操作必讀荊州市玉泉水處理設(shè)備2023年五月目 錄一、概述二、操作挨次三、日常維護(hù)四、設(shè)備消耗品六、設(shè)備的保養(yǎng)七、留意事項(xiàng)操作事項(xiàng)〔超濾裝置〕一、概述是一種膜分別技術(shù)。它以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為根底。1nm-0.1nm，截電導(dǎo)率和雜質(zhì)離子的含量，維持其工藝參數(shù)；簡(jiǎn)潔的說(shuō)它包括前處理、超濾二道工序。25-50μm削減和掌握，到達(dá)其進(jìn)料的要求。比方：溶劑、離子、小分子…〕，同時(shí)脫除溶液中的膠體有機(jī)物、各類(lèi)大分子物質(zhì)等?；夭?料液超濾系統(tǒng)的根本流程下面就超濾系統(tǒng)的各局部作簡(jiǎn)要的說(shuō)明：〔陰極漆〔陽(yáng)極漆1450r/m,供給預(yù)處理及超濾裝置動(dòng)力源。25-50μm械雜質(zhì)、油污等，保護(hù)超濾膜不受損傷。〔國(guó)產(chǎn)〕和卷式超濾膜〔美國(guó)進(jìn)口海德能、奧斯莫尼斯〕元件〔具有抗污染力量強(qiáng)、透過(guò)量大、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)?！场Ｍ高^(guò)液箱：暫存透過(guò)液，為透過(guò)液使用點(diǎn)起調(diào)整作用，設(shè)凹凸水位保護(hù)掌握。清洗系統(tǒng)：對(duì)超濾膜裝置進(jìn)展保護(hù)性維護(hù)和化學(xué)性清洗。檢測(cè)儀表：流量計(jì)〔用于監(jiān)測(cè)超濾透過(guò)液的透過(guò)量〕；壓力表〔度高、耐腐蝕、穩(wěn)定準(zhǔn)確,用于測(cè)量超濾膜組件的進(jìn)出口壓力〕。量、電導(dǎo)、壓力等的在線顯示。能實(shí)現(xiàn)各泵間的自動(dòng)聯(lián)鎖。〔有手動(dòng)掌握和自動(dòng)掌握二種〕〔陰極漆〕、碳鋼〔陽(yáng)極漆〕、UPVCABS0.6MPa。超濾系統(tǒng)工藝流程圖如下：超濾器漆槽 安裝平臺(tái)DN轉(zhuǎn)移泵

純水超濾泵 過(guò)濾器

清洗泵透過(guò)液水箱軸封泵

：

閥〔直供接式超濾〕超濾器漆 槽 安裝平臺(tái)DN轉(zhuǎn)移泵

純水

超濾泵 過(guò)濾器壓力表 蝶閥

清洗泵

透過(guò)液水箱軸封泵

至軸封工藝流程圖〔補(bǔ)給式管式超濾〕UF液出口PI

F U S S PIPS漆槽

清洗箱TS

kykyPI平臺(tái) 過(guò)濾器泵洗

泵UF液箱 圖PI壓力表

TS溫度開(kāi)關(guān)

流量計(jì) SUS蝶閥PI PI

例PS壓力

KY

UPV

泵 器

軸封管路軸封管路工藝流程圖〔〕注：依據(jù)各用戶的不同要求，所以系統(tǒng)的配置會(huì)有所不同。以上工藝流程僅供參考。二、操作挨次設(shè)備運(yùn)行流程：運(yùn) 行：漆槽 超濾泵 袋式過(guò)濾器 超濾裝置 回漆槽轉(zhuǎn)移或排放透過(guò)液箱軸封清洗：清洗箱 清洗泵 超濾裝置 清洗箱〔排放〕設(shè)備操作步驟：1/3-1/2態(tài)，其出口閥門(mén)全開(kāi)。閉閥〔超濾泵出口〕啟動(dòng)超濾泵，再緩慢調(diào)整超濾泵有顯示時(shí)，然后排空超濾裝置內(nèi)的空氣。調(diào)整其進(jìn)口閥門(mén)使壓力不超過(guò)0.45MPa0.08MPa；卷式超濾裝置的進(jìn)出口最大壓力差應(yīng)＜0.2MPa。一般維持在0.1±0.05MPa。否則，需重調(diào)整超濾系統(tǒng)。使之在正常壓力差范圍內(nèi)運(yùn)行或有可能膜已污堵，需進(jìn)展清洗。在工作中應(yīng)做好操作記錄，做好日常維護(hù)。當(dāng)設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)與初〕。注：設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)每5-15％的衰減，這種正常狀況除外。1/3即可〔10〕。所以在超濾裝置停機(jī)后，肯定要進(jìn)展清洗。另外，為便于清洗和維護(hù)，應(yīng)盡量將設(shè)備安裝在平臺(tái)上。其它具體狀況見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。三、日常維護(hù)維護(hù)性清洗：清洗劑：超濾透過(guò)液清洗時(shí)間：60～180分鐘/每次清洗頻率：管式超濾30～90天；卷式超濾30天；恢復(fù)性清洗：常規(guī)清洗：〔PH2〕；清洗時(shí)間：90～240/每次清洗頻率：1～2次/12個(gè)月；或依據(jù)實(shí)際狀況確定。其他清洗：+1%丁基溶纖劑+2%醋酸溶纖劑+少量中和劑〔并調(diào)整0.1-1%甲醛+純水；…；清洗時(shí)間：90～240/每次※注：以上清洗方法除其他清洗應(yīng)針對(duì)進(jìn)展，其他清洗應(yīng)定期執(zhí)行?！财渌斍橐?jiàn)說(shuō)明書(shū)〕四、設(shè)備消耗品及其使用50μm；進(jìn)出0.05～0.08Mpa15～3018～24〔或依據(jù)實(shí)際使用狀況〕清洗用藥劑：助劑、中和劑殺 菌 劑：甲醛五、設(shè)備故障的緣由1.透過(guò)液渾濁——膜損傷、膜接頭或密封圈損傷〔針對(duì)卷式超濾膜〕…。2.透過(guò)量下降——膜污染、污堵、所用油漆的指標(biāo)發(fā)生變化…。3.泵啟 不動(dòng)——斷電、缺相、電機(jī)或泵損壞…。4.泵跳閘——過(guò)載、接觸不良、寵保護(hù)器額定保護(hù)電流調(diào)整過(guò)小…。膜進(jìn)出口壓差大——膜污染、污堵、沒(méi)有調(diào)壓〔針對(duì)卷式超濾膜〕…。注：以上狀況應(yīng)針對(duì)排解，以供參考?！苍斠?jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)〕六、超濾裝置的保養(yǎng)20-30組件中布滿水。直至徹底清洗干凈，再以純水和0.1-1%的甲醛混合溶液,布滿超濾膜組件，并關(guān)閉全部閥門(mén)。如系統(tǒng)溫度高于27℃，則每隔15～20重投入使用前沖洗干凈即可。注：嚴(yán)禁超濾裝置停機(jī)后不清洗和膜元件風(fēng)干。操作設(shè)備之前應(yīng)熟讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程，以便生疏系統(tǒng)和掌握方式?！草p者管道爆裂，重