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摘要:通過闡述直線型拉絲模修模技術(shù)的發(fā)展過程,及其直線型拉絲模在鋼絲拉拔過程中的優(yōu)勢(shì),表明了直線型拉絲模修模技術(shù)已在鋼絲拉拔生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:直線模、孔型、修模技術(shù)。第1頁(yè)/共17頁(yè)第一頁(yè),共18頁(yè)。一前言
拉絲模是鋼絲拉拔生產(chǎn)的工裝模具,它的質(zhì)量水平直接影響著鋼絲拉拔質(zhì)量、模具損耗、能耗及生產(chǎn)效益。隨著我國(guó)拉絲工業(yè)的高速發(fā)展,拉絲機(jī)也實(shí)現(xiàn)了高速化,直線型拉絲模的優(yōu)勢(shì)日漸被人們所重視。我國(guó)拉絲??仔驮O(shè)計(jì)理論一直沿襲五十年代初,前蘇聯(lián)的“圓弧過渡”理論,其拉絲??仔蜑椤盎【€型”。從十九世紀(jì)八十年代初開始,由美國(guó)人率先提出了新的“直線型”孔型設(shè)計(jì)觀點(diǎn),極大地推動(dòng)了世界拉絲生產(chǎn)的發(fā)展。我國(guó)九十年代初已經(jīng)開始向直線型拉絲模方向發(fā)展。第2頁(yè)/共17頁(yè)第二頁(yè),共18頁(yè)。
之前,我公司的拉絲模生產(chǎn)一直沿用五十年代“弧線型”拉絲模(簡(jiǎn)稱“弧線?!保kS著高速拉絲機(jī)的不斷引進(jìn),傳統(tǒng)的拉絲模使用壽命短的問題日漸暴露。為了更好地發(fā)揮高效設(shè)備的產(chǎn)能,我公司推廣了直線型拉絲模修模技術(shù)。迄今為止,直線型拉絲模(簡(jiǎn)稱“直線?!保┮哑毡閼?yīng)用于我公司的制繩鋼絲、彈簧鋼絲、錄井鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲等產(chǎn)品的生產(chǎn)。第3頁(yè)/共17頁(yè)第三頁(yè),共18頁(yè)。二直線模修模技術(shù)發(fā)展過程
1
直線模與以往沿用的弧線模對(duì)比
1.1孔型對(duì)比
直線模的孔型由入口區(qū)、工作區(qū)、定徑帶和出口區(qū)四部分組成。直線模的孔型特點(diǎn)是:直線模工作區(qū)和定徑帶孔型剖面圖呈直線型,且直線??仔透鞑糠忠岳饨沁^渡?;【€模的孔型由入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑帶和出口區(qū)五部分組成?;【€模的孔型特點(diǎn)是:成品模的潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)和定徑帶孔型剖面圖呈弧線型,且弧線??仔透鞑糠忠詧A弧過渡。兩種拉絲模孔型剖面圖詳見下圖所示。第4頁(yè)/共17頁(yè)第四頁(yè),共18頁(yè)。圖一、手工修直線模的孔型縱剖面線圖
備注:理論上,直線??仔透鞑糠忠岳饨沁^渡,但手工修直線??仔透鞑糠掷饨怯胁浣乾F(xiàn)象,過渡處棱角不太明顯。第5頁(yè)/共17頁(yè)第五頁(yè),共18頁(yè)。圖二、手工修弧線模的孔型縱剖面線圖第6頁(yè)/共17頁(yè)第六頁(yè),共18頁(yè)。1.2優(yōu)勢(shì)對(duì)比在拉絲生產(chǎn)過程中,弧線模拉拔阻力大,潤(rùn)滑、冷卻效果都比較差,經(jīng)常出現(xiàn)掛絲、裂?,F(xiàn)象。既影響拉拔鋼絲質(zhì)量,又增加拉絲模消耗,頻繁換模使拉絲工序的生產(chǎn)輔助時(shí)間也相對(duì)增加。而直線模在鋼絲拉拔生產(chǎn)時(shí)拉拔阻力小,拔絲粉容易帶入拉絲??字校瑵?rùn)滑、冷卻效果都比較好。與弧線模相比,裂模數(shù)量明顯下降,延長(zhǎng)了拉絲模的使用壽命,極大地提高了拉拔鋼絲質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。第7頁(yè)/共17頁(yè)第七頁(yè),共18頁(yè)。2摸索并掌握直線模修模技術(shù)從1995年起,公司成立了直線模修模攻關(guān)小組,我直接參與了此項(xiàng)工作,主要負(fù)責(zé)拉絲模的直線模修模工作?;【€模與直線模的修模轉(zhuǎn)型過程比較艱難。之前的修模習(xí)慣和修模方法幾乎全部要廢棄,這就意味著修直線模必須從頭開始。我們攻關(guān)小組人員認(rèn)真研究修模工藝流程,我負(fù)責(zé)做修模試驗(yàn)。經(jīng)過反復(fù)修模試驗(yàn),工藝人員將修模工藝流程由原來(lái)的“入口錐-工作錐-定徑帶-出口錐”改為“工作錐-定徑帶-出口錐-入口錐”。工作之余,我結(jié)合修模理論知識(shí),刻苦鉆研,反復(fù)試修,針對(duì)新修模工藝流程制定了新的修模操作方案。第8頁(yè)/共17頁(yè)第八頁(yè),共18頁(yè)。
在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,我終于成功地修出了12°直線模。在直線模的試修過程中,雖然我遇到了不少困難,但我還是想法設(shè)法,克服了手工修模手法輕重難掌握、設(shè)備吸模、??兹凵铍y消除、12°工作錐和定徑帶直線度難控制、工作錐與定徑帶過渡處蹭角等一系列難題,摸索出了直線模的修模方法和操作技巧,熟練掌握了直線模的修模技術(shù)。第9頁(yè)/共17頁(yè)第九頁(yè),共18頁(yè)。3改進(jìn)修模方法完善直線模修模技術(shù)
為了改進(jìn)直線模修模方法,經(jīng)過長(zhǎng)期觀察和反復(fù)實(shí)踐,我便從“返修舊模清理”開始做文章。以前,修模工只簡(jiǎn)單沖洗返修舊模上的拔絲粉殘?jiān)汩_始修模工作?,F(xiàn)在,我設(shè)法在返修模工藝流程前,增加一道準(zhǔn)備工序—清理檢查。也就是:在返修模前,先清洗干凈舊模???,再仔細(xì)檢查舊模??桌魏蟮膿p傷程度。對(duì)??子辛押?、無(wú)后口的舊模進(jìn)行一次性報(bào)廢處理,不再進(jìn)行返修;對(duì)??讋澓凵顪\程度不同的舊模采取不同的修模方法進(jìn)行修復(fù)再用;對(duì)??缀翢o(wú)傷痕、未曾使用過的舊模只需用紗條穿干凈就可以再用,不必返修了。第10頁(yè)/共17頁(yè)第十頁(yè),共18頁(yè)。
這樣一來(lái),經(jīng)過修模前的嚴(yán)格檢查,再采取不同的修模方法進(jìn)行相應(yīng)的修模處理,既避免了廢模、未曾使用過的舊模再次返修的窩工現(xiàn)象,又加快了返修模的修模速度,還大幅度提高了修模產(chǎn)量。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從2005年至今,年修模產(chǎn)量指標(biāo)從2萬(wàn)塊提高到了8萬(wàn)塊,但實(shí)際修模產(chǎn)量已超過了8萬(wàn)塊,使公司修模產(chǎn)量三年翻了四番。直線模修模方法的改進(jìn),進(jìn)一步完善了直線模修模技術(shù)。第11頁(yè)/共17頁(yè)第十一頁(yè),共18頁(yè)。4用設(shè)備修模代替手工修模提高直線模的修模技術(shù)我公司采用的手工修模方式是沿襲四.五十年代的手工作方式修模,手工修的拉絲模嚴(yán)重制約了公司拉絲設(shè)備的拉拔速度,也影響著拉拔鋼絲質(zhì)量。所以提高直線模的修模精度迫在眉睫,為此公司購(gòu)置了1臺(tái)自動(dòng)修模機(jī)。我主要負(fù)責(zé)了自動(dòng)修模機(jī)的試修模工作。在自動(dòng)修模機(jī)試修模過程中,我大膽創(chuàng)新,細(xì)心研究直徑棒尺寸與??状笮〉年P(guān)系,改進(jìn)了自動(dòng)修模機(jī)用磨針,極大地提高了修模精度和速度。第12頁(yè)/共17頁(yè)第十二頁(yè),共18頁(yè)。經(jīng)過反復(fù)修模試驗(yàn),使返修舊模在很短的90秒內(nèi)修出了比較理想的12°直線模。在定徑帶研磨試修模時(shí),我憑借嫻熟的修模技能,很快掌握了定徑帶研磨操作技巧,達(dá)到了1分鐘定徑20絲的修模量,大大地提高了修模速度和質(zhì)量。自動(dòng)修模機(jī)的試修成功,使設(shè)備修模徹底代替了手工修拉絲模的工作錐和定徑帶部分,確保了直線模的修模精度,極大地提高了修模質(zhì)量和數(shù)量。從而,使直線模在我公司的鋼絲拉拔生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用。第13頁(yè)/共17頁(yè)第十三頁(yè),共18頁(yè)。三、直線模修模技術(shù)的應(yīng)用和推廣經(jīng)過不斷改進(jìn)、完善和提高后,直線模修模技術(shù)日趨成熟。成熟的修模技術(shù)確保了直線型拉絲模的工作錐角度和直線度,控制了拉絲模定徑帶高度,有效延長(zhǎng)了拉絲模的使用壽命,使鋼絲拉拔生產(chǎn)中更換拉絲模的次數(shù)明顯減少,拉絲模消耗量顯著下降,生產(chǎn)成本大幅度降低?,F(xiàn)在,直線模已在我公司的制繩鋼絲、彈簧鋼絲、錄井鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲等產(chǎn)品的拉拔生產(chǎn)中顯現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),為我公司的發(fā)展發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。第14頁(yè)/共17頁(yè)第十四頁(yè),共18頁(yè)。參考文獻(xiàn):1李志深《鋼絲生產(chǎn)工藝》冶金部金屬制品情報(bào)網(wǎng)湘潭鋼鐵公司職工大學(xué)1992.6第15頁(yè)/共17頁(yè)第十五頁(yè),共18頁(yè)。謝謝大家!第16頁(yè)/共17頁(yè)第十六頁(yè),共18頁(yè)。感謝您的觀看!第17頁(yè)/共17頁(yè)第十七頁(yè),共18頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)摘要:通過闡述直線型拉絲模修模技術(shù)的發(fā)展過程,及其直線型拉絲模在鋼絲拉拔過程中
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