成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)x號(hào)路東段、x號(hào)路、x號(hào)路南延段、x號(hào)路道路及南區(qū)市政道路及管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：******有限責(zé)任公司編制時(shí)間：***年**月**日目錄TOC\o"1-2"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc256610133"第一章編制依據(jù)及編制說明HYPERLINK\l"_Toc256610134"第一節(jié)編制依據(jù)HYPERLINK\l"_Toc256610135"第二節(jié)編制說明HYPERLINK\l"_Toc256610136"第二章工程概況HYPERLINK\l"_Toc256610137"第一節(jié)工程概況HYPERLINK\l"_Toc256610138"第二節(jié)主要工程量HYPERLINK\l"_Toc256610139"第三節(jié)工期要求HYPERLINK\l"_Toc256610140"第四節(jié)質(zhì)量要求HYPERLINK\l"_Toc256610141"第三章施工準(zhǔn)備HYPERLINK\l"_Toc256610142"第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備HYPERLINK\l"_Toc256610143"第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備HYPERLINK\l"_Toc256610144"第四章施工組織機(jī)構(gòu)及總體部署HYPERLINK\l"_Toc256610145"第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)HYPERLINK\l"_Toc256610146"第二節(jié)施工部署原則HYPERLINK\l"_Toc256610147"第三節(jié)施工組織安排HYPERLINK\l"_Toc256610148"第四節(jié)施工部署HYPERLINK\l"_Toc256610149"第五章主要分部分項(xiàng)工程的施工方案和施工方法HYPERLINK\l"_Toc256610150"第一節(jié)污、雨水管道工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc256610151"第二節(jié)沿線小三線工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc256610152"第三節(jié)路基工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc256610153"第四節(jié)路面工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc256610154"第六節(jié)人行道路面鋪筑及道路附屬工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc256610155"第七節(jié)橋涵護(hù)岸工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc256610156"第八節(jié)棄方處理HYPERLINK\l"_Toc256610157"第六章工程質(zhì)量保證措施HYPERLINK\l"_Toc256610158"第一節(jié)目標(biāo)HYPERLINK\l"_Toc256610159"第二節(jié)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證控制流程HYPERLINK\l"_Toc256610160"第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施HYPERLINK\l"_Toc256610161"第四節(jié)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施HYPERLINK\l"_Toc256610162"第七章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置HYPERLINK\l"_Toc256610163"第一節(jié)施工總平面布置原則HYPERLINK\l"_Toc256610164"第二節(jié)施工總平面布置HYPERLINK\l"_Toc256610165"第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施HYPERLINK\l"_Toc256610166"第一節(jié)施工進(jìn)度安排HYPERLINK\l"_Toc256610167"第二節(jié)工期保證措施HYPERLINK\l"_Toc256610168"第九章勞動(dòng)力安排計(jì)劃HYPERLINK\l"_Toc256610169"第十章施工機(jī)具配置HYPERLINK\l"_Toc256610170"第十一章主要材料供應(yīng)計(jì)劃HYPERLINK\l"_Toc256610171"第十二章安全生產(chǎn)、文明施工、減少環(huán)境污染和噪音污染的措施HYPERLINK\l"_Toc256610172"第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施第二節(jié)文明施工保證措施HYPERLINK\l"_Toc256610173"第三節(jié)減少環(huán)境污染和噪音污染的措施HYPERLINK\l"_Toc256610174"第十三章冬、雨季施工和夜間施工措施HYPERLINK\l"_Toc256610175"第十四章地下管線、地上地下設(shè)施保護(hù)措施HYPERLINK\l"_Toc256610176"第十五章交通配合協(xié)調(diào)安全措施HYPERLINK\l"_Toc256610177"第十六章合理化建議HYPERLINK\l"_Toc256610179"第十七章民工工資支付保證措施附件:附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖）附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表附表七：主要材料供應(yīng)計(jì)劃表第一章編制依據(jù)及編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制經(jīng)投標(biāo)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘和調(diào)查，認(rèn)真審閱招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)及以下資料進(jìn)行編制。1、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)x號(hào)路東段、x號(hào)路、x號(hào)路南延段、x號(hào)路道路及南區(qū)市政道路及管網(wǎng)施工招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)：）；2、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)綜合市政工程x號(hào)路東段道路和橋梁工程施工圖設(shè)計(jì)文件（中國xxxx西南設(shè)計(jì)研究院）；3、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)綜合市政工程x號(hào)路道路和橋梁工程施工圖設(shè)計(jì)文件（中國xxxx西南設(shè)計(jì)研究院）；4、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)綜合市政工程新建x號(hào)路南延段道路工程施工圖設(shè)計(jì)文件（中國xxxx西南設(shè)計(jì)研究院）；5、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)綜合市政工程x號(hào)路道路工程施工圖設(shè)計(jì)文件（中國xxxx西南設(shè)計(jì)研究院）；6、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)南區(qū)市政管網(wǎng)工程施工圖設(shè)計(jì)文件（中國xxxx西南設(shè)計(jì)研究院）；7、成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)x號(hào)路東段、x號(hào)路、x號(hào)路南延段、x號(hào)路道路及南區(qū)市政道路及管網(wǎng)工程量清單；8、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表1施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1城鎮(zhèn)道路工程施工工與質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范CJJ1-200082城市橋梁工程施工工與質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范CJJ2-200083給水排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50268--20084給水排水構(gòu)筑物工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50141--20085聚乙烯塑鋼纏繞排排水管管道工工程技術(shù)規(guī)程程CECS248::20086室外給水鋼絲網(wǎng)骨骨架塑料復(fù)合合管管道工程程技術(shù)規(guī)程DB51/50556-200087建筑與市政降水工工程技術(shù)規(guī)范范JGJ/T1111-988建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20029砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203--200210道路工程施工規(guī)范范CJJ-4991111公路橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JT市道路路基工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范CJJ44-91113公路瀝青路面施工工技術(shù)規(guī)范JTGF40-2200414中華人民共和國城城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T30122-9315成都市市政工程文文明施工設(shè)計(jì)計(jì)圖例16城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-9917鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范JGJ18-2000318混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50107--200919地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--200820水泥基灌漿材料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范GB/T504448-2000821建筑變形測(cè)量規(guī)范范JGJ8-2000722給水排水工程頂管管技術(shù)規(guī)程CECS246::200823城市人行天橋與人人行地道技術(shù)術(shù)規(guī)范CJJ69-95524預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁梁預(yù)制節(jié)段逐逐跨拼裝施工工技術(shù)規(guī)程CJJ/T1111-20066第二節(jié)編制說明1、根據(jù)本公司目前的技術(shù)實(shí)力、管理制度及公司質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量手冊(cè)等有關(guān)內(nèi)容。2、根據(jù)本公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量和以前施工過的類似工程經(jīng)驗(yàn)。3、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求全面規(guī)劃，重點(diǎn)保證，相互兼顧的原則。4、結(jié)合成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)x號(hào)路東段、x號(hào)路、x號(hào)路南延段、x號(hào)路道路及南區(qū)市政道路及管網(wǎng)施工工程的施工特點(diǎn)，組織交叉作業(yè)、分段流水施工、力爭技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。第二章工程概況第一節(jié)工程概況本項(xiàng)目為成都雙流國際機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)x號(hào)路東段、x號(hào)路、x號(hào)路南延段、x號(hào)路道路及南區(qū)市政道路及管網(wǎng)工程，位于雙流機(jī)場(chǎng)新航站區(qū)內(nèi)，本次工程為進(jìn)入新航站區(qū)的主要通道，其中x號(hào)路東段為至T2航站樓高架橋前道路，道路施工需在保證目前道路交通的情況下進(jìn)行。南區(qū)市政道路及管網(wǎng)工程，為國航生產(chǎn)片區(qū)專用管線通道，沿飛行區(qū)站坪外單獨(dú)敷設(shè)。本次設(shè)計(jì)路面為瀝青混凝土路面，x號(hào)路東段和x號(hào)路路面結(jié)構(gòu)為4cm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土上面層+5cm厚AC-20F中粒式瀝青混凝土中面層+6cm厚AC-25F粗粒式瀝青混凝土下面層+1cm乳化瀝青層+36cm5%水泥穩(wěn)定碎石+30cm級(jí)配碎石下基層；新建x號(hào)路南延段和x號(hào)路路面結(jié)構(gòu)為4cm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土上面層+5cm厚AC-16F中粒式瀝青混凝土中面層+6cm厚AC-20F粗粒式瀝青混凝土下面層+1cm乳化瀝青層+36cm5%水泥穩(wěn)定碎石+30cm級(jí)配碎石下基層。本工程包括道路工程、雨污水管網(wǎng)工程、給水、中水管道工程、電力電纜溝及排管工程、道路照明工程、以及燃?xì)夤艿拦こ獭５诙?jié)工程范圍1、x號(hào)路東段，西起9號(hào)路，東至10號(hào)路，道路全長580米，位于進(jìn)場(chǎng)高架橋下兩側(cè)，紅線寬度50米，為城市主干道，新建兩座牧馬山干渠橋梁。2、x號(hào)路，東起10號(hào)路，跨牧馬山干渠，西至機(jī)場(chǎng)新站坪，道路全長495.81米，紅線寬度20米，為城市次干道，拆除并新建跨牧馬山干渠橋梁。3、x號(hào)路南延段，北起x號(hào)路，南至大件路，道路全長668.921米，紅線寬度30米，近期按照7米寬車行道3米人行道修建，為城市次干道。4、x號(hào)路，南起x號(hào)路，北至T1航站樓前道路，道路全長283.084米，紅線寬度25米，為城市次干道。5、南區(qū)市政道路及管網(wǎng)工程，沿飛行區(qū)站坪外單獨(dú)敷設(shè)。第三節(jié)工期要求本工程施工工期：總工期180天。第四節(jié)質(zhì)量要求達(dá)到國家現(xiàn)行合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收規(guī)范以及合同條款等，踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，聽取設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理等部門對(duì)本段工程進(jìn)行的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底和圖紙會(huì)審工作。2、對(duì)設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)所提供的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密，將其結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后，作為今后施工作業(yè)的依據(jù)，然后編制計(jì)算機(jī)放線程序，恢復(fù)定線測(cè)量，按照?qǐng)D紙要求現(xiàn)場(chǎng)對(duì)構(gòu)造物進(jìn)行放樣。3、配合試驗(yàn)檢測(cè)單位對(duì)本段回填材料按照J(rèn)TJ051—93《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》中實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定其天然密實(shí)度、含水量、液限、塑限指標(biāo)等試驗(yàn)，對(duì)用于填方的土樣測(cè)定其最大干容重、最佳含水量，將其試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，作為現(xiàn)場(chǎng)回填施工的依據(jù)。4、對(duì)本工程所用材料分類建立明細(xì)帳目，制定更加詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃。第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，搞好三通一平。2、組織施工人員及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工隊(duì)伍及人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3、搭設(shè)臨時(shí)圍護(hù)欄，做到現(xiàn)場(chǎng)施工與過往車輛及行人分開，確保施工正常進(jìn)行及保證現(xiàn)有道路的暢通。4、做好地下管線的調(diào)查工作，為下一步順利施工作準(zhǔn)備，拆除線內(nèi)障礙物，并對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的電桿、電線采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。5、對(duì)施工所需用各種地材產(chǎn)地、產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)查，并檢測(cè)其技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行備料。6、對(duì)施工所用的混凝土、砂漿配合比進(jìn)行試配，確定施工配合比報(bào)監(jiān)理工程師審批。7、選用比選等方法確定合格的材料供應(yīng)單位，并簽定供應(yīng)合同。第四章施工組織機(jī)構(gòu)及總體部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)一、組建項(xiàng)目經(jīng)理部公司擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目實(shí)施過程中與業(yè)主、監(jiān)理和其他施工單位的聯(lián)系配合，負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員、設(shè)備、材料、資金的統(tǒng)一調(diào)配，以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工的監(jiān)督檢查。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)施工方案制定、日常技術(shù)交底、資料收集、整理、施工技術(shù)問題處理以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、安全方面的技術(shù)監(jiān)督檢查。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框架圖詳見附圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢部試驗(yàn)室工程部行政部人事勞資部保安部材料科機(jī)械科項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢部試驗(yàn)室工程部行政部人事勞資部保安部材料科機(jī)械科項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人財(cái)財(cái)務(wù)部機(jī)修班安裝作業(yè)隊(duì)機(jī)修班安裝作業(yè)隊(duì)綜合班水電班機(jī)修班路基作業(yè)隊(duì)橋梁作業(yè)隊(duì)綜合班水電班機(jī)修班路基作業(yè)隊(duì)橋梁作業(yè)隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)架框圖二、人員配備詳見（附表七：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)）。三、項(xiàng)目部人員職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理：1．全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工人員、設(shè)備、材料、資金的管理工作，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和相關(guān)各方的協(xié)調(diào)配合。2．負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝和施工預(yù)算。審核工程量月報(bào)表和竣工結(jié)算清單并負(fù)責(zé)工程款回收工作。3．負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃和管理工作，并對(duì)施工隊(duì)伍施工能力、施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督考核。4．對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、工期、成本等進(jìn)行全面控制和檢查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工和項(xiàng)目質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作。5．組織工程項(xiàng)目的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和驗(yàn)收工作。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：1．負(fù)責(zé)審定施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃和材料需求計(jì)劃，審定施工作業(yè)指導(dǎo)書。2．負(fù)責(zé)組織工程圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。審定工程項(xiàng)目的施工、制作工藝及施工組織設(shè)計(jì)中的質(zhì)量保證措施。3．負(fù)責(zé)處理設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定單等。4．負(fù)責(zé)管理技術(shù)交底工作，填寫技術(shù)交底記錄。5．負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集整理工作，參與分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定和工程竣工驗(yàn)收。6．負(fù)責(zé)竣工圖的繪制和竣工技術(shù)資料的收集、整理。（三）項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝生產(chǎn)的日常組織工作，包括人員、設(shè)備、材料的計(jì)劃、組織和管理工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)解決施工中遇到的問題和困難；2．負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理和質(zhì)量管理“貫標(biāo)”工作；3．整理工程量月報(bào)表、質(zhì)量管理月報(bào)表、安全文明施工月報(bào)表及下月生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表等；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用工、工程量及進(jìn)度的各類簽證簽字。參與工程項(xiàng)目的各項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收。（四）施工員：1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)工程管理工作，協(xié)調(diào)處理施工中發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題。2、參與施工組織設(shè)計(jì)的編制。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力調(diào)配，控制施工進(jìn)度，保證施工按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、施工設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證物資、設(shè)備滿足施工要求。5、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量、安全保證措施要求組織施工。6、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，防止亂堆、亂放和物品丟失。7、參與工程項(xiàng)目的各項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收。8、收集集、整理各類類原始記錄與與資料，編制制竣工報(bào)告與與竣工資料。（五）材料員：1、保證證采購的物資資符合圖紙、技技術(shù)資料和采采購文件要求求。2、依據(jù)據(jù)公司編制的的合格分供方方名單選擇廠廠家采購物資資。特殊情況況，需采購合合格分供方名名單外廠家物物資時(shí)，應(yīng)事事先辦理審批批手續(xù)。3、簽訂訂的采購合同同中應(yīng)有質(zhì)量量保證要求。4、負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工材材料的標(biāo)識(shí)、進(jìn)進(jìn)出、分發(fā)和和保管。（六）預(yù)算員：1、在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)責(zé)施工工程的的預(yù)算和決算算。2、向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理提供供材料和勞務(wù)務(wù)定額單價(jià)。3、及時(shí)時(shí)編制工程更更改預(yù)算報(bào)價(jià)價(jià)。4、負(fù)責(zé)責(zé)審核工程施施工預(yù)算費(fèi)用用計(jì)劃。（七）質(zhì)安員：1、負(fù)責(zé)責(zé)施工過程的的質(zhì)量及安全全交底。對(duì)施施工人員進(jìn)行行質(zhì)量、安全全意識(shí)教育。2、按施施工圖、技術(shù)術(shù)文件和施工工組織設(shè)計(jì)中中質(zhì)量保證措措施要求，對(duì)對(duì)采購物資，施施工、安裝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行抽查查檢測(cè)，并提提出檢測(cè)報(bào)告告，保證不合合格物資不投投產(chǎn)，不合格格構(gòu)件不安裝裝，不合格工工序不轉(zhuǎn)序。3、在施施工過程要嚴(yán)嚴(yán)格遵守和督督促工人執(zhí)行行“自檢、交接接檢、專檢”三檢制，加加強(qiáng)流動(dòng)檢查查，防止不合合格發(fā)生。4、負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的的生產(chǎn)條件（人人、機(jī)、料、法法、環(huán)）控制制。對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)紀(jì)律、文明施施工及影響工工程質(zhì)量的各各種因素實(shí)施施監(jiān)控。5、參與與工程項(xiàng)目各各項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定定并確定質(zhì)量量等級(jí)。6、嚴(yán)格格執(zhí)行不合格格品管理制度度，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)識(shí)、隔離、報(bào)報(bào)告。按《不不合格控制程程序》規(guī)定處處理。7、督促促與檢查不合合格糾正措施施的落實(shí)，防防止故障重復(fù)復(fù)發(fā)生，在質(zhì)質(zhì)量、安全交交底時(shí)要特別別強(qiáng)調(diào)質(zhì)量通通病的預(yù)防。8、負(fù)責(zé)責(zé)編制工程項(xiàng)項(xiàng)目安全措施施，按《生產(chǎn)產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全控制程程序》規(guī)定組組織實(shí)施和檢檢查監(jiān)督。9、填寫因質(zhì)量和安安全因素而導(dǎo)導(dǎo)致的停工與與整改單，報(bào)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批批準(zhǔn)，并監(jiān)督督整改情況。其現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框框圖詳見（項(xiàng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)配備情況）。第二節(jié)施工部署署原則一、堅(jiān)持集中力量量保重點(diǎn)、保保工期介于該工程的重要要性及工期要要求，公司將將該工程列為為重點(diǎn)工程，將將在人員、機(jī)機(jī)具、物資上上為該工程提提供充分保證證，組織好該該工程的計(jì)劃劃協(xié)調(diào)，公司司各部門也將將在各自業(yè)務(wù)務(wù)管理范圍內(nèi)內(nèi)制定為該工工程提供服務(wù)務(wù)的保證措施施，以確保工工程順利進(jìn)行行，保證工程程優(yōu)質(zhì)和按期期完工。二、堅(jiān)持施工隊(duì)配合、互互創(chuàng)施工條件件、流水施工工該工程的工程量大大，工期短，質(zhì)質(zhì)量要求高，因因此必須合理理組織平行作作業(yè)，流水交交叉作業(yè)和重重點(diǎn)部位搶工工，與相關(guān)施施工隊(duì)協(xié)調(diào)一一致，互創(chuàng)施施工條件，以以確保工程總總體進(jìn)度計(jì)劃劃實(shí)施。三、堅(jiān)持質(zhì)量第一，以以樣板帶路，抓抓好工序質(zhì)量量，確保工程程整體質(zhì)量針對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，以抓工序序質(zhì)量為重點(diǎn)點(diǎn)，抓質(zhì)量通通病治理，開開展施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)，并在工程程監(jiān)理及業(yè)主主的監(jiān)督和協(xié)協(xié)調(diào)下，全體體參戰(zhàn)人員密密切配合，協(xié)協(xié)調(diào)一致，搞搞好樣板施工工，以樣板帶帶路，實(shí)現(xiàn)共共同創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)。四、堅(jiān)持以機(jī)械化提高高作業(yè)水平在施工中大量采用用機(jī)械施工，提提高機(jī)械化作作業(yè)水平，以以改善作業(yè)條條件，降低勞勞動(dòng)強(qiáng)度，加加快工程進(jìn)度度。第三節(jié)施工組織織安排為了優(yōu)質(zhì)、高效完完成該工程的的建設(shè)，我公公司派出專業(yè)業(yè)化的施工隊(duì)隊(duì)伍組織施工工，并高度重重視該工程的的實(shí)施，采取取各種好的工工藝方法，安安排優(yōu)良的機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，組織織精兵強(qiáng)將對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行管理，合合理施工，制制定周密而細(xì)細(xì)致的施工組組織設(shè)計(jì)來完完成該工程的的建設(shè)，把該該工程建成優(yōu)優(yōu)良工程，精精品工程，能能夠參與該工工程的建設(shè)不不但是本公司司的榮譽(yù)，同同時(shí)也能提高高公司的市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭實(shí)力和和創(chuàng)造出好的的經(jīng)濟(jì)效益。因因此，我公司司愿為該工程程的早日建成成做出最大的的努力。第四節(jié)施工部署署1、我公司一旦中標(biāo)，首首先安排施工工測(cè)量人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行技技術(shù)準(zhǔn)備工作作，即對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)單位提供的的控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核和加密工工作，并恢復(fù)復(fù)定線測(cè)量，施施工放樣等工工作，及時(shí)提提交監(jiān)理工程程師審批。隨隨即安排第一一批機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，大型機(jī)械械采用40噸的平板拖拖車當(dāng)天運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)，小小型機(jī)械采用用東風(fēng)平板車車運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，人員乘乘本公司專用用大客車當(dāng)天天抵達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，即可投投入施工。當(dāng)當(dāng)施工條件形形成后，第二二批機(jī)械和人人員隨時(shí)可前前往施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，投入施工工。2、本工程工期緊，工工程量大。為為確保施工進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量、安安全，我公司司項(xiàng)目部將重重點(diǎn)抓好此項(xiàng)項(xiàng)工作。并制制定確保工期期按時(shí)完成的的措施和質(zhì)量量、安全保證證措施，詳見見工期保證措措施和質(zhì)量、安安全保證措施施。3、為了便于流水作業(yè)業(yè)，避免窩工工現(xiàn)象，根據(jù)據(jù)本工程施工工范圍、場(chǎng)地地地形、工程程量、工期要要求，合理組組織平行作業(yè)業(yè)。4、先地下，后地上上，先深后淺淺?，F(xiàn)場(chǎng)具備備施工條件后后，先開挖污污水管道。管管道的施工從從低點(diǎn)向高處處鋪設(shè)。管道道溝槽開挖采采用挖土機(jī)人人工配合揀底底。所挖土方方采用自卸車車運(yùn)輸至堆放放地點(diǎn)，待管管道安裝完畢畢后作為回填填材料。溝槽槽回填先采用用小型夯實(shí)機(jī)機(jī)具及人工配配合回填，填填至管頂50cm后方可采用用振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)。本工程拆除部分采采用破碎機(jī)（挖挖掘機(jī)帶破碎碎頭）施工及及人工配合。橋梁工程施工與管管道溝槽開挖挖同時(shí)進(jìn)行。5、機(jī)械的配備根據(jù)據(jù)工程量、工工期、運(yùn)距以以及為確保工工期按時(shí)完成成考慮而配置置。詳見（第第十章施工機(jī)具配配置）。6、臨時(shí)設(shè)施布置。詳詳見（第七章章施工總平面面布置）。第五章主要分部部分項(xiàng)工程的的施工方案和和施工方法第一節(jié)污、雨水水管道工程施工方案案x號(hào)路雨水及污水管管道雙側(cè)布置置，主線污水水管徑為D400，污水向東東接入9號(hào)路和10號(hào)路污水系系統(tǒng)，主線雨雨水管徑D14000~D15000，雨水向東東排入10路排洪渠；x號(hào)路雨水及及污水管道單單側(cè)布置，主主線污水管徑徑為D400~~D800，污水向東東接入污水提提升泵房，主主線雨水管徑徑為D400~~D10000，雨水直接接接入機(jī)場(chǎng)新新建排水涵；；x號(hào)路南延段段雨水及污水水管道單側(cè)布布置，主線污污水管徑為D500，污水向北北接入x號(hào)路污水系系統(tǒng)，主線雨雨水管徑為D600~~D16000，雨水向北北接入x號(hào)路雨水系系統(tǒng)；x號(hào)路雨水及及污水管道單單側(cè)布置，主主線污水管徑徑為D400，污水向南南接入x號(hào)路污水系系統(tǒng)，主線雨雨水管徑為D500~~D800，雨水向南南接入x號(hào)路雨水系系統(tǒng)。本工程程污、雨水管管道多采用開開槽施工，其其中x號(hào)路污水橫橫穿機(jī)場(chǎng)1#排水涵段采采用頂管施工工。污、雨水管道開槽槽施工工藝流流程（見下頁頁施工工序流流程圖）溝槽開挖測(cè)量放線密實(shí)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)分層回填養(yǎng)生做堵頭閉水試驗(yàn)鋼筋砼檢查井砌筑檢查管道中線、高程抹帶帶基、枕基施工溝槽檢測(cè)安裝龍門板下管、穩(wěn)管平基施工溝槽開挖測(cè)量放線密實(shí)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)分層回填養(yǎng)生做堵頭閉水試驗(yàn)鋼筋砼檢查井砌筑檢查管道中線、高程抹帶帶基、枕基施工溝槽檢測(cè)安裝龍門板下管、穩(wěn)管平基施工施工工序流流程圖二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）開挖前認(rèn)真審核核設(shè)計(jì)圖紙和和說明，做好好圖紙會(huì)審和和施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，確定開開挖斷面和堆堆土位置。（2）對(duì)有關(guān)人員做好好書面交底工工作，并簽認(rèn)認(rèn)。（3）做好施工管線的的平面位置和和高程核對(duì)。（4）測(cè)放開挖邊線，并并用白灰標(biāo)示示。2、機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械：挖掘機(jī)、裝裝載機(jī)、自卸卸汽車等。（2）機(jī)具：手推車、鐵鐵鍬、撬棍、鋼鋼卷尺、梯子子、坡度尺、小小線等。3、作業(yè)條件（1）土方開挖前熟悉悉圖紙，了解解施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)地下、地上上障礙物，并并做好處理。（2）摸清地下是否有有現(xiàn)狀管線，高高低壓電線、電電纜，并做好好標(biāo)志。（3）根據(jù)本工程提供供的地勘資料料的地下水位位情況，暫不不考慮降水方方案，如實(shí)際際發(fā)生時(shí)，再再制定詳細(xì)的的降水措施。三、施工方法1、溝槽開挖前應(yīng)復(fù)復(fù)核地下管線線情況，并結(jié)結(jié)合人工開挖挖探槽勘察，確確認(rèn)無誤后方方可進(jìn)行施工工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管管線位置后應(yīng)應(yīng)做好清晰的的標(biāo)志，以保保護(hù)好地下管管線。2、管道施工主要考考慮排除地表表水，在基底邊線線外設(shè)置300×300×300mm（深度）的的排水溝，并間距10m設(shè)置500×500mm集水坑，為可可能排入的地地表水作好充充分的準(zhǔn)備。當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤S富富和遇雨天時(shí)時(shí)，用管徑為Φ100污水泵抽水，以以保證基坑不不被浸泡。3、溝槽斷面的選擇擇（1）在保證工程質(zhì)量量和安全的前前提下，縮短短工期、方便便槽內(nèi)施工等等因素，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情情況、埋深、施施工氣候等條條件，確定放放坡系數(shù)開挖挖，開挖時(shí)預(yù)預(yù)留30cm用人工清底底找平，以免免擾動(dòng)基底原原狀土。距槽槽邊2m以內(nèi)不得堆堆土。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，溝槽以以機(jī)械開挖人人工配合的方方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖挖寬度為：B=D+2b式中中：B——管道溝槽底部的開開挖寬度（mm）；D——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬寬度（mm）；b——管道一側(cè)的工作面面寬度（mm）。槽下有地下水時(shí)管管道一側(cè)應(yīng)加加寬400mm。各種管徑徑的開挖寬度度根據(jù)上式計(jì)計(jì)算得出。4、溝槽開挖（1）根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，溝槽采用用挖掘機(jī)開挖挖人工配合，機(jī)機(jī)械開挖時(shí)，溝溝底預(yù)留30cm人工進(jìn)行修修整。（2）施工過程中的挖挖、運(yùn)、棄應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，土土方不準(zhǔn)堆放放在管道兩側(cè)側(cè)。若遇地下下水應(yīng)采取積積水坑降水或或打降水井降降水的措施。（3）溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情情況可采?。海?）大開槽開挖，坡坡度按1：0.67控制。見下下圖：2）兩步開開挖，上部采采用1：0.5放坡，下部部采用直槽開開挖。見下圖圖：溝槽上部放坡下部部直槽開挖示示意圖（4）溝槽開挖后，必須須堅(jiān)決按質(zhì)量量檢驗(yàn)程序辦辦，即：上道道工序未檢驗(yàn)驗(yàn)決不進(jìn)行下下道工序的施施工，待上道道工序檢驗(yàn)合格后后，并經(jīng)監(jiān)理理工程師簽認(rèn)認(rèn)方可進(jìn)行下下道工序的施施工。（5）基底應(yīng)為未擾動(dòng)的的原狀土基礎(chǔ)礎(chǔ)，地基承載載力不小于設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、管道基礎(chǔ)施工（1）砂石基礎(chǔ)：1）x號(hào)路管道D≤10000mm時(shí)采用180°砂石基礎(chǔ)，x號(hào)路東段、x號(hào)路南延段段、x號(hào)路及新航航站南區(qū)管網(wǎng)網(wǎng)，但管道覆覆土為1＜H≤7m時(shí)采用180°砂石基礎(chǔ)，砂砂墊層厚度滿滿足圖集標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，所有有管道均應(yīng)滿滿足標(biāo)準(zhǔn)《聚聚乙烯塑鋼纏纏繞排水管管管道工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》（CECS2248：2008）的要求。2）所用材料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，砂石石應(yīng)有較好的的級(jí)配，不符符合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求的材材料不得使用用。（2）混凝土基礎(chǔ)：1）x號(hào)路管道D＞10000mm時(shí)采用360°混凝土滿包包，x號(hào)路東段、x號(hào)路南延段段、x號(hào)路及新航航站南區(qū)管網(wǎng)網(wǎng)，但管道覆覆土為H＞7m時(shí)采用360°混凝土滿包包。2）澆筑混凝土之前前，應(yīng)檢查混混凝土的均勻勻性和坍落度度。3）使用插入式振動(dòng)動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)動(dòng)間距不應(yīng)超超過振動(dòng)棒作作用半徑的1.5倍。4）對(duì)每一振動(dòng)部位位，必須振動(dòng)動(dòng)到該部位混混凝土密實(shí)為為止。5）混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如如因故必須間間斷時(shí)，其間間斷時(shí)間應(yīng)不不小于前層混混凝土的初凝凝時(shí)間。6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真填寫混混凝土澆筑記記錄。7）混凝土澆筑完成成后，應(yīng)在收收漿后盡快予予以覆蓋和灑灑水養(yǎng)護(hù)。覆覆蓋時(shí)不得損損傷或污染混混凝土表面。8）雨季施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備必要的遮遮雨設(shè)施。3、管道安裝D<600mm采用人人工壓繩下管管法施工；人人工運(yùn)管、穩(wěn)穩(wěn)管。D>=6000mm采用汽車吊吊下管人工配配合。施工時(shí)應(yīng)控制好管管道的中線和和標(biāo)高。管底底高程采用龍龍門板掛線和和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)直直接控制，管管道安裝要作作到確保一次次性閉水成功功。4、閉水試驗(yàn)污水管道必須全部部做閉水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。污水管每每一井段2米水頭帶井井閉水，以檢檢查管道安裝裝質(zhì)量。雨水水管道按1/3做閉水試驗(yàn)驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)：管管道24h的滲水量應(yīng)應(yīng)不大于規(guī)范范規(guī)定《給水水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502268-977）的允許滲滲水量。管道道施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求施工，確保保閉水試驗(yàn)一一次性成功。5、回填（1）溝槽回填應(yīng)在閉閉水試驗(yàn)檢查查合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行回填施工工。（2）溝槽回填土的密密實(shí)度要求不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)要求的數(shù)值值（3）對(duì)管道胸腔部分分：用手錘夯夯和石夯在管管道兩側(cè)同時(shí)時(shí)分層回填夯夯實(shí)。虛鋪每每層15㎝控制。（4）對(duì)管頂以上500㎝范圍內(nèi)，用用蛙式打夯機(jī)機(jī)進(jìn)行分層夯夯實(shí)。虛鋪每每層25㎝。對(duì)管頂頂以上50-1000㎝范圍內(nèi)，用用2T的輕型壓路路機(jī)分層碾壓壓密實(shí)。虛鋪鋪每層25㎝。（5）對(duì)管頂100㎝㎝以上范圍內(nèi)內(nèi)，用8T的壓路機(jī)分分層回填、碾碾壓密實(shí)虛鋪鋪每層25-30㎝。（6）井周80cm范圍圍內(nèi)采用8%灰土加強(qiáng)，自井底至頂頂。管道與洞洞孔間的縫隙隙,應(yīng)采用不透透水的柔性材材料填塞。并并在井壁上劃劃出回填區(qū)域域，嚴(yán)格按照照規(guī)范進(jìn)行操操作。四、頂管施工管道頂進(jìn)方法的選選擇，應(yīng)根據(jù)據(jù)管道所處土土層性質(zhì)、管管徑、地下水水位、附近地地上與地下建建筑物、構(gòu)筑筑物和各種設(shè)設(shè)施等因素，經(jīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比比較后確定，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r時(shí)，可采用具具有支撐的工工具管或注漿漿加固土層的的措施；在軟土層且無障礙礙物的條件下下，管頂以上上土層較厚時(shí)時(shí)，宜采用擠擠壓式或網(wǎng)格格式頂管法；；在粘性土層中必須須控制地面隆隆陷時(shí)，宜采采用土壓平衡衡頂管法；在粉砂土層中且需需要控制地面面隆陷時(shí)，宜宜采用加泥式式土壓平衡或或泥水平衡頂頂管法；在粘性土或砂性土土層，且無地地下水影響時(shí)時(shí)，宜采用手手掘式或機(jī)械械挖掘式頂管管法；由于該施工段土質(zhì)質(zhì)為中液限粘粘質(zhì)膨脹土地地層，本次頂頂管工作坑較較深。故根據(jù)據(jù)以上情況本本次施工將采采用具有支撐撐的工具管注注漿加固土層層的措施；超挖示意意a——最大超挖量；；b——允許超挖挖范圍工具管接觸或切入入土層后，應(yīng)應(yīng)自上而下分分層開挖；工工具管迎面的的超挖量應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)條件件確定；在允許超挖的穩(wěn)定定土層中正常常頂進(jìn)時(shí)，管管下部1355o范圍內(nèi)不不得超挖；管管頂以上超挖挖量不得大于于15cm；管管前超挖應(yīng)根根據(jù)具體情況況確定，并制制定安全保護(hù)護(hù)措施；頂管施工工藝流程程：施工準(zhǔn)備備→測(cè)量放線→場(chǎng)地平整→設(shè)置施工標(biāo)標(biāo)志和隔離帶帶→工作坑設(shè)置→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安安裝→管道頂進(jìn)→壓漿處理→基坑回填→場(chǎng)地清理→工程結(jié)束。1、施工準(zhǔn)備（1）施工前，施工用用的頂管及其其它設(shè)備應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，保保證設(shè)備在施施工時(shí)正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)應(yīng)配備足夠的的備品備件，保保證對(duì)故障設(shè)設(shè)備的及時(shí)維維修和更換。(2)施工前，制制訂好質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，具體的的質(zhì)量目標(biāo)，關(guān)關(guān)鍵工序。(3)工程用的材材料設(shè)備外購購件必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，供供應(yīng)、質(zhì)檢部部門應(yīng)按規(guī)定定審查驗(yàn)收，把把好物資供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量關(guān)。（4）加強(qiáng)質(zhì)量安全教教育，增強(qiáng)責(zé)責(zé)任心和質(zhì)量量安全意識(shí)。2、測(cè)量放線(1)測(cè)量放線：：測(cè)量儀器經(jīng)經(jīng)法定計(jì)量部部門校驗(yàn)合格格且在有效期期內(nèi)使用。(2)依據(jù)線路平平面圖、斷面面圖、設(shè)計(jì)控控制樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)樁進(jìn)行測(cè)量量放線，用全全站儀進(jìn)行測(cè)測(cè)量，確定頂頂坑位置，開開挖及硬化范范圍和挖深；；測(cè)量放線中中對(duì)已確定測(cè)測(cè)量控制樁和和控制高程點(diǎn)點(diǎn)全過程保護(hù)護(hù)。(3)根據(jù)管道穿穿越中心線，測(cè)測(cè)量放出鉆機(jī)機(jī)錨固箱縱橫橫線的正確位位置。3、工作坑施工(1)工作坑位置置的選擇工作坑位置以檢查查井的位置來來確定,該工程全線線設(shè)置工作坑坑4個(gè)。（2）工作坑尺寸的確確定

由于工作坑坑與檢查井位位置一致，故故工作坑尺寸寸的設(shè)計(jì)應(yīng)由由檢查井的設(shè)設(shè)計(jì)要求及頂頂管操作技術(shù)術(shù)要求綜合決決定。當(dāng)檢查查井的施工尺尺寸與頂管工工作坑的操作作尺寸不一致致，則應(yīng)取其其中較大的尺尺寸。

1）工作坑底底部的寬度

計(jì)計(jì)算公式B=DD+2b+22c

式中：B——工作坑寬度度；

D——頂進(jìn)管節(jié)的的外徑尺寸；；

b——工作坑內(nèi)安安好管節(jié)后兩兩側(cè)的工作空空間，本工程程采用每側(cè)1.3m；

c——護(hù)壁厚度，本本工程采用0.2m。

2）工作坑底底的長度：

L=L1++L2+L33+L4+LL5

式中：L——工作坑底部部開挖長度

L1——管節(jié)長度取2.5m

L2——頂鎬機(jī)長度取1.1m

L3——出土工作長長度，取1.3m；

L4——后背墻的厚厚度，取0.4m；

L5——已頂進(jìn)的管管節(jié)留在導(dǎo)軌軌上的最小長長度，取0.3m。3）工作坑頂部的尺尺寸工作坑頂部的開挖挖的尺寸則按按鋼筋砼井的的外模尺寸和和放坡系數(shù)而而定，其深度度由設(shè)計(jì)高程程和基礎(chǔ)底板板的厚度決定定。（3）基坑測(cè)量放樣檢查井位置的測(cè)定定，根據(jù)已定定的檢查井的的中心座標(biāo)定定出中心樁、縱縱橫軸線控制制樁及基坑開開挖邊線。施施工放樣結(jié)束束后，須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師復(fù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤誤后方可開工工。（4）工作坑周邊防水水處理針對(duì)砂卵石地層和和雨季施工的的特性，工作作坑頂部周邊邊必須進(jìn)行防防水處理，防防止雨水滲入入導(dǎo)致土壤膨膨脹從而出現(xiàn)現(xiàn)工作坑的垮垮塌事件。施工中的工作坑周周圍應(yīng)設(shè)置安安全護(hù)欄，并并懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志志。夜間應(yīng)懸懸掛紅燈示警警。（5）工作坑的開挖及及支護(hù)由于工作坑深度在在5m內(nèi)使用反鏟鏟機(jī)挖土，用用自卸汽車運(yùn)運(yùn)土；深度超超過4m則用人工挖挖土的方式進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)隨挖挖隨裝隨運(yùn)。為為防止工作坑坑下沉，砼基基礎(chǔ)底板為C20砼，厚度20cm，墻體設(shè)置置為C30鋼筋砼，為為并配構(gòu)造鋼鋼筋16@1550?？拥滓笄蠛粚?shí)，不允允許積水，為為防止有滲水水，另挖兩個(gè)個(gè)積水井（0.5m××0.5m××0.5m）,隨時(shí)排水。由由于本工程的的管道埋設(shè)較較深，本基坑坑采用鋼筋砼砼式護(hù)壁支護(hù)護(hù)和鋼筋方形形沉井方案。鋼鋼筋砼方井，采采用Φ16鋼筋，澆筑筑直徑5米的方形鋼鋼筋方井，每每層高度為1-1.5米，在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，就向下下沉一次；砼砼采用C30，為保證每每層鋼筋砼的的整體型，每每層鋼筋砼一一次澆筑完成成，中間不留留工作縫，構(gòu)構(gòu)成基坑護(hù)壁壁體系；鋼筋筋砼方形沉井井的施工順序序及工藝流程程：鋼筋砼支支護(hù)施工順序序及工藝流程程：綁扎鋼筋——支模——澆筑砼——拆?！练介_挖程程序——綁扎鋼筋程程序。（附圖圖）（6）頂管后背安裝結(jié)合本工程實(shí)際情情況，以坑壁壁土體做后背背的裝配式后后備設(shè)置，必必須符合下列列規(guī)定：1）裝配式后背墻宜宜采用方木、型型鋼或鋼板等等組裝，組裝裝后的后背墻墻應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度和剛度度；2）后備土體壁面應(yīng)應(yīng)平整，并與與管道頂進(jìn)方方向垂直；3）裝配式后背墻的的底端宜在工工作坑底以下下，不宜小于于50cm；4）后備土體壁面應(yīng)應(yīng)與后背墻貼貼緊，有孔隙隙時(shí)應(yīng)采用砂砂石料填塞密密實(shí)；5）組織后背墻的構(gòu)構(gòu)件在同層內(nèi)內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一一致，各層之之間的接觸應(yīng)應(yīng)緊貼，并層層層固定；6）工作坑的支撐宜宜形成封閉式式框架，矩形形工作坑的四四角應(yīng)加斜撐撐；7）頂管工作坑及裝裝配式后背墻墻的墻面應(yīng)與與管道軸線垂垂直，其施工工允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定：工作坑及裝配式后后背墻的施工工允許偏差（㎜㎜）項(xiàng)目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于規(guī)定長度裝配式后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：1、H為裝配式后背墻的的高度（㎜）；；2、L為為裝配式后背背墻的長度（㎜㎜）。7、構(gòu)筑物：（1）井蓋、雨水進(jìn)水水井篦采用鋼釬維維砼井蓋、鑄鑄鐵井篦,鋼釬維砼檢檢查井蓋、鑄鑄鐵井篦應(yīng)按照《國國家建筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排排水標(biāo)準(zhǔn)圖集集Sl》(2002))、《鑄鐵檢查查井蓋》(CJ/T33012-93)、《聚聚合物基復(fù)合合材料水箅》（CJ/T212-2005）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。車道上、非車道上全部采用φ700高分子復(fù)合材料井（座）蓋。井蓋面均應(yīng)有“污”“雨”標(biāo)志。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用圖說明要求,并符合《市政工程排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3—2008)。（2）磚砌檢查井，一一律按有地下下水情況處理理，內(nèi)外抹面面至井頂。（3）檢查井在砌筑時(shí)時(shí)，須放線砌砌筑，磚須發(fā)發(fā)水，嚴(yán)禁干干磚砌筑，砌砌筑時(shí)要求砂砂漿飽滿，磚磚墻井身，流流槽砌筑正確確，抹面平順順，磚溝和井井的幾何尺寸寸應(yīng)符合要求求。（4）雨、污水檢查井井均采用鋼筋筋砼檢查井（或或預(yù)制裝配式式鋼筋砼檢查查井），砼強(qiáng)強(qiáng)度、鋼筋布布置等嚴(yán)格檢檢查，必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求。第二節(jié)沿線小三三線工程施工工方案根據(jù)管線的平面位位置、埋深以以及道路施工工實(shí)際情況，本本標(biāo)段的小三三線工程為：：電力、給水水、中水、道道路照明預(yù)埋埋管、燃?xì)夤芄艿赖取Ｏ仁┦┕さ缆方徊娌婵诘男∪€線管道，同時(shí)時(shí)人行道范圍圍內(nèi)的小三線線、井、接口口、設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)同時(shí)施工。實(shí)實(shí)行平行作業(yè)業(yè)，部分交叉叉施工進(jìn)行，在在保證質(zhì)量的的前提下工程程全面展開施施工。一、施工順序工程施工工順序：測(cè)量量放線——溝槽土方開開挖——槽底修邊檢檢平——小三線管道道施工——小三線管道道檢查井——蓋板安裝——土方回填——收尾二、施工方法（1）溝溝槽開挖測(cè)量放線線，定出線路路中線，根據(jù)據(jù)小三線管道道大小，合理理的放坡系數(shù)數(shù)及工作面寬寬度，確定出出溝槽開挖邊邊線。溝槽開挖挖之前，應(yīng)清清除開挖紅線線范圍內(nèi)的各各種地下管道道等障礙物，如如不能清除或或拆遷，開挖挖時(shí)應(yīng)采取必必要的防護(hù)措措施。溝槽開挖挖應(yīng)做好降水水排水工作，保保證槽底土壤壤不受水浸泡泡，以保證電電力線路的施施工質(zhì)量優(yōu)良良。溝槽開挖挖采用機(jī)械開開挖和人工開開挖相結(jié)合的的施工方法，機(jī)機(jī)械開挖溝槽槽到距設(shè)計(jì)槽槽底標(biāo)高20厘米時(shí)，采采用人工進(jìn)行行槽底修邊檢檢平，溝槽嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，槽槽內(nèi)土嚴(yán)禁擾擾動(dòng)。溝槽開挖挖好，經(jīng)承載載力及隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方能進(jìn)入下一一道工序的施施工。小三線線基底承載力力：應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）小小三線管道施施工溝槽形成成后，經(jīng)基坑坑驗(yàn)收合格后后，即可進(jìn)行行小三線管道道安裝。安裝裝前，先測(cè)設(shè)設(shè)好高程，確確定好槽底砂砂墊層高程和和寬度，按要要求鋪設(shè)砂墊墊層。經(jīng)壓實(shí)實(shí)后人工輔助助穩(wěn)槽，再校校好高程，據(jù)據(jù)此校正槽內(nèi)內(nèi)底高程，為為確保質(zhì)量，杜杜絕漏水病害害，消除隱患患，務(wù)必作好好平面、高程程控制的復(fù)測(cè)測(cè)工作。（3）小小三線井室施施工本工程小小三線井室基基礎(chǔ)均為混凝凝土結(jié)構(gòu)，側(cè)側(cè)墻為漿砌磚磚墻或鋼筋砼砼。對(duì)于井室室施工應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行?；A(chǔ)混凝凝土施工應(yīng)做做好原材料、混混凝土配合比比及施工過程程中的質(zhì)量控控制，保證基基礎(chǔ)混凝土的的施工質(zhì)量。砼砼澆筑由專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)負(fù)責(zé)，混凝土土采用商品混混凝土，購買買具有生產(chǎn)資資質(zhì)的廠家并并符合設(shè)計(jì)要要求的混凝土土產(chǎn)品。（4）溝溝槽回填當(dāng)小三線管道施工工完成后，且且經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格后方能回填填。由于大部分小三線線管道處在人人行道之下，因因此溝槽回填填質(zhì)量是決定定上層結(jié)構(gòu)層層質(zhì)量的關(guān)鍵鍵?；靥畋仨氻氝x擇符合質(zhì)質(zhì)量要求的填填料，不得回回填泥炭土，腐腐植土或垃圾圾土。每層回填的厚度不不超過30cm，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)定密實(shí)度度合格后，方方能回填上層層?；靥钔敛刹捎萌斯ず屯芡苁酱蚝粰C(jī)夯夯實(shí)。為保證質(zhì)量，如因因天氣情況，溝溝槽無法用土土回填或溝槽槽開挖出的土土質(zhì)不能用作作回填土，則則應(yīng)會(huì)同監(jiān)理理、設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主重新確定定方案后再施施工。（5）施工注意事項(xiàng)本工程范圍內(nèi)，有有很多的現(xiàn)有有管線，施工工時(shí)注意保護(hù)護(hù)。管道敷設(shè)設(shè)時(shí)若發(fā)現(xiàn)管管通過處有其其它專業(yè)管線線或構(gòu)筑物，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各專業(yè)業(yè)管線管理部部門意見對(duì)其其采取適當(dāng)?shù)牡奶幚泶胧羧艄芫€高程交交叉發(fā)生矛盾盾，請(qǐng)及時(shí)與與設(shè)計(jì)人員聯(lián)聯(lián)系，共同解解決。施工前應(yīng)應(yīng)先核實(shí)與新新建管道相接接的道路已建建管道的準(zhǔn)確確位置和溝底底高程，若與與設(shè)計(jì)不符應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理，以上上位置需請(qǐng)規(guī)規(guī)劃認(rèn)可后方方可施工。電力淺溝蓋板要求求鋪人行道磚磚，每10米設(shè)可提蓋蓋板2米（4塊），轉(zhuǎn)角角處蓋板能揭揭開，設(shè)計(jì)溝溝底高程可視視人行道路面面具體情況作作調(diào)整。過街管道最小覆土土0.5m；當(dāng)過街管管道覆土小于于0.7m時(shí)，管道應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)。小三線管道道檢查井的井井圈、井蓋均均采用Ф800、Ф700高分子復(fù)合合材料井蓋。第三節(jié)路基工程程施工方案一、清理與掘除清除施工范范圍內(nèi)的樹木木、樹根、垃垃圾和清除表表層軟土、淤淤泥等，并運(yùn)運(yùn)送堆放到監(jiān)監(jiān)理工程師指指定的地點(diǎn)，按按要求妥善處處理。二、路基挖方路基挖方根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、土方分布布等實(shí)際情況況，選用土方方施工機(jī)械和和施工方法。（1）機(jī)械設(shè)備選擇：：本段土方挖挖方設(shè)備主要要選擇挖掘機(jī)機(jī)、裝載機(jī)與與自卸汽車組組合施工。具具體見設(shè)備清清單。（2）挖方取土方法嚴(yán)嚴(yán)格按照從上上到下分段分分幅分層依次次作業(yè)。（3）挖挖方路基0～30㎝范圍內(nèi)土土的壓實(shí)度≥95%。對(duì)挖方段段，如開挖后后發(fā)現(xiàn)膨脹土土或其它不良良土質(zhì)，均需需按設(shè)計(jì)要求求換填。挖方方段土基壓實(shí)實(shí)度不低于95%。三、路基填筑（1）、根根據(jù)先地下，后后地上的施工工原則，先清清除路基軟土土、舊路面拆拆除、建筑垃垃圾，基底碾碾壓處理，再再按設(shè)計(jì)要求求的填料進(jìn)行行回填，回填填時(shí)必須水平平填筑，分層層壓實(shí)，壓實(shí)實(shí)度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。（2）、進(jìn)行填方施工工時(shí)，同一層層應(yīng)采用同一一類土回填，不不得將不同類類土混合填筑筑。（3）、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況經(jīng)常常測(cè)定回填土土的自然含水水量，并控制制在最佳含水水量允許范圍圍內(nèi)，過干時(shí)時(shí)應(yīng)灑水，過過濕時(shí)適當(dāng)晾晾曬后方可碾碾壓。（4）、路基填筑必須須分層攤鋪、平平整、壓實(shí)，分分層攤鋪的厚厚度和壓實(shí)要要求應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)段確定的參參數(shù)進(jìn)行，碾碾壓時(shí)先輕后后重，每次重重疊在15cm以上，由由邊緣向中間間進(jìn)行。（5）、兩相鄰填土區(qū)區(qū)不能同時(shí)回回填時(shí)，先填填的地段必須須做成不少于于1：2的分層預(yù)留留臺(tái)階，后填填區(qū)先清除松松土，再進(jìn)行行分層回填，分分層碾壓時(shí)，重重疊碾壓的寬寬度不少于1m。（6）、每次回填壓實(shí)實(shí)后，需經(jīng)取取樣試驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，并做好好試驗(yàn)記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場(chǎng)檢查合合格后方可回回填上一層。面面層平整時(shí)，采采用裝載機(jī)初初步平整和輪輪式壓路機(jī)碾碾壓一至二遍遍，然后用平平地機(jī)平整后后，再進(jìn)行碾碾壓密實(shí)。（7）填方高度小于800㎝及不填不不挖路段、原原地面以下0～30㎝范圍內(nèi)土土的壓實(shí)度≥≥95%（重型擊實(shí)實(shí)）；填方路路基0～80㎝范圍內(nèi)的的土的壓實(shí)度度≥95%（重型擊實(shí)實(shí)），80㎝以下的路路基壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)實(shí)）；人行道道：≥95%（采用輕型型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。四、棄方的處理（1）棄方運(yùn)輸采用自自卸車運(yùn)至由由指定的棄土土場(chǎng)，堆放位位置、堆放形形式必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。（2）棄土應(yīng)堆置整齊齊、穩(wěn)定，排排水暢通，根根據(jù)實(shí)地情況況采取必要的的攔擋措施，避避免對(duì)土堆周周圍的建筑物物、排水及其其它任何設(shè)施施產(chǎn)生干擾或或損壞，并做做好環(huán)境保護(hù)護(hù)工作。五、路基整修路基整修應(yīng)在路基基工程陸續(xù)完完畢，所有排排水構(gòu)造物已已經(jīng)完成并在在回填之后進(jìn)進(jìn)行。（1）施工時(shí)應(yīng)恢復(fù)各各項(xiàng)標(biāo)樁，按按設(shè)計(jì)圖紙要要求檢查路基基的中線位置置、寬度、縱縱坡、橫坡、邊邊坡及相應(yīng)的的標(biāo)高等。根根據(jù)檢查結(jié)果果，編制出整整修計(jì)劃。整整修工作應(yīng)在在檢查結(jié)果及及整修計(jì)劃經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核查與批準(zhǔn)準(zhǔn)后方能動(dòng)工工。（2）土質(zhì)路基應(yīng)用人人工或機(jī)械刮刮土或補(bǔ)土的的方法整修成成型。（3）路基表面做到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)應(yīng)采用平地機(jī)機(jī)或裝載機(jī)刮刮平，鏟下的的土不足以填填補(bǔ)凹陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用與路基基表面相同的的土填平壓實(shí)實(shí)。（4）修整過的路基，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)維修養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，確保下下一道工序正正常施工。第四節(jié)路面工程程施工方案本工程路面工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式為車車行道級(jí)配砂砂礫石下基層層（h=30㎝）、車行行道5%水泥穩(wěn)定碎碎石上基層（h=36㎝）、面層層為瀝青混凝凝土面層（1cm瀝青封層+6cm粗粒式瀝青青砼+5cm中粒式瀝青青砼+4cm細(xì)粒式5%SBS改性瀝青砼砼）。當(dāng)路基填筑至設(shè)計(jì)計(jì)高程，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)路基高程程，中心線、壓壓實(shí)度、彎沉沉值、寬度、邊邊坡坡度等，當(dāng)當(dāng)合格時(shí)，即即可進(jìn)行路面面基層的施工工。一、級(jí)配砂礫石底底基層施工1、級(jí)配砂礫石底基層層施工工藝：：（詳見后附附圖）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工放樣施工放樣運(yùn)輸砂礫石運(yùn)輸砂礫石攤鋪砂礫石攤鋪砂礫石必要時(shí)灑水必要時(shí)灑水整型整型穩(wěn)壓穩(wěn)壓找補(bǔ)整型找補(bǔ)整型碾碾壓整整型精平精平養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)2、施工方法1）攤鋪a、攤鋪前對(duì)基層設(shè)設(shè)計(jì)高程及路路中線，路邊邊線進(jìn)行復(fù)核核測(cè)量并符合合設(shè)計(jì)要求，表表面清潔無雜雜物。b、機(jī)鋪或人鋪按設(shè)設(shè)計(jì)厚度×壓實(shí)系數(shù)的的松鋪厚度，反反復(fù)檢測(cè)虛厚厚高程，采取取半副分段進(jìn)進(jìn)行攤鋪。c、壓實(shí)系數(shù)：機(jī)械械1.2～1.252）.穩(wěn)壓（1）穩(wěn)壓宜用6～88t（或8～10t）兩輪壓路路機(jī)、輪胎壓壓路機(jī)或振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)自兩兩側(cè)向路中慢慢速穩(wěn)壓兩遍遍，使砂礫石石各就其位，穿穿插緊密，初初步形成平面面。（2）穩(wěn)壓兩遍后即灑灑水，用水量量約2～2.5kg//m2，以后隨壓壓隨灑水花，用用量約1kgg/m2，保持石料料濕潤，減少少摩阻力。3）.碾壓（1）用12～15t三輪壓路機(jī)機(jī)碾壓，后二二輪每次重疊疊輪寬的1/2，且后輪寬寬一半應(yīng)壓路路肩。（2）由兩側(cè)向路中碾碾壓，先壓路路邊二三遍后后逐漸移向中中心。隨即檢檢測(cè)橫斷、縱縱斷高程。（3）碾壓至表面平整整，無明顯輪輪跡，壓實(shí)密密度≥設(shè)計(jì)要求。（4）碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立立即停止碾壓壓，待翻松晾晾干或處理后后再壓，若出出現(xiàn)推移應(yīng)適適量灑水，整整平壓實(shí)。（5）分段進(jìn)行施工，銜銜接處可留一一段不壓，供供下一段施工工回轉(zhuǎn)機(jī)械之之用。4）.養(yǎng)護(hù)：（1）底基層成活后，須須在濕潤狀態(tài)態(tài)下養(yǎng)生，表表面過于干燥燥時(shí)可灑水00.5kg//m2（打水花）。（2）禁止各種車輛通通行，特別是是履帶車輛。二、水泥穩(wěn)定碎石石上基層施工工1、施工工藝流程整型養(yǎng)生碾整型養(yǎng)生碾壓攤鋪混合料施工放樣拌和機(jī)料斗碎石裝載機(jī)拌和機(jī)料斗碎石加水砂砂水泥水泥2、施工工方法（1）測(cè)量施工前對(duì)對(duì)道路下基層層按質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并精心心加工。然后后恢復(fù)道路中中線，直線段段每20M設(shè)一樁，平平曲線段每10M設(shè)一樁，并并在道路路面面邊緣外0.5M設(shè)置指示樁樁，在上面用用紅漆標(biāo)出基基層邊緣設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及松鋪鋪厚度。為保保證路中線高高程的精度，在在路基中間增增設(shè)高程樁。（2）備料在施工前前將所選材料料應(yīng)交實(shí)驗(yàn)室室檢驗(yàn)，必須須符合質(zhì)量要要求。根據(jù)各各路段基層的的寬度、厚度度準(zhǔn)備好所需需的原材料。根根據(jù)所用的運(yùn)運(yùn)輸工具，計(jì)計(jì)算出每車料料混合料的堆堆放距離。（3）拌合合與攤鋪施工前安安裝好拌合機(jī)機(jī)，然后調(diào)試試拌合設(shè)備，找找出各料斗的的開啟度，以以確保按設(shè)計(jì)計(jì)配合比拌合合。先測(cè)定各各種原材料的的流量—開度曲線。然然后按廠拌設(shè)設(shè)備的實(shí)際生生產(chǎn)率及各種種原材料的設(shè)設(shè)計(jì)重量比計(jì)計(jì)算各自的要要求流量，從從流量—開度曲線上上可查出各個(gè)個(gè)閘門的刻度度。按照得出出的刻度試拌拌一次，測(cè)定定其級(jí)配、含含水量及結(jié)合合料的劑量，如如有誤差則分分別進(jìn)行調(diào)整整后再試拌。當(dāng)當(dāng)試拌的混合合料達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，就就可以按照設(shè)設(shè)定的刻度進(jìn)進(jìn)行正式拌合合。拌合生產(chǎn)產(chǎn)中，含水量量應(yīng)略大于最最佳值，使混混合料運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)攤鋪后后碾壓時(shí)的含含水量不小于于最佳值。在在施工過程中中還應(yīng)經(jīng)常抽抽檢混合料的的配合比、含含水量及結(jié)合合料的劑量，確確保符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。將混混合料用東風(fēng)風(fēng)自卸車運(yùn)輸輸?shù)铰范紊?，注注意根?jù)基層層的寬度、松松鋪厚度及每每車裝載量設(shè)設(shè)定堆放間距距，按間距倒倒料。平地機(jī)機(jī)根據(jù)預(yù)定的的松鋪厚度將將混合料攤鋪鋪均勻，如有有粗細(xì)顆粒離離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用機(jī)械或人人工補(bǔ)充拌合合。對(duì)于井邊邊和機(jī)械死角角應(yīng)用人工鏟鏟運(yùn)混合料。最最后用平地機(jī)機(jī)整平，并刮刮出路拱。兩兩工作段的銜銜接處應(yīng)進(jìn)行行搭接拌和，即即前一段拌和和后，留5—8M不進(jìn)行碾壓壓，后一段施施工時(shí)將前一一段未壓部分分一起進(jìn)行拌拌和碾壓。（4）碾壓壓拌和好的的混合料以平平地機(jī)整平，并并刮出路拱，然然后進(jìn)行壓實(shí)實(shí)作業(yè)。選用用14T的振動(dòng)式壓壓路機(jī)進(jìn)行碾碾壓，碾壓后后再用平地機(jī)機(jī)再修整基層層，重新放線線測(cè)定高程和和平整度。壓壓實(shí)應(yīng)遵循先先輕后重、先先慢后快的原原則。直線段段由兩側(cè)路肩肩向路中心側(cè)側(cè)路肩碾壓，既既先邊后中；；平曲線段，由由內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓做到緩起起、慢行、穩(wěn)穩(wěn)停，走向直直，速度勻，中中途不停車不不倒還，每次次重輪重疊一一半，輾壓至至無明顯輪跡跡為止。碾壓過程程如果出現(xiàn)“彈簧”、起皮、松松散等現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)翻開重重新拌和或用用其它辦法處處理，使其達(dá)達(dá)到質(zhì)量要求求。在碾壓結(jié)結(jié)束之前，用用平地機(jī)再終終平一次，使使其縱向順適適，路拱和超超高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。終平平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行行，必須將局局部高出部分分刮出并掃出出路外，對(duì)于于局部低洼之之處，不再進(jìn)進(jìn)行找平，留留待施工上一一層時(shí)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁碾壓完成成后填補(bǔ)。（5）養(yǎng)生生重視保濕養(yǎng)生，時(shí)時(shí)間不少于7天，以保證證水泥穩(wěn)定基基層達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度?；鶎訉幽雺和瓿珊蠛蟮诙扉_始始養(yǎng)生。養(yǎng)生生期間除灑水水車外應(yīng)禁止止其他車輛通通行。三、瀝青砼面層施施工1、施工工藝流程機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)路緣石安裝機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)路緣石安裝批準(zhǔn)配合比噴灑透層油配合比調(diào)試批準(zhǔn)配合比噴灑透層油配合比調(diào)試試驗(yàn)段施工試驗(yàn)段施工試機(jī)拌合試機(jī)拌合瀝青混合料攤鋪瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料攤鋪瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料抽提等試驗(yàn)壓實(shí)度檢測(cè)瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料抽提等試驗(yàn)壓實(shí)度檢測(cè)路面成型檢測(cè)路面成型檢測(cè)制定改進(jìn)措施制定改進(jìn)措施2、施工準(zhǔn)備（1）選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)驗(yàn)合格的材料料進(jìn)行備料，礦礦料應(yīng)分類堆堆放，礦粉必必須是石灰?guī)r巖磨細(xì)而成不不得受潮，必必要時(shí)做好礦礦料堆放場(chǎng)地地的硬化處理理和場(chǎng)地四周周排水及搭設(shè)設(shè)礦粉庫房或或儲(chǔ)存罐。（2）做好配合比設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工工程師審批，對(duì)對(duì)各種原材料料進(jìn)行符合性性檢驗(yàn)。（3）在驗(yàn)收合格的基基層上恢復(fù)中中線（底面層層施工時(shí)）在在邊線外側(cè)0.3—0.5m處每隔5—10m釘邊樁進(jìn)行行水平測(cè)量，拉拉好基準(zhǔn)線，畫畫好邊線。（4）對(duì)下承層進(jìn)行清清掃，底面層層施工前二天天在基層上灑灑透層油。在在中底面層上上噴灑粘層油油。（5）試驗(yàn)段開工前228天安裝好試試驗(yàn)儀器和設(shè)設(shè)備，配備好好的試驗(yàn)人員員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師審核。各各層開工前14天在監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的現(xiàn)場(chǎng)備齊全全部機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行試驗(yàn)段段鋪筑，以確確定松鋪系數(shù)數(shù)、施工工藝藝、機(jī)械配備備、人員組織織、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)，并檢查壓壓實(shí)度，瀝青青含量，礦料料級(jí)配，瀝青青混合料馬歇歇爾各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)等3、瀝青混合料的拌拌和（1）各種集料分類堆堆放，每個(gè)料料源均進(jìn)行試試驗(yàn)，按要求求的配合比進(jìn)進(jìn)行配料。（2）設(shè)置間歇式具有有密封性能及及除塵設(shè)備，并并有檢測(cè)拌合合溫度裝置的的瀝青混凝土土拌合站。（3）拌合站設(shè)試驗(yàn)室室，對(duì)瀝青混混凝土的原材材料和瀝青混混合料及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)。（4）瀝青的加熱溫度度控制在規(guī)范范規(guī)定的范圍圍之內(nèi)，即150—1700C。集料的加加熱溫度控制制在160—1800C；溫和料的的出廠溫度控控制在140---1650C。當(dāng)混合料料出廠溫度過過高廢棄?；旎旌狭线\(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)的溫溫度控制在不不低于120---1500C。（5）出廠的混合料須須均勻一致，無無白花料，無無粗細(xì)料離析析和結(jié)塊現(xiàn)象象，不符要求求時(shí)廢棄。4、混合料的運(yùn)輸（1）根據(jù)拌合站的產(chǎn)產(chǎn)量、運(yùn)距合合理安排運(yùn)輸輸車輛。（2）運(yùn)輸車的車箱內(nèi)內(nèi)保持干凈，涂涂防粘薄膜劑劑。運(yùn)輸車配配備覆蓋棚布布以防雨和熱熱量損失。（3）已離析、硬化在在運(yùn)輸車箱內(nèi)內(nèi)的混合料，低低于規(guī)定鋪筑筑溫度或被雨雨淋的混合料料予以廢棄。5、混合料的攤鋪（1）根據(jù)路面寬選用用1～2臺(tái)具有自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚厚度及找平裝裝置，可加熱熱的振動(dòng)熨平平板，且運(yùn)行行良好的高密密度瀝青混凝凝土攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪。（2）下、中面層采用用走線法施工工，上面層采采用平衡梁法法施工。（3）攤鋪機(jī)均勻行駛駛，行走速度度和拌和站產(chǎn)產(chǎn)量相匹配，以以確保所攤鋪鋪路面的均勻勻不間斷地?cái)倲備?。在攤鋪鋪過程中不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意變換速速度，盡量避避免中途停頓頓。（4）瀝青混凝土的攤攤鋪溫度根據(jù)據(jù)氣溫變化進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。一一般正常施工工控制在不低低于110～130℃，不超過165℃，在攤鋪過過程中隨時(shí)檢檢查并作好記記錄。（5）開鋪前將攤鋪機(jī)機(jī)的熨平板進(jìn)進(jìn)行加熱至不不低于65℃。（6）采用雙機(jī)或三機(jī)機(jī)梯進(jìn)式施工工時(shí)，相鄰兩兩機(jī)的間距控控制在10～20cm。兩幅應(yīng)有5～10cm寬度的重疊疊。（7）在攤鋪過程中，隨隨時(shí)檢查攤鋪鋪質(zhì)量，出現(xiàn)現(xiàn)離析、邊角角缺料等現(xiàn)象象時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)補(bǔ)料。（8）在攤鋪過程中隨隨時(shí)檢查高程程及攤鋪厚度度，并及時(shí)通通知操作手。（9）攤鋪及無法作業(yè)業(yè)的地方，在在監(jiān)理工程師師同意后采取取人工攤鋪施施工。6．混合料的壓實(shí)（1）壓路機(jī)采用2～～3臺(tái)雙輪雙振振壓路機(jī)2～3臺(tái)重量不小小于16t膠輪壓路機(jī)機(jī)組成。（2）初壓：采用雙輪輪雙振壓路機(jī)機(jī)靜壓1～2遍，正常施施工情況下，溫溫度應(yīng)不低于于110℃并緊跟攤鋪鋪機(jī)進(jìn)行；復(fù)復(fù)壓：采用膠膠輪壓路機(jī)和和雙輪雙振壓壓路機(jī)振壓等等綜合碾壓4～6遍，碾壓溫溫度多控制在在80～100℃；終壓：采采用雙輪雙振振壓路機(jī)靜壓壓1～2遍，碾壓溫溫度應(yīng)不低于于在65℃。邊角部分分壓路機(jī)碾壓壓不到的位置置，使用小型型振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓。（3）碾壓順縱向由低低邊向高邊按按規(guī)定要求的的碾壓速度均均勻進(jìn)行。相相鄰碾壓重疊疊寬度大于30cm。（4）采用霧狀噴水法法，以保證瀝瀝青混合料碾碾壓過程不粘粘輪。（5）不在新鋪筑的路路面上進(jìn)行停停機(jī)，加水、加加油活動(dòng)，以以防各種油料料、雜質(zhì)污染染路面。壓路路機(jī)不準(zhǔn)停留留在溫度尚未未冷卻至自然然氣溫以下已已完成的路面面上。（6）碾壓進(jìn)行終壓路路機(jī)不得中途途停留、轉(zhuǎn)向向或制動(dòng)，壓壓路機(jī)每次由由兩端折回的的位置階梯形形隨攤鋪機(jī)向向前推進(jìn)，使使折回處不在在同一橫斷面面上，振動(dòng)壓壓路機(jī)在已成成型的路面上上行駛關(guān)閉振振動(dòng)。7．接縫處理（1）梯隊(duì)作業(yè)采用熱熱接縫，施工工時(shí)將已鋪混混合料部分留留下20～30cm寬暫不碾壓壓，作為后攤攤鋪部分的高高程基準(zhǔn)面，后后攤鋪部分完完成立即騎縫縫碾壓，以除除縫跡。（2）半幅施工不能采采用熱接縫時(shí)時(shí)采用人工順順直刨縫或切切縫。鋪另半半幅前必須將將邊緣清掃干干凈，并涂灑灑少量粘層瀝瀝青。攤鋪時(shí)時(shí)應(yīng)重疊在以以鋪層上5～10cm，攤鋪后將將混料人工清清走。碾壓時(shí)時(shí)先在已壓實(shí)實(shí)路面行走。碾碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)實(shí)新鋪部分，再再伸過已壓實(shí)實(shí)路面10～15cm，充分將接接縫壓實(shí)緊密密。（3）橫接縫的處理方方法：首先用用3m直尺檢查端端部平整度不不符合要求時(shí)時(shí)，垂直于路路中線切齊清清除。清理干干凈后在端部部涂粘層瀝青青接著攤鋪。攤攤鋪時(shí)調(diào)整好好預(yù)留高度，接接縫處攤鋪層層施工結(jié)束后后再用3m直尺檢查平平整度立即用用人工處理。橫橫向接縫的碾碾壓先用雙輪輪雙振壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行橫壓，碾碾壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)位于已壓實(shí)實(shí)的混合料層層上伸入新鋪鋪層的寬度為為15cm，然后每壓壓已遍向鋪混混合料移動(dòng)15—20cm，直至全部部在新鋪層上上為止，再改改為縱向碾壓壓。（4）縱向冷接縫上、下下層的縫錯(cuò)開開15cm以上，橫向向接縫錯(cuò)開1m以上。8、檢查試驗(yàn)（1）按施工技術(shù)規(guī)范范要求的頻率率認(rèn)真作好各各種原材料、施施工溫度、礦礦料級(jí)配、馬馬歇爾試驗(yàn)、壓壓實(shí)度等試驗(yàn)驗(yàn)工作。（2）在施工過程中隨隨時(shí)檢查鋪筑筑厚度、平整整度、寬度、橫橫坡度、高程程。（3）所有檢驗(yàn)結(jié)果資資料報(bào)監(jiān)理工工程師審批。第六節(jié)人行道路路面鋪筑及道道路附屬工程程施工方案本工程人行道結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為5%水泥穩(wěn)定碎碎石基層（h=20㎝）、2cmM77.5砂漿墊層、6cm彩色壓印C20人行道砼。道道路附屬工程程為機(jī)動(dòng)車道道C30砼平石、路路緣石安砌；；人行道C20砼嵌邊石安安砌、樹池C20砼嵌邊石安安砌。本工程人行道5%%水泥穩(wěn)定碎碎石基層施工工方法參照本本工程道路基基層施工。一、人行道路面鋪鋪筑1．彩色壓印C200人行道砼采采用工廠預(yù)制制，現(xiàn)場(chǎng)鋪砌砌的方法進(jìn)行行。2、人行道磚鋪砌時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線，每每10-20米距離釘出出一對(duì)邊樁，并并在上面畫處處高程線。3．掛線安設(shè)人行道道磚的控制線線，然后依此此鋪砂漿墊層層、人行道磚磚，鋪砌時(shí)應(yīng)應(yīng)輕輕平放，使使用橡膠錘敲敲打穩(wěn)定，橡橡膠錘應(yīng)敲擊擊在磚中部，防防止彩磚出現(xiàn)現(xiàn)翹跛。4．鋪好一段彩色人人行道磚后，應(yīng)應(yīng)檢查平整度度。發(fā)現(xiàn)有移移動(dòng)、翹跛現(xiàn)現(xiàn)象的應(yīng)立即即修整，然后后用干細(xì)沙掃掃填縫。鋪好好后的彩色人人行道磚縱橫橫縫應(yīng)直順。5．鋪砌好的人行道道磚，其養(yǎng)生生期不得少于于3天。在養(yǎng)生生期禁止行人人通行，更不不得有車輛碾碾壓碰撞。二、路緣石、平石石、嵌邊石安安裝1．校核道路中心線線并重新釘出出路緣石、平平石及嵌邊石石邊樁，樁距距在直線部分分10-155m，在彎道部部位為2-5m，路口圓弧弧為1-3m。并在樁上上劃出路緣石石、平石及嵌嵌邊石頂面的的標(biāo)高。2．安砌路緣石、平平石及嵌邊石石時(shí)，用墊層層砂漿墊平，按按掛線位置安安砌，應(yīng)做到到平穩(wěn)牢固，線線條直順，彎彎道圓滑，縫縫寬均勻。3．路緣石、平石及及嵌邊石按砌砌好后及時(shí)回回填后背，并并夯擊密實(shí)。發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜或位位移時(shí)及時(shí)修修正，必須保保證路緣石、平平石及嵌邊石石高程和線型型符合設(shè)計(jì)要要求。4．安砌好的路緣石石、平石及嵌嵌邊石應(yīng)進(jìn)行行養(yǎng)生，養(yǎng)生生期不少于3天，養(yǎng)生期期間禁止行人人和車輛碰撞撞。第七節(jié)橋涵護(hù)岸岸工程施工方方案本標(biāo)段橋梁位于33號(hào)路、5號(hào)路跨牧馬馬山干渠；3號(hào)路、5號(hào)路橋長均均為16米（1跨16米），C40后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱梁，C30砼機(jī)械成孔孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。首先根據(jù)據(jù)橋梁的平面面位置施工實(shí)實(shí)際情況，先先施工圍堰，完完成主橋部分分，再施工其其余附屬部分分。盡量安排排實(shí)行平行流流水作業(yè)，部部分交叉進(jìn)行行的方法，在在保證質(zhì)量的的前提下工程程全面展開施施工。一、施工順序工程施工工順序：測(cè)量量放線——圍堰施工——基礎(chǔ)施工——下部結(jié)構(gòu)施施工——上部結(jié)構(gòu)施施工——橋面及附屬屬工程施工——收尾二、測(cè)量放線測(cè)量儀器先進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定和檢效達(dá)達(dá)到要求后方方能投入使用用。進(jìn)場(chǎng)后，立立即進(jìn)行交點(diǎn)點(diǎn)樁位、轉(zhuǎn)角角樁和其它節(jié)節(jié)點(diǎn)樁位的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底，做做好定位樁控控制，繪出導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)控制網(wǎng)網(wǎng)，以便施工工放樣時(shí)用?？笨睖y(cè)院提供的的永久水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和必須經(jīng)過過二次以上復(fù)復(fù)核，并沿線線引測(cè)臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，并和和相鄰標(biāo)段進(jìn)進(jìn)行校對(duì)。報(bào)報(bào)相關(guān)單位備備驗(yàn)。施工中中經(jīng)常進(jìn)行校校對(duì)，所設(shè)水水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)經(jīng)過二次以上上復(fù)核，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后使用。對(duì)對(duì)施工圖中路路基橫斷面進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，并并將復(fù)核結(jié)果果報(bào)監(jiān)理工程程師審批。三、圍堰施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況況，海濱堰中中水流較小，采采用草袋圍堰堰進(jìn)行引導(dǎo)，施施工前先準(zhǔn)確確確定基礎(chǔ)施施工位置，然然后根據(jù)水流流深度計(jì)算圍圍堰高度，圍圍堰高度高出出流水面0.5米后，即可可填筑黏土心心墻。圍堰施工要點(diǎn)：11、先清除堰堰底河床上的的雜物、樹根根、石塊等，以以減少滲漏，自自上游開始填填筑至下游合合攏。2、圍堰填筑筑時(shí)不要直接接向水中倒土土，應(yīng)將土倒倒在已出水面面的堰頭上，順順坡送入水中中，以免離析析，造成滲漏漏。水面上的的填土要分層層夯實(shí)。四、樁基礎(chǔ)施工（一）鉆孔灌注樁樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁樁基成孔采用用機(jī)械沖擊成成孔、水下灌灌注混凝土成成樁法。（1）工藝流程場(chǎng)地平整→樁位放放樣→制備護(hù)壁泥泥漿→護(hù)筒埋設(shè)→機(jī)械就位→復(fù)驗(yàn)樁位→沖孔→成孔至設(shè)計(jì)計(jì)高程→提鉆→清孔→樁底檢查→鋼筋籠隱檢→吊放鋼筋籠→下導(dǎo)管→水下灌注混混凝土并回收收護(hù)壁泥漿→拔除護(hù)筒（2）施工方法①場(chǎng)地平整將橋區(qū)進(jìn)行清理、整整平，保證樁樁基施工機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)。特別別是在場(chǎng)地位位置狹小時(shí)，必必須提前做好好場(chǎng)地清理和和交通疏導(dǎo)、圍圍擋等工作。②樁位放線用全站儀測(cè)放出橋橋墩、橋臺(tái)樁樁基的中心線線位置。用三三角網(wǎng)復(fù)測(cè)無無誤后，然后后平行于橋位位中心線的前前后方向和橫橫向兩側(cè)設(shè)置置十字控制樁樁，同時(shí)做好好控制樁的保保護(hù)工作，防防止施工期間間被擾動(dòng)。③護(hù)筒埋設(shè)、機(jī)械就就位護(hù)筒均采用6-88mm厚鋼板制成成，直徑比樁樁徑大150～200mm，護(hù)筒埋埋深2m，上設(shè)矩形形進(jìn)漿口。護(hù)護(hù)筒中心應(yīng)與與樁中心重合合，平面誤差差不超過50mm，豎直線線傾斜不大于于1%，其頂部應(yīng)應(yīng)高出地面300mm，護(hù)筒外外側(cè)用粘土填填實(shí)。鉆機(jī)就就位后應(yīng)保持持機(jī)身平穩(wěn)，鉆鉆頭幾何中心心對(duì)位允許偏偏差3cm以內(nèi)。④制備泥漿泥漿采用粘土配制制。粘土要求求塑性指數(shù)IP大于25，粒徑d小于0.0055mm的粘粒含含量大于50%。若土質(zhì)性性能較差時(shí)，可可摻加純堿（Na2CO33）來提高泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)。摻入量為為孔中泥漿的的0.1%0..4%。⑤沖孔在一切準(zhǔn)備就緒后后，機(jī)械循環(huán)環(huán)沖孔，同時(shí)時(shí)保證泥漿面面始終不低于于護(hù)筒頂0.4m。當(dāng)穿越流流沙層時(shí)控制制進(jìn)尺，適當(dāng)當(dāng)增大泥漿比比重，以防止止擴(kuò)孔、塌孔孔。每鉆進(jìn)2m或在巖層變變化處取鉆渣渣樣品，查明明地質(zhì)類別并并如實(shí)記錄，直直至設(shè)計(jì)孔深深，成孔孔深深須比設(shè)計(jì)深深10cm左右。⑥成孔質(zhì)量檢查A孔深用測(cè)繩檢驗(yàn)，深深度不小于設(shè)設(shè)計(jì)要求。同同時(shí)用沉渣盒盒檢測(cè)沉渣厚厚度，控制沉沉渣厚度符合合規(guī)范要求。B垂直度與孔徑檢查查采用與樁徑徑相同的鋼筋筋籠孔規(guī)，孔孔規(guī)長度為孔孔徑的2～3倍，以孔規(guī)規(guī)能順利下至至孔底為合格格。⑦清孔鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定定深度，且成成孔質(zhì)量符合合要求后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行清清孔。清孔時(shí)時(shí)，孔內(nèi)水位位應(yīng)保持在地地下水位以上上1.5～2m，以防止鉆鉆孔的任何塌塌陷。換漿法法清孔后的泥泥漿指標(biāo)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：相對(duì)密度度1.05～1.2t//m3，粘度17～20s，含砂率小小于4%，清孔后孔孔底沉渣不得得大于50mm，不得用加加深孔底的方方法來代替清清孔。⑧鋼筋籠加工、運(yùn)輸輸與吊放A鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加加工制作。B鋼筋主筋采用搭接接焊，接頭相相互錯(cuò)開。鋼鋼筋籠主筋與與加強(qiáng)箍筋間間采用點(diǎn)焊，主主筋與螺旋箍箍筋間采用20#火燒絲綁扎扎連接。考慮慮現(xiàn)場(chǎng)施工便便利，鋼筋籠籠一段加工、吊吊裝。C鋼筋籠自上而下以以4m間距設(shè)環(huán)形形混凝土墊塊塊，為保證籠籠頂標(biāo)高正確確，籠頂設(shè)吊吊環(huán)，并按樁樁的標(biāo)號(hào)掛牌牌。鋼筋籠加加工完畢，報(bào)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，合合格后方可使使用。D采用汽車吊下放鋼鋼筋籠，起吊吊過程中，不不得使籠產(chǎn)生生不可恢復(fù)的的變形，下籠籠時(shí)，人工輕輕輕扶持，對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位，垂垂直下放，避避免碰撞孔壁壁。由測(cè)量人人員嚴(yán)格控制制籠頂標(biāo)高，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后固定吊杠杠，防止下沉沉或灌注水下下混凝土?xí)r上上浮。⑨混凝土灌注A混凝土灌注工序與與清孔、下籠籠工序必須緊緊密銜接，清清孔、吊放鋼鋼筋籠后及時(shí)時(shí)灌注混凝土土。根據(jù)樁徑徑、樁長和混混凝土灌注量量合理選擇導(dǎo)導(dǎo)管和起吊運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備，準(zhǔn)準(zhǔn)備好足量的的混凝土，并并及時(shí)測(cè)量孔孔底沉渣厚度度，不合格者者重新清孔。B導(dǎo)管接頭必須安裝裝嚴(yán)密，確保保密封良好。用用吊車將導(dǎo)管管吊入孔內(nèi)，位位置應(yīng)保持居居中，同時(shí)控控制導(dǎo)管下口口與孔底保持持20～50cm的距離。吊吊放導(dǎo)管時(shí)需需注意避免碰碰撞鋼筋籠。C在灌注首批混凝土土之前，在導(dǎo)導(dǎo)管上口安放放隔水塞，然然后再放入首首批混凝土。在在確認(rèn)初存儲(chǔ)儲(chǔ)量備足后，即即可剪斷鐵絲絲，借助混凝凝土重量排除除導(dǎo)管內(nèi)的水水，灌入首批批混凝土，使使導(dǎo)管底部埋埋入混凝土內(nèi)內(nèi)，埋深不小小于1m。D首批混凝土灌入正正常后，應(yīng)連連續(xù)灌入混凝凝土，嚴(yán)禁中中途停工，在在灌注過程中中經(jīng)常用測(cè)錘錘探測(cè)混凝土土面上升的高高度，監(jiān)測(cè)混混凝土灌注是是否正常。在在每次提升導(dǎo)導(dǎo)管前必須探探測(cè)混凝土高高度，以確定定拆管長度，保保證拆掉上部部導(dǎo)管后下部部的導(dǎo)管埋入入混凝土的深深度仍不小于于2.0m。遇特別情情況應(yīng)增加探探測(cè)次數(shù)，同同時(shí)觀察返水水情況，以正正確分析和判判定孔內(nèi)澆筑筑情況。E隨孔內(nèi)混凝土的上上升，需逐節(jié)節(jié)快速拆除導(dǎo)導(dǎo)管，時(shí)間不不宜超過15min，拆下的導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)立即沖沖洗干凈。F在灌注過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土不滿含有有空氣時(shí)，后后續(xù)的混凝土土徐徐灌入漏漏斗和導(dǎo)管，不不得將混凝土土整斗從上面面傾入管內(nèi)，以以免在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成高壓氣氣囊，擠出管管節(jié)間的橡膠膠墊而使導(dǎo)管管漏水。G混凝土灌注高度比比設(shè)計(jì)樁頂高高程高出50—80厘米，以保保證清理樁頭頭后的混凝土土質(zhì)量。⑩防止鋼筋籠上浮措措施A在護(hù)筒口固定鋼筋筋籠上端，可可有效防止鋼鋼筋籠上浮。B控制好混凝土塌落落度及和易性性，以防止混混凝土流動(dòng)性性過小，將鋼鋼筋籠頂起。C控制導(dǎo)管埋深在44～6m之間。導(dǎo)管管埋深過長也也可導(dǎo)致鋼筋筋籠上浮。（3）成樁檢測(cè)在成樁后由業(yè)主委委托具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的的機(jī)構(gòu)人員進(jìn)進(jìn)行無破損檢檢測(cè)。樁的檢檢測(cè)和質(zhì)量要要求：應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師在在場(chǎng)的情況下下，對(duì)100%的樁采用監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可的檢檢測(cè)方法進(jìn)行行檢測(cè)。樁基基合格率須達(dá)達(dá)到10