(diào)整、固定1根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制；2用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。3斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm，旋出長度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。4用斜支撐將外墻板固定（安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度大于4米小于6米的外墻板用3個(gè)斜支撐，長度大于6米的外墻板用4個(gè)斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時(shí)外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時(shí)方便外墻板就位）取鉤操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施；連接件安裝1放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。寬度縫兩邊均分，防止砼澆筑時(shí)漏漿和外墻板縫防水。2兩塊外墻板之間用一字件或L連接件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。三塊外墻板丁字連接時(shí)，2條縫分別放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米，用長一字件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。1.5疊合梁吊裝工藝流程測(cè)量放線→支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運(yùn)→就位、安裝→調(diào)整→取鉤測(cè)量1根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線；2根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測(cè)量方法引至外墻板上構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)；梁支撐搭設(shè)1對(duì)于長度大于4米的疊合梁，底部采用3點(diǎn)支撐，大于6米采用4點(diǎn)支撐；掛鉤、檢查水平（同外墻板）就位安裝1在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會(huì)影響柱縱筋施工。2將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長15mm）。調(diào)整1檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。取鉤（同外墻板）1.6內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝基本與外墻板吊裝相同，有以下幾點(diǎn)必須注意：落位時(shí)注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時(shí)注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。隔墻安裝時(shí)墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時(shí)，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時(shí)將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。隔墻板吊裝就位時(shí)，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時(shí)，可拆除斜支撐，然后用L件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)約空間。1.7剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時(shí)漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。1.8疊合樓板、梯段吊裝工藝流程支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查水平→吊運(yùn)→安裝就位→調(diào)整取鉤支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時(shí)立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底。掛鉤、檢查水平1選擇合適的吊裝工具（大于等于4米的板采用8點(diǎn)吊裝，小于4米的板采用4點(diǎn)吊裝）2檢查水平方法同外墻板3吊運(yùn)同外墻板安裝就位1根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。2樓板吊裝時(shí)先吊裝樓梯部位，方便施工，然后吊裝相近部位的疊合板，先吊中間，再臨邊。3構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/剪力墻上15mm，板的長邊與梁、板拼縫按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝（對(duì)接平齊）。4陽臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時(shí)陽臺(tái)外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺(tái)外邊緣在同一直線上。調(diào)整、取鉤1復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)；2檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤。樓梯安裝(同疊合樓板，注意以下）1因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用3根同長鋼絲繩4點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）。2梯段就位前，休息平臺(tái)疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺(tái)板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會(huì)有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。3根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。4根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。5樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個(gè)施工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。6梯段吊裝時(shí)與梯段有關(guān)聯(lián)的剪力墻、柱砼先澆筑完成。1.9外圍防護(hù)欄桿搭設(shè)防護(hù)欄桿搭設(shè)應(yīng)及時(shí)，在疊合樓板吊裝時(shí)同步進(jìn)行，鋼筋綁扎完成之前完成。符合公司標(biāo)準(zhǔn)化圖集規(guī)定，并和建筑有可靠的連接。高度不低于1200MM，第一道離地600MM，第二道離地1100MM，立桿間距不大于2100MM；1.10水電預(yù)埋及鋼筋綁扎1.11砼澆筑剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前24小時(shí)用不小于1:2.5水泥砂漿堵縫。砼澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級(jí)預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測(cè)量人員必須在現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)儀復(fù)核砼澆筑面的標(biāo)高，使施工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的比值小于±10MM。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須100%復(fù)測(cè)。2質(zhì)量保障措施2.1編制吊裝順序內(nèi)墻板、梁節(jié)點(diǎn)處順序隔墻板、梁節(jié)點(diǎn)處順序疊合板順序1普通室內(nèi)疊合板順序2臨邊處疊合板順序3疊合板與陽臺(tái)板順序4疊合板與空調(diào)板順序2.2進(jìn)出場(chǎng)檢查構(gòu)件出廠和進(jìn)入工地時(shí)專職質(zhì)檢員檢查構(gòu)件質(zhì)量、外觀等，符合下表1、2要求后簽字確認(rèn)。預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件允許偏差及檢驗(yàn)方法（附表1,2）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查2預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查3預(yù)留鋼筋鋼筋位置5鋼尺檢查鋼筋數(shù)量0對(duì)照?qǐng)D紙鋼筋外露長度+10，-5鋼尺檢查4.3構(gòu)件起吊前檢查構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)、外觀尺寸等；檢查構(gòu)件預(yù)埋水電套管，預(yù)留的各種孔洞等；檢查結(jié)果做好詳細(xì)的記錄，對(duì)于不符合表1、表2要求的預(yù)制構(gòu)件不得使用在工程上。4.4測(cè)量測(cè)量定位、放線、標(biāo)高測(cè)設(shè)完成后必須自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢；經(jīng)過專檢合格后方能進(jìn)行下道工序；測(cè)量儀器必須定期檢查，按規(guī)定送檢校準(zhǔn)；所有測(cè)量成果必須符合表3規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線偏移中心線位置3鋼尺檢查2標(biāo)高閉合中心線位置3水準(zhǔn)儀、塔尺檢查查3建筑物垂直度全高1/1000全高高且不大于鋼尺檢查4建筑物高度全高30鋼尺檢查2.5安裝行詳細(xì)的技術(shù)交底；班前教育，交代每每天作業(yè)的重重點(diǎn)、難點(diǎn)；；作業(yè)完成后必須經(jīng)經(jīng)過質(zhì)檢員檢檢驗(yàn)，符合表表4規(guī)定后；過程控制。3施工安全保障3.1吊裝工程的的施工特點(diǎn)受預(yù)制構(gòu)件的類型型和質(zhì)量影響響大；正確選用起重設(shè)備備是完成吊裝裝任務(wù)的主導(dǎo)導(dǎo)因素；3.1.3構(gòu)件件應(yīng)力狀態(tài)變變化多；高空作業(yè)多，容易易發(fā)生事故，必必須加強(qiáng)安全全教育，并采采取可靠措施施；5.2人的不安全全因素特種作業(yè)人員必須須經(jīng)過專門的的安全培訓(xùn)，持持證上崗；所有作業(yè)人員必須須佩戴安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)必須系牢安安全帶；定期對(duì)管理人員、特特種作業(yè)人員員和工人進(jìn)行