XX（靈山五期工程）鋁合金門窗工程專項施工方案編制：審核：審批：日期：XXXX項目經(jīng)理部目錄HYPERLINK\l"_Toc366485936"XX（靈山五期工程）1HYPERLINK\l"_Toc366485937"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc366485938"2.1工程基本概況3HYPERLINK\l"_Toc366485939"2.2門窗工程概況4HYPERLINK\l"_Toc366485940"三、工程進度計劃4HYPERLINK\l"_Toc366485941"四、施工準備4HYPERLINK\l"_Toc366485942"五、施工組織6HYPERLINK\l"_Toc366485943"5.1施工管理人員組織6HYPERLINK\l"_Toc366485944"5.2副框安裝的時間節(jié)點6HYPERLINK\l"_Toc366485945"5.3主框安裝的時間節(jié)點6HYPERLINK\l"_Toc366485946"六、施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc366485947"6.1.施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc366485948"6.2.構造做法6HYPERLINK\l"_Toc366485949"6.2.1門窗節(jié)點做法8HYPERLINK\l"_Toc366485950"6.3、窗的安裝（見圖6-1、6-2示意圖）13HYPERLINK\l"_Toc366485951"6.4、門的安裝（見圖6-3、6-4示意圖）18HYPERLINK\l"_Toc366485952"6.5、紗窗的安裝23HYPERLINK\l"_Toc366485953"鋁合金門窗需預留紗窗安裝位置，具體詳見門窗深化設計圖紙。23HYPERLINK\l"_Toc366485954"6.6、門窗口滴水及流水坡度構造要求23HYPERLINK\l"_Toc366485955"6.7、門窗淋水試驗23HYPERLINK\l"_Toc366485956"七、質量通病及保證措施23HYPERLINK\l"_Toc366485957"7.1門窗滲漏的主要原因23HYPERLINK\l"_Toc366485958"7.2鋁合金門窗防滲漏施工措施24HYPERLINK\l"_Toc366485959"7.3窗戶邊口防滲漏措施25HYPERLINK\l"_Toc366485960"7.4其他預防滲漏措施：26HYPERLINK\l"_Toc366485961"7.5中空玻璃防結露措施26HYPERLINK\l"_Toc366485962"八、環(huán)境保護措施：27HYPERLINK\l"_Toc366485963"九、安全生產(chǎn)、文明施工管理措施27HYPERLINK\l"_Toc366485964"十、成品保護33HYPERLINK\l"_Toc366485965"十一、工程驗收34編制依據(jù)本方案是為XX（靈山五期工程）鋁合金門窗工程而編制的。主要編制依據(jù)為：鋁合金門窗工程技術規(guī)范（JGJ214-2010）鋁合金門窗（GB/T8478-2008）鋁合金門窗（蘇J11-2006）江蘇省公共建筑節(jié)能設計標準(DGJ32/J96-2010)江蘇省工程建設標準設計圖集J05-2006建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2009建筑安全玻璃管理規(guī)定（國家發(fā)改運行[2003]216號文件）玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ102-2003)9、有關國家法規(guī)、行業(yè)技術規(guī)范、材料標準、有關工程質量檢驗和驗收標準；10、XX質量管理體系；11、XX工程質量檢驗標準；12、現(xiàn)場勘查情況。13、國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；14、XX（靈山五期工程）施工組織設計15、XX（靈山五期工程）施工圖紙二、工程概況2.1工程基本概況位于江蘇省無錫市濱湖區(qū)馬山鎮(zhèn)太湖國家旅游度假區(qū)內，依據(jù)無錫市規(guī)劃部門發(fā)布的地塊規(guī)劃設計要點和要求，該地塊退太湖紅線150米范圍內為公共規(guī)劃綠地，紅線內規(guī)劃總用地面積：1132.5畝（7755040平方米）。其中綠地率≥35%，建筑密度<40%，容積率≤0.44。本工程為靈山耿灣旅游度假區(qū)。位于靈山大佛西側環(huán)山西路東側，西面太湖。項目共分為兩期，一期總建筑面積為387906㎡，其中地上面積為240013㎡，地下面積為147893㎡；二期總建筑面積為145971㎡，其中地上面積為96628㎡，地下面積為49343㎡。本工程為五大功能區(qū)域：景區(qū)入口、可售物業(yè)、商業(yè)區(qū)、酒店區(qū)、大禪堂，其中可售物業(yè)建筑面積：12萬㎡、商業(yè)區(qū)建筑面積：7.5萬㎡、酒店區(qū)建筑面積：4.2萬㎡、大型地庫建筑面積：10萬㎡，總機動車停車數(shù)量3200輛，地面停車940輛，地下停車2260輛。2.2門窗工程概況本工程為位于無錫市馬山鎮(zhèn)耿灣，鋁合金門窗面積約為10萬平方米。門窗深化設計根據(jù)業(yè)主要求及圖紙設計逐步深化?，F(xiàn)場副框采用鋁合金副框，增加副框提高了門窗的安裝質量、成品保護、保溫效果、安裝精度。三、工程進度計劃1．合同簽訂后，現(xiàn)場具備安裝條件，窗外框配合土建進度進場安裝。窗扇安裝根據(jù)甲方總進度計劃要求，并爭取提前竣工。2．施工期間，若因甲方或業(yè)主的要求須作設計變更，工程數(shù)量有所增加或減少，或工作品質有所改變等，則其工期將相應進行增減。3．施工期間，若工程未如甲方代表的要求，我方將24小時內加派人手或機械等加開夜班或節(jié)假日施工以補償落慢之進度。四、施工準備1．門窗安裝應在洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進行，具體注意情況如下：①門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。安裝前洞口需進行一道水泥砂漿的粉刷，以避免雨水滲入磚墻內，同時得到光潔的洞口表面和規(guī)整的洞口尺寸，便于窗框的安裝和保溫材料的填充。門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規(guī)定。

②門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)前安裝時，應采取保護措施。③當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，其木磚應進行防腐處理。④對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。⑤洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應符合表1的規(guī)定。表1洞口寬度與高度的允許偏差（mm）洞口寬度高度＜24002400~48000＞4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15⑥組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留孔洞。當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數(shù)量規(guī)格及位置。預埋件的數(shù)量應和固定片的數(shù)量一致；其標高和坐標位置應正確。預埋件的標高偏差不大于10mm，預埋件位置和設計位置的偏差不大于20mm。2．門窗應放置在清潔平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，墊高不小于5cm。并均應立放，不得平放或斜放，立放角度不應小于70度，并防止傾倒。3．貯存門窗的環(huán)境溫度應小于50℃并離熱源距離不小于1000mm。門窗在安裝現(xiàn)場放置時間不應超過兩個月。安裝門窗時，環(huán)境溫度不應低于5℃，當環(huán)境溫度小于零度時，安裝前應在室溫下放置24小時。4．裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施并保持清潔。運輸時應豎直立放并車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震面損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開；五金配件應相互錯開，必要時襯以墊層隔開，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。5.裝卸門窗時，應輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運時，起吊點應選擇窗框外沿，其表面應采用非金屬軟質材料隔開，不得在框扇內插入抬杠起吊。6．安裝門窗的構件和零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。副框尺寸76*25*1.2mm,鐵腳1.5mm厚，ST4.2不銹鋼自攻螺絲釘，6low-E+12A+6中空鋼化玻璃。門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有碰裂等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動現(xiàn)象者，應進行修理調整。7.在安全條件好的情況下,玻璃厚度取4~5mm.但在以下的情況需使用玻璃時必須使用安全玻璃:a:7層及7層以上建筑的外開窗;b:面積大于1.5m的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗;c:在距地0.6~1.2m高度內(幼兒園規(guī)范設計);d:在距地0.6~1.2m高度內(幼兒園規(guī)范設計);e:傾斜裝配窗,各類天棚(含天窗,采光頂),吊頂;f:觀光電梯及其外圍護;g:室內隔斷,浴室圍護和屏風;h:樓梯,陽臺,平臺走廊的欄板和中亭內欄板;i:用于承受行人行走的地面板;j:水族館和游泳池的觀察窗,觀察孔;k:公共建筑的出入口,門廳等部位;l:易遭受撞擊,沖擊而造成人體傷害的其他部位.五、施工組織5.1施工管理人員組織1．任命（項目經(jīng)理）同志為該工程的施工負責人，全面負責工程施工的組織領導，協(xié)調現(xiàn)場技術的指導和處理及其它各方面的工作。2．設立施工隊長一名，施工工藝員一名，質檢員一名，安檢員一名，全面負責工程的施工組織、施工質量及安全工作的實施。5.2副框安裝的時間節(jié)點門窗洞口施工完畢后，混凝土強度達到要求后，即可安裝鋁合金副框。5.3主框安裝的時間節(jié)點鋁合金副框安裝完成后，再進行內外飾面的施工，待飾面完成后再安裝門窗主框和門窗，這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。六、施工工藝6.1.施工工藝施工工藝流程：彈線定位——門窗洞口處理——副框防腐處理（鋁合金門窗）——副框定位安裝——副框與墻體間縫隙塞縫——涂刷JS防水——保溫層施工——外飾面施工——安裝門窗框——門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠——打窗外密封膠——門窗扇及玻璃、五金配件安裝——內飾面施工——打窗內密封膠——清理與驗收6.2.構造做法1、副框防腐處理：當門窗框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設計有要求時，防腐按設計要求處理，如設計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。4、涂刷JS防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角50mm處。5、保溫層施工：JS防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。6、外飾面施工：按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。7、安裝門窗框：外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8、門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。9、打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應壓門窗框不小于5mm。10、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇及玻璃應在室內墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。11、內飾面施工：按照內飾面做法施工內飾面層。門窗洞邊的室內飾面超厚時，在進行抹灰時應采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。12、打窗內密封膠內飾面完成并干燥后在內飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠。門窗節(jié)點做法6.3、窗的安裝（見圖6-1、6-2示意圖）⑴根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的門窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線。⑵如果玻璃已裝上窗扇，應卸下玻璃和窗扇，并作好標記。⑶檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，未裝滑輪的窗扇，應保證橡膠條口朝上。⑷固定片的安裝A．安裝固定片應采用直徑為Ф3.2的鉆頭，然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4×20，不得直接錘擊釘入。B．固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離為400mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。C．固定片的安裝除特殊注明外，均應按圖紙配置，固定片鐵腳向內固定。⑸測出各洞口中線，并逐一作出標記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。⑹將窗框裝入洞口，其上下框中線應與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應用木塞作臨時固定。當下框長度大于0.9米時，其中央也應用木塞緊。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、規(guī)尺調整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應符合表6-3的規(guī)定。表6-3鋁合金門窗安裝質量的允許偏差：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度度≤2000mm﹥2000mm±1.5±2用3m鋼卷尺檢查查2門窗槽口對邊尺寸寸之差≤2000mm﹥2000mm≤2≤2.5用3m鋼卷尺檢查查3門窗槽口對角線尺尺寸之差≤2000mm﹥2000mm≤2≤3用3m鋼卷尺檢查查4門窗框（含拼樘料料）的垂直度度≤2000mm﹥2000mm≤2≤2.5用線墜、水平靠尺尺檢查5門窗框（含拼料的的水平度）≤2000mm﹥2000mm≤1.5≤2用水平靠尺檢查6門窗框搭接寬度差差≤2000mm﹥2000mm±1±1.5用深度尺或鋼板尺尺檢查7門窗開啟力≤60N用100N彈簧秤秤檢查8門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心心≤5用線墜、鋼板尺檢檢查10雙層門窗內外（含含拼樘料）中中心距≤4用鋼板尺檢查⑺在窗與墻體固定時，應先固定上下框，后固定兩側邊框，其固定方法應符合下列要求：

A．混凝土墻洞口，應采用射釘固定；

B．加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。

C．設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。

⑻拼樘料與磚墻連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。

⑼將兩窗框與拼樘料卡接時,應先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應用堅固雙向擰緊，期間距應不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。

⑽當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。

⑾窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填充。填充后，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時利用它的機械強度加強對窗框的固定。

⑿門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求。

A．普通單玻窗：其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理。

B．保溫、隔聲窗：其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰時，應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化合，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹杰層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也就采用嵌縫膏密封。

C．注嵌縫膏時應均勻不間斷，并不可超出邊框。

⒀窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟、擦窗框（扇）表面。

⒁安裝玻璃應符合下列規(guī)定。

A．應按照窗扇內口實際尺寸計劃用料，合理裁割玻璃。

B．玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊根據(jù)玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。

C．邊框上的墊塊，應采用聚乙烯膠加以固定。

D．將玻璃裝入框扇內，然后應用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應先短后長。相鄰兩條間隙不大于1mm。

E安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。

F．鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。

G．當保溫要求三級及三級以上時，應采用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。

⒂裝紗窗（門）、紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實壓條。安裝五金配件。圖6-1平開窗剖面示意圖圖6-2推拉窗剖面示意圖6.4、門的安裝（見圖6-3、6-4示意圖）⑴門的安裝應在地面工程施工前進行。

⑵將門搬運到相應的洞口旁豎放，并在門框和洞口上劃出垂直中線。

⑶在門框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的距離為400mm。⑷根據(jù)施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置，把門框裝入洞口，注意門框與洞口中線應對齊，安裝時應防止門框變形。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線，其高度差宜為10mm。將上框固定片固定在墻體上，調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔監(jiān)時定位。

⑸將其余固定片固定上墻，方法同窗的安裝方法。

⑹門扇應待水泥砂漿硬化后安裝，并進行調整，鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門框、扇的搭接量就符合國家現(xiàn)行標準《GB8479-2003》的規(guī)定。⑺門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。圖6-3平開門剖面示意圖圖6-4推拉門剖面面示意圖圖6-5采光頂剖面面示意圖6.5、紗窗的安安裝鋁合金門窗需預留留紗窗安裝位位置，具體詳詳見門窗深化化設計圖紙。6.6、門窗口滴滴水及流水坡坡度構造要求求無論采用何種外飾飾面做法，門門窗上口應做做出滴水槽或或鷹嘴滴水線線。涂料門窗窗上口宜采用用成品滴水槽槽，滴水線流流水坡度應不不小于5%%；窗臺下口口流水坡度不不小于100%。外窗臺臺完成面最高高點應低于內內窗臺完成面面20mmm以上。6.7、門窗淋水水試驗門窗淋水試驗在門門窗及窗扇玻玻璃安裝及外外側密封膠完完成后進行，用用帶噴頭的水水管向門、窗窗所在范圍逐逐一噴水,噴水壓力，每每樘門窗淋水水時間不少于于15miin。淋水試驗結束后，由由參建各方人人員共同對外外墻及外窗進進行檢查，并并形成檢查記記錄備查。對對淋水試驗檢檢查出的滲水水部位，各方方必須共同分分析原因，進進行整改處理理后，重新對對滲漏的部位位進行淋水試試驗，直至不不再出現(xiàn)滲漏漏點為止。外墻及門窗綜合淋淋水試驗見外外墻防滲漏淋淋水試驗相關關規(guī)定。七、質量通病及保保證措施7.1門窗滲漏漏的主要原因因1、外窗臉設置的滴滴水線槽不夠夠規(guī)范，要么么坡度不夠大大，要么鷹嘴嘴和槽口阻斷斷不了雨水的的向內流淌。2、窗膀面磚的對角角縫不密實，貼貼面磚的砂漿漿達不到100%的密實，四四周打膠不到到位或打膠厚厚度滿足不了了設計規(guī)定的的要求，雨水水從45°對角縫中侵侵入。窗膀貼貼保溫板也易易引起此問題題。3、窗臺的構造問題題，窗臺未設設置細石混凝凝土板，窗臺臺表面抹灰隨隨著時間的延延長出現(xiàn)龜裂裂裂縫，雨水水沿這些微細細裂縫滲入窗窗內。4、窗臺的泛水處理理不當，出現(xiàn)現(xiàn)倒泛水，引引發(fā)窗臺滲漏漏。5、鋁合金窗框選材材不當，窗下下頭的里側里里口高度不夠夠，抵擋不住住外面風壓，導導致雨水翻入入窗內。6、推拉窗的劃軌道道上開出的泄泄水口位置不不對，在窗扇扇封閉的狀態(tài)態(tài)下，外面的的雨水從泄水水口處吹入。固固定窗框的膨膨脹螺絲口未未用密封膠封封閉嚴導致滲滲水。7、固定窗扇的里外外壓條密封不不嚴，打膠效效果不好，雨雨水從縫隙中中侵入。窗框框與墻體周邊邊密封膠選材材、質量不好好，老化或開開裂，雨水從從縫隙中侵入入。8、組合窗的中檔在在組框時機器器的切割不規(guī)規(guī)整，結合對對縫不嚴，在在其安裝后橫橫立檔的結合合部打膠處理理不好，在窗窗扇關閉的狀狀態(tài)下雨水從從橫立檔的接接縫處侵入，順順著固定窗框框的里口而下下，直至窗下下框滲入窗內內。9、外扇內側的毛條條長度不夠，或或者使用時間間過長，毛條條收縮，不能能頂天立地，上上口低于上檻檻的內擋板，下下口抵不到下下檻的防水支支口，形成空空隙，造成風風洞，導致雨雨水吹入窗內內。10、大風狀態(tài)下未將將窗鎖關閉，內內扇在強風力力作用下，瞬瞬間產(chǎn)生受力力變形，雨水水沿外扇里口口與里扇外口口的暫時變形形縫中侵入，水水在外扇的內內槽暫時滯留留，強風作用用下吹入窗內內。11、門窗設計不合理理，型材強度度不夠或玻璃璃尺寸過大，在在大風狀態(tài)下下因玻璃變形形導致外側玻玻璃與型材壓壓條密封膠開開裂，雨水滲滲入，順著固固定窗框的立立檔而下，直直至窗下框滲滲入窗內。7.2鋁合金門窗窗防滲漏施工工措施1、材料保證防止鋁合金門窗滲滲漏主要控制制有二點，一一在于材料自自身質量合格格，包括型材材、玻璃、膠膠條、硅膠、發(fā)發(fā)泡劑、五金金件等；二在在于施工質量量，如轉角窗窗的現(xiàn)場拼接接，門窗框邊邊塞縫、打發(fā)發(fā)泡劑、粉刷刷、打硅膠質質量。為從材料上保證門門窗防水性能能，公司材料料采購部從型型材式樣上就就進行了把關關，如上框料料要有滴水線線條，下方框框料要有排水水槽．平開窗窗框料必須為為高低腳形式式等。對玻璃璃、五金件和和安裝輔材，在在合同中就對對材料品牌、性性能要求等做做了明確，以以保證質量能能滿足要求。對對供應商送至至現(xiàn)場的門窗窗樣品，按規(guī)規(guī)范要求抽樣樣送檢，進行行三性試驗，保保證滿足水密密、氣密和風風壓要求。項目部施工前應編編制鋁合金門門窗專項施工工方案，明確確各項質量技技術標準和要要求，經(jīng)工程程管理部審批批后方可施工工。2、施工措施2.1.對墻體洞洞口的要求：：窗的洞口應采用預預留洞口法安安裝，不得采采用邊安裝邊邊砌洞口的做做法，對多孔孔磚和砌塊磚磚的墻體還必必須預埋R好砼磚。洞洞口預留尺寸寸應符合要求求，不可隨意意擴大縮小，以以免損壞墻體體形成滲漏隱隱患。見圖窗臺梁必須采用CC20細石混凝土土現(xiàn)澆窗臺板板（詳見砌筑筑工程專項方方案5.2節(jié)）。門窗及玻璃安裝應應在墻體濕作作業(yè)完工且硬硬化的前提下下進行，當需需要在濕作業(yè)業(yè)前進行施工工時，應采取取防護措施。2.2.鋁合金門門窗安裝：門窗及其部件、配配件等，在運運輸保管和施施工過程中，應應采取防止其其損壞或變形形的措施。門窗安裝前應先進進行樣板房門門窗成品安裝裝。由甲方組組織供貨商對對乙方進行門門窗安裝示范范及技術指導導培訓。安裝裝完成后由乙乙方、供貨商商、監(jiān)理、甲甲方共同對樣樣板房門窗進進行外墻噴淋淋試驗，噴淋淋時間不少于于30分鐘，依次次檢驗門窗及及門窗洞口滲滲漏情況，驗驗收合格甲方方才允許供貨貨商開始批量量供貨。當門窗裝入洞口時時其上下框的的中線應與洞洞口中線對齊齊。上下的四四角及橫框的的對稱位置應應用木楔塞緊緊作臨時固定定。然后按設設計要求確定定門窗在墻體體厚度方向的的位置，并調調整好垂直度度、水平度及及直角。對于于凸窗、轉角角窗等特種窗窗型，預先確確定安裝高度度、窗邊預留留洞尺寸，確確保塞縫與打打膠質量。此此工序必須做做好樣板，各各部門聯(lián)檢合合格后方可進進行塞縫、打打膠施工。門窗框上、左右三三面打發(fā)泡劑劑，發(fā)泡劑外外墻面一側凹凹進15mmm，用于水泥泥砂漿嵌縫，同同時左右兩側側下端留出1120mm。門窗框的下口以及及左右兩側下下端120mmm一次性用用干硬水泥砂砂漿塞填密實實，表面用水水泥砂漿勾縫縫，完成面凹凹進外框2mmm。發(fā)泡劑干硬后，用用水泥砂漿勾勾縫，與左右右兩側下端水水泥砂漿塞縫縫做好搭接，確確保均勻密實實。進行外墻面磚鋪貼貼或外墻面層層粉刷，并在在門窗上側、左左右兩側留出出寬度6-8mm，深深度不小于66mm的硅膠膠槽。門窗下口的外墻面面磚鋪貼或外外墻面層粉刷刷落低20mmm直接作為為硅膠槽，并并保證窗盤不不小于20mmm的排水坡坡度。硅膠打設之前必須須對硅膠槽進進行徹底清理理，并保證干干燥，硅膠槽槽兩側貼好美美紋紙。門窗安裝完成后加加強成品保護護，避免碰撞撞引起門窗框框松動，形成成滲漏隱患。7.3窗戶邊口口防滲漏措施施統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)窗側面滲滲水在門窗滲滲漏中站了絕絕大部分，窗窗洞口側邊和和窗臺滲漏需需要在外墻抹抹灰和面磚施施工階段進行行防治。在維維修中發(fā)現(xiàn)外外墻為涂料窗窗洞口側邊無無滲漏現(xiàn)象，窗窗洞口側邊滲滲漏全部在飾飾面層為面磚磚的部位，窗窗臺漏水也較較為嚴重，針針對這一現(xiàn)象象進行分析：：本工程不論是涂料料面層還時面面磚面層部位位在外墻抹灰灰時基層抹灰灰施工完畢要要求再進行一一層聚合物砂砂漿面層，涂涂料面層的在在聚合物砂漿漿面層施工完完畢直接刷防防水涂料，面面磚面層的在在聚合物砂漿漿施工完畢在在其上粘貼面面磚。由此可可見聚合物砂砂漿有一定的的抗裂和防水水作用，窗洞洞口側邊滲水水是發(fā)生在面面磚與聚合物物砂漿之間的的粘結層。找到窗洞口側邊滲滲漏途徑后要要想避免窗洞洞口側邊滲漏漏必須將滲漏漏通道阻死，在在維修過程中中采用在外墻墻面磚上噴涂涂有劑硅涂料料將飾面磚面面層的空隙封封堵住。在以以后的施工中中可以在內外外墻抹灰接茬茬處在飾面磚磚施工完畢后后打膠將滲水水徑堵住。7.4其他預防防滲漏措施：：1、在挑檐等突出外外墻的部位上上粘貼墻磚時時，應采用上上部磚壓下部部磚、下部陰陰角處平面頂頂立面的施工工方法，陽角角部位不采用用450對角鑲貼的的施工方法，防防止勾縫不密密實雨水滲入入。2、面磚施工前排磚磚磚縫不小于于8mm，灰縫縫過小膩縫施施工不方便且且施工質量不不宜保證。3、飄窗等部位保溫溫板也不應深深入到窗框內內側，距窗框框5-10mmm，外墻面磚磚也按此要求求。4、外門窗洞口側面面抹灰應與外外墻面抹灰同同步進行，一一次成活，窗窗洞口側邊兩兩側抹灰掛垂垂線控制，窗窗上下弦彈水水平線控制，施施工完畢的戶戶內無窗臺板板窗臺基層應應內高外低，窗臺外邊比里邊應低1～1.5厘米，沿窗內側留擋水臺，外窗臺坡度為15%。做法我項目部經(jīng)過過與甲方和監(jiān)監(jiān)理進行了論論證，將在1#樓施工中進進行實施，以以克服設計和和以往施工中中存在的弊端端，有效的保保證工程質量量。7.5中空玻璃璃防結露措施施1.防結露特性：中空空玻璃比普通通單層玻璃的的熱阻大得多多，所以可大大大降低結露露的溫度，而而且中空玻璃璃內部密封，空空氣隔熱層的的水分被干燥燥劑吸收，也也不會在隔層層出現(xiàn)露水。

例如：采用5mm厚單層玻璃時，當室外風速為5m/s，室內溫度為20℃，相對濕度為60%，當室外溫度為8℃時，玻璃朝向室內的一側就開始結露；中空玻璃一般情況下在室外溫度為-15℃30℃才開始結露。2.中空玻璃結露特性性：中空玻璃璃的露點是指指密封于空氣氣層中空氣濕濕度達到飽和和狀態(tài)時的溫溫度，低于該該溫度時，空空氣層中的水水蒸氣就會凝凝結成液態(tài)水水，開始出現(xiàn)現(xiàn)結露現(xiàn)象。水水的含量越高高，空氣的露露點溫度也就就越高，水氣氣主要是通過過邊緣密封膠膠進入中空玻玻璃的空腔，導導致露點上升升，因此邊緣緣密封的透氣氣性是中空玻玻璃失敗的主主要因素。3.防結露措施本工程程我司采取以以下措施來控控制結露現(xiàn)象象：1)選擇傳熱系系數(shù)（U值）低的中中空玻璃。2)選擇質量優(yōu)優(yōu)良的聚硫膠膠及丁基膠。3)用結構設計來控制制窗的結露現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。八、環(huán)境保護措施：：建筑施工是一項綜綜合性的工作作，對于與其其相關的周圍圍環(huán)境，影響響較大。雖然然外墻裝飾工工程對周邊環(huán)環(huán)境的影響并并不大，但作作為整體施工工現(xiàn)場的一個個重要組成部部分應當起到到自己的作用用，增強施工工人員的環(huán)保保意識，從自自身做起，積積極保護施工工現(xiàn)場的環(huán)境境衛(wèi)生。具體體如下：(一)噪音方面：因本工工程半成品均均在廠內加工工，半成品運運到工地后無無需再加工，僅僅僅是搬運材材料不會產(chǎn)生生噪音，并休休息時間嚴禁禁作業(yè)；（二）垃圾方面：：A、注意保持施施工環(huán)境的衛(wèi)衛(wèi)生，在施工工面施工完畢畢后，一定將將施工垃圾隨隨手帶走；B、現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾圾于每日下午午6點下班班前全部清走走，運至甲方方指定的地點點、每周進行行一次大掃除除，積極迎接接總包方的安安全文明大檢檢查；C、防腐用油漆在施施工過程中需需用托盤接住住施工，每天天用剩余的必必須歸庫保管管。D、交工驗收后所拆拆下的保護膠膠紙需清理完完打包處理，不不得遺留工地地內。九、安全生產(chǎn)、文明明施工管理措措施(一)安全生產(chǎn)保護措施施本工程安全全施工、安全全管理目標是是：杜絕重大大事故，減少少一般事故的的發(fā)生，確保保施工安全人人員生命安全全。采取如下下的措施：A、安全生產(chǎn)責任制制:建立項目經(jīng)理、管管理人員、崗崗位操作人員員在施工生產(chǎn)產(chǎn)過程中層層層負責的安全全生產(chǎn)責任制制度，明確各各自安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位職責。B、安全生產(chǎn)教育制制度:施工隊伍伍進場前必須須對全體人員員進行三級生生產(chǎn)安全，規(guī)規(guī)章制度教育育，安全知識識教育，簽訂訂安全協(xié)定，對對工人進行安安全交底。特特殊工種必須須經(jīng)過培訓，持持證上崗。每每月召開一次次全體員工會會議，建立安安全生產(chǎn)檢查查制度，貫徹徹公司安全規(guī)規(guī)章制度，實實行鮮明的獎獎罰制度。定定期把現(xiàn)場的的安全檢查情情況通過施工工網(wǎng)絡管理系系統(tǒng)向公司總總部匯報，接接受公司的檢檢查與整改指指示。C、施工現(xiàn)場安全檢檢查:公司在現(xiàn)現(xiàn)場設立專職職安全員，專專門負責與現(xiàn)現(xiàn)場甲方、土土建協(xié)調，落落實有關安全全生產(chǎn)的規(guī)章章制度，進場場前和施工中中對安裝人員員進行安全教教育。安全員員應每天深入入現(xiàn)場進行巡巡視，并記錄錄安全日記，對對安全設施（腳腳手架、吊藍藍、防護網(wǎng)等等），安全防防護措施，安安全保護用品品（安全帽、安安全帶），設設備安全運行行情況，現(xiàn)場場文明衛(wèi)生，對對現(xiàn)場人員遵遵守安全規(guī)范范的情況進行行檢查和實施施有效的監(jiān)督督，發(fā)現(xiàn)不合合格狀態(tài)，應應發(fā)出整改通通知書，責令令限期整改，對對不聽勸阻者者，經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理批準采取取停工整改、罰罰款教育等手手段進行糾正正。具體措施如下：1、安裝用的施工機機具在使用前前進行嚴格檢檢驗，包括各各種安全保護護裝置的運轉轉試驗；手電電鉆、電動改改錐、焊釘槍槍等電動工具具的絕緣電壓壓試驗；電焊焊機二次側把把，地線需接接長使用時，應應保證搭接面面積，接點處處用絕緣膠帶帶包裹好，地地線良好不能能有破皮裂口口存在；手持持玻璃吸盤和和玻璃吸盤機機，須檢查吸吸附重量和作作吸附持續(xù)時時間試驗；2、在高層建筑鋁窗窗安裝與上部部結構施工交交叉作業(yè)時，結結構施工層下下方須架設挑挑出3m以上防護護裝置。建筑筑在地面上33m左右，應應搭設挑出66m水平安全網(wǎng)網(wǎng)。如果架設設水平安全網(wǎng)網(wǎng)有困難，可可采用其它有有效方法，保保證安全施工工；3、為了防止密封材材料在施工中中的溶劑中毒毒，對溶劑進進行嚴格的保保管制度；4、施工人員進入現(xiàn)現(xiàn)場后，應執(zhí)執(zhí)行地盤的規(guī)規(guī)章制度，執(zhí)執(zhí)行國家及地地方的有關建建安條例；5、施工人員進場施施工必須服裝裝整齊統(tǒng)一，安安全帽、安全全帶、工具袋袋等勞保用品品齊全，持證證上崗；焊接接操作人員在在工作時應穿穿戴好所有防防護用具；7、施工工地材料必必須分類堆放放整齊，并有有相應的標識識，產(chǎn)品不允允許直接接觸觸地面，底部部應墊高1000mm，施施工人員施工工完后必須清清理施工現(xiàn)場場，避免材料料的損壞丟失失；8、為減低施工對周周圍環(huán)境的影影響，物料在在夜間進場，進進場施工盡量量安排在白天天進行；9、使用吊籃時，吊吊藍操作者必必須熟練掌握握本規(guī)程所操操作的設備使使用說明書內內容和要求，達達到應知、應應會，經(jīng)培訓訓考試合格后后，方能操作作設備；10、吊籃應有專專人操作、保保養(yǎng)、維護，工工作平臺至少少有兩名人員員方可操作吊吊籃，應互相相配合進行安安全操作，工工作人員必須須系扣安全帶帶、安全帽；；11、工作前必須須檢查工作平平臺、限位保保險、安全裝裝置等是否齊齊全、動作是是否靈敏、工工作是否可靠靠，各部件緊緊固螺栓等是是否堅固，如如有松動應及及時擰緊，尤尤其注意鋼絲絲繩固定的部部位，還應檢檢查鋼絲繩是是否有斷絲、松松股，鋼絲繩繩垂直無扭轉轉擴曲狀態(tài)；；12、吊籃使用應應符合有關高高空作業(yè)規(guī)定定，并嚴格按按照操作規(guī)程程操作；13、定期進行安安全檢查，制制定每天安全全檢查范圍及及如何防止使使用工具落下下方法：工具防止落下方法扳手小工具有繩栓在安安全帶上重工具用繩子栓在在結構件上或或腳手架上水平尺水平尺用繩子栓在在結構件上或或腳手架上鐵筆用繩子栓在結構件件上或腳手架架上槌子量度尺螺絲刀小工具有繩栓在安安全帶上重工具用繩子栓在在結構件上或或腳手架上延長電線用繩子栓在結構件件上或腳手架架上焊條將新焊條放在皮袋袋內，用完焊焊條放入鐵罐罐內，以保持持工地清潔經(jīng)緯儀用繩子栓在結構件件上或腳手架架上每天安全檢查表：：項目周一周二周三周四周五周六周日開始工作前工人出席情況健康狀況制服開始工作時防止工具落下措施施電焊機工作地點安排上、下有無施工班班組臨時設備周邊之安全防護網(wǎng)網(wǎng)吊藍狀況臨時電梯保護工作期間明確安全措施焊接火花保護安全帶使用狀況上、下有無施工班班組工作地點安排工具及材料正確放放置完工后工具及材料正確儲儲存清潔工人離開施工現(xiàn)場場安全主管簽名日期(二)防火安全管理A、防火安全管理措措施在施工中要針對火火警隱患，嚴嚴格控制火源源和執(zhí)行動火火過程中的安安全焊接措施施。1、從事電焊操作人人員，必須進進行專門培訓訓，掌握焊接接的安全技術術、操作規(guī)程程，經(jīng)過考試試合格，取得得操作合格證證后方準操作作。操作時應應持證上崗。徒徒工學習期間間，不能單獨獨操作，必須須在師傅的監(jiān)監(jiān)護下進行操操作；2、嚴格執(zhí)行用火審審批程序和制制度。操作前前必須辦理用用火申請手續(xù)續(xù)，經(jīng)本單位位領導同意和和消防保衛(wèi)或或安全技術部部門檢查批準準，領取用火火許可證后方方可進行操作作；3、進行電焊前，應應由施工員或或班組長向操操作、看火人人員進行消防防安全技術措措施交底，所所有交、直流流電的金屬外外殼，都必須須采取保護接接地或接零，焊焊接的金屬設設備、結構本本身要接地；；任何領導不不能以任何借借口縱容焊工工進行冒險操操作，焊接時時，必須設接接火斗，防火火看護人；4、裝過或有易燃、可可燃液體、氣氣體及化學危危險品的的容容器、管道各各設備，在未未徹底清洗干干凈前，不得得進行焊接；；5、遇有五級以上大大風氣候時，施施工現(xiàn)場的高高空各露天焊焊接作業(yè)應停停止，雨雪天天后應先清除除施工地點的的積水、積雪雪后方可施焊焊；6、領導及生產(chǎn)技術術人員，要合合理安排工藝藝和編排施工工進度程序，在在有可燃材料料保溫的部位位，不準進行行焊割接作業(yè)業(yè)。必要時，應應在工藝安排排各施工方法法上采取嚴格格的防火措施施。焊接作業(yè)業(yè)不準與油漆漆、噴漆、脫脫漆、木工等等易燃操作同同時間、同部部位上下交叉叉作業(yè)；7、焊接結束或離開開操作現(xiàn)場時時，必須切斷斷電源、氣源源。赤熱的焊焊嘴、焊鉗以以及焊條頭等等，禁止放在在易燃、易燃燃物品和可燃燃物上；8、禁止使用不合格格的焊接工具具設備。各種種用電設備、照照明設備在露露天使用時時時必須設有防防水防雨設施施，各種設備備的防護罩必必須齊全。電電焊的導線不不能與裝有氣氣體的氣瓶接接觸，也不能能與氣焊的軟軟管或氣體的的導管放在一一起。焊把線線各氣焊的軟軟管不得從生生產(chǎn)、使用、儲儲存、易爆物物品的場所或或部位穿過；；9、焊接現(xiàn)場、臨時時庫房必須配配備滅火器材材，危險性較較大的應有專專人現(xiàn)場監(jiān)護護10、看火（監(jiān)護護）人員作業(yè)業(yè)指導書：a、清理焊接部位附附近的易燃、可可燃物品；對對不能清除的的易燃、可燃燃物品要用水水澆濕或蓋上上石棉布等非非燃材料，以以隔絕火星；；b、要堅守崗位，不不能兼顧其它它工作，要與與電焊工密切切配合，隨時時注視焊接周周圍的情況，一一旦起火及時時撲救；c、在高空焊接時，要要用非燃材料料做成接火盤盤和風檔（即即接火斗），以以接住和控制制火花的濺落落；d、在焊接過程中，要要隨時進行檢檢查，操作結結束后，要對對焊接地點進進行仔細檢查查確認無危險險后方可離開開。在隱蔽場場所或部位焊焊接操作完畢畢后，0.55至4小時內要反反復檢查,以防陰燃起起火；e、要根據(jù)情況,備備好適用的滅滅火器材和防防火設備(石棉布、接接火盤、風檔檔等)、做好滅火火準備；f、發(fā)現(xiàn)電焊操作人人員違反電焊焊防火管理規(guī)規(guī)定、操作規(guī)規(guī)程或動火部部位有火災、爆爆炸危險時，有有權責令停止止操作，收回回動火許可證證及操作證，并并及時向領導導或保衛(wèi)部門門匯報；g、無名、牌的電氣氣設備不得隨隨意接通電源源，各種電氣氣設備的出廠廠證、合格證證應齊全；h、手電鉆、沖擊鉆鉆、電動改錐錐等電動工具具須作絕緣電電壓檢驗，檢檢驗合格后方方可使用；i、施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙；j、五級風以上禁止止動電氣焊。B、電焊工的操作作作業(yè)指導書：：1、焊工在操作前，要要嚴格檢查所所用工具（包包括電焊機設設備、線路敷敷設、電纜線線的接點等），使使用的工具均均應符合標準準，保持完好好狀態(tài)2、電焊機應有單獨獨開關，裝在在防火、防雨雨的閘箱內，電電焊機應設防防雨棚（罩）。開開關的保險絲絲容量應為該該機的1..5倍，保保險絲不準用用銅絲或鐵絲絲代替；焊接部位必須與氧氧氣瓶、乙炔炔瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器及各種種易燃、可燃燃材料隔離，二二瓶之間不得得小于5mm，與明火之之間不得小于于10m；3、電焊機必須設有有專用接地線線，直接放在在焊件上，接接地線不準接接在建筑物、機機械設備、各各種管道、避避雷引下線和和金屬架上借借路使用，防防止接觸火花花，造成起火火事故；4、電焊機一、二次次線應用線鼻鼻子壓接牢固固，同時應加加裝防護罩，防防止松動、短短路放弧，引引燃可燃物；；5、嚴格執(zhí)行防火規(guī)規(guī)定和操作規(guī)規(guī)程，操