砌筑砂漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1適用范圍（1）本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中所采用的磚、石、混凝土中小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等砌體工程的砌筑砂漿施工。（2）不適用于鐵路、公路和水工建筑工程等。1.2參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98—2000；《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70；《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28；《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999；《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344—1999；《建筑生石灰》JC／T479；《建筑生石灰粉》JC／T480；《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63。1.2術(shù)語、符號術(shù)語（1）砂漿由膠結(jié)料、細(xì)骨料、摻加料和水按一定比例配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞應(yīng)力的作用。（2）砌筑砂漿將磚、石、砌塊粘結(jié)成為砌體的砂漿，主要有水泥砂漿、水泥混合砂漿。（3）水泥砂漿由水泥、細(xì)骨料和水按一定比例配制而成的砂漿。（4）水泥混合砂漿由水泥、細(xì)骨料、摻加料和水按一定比例配制而成的砂漿。（5）摻加料為改善砂漿和易性而加入的無機材料，例如：石灰膏、電石膏、粉煤灰、粘土膏等。（6）電石膏電石消解后，經(jīng)過濾后的產(chǎn)物。（7）外加劑在拌制砂漿進(jìn)程中摻入，用以改善砂漿性能的物質(zhì)。符號M－表示砌筑砂漿的強度等級。Mb—表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強度等級。f2—砂漿的抗壓強度平均值。fce—水泥的實測強度。1.3基本規(guī)定水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。砂中不得含有有害雜物。砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5％；（2）對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10％；（3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；（3）摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時。應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：（1）同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。（2）砌筑砂漿的驗收批，同一類型強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。（3）砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。（4）抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。（5）檢驗方法：在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌塊強度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：（1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；（2）對砂漿試塊的結(jié)果有懷疑或有爭議；（3）砂漿試塊的試驗結(jié)果不能滿足設(shè)計要求。砌筑砂漿稠度應(yīng)按表1.3.15的規(guī)定選用。1.4石灰砂漿現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設(shè)計要求；（2）施工方案：在施工組織設(shè)計中明確所需攪拌機、計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等；（3）砂漿試配：委托有關(guān)部門對砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報告；（4）技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。.2材料準(zhǔn)備（1）按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收；（2）由持證材料員和試驗員按規(guī)定對原材料進(jìn)行抽樣檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。.3主要機具（1）機械攪拌時：砂漿攪拌機、投料計量設(shè)備；（2）人工攪拌時：灰扒、鐵鍬等工具。.4作業(yè)條件（1）確認(rèn)砂漿配合比；（2）建立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌；（3）人工攪拌時，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。.5施工組織及人員準(zhǔn)備（1）試驗員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；（2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定；（3）計量員：應(yīng)熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定；（4）攪拌機操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；（5）操作人員：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。質(zhì)量、安全及環(huán)境保護控制要點.1材料的關(guān)鍵要求（1）砂：砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有雜物。（2）水：拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。（3）用于砂漿的石灰膏、黏土膏、電石膏、磨細(xì)生石灰粉等無機摻合料應(yīng)符合如下規(guī)定：l）塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)采用孔洞不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d；對于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時間不得少于2d。沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂漿中。2）生石灰及磨細(xì)生石灰粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑生石灰》JC／T479及《建筑生石灰粉》JC／T480的有關(guān)規(guī)定。.2技術(shù)關(guān)鍵要求（1）石灰膏的用量，宜接稠度120±5mm計量。當(dāng)石灰膏施工稠度與試配稠度不一致時，按表.2換算。（2）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計強度等級變更時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配并出具配合比單；（3）砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。.3質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）原材料計量：1）砂漿攪拌時嚴(yán)格按配合比對其原材料進(jìn)行重量計量；2）對于冬期施工中摻用的氯鹽等配料精度應(yīng)控制在±2％以內(nèi)；3）砂、水及石灰膏等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5％以內(nèi)；4）砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響；5）計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。（2）砌筑砂漿的稠度，按表選用。.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求砂、石灰膏的投料人員應(yīng)佩戴口罩、穿長袖衣服，防止腐蝕皮膚。.5環(huán)境關(guān)鍵要求（1）砂統(tǒng)一堆放，石灰膏應(yīng)設(shè)專用儲存池存放；（2）因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點；（3）砂漿攪拌機的運行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)；（4）在砂漿攪拌、運輸、使用過程中，遺漏的砂漿應(yīng)及時回收處理。施工工藝.1工藝流程.2操作工藝（1）機械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、石灰膏，加水?dāng)嚢?，時間不得少于2min。（2）人工攪拌（零星使用時可采用）：先將石灰膏坍在拌灰坪上，加水拌合成稀漿，再加入砂子，充分拌合后使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1一般規(guī)定（1）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作。砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。（2）砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。.2資料核查項目砂檢驗報告。成品保護砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌。安全環(huán)保措施.1砂漿攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查、維修，保證機械使用安全。.2落地砂漿：落地砂漿應(yīng)及時回收，回收時不得夾有雜物，并應(yīng)及時運至拌合地點，摻入新砂漿中拌合使用。季節(jié)性施工措施（冬期）.1石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。.2拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。.3拌合砂漿時，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過40C，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。質(zhì)量記錄.1砂的檢驗報告。.2砂漿試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。.3原材料計量記錄。1.5水泥砂漿現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設(shè)計要求；（2）施工方案：在施工組織設(shè)計中明確所需攪拌機，計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等；（3）砂漿試配：委托有關(guān)部門對砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報告；（4）技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。.2材料準(zhǔn)備（1）按砂漿配合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收；（2）由持證材料員和試驗員按規(guī)定對原材料進(jìn)行抽樣檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。.3主要機具具（1）機械攪拌時：砂砂漿攪拌機、投投料計量設(shè)備備；（2）人工攪拌時：灰灰扒、鐵鍬等等工具。.4作業(yè)條件件（1）確認(rèn)砂漿配合比比；（2）建立砂漿攪拌后后臺，并對砂砂漿強度等級級、配合比、攪攪拌制度、操操作規(guī)程等進(jìn)進(jìn)行掛牌；（3）采用人工攪拌時時，需鋪硬地地坪或設(shè)攪拌拌槽。.5施工組織織及人員準(zhǔn)備備（1）試驗員：須持證證上崗，要求求熟知材料及及砂漿試塊的的取樣規(guī)定，熟熟知砂漿試塊塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護規(guī)定，操操作熟練；（2）材料員：須持證證上崗，要求求熟知材料進(jìn)進(jìn)場的檢驗、驗驗收、入庫規(guī)規(guī)定：（3）計量員：應(yīng)熟知知計量器具的的校檢周期、計計量精度、使使用方法等規(guī)規(guī)定；（4）攪拌機操作人員員：須持證上上崗，要求熟熟知操作規(guī)程程和攪拌制度度，操作熟練練；（5）操作人員：應(yīng)經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并并掌握投料、攪攪拌、運輸?shù)鹊燃夹g(shù)與安全全交底內(nèi)容，操操作熟練。質(zhì)量、安全及環(huán)境境保護控制要要點.1材料的關(guān)關(guān)鍵要求（1）水泥進(jìn)場使用前前，應(yīng)分批對對其強度、安安定性進(jìn)行復(fù)復(fù)驗。檢驗批批應(yīng)以同一生生產(chǎn)廠家、同同一編號為一一批。當(dāng)在使用中對水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠日期超過三三個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個月月）時，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗，并并應(yīng)按試驗結(jié)結(jié)果使用。不不同品種的水水泥，不得混混合使用。水泥應(yīng)按品種、強強度等級、出出廠日期分別別堆放，并應(yīng)應(yīng)保持干燥。（2）砂中不得含有有有害雜物。砂砂漿用砂的含含泥量應(yīng)滿足足下列要求：：1）對水泥砂漿和強強度等級不小小于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過5％；2）對強度等級小于于MS的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過10％；3）人工砂、山砂及及特細(xì)砂，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試配滿足足砌筑砂漿技技術(shù)條件要求求。（3）拌制砂漿用水宜宜采用飲用水水。當(dāng)采用其其它來源水時時，水質(zhì)必須須符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ663的規(guī)定。（4）凡在砂漿中摻入入有機塑化劑劑、早強劑、緩緩凝劑、防凍凍劑等，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗和試配配符合要求后后，方可使用用。有機塑化化劑應(yīng)有砌體體強度的型式式檢驗報告。.2技術(shù)的關(guān)關(guān)鍵要求（1）砌筑砂漿應(yīng)通過過試配確定配配合比，當(dāng)砌砌筑砂漿的組組成材料有變變化或設(shè)計強強度等級變更更時，應(yīng)重新新進(jìn)行配合比比試配，并出出具配合比單單；（2）施工中當(dāng)采用水水泥砂漿代替替水泥混合砂砂漿時，應(yīng)重重新確定砂漿漿強度等級；；（3）砌筑砂漿的分層層度不應(yīng)大于于30mm，水水泥砂漿的最最少水泥用量量不應(yīng)小于200kgg／m。.3質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求（1）原料計量：1）砂漿現(xiàn)場攪拌時時，嚴(yán)格按配配合比對其原原材料進(jìn)行重重量計量；2）水泥、有機塑化化劑和冬期施施工中摻用的的氯鹽等配料料精確度應(yīng)控控制在±2％以內(nèi)；3）砂、水等組分的的配料精確度度應(yīng)控制在±5％以內(nèi)；砂砂應(yīng)計入其含含水量對配料料的影響；4）計量器具應(yīng)經(jīng)校校準(zhǔn)取證并在在其校準(zhǔn)有效效期內(nèi)，保證證其精度符合合要求。（2）砌筑砂漿的稠度度，按表選用。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用用，水泥砂漿漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；當(dāng)當(dāng)施工期間最最高氣溫超過過30℃時，應(yīng)在拌拌成后2h內(nèi)使用完畢畢。（4）對摻用緩凝劑的的砂漿，其使使用時間可根根據(jù)具體情況況延長。.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵要要求水泥、砂投料人員員應(yīng)佩戴口罩罩、穿長袖衣衣服，防止吸吸入粉塵、腐腐蝕皮膚。.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求（1）砂應(yīng)堆放整齊。水水泥有專用庫庫房存放，并并有防潮措施施；（2）因砂漿攪拌而產(chǎn)產(chǎn)生的污水應(yīng)應(yīng)經(jīng)沉淀后排排入指定地點點；（3）砂漿攪拌機的運運行噪聲應(yīng)控控制在當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門的規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)；；（4）在砂漿攪拌、運運輸、使用過過程中，遺漏漏的砂漿應(yīng)及及時回收處理理。施工工藝.1工藝流程程與.l施工工藝相相同。.2操作工藝藝（1）水泥砂漿應(yīng)采用用機械攪拌，自自投料完算起起，攪拌時間間應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）水泥砂漿不得少少于2min；2）水泥砂漿和摻用用外加劑的砂砂漿不得少于于3min；3）摻用有機塑化劑劑的砂漿，應(yīng)應(yīng)為3～5min。（2）先向已轉(zhuǎn)動的攪攪拌機內(nèi)加入入適量的水，再再依次投入砂砂子、水泥，再再加水至配合合比規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1一般規(guī)定定（1）砂漿試塊制作1）每一檢驗批且不不超過250m砌體中的各各種強度等級級的砂漿，每每臺攪拌機應(yīng)應(yīng)至少檢查一一次，每次至至少應(yīng)制作一一組試塊。2）砂漿試樣應(yīng)在攪攪拌機出料口口隨機取樣、制制作。一組試試樣應(yīng)在同一一盤砂漿中取取樣制作，同同盤砂漿只應(yīng)應(yīng)制作一組試試樣。砂漿試試塊的制作應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑砂漿基本性性能試驗方法法》JGJ770的規(guī)定執(zhí)行行；（2）砂漿強度合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須符合合：1）同一驗收批砂漿漿試塊抗壓強強度平均值必必須大于或等等于設(shè)計強度度等級所對應(yīng)應(yīng)的立方體抗抗壓強度；同同一驗收批砂砂漿試塊的抗抗壓強度的最最小一組平均均值必須大于于或等于設(shè)計計強度等級所所對應(yīng)的立方方體抗壓強度度的0.755倍；2）砂漿的驗收批，同同一類型、強強度等級的試試塊應(yīng)不少于于3組。當(dāng)同一一驗收批只有有一組試塊時時，該組試塊塊抗壓強度的的平均值必須須大于或等于于設(shè)計強度等等級所對應(yīng)的的立方體抗壓壓強度。3）砂漿強度應(yīng)以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期期為28d的試塊抗壓壓試驗結(jié)果為為準(zhǔn)。（3）如砂漿強度等級級或配合比變變更時，還應(yīng)應(yīng)制作試塊。.2主控項目目（1）水泥安定性應(yīng)符符合不同品種種水泥的安定定性要求；（2）水泥強度、砂漿漿試塊強度、砂砂漿配合比要要符合設(shè)計要要求。.3一般項目目攪拌時間；砂漿稠稠度；分層度度。.4資料核查查項目水泥出廠合格證檢檢驗報告；砂砂檢驗報告。.5觀感檢查查項目（1）砂漿稠度要符合合表的要求；（2）砂的含泥量要符符合..l第（2）條的要求求。成品保護（1）砂漿貯存：砂漿漿應(yīng)盛入不漏漏水的貯灰器器中，并隨用用隨拌，少量量貯存。（2）使用時限：水泥泥砂漿的使用用時限不得超超過表規(guī)定。安全環(huán)保措施（1）砂漿攪拌機械必必須符合《建建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333及《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ446的有關(guān)規(guī)定定；工作中應(yīng)應(yīng)定期對其進(jìn)進(jìn)行檢查、維維修，保證機機械使用安全全；（2）落地砂漿應(yīng)在初初凝前及時回回收，回收時時不得夾有雜雜物，并應(yīng)及及時運至拌合合地點，摻入入新砂漿中拌拌合使用。季節(jié)性施工措施（冬冬期）（1）冬期施工砂漿，宜宜優(yōu)先采用普普通硅酸鹽水水泥拌制，不不得使用無水水泥拌制的砂砂漿；（2）拌制砂漿所用的的砂，不得含含有直徑大于于1cm的凍結(jié)結(jié)塊或冰塊；；（3）拌合砂漿時，水水的溫度不得得超過80℃，砂的溫度度不得超過40℃，砂漿稠度度應(yīng)較常溫適適當(dāng)增大。質(zhì)量記錄（1）水泥的出廠合格格證及復(fù)試報報告；（2）砂的檢驗報告；；（3）砂漿配合比通知知單；（4）砂漿試塊288d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗抗壓強度試驗驗報告；（5）原材料計量記錄錄。1.6水泥泥混合砂漿現(xiàn)現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備備（1）圖紙會審：核對對砌筑砂漿的的種類、強度度等級、使用用部位等設(shè)計計要求；（2）施工方案：在施施工組織設(shè)計計中明確所需需攪拌機、計計量器具的規(guī)規(guī)格、型號、性性能、使用精精度及參數(shù)等等；（3）砂漿試配：對砂砂漿配合比進(jìn)進(jìn)行試配，出出具砂漿配合合比報告；（4）技術(shù)交底：施工工前應(yīng)向操作作層進(jìn)行書面面技術(shù)、安全全交底。.2材料準(zhǔn)備備（1）按砂漿配合比要要求，對所需需原材料的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查驗收；（2）由持證材料員和和試驗員按規(guī)規(guī)定對原材料料進(jìn)行抽樣檢檢驗，確保原原材料質(zhì)量符符合要求。.3主要機具具（1）砂漿攪拌機：對對其使用性能能和用電安全全等進(jìn)行檢查查驗收；（2）投料計量設(shè)備：：按規(guī)定進(jìn)行行校準(zhǔn)取證，保保證其精度要要求符合規(guī)定定；（3）零星使用砂漿采采用人工攪拌拌時，需準(zhǔn)備備灰扒、鐵鍬鍬等工具。.4作業(yè)條件件（1）建立砂漿攪拌后后臺，并對砂砂漿強度等級級、配合比、攪攪拌制度、操操作規(guī)程等進(jìn)進(jìn)行掛牌；（2）零星人工攪拌時時，需鋪硬地地坪或設(shè)攪拌拌槽。.5施工組織織及人員準(zhǔn)備備（1）試驗員：須持證證上崗，要求求熟知材料及及砂漿試塊的的取樣規(guī)定，熟熟知砂漿試塊塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護規(guī)定，操操作熟練；（2）材料員：須持證證上崗，要求求熟知材料進(jìn)進(jìn)場的檢驗、驗驗收、入庫規(guī)規(guī)定：（3）計量員：應(yīng)熟知知計量器具的的校檢周期、計計量精度、使使用方法等規(guī)規(guī)定；（4）攪拌機操作人員員：須持證上上崗，要求熟熟知操作規(guī)程程和攪拌制度度，操作熟練練；（5）操作人員：應(yīng)經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并并掌握投料、攪攪拌、運輸?shù)鹊燃夹g(shù)、安全全交底內(nèi)容，操操作熟練。質(zhì)量、安全及環(huán)境境保護控制要要點.1材料的關(guān)關(guān)鍵要求（1）水泥進(jìn)場使用前前，應(yīng)分批對對其強度、安安定性進(jìn)行復(fù)復(fù)驗。檢驗批批應(yīng)以同一生生產(chǎn)廠家、同同一編號為一一批。當(dāng)在使用中對水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠日期超過三三個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個月月）時，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗，并并應(yīng)按試驗結(jié)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不不得混合使用用。水泥應(yīng)按品種、強強度等級、出出廠日期分別別堆放，并應(yīng)應(yīng)保持干燥。（2）砂中不得含有有有害雜物。砂砂漿用砂的含含泥量應(yīng)滿足足下列要求：：1）對水泥砂漿和強強度等級不小小于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過5％；2）對強度等級小于于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過10％；3）人工砂、山砂及及特細(xì)砂，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試配滿足足砌筑砂漿技技術(shù)條件要求求。（3）拌制砂漿用水宜宜采用飲用水水。當(dāng)采用其其它來源水時時，水質(zhì)必須須符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ663的規(guī)定。（4）凡在砂漿中摻入入有機塑化劑劑、早強劑、緩緩凝劑、防凍凍劑等，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗和試配配符合要求后后，方可使用用。有機塑化化劑應(yīng)有砌體體強度的型式式檢驗報告。（5）拌制混合砂漿用用的石灰膏、黏黏土膏、電石石膏、粉煤灰灰和磨細(xì)生石石灰粉等無機機摻合料應(yīng)符符合以下要求求：1）塊狀生石灰熟化化成石灰膏時時，應(yīng)采用孔孔洞不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾濾，熟化時間間不得少于7d。對于磨細(xì)細(xì)生石灰粉，其其熟化時間不不得少于2d；沉淀池中中貯存的石灰灰膏，應(yīng)防止止干燥、凍結(jié)結(jié)和污染。嚴(yán)嚴(yán)禁使用脫水水硬化的石灰灰膏，消石灰灰粉不得直接接使用于砂漿漿中；2）采用黏土或亞黏黏土制備黏土土膏，宜采用用孔洞不大于于3mm×3mm網(wǎng)過篩篩，并應(yīng)采用用攪拌機加水水?dāng)嚢?，黏土土中的有機物物含量應(yīng)采用用比色法鑒定定，且色澤應(yīng)應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)色色；3）生石灰及磨細(xì)生生石灰粉應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑生石灰》JC／T4799及《建筑生生石灰粉》JC／T4800的有關(guān)規(guī)定定；4）制作電石膏的電電石渣，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行20miin加熱至70℃檢驗，無乙乙炔氣味時方方可使用；5）粉煤灰的品質(zhì)指指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《粉煤灰在在混凝土及砂砂漿中應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程》JGJ228的有關(guān)規(guī)定定。.2技術(shù)關(guān)鍵鍵要求（1）砌筑砂漿應(yīng)通過過試配確定配配合比，當(dāng)砌砌筑砂漿的組組成材料有變變化或設(shè)計強強度等級變更更時，應(yīng)重新新進(jìn)行配合比比試配，并出出具配合比單單。（2）石灰膏、黏土膏膏和電石膏的的用量，宜按按稠度120±±5mm計量，當(dāng)當(dāng)石灰膏施工工稠度與試配配稠度不一致致時，按表.2換算。（3）砂漿的分層度不不應(yīng)大于30mm。（4）施工中當(dāng)采用水水泥砂漿代替替水泥混合砂砂漿時，應(yīng)重重新確定砂漿漿強度等級。.3質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求（1）原材料計量；l）砂漿攪拌時嚴(yán)格格按配合比對對其原料進(jìn)行行重量計量施施工；2）水泥、冬期施工工中摻用的氯氯鹽等配料精精確度應(yīng)控制制在±2％以內(nèi)；3）砂、水、石灰膏膏、電石膏、黏黏土膏、粉煤煤灰、灰粉等等組分的配料料精確度應(yīng)控控制在±5％以內(nèi)；4）砂應(yīng)計入其含水水量對配料的的影響；5）計量器具應(yīng)經(jīng)校校準(zhǔn)取證并在在其校準(zhǔn)有效效期內(nèi)，保證證其精度符合合要求。（2）砌筑砂漿的稠度度，按表選用。.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵要要求砂、水泥、石灰膏膏、黏土膏、電電石膏的投料料人員應(yīng)穿戴戴長袖衣服、戴戴口罩，防止止吸入粉塵、腐腐蝕皮膚。.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求（1）砂統(tǒng)一堆放，水水泥應(yīng)建專用用庫房存放，并并應(yīng)有防潮措措施；（2）因砂漿攪拌而產(chǎn)產(chǎn)生的污水應(yīng)應(yīng)經(jīng)沉淀后排排入指定地點點；（3）砂漿攪拌機的運運行噪聲應(yīng)控控制在當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門的規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)；；（4）在砂漿攪拌、運運輸、使用過過程中遺漏的的砂漿應(yīng)及時時回收處理。施工工藝.1工藝流程程同.l的工藝流程程圖。.2操作工藝藝（1）機械攪拌：先向向已轉(zhuǎn)動的攪攪拌機內(nèi)加入入適量的水，然然后將砂子及及石灰膏（或或磨細(xì)生石灰灰粉，電石灰灰膏等）依次次倒入攪拌機機內(nèi)，先拌合合lminn左右，再接接配合比加入入水泥及其余余的水，繼續(xù)續(xù)攪拌均勻，并并達(dá)到要求的的稠度，攪拌拌總時間不得得少于2min。（2）人工攪拌（少量量使用時采用用）：先將水水泥和砂倒在在拌灰坪上干干拌均勻，同同時將石灰膏膏加水拌成稀稀漿，再混合合攪拌至均勻勻為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1一般規(guī)定定（1）砂漿試塊制作：：1）每一檢驗批且不不超過250m砌體中的各各種強度等級級的砂漿，每每臺攪拌機應(yīng)應(yīng)至少檢查一一次，每次至至少應(yīng)制作一一組試塊。2）砂漿試樣應(yīng)在攪攪拌機出料口口隨機取樣、制制作。一組試試樣應(yīng)在同一一盤砂漿中取取樣制作，同同盤砂漿只應(yīng)應(yīng)制作一組試試樣。砂漿試試塊的制作應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑砂漿基本性性能試驗方法法》JGJ70的的規(guī)定執(zhí)行。（2）砂漿強度合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須符合合：1）同一驗收批砂漿漿試塊抗壓強強度平均值必必須大于或等等于設(shè)計強度度等級所對應(yīng)應(yīng)的立方體抗抗壓強度；同同一驗收批砂砂漿試塊的抗抗壓強度的最最小一組平均均值必須大于于或等于設(shè)計計強度等級所所對應(yīng)的立方方體抗壓強度度的0.755倍。2）砂漿的驗收批，同同一類型、強強度等級的試試塊應(yīng)不少于于3組。當(dāng)同一一驗收批只有有一組試塊時時，該組試塊塊抗壓強度的的平均值必須須大于或等于于設(shè)計強度等等級所對應(yīng)的的立方體抗壓壓強度。3）砂漿強度應(yīng)以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期期為28d的試塊抗壓壓試驗結(jié)果為為準(zhǔn)。（3）如砂漿強度等級級或配合比變變更時，還應(yīng)應(yīng)制作試塊。.2主控項目目（1）水泥安定性應(yīng)符符合不同品種種水泥的安定定性要求；（2）水泥強度、砂漿漿試塊強度、砂砂漿配合比要要符合設(shè)計要要求。.3一般項目目砂漿攪拌時間、砂砂漿分層度符符合規(guī)范要求求。.4資料核查查項目水泥出廠合格證及及復(fù)試報告；；砂檢驗報告告。.5觀感檢查查項目（1）砂漿稠度要符合合表的要求；（2）砂的含泥量要符符合.1第（2）條的要求求。成品保護（1）砂漿存放：砂漿漿應(yīng)盛入不漏漏水的貯灰器器中，并隨用用隨拌，少量量存放。（2）使用時限：水泥泥混合砂漿的的使用時限不不得超過相關(guān)關(guān)規(guī)定。安全環(huán)保措施（1）砂漿必須符合《建建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333及《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》）JGJ446的有關(guān)規(guī)定定，施工中應(yīng)應(yīng)定期對其進(jìn)進(jìn)行檢查、維維修，保證機機械使用安全全；（2）落地砂漿應(yīng)及時時回收，回收收時不得夾有有雜物，并應(yīng)應(yīng)及時運至拌拌合地點，摻摻入新砂漿中中拌合使用。季節(jié)性施工措施（冬冬期）（1）施工砂漿宜優(yōu)先先采用普通硅硅酸鹽水泥拌拌制，不得使使用無水泥拌拌制的砂漿；；（2）黏土膏或電石膏膏等直保溫防防凍，當(dāng)遭凍凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)融化后方可可使用；（3）砂漿用砂，不得得含有直徑大大于1cm的凍結(jié)結(jié)塊或冰塊；；（4）砂漿攪拌用水的的溫度不得超超過80C，砂砂的溫度不得得超過40℃，砂漿稠度度應(yīng)較常溫適適當(dāng)增大。質(zhì)量記錄（1）水泥的出廠合格格證及復(fù)試報報告；（2）砂的檢驗報告；；（3）砂漿配合比通知知單；（4）砂漿試塊288d標(biāo)養(yǎng)抗壓強強度試驗報告告；（5）原材料計量記錄錄。1.7水泥泥粉煤灰砂漿漿現(xiàn)場拌制施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備備（1）圖紙會審：核對對砌筑砂漿的的種類、強度度等級、使用用部位等設(shè)計計要求；（2）施工方案：在施施工組織設(shè)計計中明確所需需攪拌機、計計量器具的規(guī)規(guī)格、型號、性性能、使用精精度及參數(shù)等等；（3）砂漿試配；對砂砂漿配合比進(jìn)進(jìn)行試配，并并出具砂漿配配合比報告；；（4）技術(shù)交底：向操操作層進(jìn)行書書面技術(shù)、安安全交底。.2材料準(zhǔn)備備（1）按砂漿配合比要要求，對所需需原材料的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查驗收；（2）由持證材料員和和試驗員按規(guī)規(guī)定對水泥、砂砂、粉煤灰等等進(jìn)行抽樣檢檢驗，確保原原材質(zhì)量符合合要求。.3主要機具具（1）砂漿攪拌機，并并對其使用性性能和用電安安全等進(jìn)行檢檢查驗收；（2）投料計量設(shè)備，并并按規(guī)定對計計量設(shè)備進(jìn)行行校準(zhǔn)取證，保保證其精度要要求符合規(guī)定定；（3）零星使用砂漿采采用人工攪拌拌時，需準(zhǔn)備備灰扒、鐵鍬鍬等工具。.4作業(yè)條件件（1）建立砂漿攪拌后后臺，并對砂砂漿強度等級級、配合比、攪攪拌制度、操操作規(guī)程等進(jìn)進(jìn)行掛牌；（2）人工攪拌時，需需鋪硬地坪或或設(shè)攪拌槽。.5施工組織織及人員準(zhǔn)備備（1）試驗員：須持證證上崗，要求求熟知材料及及砂漿試塊的的取樣規(guī)定，熟熟知砂漿試塊塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護規(guī)定，操操作熟練；（2）材料員：須持證證上崗，要求求熟知材料進(jìn)進(jìn)場的檢驗、驗驗收、入庫規(guī)規(guī)定；（3）計量員：應(yīng)熟知知計量器具的的校檢周期、計計量精度、使使用方法等規(guī)規(guī)定；（4）攪拌機操作人員員：須持證上上崗，要求熟熟知操作規(guī)程程和攪拌制度度，操作熟練練；（5）操作人員：應(yīng)經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并并掌握投料、攪攪拌、運輸?shù)鹊燃夹g(shù)、安全全交底內(nèi)容，操操作熟練。質(zhì)量、安全及環(huán)境境保護控制要要點.1材料的關(guān)關(guān)鍵要求（1）水泥進(jìn)場使用前前，應(yīng)分批對對其強度、安安定性進(jìn)行復(fù)復(fù)驗。檢驗批批應(yīng)以同一生生產(chǎn)廠家、同同一編號為一一批。當(dāng)在使用中對水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠日期超過三三個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個月月）時，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗，并并應(yīng)按試驗結(jié)結(jié)果使用。不同品種的的水泥，不得得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強強度等級、出出廠日期分別別堆放，并應(yīng)應(yīng)保持干燥。（2）砂中不得含有有有害雜物。砂砂漿用砂的含含泥量應(yīng)滿足足下列要求：：l）對水泥砂漿和強強度等級不小小于M5的水泥粉煤煤灰砂漿，不不應(yīng)超過5％；2）對強度等級小于于M5的水泥混合合砂漿，不應(yīng)應(yīng)超過10％；3）人工砂、山砂及及特細(xì)砂，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試配滿足足砌筑砂漿技技術(shù)條件要求求。4）拌制砂漿用水宜宜采用飲用水水。當(dāng)采用其其它來源水時時，水質(zhì)必須須符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ663的規(guī)定。5）粉煤灰：粉煤灰灰的品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉粉煤灰在混凝凝土及砂漿中中應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ228的有關(guān)規(guī)定定。6）凡在砂漿中摻入入有機塑化劑劑、早強劑、緩緩凝劑、防凍凍劑等，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗和試配配符合要求后后，方可使用用。有機塑化化劑應(yīng)有砌體體強度的型式式檢驗報告。.2技術(shù)的關(guān)關(guān)鍵要求（1）砂漿應(yīng)通過試配配確定配合比比，當(dāng)砂漿的的組成材料有有變更或砂漿漿設(shè)計強度等等級變更時，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行配配合比試配并并出具配合比比單；（2）砂漿的分層度不不應(yīng)大于30mm。.3質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求（1）原材料計量：1）砂漿攪拌時嚴(yán)格格按配合比對對其原料進(jìn)行行重量計量施施工；2）水泥、冬期施工工中摻用的氯氯鹽等配料準(zhǔn)準(zhǔn)確度應(yīng)控制制在±2％以內(nèi)；3）砂、水、粉煤灰灰等組分的配配料精確度應(yīng)應(yīng)控制在±5％以內(nèi)；4）砂應(yīng)計入其含水水量對配料的的影響；5）計量器具應(yīng)經(jīng)校校準(zhǔn)取證并在在其校準(zhǔn)有效效期內(nèi)，保證證其精度符合合要求。（2）砌筑砂漿的稠度度，按表選用。.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵要要求砂、水泥、粉煤灰灰的投料人員員應(yīng)佩戴口罩罩、穿長袖衣衣，防止吸入入粉塵、腐蝕蝕皮膚。.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求（1）砂統(tǒng)一堆放，水水泥應(yīng)建專用用庫房存放，并并應(yīng)有防潮措措施；（2）因砂漿攪拌而產(chǎn)產(chǎn)生的污水應(yīng)應(yīng)經(jīng)過濾后排排入指定地點點；（3）砂漿攪拌機的運運行噪聲應(yīng)控控制在當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門的規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)；；（4）在砂漿攪拌、運運輸、使用過過程中，遺漏漏的砂漿應(yīng)及及時回收處理理。施工工藝.1工藝流程程同.1的工藝流程程圖。.2操作工藝藝（1）機械攪拌：先向向已轉(zhuǎn)動的攪攪拌機內(nèi)加入入適量的水，然然后將砂子及及粉煤灰倒入入攪拌機內(nèi)，先先拌合lminn左右；再按按配合比加入入水泥及其余余的水，繼續(xù)續(xù)攪拌均勻，并并達(dá)到要求的的稠度，攪拌拌總時間不得得少于3min。（2）人工攪拌（少量量使用時采用用）：先將水水泥、粉煤灰灰和砂倒在拌拌灰坪上干拌拌均勻，再加加水混合拌合合至均勻為止止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1一般規(guī)定定（1）砂漿試樣應(yīng)在攪攪拌機出料口口隨機取樣、制制作。一組試試樣應(yīng)在同一一盤砂漿中取取樣制作，同同盤砂漿只應(yīng)應(yīng)制作一組試試樣。砂漿試試塊的制作應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑砂漿基本性性能試驗方法法》JGJ770的規(guī)定執(zhí)行行。（2）每一檢驗批且不不超過250m砌體中的各各種強度等級級的砂漿，每每臺攪拌機應(yīng)應(yīng)至少檢查一一次，每次至至少應(yīng)制作一一組試塊。如如砂漿強度等等到級或配合合比變更時，還還應(yīng)制作試塊塊。（3）同一驗收批砂漿漿試塊抗壓強強度平均值必必須大于或等等于設(shè)計強度度等級所對應(yīng)應(yīng)的立方體抗抗壓強度；同同一驗收批砂砂漿試塊的抗抗壓強度的最最小一組平均均值必須大于于或等于設(shè)計計強度等級所所對應(yīng)的立方方體抗壓強度度的0.755倍。（4）砂漿強度應(yīng)以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡齡期為28d的試塊抗壓壓試驗結(jié)果為為準(zhǔn)。.2主控項目目（1）水泥安定性應(yīng)符符合不同品種種水泥的安定定性要求；（2）水泥強度、砂漿漿試塊強度、砂砂漿配合比要要符合設(shè)計要要求。.3一般項目目砂漿攪拌時間、砂砂漿分層度符符合規(guī)范要求求。.4資料核查查項目水泥、粉煤灰出廠廠合格證，復(fù)復(fù)試報告，砂砂檢驗報告。l.觀感檢查查項目（1）砂漿稠度要符合合表的要求；（2）粉煤灰細(xì)度；（3）砂的含泥量要符符合l.5..2.l第（2）條的要求求。成品保護（1）砂漿貯存：砂漿漿應(yīng)盛入不漏漏水的貯灰器器中，并隨用用隨拌，少量量貯存。（2）使用時限：水泥泥粉煤灰砂漿漿的使用時限限不得超過表表規(guī)定。安全環(huán)保措施（1）砂漿攪拌機械必必須符合《建建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333及《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ446的有關(guān)規(guī)定定，施工中應(yīng)應(yīng)定期對其進(jìn)進(jìn)行檢查、維維修，保證機機械使用安全全；（2）落地砂漿應(yīng)及時時回收，回收收時不得夾有有雜物，并應(yīng)應(yīng)及時運至拌拌合地點，摻摻入新砂漿中中拌合使用。季節(jié)性施工措施（冬冬期）（1）冬期施工砂漿宜宜優(yōu)先采用普普通硅酸鹽水水泥拌制，不不得使用無水水泥拌制的砂砂漿；（2）拌制砂漿所用的的砂，不得含含有直徑大于于1cm的凍結(jié)結(jié)塊或冰塊；；（3）拌合砂漿時，水水的溫度不得得超過80℃，砂的溫度度不得超過40C，砂砂漿稠度應(yīng)較較常溫適當(dāng)增增大。質(zhì)量記錄（1）水泥的出廠合格格證及復(fù)試報報告；（2）粉煤灰的出廠合合格證及復(fù)試試報告；（3）砂的檢驗報告；；（4）砂漿配合比通知知單；（5）砂漿試塊288d標(biāo)養(yǎng)抗壓強強度試驗報告告；（6）原材料計量記錄錄。2磚砌體工程程施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2.1總則則適用范圍（1）本標(biāo)準(zhǔn)適用于工工業(yè)與民用建建筑的普通磚磚、燒結(jié)多孔孔磚、蒸壓灰灰砂磚、粉煤煤灰磚等基礎(chǔ)礎(chǔ)砌體工程的的施工。（2）不適用于鐵路、公公路和水工建建筑工程等。參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB500300《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB500203《燒結(jié)普通磚》GGB51001《燒結(jié)多孔磚》GGB135544《蒸壓灰砂磚》GGB119945《粉煤灰磚》JCC239《燒結(jié)空心磚和空空心砌塊》GB133545《砌筑砂漿配合比比設(shè)計規(guī)程》JGJ998—2000《砌體工程現(xiàn)場檢檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB／T503315《建筑砂漿基本性性能試驗方法法》JGJ770《粉煤灰在混凝土土及砂漿中應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程程》JGJ2282.2術(shù)語語、符號術(shù)語（1）燒結(jié)普通磚（ffiredcommoonbriick）由黏土、頁巖、煤煤矸石或粉煤煤灰為主要原原料，經(jīng)過焙焙燒而成的實實心或孔洞率率不大于規(guī)定定值且外形尺尺寸符合規(guī)定定的磚。分燒燒結(jié)黏土磚、燒燒結(jié)頁巖磚、燒燒結(jié)煤矸石磚磚、燒結(jié)粉煤煤灰磚等。（2）燒結(jié)多孔磚（ffiredperfoorateddbricck）以黏土、頁巖、煤煤矸石或粉煤煤灰為主要原原料，經(jīng)焙燒燒而成、孔洞洞率不小于25％，孔的尺尺寸小而數(shù)量量多，主要用用于承重部位位的磚。簡稱稱多孔磚。目目前多孔磚分分為P型磚和M型磚。（3）蒸壓灰砂磚（aautocllavedsand--limebrickk）以石灰和砂為主要要原料，經(jīng)坯坯料制備、壓壓制成型、蒸蒸壓養(yǎng)護而成成的實心磚。簡簡稱灰砂磚。（4）蒸壓粉煤灰磚（autocclaveddflyaash-liimebrrick）以粉煤灰、石灰為為主要原料，摻摻加適量石膏膏和骨料，經(jīng)經(jīng)坯料制備、壓壓制成型、高高壓蒸汽養(yǎng)護護而成的實心心磚。簡稱粉粉煤灰磚。（5）燒結(jié)空心磚（ffiredholloowbriick）是以黏土、頁巖、煤煤矸石為主要要原料，經(jīng)焙焙燒而制成的的孔洞率大于于35％、主要用用于非承重部部位的空心磚磚。（6）蒸壓灰砂空心磚磚（autocclaveddsandd-limeeholllowbrrick）以石灰、砂為主要要原材料、經(jīng)經(jīng)坯料制備、壓壓制成型、蒸蒸壓養(yǎng)護而制制成的孔洞率率大于15％的空心磚磚。符號MU—表示砌筑塊材的強強度等級。M—表示砌筑砂漿的強強度等級。H-—墻體高度，構(gòu)件高高度。h—墻厚。2.3基本規(guī)規(guī)定磚基礎(chǔ)工程所用的的材料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證書、產(chǎn)品性性能檢測報告告。磚、水泥泥、外加劑等等尚應(yīng)有材料料主要性能的的進(jìn)場復(fù)驗報報告。嚴(yán)禁使使用國家或本本地區(qū)明令淘淘汰的材料。砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校校核放線尺寸寸，允許偏差差應(yīng)符合表的規(guī)定。砌筑順序應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定（1）基底標(biāo)高不同時時，應(yīng)從低處處砌起，并應(yīng)應(yīng)由高處向低低處搭砌。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，搭接長長度不應(yīng)小于于基礎(chǔ)擴大部部分的高度。（2）基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)同同時砌筑。當(dāng)當(dāng)不能同時砌砌筑時，應(yīng)按按規(guī)定留搓、接接搓。分項工程的的驗收應(yīng)在檢檢驗批驗收合合格后的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行。檢檢驗批的確定定可根據(jù)施工工段劃分。工程檢驗批驗收時時，其主控項項目應(yīng)全部符符合本標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定；一般般項目應(yīng)有80％及以上的的抽檢處符合合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，或偏差差值在允許偏偏差范圍以內(nèi)內(nèi)。2.4磚基基礎(chǔ)砌體工程程施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備備（1）根據(jù)施工圖紙（已已會審）及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編編制砌體的施施工方案并經(jīng)經(jīng)相關(guān)單位批批準(zhǔn)通過。（2）根據(jù)現(xiàn)場條件，完完成工程測量量控制點的定定位、移交、復(fù)復(fù)核工作。（3）編制工程材料、機機具、勞動力力的需求計劃劃。（4）完成進(jìn)場材料的的見證取樣復(fù)復(fù)檢及砌筑砂砂漿的試配工工作。（5）組織施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)境交底。.2材料要求求（1）砌筑砂漿強度等等級必須符合合設(shè)計要求：：1）水泥：一般采用用32.5級或42.55級普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥，各強度度等級水泥的的強度數(shù)值見見表.2－l。各強度等級水泥的的強度數(shù)值（MPa）表.2－12）砂：一般宜用中中砂，并不得得含有有害物物質(zhì)，勾縫宜宜用細(xì)砂。3）水：使用自來水水或天然潔凈凈可供飲用的的水。（2）磚的品種、強度度等級必須符符合設(shè)計要求求，并應(yīng)規(guī)格格一致，有出出廠合格證及及試驗報告；；1）用于基礎(chǔ)的磚宜宜用燒結(jié)普通通磚。2）蒸壓灰砂磚和蒸蒸壓粉煤灰磚磚也可用于基基礎(chǔ)，但不得得用于長期受受熱200℃以上、受急急冷急熱和有有酸性介質(zhì)侵侵蝕的部位。（3）燒結(jié)普通磚：1）磚的外形為直角角六面體，其其公稱尺寸為為：長240mmm、寬115mmm、高53mm，一一般配磚尺寸寸為175mmm×115mmm×53mm。2)根據(jù)抗壓強度分為為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等等級。強度應(yīng)應(yīng)符合表.22-2的規(guī)定。3)燒結(jié)普通磚按主要要原料分為黏黏土磚（N）、頁磚（Y）、煤矸石石磚（M）、粉煤灰灰磚（F）.4)燒結(jié)普通磚強度和和抗風(fēng)化性能能合格的磚，根根據(jù)尺寸偏差差、外觀質(zhì)量量、泛霜和石石灰爆裂分為為優(yōu)等品（A）、一等品品（B）、合格品品（C）三個質(zhì)量量等級。外觀觀尺寸允許偏偏差見表.2-3;;外觀質(zhì)量允許偏差差見表.2-4..5）磚的外形應(yīng)該平平整、方正。外外觀應(yīng)無明顯顯的彎曲、缺缺棱、掉角、裂裂縫等缺陷，敲敲擊時發(fā)出清清脆的金屬聲聲，色澤均勻勻一致。6）泛霜優(yōu)等品：無泛霜；；一等品：不不允許出現(xiàn)中中等泛霜；合合格品：不得得嚴(yán)重泛霜。7）石灰爆裂優(yōu)等品：不允許出出現(xiàn)最大尺寸寸大于2mm的爆裂裂區(qū)域。一等等品：最大破破壞尺寸大于于2mm，且小小于等于10mm的爆爆裂區(qū)域，每每組磚樣不得得多于15處；不允許許出現(xiàn)最大破破壞尺寸大于于10mm的爆爆裂區(qū)域。合合格品：最大大破壞尺寸大大于2mm，且小小于等于15mm的爆裂區(qū)域域，每組磚樣樣不得多于15處，其中大大于10mm的不不得多于7處；不允許許出現(xiàn)最大破破壞尺寸大于于15mm的爆爆裂區(qū)域。（4）蒸壓灰砂磚1）磚的外形為直角角六面體，尺尺寸240mmm×115mmm×53mm。2）根據(jù)抗壓強度分分為MU25、MU20、MU15、MU10四個強度等等級。強度應(yīng)應(yīng)符合表.2-5的規(guī)定。（5）粉煤灰磚1）磚的外形為直角角六面體，尺尺寸240mmm×ll5mmm×53mm。2）根據(jù)抗壓強度分分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五個強度等等級。強度應(yīng)應(yīng)符合表.22-7的規(guī)定。.3主要機具具（1）機械設(shè)備：砂漿漿攪拌機（主主要技術(shù)參觀觀數(shù)見表.3）、水平運運輸機械等。（2）主要工具：瓦刀刀、大鐵鍬、刨刨錛、手錘、鋼鋼鑿、篩子、鐵鐵鍬、手推車車等。（3）檢測工具：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀、鋼卷尺、卷卷尺、錘線球球、水平尺、磅磅秤、砂漿試試模等。.4作業(yè)條件件（1）基槽或基礎(chǔ)墊層層已完成，并并驗收，辦完完隱檢手續(xù)。（2）置龍門板或龍門門樁，標(biāo)出建建筑物的主要要軸線，標(biāo)出出基礎(chǔ)及墻身身軸線及標(biāo)高高；并彈出基基礎(chǔ)軸線和邊邊線；立好皮皮數(shù)桿（間距距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均均應(yīng)設(shè)立），辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)。（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下下面一層磚的的標(biāo)高，拉線線檢查基礎(chǔ)墊墊層、表面標(biāo)標(biāo)高是否合適適，如第一層層磚的水平灰灰縫大于20mm時，應(yīng)用細(xì)細(xì)石混凝土找找平，不得用用砂漿或在砂砂漿中摻細(xì)磚磚或碎石處理理。（4）常溫施工時，砌砌磚前1d應(yīng)將磚澆水水濕潤，磚以以水浸入表面面下10～20mm深為宜；雨雨天作業(yè)不得得使用含水率率飽和狀態(tài)的的磚。（5）砌筑部位的灰渣渣、雜物應(yīng)清清除干凈，基基層澆水濕潤潤。（6）砂漿配合比，已已經(jīng)試驗室根根據(jù)實際材料料確定。準(zhǔn)備備好砂漿試模模。應(yīng)按試驗驗確定的砂漿漿配合比拌制制砂漿，并攪攪拌均勻。常常溫下拌好的的砂漿應(yīng)在拌拌合后3～4h內(nèi)用完；當(dāng)當(dāng)氣溫超過330℃時，應(yīng)在2～3h內(nèi)用完。嚴(yán)嚴(yán)禁使用過夜夜砂漿。（7）基槽安全防護已已完成，無積積水，并通過過了質(zhì)檢員的的驗收。（8）腳手架應(yīng)隨砌隨隨搭設(shè)；運輸輸通道通暢，各各類機具應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。.5施工組織織及人員準(zhǔn)備備（1）健全現(xiàn)場各項管管理制度，專專業(yè)技術(shù)人員員持證上崗。（2）班組已進(jìn)場到位位并進(jìn)行了質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)、安安全、環(huán)境交交底。（3）班組砌筑工人要要求中、高級級工不少于70％，并應(yīng)具具有同類工程程的施工經(jīng)驗驗。質(zhì)量、安全與環(huán)境境保護控制要要點.1材料的關(guān)關(guān)鍵要求（1）磚的品種、強度度等級必須符符合設(shè)計要求求，并應(yīng)規(guī)格格一致，有出出廠合格證及及試驗單，嚴(yán)嚴(yán)格檢驗手續(xù)續(xù)，對不合格格品堅決退場場。（2）砂漿用砂不得含含有有害物質(zhì)質(zhì)及草根等雜雜物，配制M5以上砂漿，砂砂的含泥量不不應(yīng)超過5％，M5以下砂漿，砂砂的含泥量不不應(yīng)超過10％，并應(yīng)通通過5mm篩孔進(jìn)進(jìn)行篩選。（3）水質(zhì)必須符合要要求，嚴(yán)禁使使用基坑積水水。（4）預(yù)埋件：木磚、金金屬件必須防防腐處理。.2技術(shù)的關(guān)關(guān)鍵要求（1）拌制砂漿1）砂漿配合比應(yīng)采采用重量比，并并由試驗室確確定。水泥計計量精度為±2％，砂、摻摻合料為±5％。2）宜用機械攪拌，投投料順序為砂砂→水泥→摻合料→水，攪拌時時間不少于2min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用用，一般水泥泥砂漿須在拌拌成后3～4h內(nèi)使用完，不不允許使用過過夜砂漿。4）基礎(chǔ)按一個樓層層、每250m砌體，各種種砂漿每臺攪攪拌機至少抽抽檢一次，做做一組試塊（一一組6塊）；如砂砂漿強度等級級或配合比變變更時，還應(yīng)應(yīng)制作試塊。（2）磚基礎(chǔ)的構(gòu)造形形式根據(jù)設(shè)計圖紙明確確磚基礎(chǔ)的構(gòu)構(gòu)造形式并交交底。磚基礎(chǔ)礎(chǔ)一般做成階階梯形，俗稱稱大放腳，有有等高式（兩兩皮一收）和和間隔式（兩兩皮一收與一一收相間）兩兩種，每一種種收退臺寬度度均為1／4磚（60mmm）。磚基礎(chǔ)礎(chǔ)組砌形式見見圖.2-1。.3質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求（1）原材料必須逐車車過磅，計量量準(zhǔn)確，攪拌拌時間要達(dá)到到規(guī)定的要求求，砂漿試塊塊應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)養(yǎng)護。（2）大放腳兩側(cè)邊收收邊退要均勻勻，砌到基礎(chǔ)礎(chǔ)墻身時，要要拉線找正確確的軸線和邊邊線，砌筑時時保持墻身垂垂直。（3）一磚半墻及以上上墻體必須雙雙面掛線，一一磚墻反手掛掛線，舌頭灰灰隨砌隨刮平平。（4）盤角時灰縫要掌掌握均勻，每每層磚都要與與皮數(shù)桿對齊齊，準(zhǔn)線要繃繃緊拉平。砌砌筑時要左右右照顧，避免免接槎高低不不平。（5）抄平放線時，要要細(xì)致認(rèn)真；；釘皮數(shù)桿的的木樁要牢固固，防止碰撞撞松動。皮數(shù)數(shù)桿立完后，要要復(fù)驗，確保保皮數(shù)桿高度度一致。（6）應(yīng)隨時注意正在在砌的皮數(shù)，保保證按皮數(shù)桿桿標(biāo)明的位置置埋置埋入件件和拉結(jié)筋；；拉結(jié)筋外露露部分不得任任意彎折，并并保證其長度度符合實際要要求。（7）砌體的轉(zhuǎn)角和交交接處應(yīng)同時時砌筑，否則則應(yīng)砌成斜搓搓。（8）有高低臺的基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)先砌低處處，并由高處處向低處搭接接，如無設(shè)計計要求，其搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于基礎(chǔ)擴擴大部分的高高度。（9）砌筑時，高差不不宜過大，一一般不得超過過一步架的高高度。（10）防潮層與基層粘粘結(jié)牢固，防防水砂漿收水水后要抹壓平平整、密實。.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵要要求（1）在操作之前必須須檢查操作環(huán)環(huán)境是否符合合安全要求，道道路是否暢通通，機具是否否完好無損，安安全設(shè)施和防防護用品是否否齊全，經(jīng)檢檢查符合要求求后才可施工工。（2）基礎(chǔ)砌筑前必須須仔細(xì)檢查槽槽坑，如有坍坍方危險或支支撐不牢固，要要采取可靠措措施。（3）施工過程中要隨隨時觀察周圍圍土層情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫和其其它不正常情情況時，應(yīng)立立即離開危險險地點，采取取必要措施后后才能繼續(xù)施施工。（4）基槽外側(cè)lmm以內(nèi)嚴(yán)禁堆堆物，施工人人員進(jìn)入坑內(nèi)內(nèi)應(yīng)有踏步或或梯子。（5）當(dāng)采用搭設(shè)運輸輸?shù)肋\送材料料時，要隨時時觀察基坑內(nèi)內(nèi)操作人員，以以防磚塊等失失落傷人。（6）基槽深度超過1.5m時，運運輸材料要使使用機具或溜溜槽，運料不不得碰撞支撐撐，基坑上方方周邊應(yīng)設(shè)高高度為1.2m的安安全防護欄桿桿。.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求（1）工場地實行封閉閉化，主要道道路硬化，水水泥庫房及時時覆蓋，易起起塵的施工面面及時灑水圍圍擋，保證現(xiàn)現(xiàn)場揚塵排放放達(dá)標(biāo)。（2）固體廢物實現(xiàn)分分類存放，有有效管理，提提高回收利用用率。生產(chǎn)和和生活用水分分類排放。（3）車輛運輸不超載載，出入沖洗洗車輪，保證證運輸無遺灑灑。施工工藝.2操作工藝藝（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基基礎(chǔ)墊層表面面應(yīng)清掃干凈凈，灑水濕潤潤。先盤墻角角，每次盤角角高度不應(yīng)超超過五層磚，隨隨盤隨靠平、吊吊直。（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線線，240mmm墻反手掛掛線，3700mm及以上上墻應(yīng)雙面掛掛線。（3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致致或有局部加加深部位，應(yīng)應(yīng)從最低處往往上砌筑，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常拉線檢檢查，以保持持砌體通順、平平直，防止砌砌成“螺絲”墻。（4）基礎(chǔ)大放腳砌至至基礎(chǔ)上部時時，要拉線檢檢查軸線及邊邊線，保證基基礎(chǔ)墻身位置置正確。同時時還要對照皮皮數(shù)桿的皮數(shù)數(shù)及標(biāo)高，如如有偏差時，應(yīng)應(yīng)在水平灰縫縫中逐漸調(diào)整整，使磚墻的的皮數(shù)與皮數(shù)數(shù)桿一致。（5）暖氣溝挑檐磚及及上一層壓磚磚，均應(yīng)用磚磚砌筑，灰縫縫要嚴(yán)實，挑挑檐磚標(biāo)高必必須正確。（6）各種預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件、拉結(jié)結(jié)筋按設(shè)計要要求留置，避避免后剔鑿，影影響砌體質(zhì)量量。（7）變形縫的墻角應(yīng)應(yīng)按直角要求求砌筑，先砌砌的墻要把舌舌頭灰刮盡；；后砌的墻可可采用縮口灰灰，掉入縫內(nèi)內(nèi)的雜物隨時時清理。（8）安裝管溝和洞口口過梁其型號號、標(biāo)高必須須正確，底灰灰飽滿；如坐坐灰超過20mm厚，用細(xì)石石混凝土鋪墊墊，兩端搭墻墻長度應(yīng)一致致。（9）防潮層施工，將將墻頂活動磚磚重新砌好，清清掃干凈，澆澆水濕潤，隨隨即抹防水砂砂漿。設(shè)計無無規(guī)定時，一一般厚度為15～20mm，防水粉摻摻量為水泥重重量的3％～5％。（10）工完場清，作好好成品保護，準(zhǔn)準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程程驗收。（11）工程驗收后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行回回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1一般規(guī)定定（1）凍脹環(huán)境和條件件的地區(qū)，地地面以下或防防潮層以下的的砌體不宜采采用多孔磚。（2）砌筑磚砌體時，磚磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。燒燒結(jié)普通磚含含水率宜為10％～15％，灰砂磚磚、粉煤灰磚磚含水率宜為為5％～8％（現(xiàn)場檢檢驗磚的含水水率的簡易方方法采用斷磚磚法，當(dāng)磚截截面四周融水水深度為15～20mm時，視為符符合要求的適適宜含水率）。（3）采用鋪漿法砌筑筑時，鋪漿長長度不得超過過750mmm；施工期間間氣溫超過30℃時，鋪漿長長度不得超過過500mmm。（4）磚基礎(chǔ)中的洞口口、管道、溝溝槽和預(yù)埋件件等，寬度超超過300mmm的，應(yīng)砌筑筑平拱或設(shè)置置過梁。（5）施工時施砌的蒸蒸壓（養(yǎng)）磚磚的產(chǎn)品齡期期不應(yīng)小于28d。（6）豎向灰縫不應(yīng)出出現(xiàn)透明縫、瞎瞎縫和假縫。（7）臨時間斷處補砌砌時，必須將將接搓處表面面清理干凈，澆澆水濕潤，并并填實砂漿，保保持灰縫平直直。.2主控項目目（1）磚和砂漿的強度度等級必須符符合設(shè)計要求求。抽檢數(shù)量執(zhí)行《砌砌體工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB500203—2002第5.2..l條的規(guī)定。檢驗方法：查磚和和砂漿試塊試試驗報告。（2）砌體水平灰縫的的砂漿飽滿度度不得小于80％。檢驗方法：用百格格網(wǎng)檢查磚底底面與砂漿的的粘結(jié)痕跡面面積，每處檢檢測3塊磚，取其其平均值。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處處和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)嚴(yán)禁無可靠措措施的內(nèi)外墻墻分砌施工。對對不能同時砌砌筑而又必須須留置的臨時時間斷處應(yīng)砌砌成斜搓，斜斜搓水平投影影長度不應(yīng)小小于高度的2／3。每檢驗批抽檢220％接槎，且且不少于5處。檢驗方法：觀察檢檢查。（4）磚砌體的位置及及垂直度允許許偏差應(yīng)符合合表.2的規(guī)定。.3一般項目目（1）磚砌體組砌方法法應(yīng)正確，上上、下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌。檢驗方法：觀察檢檢查。（2）磚砌體的灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直，厚厚薄均勻。水水平灰縫厚度度直為10mm，但但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于122mm。檢驗方法：用尺量量10皮磚砌體高高度折算。（3）磚砌體的一般尺尺寸允許偏差差應(yīng)符合表.3的規(guī)定。.4資料核查查項目（1）水泥、磚等主要要材料的出廠廠合格證，要要求為按批量量出廠的原件件。（2）水泥、磚等主要要材料的進(jìn)場場按批量的見見證取樣單及及復(fù)檢試驗報報告單。（3）砂漿配合比報告告單及砂漿試試塊強度檢驗驗報告單。（4）施工隱蔽記錄及及分項工程質(zhì)質(zhì)量檢驗記錄錄。.5觀感檢查查項目主要檢查：磚的組組砌方法、留留搓、接搓、構(gòu)構(gòu)造柱、拉接接筋、上下錯錯縫、預(yù)埋件件等是否按規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施施工。成品保護（1）基礎(chǔ)砌完后，未未經(jīng)有關(guān)人員員復(fù)查前，對對軸線樁、水水平樁或龍門門板應(yīng)注意保保護，不得碰碰撞。（2）對外露或預(yù)埋在在基礎(chǔ)內(nèi)的暖暖衛(wèi)、電氣套套管及其它預(yù)預(yù)埋件，應(yīng)注注意保護，不不得損壞。（3）抗震構(gòu)造柱鋼筋筋和拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)保護，不得得踩倒，彎折折。（4）基礎(chǔ)墻回填土，兩兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)進(jìn)行，暖氣溝溝墻未填土的的一側(cè)應(yīng)加支支撐，防止回回填時擠歪擠擠裂?；靥钔镣翍?yīng)分層夯實實，不允許向向槽內(nèi)灌水取取代夯實。（5）回填土運輸時，先先將墻頂保護護好，不得在在墻上推車，損損壞墻頂和碰碰撞墻體。安全環(huán)保措施（1）建立健全安全環(huán)環(huán)保責(zé)任制度度、技術(shù)交底底制度、檢查查制度等各項項管理制度。（2）現(xiàn)場施工用電嚴(yán)嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ446執(zhí)行。（3）施工機械嚴(yán)格按按照《建筑機機械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ333執(zhí)行。（4）現(xiàn)場各施工面安安全防護設(shè)施施齊全有效，個個人防護用品品使用正確。（5）現(xiàn)場實行封閉化化施工，有效效控制噪聲、揚揚塵、廢物排排放。季節(jié)性施工措施（1）砂漿宜用普通硅硅酸鹽水泥拌拌制，砂中不不得含有大于于10mm的凍凍塊。（2）磚應(yīng)清除冰霜，冬冬期不澆水，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增大砂砂漿的稠度。（3）冬期砌磚一般采采用摻鹽砂漿漿，其摻鹽量量、材料加熱熱溫度均按冬冬期施工方案案規(guī)定執(zhí)行。砂砂漿使用時的的溫度不應(yīng)低低于+5℃。（4）雨期施工時，應(yīng)應(yīng)防止基槽灌灌水和雨水沖沖刷砂漿；砂砂漿的調(diào)度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減小。每每天砌筑高度度不宜超過1.2m。質(zhì)量記錄（1）砂漿配合比設(shè)計計檢驗報告單單；（2）砂漿立方體試件件抗壓強度檢檢驗報告單；；（3）水泥檢驗報告單單；（4）各類型磚檢驗報報告單；（5）砂檢驗報告單；；（6）磚砌體工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄。2.5磚墻墻砌體工程施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備備（1）根據(jù)設(shè)計施工圖圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范編制磚墻墻砌體專項的的施工方案，并并經(jīng)相關(guān)單位位批準(zhǔn)通過。（2）根據(jù)現(xiàn)場條件，完完成工程測量量控制點的定定位、移交、復(fù)復(fù)核工作。（3）編制工程材料、機機具、勞動力力的需求計劃劃。（4）完成進(jìn)場材料的的見證取樣檢檢驗及砌筑砂砂漿的試配工工作。（5）組織施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)境交底。.2材料要求求（1）砂漿強度等級必必須符合設(shè)計計要求，磚墻墻砌筑宜用混混合砂漿。1）水泥：一般采用用32.5級或42.55級普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥。各強度度等級水泥的的強度數(shù)值見見表.2-1。2）砂：一般宜用中中砂并不得含含有有害物質(zhì)質(zhì)，勾縫宜用用細(xì)砂。3）水：使用自來水水或天然潔凈凈可供飲用的的水。4）塑化材料：有石石灰膏、磨細(xì)細(xì)石灰粉、電電石膏和粉煤煤灰等，石灰灰膏的熟化時時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫脫水硬化的石石灰膏。（2）磚的品種、強度度等級必須符符合設(shè)計要求求，并應(yīng)規(guī)格格一致，有出出廠合格證及及試驗單；用用于磚墻常有有燒結(jié)普通磚磚、燒結(jié)多孔孔磚、蒸壓灰灰砂磚、蒸壓壓粉煤灰磚等等，具體材料料要求見.2中相關(guān)表格格規(guī)定。.3主要機具具同.3。.4作業(yè)條件件（1）完成室外及房心心回填土，安安裝好溝蓋板板。（2）辦完地基、基礎(chǔ)礎(chǔ)工程隱檢手手續(xù)。（3）按標(biāo)高抹好水泥泥砂漿防潮層層。（4）彈好軸線墻身線線，根據(jù)進(jìn)場場磚的實際規(guī)規(guī)格尺寸，彈彈出門窗洞口口位置線，經(jīng)經(jīng)驗線符合設(shè)設(shè)計要求，辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)。（5）按設(shè)計標(biāo)高要求求立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿的的間距以15～20m為宜。（6）砂漿由試驗室做做好試配，準(zhǔn)準(zhǔn)備好砂漿試試模（6塊為一組）。（7）施工現(xiàn)場安全防防護已完成，并并通過了質(zhì)安安員的驗收。（8）腳手架應(yīng)隨砌隨隨搭設(shè)，運輸輸通道通暢，各各類機具應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。.5施工組織織及人員準(zhǔn)備備（1）健全現(xiàn)場各項管管理制度，專專業(yè)技術(shù)人員員持證上崗，并并進(jìn)行了技術(shù)術(shù)、安全交底底；（2）班組砌筑工人要要求中、高級級工不少于70％，并應(yīng)具具有同類工程程的施工經(jīng)驗驗。質(zhì)量、安全與環(huán)境境保護控制要要點.1材料的關(guān)關(guān)鍵要求（1）磚的品種、強度度等級必須符符合設(shè)計要求求，并應(yīng)規(guī)格格一致，有出出廠合格證及及試驗單，嚴(yán)嚴(yán)格檢驗手續(xù)續(xù)，對不合格格品堅決退場場。（2）水泥進(jìn)場使用前前，應(yīng)分批對對其強度、安安定性進(jìn)行復(fù)復(fù)試；檢驗批批應(yīng)以同一生生產(chǎn)廠家、同同一編號為一一批；當(dāng)在使使用中對水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠超過三個月月時，應(yīng)復(fù)查查試驗，并按按其結(jié)果使用用；不同品種種的水泥，不不得混合使用用。（3）砂漿用砂不得含含有有害物質(zhì)質(zhì)及草根等雜雜物，配制M5以上砂漿，砂砂的含泥量不不應(yīng)超過5％；M5以下砂漿，砂砂的含泥量不不應(yīng)超過10％，并應(yīng)通通過5mm篩孔進(jìn)進(jìn)行篩選。（4）石灰膏的熟化時時間不應(yīng)少于于7d，嚴(yán)禁使用用脫水硬化和和凍結(jié)的石灰灰膏。（5）預(yù)埋木磚、金屬屬件必須防腐腐處理。.2技術(shù)的關(guān)關(guān)鍵要求（1）砂漿1）配合比應(yīng)采用重重量比，并由由試驗室確定定，水泥計量量精度為±2％，砂、摻摻合料為±5％。2）宜用機械攪拌，投投料順序為砂砂→水泥→摻合料→水，攪拌時時間不少于2min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用用，一般水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿須須在拌成后3～4h內(nèi)使用完，不不允許使用過過夜砂漿。4）每一施工段或250m砌體，各種種砂漿每臺攪攪拌機至少做做一組試塊（一一組6塊），如砂砂漿強度等級級或配合比變變更時，還應(yīng)應(yīng)制作試塊。（2）墻體組砌方式實心墻體：一般采采用一順一丁丁（滿丁滿條條）、梅花丁丁或三順一丁丁砌法。其中中代號M型的多孔磚磚的組砌方式式只有全順；；代號P型的多孔磚磚的組砌方式式有一順一丁丁及梅花丁兩兩種，不采用用五順一丁砌砌法。（3）墻體組砌方法組砌形式確定后，組組砌方法也隨隨之而定。采采用一順一丁丁形式砌筑的的磚墻的組砌砌方法見圖.2－2，其余組砌方法依依次類推。.3質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求（1）原材料必須逐車車過磅，計量量準(zhǔn)確，攪拌拌時間要達(dá)到到規(guī)定的要求求，砂漿試塊塊應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)養(yǎng)護。（2）排磚時必須把立立縫排勻，砌砌完一步架高高度，每隔兩兩皮磚在丁磚磚立楞處用托托線板吊直彈彈線，二步架架往上繼續(xù)吊吊直彈粉線，由由底往上所有有七分頭的長長度應(yīng)保持一一致，留設(shè)上上層窗口（3）立皮數(shù)桿要保持持標(biāo)高一致，盤盤角時灰縫要要掌握均勻，砌砌磚時準(zhǔn)線要要拉緊，防止止一層線松，一一層線緊。（4）排磚時，為了使使窗間墻、垛垛排成好活，把把破活排在中中間或不明顯顯位置，在砌砌過梁上第一一行磚時，不不得隨意變活活。（5）舌頭灰刮盡，保保持墻面整潔潔；正確排磚磚，半頭磚分分開使用，避避免造成通縫縫；準(zhǔn)確標(biāo)高高及平直度，防防止墻背面偏偏差過大，水水平灰縫不平平直、不均勻勻。（6）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌砌成大馬牙槎槎，設(shè)置好拉拉結(jié)筋，從柱柱腳開始兩側(cè)側(cè)都應(yīng)先退后后進(jìn)，當(dāng)鑿深深12cm時，宜宜上口一皮進(jìn)進(jìn)6cm，再上上一皮進(jìn)12cm，以以保證混凝土土澆筑時上角角密實，構(gòu)造造柱內(nèi)的落地地灰、磚渣雜雜物必須清理理干凈，防止止混凝土內(nèi)夾夾渣。.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵要要求（1）在操作之前必須須檢查操作環(huán)環(huán)境是否符合合安全要求，道道路是否暢通通，機具是否否完好無損，安安全設(shè)施和防防護用品是否否齊全，經(jīng)檢檢查符合要求求后才可施工工。（2）腳手架應(yīng)經(jīng)檢查查方能使用。砌砌筑時不準(zhǔn)隨隨意拆除和改改動腳手架，樓樓層屋蓋上的的蓋板防護欄欄桿不得隨意意挪動拆除。（3）在架子上砍磚時時，操作人員員應(yīng)向里把碎碎磚打在架板板上，嚴(yán)禁把把磚頭打向架架外。掛線用用的墜磚，應(yīng)應(yīng)綁扎牢固，以以免墜落傷人人。（4）腳手架上堆磚不不得超過3層（側(cè)放）。采采用磚籠吊磚磚時，磚在架架子或樓板上上要均勻分布布，不應(yīng)集中中堆放?；彝巴?、灰斗應(yīng)放放置有序，使使架子上保持持暢通。（5）采用內(nèi)腳手架砌砌墻時，不得得站在墻上勾勾縫或在墻頂頂上行走。（6）起吊磚籠和砂漿漿料斗時，磚磚和砂漿不能能過滿。吊臂臂工作范圍內(nèi)內(nèi)不得有人停停留。（7）操作人員應(yīng)戴好好安全帽，高高空作業(yè)時應(yīng)應(yīng)掛好安全網(wǎng)網(wǎng)。.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求（1）施工現(xiàn)場實行封封閉化，主要要道路硬化，水水泥庫房及時時覆蓋，易起起塵的施工面面及時灑水圍圍擋，保證現(xiàn)現(xiàn)場揚塵排放放達(dá)標(biāo)。（2）固體廢物實現(xiàn)分分類存放，有有效管理，提提高回收利用用率。生產(chǎn)和和生活用水分分類排放。（3）車輛運輸不超載載，出入沖洗洗車輪，保證證運輸無遺灑灑。施工工藝.2操作工藝藝（1）組砌方法：砌體體一般采用一一順一?。M滿丁、滿條）、梅梅花丁或三順順一丁砌法。（2）排磚撂底（干擺擺磚）：一般般外墻第一層層磚撂底時，兩兩山墻排丁磚磚，前后檐縱縱墻排條磚。根據(jù)彈好的的門窗洞口位位置線，認(rèn)真真核對窗間墻墻、垛尺寸，其其長度是否符符合排磚模數(shù)數(shù)；如不符合合模數(shù)時，可可將門窗口的的位置左右移移動。若有破破活，七分頭頭或丁磚應(yīng)排排在窗口中間間，附墻垛或或其它不明顯顯的部位。移移動門窗口位位置時，應(yīng)注注意暖衛(wèi)立管管安裝及門窗窗開啟時不受受影響。另外外，在排磚時時還要考慮在在門窗口上邊邊的磚墻合攏攏時也不出現(xiàn)現(xiàn)破活。所以以排磚時必須須做全盤考慮慮，前后檐墻墻排第一皮磚磚時，要考慮慮甩窗口后砌砌條磚，窗角角上必須是七七分頭才是好好活。（3）選磚：砌清水墻墻應(yīng)選擇棱角角整齊，無彎彎曲、裂紋，顏顏色均勻，規(guī)規(guī)格基本一致致的磚。敲擊擊時聲音響亮亮，焙燒過火火變色，變形形的磚可用在在基礎(chǔ)及不影影響外觀的內(nèi)內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應(yīng)應(yīng)先盤角，每每次盤角不要要超過五層，新新盤的大角，及及時進(jìn)行吊、靠靠。如有偏差差要及時修整整。盤角時要要仔細(xì)對照皮皮數(shù)桿的磚層層和標(biāo)高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致。大角盤盤好后再復(fù)查查一次，平整整和垂直完全全符合要求后后，再掛線砌砌墻。（5）掛線：砌筑一磚磚半墻必須雙雙面掛線，如如果長墻幾個個人均使用一一根通線，中中間應(yīng)設(shè)幾個個支線點，小小線要拉緊，每每層磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順；砌一一磚厚混水墻墻時宜采用外外手掛線，可可照顧磚墻兩兩面平整，為為下道工序控控制抹灰厚度度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚：砌磚宜采采用一鐵鍬灰灰、一塊磚、一一擠揉的“三一”砌磚法，即即滿鋪、滿擠擠操作法。砌砌磚時磚要放放平。里手高高，墻面就要要張；里手低低，墻面就要要背。砌磚一一定要跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mm，但但不應(yīng)小于8mm。也不不應(yīng)大于12mm。為為保證清水墻墻面主縫垂直直，不游丁走走縫，當(dāng)砌完完一步架高時時，宜每隔2m水平間距距，在丁磚立立楞位置彈兩兩道垂直立線線，可以分段段控制游丁走走縫。在操作作過程中，要要認(rèn)真進(jìn)行自自檢，如出現(xiàn)現(xiàn)有偏差，應(yīng)應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后砸墻墻。清水墻不不允許有三分分頭，不得在在上部任意變變活、亂縫。砌砌筑砂漿應(yīng)隨隨攪拌隨使用用，一般水泥泥砂漿必須在在3h內(nèi)用完，水水泥混合砂漿漿必須在4h內(nèi)用完，不不得使用過夜夜砂漿。砌清清水墻應(yīng)隨砌砌、隨劃縫，劃劃縫深度為8～10mm深淺一致，墻墻面清掃干凈凈?；焖畨?yīng)應(yīng)隨砌隨將舌舌頭灰刮盡。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角角處應(yīng)同時砌砌筑。內(nèi)外墻墻交接處必須須留斜搓，搓搓子長度不應(yīng)應(yīng)小于墻體高高度的2／3（圖.2－l），槎子必必須平直、通通順。分段位位置應(yīng)在變形形縫或門窗口口角處，隔墻墻與墻或柱不不同時砌筑時時，可留陽槎槎加預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋。沿墻高高按設(shè)計要求求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入入長度從墻的的留槎處算起起，一般每邊邊均不小于50cm，末末端應(yīng)加90℃彎鉤（圖2.5..3.2－2）。施工洞洞口也應(yīng)按以以上要求留水水平拉結(jié)筋。隔隔墻頂應(yīng)用立立磚斜砌擠緊緊。（8）木磚預(yù)留孔洞和和墻體拉結(jié)筋筋：木磚預(yù)埋埋時應(yīng)小頭在在外，大頭在在內(nèi)，數(shù)量按按洞口高度決決定。洞口高在11.2m以內(nèi)內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木木磚的部位一一般在洞口上上邊或下邊四四皮磚，中間間均勻分布。木木磚要提前做做好防腐處理理。鋼門窗安裝的預(yù)留留孔、硬架支支模、暖衛(wèi)管管道，均應(yīng)按按設(shè)計要求預(yù)預(yù)留，不得事事后剔鑿。墻墻體拉結(jié)筋的的位置、規(guī)格格、數(shù)量、間間距均應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求留置置，不應(yīng)錯放放、漏放。（9）安裝過梁、梁墊墊：安裝過梁梁、梁墊時，其其標(biāo)高、位置置及型號必須須準(zhǔn)確，坐漿漿飽滿。如坐坐漿厚度超過過2cm時，要要用細(xì)石混凝凝土鋪墊，過過梁安裝時，兩兩端支承點的的長度應(yīng)一致致。（10）構(gòu)造柱做法：凡凡設(shè)有構(gòu)造柱柱的工程，在在砌磚前，先先根據(jù)設(shè)計圖圖紙將構(gòu)造柱柱位置進(jìn)行彈彈線，并把構(gòu)構(gòu)造柱插筋處處理順直。砌砌磚墻時，與與構(gòu)造柱連接接處砌成馬牙牙搓。每一個個馬牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超過過30cm（即即五皮磚）。馬馬牙槎應(yīng)先退退后進(jìn)。拉結(jié)結(jié)筋按設(shè)計要要求放置，設(shè)設(shè)計無要求時時，一般沿墻墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋筋，每邊深入入墻內(nèi)不應(yīng)小小于lm。做法見圖.2-3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1一般規(guī)定定（1）蒸壓灰砂磚和蒸蒸壓粉煤灰磚磚不得用于長長期受熱200℃以上、受急急冷急熱和有有酸性介質(zhì)侵侵蝕的部位。（2）砌筑時，磚應(yīng)提提前l(fā)～2d澆水濕潤。燒燒結(jié)普通磚、多多孔磚含水率率宜為10％～15％，灰砂磚磚