PAGEPAGE8/ 8會(huì)澤馳宏公司石咀油庫(kù)廢汽、柴油罐與附屬設(shè)施拆除施工方案一、拆除概況拆除容：①再用油罐：1號(hào)柴油罐個(gè);2號(hào)、3號(hào)柴油罐2456號(hào)柴油罐378號(hào)柴油罐2910號(hào)柴油罐2個(gè)；周轉(zhuǎn)罐（右）20m31個(gè)；與附屬油管線。②廢棄停用油罐：；1112號(hào)汽油罐2個(gè)；周轉(zhuǎn)罐（左）20m31報(bào)廢柴油罐，220m3報(bào)廢柴油罐，210m3報(bào)廢柴油罐，4個(gè)；與附屬油管線。拆除地點(diǎn)：會(huì)澤馳宏公司 石咀油庫(kù)簡(jiǎn)介：本油庫(kù)于 2017年12月停止運(yùn)行，油罐附屬油管線可能有殘留廢油，屬于石油化工危險(xiǎn)設(shè)施設(shè)備，本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐，因此對(duì)于拆除油罐安全性施工非常重要，必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工。二、拆除設(shè)施方案1、拆除施工主要流程：施工準(zhǔn)備 底油抽排 清洗油汽置換 防測(cè)爆 罐主體拆除 外附件工藝管線拆除2、施工準(zhǔn)備為了保證拆除工作順利進(jìn)行，必須全面、細(xì)致做好施工準(zhǔn)備工作，并且要落實(shí)到位。（有針對(duì)性的做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)人員的選定、技術(shù)資料的完備、拆遷對(duì)象的性能特點(diǎn)、難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)，技術(shù)措施（施工、安全、環(huán)保）的再分析等。（各種生產(chǎn)資源的調(diào)配。包括各工種工人的選定和大小準(zhǔn)備一定數(shù)量的醋用作汽油罐清洗使用，在動(dòng)火切割（3）安全交底等工作。3、通用消防安全措施與要求（在施工前，制訂詳細(xì)的置換、清污、拆除安全工作。（進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的容、汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防知識(shí)與消防滅火器材的正確使用，以與事故應(yīng)急處置措施等，做到人人共知。（臨現(xiàn)場(chǎng)，與時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。（制止違章指揮和違章作業(yè)并與時(shí)報(bào)告。（進(jìn)行置換的油罐半徑 40米均視為火災(zāi)和爆炸危場(chǎng)所，設(shè)置隔離帶，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。（氣濃度測(cè)試結(jié)果、預(yù)防措施是操作控制的重要依據(jù)。（8）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐油氣濃度測(cè)試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限40的防護(hù)措施。（由于作業(yè)影響而使罐油氣濃度超過(guò)允許值時(shí)，作值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。（當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。（禁止在雷雨天（或氣壓低）大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。（繩索與化纖抹布等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護(hù)用品。（入罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備與其安裝，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。（再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。（安全（監(jiān)護(hù)）即可進(jìn)罐作業(yè)。（罐區(qū)作業(yè)時(shí)的照明，采用防爆手電筒作局部照明。4、汽、柴油罐油污清理置換方案（油污清理準(zhǔn)備工作①汽油罐油污清理，向罐體加足量工業(yè)醋后，再向罐體緩慢充水（初始流速控制在 1米/秒），直至罐體2/3后，關(guān)閉閥門(mén)，浸泡 24小時(shí)。②柴油罐油污清理，向罐體緩慢充水（初始流速控制1米/秒），直至罐體2/324小時(shí)。（2）機(jī)械抽吸法排出廢油 （水）① 通過(guò)排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）再排出時(shí)為止。②卸下進(jìn)（出）油管線閥門(mén)，拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。③將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插入罐底，將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過(guò)計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過(guò)量油孔、排油孔等處對(duì)罐油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。③通過(guò)排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時(shí)為止。④打開(kāi)透光孔、頂孔自然通風(fēng) 48小時(shí)。底油（水）空后，（重復(fù)第（1）（步驟，直至當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的 4－40％時(shí)。（排除油汽①排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：是否已按要求排出底油（水）；是否切實(shí)斷開(kāi)油罐的所有管路系統(tǒng)；是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。②打開(kāi)罐頂上部透光孔、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風(fēng)48小時(shí)。③打開(kāi)油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接防爆風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。④機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。⑤采用逆行間歇式通風(fēng)。 即每通風(fēng)四小時(shí)，間隔一小時(shí)，連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。5、消防測(cè)爆（氣體檢測(cè)）（氣體檢測(cè)的圍，包括儲(chǔ)罐與附近 35米圍可能存油品蒸汽的油氣濃度。（氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇盤(pán)上方的油氣濃度。（每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以與作記錄。（業(yè)中每八小時(shí)不少于兩次以確保油氣濃度在規(guī)定圍之。（對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定并于動(dòng)火前三十分鐘之進(jìn)行。如果動(dòng)火中斷三十分鐘以上，必須重新做動(dòng)火分析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火完畢之后。（必要時(shí)可邀請(qǐng)消防部門(mén)派員協(xié)助或指導(dǎo)。6、拆除施工方案A、油罐拆除方案（油罐的拆除，主要以氧氣乙炔火焰氣割方式進(jìn)行。（氣割拆除方案主要采取“正拆”方案?！罢稹狈桨妇褪窍却钤O(shè)好穩(wěn)固的腳手架，按照成片切割、自上而下的順序逐圈進(jìn)行。切割之前，把切割方案中事先劃分好的每片切割區(qū)全部焊好吊耳，吊車(chē)吊鉤掛上吊耳并起力時(shí)再行氣割拆除。球罐切割的分片劃分主要為上極板部分、赤道帶板部分、下極板部分。B、儲(chǔ)罐附屬設(shè)施拆除方案（1）用軟梯和吊板施工。（、施工時(shí)采取分段拆除法，拆除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。（然后用鐵鉤子鉤住，不規(guī)則用手電鉆或螺絲刀進(jìn)行拆除，拆除時(shí)應(yīng)在保護(hù)層兩側(cè)（彩鋼板兩邊）各有一個(gè)同步操作，罐頂一人，監(jiān)護(hù)與放板，下部有專(zhuān)人接應(yīng)。（、保溫層在外防護(hù)層拆完后進(jìn)行拆除，若板式用紡織裝好，若被式應(yīng)卷起捆好，再往下放，不得向下拋灑，清理接應(yīng)。（得亂放。7、外運(yùn)處置（1）的運(yùn)輸貨車(chē)裝載尺寸和載重量，把超尺寸的鋼板進(jìn)行切割。（免發(fā)生二次危害或污染。（