實用文檔國中星城三期（M09地塊）商業(yè)地上樓面跳倉法砼施工專項方案湖南高建建設(shè)集團(tuán)有限公司國中三期（M09地塊）項目部實用文檔目 錄第一章 工程概況一、工程概況二、編制依據(jù)第二章 跳倉法砼澆搗一、跳倉法原理及優(yōu)點二、倉塊劃分三、跳倉法施工部署四、屋面板后澆帶分割處理第四章 大體積混凝土澆筑一、混凝土供應(yīng)與保證二、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作三、跳倉法施工要求四、混凝土養(yǎng)護(hù)第五章 防止大面積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 17一、原材料與配合比控制措施二、施工技術(shù)控制措施第六章 大體積混凝土質(zhì)量保證措施一、項目部制定的保證措施二、配合建設(shè)、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理措施。三、質(zhì)量處理措施第七章：安全生產(chǎn)管理措施一、安全管理的基本原則二、安全管理制度三、安全生產(chǎn)教育四、安全交底五、文明施工第八章： 項目應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案實施目的和范圍二、編制依據(jù)三、環(huán)境與安全管理目標(biāo)四、項目事故報告流程圖五、施工現(xiàn)場急救附：1.跳倉法平面布置圖施工縫大樣圖實用文檔第一章 工程概況一、工程概況本工程為長沙市萬國城商業(yè)廣場，位于雨花區(qū)勞動?xùn)|路以南，星城路以東，和已建一、二期工程相鄰。工程現(xiàn)已由長沙有色冶金設(shè)計有限公司出圖。該工程地下室共三層，面積為108430平方米，物業(yè)管理用房（包括商業(yè)門警）面積為1434平方米，高層辦公樓建筑面積為33890.6平方米，地上26層，建筑高度為99.6m;商業(yè)樓建筑面積為124254平方米，地上七層，建筑高度為43.6m；高層公寓樓建筑面積為21964平方米，地上

31層，建筑高度為

99.85m。地上商業(yè)部分共七層，分為商業(yè)南區(qū)和商業(yè)北區(qū)，單層建筑面積約為

1.7萬平方米，商業(yè)北區(qū)長約

130米寬約

98米，商業(yè)南區(qū)長約

110米寬約

100米。地上商業(yè)部分采用跳倉法施工。二、編制依據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；設(shè)計圖紙；7．本工程施工組織設(shè)計；實用文檔第二章 跳倉法砼澆搗一、跳倉法原理和優(yōu)點1、跳倉法的定義：在大體積混凝土混凝土工程施工中，將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。2、跳倉法原理根據(jù)結(jié)構(gòu)長度與約束應(yīng)力的非線性關(guān)系，即在較短范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)長度顯著的影響約束應(yīng)力，超過一定長度后約束應(yīng)力隨長度的變化趨于恒定，所以跳倉法采用先放后抗，采用較短的分段調(diào)倉以“放”為主以適應(yīng)施工階段較高溫差和較大收縮，其后再連成整體以抗為主以適應(yīng)長期作用的較低溫差和較小收縮。調(diào)倉間隔時間 7~10天。跳倉法和后澆帶的設(shè)計原則是一致的，都是“先放后抗”，只是后澆帶改變成為了施工縫。后澆帶法沒有利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，偏于安全。3、跳倉法優(yōu)點、倉間施工縫清理簡易，混凝土結(jié)合有保證。利用倉間混凝土的澆筑時間間隔短、施工縫處混凝土強(qiáng)度較低，后澆倉的鋼筋尚未綁扎完成之前，垃圾雜物較少，易于邊施工邊清理，這就有利于倉體間混凝土的結(jié)合。、可將本工程原設(shè)計后澆帶分割成的“大塊”重新細(xì)分為較小的跳倉法“小塊”，而“小塊”“停滯”一定時間可釋放本身的大部分早期溫升收縮變形、減少約束，即先“放”；經(jīng)過一定時間后，再合攏連成整體，剩余的降溫及收縮作用將由混凝土的抗拉強(qiáng)度來抵抗，即后“抗”，做到“抗放兼施，先放后抗”，最后“以抗為主”的原則控制裂縫。、跳倉法施工方法是以“縫”代“帶”，其關(guān)鍵是“跳倉”間隔澆筑。底板、樓板及側(cè)墻鋼筋、模板、混凝土均可“小塊”分倉流水施工，流水節(jié)拍縮短從而可縮短工期。實用文檔二、跳倉法倉塊劃分1. 跳倉法的跳倉原則、尺寸和間隔施工時間要求。跳倉法的原則為“隔一跳一”，即至少隔一倉塊跳倉或封倉施工，上下層的分倉施工縫可不對齊。最大分塊尺寸不宜大于 50m，分塊最大尺寸可調(diào)整到 60m。跳倉間隔施工的時間不宜小于7d,封倉間隔施工時間宜為 10~15d。跳倉法支撐腳手架拆除時間參照后澆帶支撐方案。“跳倉法”施工縫的留置和構(gòu)造施工縫留置原則施工縫的位置應(yīng)盡量避開集水井、電梯坑等結(jié)構(gòu)變化較大部位，且設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位。施工縫留置部位具體留設(shè)位置要求：底板施工縫應(yīng)留在所在板跨的1/4~1/3處，外墻水平施工縫留置在底板（樓板）以上500mm處，豎向施工縫留置在所在跨的1/4~1/3處；梁、樓板施工縫留置在所在跨的1/4~1/3處。各層樓板倉塊劃分本工程計劃分商業(yè)南、北兩大區(qū)域施工，南區(qū)8個倉塊，北區(qū)全部施工完畢后，采用“跳倉法”施工工藝，封倉時間間隔一般為4.屋面板后澆帶分割處理

9個倉塊。待地下室主體7至10天為避免建筑物過長，熱脹冷縮后板面產(chǎn)生裂紋，對屋面防水造成極大隱患，臨時性設(shè)置屋面板澆帶，待屋面板澆筑完成并做完保溫及防水后再填充澆筑后澆帶混凝土，具體分區(qū)見屋面后澆帶分區(qū)示意圖。三、跳倉法施工部署樓板跳倉法施工順序商業(yè)北區(qū)：先施工1區(qū)、3區(qū)、4區(qū)、6區(qū)、8區(qū)；填倉2區(qū)、5區(qū)、7區(qū)、9區(qū)；商業(yè)南區(qū)：先施工1區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、7區(qū)填倉2區(qū)、4區(qū)、6區(qū)、8區(qū)；2、施工縫做法1、倉塊與倉塊間采用施工縫隔斷，施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)隔斷，待封倉時鑿除鋼絲網(wǎng)，實用文檔清理鑿毛后進(jìn)行封倉澆搗。2、北區(qū)跳倉時1區(qū)與4區(qū)，3區(qū)與6區(qū)，4區(qū)域8區(qū)未錯開區(qū)域留置后澆帶，7天后再封閉。3、兩個連廊處于兩條伸縮縫中間，不參與跳倉。隨施工進(jìn)度協(xié)同施工。東側(cè)連廊由北區(qū)隊伍施工、西側(cè)連廊由南區(qū)隊伍施工。、施工縫處鋼筋處理措施由于板鋼筋配筋全部為雙層雙向8毫米直徑的鋼筋，容易受彎折擾動，特將施工縫兩邊設(shè)置成品馬鐙鋼筋支墊起板上部鋼筋，減小鋼筋擾動和保護(hù)綁扎完的鋼筋成品。其中100厚板馬鐙高75mm，120厚板馬鐙高95毫米。（做法見附圖）如下圖所示：(后附尺寸定位圖)實用文檔實用文檔實用文檔實用文檔鋼筋馬鐙大樣實用文檔第三章 大體積混凝土澆筑一、混凝土供應(yīng)與保證(一)、調(diào)度管理1、商砼站調(diào)度中心根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前與工地聯(lián)系，做好混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計及試配工作，確定開盤時間，做好生產(chǎn)開盤的控制，盡可能的引導(dǎo)用戶，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。2、開盤前確定攪拌能力、運(yùn)輸能力、泵送能力、材料供應(yīng)能力以及現(xiàn)場人員等生產(chǎn)要素是否滿足生產(chǎn)需求，通知生產(chǎn)部、試驗室做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。3、生產(chǎn)執(zhí)行過程中，保持與生產(chǎn)工地聯(lián)系，接受和應(yīng)對客戶要求，根據(jù)工地進(jìn)度合理平衡地調(diào)配生產(chǎn)用車，滿足施工單位需要。4、生產(chǎn)執(zhí)行過程中，與各個崗位保持緊密聯(lián)系，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)消耗、設(shè)備狀況進(jìn)行了解以便需要時通知相關(guān)部門參與生產(chǎn)服務(wù)。(二)、監(jiān)督商砼站原材料的儲備、標(biāo)識和防護(hù)：1、派專人監(jiān)督商砼站生產(chǎn)部進(jìn)料員，商砼站應(yīng)做到嚴(yán)格按規(guī)格、分廠家上料入倉，嚴(yán)防混倉，對皮帶機(jī)帶進(jìn)碎石的砂子，必須及時清理，清洗上料后皮帶上端的污水及其夾帶的泥沙，并運(yùn)到砂石廢棄堆場。因天氣變化，砂石含水率不穩(wěn)定時，要先將砂石存放在砂石進(jìn)料口外面，不能直接上料到攪拌樓儲料倉。2、商砼站所使用的減水劑罐必須加蓋，嚴(yán)防雨水或沖洗平臺的水流入罐中，使其濃度下降。3、水泥、粉煤灰及防水劑等粉料要求按批進(jìn)廠，并做好相關(guān)記錄。4、碎石全部經(jīng)比選后由定點廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)連續(xù)粒級碎石。砂采用河砂來源于福建漳州龍海灣的河砂，貨源充足，確保搭配后的砂是Ⅱ區(qū)中砂。5、生產(chǎn)過程，確保三座攪拌樓里將裝有生產(chǎn)使用的相同的原材料。這樣，就可確保防止因某一攪拌樓故障而影響現(xiàn)場混凝土的供應(yīng)。(三)、設(shè)備資源保證、根據(jù)大體積混凝土訂單計劃，提前做好機(jī)械設(shè)備和輔助材料的準(zhǔn)備材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注實用文檔麻袋片3000薄膜300g/m2230000M布料機(jī)BLG-18(40)臺1振動棒φ50臺8平板振動器臺6（2）、針對大體積樓板砼泵送每次采用拖式泵2臺，并備用一臺做為故障應(yīng)急處理。根據(jù)道路里程（含道路異常情況）攪拌車安排8部做為該部位的供應(yīng)車輛，再根據(jù)實際情況即使調(diào)整車輛，保證工程部位的泵送及運(yùn)輸要求。、生產(chǎn)用車:生產(chǎn)及調(diào)度、實驗室配有五部的工具車，實行24小時值班，專門用于生產(chǎn)服務(wù)，負(fù)責(zé)維修人員的接送及工具泵送管件的運(yùn)送，直接由調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)派。（四）、供應(yīng)過程質(zhì)量控制及保證1、混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作拌合樓必須做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，以保證隨時開機(jī)生產(chǎn)。3、混凝土運(yùn)輸管理混凝土攪拌車在裝料前筒內(nèi)水卸干凈時方可裝料，在運(yùn)送途中攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，正式卸料前，應(yīng)使攪拌筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)再次攪拌后，方可卸料，確?；炷涟韬衔锏木鶆蛐?。4、充分發(fā)揮GPS系統(tǒng)作用，確保供應(yīng)速度的連續(xù)性調(diào)度中心應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，通過 GPS車輛衛(wèi)星定位車輛調(diào)度指揮系統(tǒng)，隨時掌握車輛運(yùn)輸情況及現(xiàn)場澆注速度，再根據(jù)工程實際情況，及時調(diào)整供應(yīng)速度，做到不壓車、不斷車，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。5、技術(shù)服務(wù)及混凝土交貨檢驗供應(yīng)前：及時與施工單位溝通，做好前期技術(shù)服務(wù)工作，對特殊要求的大體積混凝土，提前與施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。積極配合施工單位、監(jiān)理做好原材料檢驗、配合比及混凝土性能指標(biāo)驗證工作。供應(yīng)中：現(xiàn)場試驗員應(yīng)對到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土坍落度、和易性、進(jìn)行實測檢驗，并把實測結(jié)果報站內(nèi)帶班試驗員， 以便站內(nèi)帶班試驗員根據(jù)運(yùn)送過程中混凝土坍落度損失情況合理確定出廠混凝土坍落度值。 站內(nèi)帶班和現(xiàn)場試驗員應(yīng)隨時跟蹤檢測混凝土出廠溫度和現(xiàn)場實用文檔溫度，并及時反饋給站內(nèi)和工地施工人員?，F(xiàn)場試驗員及技術(shù)人員應(yīng)對混凝土澆筑過程中混凝土質(zhì)量進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物質(zhì)量異常應(yīng)通知施工單位，并把信息反饋給調(diào)度中心和試驗室負(fù)責(zé)人，并及時進(jìn)行跟蹤處理?，F(xiàn)場試驗員應(yīng)協(xié)同施工單位、監(jiān)理單位取樣員、見證員做好現(xiàn)場混凝土拌合物的見證抽檢工作，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真做好混凝土試件。供應(yīng)后：試驗室技術(shù)人員應(yīng)對澆筑后結(jié)構(gòu)部位的混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤回訪，對存在問題及時與施工單位溝通并反饋，并及時改進(jìn)。二、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）墻、柱插筋位置和底板標(biāo)高的控制墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋位置絕對準(zhǔn)確，要把墻、柱邊線用紅油漆標(biāo)注在底板的鋼筋上，柱根部必須有一道定位箍筋、墻根部必須有一道定位水平筋和底板鋼筋焊接牢固。柱鋼筋上部至少綁扎兩道固定箍筋，墻鋼筋上部至少綁扎兩道水平固定筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和護(hù)筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保萬無一失。底板標(biāo)高的控制：在墻、柱插筋上用紅油漆標(biāo)注+0.5m線，拉線控制，刮扛找平標(biāo)高，找平過程中隨時用水平儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。（2）底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。（3）澆筑之前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，此部分砂漿應(yīng)及時震搗平。（4）現(xiàn)場備用一部分減水劑（或泵送劑），當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時，可以加摻適量外加劑的水泥漿，經(jīng)攪拌車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間不少于120s,然后在坍落度測試，符合要求后，方可出料進(jìn)行澆筑，現(xiàn)場嚴(yán)禁直接加水。（5）砼開盤前應(yīng)組織足夠數(shù)量的塑料膜和草袋等進(jìn)場。（6）在砼澆筑前，事先與供電局取得聯(lián)系，若有供電不穩(wěn)定，現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠容量、功率的發(fā)電機(jī)以備停電時應(yīng)急，保證砼施工的連續(xù)性。（7）特殊氣候條件下的施工技術(shù)措施雨天施工技術(shù)措施：雨天不宜澆筑砼，澆筑砼前應(yīng)與氣象部門做好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。如果澆搗砼時下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整配合比?，F(xiàn)場應(yīng)實用文檔準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料 （如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。如在施工過程中突遇大暴雨（應(yīng)停止?jié)仓炷粒?，?yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。確實無法施工時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留設(shè)施工縫，并盡快中止砼澆灌，對已澆筑還未硬化的砼應(yīng)立即進(jìn)行封蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的砼。B炎熱天氣施工技術(shù)措施 澆搗砼前應(yīng)與氣部門做好聯(lián)系，盡可能避免在高溫、炎熱天氣澆搗砼。如需澆筑，采用搭設(shè)遮陽降溫棚、灑水、拌冰屑等降低砼原材料溫度，砼的入模溫度控制在 30℃以下， 砼澆筑后，及時進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。大風(fēng)天氣澆筑，在作業(yè)面采取擋風(fēng)措施，并增加砼表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。根據(jù)氣候、氣溫情況合理組織內(nèi)外交叉作業(yè)，特別連續(xù)澆搗砼前應(yīng)收聽好氣象預(yù)報及時與氣象臺聯(lián)系，安排好施工生產(chǎn)。工地要有良好的排水系統(tǒng)，備足水泵、薄膜，草包等材料，以防氣候突然變化。三、跳倉法混凝土施工要求1、泵管的布置及混凝土泵送：泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管架牢固。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。對砼泵送崗位的要求A）泵機(jī)操作人員持證上崗。B）水、電供應(yīng)到位。C）規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備。D）泵機(jī)先行啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常后報告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。砼的泵送程序A）潤管：砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水、水泥漿和水泥砂漿的用量實用文檔水水泥漿水泥砂漿管道長(水泥用量稠用量度(m)L(kg)度(m3)水泥：砂)<1003//0.51:20100~2003//1.01:10>2003100粥1.01:10狀B）泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。C）高溫天氣現(xiàn)場泵送時，管道用濕毛毯覆蓋，常灑水降溫。跳倉法跳倉順序和混凝土結(jié)構(gòu)施工順序。1、施工時，嚴(yán)格按照跳倉的順序布置圖進(jìn)行混凝土澆筑施工。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工順序：板→柱、墻→梁、板→柱、墻→頂板混凝土施工縫要求。跳倉接縫處應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置和處理。在樓板板、外墻、頂板等部位設(shè)置施工縫，做法詳見附圖二?；炷翝矒v要求。施工縫在封倉前，應(yīng)對施工縫處（鋼絲網(wǎng)可不用鑿除）的雜物、混凝土浮漿、松散混凝土塊清除干凈，并進(jìn)行清洗濕潤。若在施工縫周圍（已澆筑完的鋼絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)的混凝土）存在孔洞、松散等不密實的混凝土部位，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)和混凝土一起鑿除，直至密實為止，然后清洗干凈，澆水濕潤，以保證混凝土接縫處的施工質(zhì)量。砼的振搗：振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在40cm左右，振搗時間不超過15S，離開模板距離不大于25cm，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過實用文檔短，一般控制在20~30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后，中部布置三道振動器，主要通過混凝土的振動流淌達(dá)到均勻的鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象：慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成空洞。混凝土的坍落度應(yīng)及時跟蹤實測，當(dāng)個別泵車的混凝土坍落度不滿足施工要求時，可以使用外加劑對混凝土坍落度進(jìn)行適度調(diào)整。當(dāng)采用外加劑調(diào)整混凝土拌合物質(zhì)量，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于120s，符合要求后，方可出料澆筑。嚴(yán)禁采用直接加水調(diào)整混凝土坍落度和混凝土拌合物質(zhì)量的方法。澆筑后,及時排除表面積水,約2~3小時后，進(jìn)行一次抹面,防止早期收縮裂縫的出現(xiàn)。在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時清除混凝土表面的泌水。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理，不宜采用二次振搗工藝。澆筑面可以用圓盤磨光機(jī)先進(jìn)行收面收光處理。初凝時（腳踩下去，腳印有4~5mm的下陷），隨即用木抹子進(jìn)行抹壓處理，應(yīng)做到隨裂隨壓。抹壓與噴霧養(yǎng)護(hù)可同時進(jìn)行。四.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土二次抹面后立即用塑料薄膜覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa后方可上人進(jìn)行樓層放線工作，放線時不可將薄膜全部揭除，只可揭開軸線位置進(jìn)行放線，放線時間避開中午高溫時期。放線完成后立即對放線位置底板進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。24h后方可將薄膜全部揭除并進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度不少于2cm.底板混凝土施工時，在混凝土底板上做一寬300mm，50mm的擋水臺，以便蓄水。底板集水坑和電梯坑周邊采用砌筑一皮實心磚擋水。墻體澆筑完成達(dá)到脫模強(qiáng)度后，松動對拉螺栓，使墻體外側(cè)與模板之間有2-3cm的縫隙，在墻體外側(cè)頂端設(shè)Ф20mmPVC多孔淋水管，確保上部淋水進(jìn)入模板與外墻之間。為避免混凝土因冷縮而引起的裂縫，墻體帶模養(yǎng)護(hù)1~2d，在第三天拆模板。墻體內(nèi)側(cè)采用刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。實用文檔地下室外墻養(yǎng)護(hù)時間不小于 14天。混凝土凝固后松動對拉螺桿，使墻體模板與混凝土面略微有一點縫隙，同時于頂部澆水注入模板內(nèi)。帶模養(yǎng)護(hù)時間約在 5~7天，拆模后要注意保溫,養(yǎng)護(hù)期要隨時觀察混凝土表面，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理。混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全或局部澆水養(yǎng)護(hù)不足，以致表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時，立即仔細(xì)覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長澆水日期加以補(bǔ)救。第五章 防止大面積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施一、大體積混凝土裂縫的原因從材料方面看，水泥水化是放熱過程，根據(jù)水泥品種的不同，其七天水化熱為300-400V/kg。在絕熱情況下，混凝土內(nèi)部溫升可達(dá) 40-70℃。水泥的水化熱大部集中在前七天釋放，在自然環(huán)境下，由于存在發(fā)熱和散熱兩種因素，混凝土的內(nèi)部溫度一般在2-4天達(dá)到最高，然后逐步降溫，這樣就會產(chǎn)生冷縮，溫度每下降10℃時，產(chǎn)生冷縮值約ε0y1*10-4，相應(yīng)地就會產(chǎn)生較大的收縮拉應(yīng)力，另一方面，大體積的散熱較慢，這樣內(nèi)外就會出現(xiàn)很大的溫差，從而在內(nèi)部產(chǎn)生溫差應(yīng)力，這就是大體積混凝土開裂的主要原因。二、設(shè)計措施本工程樓板、外墻均采用“跳倉法”施工，封倉最短間隔時間控制在7~10天。分塊施工的施工縫采用鋼片網(wǎng)隔斷，嚴(yán)格確保施工質(zhì)量，達(dá)到全長度的密實連接。水泥成分應(yīng)優(yōu)先采用發(fā)熱量少的品種，嚴(yán)格控制骨料的含泥量。在滿足施工和易條件下，降低混凝土的單位用水量，嚴(yán)格控制水泥用量，可采用60天的強(qiáng)度。施工中應(yīng)控制拆模時間，一般來說越晚越好，拆模后應(yīng)立即掩蓋，防止暴曬和風(fēng)吹，并要求不少于15天的濕養(yǎng)護(hù)期盡早回填土。加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)進(jìn)入冬雨季施工階段，避免泡水養(yǎng)護(hù)又急劇干燥的措施。一般采用一層薄膜，二層草袋的做法，每天降溫1~2℃.施工全過程應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄，實行嚴(yán)格責(zé)任制。樓板砼中添加有膨脹劑、抗拉纖維?；炷令A(yù)拌強(qiáng)度不大于設(shè)計強(qiáng)度的25%，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)提供3天、7天、14天、天、60天強(qiáng)度并提供一部分劈裂抗拉實驗。結(jié)構(gòu)設(shè)計配筋盡可能采用細(xì)而密的配筋。實用文檔側(cè)墻鋼筋保護(hù)層為50mm,內(nèi)配?6.5@150×150的鋼筋網(wǎng)片，作為鋼筋保護(hù)層抗裂構(gòu)造要求。埋管線的部位在預(yù)埋管線的上下層面布置直徑8~12@200~300，寬度600~800的鋼筋網(wǎng)片帶作為抗裂構(gòu)造要求。三、原材料與配合比控制措施1．選擇良好級配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止使用。2．嚴(yán)格按配合比施工，所有商品混凝土必須使用同一品種、同一標(biāo)號的水泥、外加劑和摻和料也要使用同一品種。砂、石料也要盡量統(tǒng)一。攪拌站應(yīng)根據(jù)進(jìn)度安排情況儲存足夠的砂石等原材。應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥。各種衡器應(yīng)定時校驗，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。5.混凝土拌合物的稠度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。每工作班不應(yīng)少于 1次。評定時應(yīng)以澆筑地點的為準(zhǔn)。混凝土配合比設(shè)計應(yīng)通過試配進(jìn)行確定，待各項指標(biāo)均符合要求后，方可用于工程中。商品攪拌站要控制好砼的出機(jī)溫度（≤30℃），砼的出機(jī)溫度通常用降水溫來控制，水溫溫度達(dá)不到要求時就需加入冰塊，以降低水溫。攪拌站砂、石堆場要設(shè)有遮陽棚。以降低骨料的溫度。四、施工技術(shù)控制措施1、木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水；若有積水，應(yīng)及時進(jìn)行清理。木模澆水濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)， 以防漏漿。模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉。2、. 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。3、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，坍落度允許誤差± 20mm。坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)加控制，坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水實用文檔以增大坍落度?；炷敛捎脕砘貪仓椒?。并采取遮陽措施，減少陽光照射，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及濕度應(yīng)力?？刂苹炷翝沧⑦^程中出現(xiàn)冷縫，來回施工段內(nèi)混凝土之間的間歇時間不得超過初凝時間：5．加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。6．及時排除混凝土的振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃酀{較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把水泥漿趕跑，或用平板振搗器振搗，澆筑2→3h后，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實，并在初凝前進(jìn)行“二次抹壓”，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂，表面龜裂在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹光，然后及時灑水或覆蓋。澆筑后及時加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量?；炷帘砻孢M(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜、麻袋‘土工布要覆蓋嚴(yán)實，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，使砼始終處于保溫保溫養(yǎng)護(hù)中，從而控制砼內(nèi)外溫差小于25℃，防止砼內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。外墻采用“帶?！苯Y(jié)合噴淋管噴水保濕養(yǎng)護(hù)，外墻砼澆搗完成10小時后，安排專人灑水保持外墻模板濕潤狀態(tài)，并推遲外墻模板拆模時間至澆搗砼后 7天，外墻模板拆除后，內(nèi)外側(cè)噴淋水養(yǎng)護(hù) 7天以上。內(nèi)墻、柱鋼筋間因不好蓋塑料布，應(yīng)蓋兩層潮濕草袋，特別注意澆水養(yǎng)護(hù)。底板外圍采用帶模養(yǎng)護(hù)，內(nèi)模拆后應(yīng)及時掛草簾灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間要持續(xù)14d以上。當(dāng)混凝土中心最高溫度和大氣溫度相差小于 20℃時，可不再保溫，僅澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮實用文檔細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。本工程通過測溫，繪成溫度－時間曲線，通過曲線能知道溫度變化情況，并根據(jù)設(shè)定的允許最大溫差值予以報警，及時采取覆蓋保溫及增加表面溫度等相應(yīng)的措施，控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生?；炷亮芽p控制與處理。1）混凝土的裂縫控制寬度≤ 0.2mm.2）混凝土裂縫寬度在>0.2mm的貫通裂縫為有害裂縫。3）混凝土出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)認(rèn)真檢查分析裂縫原因，制定詳細(xì)的處理方案，報請“跳倉法”混凝土施工技術(shù)保障與管理領(lǐng)導(dǎo)小組、監(jiān)理單位及相關(guān)單位和人員進(jìn)行審核，審核合格后，方可進(jìn)行施工處理。第五章大體積混凝土質(zhì)量保證措施一、項目部制定的保證措施：由于混凝土量很大，這給混凝土的供應(yīng)和現(xiàn)場調(diào)度帶來很大難度，又由于是超大體積混凝土，技術(shù)要求高，必須混凝土不產(chǎn)生施工冷縫，因此事關(guān)重大，務(wù)必引起高度重視，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑，保護(hù)大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，項目部制定一下保證措施：在大體積混凝土澆筑前三天以書面形式通知混凝土攪拌站，要寫清澆筑混凝土的時間、部位、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級及有無抗?jié)B要求、要求坍落度等?；炷翝仓耙惶?，應(yīng)對混凝土的施工環(huán)境（人、機(jī)、料、環(huán)境）進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，并施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行落實。混凝土澆筑前，應(yīng)對施工管理人員與班組操作人員進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底，并對施工中可能出現(xiàn)的重點、難點問題處理進(jìn)行交底。實用文檔在混凝土澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。砼站混凝土開盤鑒定應(yīng)仔細(xì)符合混凝土的配合比指標(biāo)是否符合設(shè)計要求?；炷翝仓r，應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員進(jìn)行值班管理，并應(yīng)填寫《混凝土澆筑施工與交接記錄》，并應(yīng)對現(xiàn)場的實際情況（存在的質(zhì)量問題及異常情況）及時進(jìn)行處理與反饋。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時，以退場處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。（若混凝土出場4h后沒能夠澆筑則退回廠家）。在養(yǎng)護(hù)階段，注意對保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行更換。大體積混凝土施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、施工記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄?；炷琉B(yǎng)護(hù)、測溫人員應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，且不少于2人。現(xiàn)場道路兩旁設(shè)置明顯的導(dǎo)向標(biāo)志，現(xiàn)場專門配備4名指揮員，按預(yù)定的線路指揮車輛出入?，F(xiàn)場配備必需的通訊設(shè)施（對講機(jī)），隨時加強(qiáng)聯(lián)系，使工作有條不紊。項目部應(yīng)據(jù)現(xiàn)場實際情況安排好混凝土供應(yīng)計劃與實施時間、泵車用量及運(yùn)輸車輛數(shù)量。根據(jù)澆筑的部位、時間的不同，來確定所需罐車的具體臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。二、配合建設(shè)、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理措施。商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)積極配合建設(shè)、監(jiān)理單位的對混凝土原材料及混凝土拌和物的質(zhì)量檢查。商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)將混凝土試配結(jié)果提前報送到項目經(jīng)理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計審查認(rèn)可?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類，必須經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的廠品，并報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。實用文檔模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽自檢后，報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。混凝土開盤鑒定、坍落度實測、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、測溫等工作必須有監(jiān)理人員在場見證、旁站管理，方可進(jìn)行施工。三、質(zhì)量處理措施⑴在受剪力較大不宜留施工縫的地方的處理措施A、在大雨、臺風(fēng)天氣條件下的處理措施：①澆混凝土前，應(yīng)注意收集天氣情況信息，盡量避免在大雨、臺風(fēng)天氣澆混凝土；②在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時， 首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；③及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面上留下的腳印抹平；④在可能的情況下，在規(guī)范允許下的地方留出施工縫，如無法做到，應(yīng)及時與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，在混凝土施工縫處加抗剪插筋；⑤派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時收頭工作。B、突然停電條件下的處理措施：①首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實，將混凝土表面抹平，保證已澆搗好的混凝土的質(zhì)量；②用人工拌制或從附近其他工地運(yùn)進(jìn)混凝土的措施，將混凝土澆搗到規(guī)范允許留施工縫的最近的部位再留施工縫；③派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時收頭工作。C、商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施：①及時與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場蹲點），要求加強(qiáng)供應(yīng)；②調(diào)整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強(qiáng)度；③利用現(xiàn)場攪拌機(jī)，臨時拌制混凝土，防止出現(xiàn)冷接頭。⑵、有防水要求時的處理措施A、在大雨、臺風(fēng)天氣條件下的處理措施：①澆混凝土前，應(yīng)注意收集天氣情況信息，盡量避開在大雨或臺風(fēng)天氣澆混凝土；②在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時， 首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；實用文檔③及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面上留下的腳印抹平；④將臨時施工縫留成凹凸形狀；⑤、重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水條。B、突然停電條件下的處理措施：①首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實，將混凝土表面抹平，保護(hù)已澆好的混凝土的質(zhì)量；②臨時施工縫留成凹凸形狀；③重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水帶；C、商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施：①及時與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場蹲點），要求加強(qiáng)供應(yīng)；②調(diào)整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強(qiáng)度（放慢澆筑速度），避免混凝土出現(xiàn)冷縫；（3）施工縫重新施工時的處理措施重新澆搗混凝土前，應(yīng)將施工縫處松動的石子，浮漿等清理干凈，用水將垃圾沖掉并套漿，施工縫接頭應(yīng)仔細(xì)振搗。第六章：安全生產(chǎn)管理措施一、安全管理的基本原則1、必須貫徹預(yù)防為主的方針：安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主”。安全第一是從保護(hù)生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預(yù)防是針對生產(chǎn)特點，有效地控制不安全因素，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)2、堅持動態(tài)管理：安全管理涉及到生產(chǎn)活動的各方面，涉及生產(chǎn)的全過程。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位全天候的動態(tài)管理。二、安全管理制度對安全施工實行制度化和規(guī)范化的管理，通過執(zhí)行制度，促進(jìn)安全管理工作?，F(xiàn)場的主要安全管理制度如下：實用文檔1、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和針對現(xiàn)場實際情況，逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、定期安全活動制：項目部每周對全體職工進(jìn)行安全教育，總結(jié)上周安全工作，闡述本周安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。3、定期檢查與隱患整改制：項目部定期組織對臨電、安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄。4、持證上崗制：對特殊工種和操作人員實行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5、安全管理負(fù)責(zé)制：要有各級安全管理負(fù)責(zé)制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。項目經(jīng)理部對每施工階段要分析安全防患重點，以采取必要的對策。6、雨季施工，電器、照明要有防雨罩及相應(yīng)接地裝置，電氣開關(guān)要可靠、安全。7、所有照明電器線路，不得亂拉亂接，要有可靠的安全措施。8、現(xiàn)場值班電工跟蹤作業(yè)，隨時隨地解決用電問題。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。三、安全生產(chǎn)教育通過安全生產(chǎn)教育，提高職工安全自我防護(hù)意識，以約束人的不安全行為。1、對工人進(jìn)行入場“三級”安全教育。2、貫徹國家、地方政府的安全法規(guī)及對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度。3、學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程和安全知識，做到正確使用“三寶”。4、夜間連續(xù)施工，一定要教育好職工不得高聲喊叫、吵鬧。四、安全交底1）砼澆筑前必須由專業(yè)電工、機(jī)修工嚴(yán)格檢查使用的機(jī)械是否有漏電及機(jī)械缺損現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要馬上修理好方可使用。2）使用的電纜要嚴(yán)格進(jìn)行測試是否有漏電現(xiàn)象。3）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，振搗人員必須戴好眼鏡及絕緣手套以防觸電。4）不準(zhǔn)穿拖鞋上班，不準(zhǔn)酒后上班。5）不準(zhǔn)任何人私自亂接電線，如要接電應(yīng)由專業(yè)電工安接。6）施工現(xiàn)場的臨時用電線必須架空掛設(shè)，不準(zhǔn)亂拖亂拉。實用文檔7）因天氣炎熱項目部必須配備好防暑降溫物品，施工時間盡量避開炎熱天氣，可以安排晚間的盡量安排到晚間施工。五、文明施工1）現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。2）確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。3）在工地大門口各配備一臺高壓水泵，在運(yùn)土車輛駛出門口之前必須有稿壓水槍沖凈汽車輪胎上的泥塊。4）施工垃圾搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散，垃圾及時清運(yùn)，經(jīng)常灑水，減少揚(yáng)塵。5）水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時采取有效措施，減少揚(yáng)塵。6）控制施工產(chǎn)生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入污水管線，嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。7）現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。8）進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大震動作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)時間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。9）施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清，施工機(jī)具整齊、有序堆放。第七章 項目應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案實施目的和范圍按照公司環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的規(guī)定，以及環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方針，確保項目職業(yè)健康安全目標(biāo)的實現(xiàn)，在施工管理過程中都能營造安全、健康、文明、潔凈的環(huán)境，持續(xù)提高項目施工管理水平。為預(yù)防建筑施工活動、產(chǎn)品、服務(wù)中的職業(yè)健康安全潛在事故以及在緊急事故發(fā)生時能進(jìn)行迅速的響應(yīng)，盡可能減少由于該類事故發(fā)生時帶來對人員的傷害和對項目、公司造成的損失，特制定應(yīng)急預(yù)案。實施過程應(yīng)認(rèn)真做好職業(yè)健康安全預(yù)實用文檔防工作。二、編制依據(jù)1、《安全生產(chǎn)法》2、《建筑施工文明工地管理規(guī)定》3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59-99）4、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院493號令）5、公司貫標(biāo)體系文件和手冊三、環(huán)境與安全管理目標(biāo)1、杜絕發(fā)生一般事故以上的（依國務(wù)院第 493號令執(zhí)行）安全生產(chǎn)事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生；輕傷事故頻率控制在月 1.2‰以下。2、項目部應(yīng)積極創(chuàng)建省、市文明示范工地，推動文明施工管理工作。按照《建筑施工文明工地管理規(guī)定》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59-99）的規(guī)定，推進(jìn)建筑施工安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場安全檢查達(dá)標(biāo)合格率100％，文明施工達(dá)標(biāo)率達(dá)100％，其中安全優(yōu)良率達(dá)到60%以上。四、項目事故報告流程圖受傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故的人項目經(jīng)理部公司質(zhì)量安全科有關(guān)保險機(jī)構(gòu)

市公安有關(guān)部門

市勞動行政主管部門

市建設(shè)行政主管部門

市縣工會有關(guān)部門五、施工現(xiàn)場急救（1）急救步驟急救是對傷病員提供緊急的監(jiān)護(hù)和救治，給傷病員以最大的生存機(jī)會，急救一定要遵循下述四個步驟：①調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所， 尤其在工地大型事故現(xiàn)場更是如此；實用文檔②初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定、保存好割斷的器官或組織，預(yù)防感染；③呼救。由專人去呼叫救護(hù)車，現(xiàn)場施救一直堅持到救護(hù)人員或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場接替為止。此時還應(yīng)反映傷病員的病情和簡單救治過程；④如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥狀和傷殘率。（2）施工現(xiàn)場具體急救方法1）一般傷員的現(xiàn)場救治在出事現(xiàn)場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以避免繼續(xù)傷害深層組織。①用清潔包布裹蓋傷面做簡單包扎， 避免創(chuàng)面污染。自己不要隨便把水痘弄破， 更不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因為這樣既不能減輕疼痛，相反增加感染機(jī)會，并為進(jìn)一步創(chuàng)面處理增加了困難。②傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。③經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送到醫(yī)院救治， 轉(zhuǎn)送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。2）嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員的現(xiàn)場救治創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治要根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實條件及時地、 正確地采取暫時性的止血，清潔包扎，固定和運(yùn)送等方面措施。①止血止血可采用壓迫止血法、指壓動脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法。包扎、固定創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以保護(hù)創(chuàng)口預(yù)防感染，又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個關(guān)節(jié)，減少損傷，減少疼痛，預(yù)防休克。搬運(yùn)經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確的搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。不正確的搬運(yùn)，可導(dǎo)致繼發(fā)性的創(chuàng)傷，加重病痛，甚至威脅生命。搬運(yùn)傷員時應(yīng)注意：Ⅰ. 在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在。宜實用文檔在止血固定后再搬運(yùn)，防止骨折斷端因搬運(yùn)振動而移位，加重疼痛，導(dǎo)致?lián)p傷附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重。.在搬運(yùn)嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出血或已有休克的傷員時，要平臥運(yùn)輸傷員，頭部可放置冰袋或帶冰帽，路途中要盡量避免震蕩。Ⅲ.在搬運(yùn)高處墜落傷員時，因疑有脊椎受傷可能，一定要使傷員平臥在硬板上搬運(yùn)，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)傷員。因為這樣會使傷員的軀干過分屈曲或過分伸展，而使已受傷的脊椎移動，甚至斷裂造成截癱，招致死亡。②創(chuàng)傷救護(hù)的注意事項Ⅰ.護(hù)送傷員的人員，應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)介紹受傷的經(jīng)過。如受傷時間、地點，受傷時所受暴力大小，現(xiàn)場場地情況。凡屬高處墜落致傷時還要介紹墜落高度，傷員最先著落部位或間接擊傷部位，墜落過程中是否有其他阻擋或轉(zhuǎn)折。.高處墜落的傷員，在已診有顱骨骨折時，即使傷者當(dāng)時神志清楚，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，仍應(yīng)勸留醫(yī)院嚴(yán)密觀察。Ⅲ.在模板倒塌等事故中，在肢體受到嚴(yán)重擠壓后，局部軟組織因缺血而呈蒼白，皮膚溫度降低，感覺麻木，肌肉無力。一般在解除肢體壓迫后，應(yīng)馬上用彈性繃帶繞受傷肢體，以免發(fā)生組織腫脹，還要給以固定少動，以減少延毒性分解產(chǎn)物的釋放和吸收。在這種情況下的傷肢就不應(yīng)該抬高，不應(yīng)該進(jìn)行局部按摩，不應(yīng)該施行熱敷，不應(yīng)該繼續(xù)活動。Ⅳ.胸部受傷的傷員，實際損傷程度常較胸壁表面所顯示的損傷面更為嚴(yán)重，有時甚至完全表里分離。如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外