焦化工序計算公式（一）冶金焦抗碎強度（M40轉(zhuǎn)鼓指數(shù)）冶金焦抗碎強度是反映焦炭的抗碎性能的指標(biāo)，以百分比表示。其計算公式為：逐日（月）（試驗后塊度大于40毫米所占的冶金焦抗碎強度（M40）（%）=百分比（%）×冶金焦產(chǎn)量（噸））之和×100%冶金焦總產(chǎn)量（噸）計算說明：按規(guī)定水分（水量）計算。采用國外轉(zhuǎn)鼓試驗的，按實際情況計算，并加以說明。（二）冶金焦抗碎強度（M25轉(zhuǎn)鼓指數(shù)）冶金焦抗碎強度是反映焦炭的抗碎性能的指標(biāo)，以百分比表示。其計算公式為：冶逐日（月）（試驗后塊度大于25毫米所占金焦抗碎強度（M25）（%）=的百分比（％）×冶金焦產(chǎn)量（噸）之和×100%冶金焦總產(chǎn)量（噸）（三）冶金焦耐磨強度（M10轉(zhuǎn)鼓指數(shù)）冶金焦耐磨強度是反映焦炭的耐磨性能的指標(biāo)，以百分比表示，其計算公式為：逐日（月）（試驗后塊度小于10毫米所占的冶金焦耐磨強度（M10）（%）=百分比（%）×冶金焦產(chǎn)量（噸））之和×100%冶金焦總產(chǎn)量（噸）計算說明：按規(guī)定水分（水量）計算，采用國外轉(zhuǎn)鼓試驗的，按實際情況計算，并加以說明，該指標(biāo)實質(zhì)上是磨損率，指標(biāo)值越小越好。（四）冶金焦灰分冶金焦灰分是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。其計算公式為：冶金焦灰分（％）=冶金焦中所含灰分總量（噸）×100%冶金焦總產(chǎn)量（干基）（噸）（五）冶金焦硫分冶金焦硫分是指冶金焦中含硫量所占的百分比。其計算公式為：冶金焦硫分（％）=冶金焦中所含硫分總量（噸）×100%冶金焦總產(chǎn)量（干基）（噸）（六）冶金焦合格率冶金焦合格率是指檢驗合格的冶金焦占冶金焦檢驗總量的百分比。冶金焦各種質(zhì)量指標(biāo)中，只要有一項不符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，即視為不合格品。冶金焦合格率的計算公式為：冶金焦合格率（％）=冶金焦檢驗合格（噸）×100%冶金焦檢驗總量（噸）（七）全焦率全焦率（成焦率）是指入爐煤干餾后所獲得的焦炭數(shù)量占入爐煤量的百分比。其計算公式為：全焦率（％）=全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）×100%入爐煤總量（干基）（噸）（八）冶金焦率冶金焦率是指冶金焦產(chǎn)量占經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量的百分比。其計算公式為：冶金焦率（％）=冶金焦炭量（干基）（噸）×100％全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）計算說明：冶金焦產(chǎn)量是指大于25毫米的焦炭產(chǎn)量。（九）煉焦耗洗精煤煉焦耗洗精煤是指工藝上每生產(chǎn)一噸焦炭（全焦干基）耗用的濕洗精煤數(shù)量（包括計價水，但不包括庫耗、途耗）。其計算公式為：煉焦耗洗精煤（噸／噸）=入爐洗精煤耗用量（含計價水，但不包括庫耗、途耗）（噸）全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）（十）噸焦耗洗精煤量噸焦耗洗精煤量是指每生產(chǎn)一噸焦炭（全焦干基）所耗用的濕洗精煤量（合計價水，包括庫耗、途耗）。其計算公式為：噸焦耗洗精煤量（噸／噸）=洗精煤耗用量（含計價水，包括庫耗、途耗）（噸）全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）（十一）煉焦耗熱量煉焦耗熱量是指1千克入爐煤煉成焦炭需要供給焦?fàn)t的熱量。為便于比較，一般用換算為7％水分的濕煤耗熱量計算。其計算公式為：當(dāng)量干煤煉焦耗熱量（吉焦／千克）（干煤）=加熱煤氣量（米3）×煤氣熱值（吉焦/米3）實際干煤裝爐量（千克）實際水分濕煤耗熱量（吉焦／千克）（濕煤）=當(dāng)量干煤煉焦耗熱量×（1－實際裝爐煤水分（%））（吉焦/千克）（干煤）7%水分濕煤煉焦耗熱量（吉焦/千克）=實際水分濕煤煉焦耗熱量（吉焦/千克）（濕煤）－Q（濕煤實際水分（%）-7%）當(dāng)焦?fàn)t用焦?fàn)t煤氣加熱時：式中Q=7×4.1868千焦當(dāng)焦?fàn)t用高爐煤氣加熱時：式中Q=8×4.1868千焦計算說明：（1）加熱煤氣流量應(yīng)進行交換時間的校正（K換），當(dāng)焦?fàn)t加熱用煤氣的實際溫度和壓力與設(shè)計所選用的一致時，流量表刻度盤上的讀數(shù)就是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量，否則還應(yīng)進行溫度校正（KT）和壓力校正（KP）。（2）使用混合煤氣加熱時，應(yīng)按所消耗的各種煤氣量及其熱值進行加權(quán)算術(shù)平均計算。（十二）煉焦工序單位能耗煉焦工序凈能耗總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤），廠內(nèi)部原料煤的損耗，煉焦車間，回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽），輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、計量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實物量，扣除回收外供能源，并折成標(biāo)煤量。煉焦工序能耗是指生產(chǎn)一噸焦炭（干基）所消耗的能源量。其計算公式為：原料煤折標(biāo)煤量（千克）—焦化產(chǎn)品外供量折標(biāo)煤量（千克）+工序能耗折標(biāo)煤量（千克／噸）=加工能耗折標(biāo)煤量（千克）－余熱回收外供量折標(biāo)煤量（千克）全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）計算說明：（1）式中分子即為煉焦工序凈耗能源總量；（2）原料煤為裝入焦?fàn)t的干洗精煤量；（3）焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦?fàn)t煤氣、粗焦油、粗苯等的數(shù)量；（4）加工能耗是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣；（5）余熱回收外供量，如供應(yīng)外廠（車間）的蒸汽數(shù)量等。（十三）煉焦工人實物勞動生產(chǎn)率煉焦工人實物勞動生產(chǎn)率是指在報告期內(nèi)煉焦車間（工段）每個煉焦工人及學(xué)徒生產(chǎn)的焦炭數(shù)量。其計算公式為：煉焦工人實物勞動生產(chǎn)率（噸／人）=全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）煉焦工人及學(xué)徒平均人數(shù)（人）（十四）焦?fàn)t炭化室煉焦周轉(zhuǎn)時間焦?fàn)t炭化室煉焦周轉(zhuǎn)時間是指在報告期內(nèi)平均每孔炭化室煉焦周轉(zhuǎn)一次所需要的時間。其計算公式為：焦?fàn)t炭化室煉焦周轉(zhuǎn)時間（時：分／孔）=實際作業(yè)時間（時）實際出爐總爐孔數(shù)（孔）計算說明：實際作業(yè)時間（時）=日歷時間×24（時）×焦?fàn)t孔數(shù)（十五）焦炭水分焦炭水分是指焦炭中含水分的數(shù)量占焦炭總量的百分比。其計算公式為：焦炭水分（%）=焦炭所含水分總量（噸）×100%焦炭總產(chǎn)量（噸）計算說明：按規(guī)定需對焦炭中不同塊度焦炭分別在計量部位取樣化驗。全日焦炭水分可接班以簡單算術(shù)平均法計算；全月（年）焦炭水分按日（月）加權(quán)算術(shù)平均法計算。（十六）冶金焦揮發(fā)分冶金焦揮發(fā)分是指冶金焦炭中含有揮發(fā)物的數(shù)量占冶金焦總產(chǎn)量的百分比。其計算公式為；冶金焦揮發(fā)分（%）=冶金焦所含揮發(fā)分總量（干燥無灰基）（噸）×100%冶金焦總產(chǎn)量（干基）（噸）計算說明：焦炭揮發(fā)分是按有關(guān)規(guī)定經(jīng)試驗分析取得，當(dāng)產(chǎn)量相差不大、數(shù)值波動較小時，可用簡單算術(shù)平均計算，否則應(yīng)按加權(quán)算術(shù)平均計算。（十七）焦炭塊度率焦炭塊度率是指不同塊度級別的焦炭占全部焦炭產(chǎn)量的百分比。其計算公式為：焦炭塊度率（%）=某種塊度規(guī)格焦炭量（干基）（噸）×100％經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）計算說明：某種塊度規(guī)格焦炭量是指大于40毫米、25～40毫米、10～25毫米、小于10毫米等焦炭按不同規(guī)格計算焦炭塊度率。（十八）煉焦其它物料消耗其它物料包括煤氣、新水、電力、蒸汽等。其消耗是指每生產(chǎn)一噸焦炭耗用某種物料的數(shù)量，其計算公式為：煤氣（吉焦/噸）=全廠煤氣耗用量（吉焦）焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）新水（千克／噸）=全廠新水耗用量（千克）焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）電（千瓦?時／噸）=全廠電力耗用量（千瓦?時）焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）蒸汽（吉焦/噸）=全廠蒸汽耗用量（吉焦）焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）壓縮空氣（米3／噸）=全廠壓縮空氣耗用量（米3）焦炭產(chǎn)量（干基）（噸）計算說明：（l）煉焦其它物料消耗是指全廠的耗用量（包括回收系統(tǒng)等）。（2）在計算車間消耗指標(biāo)時，除煉焦車間按焦炭量計算外，其它車間則按產(chǎn)品系統(tǒng)進行計算，即式中子項為生產(chǎn)該產(chǎn)品的水、電、煤氣等消耗總量，母項為該產(chǎn)品產(chǎn)量。（十九）每孔裝煤量每孔裝煤量是指報告期內(nèi)平均每孔炭化室一次裝入的干煤量。其計算公式為：每孔裝煤量（噸／孔）=裝入煤總量（干基）（噸）出爐孔數(shù)（孔）（二十）焦?fàn)t能力利用率焦?fàn)t能力利用率是反映焦?fàn)t在報告期內(nèi)實際焦炭產(chǎn)量與設(shè)計能力差距情況的指標(biāo)。其計算公式為：焦?fàn)t能力利用率（％）=實際焦炭產(chǎn)量（全焦、干基）（噸）×100％按設(shè)計參數(shù)計算的焦炭產(chǎn)量（全焦、干基）（噸）（二十一）焦?fàn)t炭化室有效容積利用系數(shù)焦?fàn)t炭化室有效容積利用系數(shù)（亦稱焦?fàn)t日歷利用系數(shù)）是指焦?fàn)t在日歷工作時間內(nèi)每立方米炭化室有效容積平均每日生產(chǎn)的合格全焦產(chǎn)量。它是綜合反映焦?fàn)t生產(chǎn)技術(shù)和管理水平高低的重要指標(biāo)。其計算公式為：焦?fàn)t炭化室有效容積利用系數(shù)（噸／米3?日）=合格全焦產(chǎn)量（干基）（噸）焦?fàn)t孔數(shù)×每孔炭化室有效容積（米3）×（日歷日數(shù)）（日）計算說明：（1）焦?fàn)t孔數(shù)和炭化室有效容積按設(shè)計規(guī)定計算。（2）全廠各焦?fàn)t孔數(shù)及其炭化室有效容積大小不一時，先按有效容積相同的焦?fàn)t計算其利用系數(shù)，再以各種炭化室總有效容積為權(quán)數(shù)，用加權(quán)算術(shù)平均法計算出全廠綜合利用系數(shù)。（二十二）結(jié)焦時間結(jié)焦時間（炭化時間）是指某炭化室裝煤時平煤桿進入小爐門到推焦時推焦桿與焦炭接觸開始推焦的全部間隔時間。其計算公式為：結(jié)焦時間（時/孔）=實際結(jié)焦總時間（時）實際出爐總孔數(shù)（孔）計算說明：（1）式中子項、母項的統(tǒng)計時間應(yīng)一致。（2）實際結(jié)焦總時間是指在統(tǒng)計時間內(nèi)推焦的各爐結(jié)焦時間之和。（3）多座焦?fàn)t的平均結(jié)焦時間應(yīng)按加權(quán)算術(shù)平均計算。（二十三）計劃系數(shù)（K1）計劃系數(shù)是反映煉焦?fàn)t結(jié)焦時間變化情況的指標(biāo)，用K1表示。其計算公式為：計劃系數(shù)（K1）=每班計劃推出爐孔數(shù)－計劃和規(guī)定結(jié)焦時間相差±5分鐘以上的爐孔數(shù)每班計劃推出爐孔數(shù)（二十四）執(zhí)行系數(shù)（K2）執(zhí)行系數(shù)是反映焦?fàn)t推焦操作正常與否的指標(biāo)，用K2表示。其計算公式為：執(zhí)行系數(shù)（K2）=每班實際推出爐孔數(shù)－實際和計劃推焦時間相差±5分鐘以上的爐孔數(shù)每班計劃推出爐孔數(shù)（二十五）總推焦系數(shù)（K3）總推焦系數(shù)是反映煉焦車間（工段）在執(zhí)行規(guī)定的結(jié)焦時間等方面管理水平的指標(biāo)，用K3表示。其計算公式為：總推焦系數(shù)（K3）=計劃系數(shù)（K1）×執(zhí)行系數(shù)（K2）計算說明：（1）推焦時間是以推焦桿接觸焦餅開始推焦的時間計算；裝煤時間是以平煤桿開始進入小爐門的時間計算。（2）檢修爐和緩沖爐除外。（二十六）裝煤系數(shù)裝煤系數(shù)是反映裝煤均勻程度的指標(biāo)。其計算公式為：裝煤系數(shù)=本班實際裝煤爐孔數(shù)－和規(guī)定裝煤相差±200千克的爐孔數(shù)本班實際裝煤爐孔數(shù)（二十七）溫度均勻系數(shù)（K均勻）溫度均勻系數(shù)是指焦?fàn)t測溫火道平均溫度的均勻系數(shù)。它是反映焦?fàn)t加熱均勻程度的指標(biāo)，用K均勻表示。其計算公式為：K均勻=2M一（A機＋A焦）2M式中M——焦?fàn)t燃燒室數(shù)；A機、A焦——分別為機側(cè)與焦側(cè)測溫火道溫度超過平均溫度±20℃（邊爐為士30℃）的個數(shù)。計算說明：檢修爐和緩沖爐除外。（二十八）溫度安定系數(shù)（K安定）溫度安定系數(shù)是反映焦?fàn)t測溫火道平均溫度的穩(wěn)定性的指標(biāo)，用K安定表示。其計算公式為：K安定＝2N-（A機+A焦）2N式中N——在所分析的期間內(nèi)直行溫度的測量次數(shù)。A機、A焦——分別為機側(cè)、焦側(cè)直行平均溫度與加熱制度規(guī)定的溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差超過±7℃的次數(shù)。（二十九）爐頭溫度系數(shù)（K爐頭）爐頭溫度系數(shù)是反映爐頭火道溫度均勻程度的指標(biāo)，用K爐頭來表示。其計算公式為：K爐頭=焦?fàn)t機、焦側(cè)爐頭火道數(shù)－不