引言隨著汽車工業(yè)已成為本世紀(jì)中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最具影響力的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，在改革開(kāi)放的40年中，一些企業(yè)已經(jīng)能夠獨(dú)立發(fā)展并提供系統(tǒng)。他們開(kāi)拓了國(guó)際市場(chǎng)，滲透了國(guó)際采購(gòu)體系，并逐年增加了出口產(chǎn)品。此外，盡管汽車消費(fèi)的持續(xù)發(fā)展，但是質(zhì)量要求的日益增加也在一定程度上影響了一些公司試圖將售后服務(wù)作為經(jīng)濟(jì)手段的想法。因此，只有加強(qiáng)汽車零部件制造業(yè)的質(zhì)量成本管理，才能保證自身的市場(chǎng)份額以及發(fā)展?jié)摿?。本文將在行業(yè)和程力公司的背景下，從程力公司的質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀中探討程力公司質(zhì)量成本控制的現(xiàn)狀。并提出了優(yōu)化計(jì)劃，最后檢驗(yàn)了優(yōu)化計(jì)劃的效果。在不斷的技術(shù)創(chuàng)新和日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的背景下，一方面，汽車技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)了汽車零部件制造業(yè)的發(fā)展。另一方面，特別是對(duì)于中小型汽車而言對(duì)于零件制造公司而言，核心技術(shù)的缺失也為未來(lái)的發(fā)展道路提供了不少隱患，尋找新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)是我國(guó)不少汽車產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)的迫切要求，對(duì)于這些制造公司而言，進(jìn)行質(zhì)量成本控制研究具有重要意義。一、程力公司質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀與問(wèn)題分析（一）企業(yè)簡(jiǎn)介程力汽車集團(tuán)有限公司成立于2016年9月26日，已有5年的歷史。業(yè)務(wù)范圍包括整車，專用車，隨車起重機(jī)等汽車相關(guān)產(chǎn)品的制造和銷售，目前為了擴(kuò)大自身的業(yè)務(wù)，程力汽車集團(tuán)有限公司設(shè)有有4家分公司的外資公司，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配件以及汽車維修專用工具和相關(guān)金屬表面處理服務(wù)的制造和銷售。該產(chǎn)品主要用于為車輛工廠提供各種類型的車載工具。由于程力公司規(guī)模相對(duì)較小，為了便于統(tǒng)一管理，目前采用簡(jiǎn)單的單位組織。根據(jù)傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程，公司下設(shè)五個(gè)部門：采購(gòu)部，制造部，銷售部，財(cái)務(wù)部和綜合部。其中制造部門有三個(gè)分支機(jī)構(gòu)：倉(cāng)庫(kù)，車間和質(zhì)量檢驗(yàn)部門。（二）質(zhì)量成本控制的內(nèi)容本文將預(yù)防成本，識(shí)別成本和損失成本這三個(gè)方面作為主要分類依據(jù)，列出程力公司質(zhì)量成本控制的內(nèi)容，如圖表1.1。表1.1程力公司質(zhì)量成本控制內(nèi)容從上表可以看出，質(zhì)量成本控制涵蓋的范圍更廣，這也是制造公司成本管理的重要特征。盡管從表1.1可以看出，制造部門的質(zhì)量成本控制項(xiàng)目數(shù)量最多，但是對(duì)于整個(gè)公司而言，其重點(diǎn)是改善以財(cái)務(wù)管理為中心的公司管理，只有通過(guò)用更客觀的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)量化早期運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，公司的管理層才能準(zhǔn)確反映運(yùn)營(yíng)結(jié)果并做出后續(xù)合理決策。因此，即使質(zhì)量和成本控制工作觸及了公司大多數(shù)部門，財(cái)務(wù)部門的重要性也沒(méi)有下降。1.質(zhì)量成本核算方法本文研究的質(zhì)量成本核算方法主要涉及會(huì)計(jì)主體的設(shè)置和核算過(guò)程。由于程力公司的所有質(zhì)量成本都在記賬時(shí)記錄在常規(guī)會(huì)計(jì)科目中，只能通過(guò)搜索和篩選原始原始文檔數(shù)據(jù)來(lái)獲得，這可能導(dǎo)致會(huì)計(jì)不完整并增加財(cái)務(wù)人員的工作量；其次，程力的質(zhì)量成本會(huì)計(jì)處理程序只是簡(jiǎn)單的會(huì)計(jì)和統(tǒng)計(jì)，沒(méi)有使用會(huì)計(jì)方法來(lái)比較質(zhì)量和質(zhì)量。導(dǎo)致成本關(guān)聯(lián)的部分成本增加。2.程力公司質(zhì)量成本項(xiàng)目構(gòu)成分析現(xiàn)階段公司質(zhì)量成本控制的分析主要從兩個(gè)層次上進(jìn)行探討：結(jié)構(gòu)分析和趨勢(shì)分析。首先，為了合理化質(zhì)量成本，許多專家擴(kuò)展了傳統(tǒng)的質(zhì)量成本理論模型，其次，根據(jù)程力公司過(guò)去三年的質(zhì)量成本匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，生成總質(zhì)量成本折線圖。（1）結(jié)構(gòu)分析如上所示，總質(zhì)量成本曲線分為三個(gè)部分：I區(qū)是質(zhì)量改進(jìn)區(qū)。在該區(qū)域中質(zhì)量損失的成本很高。在此階段確定最佳質(zhì)量成本的因素是損失成本。區(qū)域II是沒(méi)有質(zhì)量差異的區(qū)域或質(zhì)量控制區(qū)域。這方面的質(zhì)量成本處于最佳水平。此時(shí)，如果客戶對(duì)這種質(zhì)量水平感到理想，并且公司的質(zhì)量改進(jìn)不會(huì)提高效率。區(qū)域III是完美質(zhì)量區(qū)域，或稱為超質(zhì)量區(qū)域。該領(lǐng)域的評(píng)估成本相對(duì)較高，此時(shí)控制最佳質(zhì)量成本的主要因素是評(píng)估成本?？偟膩?lái)說(shuō)，質(zhì)量成本控制的核心應(yīng)該是分析現(xiàn)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少過(guò)于嚴(yán)格的要素，提高檢查效率。質(zhì)量成本優(yōu)化模型涉及的主要比例是預(yù)防成本率，識(shí)別成本率和損失成本率，計(jì)算方法是相應(yīng)成本額與總質(zhì)量成本之比。如果超出成本的警告范圍，則應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告，糾正錯(cuò)誤。如果質(zhì)量成本得到良好控制，則必須總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并保持良好控制的穩(wěn)定狀態(tài)。二、程力公司質(zhì)量成本控制問(wèn)題分析（一）質(zhì)量成本分析不夠深入與程力公司財(cái)務(wù)部門的質(zhì)量成本分析有關(guān)的報(bào)告由以下三個(gè)部分組成：每月的總金額和總金額是根據(jù)質(zhì)量成本的各種內(nèi)容計(jì)算的；質(zhì)量成本研究報(bào)告的整體評(píng)估。但這只是簡(jiǎn)單地根據(jù)四個(gè)主要類別累計(jì)質(zhì)量成本的數(shù)量和金額，然后按月計(jì)算內(nèi)部損失成本率，外部質(zhì)量成本率和不良質(zhì)量成本率之比，并進(jìn)行簡(jiǎn)單評(píng)估。提及可以改進(jìn)的措施，如年度分析報(bào)告。例如，當(dāng)評(píng)估成本比很高并且存在資金浪費(fèi)時(shí)，沒(méi)有做出適當(dāng)?shù)慕忉?，并且提出了改善質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)的相關(guān)建議。一般而言，質(zhì)量成本報(bào)告只是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單列表，并與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。分析結(jié)論也偏向于靈活分析。它并沒(méi)有真正分析存在的問(wèn)題，并且缺乏具體的解決方案，深入的分析和創(chuàng)新的建議。（二）質(zhì)量成本控制過(guò)程碎片化質(zhì)量成本管理系統(tǒng)是一系列與質(zhì)量和成本相關(guān)的任務(wù)，主要通過(guò)制造部門等其他相關(guān)監(jiān)管職能部門，收集與單位質(zhì)量成本有關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行檢查和性能評(píng)估提高單位質(zhì)量管理水平。程力公司的質(zhì)量成本控制僅包括數(shù)據(jù)收集，描述，分析和事后報(bào)告。在職能發(fā)揮上較為局限，例如某些部門的職責(zé)不明確以及部門之間的協(xié)調(diào)性差。因此，可以看出企業(yè)沒(méi)有真正將質(zhì)量成本控制視為公司成本控制的關(guān)鍵項(xiàng)目來(lái)執(zhí)行。相對(duì)來(lái)說(shuō)，程力公司的質(zhì)量成本預(yù)測(cè)，成本分析，質(zhì)量成本管理系統(tǒng)的布局和檢查并不完善。公司實(shí)施的質(zhì)量成本控制系統(tǒng)未能密切關(guān)注總質(zhì)量成本信息，僅關(guān)注如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，而對(duì)各種數(shù)據(jù)的收集和研究并沒(méi)有構(gòu)成完善的質(zhì)量成本管理系統(tǒng)。（三）質(zhì)量成本控制機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理程力公司質(zhì)量成本管理體系的問(wèn)題也是由不合理的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)引起的。盡管程力公司在質(zhì)量成本控制方面也做出了一些努力，但是，這種分散的機(jī)構(gòu)設(shè)置也恰好是公司質(zhì)量成本控制的一個(gè)缺點(diǎn)。由于質(zhì)量管理辦公室是下屬組織，其對(duì)質(zhì)量成本控制的影響較弱，此外，質(zhì)量成本管理的組織結(jié)構(gòu)還有另一個(gè)缺陷。由于公司程力規(guī)模相對(duì)較小，因此每個(gè)部門之間的權(quán)力和職責(zé)匹配不明確且不正式，這可能會(huì)導(dǎo)致在部門間轉(zhuǎn)移過(guò)程中有時(shí)會(huì)丟失數(shù)據(jù)。三、完善質(zhì)量成本核算體系的建議（一）規(guī)范質(zhì)量成本核算機(jī)制（1）提高質(zhì)量會(huì)計(jì)人員素質(zhì)。質(zhì)量成本的會(huì)計(jì)水平與質(zhì)量管理部門有關(guān)人員和財(cái)務(wù)部門員工的專業(yè)素質(zhì)密切相關(guān)。員工知識(shí)儲(chǔ)備和業(yè)務(wù)素養(yǎng)的提高可以在最大程度上減少誤判的可能性，確保質(zhì)量成本會(huì)計(jì)的準(zhǔn)確性。（2）編寫質(zhì)量成本計(jì)劃并定義質(zhì)量成本目標(biāo)，然后執(zhí)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算作為輔助質(zhì)量成本管理。（3）質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成本目標(biāo)，監(jiān)督和控制質(zhì)量成本。同時(shí)，成本會(huì)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照會(huì)計(jì)科目和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格處理數(shù)據(jù)，質(zhì)量，財(cái)務(wù)部門必須有效控制質(zhì)量成本。（4）完善質(zhì)量成本信息系統(tǒng)，簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)收集流程，實(shí)現(xiàn)資源共享。由于質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的來(lái)源涵蓋了公司運(yùn)營(yíng)的各個(gè)方面，因此系統(tǒng)必須全面記錄所有數(shù)據(jù)，以滿足信息的時(shí)效性。（二）改進(jìn)質(zhì)量成本核算方法考慮到程力公司常用的質(zhì)量成本會(huì)計(jì)方法，建議使用非獨(dú)立會(huì)計(jì)方法。此會(huì)計(jì)方法的使用是將質(zhì)量成本會(huì)計(jì)帳戶直接放入當(dāng)前的會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)系統(tǒng)中。例如，原材料廢品的殘值收入，以及在期末結(jié)轉(zhuǎn)至管理，制造和銷售費(fèi)用的預(yù)防成本，識(shí)別成本和損失成本。如果“質(zhì)量成本”的末尾是借方余額，則意味著有預(yù)防性成本要攤銷。另外，在“質(zhì)量成本”的管理舉措下，必須根據(jù)質(zhì)量成本的四個(gè)分類項(xiàng)設(shè)置二級(jí)措施。這種會(huì)計(jì)核算方法的優(yōu)點(diǎn)是：（1）有助于與責(zé)任制相結(jié)合，并有助于對(duì)質(zhì)量成本的生產(chǎn)進(jìn)行及時(shí)檢查。（2）質(zhì)量成本管理可以完全整合到會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)下的監(jiān)控中，從而將質(zhì)量成本會(huì)計(jì)轉(zhuǎn)換為會(huì)計(jì)所反映的日?；顒?dòng)。（三）建立質(zhì)檢成本小組，嚴(yán)格把控事后監(jiān)督完善階段監(jiān)督質(zhì)量成本體系內(nèi)管理的最后調(diào)節(jié)階段,最先要進(jìn)行質(zhì)量成本計(jì)算和成本的評(píng)估。在這個(gè)過(guò)程，需要程力公司履行好質(zhì)量成本的歸集與核算職責(zé)，同時(shí)依據(jù)分析的論斷，在實(shí)踐過(guò)程當(dāng)中對(duì)措施辦法進(jìn)行監(jiān)督與控制，科學(xué)計(jì)算等必要舉措，以減小質(zhì)量成本。具體措施如下：（1）結(jié)合日?？刂坪投ㄆ跈z查。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的目標(biāo)和任務(wù)，有關(guān)方面必須在正常經(jīng)營(yíng)范圍內(nèi)執(zhí)行質(zhì)量成本控制任務(wù)，及時(shí)完成與質(zhì)量成本有關(guān)的信息和數(shù)據(jù)處理，并將控制數(shù)據(jù)傳遞給負(fù)責(zé)人，使各個(gè)組件相互協(xié)作，從而使質(zhì)量和成本控制工作高效且成功地完成。（2）糾正時(shí)間偏差。根據(jù)企業(yè)的整體質(zhì)量成本管理和控制過(guò)程，有必要找出偏差來(lái)源，并在部門的質(zhì)量成本異常的情況下采取有針對(duì)性的方法。同時(shí)針對(duì)國(guó)王的不合理因素，程力企業(yè)必須從過(guò)去的質(zhì)量事故中汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，包括測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和安裝方法，產(chǎn)品技術(shù)的特征等，直到發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的根源，并及時(shí)糾正和改進(jìn)。

四、結(jié)論及展望本文基于質(zhì)量成本控制理論，通過(guò)研究程力汽車企業(yè)的質(zhì)量成本控制狀況對(duì)其成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析。主要結(jié)論如下：（1）提出優(yōu)化方案的建議。針對(duì)當(dāng)前問(wèn)題的相關(guān)建議，包括質(zhì)量成本組的形成，質(zhì)量成本會(huì)計(jì)分析方法的改進(jìn)以及在整個(gè)過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量成本控制策略。同時(shí)，在保障措施的基礎(chǔ)上，以質(zhì)量和成本控制體系的優(yōu)化為補(bǔ)充，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量，成本控制效率。（2）分析優(yōu)化計(jì)劃的實(shí)施效果。2018年，程力公司在質(zhì)量管理和質(zhì)量體系認(rèn)證的背景下對(duì)質(zhì)量成本控制進(jìn)行了改進(jìn)。一般來(lái)說(shuō)，在產(chǎn)值和銷售額增加的同時(shí)，質(zhì)量成本會(huì)在一定程度上下降。如今，關(guān)于質(zhì)量成本控制的探索基本上處于理論狀態(tài)。主要的限制因素包括信息獲取的難度以及時(shí)效性，對(duì)于本文而言，提供的質(zhì)量成本控制方法可以在一定程度上為廣大企業(yè)提供有益的參考。

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