標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 10045-2001 碳鋼藥芯焊絲》相比于《GB 10045-1988》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)適用的碳鋼藥芯焊絲類型或規(guī)格范圍進(jìn)行了擴(kuò)展,以適應(yīng)更廣泛的焊接應(yīng)用需求。
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技術(shù)要求更新:對(duì)焊絲的化學(xué)成分、力學(xué)性能(如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等)、焊接性能及其它物理性能指標(biāo)進(jìn)行了修訂或新增要求,以提高焊接質(zhì)量和可靠性。
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檢測(cè)方法改進(jìn):新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法,用于評(píng)定焊絲的質(zhì)量特性,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
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分類與標(biāo)志:對(duì)碳鋼藥芯焊絲的分類體系和產(chǎn)品標(biāo)志規(guī)則進(jìn)行了優(yōu)化,使得用戶能更清晰、方便地識(shí)別和選擇適用的焊絲種類。
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質(zhì)量控制:加強(qiáng)了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要求,可能包括原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程監(jiān)控及成品檢驗(yàn)等方面的規(guī)定,以提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
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環(huán)保與安全:考慮到環(huán)境保護(hù)和操作人員安全,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于焊絲材料中有害物質(zhì)限量、包裝廢棄物處理及使用安全性的相關(guān)規(guī)定。
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標(biāo)準(zhǔn)引用:更新了引用的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)清單,確保技術(shù)內(nèi)容與當(dāng)前技術(shù)水平和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10045-2018
- 2001-12-17 頒布
- 2002-06-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS.25.160.20J33中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10045一2001碳鋼藥芯焊絲Carbonsteelfluxcoredelectrodesforarcwelding2001-12-17發(fā)布2002-06-01實(shí)施中華民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
GB/T10045—2001次前言范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)分類技術(shù)要求00000·00000000·5試驗(yàn)方法6檢驗(yàn)規(guī)則…………?焊絲的纏繞、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書·附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)擴(kuò)散氫試驗(yàn)附錄B(提示的附錄)碳鋼藥芯焊絲簡(jiǎn)要說明附錄C(提示的附錄)引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄
GB/T10045-2001一本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T10045-1988《碳鋼藥芯焊絲》進(jìn)行的修訂,在技術(shù)內(nèi)容上等效采用ANSI/AWSA5.20一1995《電弧焊用碳鋼藥芯焊絲規(guī)程》。本標(biāo)準(zhǔn)在型號(hào)分類上,結(jié)合國(guó)情和使用習(xí)慣,并且與GB/T17493一1998《低合金鋼藥芯焊絲》相一數(shù),采用兩位數(shù)字表示焊絲塔敷金屬抗拉強(qiáng)度,代替AWSA5.20一1995中一位數(shù)字的表示方法。本標(biāo)準(zhǔn)在焊絲的纏繞要求上,采用了GB/T8110一1995中規(guī)定的供貨形式及尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T10045-1988相比,主要技術(shù)內(nèi)容有如下改變:型號(hào)分類方法不同,型號(hào)有所增加。多道焊焊絲的熔敷金屬拉伸和沖擊性能要求不同單道焊焊絲對(duì)接接頭橫向拉伸性能要求不同。對(duì)角焊縫試驗(yàn)中的焊腳尺寸、最大凸度和最大焊腳差做了詳細(xì)規(guī)定。在附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)中增加了對(duì)焊絲熔敷金屬擴(kuò)散氫等級(jí)及試驗(yàn)的規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C均是提示的附錄.本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB/T10045一1988.本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、天津市金橋焊材有限公司、北京寶鋼焊業(yè)有限貴任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬風(fēng)輝、李春范、侯水和、齊鶴云。
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10045-2001碳鋼藥芯焊絲代替GB/T10045-1988Carbonsteelfluxcoredelectrodesforarcwelding1范圍本標(biāo)準(zhǔn)艦定了碘鋼約心焊絲的型號(hào)分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、校驗(yàn)艦則及纏繞、包裝等內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣保護(hù)及自保護(hù)電呱焊用鋼藥芯焊絲(以下簡(jiǎn)稱焊絲)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂·使用木標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.(iB/T700—4988碳素結(jié)構(gòu)鋼(iB712-2000船體用結(jié)構(gòu)鋼(iB713-1997鍋爐川鋼板(neqIS()5832-4:1996)CB3/T2650-1989焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB/T2651—-1989焊接接頭拉伸試驗(yàn)分法CB/T2652-1989焊縫及燒敷金屬拉伸試驗(yàn)方法G13/T2653-989焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法(neqTS()5173:1981)(1/T3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T3965-1995敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法型號(hào)分類3.1焊絲型號(hào)分類的依據(jù)是:a)熔敷金屬的力學(xué)性能;b)焊接位置;c)焊絲類別特點(diǎn),包括保護(hù)類型、電流類型、渣系特點(diǎn)等.3.2焊絲型號(hào)的表示方法為:EX××T-XMI.,字母"E"表承焊絲、字母"T"表示藥芯焊絲。型號(hào)中的符號(hào)按排列順序分別說明如下:a)熔敷金屬力學(xué)性能字母"E"后面的前2個(gè)符號(hào)"X×"表示熔敷金屬的力學(xué)性能,見表1。b)焊接位置:字母"E"后面的第3個(gè)符號(hào)"×”表示推薦的焊接位置,其中.0”表示平焊和橫焊位置,1"表示全位置,℃)焊絲類別特點(diǎn)短劃后面的符號(hào)"X"表示焊絲的類別特點(diǎn),具體要求與說明見表2及附錄B(提示的附錄)。d)字母"M”表示保護(hù)氣體為75%~80%Ar十CO.。當(dāng)無字母“M"時(shí),表示保護(hù)氣體為CO或?yàn)樽员Wo(hù)類型、e)字
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