第八章物流配送中心的基本作業(yè)管理8.1概述物流配送中心內(nèi)部的基本作業(yè)：

進(jìn)貨作業(yè)、儲存保管作業(yè)、盤點作業(yè)、訂單處理作業(yè)、

揀選作業(yè)、補(bǔ)貨作業(yè)、發(fā)貨作業(yè)、配送作業(yè)和搬運作業(yè)8.2進(jìn)貨作業(yè)進(jìn)貨在這里是指卸貨、驗貨、并為入庫作準(zhǔn)備。當(dāng)物流配送中心的有關(guān)部門開出采購單后，進(jìn)貨入庫管理員即可根據(jù)采購單的信息進(jìn)行進(jìn)貨計劃分析。到貨后，進(jìn)貨入庫管理員要做的工作就是組織卸貨、拆箱驗收、標(biāo)示編碼與登記入庫。1、進(jìn)貨計劃的分析進(jìn)貨原則：

力求在一個工作站進(jìn)行多品種卸貨作業(yè)；把卸貨平臺到儲區(qū)的活動盡量設(shè)計為直線流動；盡量使用同樣的容器；詳細(xì)記錄進(jìn)貨資料；盡量省略不必要的貨品搬運和儲存?？紤]因素進(jìn)貨作業(yè)應(yīng)該考慮的因素有：供應(yīng)廠商信息、商品種類及數(shù)量、進(jìn)貨車種及車輛臺數(shù)，每一臺的卸貨和進(jìn)貨的時間；商品的形狀和特性；進(jìn)貨所需人員數(shù)，配合儲存作業(yè)的處理方式，進(jìn)貨時間中的車輛數(shù)。

2、貨物驗收檢查貨物的驗收是對貨品質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查。按照驗收標(biāo)準(zhǔn)、對質(zhì)量進(jìn)行物理、化學(xué)、形狀等方面的驗收。在數(shù)量驗收時，要按采購單進(jìn)行形狀、大小和重量的檢查。為使后序作業(yè)順利進(jìn)行，應(yīng)特別掌握入庫品的資料，如進(jìn)貨日期、進(jìn)貨單號碼、供貨商、送貨車的名稱及型號、到貨時間等。3、貨物分類分類原則：分類方式：4、貨物編號編號是對貨物按品種、規(guī)格進(jìn)行有序編排，并用簡明的文字、符號或數(shù)字來代替貨物名稱、類別等，以利于計算機(jī)進(jìn)行高效化和標(biāo)準(zhǔn)化的后續(xù)管理。貨物編號的原則：簡易性、單一性、安全性、一貫性、充足性、擴(kuò)充彈性、組織性、易記性、分類展開性和計算機(jī)的易處理性。貨物編號的6種方法：圖片與視頻\掃描的課件\153.tif圖片與視頻\掃描的課件\154.tif5、進(jìn)貨標(biāo)識為了便于識別貨物，在容器、托盤與儲位上應(yīng)有一定的編號標(biāo)簽。托盤的標(biāo)簽內(nèi)容包括：托盤識別碼，例如31253505A，3表示2003年，125表示從1月1日起累計日數(shù)，3505表示當(dāng)?shù)剡M(jìn)貨托盤的系列號碼，A表示儲區(qū)。托盤每一層堆積個數(shù)、層數(shù)、總個數(shù)。儲址（包括揀選位址和保留位址）箱裝的標(biāo)簽內(nèi)容包括揀選位址、商品碼、商品名、店碼、送貨日期、銷售價格和分類用的條形碼。在進(jìn)貨信息輸入計算機(jī)的同時打印出4聯(lián)式標(biāo)簽，將其中3張貼在貨物上隨貨物移動。另一張由儲存人員填寫儲存區(qū)與貨架號碼之后，輸入計算機(jī)，以便進(jìn)一步確認(rèn)信息正確性和保證入庫作業(yè)正確無誤。8.3儲存保管作業(yè)儲存保管作業(yè)的主要任務(wù)在于保護(hù)、儲藏和對貨物進(jìn)行控制管理。1、儲存保管的原則與方法儲存原則：先入先出原則、同一性原則、相關(guān)性原則、類似性原則、兼容性原則、高周轉(zhuǎn)優(yōu)先原則、堆高原則、面對通道原則、重量特性原則、產(chǎn)品特性原則儲存方法：合理的儲存方法可以減少出入庫移動距離，縮短作業(yè)時間、充分利用儲存空間。定位儲存：該法易于管理，但是需要較多的儲存空間。適用于有特殊要求的物品。隨機(jī)儲存：最大限度地提高了儲區(qū)空間的利用率。對貨物出入庫管理及盤點工作帶來困難。適用于空間有限，貨物品種不多的情況。分類儲存：分類隨機(jī)儲存：每一類貨物有固定的存放儲區(qū)，但在同類貨物的儲區(qū)中，每個儲位的指派是隨機(jī)的。這種方法的有點在于吸收了分類儲存的長處，又可節(jié)約儲位空間，提高儲區(qū)利用率。共同儲存。2、儲存保管形式按貨物量大小分：按儲存設(shè)備分：地面堆積、貨架、儲物柜、自動倉庫3、儲存保管指標(biāo)圖片與視頻\掃描的課件\157.tif圖片與視頻\掃描的課件\18.tif4、庫存管理目的和作用常用的概念存貨的決策定量訂購法（訂貨點法）訂貨點法是儲存量下降到一定水準(zhǔn)(即所確定的訂貨點)，就發(fā)出一定數(shù)量訂貨或進(jìn)貨通知的方法定期訂貨法定期訂貨法是預(yù)先確定一個訂貨間隔(訂貨周期)，每到這個時期就進(jìn)行訂貨或通知進(jìn)貨的方式。這種方式是固定的時間間隔，但到達(dá)此時間時，儲存量是不同的。所以，每次發(fā)出訂貨通知時都需要確定本次的進(jìn)貨量。進(jìn)貨量一般是最高儲存量(儲備定額)與預(yù)計到達(dá)日儲存量之差，也可根據(jù)消耗速度靈活確定，以保持平均儲存量為一個較低的水準(zhǔn)。雙倉法是訂貨點法的一種具體的、簡便的形式。對被儲存物，準(zhǔn)備兩個庫位(或貨位)，每一個庫位的儲存量是根據(jù)計算確定的經(jīng)濟(jì)批量。用這兩個庫位儲存物資，當(dāng)一個庫位的貨發(fā)完之后，由另一庫位發(fā)貨，與此同時補(bǔ)充第一個庫位，如此反復(fù)進(jìn)行。這種方法以庫位為標(biāo)志，庫位中儲存物耗盡，則到達(dá)訂貨點。這種對訂貨點的標(biāo)志方法比其它方法來得簡單、清晰。經(jīng)濟(jì)訂購批量圖片與視頻\掃描的課件\160.tif2023/2/613經(jīng)濟(jì)批量(economicorderquantity，簡稱EOQ)是指庫存總成本最小時的訂貨量。研究經(jīng)濟(jì)訂貨量的方法，用年庫存總費用ＴＣ和訂貨量Ｑ的公式來表示，根據(jù)該公式確定最佳訂貨量。訂貨數(shù)量的確定—經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)

庫存物品的年度總費用TC

D—某庫存物品的年需求量(件/年)P—單位采購成本(元/件)（貨物單價）C—每次訂貨成本(元/次)Q—每次訂貨批量(件)K—單件庫存費用(元/件·年)2023/2/614令dTC/dQ=0，得到經(jīng)濟(jì)訂購批量訂貨數(shù)量的確定—經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)

理想的經(jīng)濟(jì)訂貨批量：不考慮缺貨，也不考慮數(shù)量折扣以及其他問題的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。

允許缺貨（缺貨需補(bǔ)足）的經(jīng)濟(jì)訂貨批量：H—單件缺貨費用(元/件·年)2023/2/615例1：設(shè)某企業(yè)年需某物資1200件，單價為10元/件，年保管費率為20%，每次訂貨成本為300元。求經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ。

D=1200件；P=10元/件；C=300元；

K=10×20%=2元/件則經(jīng)濟(jì)訂購批量為訂貨數(shù)量的確定—經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)

庫存物品的年度總費用2023/2/616例2：在例1中，允許缺貨，且年缺貨損失費2元/件。若它條件不變，允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量為多少?

D=1200件；P=10元/件；C=300元；

K=10×20%=2元/件；H=2元/件則允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量為訂貨數(shù)量的確定—經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)

若年缺貨損失費變?yōu)?元/件，其它條件不變，允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量為多少?

H=4元/件，允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量為2023/2/6第7章高位自動化倉庫管理17為鼓勵大批量購買，供應(yīng)商往往在訂購數(shù)量超過一定量時提供優(yōu)惠的價格。在這種情況下，買方就要進(jìn)行計算，以確定是否需要增加訂貨量去獲得折扣。若接受折扣所產(chǎn)生的總成本小于訂購EOQ所產(chǎn)生的總成本，則應(yīng)接受折扣；反之，則按不考慮數(shù)量折扣計算的EOQ進(jìn)行訂購?？紤]采購數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)批量2023/2/618例3：在例1中，供應(yīng)商給出的數(shù)量折扣條件是：若物資訂貨量小于700件時，每單位為10元，訂貨量大于或等于700件時，每單位為9.5元。若其他條件不變，最佳采購批量為多少?按享受折扣價格時的批量(700件)采購時的總成本：考慮采購數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)批量TC'<TC；(TC=13200元)，選擇EOQ700件按折扣單價計算EOQQ'*<700件，因此選擇EOQ=700件8.4盤點作業(yè)

為了有效地掌握貨品的實際數(shù)量和質(zhì)量，必須定期多各儲存場所進(jìn)行清點作業(yè)，這就是盤點。

盤點的目的確定現(xiàn)在庫存量確認(rèn)企業(yè)損益核實物品管理成效盤點的周期和方法周期盤點方法：定期盤點和循環(huán)盤點盤點作業(yè)程序準(zhǔn)備工作