無(wú)伸縮縫超長(zhǎng)混凝土板施工工法前言無(wú)伸縮縫超大面積混凝土板施工最難解決的問(wèn)題就是混凝土板的收縮裂縫問(wèn)題。混凝土板的收縮裂縫問(wèn)題是工程建設(shè)中比較常見(jiàn)的通病，尤其是在當(dāng)前超出規(guī)范規(guī)定留設(shè)伸縮縫的要求普遍多和流動(dòng)性混凝土廣泛應(yīng)用的情況下問(wèn)題更為突出。分析其產(chǎn)生的原因主要是混凝土自身的抗變形能力不足，尤其是存在較薄弱的部位。當(dāng)混凝土的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就出現(xiàn)裂縫。本工法的核心就是通過(guò)提高混凝土板自身的抗變形能力來(lái)達(dá)到消除混凝土裂縫的目的。一、特點(diǎn)：1.1、對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)提出要求，要求混凝土的整體抗變形能力要能夠滿足超大面積板的要求，也就是混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)要充分體現(xiàn)最大堆積密度原則、最小水泥用量原則和水膠比適當(dāng)原則。1.2、改進(jìn)了現(xiàn)行混凝土板的施工工藝，提出了混凝土板的施工要圍繞如何提高混凝土的抗變形能力來(lái)進(jìn)行的指導(dǎo)思想。1.3、操作簡(jiǎn)便，質(zhì)量易保證。二、適用范圍現(xiàn)澆混凝土板類(lèi)構(gòu)件，尤其是大面積、超大面積板類(lèi)構(gòu)件。三、工藝原理由于材料和施工工藝的關(guān)系，普通混凝土板具有較大的不均勻性，具體表現(xiàn)在：第一整體抗變形能力不強(qiáng)，第二有比較明顯的抗變形薄弱部位。本工法就是針對(duì)這兩條因素通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比和改善混凝土的養(yǎng)護(hù)條件來(lái)提高混凝土整體抗變形能力；通過(guò)對(duì)混凝土板表面的處理來(lái)使混凝土內(nèi)收縮應(yīng)力峰值降低，使混凝土的骨料分布更加均勻，以此來(lái)提高混凝土表層的抗變形能力，防止表層裂縫引起貫穿裂縫。進(jìn)而達(dá)到消除混凝土裂縫的目的。四、工藝流程和操作要點(diǎn)4.1、工藝流程確定混凝土優(yōu)化配合比施工準(zhǔn)備確定混凝土優(yōu)化配合比施工準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸、澆灌、振搗并粗找平對(duì)混凝土表層做“V”形槽處理在混凝土表面撒石子并二次振搗二次抹面混凝土養(yǎng)護(hù)4.2、操作要點(diǎn)4.2.1、確定抗裂混凝土優(yōu)化配合比對(duì)于大面積、超大面積板類(lèi)構(gòu)件，宜到對(duì)混凝土抗裂性有專(zhuān)門(mén)研究的試驗(yàn)室做混凝土優(yōu)化配合比試驗(yàn)。此時(shí)要注意多收集幾種本地常用的水泥、外加劑、摻合料及砂、石送檢，以供試驗(yàn)單位優(yōu)化選擇原材料。在進(jìn)行試配時(shí)，要求：（1）混凝土儲(chǔ)備強(qiáng)度不宜過(guò)高，提倡采用能滿足設(shè)計(jì)要求較低儲(chǔ)備強(qiáng)度的混凝土；（2）水膠比不宜過(guò)?。唬?）在滿足強(qiáng)度與工作性要求的前提下，使水泥用量最??；（4）重視混凝土中骨料的級(jí)配設(shè)計(jì)，以盡可能減少水泥用量。因此試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)提供的混凝土原材料進(jìn)行原材料常規(guī)性能檢驗(yàn)，原材料抗裂性能試驗(yàn)以及具有較好抗裂性的混凝土原材料的選擇。并在這個(gè)基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行探索性試驗(yàn)，其目的是為了確定選定的各種原材料組分變化對(duì)混凝土拌合物性能和物理力學(xué)性能的影響程度。通過(guò)探索性試驗(yàn)，確定在滿足工作性和混凝土強(qiáng)度要求下各種原材料的用量范圍。再根據(jù)這個(gè)結(jié)果，確定幾組配合比并檢驗(yàn)和易性，坍落度和強(qiáng)度等是否符合要求。最后對(duì)這幾組配合比進(jìn)行抗裂性能、收縮性能和抗?jié)B性能試驗(yàn)，選定綜合性好的混凝土配比作為優(yōu)化后配合比。4.2.2、混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗在梁板的鋼筋模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，就可進(jìn)行混凝土的施工工作。在澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。如使用木模應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。4.2.2.1對(duì)于自拌混凝土A、根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料的用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各自的稱(chēng)量值。在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)秤，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比，確保加水量準(zhǔn)確。B、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥和摻合料，最后倒砂子。外加劑為粉狀的應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)先加工裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；為液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。C、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，從全部拌合料裝入攪拌筒中起至混凝土開(kāi)始出料時(shí)止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表確定混凝土最短攪拌時(shí)間（S）攪拌機(jī)類(lèi)型攪拌機(jī)出料量（LL）<500≥500自落式90120強(qiáng)制式6090D、混凝土攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。E、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)試驗(yàn)確定的混凝土初凝時(shí)間。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。F、混凝土澆筑與振搗：梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。G、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。H、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)刮桿刮平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。I、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。J、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。K、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。4.2.2.2對(duì)于商品混凝土，首先應(yīng)檢查隨車(chē)混凝土合格證與設(shè)計(jì)要求是否相符，然后檢查混凝土的和易性和坍落度，其余要求同自拌混凝土。4.2.3、對(duì)混凝土表層做“V”形槽處理按常規(guī)方法對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗并粗找平后，就需對(duì)混凝土表面做“V”形槽處理?？刹捎眯ㄐ文緱l或角鋼呈“V”形壓入混凝土內(nèi)，深度為鋼筋保護(hù)層厚度，間距不宜超過(guò)6m。處理位置宜設(shè)在主次梁中部，也可設(shè)在板上。木條或角鋼在二次抹面前取出，以混凝土能留出“V”形槽為度。如下圖所示。此部位在后繼施工中要做好嵌縫密封工作，防止鋼筋銹蝕。壓入楔形木條留出“V”形槽4.2.4、對(duì)混凝土表面進(jìn)行撒石子處理并二次振搗二次抹面對(duì)混凝土表面進(jìn)行撒石子處理的目的是為了使混凝土振搗后骨料分布更加均勻。所撒石子要求與混凝土中碎石粒徑相同或稍小的潔凈碎石，用量為板中混凝土用量的5%左右，撒石子的時(shí)間選在混凝土初凝后進(jìn)行。撒石子要求均勻一致。在撒完碎石后，可用平板振搗器二次振搗，振搗時(shí)要注意避免將剛?cè)鍪诱袢肷顚踊炷羶?nèi)，因此平板振搗器要拖的快些。對(duì)混凝土表面二次振搗后，用2m刮桿進(jìn)行再次找平，并在混凝土終凝前進(jìn)行再次抹面。撒石子前撒石子并二次振搗后4.2.5、混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可以采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)也可采用澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于采用養(yǎng)護(hù)液的方式養(yǎng)護(hù)時(shí)需要注意防止出現(xiàn)破壞養(yǎng)護(hù)層的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)，在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要立即補(bǔ)噴養(yǎng)護(hù)液。對(duì)于澆水養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)方式，為提高養(yǎng)護(hù)的保濕效果，宜在二次收面后立即蓋上一層塑料薄膜。另外需要注意的是，達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，不宜立即終止養(yǎng)護(hù)，而宜循序漸進(jìn)地減少養(yǎng)護(hù)次數(shù)至終止養(yǎng)護(hù)。4.2.6、冬期施工冬期施工前應(yīng)編制冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定?；炷猎跐仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度。五、材料及機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)及配合比要求，另準(zhǔn)備5%板混凝土中碎石用量的與混凝土中碎石同粒徑或稍小粒徑的潔凈碎石。機(jī)具準(zhǔn)備同普通澆筑混凝土，另準(zhǔn)備若干根楔形木條（每根長(zhǎng)2m）或50×5角鋼。六、勞動(dòng)力組織可安排每天2班或3班連續(xù)作業(yè)，每班在混凝土澆筑點(diǎn)：木工1人，鋼筋工1人，振搗工2人，抹灰工3人，壯工4人。根據(jù)混凝土是否自拌或采用商品混凝土；采用輸送泵或塔吊或人力雙輪車(chē)運(yùn)輸?shù)惹闆r另行配備其他人員。七、安全措施7.1、各種電器要有漏電保護(hù)器。振搗工要戴絕緣手套。7.2、施工過(guò)程中要派專(zhuān)人全程觀察模板支撐情況。八、質(zhì)量要求8.1、嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8.2、二次振搗混凝土?xí)r平板振搗器要拖快些，避免將石子振入深層混凝土內(nèi)。8.3、楔形縫要順直，能貫通宜貫通。8.4、二次抹面要掌握好時(shí)間，在混凝土終凝前進(jìn)行，不得漏抹面。8.5、混凝土養(yǎng)護(hù)工作要認(rèn)真，嚴(yán)格按要求養(yǎng)護(hù)。九、效益分析9.1、經(jīng)濟(jì)效益以某綜合館工程為例，混凝土試配合比試驗(yàn)費(fèi)用和施工階段費(fèi)用與節(jié)約水泥相比較