煤礦井下爆破知識

第一章安全爆破技術知識第一節(jié)爆破基礎知識一、爆炸現(xiàn)象及分類物質在急劇的物理或化學變化過程中，使周圍介質受到破壞，同時發(fā)生光和熱并產(chǎn)生響聲的現(xiàn)象稱為爆炸現(xiàn)象。根據(jù)引起爆炸的原因不同，一般將爆炸分為三類，即：

1.物理爆炸

2．化學爆炸

3.核爆炸

1

23爆炸過程中能釋放出大量的熱能

反應過程的速度極快反應過程產(chǎn)生大量的氣體二、炸藥爆炸的三要素三、爆破作用圈形成機理

爆破作用只發(fā)生在介質內(nèi)部的現(xiàn)象稱為爆破的內(nèi)部作用。內(nèi)部作用在爆源周圍形成壓碎圈、裂隙圈和震動圈，如圖1-1所示的三個區(qū)域。

圖1-1

爆破作用圈1-藥包；2-壓碎圈；3-裂隙圈

4-震動圈；5-徑向裂隙；6-環(huán)向裂隙

四、爆破的內(nèi)部作用和外部作用（一）爆破自由面

爆破時，位于藥包附近被爆破的（煤）體與空氣接觸的界面叫爆破自由面。

在一個自由面的情況下，用單個炮眼爆破時，只產(chǎn)生一個爆破漏斗ABC,如圖1-2a所示。

圖1-2

自由面對爆破作用影響示意圖a-一個自由面；b-兩個互相垂直的自由面

在兩個近于垂直的自由面用單個炮眼爆破時，如圖1-2b所示，當最小抵抗線W1≥W2時，則產(chǎn)生兩個漏斗ABC和AFG，漏斗間巖體ACDG也隨之崩落。崩落的巖體為斷面ABDF。具有自由面，是進行爆破工作的必要條件。一般自由面越多，爆破效果越好，炸藥爆炸能量的利用率越高，炸藥的消耗量越少，而且?guī)r石的塊度較小且較均勻。(二)最小抵抗線

從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。炸藥爆炸時，爆炸能朝最弱自由面集中，其沖擊波首先沖破抵抗線最小的自由面。如果最小抵抗線小于規(guī)定值，爆炸生成高溫、高壓的氣流和沖擊波，容易引燃或引爆瓦斯和煤塵；同時，由于抵抗線太小，或炸藥達不到完全爆炸，爆炸生成的灼熱固體顆粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤塵。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m；在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m；淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。（三）爆破的內(nèi)部作用和外部作用表現(xiàn)形式

裝藥爆破時，其爆破作用的表現(xiàn)形式與埋置藥量和深度有關。對于一定裝藥量來說，若其在巖石內(nèi)的裝藥埋置深度為（用W來表示）W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3＞W(wǎng)4。當W超過某一數(shù)值WL（臨界抵抗）時，炸藥爆炸后，在自由面上看不到爆破作用的跡象，爆破作用只發(fā)生在巖體內(nèi)部，這種爆破作用稱為內(nèi)部爆破作用，如圖1-3a所示。當W＜WL時，炸藥爆炸后，爆破作用就顯露在自由面，這種爆破作用稱為外部爆破作用，如圖1-3c、1-3d所示。臨界抵抗線WL如圖1-3b所示，它取決于炸藥的種類、裝藥量和巖石性質。圖1-3爆破作用形式a-內(nèi)部爆破作用，b-臨界爆破作用；c、d-外部爆破作用第二節(jié)礦用炸藥及器材

一煤礦許用炸藥的品種及選用1.煤礦銨梯炸藥

目前普遍使用的是2號和3號煤礦炸藥。2號和2號抗水煤礦炸藥屬于一級煤礦許用炸藥，適用于低瓦斯礦井的巖石工作面；3號和3號抗水煤礦炸藥屬于二級煤礦許用炸藥，適用于低瓦斯礦井煤層和半煤巖工作面。

2.煤礦水膠炸藥

煤礦水膠炸藥是在組成成分中加入一定配比的食鹽、氯化銨等消焰劑，制成對煤礦瓦斯和煤塵安全性不一樣的煤礦水膠炸藥，共分五個級別，目前使用較多的是一級和三級煤礦水膠炸藥。3.煤礦乳化炸藥

乳化炸藥具有密度可調范圍較寬，抗水性能強，爆速高，爆轟感度和爆炸性能好等優(yōu)點，是當前工業(yè)炸藥發(fā)展的重點。煤礦乳化炸藥分為五級，目前生產(chǎn)的主要有二、三、四級三種。4.離子交換炸藥離子交換炸藥是以硝酸鈉和氯化銨的混合物為主要成分，再加敏化劑硝化甘油制成的煤礦炸藥。離子交換炸藥是我國現(xiàn)有煤礦許用炸藥中安全性最高的品種，特別適用于有煤與瓦斯突出危險的工作面。5．被筒炸藥被筒炸藥是以2號煤礦銨梯炸藥做藥芯，裝入直徑為42mm的石蠟紙筒內(nèi)，在藥卷與紙筒間填滿粉狀食鹽，再封口成單個藥卷。被筒炸藥爆炸時，被筒內(nèi)的食鹽變成一層細粉狀的帷幕，將爆炸點籠罩起來，使之與瓦斯隔離，具有相當高的安全性。圖1-4煤礦常用炸藥a.煤礦銨梯炸藥b.煤礦水膠炸藥c.煤礦乳化炸藥d.離子交換炸藥二、礦用電雷管

電雷管是利用電流通過電雷管中的橋絲或藥劑，將電能轉化為熱能作用于發(fā)火藥劑，使發(fā)火藥點燃，引燃起爆藥爆炸的管狀起爆材料。（一）礦用電雷管的分類1.按作用時間分類可分為瞬發(fā)電雷管和延期電雷管兩類。延期電雷管又可分為秒延期電雷管和毫秒延期電雷管等。2.按使用條件分類可分為煤礦許用電雷管和非煤礦許用電雷管兩類。煤礦許用電雷管包括煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管等。非煤礦許用電雷管包括普通瞬發(fā)電雷管、毫秒延期電雷管和秒延期電雷管等。（二）常用雷管的主要品種1.瞬發(fā)電雷管通入電流后瞬時爆炸的電雷管為瞬發(fā)電雷管。其構造如圖2-5所示。瞬發(fā)電雷管由通電到爆炸時間小于13ms，無延期過程。瞬發(fā)電雷管可分為普通型和煤礦許用型兩種。煤礦許用型瞬發(fā)電雷管之所以具有瓦斯安全性,主要是在副起爆藥（猛炸藥）中加入適量的消焰劑采用專門工藝加壓成型。圖1-5

瞬發(fā)電雷管1-副起爆藥（頭遍藥）；2-紙管殼；3-副起爆藥（二遍藥）；4-正起爆藥；5-橋絲；6-硫磺；7-腳線2.毫秒延期雷管當通過足夠電流時，各雷管間隔若干毫秒后起爆的雷管，稱為毫秒延期電雷管。其構造如圖1-6所示。毫秒電雷管分為普通型和煤礦許用型兩種。煤礦毫秒延期電雷管是在煤礦瞬發(fā)電雷管的基礎上，增加一個控制毫秒延期時間的延期元件而制成的。

a—毫秒延期巖石電雷管

b—毫秒延期煤礦毫秒電雷管圖1-6毫秒延期電雷管

1-腳線；2-硫磺；3-引火藥頭；1-腳線；2-銅管殼；

4-正起爆藥；5-副起爆藥（二遍藥）；3-引火藥頭；4-鉛延期體；6-副起爆藥（頭遍藥）；7-紙管殼；5-正起爆藥；6-副起爆藥8-內(nèi)銅管；9-延期引爆藥

a.瞬發(fā)電雷管b.毫秒延期電雷管c.秒延期電雷管d.塑料導爆管雷管圖1-7常見雷管類型

國產(chǎn)毫秒電雷管延期時間及標志段別毫秒量ms腳線顏色113灰紅225±10灰黃350±10灰蘭475±15灰白5110±15

綠

紅第三節(jié)井巷爆破技術一、起爆網(wǎng)絡

1、串聯(lián)如圖1-8a所示，串聯(lián)是依次將相鄰的兩個電雷管的腳線各一根互相聯(lián)接起來，最后將兩端剩余兩根腳線接到母線上，再將母線接入電源的。

2、并聯(lián)將所有的電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩根母線上，通過母線與電源聯(lián)接。并聯(lián)方式可分為分段并聯(lián)（圖1-8b）和并簇聯(lián)（圖1-8c）兩種。

3、混聯(lián)混聯(lián)是上述兩種方法的結合，可分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。當一次起爆炮眼數(shù)目較多時，則需采用串并聯(lián)或并串聯(lián)。如圖1-8e所示。圖1-8網(wǎng)路聯(lián)接方式

a-串聯(lián)；b-分段并聯(lián)；c-并簇聯(lián)；

d-串并聯(lián)；e-并串聯(lián)二、井巷掘進爆破技術（一）炮眼的種類及作用

掘進爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三種，如圖1-9所示。圖1-9巷道掘進工作面的炮眼種類

1、2、3、4、5-掏槽眼；6、7、8、9、12、13-輔助眼；10、11、14、15-幫眼；16、17、18、19-頂眼；20、21、22、23、24-底眼（二）井巷工作面炮眼布置

掏槽眼應根據(jù)工作面巖石條件和巷道斷面大小進行布置，選擇適當?shù)奶筒鄯椒ê吞筒畚恢?。通常將掏槽眼布置在巷道的中下部，并盡量選擇有弱面的地點。

輔助眼是破碎巖石的主要炮眼，應盡量利用掏槽腔來進行布置，以減少巖石壓制程度；若巷道斷面較大，還應增加輔助眼的圈數(shù)。

周邊眼盡可能布置在設計輪廓線上，但為了打眼時易于操作，可向外或向上偏斜一定角度。偏斜角度的大小應根據(jù)炮眼深度來確定（一般為3°～5°）。（三）井巷掘進的掏槽方式1.斜眼掏槽

斜眼掏槽是目前井巷掘進中常見的掏槽方法，它適用于各種巖石條件中。常用的斜眼掏槽方式有單斜掏槽、扇形掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽。其中楔形掏槽使用范圍比較廣泛，適用于各類巖石和中等以上斷面。2．直眼掏槽

直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各槽眼之間保持平行，且槽眼距離較小，留有不裝藥的空眼。3.混合式掏槽

在斷面較大、巖石較硬的掘進巷道中，為了彌補直眼掏槽的不足，采用直眼與斜眼混合掏槽。圖1-10

單斜掏槽炮眼布置圖1-11

扇形掏槽炮眼布置12圖1-12錐形掏槽炮眼布置圖1-13楔形掏槽炮眼布置三、井巷控制爆破技術（一）毫秒爆破毫秒爆破又稱微差爆破，即把炮眼分組以毫秒級的時間間隔，控制炮眼按預定順序先后分組起爆的一種延期爆破方法。其延期間隔時間一般為幾毫秒到幾十毫秒。

1．毫秒爆破的作用原理（1）應力增強作用（2）增加自由面作用（3）巖塊間的相互擠壓碰撞作用（4）減弱地震作用2．毫秒爆破的優(yōu)點（1)有利于提高工作效率(2)有利于提升爆破安全性

(3）具有補充破碎作用

(4）降低單位炸藥消耗量

(5)有利于頂板管理

(6)有利于工人的身體健康和安全（二）光面爆破

光面爆破是沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前或之后起爆，以形成平整的輪廓面的一種控制爆破技術。1.光面爆破的種類(1)輪廓線光爆法沿巷道輪廓線打一排密集的周邊眼，這些眼不裝藥，只是造成弱線，待其它炮眼爆炸時，主爆體沿弱線部分被切開，形成平整的巖壁，且保護了圍巖的穩(wěn)定。(2)預裂光爆法沿巷道輪廓線布置一圈密集的周邊眼，采取低密度均勻分布的弱威力炸藥，首先引爆周邊眼，使各炮眼間形成相互連通的破裂面后，再爆破主爆體。

(3）普通光爆法普通光爆法，周邊眼是在其它炮眼爆破后，最后起爆。又可分為預留光面層光爆法和全斷面一次爆破光爆法兩種。2.光面爆破炮眼布置一般是首先選擇掏槽方法，確定掏槽的位置；其次是根據(jù)巖石條件，選擇周邊眼參數(shù)，布置周邊眼及控制光面層厚度的二圈眼位置；最后安排輔助眼及底眼的位置?？偟脑瓌t是使炮眼均勻布置在被爆巖體中，同時考慮光面層厚度要均勻。四、光面爆破的特點

(1)巖面光滑平整，能減少超挖和欠挖，保證輪廊線達到設計要求。

(2）巷道輪廊外裂隙區(qū)范圍較小，對圍巖破壞不大，提高了巷道的穩(wěn)定性。

(3)施工安全，巷道和工作面平整，很少有活石，在圍巖穩(wěn)定性差的情況下也不易發(fā)生冒頂、片幫。

(4)巷道成形規(guī)整，可減少通風阻力，不易產(chǎn)生瓦斯積聚。

(5)可提高工程進度和工程質量，降低成本。

(6）與噴射混凝土和錨桿支護相配合，已形成了一套高效、快速、安全的施工工藝。第二章安全爆破操作知識

第一節(jié)常規(guī)爆破作業(yè)一、爆破說明書與爆破作業(yè)圖表

爆破說明書是井巷施工組織設計中的一個重要組成部分，是指導、檢查和總結爆破工作的技術文件。爆破作業(yè)圖表則是在爆破說明書的基礎上編制出來的指導和檢查鉆眼爆破構造的技術文件，包括炮眼布置圖，裝藥結構圖，炮眼布置參數(shù)，裝藥參數(shù)的表格，預期的爆破效果和經(jīng)濟指標。二、爆炸材料的領退與運送

爆炸材料的領退與運送必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定及有關要求。三、裝配起爆藥卷

裝配起爆藥卷（引藥）就是把電雷管裝進藥卷，形成引爆藥卷，共分為四步：（一）裝配地點的選擇（二）起爆藥卷數(shù)目的確定（三）起爆藥卷裝配的安全操作（四）起爆藥卷的保存四、裝填炸藥（一）安全裝藥的條件爆破工在裝藥之前，必須與班組長、瓦斯檢查員對裝藥工作面附近及炮眼等進行全面檢查，對所查出的問題，應及時處理，問題未處理前，嚴禁裝藥。（二）安全裝藥程序

1.清孔

2.驗孔

3.裝藥

4.封孔（三）裝藥方式

1．正向裝藥和反向裝藥正向裝藥起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底；反向裝藥起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口。如圖2-1所示。正向爆破和反向爆破的區(qū)別主要取決于爆轟波在炮眼內(nèi)的運動方向，而爆轟波的運動方向，則是由雷管所在的位置決定的。example1圖2-1

正向裝藥和反向裝藥a-正向裝藥；b-反向裝藥1-起爆藥卷；2-被動藥卷；3-封泥example2圖2-2巖石抵抗與炸藥能量沿炮眼深度變化

2.正向起爆和反向起爆的特點比較

（1）安全性分析從爆轟波傳播方向和瓦斯涌出方向分析。爆破煤體的瓦斯是由其內(nèi)部向巷道空間涌出的。反向起爆時，炸藥的爆轟波和固體顆粒的傳遞與飛散方向是向著眼口的。當這些微粒飛過預先被氣態(tài)爆炸產(chǎn)物所加熱的瓦斯時，就很容易使瓦斯點燃；而正向起爆則正好相反。從引藥所處炮眼內(nèi)的位置分析。當炮眼深度、裝藥量大小、封泥長度一樣的情況下，實驗表明正向裝藥比反向裝藥提前2.0～2.5ms將炮眼眼口炸開。反向裝藥比正向裝藥的氧化反應更充分，更完全，爆破火焰熄滅的可能性更大。

另外，由于反向爆破的爆破效果比正向爆破好，當炮眼深度、爆破效果一樣的情況下，反向爆破的（裝藥量減少）封泥長度相應地增加了，同時后爆藥卷也起到類似封泥的作用。炮眼眼口炸開的時間比正向爆破更滯后，爆破火焰熄滅的可能性更大，因此，反向爆破比正向爆破安全性就更有保證。（2）爆破效果分析從發(fā)揮炸藥的能量及爆破效果上看，反向裝藥比較合理，炸藥能量得到充分合理地利用，提高了爆破效果，降低炸藥的消耗。而正向裝藥則正好相反，如圖2-5所示。（3）操作方便分析反向裝藥時，一旦炮眼發(fā)生堵塞使炸藥裝不到眼底，可以利用雷管腳線把裝在炮眼里的藥卷全部退出來，待清理疏通炮眼后，再重新裝藥。但采用重新打眼方法處理拒爆時難度相對較大，且需要的腳線也較長。而正向裝藥正好相反。五、裝填炮泥（一）炮泥的種類及作用1.粘土炮泥(1)能提高炸藥的爆破效果；(2)保證爆破安全。2.水炮泥(1)消焰、降溫；(2）滅塵和減少有毒氣體。（二）封泥長度的規(guī)定1.炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破。特殊條件下制定安全措施，深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。2.炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。3.炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。4.炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。5.光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。6.工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。六、聯(lián)線工作（一）爆破母線和連接線的有關規(guī)定

必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定及有關要求。（二）聯(lián)線方式的選擇煤礦井下爆破的聯(lián)線方式必須按爆破說明書的要求進行。不得隨意選用其它方式。

1.掘進工作面聯(lián)線方式掘進工作面的聯(lián)線方式有：串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等幾種。一般井下掘進工作中，一次爆破的炮眼數(shù)目較少，且多用發(fā)爆器起爆，發(fā)生的電壓較高，而電流較小，電量有限，故多采用串聯(lián)。在有瓦斯煤塵爆炸危險的礦井，只準采用串聯(lián)。2.炮采工作面聯(lián)線方式炮采工作面的聯(lián)線方法都是大串聯(lián)法，其聯(lián)線方式有以下幾種：(1)單排眼串聯(lián)法；(2)雙排眼串聯(lián)法；(3)三排眼串聯(lián)法。七、爆破工作（一）安全爆破條件爆破工在爆破前，必須與班組長、瓦斯檢查員對裝藥工作面附近及炮眼等進行全面檢查，對所查出的問題，應及時處理，問題未處理前，爆破工有權拒絕爆破。（二）安全爆破制度

1.“一炮三檢制”（1）“一炮三檢制”

“一炮三檢制”是指在爆破工作面裝藥前、爆破前和爆破后，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，不準裝藥、爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_到1％時，必須立即處理，并不準用電鉆打眼。（2）執(zhí)行“一炮三檢制”的目的執(zhí)行“一炮三檢制”的目的，是為了加強爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限情況下爆破；及時發(fā)現(xiàn)爆破后瓦斯、煤塵超限并采取措施立即處理。

實行一炮三檢制，可以使工作面在爆破條件具備后，進行裝藥爆破；又在爆破后，工作面具備安全的條件下，重新開始工作，做到安全生產(chǎn)。2.“三人連鎖放炮制”（1）“三人連鎖放炮制”“三人連鎖放炮制”是指爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終地參加爆破工作的全過程，按照分工，各盡其責，相互監(jiān)督檢查，并履行換牌手續(xù)的一種制度。（2）“三人連鎖放炮制”的換牌程序爆破工在檢查連線工作無誤后，將“警戒牌”交給班組長；班組長指派專人在規(guī)定地點擔任警戒，并檢查頂板、支架與工具設備等情況，經(jīng)清點人數(shù)，確認無誤后，將自己攜帶的“命令牌”交給瓦斯檢查員；瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵符合規(guī)定，將自己攜帶的“放炮牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進行起爆。爆破后三牌各歸原主。（3）執(zhí)行“三人連鎖放炮制”的目的執(zhí)行“三人連鎖放炮制”能夠使對負有爆破安全的直接責任人明確責任，避免爆破工作的混亂；起爆前認真檢查工作面煤壁、頂板和支架等情況，可以避免因爆破引起片邦冒頂事故；避免由爆破警戒不嚴或警戒不落實造成的爆破崩人事故；防止因瓦斯漏檢，在瓦斯、煤塵超限的情況下，爆破引起瓦斯、煤塵爆炸事故，做到安全爆破。

（三）安全爆破程序爆破作業(yè)程序化操作如下：領取工具—→領取爆炸材料—→運送爆炸材料—→存放爆炸材料—→裝配起爆藥卷—→檢查炮眼、瓦斯—→進行處理—→撤離人員、設警戒—→裝藥、封泥—→檢查瓦斯—→連線—→做電爆網(wǎng)絡全電阻檢查—→發(fā)出信號—→起爆—→爆破后檢查、處理—→撤警戒—→收尾工作。（四）起爆后必須進行的工作（1）等待一定時間（2）巡視爆破地點（3）撤除警戒（4）發(fā)布作業(yè)命令（5）灑水降塵（6）處理拒爆（7）爆破工離開工作面八、爆破質量要求（一）炮掘工作面（“七不、二少、一高”）1.“七不”（1）不發(fā)生爆破傷亡事故，不引燃、引爆瓦斯或煤塵事故；（2）不超挖、不欠挖，巷道輪廓符合設計要求，工作面平、直、齊，中、腰線符合規(guī)定；（3）不崩倒支架，防止發(fā)生冒頂事故；（4）不崩破頂板，便于支護，不留傘檐，防止落石事故；（5）不留底根，便于裝車、鋪軌和支架；（6）不崩壞管線、設備；（7）不拋擲太遠，不出大塊。2.“二少”（1）減少爆破時間，做到全斷面一次起爆；（2）材料消耗少，合理布置炮眼，裝藥量適當，降低炸藥、雷管消耗。3.“一高”炮眼利用率高，炮眼利用率達到90％以上，達到循環(huán)進度。九、爆破安全距離

確定爆破安全距離，一般應對爆破場所、使用的炸藥性質、起爆藥量、巷道有無拐彎、拐彎數(shù)量或角度等進行綜合考慮，并通過對爆破地震安全允許距離、空氣沖擊波安全允許距離、爆破飛石安全允許距離的計算核定，在安全措施中明確。一般經(jīng)驗參考數(shù)值：巖巷直巷躲炮距離不得少于100m，直角拐彎巷道不得少于75m；煤巷直巷躲炮距離不得少于75m，直角拐彎巷道不得少于50m。炮采工作面不得少于30m。

具體選擇起爆地點時，首先要考慮躲避硐室或巷道拐彎里。無論起爆地點選擇在哪里，都要考慮到躲炮地點頂板不會因爆破震動而使浮石落下傷人。躲炮地點的支護應完好無損。十、安全警戒與信號（一）安全警戒在爆破工作開始前，在通往爆破地點的通路處，以及其它有可能誤入爆破區(qū)的地方設置明鮮的標志及崗哨,禁止任何人員進入爆破危險區(qū)。“爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作”；“警戒人員必須在安全地點警戒”；“爆破未結束，任何人都不能進入爆破地點；“警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩”。

一般貫通巷道相距20m，有沖擊地壓煤巷貫通掘進相距30m，實行單向掘進；每次爆破前，兩個工作面都必須派專人警戒，并設柵欄。爆破后，只有在班組長通知解除警戒，警戒人員接到通知后才能撤回。（二）安全信號根據(jù)《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破信號一般應有三次。即：“預警信號”、“起爆信號”和“解除信號”?！案黝愋盘柧鶓贡凭鋮^(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到”。第二節(jié)爆破事故的預防與處理一、早爆產(chǎn)生的原因及預防措施

所謂早爆，就是雷管或裝藥在預定的起爆時刻之前發(fā)生了意外爆炸。（一）早爆產(chǎn)生的原因引起早爆的能量形式主要是電能。雜散電流、靜電、雷電、射頻感應等電流都能引起電點火線路發(fā)生早爆。此外，機械能、爆轟感度也可引起高感度炸藥或起爆器材發(fā)生早爆。（二）預防早爆的措施1.腳線、母線聯(lián)線前扭結短路，聯(lián)線后接頭必須懸空，并用絕緣膠布包好，不得同任何導電體相接觸。

2.雜散電流大于30mA時，必須采取必要的安全措施。

3.加強井下設備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4.存放炸藥、電雷管和裝配起爆藥卷的地點安全可靠。

5.發(fā)爆器及其把手、鑰匙應妥善保管，嚴禁交給他人。

6.對雜散電流較大的地點也可使用電磁雷管。

7.在爆破區(qū)出現(xiàn)雷電時，受雷電影響的地方應停止爆破作業(yè)。二、拒爆和丟炮產(chǎn)生的原因、預防措施與處理方（一）拒爆、丟炮產(chǎn)生的原因

1．炸藥方面(1)使用的炸藥硬化變質、超過保質期，雷管無法引爆;(2)有水的炮眼未使用抗水炸藥，使炸藥受潮;(3）雷管在水量較多的藥卷內(nèi)起爆，也降低起爆威力而造成拒爆。

2．雷管方面(1)電雷管制造質量差，橋絲折斷，管體有砂眼、裂縫等;(2)混用了不同規(guī)格、不同廠家、不同材質的電雷管，或雷管在使用前未經(jīng)導通，電阻值之差大于0.3Ω，或腳線生銹;(3）雷管內(nèi)炸藥受潮或起爆藥卷中的雷管位置不當，因而造成炸藥拒爆。3．裝藥、封泥方面(1）未按規(guī)定進行操作，將雷管腳線搗斷或絕緣皮破損，造成網(wǎng)路不通、短路或漏電;(2)裝藥時把炸藥搗實，出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象;(3)藥卷與炮眼之間存在管道效應，或藥卷間有煤、巖粉阻隔。4.炮眼間距方面炮眼間距不合適,特別是不同段雷管的炮眼間距在0.45m左右，更容易使鄰近眼內(nèi)的炸藥受應力波的影響而出現(xiàn)拒爆。5.爆破網(wǎng)路方面(1)連接電雷管腳線時有錯聯(lián)或漏聯(lián)，或爆破網(wǎng)路裸露處相互接觸，造成短路;(2)爆破網(wǎng)路的接頭接觸不良，或網(wǎng)路有漏電現(xiàn)象，使爆破網(wǎng)路電阻過大;(3）質量、規(guī)格不同的母線或腳線混用;(4）聯(lián)好的爆破網(wǎng)路被煤巖砸斷或被拉斷，使網(wǎng)路斷開。6.起爆電源方面

(1)爆破網(wǎng)路聯(lián)接的雷管數(shù)量超過發(fā)爆器的起爆能力，使單個雷管過電量太少，造成起爆能力相對不足;(2)發(fā)爆器發(fā)生故障，輸出的電量過小、充電時間過短或輸出沖量不足。（二）預防拒爆、丟炮的措施1.不領取變質炸藥和不合格的電雷管。不使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥。同一爆破網(wǎng)路內(nèi)電雷管的電阻和電引火特性應盡量相近。2.向孔內(nèi)裝藥和封泥時，要小心謹慎，腳線要緊貼孔壁。按操作規(guī)程進行裝藥，防止把藥卷壓實或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網(wǎng)路不通、短路或漏電的現(xiàn)象。裝藥前應認真把炮眼內(nèi)