梧州至柳州高速公路NOAO1-3土建工程拌合站建設(shè)施工方案中國(guó)水電中國(guó)水電編制：審察：審批：梧州至柳州高速公路NOAO1-3標(biāo)段中國(guó)水電建設(shè)公司路橋工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一三年八月十五日1、編制依據(jù)①《廣西高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》②梧州至柳州高速公路施工圖;③《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50—2011）;④《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-95);⑤現(xiàn)場(chǎng)踏勘及檢查認(rèn)識(shí)的施工環(huán)境、條件等；⑥《標(biāo)準(zhǔn)化拌和站建設(shè)及工作手冊(cè)》。2、編制原則①工廠化、集約化、專業(yè)化原則；②保證工期的原則；③質(zhì)量第一的原則；④安全第一、預(yù)防為主的原則；⑤科學(xué)管理的原則；⑥文明施工的原則；⑧依據(jù)履行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則.3、工程大要本標(biāo)段共有大橋1506m/4座、地道2018。5m/2座、蓋板涵42道、互通立交2處、分別立交188m/2座，服務(wù)區(qū)1處.橋梁上部結(jié)構(gòu)蒙江大橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土T梁，其余橋梁為預(yù)制混凝土小箱梁，橋面寬2×12。2m，下部為樁柱式墩、樁式臺(tái),基礎(chǔ)采納鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。共計(jì)澆筑混凝土28萬(wàn)m3。4、拌和站建設(shè)方案拌和站占地面積

12125㎡。拌和站的建設(shè)應(yīng)充分知足《廣西高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的要求

.建設(shè)

拌站的建設(shè)步驟為：整體規(guī)劃施工進(jìn)度安排排水渠設(shè)置設(shè)施安裝、房屋建設(shè)

場(chǎng)所辦理、基礎(chǔ)標(biāo)記牌設(shè)置場(chǎng)地硬化、路面硬化。（1）整體規(guī)劃拌和站應(yīng)依據(jù)工程實(shí)質(zhì)狀況集中部署，采納封閉式管理，拌和站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室、資料堆放區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、計(jì)量作業(yè)，運(yùn)輸車輛停放區(qū)。詳細(xì)部署詳見(jiàn)附圖《混凝土拌和站平面部署圖》.（2）施工進(jìn)度安排表拌合站施工進(jìn)度橫道圖（工期33天）2#拌和站施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖以下：工期序號(hào)工程項(xiàng)目1場(chǎng)所填挖場(chǎng)所整平壓實(shí)3坡面防備4排水渠修筑設(shè)施房屋基礎(chǔ)施工設(shè)施安裝、房屋搭建7場(chǎng)所硬化8表記牌安裝設(shè)施標(biāo)定調(diào)試

2013年9月2013年10月工期051015202530051015447575427(3）拌和站建設(shè)及場(chǎng)所硬化①場(chǎng)所修整和基礎(chǔ)修筑a、依據(jù)地形地勢(shì)及攪拌站場(chǎng)所規(guī)劃和安排,采用能知足要求的地段進(jìn)行攪拌站的部署,第一對(duì)原地面清表,對(duì)整個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行填挖、整平及壓實(shí)辦理，對(duì)個(gè)別地基承載力達(dá)不設(shè)計(jì)的地域采納三七碎石土進(jìn)行換填、分層（每層高不大于30cm厚)壓實(shí)辦理,需使整體壓實(shí)度達(dá)90%以上。b、按規(guī)劃部署圖進(jìn)行丈量放線，人工協(xié)助并做好打樁，采納石灰粉放出攪拌設(shè)施的平面基礎(chǔ)地址以及所需挖的基礎(chǔ)部位。c、開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí),用鋼筋或木樁對(duì)測(cè)放的地址進(jìn)行引樁延長(zhǎng),并做好標(biāo)示,在同一基礎(chǔ)的兩此中心位線地址要在同一條線上，偏差不得大于2cm，開(kāi)挖采納機(jī)械輔以人工開(kāi)挖。d、對(duì)開(kāi)挖后的基礎(chǔ)辦理,在澆筑混凝土和安裝預(yù)埋件時(shí)，要鋪設(shè)人工制作的鋼筋網(wǎng),預(yù)埋件的材質(zhì)、大小、長(zhǎng)短一定按設(shè)施圖紙中所要求的尺寸，不得擅自改變，基礎(chǔ)所需開(kāi)挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸,拌機(jī)設(shè)計(jì)主機(jī)基礎(chǔ)尺寸為：0。8×0.8×1m,儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)尺寸為：3×3×1.5me、不得隨意改變圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說(shuō)明以及注意事項(xiàng),若有改動(dòng)需通知設(shè)施制造廠家技術(shù)指導(dǎo)前來(lái)技術(shù)指導(dǎo)，并做出版面的更改依據(jù)。f、基礎(chǔ)開(kāi)挖達(dá)到要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)平展和地基辦理,爾后準(zhǔn)備預(yù)埋件,預(yù)埋件的尺寸不得隨意改動(dòng)，若有改動(dòng)需通知設(shè)施制造廠家技術(shù)指導(dǎo)前來(lái)技術(shù)指導(dǎo)，并做出版面的更改依據(jù).g、預(yù)埋件的高程、平面地址以及增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝達(dá)成經(jīng)監(jiān)理查收合格后，申報(bào)澆筑混凝土,依據(jù)地基礎(chǔ)的尺寸和要求，如需二次澆筑的，就進(jìn)行二次澆筑，標(biāo)號(hào)為C30。h、澆筑達(dá)成前預(yù)埋鐵放置時(shí)一定保持上邊與地平面±0。00水平及與相鄰近預(yù)埋鐵水平、平行,其實(shí)不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象（若需基礎(chǔ)高于地面預(yù)埋鐵上邊一定基礎(chǔ)的最高面平齊）.、在澆筑達(dá)成，進(jìn)行人工收面調(diào)平辦理，必需時(shí)采納儀器進(jìn)行平展度檢校，防備因基礎(chǔ)混凝土的不平展造成機(jī)械翻側(cè)。②設(shè)施的安裝待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)施安裝.安裝前配置25t的吊車兩臺(tái)。施工現(xiàn)場(chǎng)人員一定穿工作服,帶安全帽以及保險(xiǎn)帶,設(shè)置安全標(biāo)牌和安全隔斷帶，分別四周閑散人員，不得讓其湊近施工現(xiàn)場(chǎng)，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮,檢查吊裝工具和制動(dòng)設(shè)施的安全性和矯捷度。安裝步驟：先拼裝主機(jī)，再把主機(jī)的支腿與主機(jī)架用螺栓連接，主機(jī)與主機(jī)架用螺栓固定進(jìn)行起吊,立于基礎(chǔ)預(yù)埋件，再擰緊支腿螺栓，一定保證支腿與主機(jī)底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必需時(shí)外加三角支撐），一定保證支腿底盤與預(yù)埋螺栓的接觸面大于80％，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都一定保證螺栓松緊程度，（起吊稱量時(shí)要做到輕吊輕放，不能夠大幅度搖動(dòng),省得破壞傳感的精度）有料斗提高部分的，主機(jī)安裝后，再把下軌道對(duì)接，用螺栓緊固，放于已挖好的地坑中，保證上下軌道一致，不得有扭曲現(xiàn)象，軌道行走表面要平穩(wěn),保證軌道著地面要平穩(wěn).輸送機(jī)安裝,在地面上先用螺栓把皮帶輸送機(jī)桁架連接,一定緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用起吊機(jī)吊起輸送機(jī)架，一定注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象,另一臺(tái)起吊機(jī)起協(xié)助作用,把輸送機(jī)安裝到位.配料機(jī)安裝：先把配料機(jī)的輸送安裝達(dá)成，用起吊機(jī)吊于基礎(chǔ)內(nèi),再把配料機(jī)的稱量安裝達(dá)成后放置于基礎(chǔ)上，注意與皮帶機(jī)的縫隙，不得有磕碰現(xiàn)象。粉料倉(cāng)安裝：先把粉料的附件安裝達(dá)成，再把粉料倉(cāng)部署于基礎(chǔ)上。螺旋輸送機(jī)安裝:先把螺旋輸送機(jī)對(duì)接好，注意電機(jī)的完好性，再起吊安裝，保證螺旋機(jī)入口與粉倉(cāng)出口的地址一致性。操作控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺(tái)、梯子，都一定保證螺栓的緊固，若控制室為單獨(dú)可直接封房，對(duì)于已經(jīng)封閉好的控制室支腿連接一定緊固。電器安裝:整機(jī)安裝達(dá)成后,線路安裝。線路安裝后，整機(jī)的安裝達(dá)成，接上電源,進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。③場(chǎng)所硬化及封閉管理拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求部署建設(shè),暫時(shí)用搭設(shè)活動(dòng)板房、場(chǎng)所均采納15cm水泥牢固碎石基層,表面使用20cmC30混凝土面層硬化，場(chǎng)所行家車道為不小于25cm厚C30混凝土，并保持狀態(tài)優(yōu)異.拌合站站界四周采納24磚砌圍墻封閉，圍墻高度2m，頂面壓頂。（4）場(chǎng)所排水設(shè)置場(chǎng)所硬化依據(jù)立軸底、中心高的原則進(jìn)行,面層排水坡度不小于1.5%,場(chǎng)所四周設(shè)30×30cm排水渠，排水渠底面采納M7。5沙漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)所不積水，不泥濘，晴日不揚(yáng)塵。排水渠中水集中匯聚到污水辦理池,經(jīng)過(guò)濾辦理合格后才進(jìn)行排放，混凝土運(yùn)輸車在規(guī)定地址進(jìn)行沖刷，污水經(jīng)污水辦理池辦理合格后才可排放。（5）拌和站設(shè)施配置①成立自動(dòng)計(jì)量的拌和系統(tǒng),拌和系統(tǒng)、裝載機(jī)等設(shè)施有專人保護(hù)、保養(yǎng)，有靠譜的電源以及備用發(fā)電設(shè)施，并吻合《廣西高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的相關(guān)規(guī)定.②攪拌機(jī)裝備設(shè)計(jì)擬配置2臺(tái)拌合主機(jī)；采納HZS90型強(qiáng)迫間歇式攪拌機(jī)1臺(tái)，單機(jī)額定功率為90m3/h，采納HZS120型強(qiáng)迫間歇式攪拌機(jī)1臺(tái)，單機(jī)額定功率為120m3/h，攪拌機(jī)均依據(jù)四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝備，使用散裝水泥及外加劑，并分別用儲(chǔ)蓄罐儲(chǔ)蓄,配合電腦自動(dòng)輸出。負(fù)責(zé)本合同段內(nèi)混凝土生產(chǎn)供給，共計(jì)混凝土28萬(wàn)m3。施工巔峰期每天混凝土用量項(xiàng)目為：a、生產(chǎn)2片40mT梁2片30米箱梁所需混凝土用量為：52.32+52.32+18+18=140.64m3b、澆筑4個(gè)蓋梁所需混凝土用量為：41.33×4=165。32m3c、澆筑墩柱6根所需混凝土用量為：3。14×0。9×0。9×16×6=244。2m3d、澆筑承臺(tái)2個(gè)：126m3e、地道二襯12m長(zhǎng)4板：12×4×10。97=526。56f、澆筑樁基6根:3.14×0。9×0.9×16×6=244。1g、澆筑涵臺(tái)基礎(chǔ)6道：600m3巔峰期每天混凝土最大用量為：140。64+165。32+244.2+126+526。56+244。1+600=2047m3﹤，2205m3知足施工生產(chǎn)需求.③水泥罐及外加劑罐攪拌機(jī)性能應(yīng)保持優(yōu)異,裝備2個(gè)100t的散裝水泥罐、1個(gè)100t粉煤灰罐、1個(gè)100t礦粉罐可知足巔峰期2天的需求，水泥罐和外加劑罐由專業(yè)廠家定做。水泥、粉煤灰、礦粉罐一定做防雷舉措,拌合設(shè)施、儲(chǔ)蓄罐依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求顏色分別設(shè)置為黃色和藍(lán)色。④集料斗拌和站裝備8個(gè)集料斗,料斗之間設(shè)1m隔板，防備串料。配料斗頂上設(shè)置彩鋼頂棚,防備太陽(yáng)直接照曬和雨淋。⑤料倉(cāng)資料存放區(qū)共成立8個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng),分倉(cāng)采納“37”磚墻砌筑，水泥沙漿抹面。3墻高為2.0m，單倉(cāng)長(zhǎng)30m，寬15m,容量7200m（30m×15m×2.0m）,可知足巔峰期2天的需求。料倉(cāng)的容量知足最大單批次連續(xù)施工的需要,并留有必然余地.倉(cāng)內(nèi)陸面設(shè)4%的坡度,粉料墻下部設(shè)預(yù)留孔洞，謹(jǐn)慎積水。儲(chǔ)料倉(cāng)均采納輕型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)頂棚，頂棚起拱線高度為7m,應(yīng)知足受力、防風(fēng)、防雨雪等要求.應(yīng)依據(jù)規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資料進(jìn)行表記，表記內(nèi)容包含資料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、查驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)目、使用部位等，并應(yīng)依據(jù)不同樣的查驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納一致的資料表記牌進(jìn)行表記。⑥電力設(shè)置a、編制暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路方向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，擬定安全用電技術(shù)舉措和電氣防火舉措。需經(jīng)相關(guān)部門審察及技術(shù)負(fù)責(zé)人贊同后方可推行。b、嚴(yán)格依據(jù)施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署進(jìn)行搭設(shè)和管理電力線,動(dòng)力和照明線分開(kāi)架設(shè).c、配電房設(shè)在拌和站內(nèi)，采納1臺(tái)500KVA變壓器和1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組以知足拌和站用電需求。d、所有電器設(shè)施一定完好、無(wú)破壞、性能優(yōu)異.一定使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)如期試驗(yàn)保證性能靠譜。禁止使用銅絲、鐵絲等金屬取代保險(xiǎn)絲。禁止在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)設(shè)施。配電房、變壓器等固定電力設(shè)施均設(shè)門、鎖及防雨設(shè)施和安全防備屏障或網(wǎng)柵圍欄,圍欄高度2。5m。并設(shè)置顯然的禁止、警告標(biāo)記。e、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電應(yīng)吻合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采納TN-S接零保護(hù)并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”.⑦計(jì)量設(shè)施拌和站的計(jì)量設(shè)施應(yīng)經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不如期進(jìn)行復(fù)檢，保證計(jì)量正確。⑨生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水采納打井取水，在拌合站場(chǎng)所內(nèi)修筑2個(gè)100m3蓄水池，蓄水池采用紅磚砌筑做好防水設(shè)施?；炷涟韬驼狙b備詳細(xì)設(shè)施以下表：投入主要設(shè)施統(tǒng)計(jì)表序設(shè)施名稱規(guī)格或數(shù)目序設(shè)施名稱規(guī)格或數(shù)目號(hào)型號(hào)號(hào)型號(hào)1混凝土攪拌機(jī)HZS901臺(tái)9配電箱2個(gè)2混凝土攪拌機(jī)HZS1201臺(tái)10裝載機(jī)30C2臺(tái)3料罐100T8個(gè)11潛水泵2臺(tái)4計(jì)量系統(tǒng)2套12砼運(yùn)輸車315臺(tái)8m5操作平臺(tái)2套13生活車2輛6料斗(含輸送系38個(gè)統(tǒng))16m7發(fā)電機(jī)組120kw1臺(tái)8配電柜2個(gè)（6）標(biāo)記牌設(shè)置待設(shè)施裝備、房屋建設(shè)和場(chǎng)所硬化竣工后應(yīng)設(shè)置詳細(xì)標(biāo)記牌系統(tǒng)。標(biāo)記牌應(yīng)符和《廣西高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》的相關(guān)規(guī)定。①拌和站大門地址部署繪制詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)部署圖，站內(nèi)設(shè)置顯然的標(biāo)示牌。a、拌和站內(nèi)醒目地址設(shè)置工程通知牌、拌和站平面部署圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)察電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)記。b、拌和站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)記。②拌和站配合比標(biāo)記牌：拌和機(jī)操作房前醒目地址應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌,表記牌采納鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm×600mm,油漆噴涂保證不褪色，數(shù)字采納彩筆填寫，筆跡工整清爽。表記牌應(yīng)包含以下內(nèi)容:混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比(包含外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測(cè)含水率及各種資料的每盤的使用量等.③資料堆放均有表記牌:注明資料名稱、產(chǎn)地、級(jí)配范圍(粗骨料）、細(xì)度模數(shù)（細(xì)骨料）、查驗(yàn)日期和結(jié)果。已檢和待檢資料應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)表記.5、人員安排拌和站設(shè)站長(zhǎng)1人，質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員2人，試驗(yàn)員1人，資料員1人，調(diào)動(dòng)員1人，電工及維修工1人，裝載機(jī)司機(jī)4人，混凝土攪拌機(jī)操作工4人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)20人,門衛(wèi)1人，共35人。拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖以下表:站長(zhǎng)質(zhì)材生試車檢料產(chǎn)驗(yàn)隊(duì)部部部室拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖6、質(zhì)量保證系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)儀器設(shè)施保障檢測(cè)環(huán)境保證檢測(cè)人員素質(zhì)保證檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證

事故與申訴辦理文件程序質(zhì)量保證儀器設(shè)新儀器保證攪拌如期進(jìn)行培訓(xùn)監(jiān)察檢測(cè)接收委托書備的維設(shè)施的站在正常護(hù)及定驗(yàn)收及的環(huán)境條成立個(gè)人核查資料明確檢測(cè)要乞降目的期檢定安裝調(diào)件下工作及校準(zhǔn)試資格培訓(xùn)考試按規(guī)范推行檢測(cè)項(xiàng)目?jī)x器設(shè)施使用前檢查如期監(jiān)測(cè)環(huán)境不合檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證條件數(shù)據(jù)合格格數(shù)據(jù)辦理與結(jié)果判斷交保留人接收使用如期干凈衛(wèi)生編制報(bào)告審批簽發(fā)上崗技術(shù)服務(wù)與驗(yàn)后辦理操作

檢測(cè)查原質(zhì)檢工數(shù)據(jù)始記程師組錯(cuò)誤錄及織進(jìn)行事故儀器檢查質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢分析查事故原由并原因提出糾正舉措作出予以糾正辦理事故通知申訴方情況寫出報(bào)告資料歸檔編制解析報(bào)告

依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擬定檢測(cè)推行細(xì)節(jié)依據(jù)儀器使用規(guī)則和要求編定操作規(guī)程依據(jù)履行如期進(jìn)行校正（1）混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證本站所供的混凝土方量大，混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量要求高,混凝土質(zhì)量的利害，直接影響整個(gè)工程質(zhì)量?；炷辽a(chǎn)要成立完好的質(zhì)量保證系統(tǒng)，成立質(zhì)量手冊(cè)和程前言件,增強(qiáng)原始記錄，從原資料進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、成品查驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)質(zhì)量量。為創(chuàng)立優(yōu)異工程確定基礎(chǔ)，特?cái)M定混凝土攪拌質(zhì)量保證舉措。①組織保證a、混凝土拌和站由拌和站長(zhǎng)直接收理，設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)混凝土拌和站的質(zhì)檢工作；設(shè)一名試驗(yàn)員對(duì)混凝土拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)察、制作混凝土試件，并準(zhǔn)時(shí)送檢;監(jiān)理工程師全過(guò)程目擊。做到混凝土的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)而保證砼的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。b、工程動(dòng)工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進(jìn)行考試，考試合格持證上崗，上崗前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。c、混凝土拌和站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖拌和站長(zhǎng)專職質(zhì)檢工程師監(jiān)理工試驗(yàn)員程師混凝土拌和班組混凝土攪拌站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖②機(jī)械設(shè)施保證a、原資料計(jì)量系統(tǒng)采納自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng).b、按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，保證投料量正確.每站備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼，隨時(shí)進(jìn)行自檢.c、每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行計(jì)量清零，并有試驗(yàn)人員旁站及兩方簽字詳細(xì)記錄資料，保證混凝土攪拌質(zhì)量.d、混凝土運(yùn)輸使用吻合機(jī)械要求的混凝土攪拌車，將攪拌合格的混凝土在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地址，并采納有效舉措保證砼質(zhì)量穩(wěn)定。③原資料保證a、水泥水泥進(jìn)場(chǎng)一定有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)報(bào)告贊同滯后一準(zhǔn)時(shí)間），并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期嚴(yán)格檢查查收,不同樣出廠日期的水泥分別灌注入倉(cāng),同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌.未查驗(yàn)合格禁止使用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室查驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求一定符公路規(guī)范要求.水泥出廠高出三個(gè)月沒(méi)有使用，一定進(jìn)行復(fù)檢，查驗(yàn)合格方可使用。b、砂嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證砂含泥量不高出1。0％，細(xì)度模數(shù)吻合要求。并按進(jìn)貨批次分別查驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站贊同后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)一定吻合鐵路規(guī)范要求。c、碎石嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量不高出5％,含泥量小于0.5％，連續(xù)級(jí)配吻合要求。并按進(jìn)貨批次分別查驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別查驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理旁站贊同后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)一定吻合公路規(guī)范要求。d、水使用已查驗(yàn)合格的水.加水量由攪拌機(jī)水泵經(jīng)過(guò)電子稱單獨(dú)計(jì)量控制.e、外加劑外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查查收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好表記,使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。其技術(shù)指標(biāo)一定知足公路規(guī)范要求.④混凝土攪拌過(guò)程保證a、配合比控制：混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)吻合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的相關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳葢?yīng)知足混凝土的施工性能要求,強(qiáng)度以及其余力學(xué)性能和長(zhǎng)久性應(yīng)能吻合設(shè)計(jì)要求。對(duì)初次使用、使用間隔時(shí)間高出三個(gè)月的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤判斷，開(kāi)盤判斷應(yīng)吻合以下規(guī)定：使用的原資料應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致；混凝土拌合物性能應(yīng)能知足施工要求；混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；混凝土長(zhǎng)久性應(yīng)能吻合設(shè)計(jì)要求.在混凝土配合比使用過(guò)程中,應(yīng)依據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)向信息實(shí)時(shí)調(diào)整.b、投料控制：嚴(yán)格控制原資料的投料偏差,此中水泥、水、外加劑的投料誤差不高出±1％;砂、石的投料偏差不高出±2％。嚴(yán)格按原資料的投料序次投料,資料投料序次為：細(xì)骨料、水泥、外加劑、水、粗骨料。c、攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和外加劑,攪拌平均后（30s），再加入所需用水量，待沙漿充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入粗骨料,并持續(xù)攪拌(60～90s)至平均為止.上述每一階段的攪拌時(shí)間很多于30s,總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜高出3分鐘.混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)每班檢查兩次.混凝土的最短攪拌時(shí)間（單位：s）應(yīng)吻合下表：混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L)（mm)〈250250—500>500≤40強(qiáng)迫式6090120〉40且<100強(qiáng)迫式606090≥100強(qiáng)迫式60d、勻質(zhì)性控制：同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)知足以下兩點(diǎn)：混凝土中沙漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)偏差不該大于0.8％?；炷脸矶鹊膬纱螠y(cè)值差值不該大于下表規(guī)定的混凝土拌合物稠度贊同偏差的絕對(duì)值.混凝土拌合物稠度贊同偏差:（單位：mm）拌合物性能贊同偏差坍落度設(shè)計(jì)值≤4050—90100贊同偏差±10±20微波稠度設(shè)計(jì)值≥1110—6≤5贊同偏差±3±2±1擴(kuò)展度設(shè)計(jì)值≥350贊同偏差±30e、計(jì)量控制：安排專人對(duì)混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄,最后須與攪拌站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，爾后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。原資料的計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查一次。每盤混凝土的原資料的計(jì)量偏差應(yīng)吻合下表：（按質(zhì)量計(jì)：％）原資料準(zhǔn)備計(jì)量贊同偏差膠凝資料±2粗、細(xì)骨料±3拌合用水±1外加劑±1f、攪拌記錄：每次攪拌混凝土進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審察.這些記錄包含下邊內(nèi)容:攪拌日期、攪拌開(kāi)始時(shí)間、攪拌結(jié)束時(shí)間、天氣、溫度；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量要求、使用部位、配合比；每罐混凝土的投料量、加水量、攪拌時(shí)間及操作者.攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖以下：攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖⑤不合格混凝土的評(píng)審及辦理方法a、評(píng)審方法Ⅰ由砂、石含水率的變化引起的：當(dāng)砼的塌落度小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，主若是因?yàn)樯笆矢哂趯?shí)質(zhì)值，使的砼的用水量減少，砼的水灰比低于設(shè)計(jì)值。辦理舉措:偏差不大時(shí)可加入外加劑和必然水量來(lái)補(bǔ)償,以增大塌落度,并檢測(cè)砼的塌落度；偏差較大時(shí)可加入同標(biāo)號(hào)或高標(biāo)號(hào)沙漿。達(dá)到要求時(shí)，可出廠放行。當(dāng)砼的塌落度大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，主若是因?yàn)樯笆实陀趯?shí)質(zhì)值，使的砼的用水量偏大，砼的水灰比大于設(shè)計(jì)值。辦理舉措：若偏差不是很大時(shí)，可加入必然量的水泥或干料來(lái)加以調(diào)整；若偏差很大，整車混凝土的性能已嚴(yán)重不吻合要求時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。Ⅱ由出廠時(shí)間引起的當(dāng)砼自出廠后3小時(shí)內(nèi)未卸料,而砼的初凝時(shí)間未到,砼的施工塌落度不知足要求時(shí)，可加入必然的緩凝減水劑,以使砼塌落度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，知足施工要求。當(dāng)砼自出廠后3小時(shí)內(nèi)未卸料,而砼的初凝時(shí)間未到，但砼的施工塌落度嚴(yán)重不吻合要求時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。當(dāng)出廠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼的性能已嚴(yán)重破壞時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。Ⅲ由資料變化引起的因?yàn)槟撤N資料質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生變化，造成砼的少量離析，和易性變差時(shí)，可加入少量同標(biāo)號(hào)沙漿，以調(diào)整和易性，知足質(zhì)量和施工要求。因?yàn)槟撤N資料質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生重要變化，造成砼的嚴(yán)重離析及泌水時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。b、辦理流程不合格品經(jīng)試驗(yàn)員初步辦理后,知足質(zhì)量要求的,需進(jìn)行老例復(fù)檢，并取樣標(biāo)志，以察看后期強(qiáng)度及其余性能的發(fā)展.最后，所有的辦理狀況，無(wú)論是改造或報(bào)廢的，均需在《不合格品報(bào)告》中詳細(xì)記錄，包含時(shí)間、地址、經(jīng)過(guò)、原由、結(jié)果和佐證人等.2)混凝土拌和站部門職責(zé)①站長(zhǎng)職責(zé)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本站所有管理工作；負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)施及設(shè)施等資源配置并和理利用資源；負(fù)責(zé)本站各部門（人員）職責(zé)分工,并對(duì)其履行狀況進(jìn)行監(jiān)察檢查,推行賞罰；經(jīng)常檢查砼拌和過(guò)程推行狀況,優(yōu)化過(guò)程檢測(cè)，保證砼拌和物質(zhì)量；關(guān)懷本站人員的生活，工作和思想狀況，調(diào)動(dòng)人員踴躍性共同達(dá)成砼生產(chǎn)任務(wù);監(jiān)察履行公司設(shè)施星級(jí)考評(píng)的推行。②試驗(yàn)員職責(zé)負(fù)責(zé)原資料復(fù)試,砼拌和物拌和前、中、后的查驗(yàn)工作；砼設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)判斷，負(fù)責(zé)每工作班前砂石料含水率測(cè)定，并依據(jù)此提出施工配和比填入砼澆筑令；負(fù)責(zé)砼拌和過(guò)程中按規(guī)定頻率做砼拌和物坍落度、含襟懷和砼強(qiáng)度及長(zhǎng)久性查驗(yàn)試件，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和到齡期的試驗(yàn)；按規(guī)定操作試驗(yàn)儀器設(shè)施準(zhǔn)時(shí)干凈、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)施精度和室內(nèi)環(huán)境清潔；實(shí)時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)告"并散發(fā)給相關(guān)部門,對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé).③攪拌站控制室操作人員職責(zé)熟習(xí)砼拌和計(jì)量設(shè)施，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作;按《砼澆筑令》和《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和物質(zhì)量；保證各種原資料計(jì)量正確,其每盤贊同偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1％;保證砼拌和按規(guī)定的投料序次和時(shí)間,每盤總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜高出3分鐘；如期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)施檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、保護(hù)，保證計(jì)量正確和室內(nèi)環(huán)境齊整。④質(zhì)檢人員職責(zé)熟習(xí)高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,監(jiān)察履行狀況；負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈狀況;負(fù)責(zé)運(yùn)送砼外觀質(zhì)量,目測(cè)查驗(yàn)強(qiáng)度、含襟懷和坍落度控制狀況；每工作班抽查2～3車砼運(yùn)輸車卸料前后重量,查對(duì)砼配和比計(jì)量偏差；每周對(duì)原資料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)蓄和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保狀況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)糾正,保證安全文明生產(chǎn)。⑤砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)熟習(xí)砼運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作,持證上崗，保證行車安全；每工作班前檢查車內(nèi)儀表,油料可否正常、充分，剎車可否制動(dòng)優(yōu)異,吊罐內(nèi)可否保持干凈等；運(yùn)輸前,應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車輛應(yīng)勻速行駛,禁止向罐內(nèi)加水和砼的遺灑,從第一盤裝料開(kāi)始至泊車開(kāi)始卸料為止宜控制在一小時(shí)內(nèi)；砼運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈,出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地址應(yīng)聽(tīng)從指揮，停留地址適合、安妥，知足提放吊罐的要求;聽(tīng)從前、后場(chǎng)管理人員的調(diào)動(dòng).7、安全環(huán)境保護(hù)舉措安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)富安全，關(guān)系到社會(huì)牢固和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的目標(biāo)，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè),確定安全生產(chǎn)工作體系，增強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，治理和事故檢查辦理，成立安全生產(chǎn)責(zé)任制。（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)因工死亡和重要傷亡事故，無(wú)機(jī)械設(shè)施大事故，無(wú)交通行車事故,無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故，無(wú)重要器械和爆炸事故，年重傷率控制在0。04％之內(nèi).（2）安全防備舉措a、站內(nèi)各功能區(qū)在顯然地址設(shè)防火設(shè)施.每個(gè)功能區(qū)的滅火器數(shù)目很多于個(gè)，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池并裝備相應(yīng)的滅火器械。b、水泥及外加劑罐安裝避雷設(shè)施。c、所有電器設(shè)施一定完好、無(wú)破壞，性能優(yōu)異。施工現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)用電一定吻合現(xiàn)行的《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005)和《廣西高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》。（3）安全管理組織機(jī)構(gòu)成立健全管理系統(tǒng),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制,從組織上、制度上，防備舉措上保障安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理(魯承鋼)副組長(zhǎng)：總工(王果木)副組長(zhǎng)：副經(jīng)理(孫廣慶)專職安檢工程師(閆寅虎)專職安全員(趙升)涉及施工作業(yè)活動(dòng)地域內(nèi)所有工班兼職安全施工員圖2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（4）環(huán)推薦措成立健全管理系統(tǒng)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組