6m磚煙囪基礎施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

1、編制技術(shù)措施的依據(jù)：6m磚煙囪基礎施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）《北京電建施工方案編制規(guī)定/程序文件》《60米磚煙囪施工圖》F0806S—T0102《建筑施工手冊》 《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑工程部分)建標（2002）219號《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》第一篇:土建工程篇《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB54-2002《建筑工程質(zhì)量評定標準》GBJ501-—88 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JCJ107—2003《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ78-95）《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86)《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）《電力建設安全工作規(guī)程》DL50091—2002《電力建設安全管理規(guī)定》《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境程序文件》2、工程概況介紹：內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾能源項目工程位于呼倫貝爾市北部、陳巴爾虎旗寶日希勒鎮(zhèn)以西,一期工程啟動鍋爐房磚煙囪布置在整個廠區(qū)西北側(cè),磚煙囪中心坐標為A=1063。500、B=662。426。±0.00m標高相當于絕對標高657。00m，磚煙囪基礎外徑為10。9m、內(nèi)徑4.10m，高60m，上口外徑2。48m、內(nèi)徑2。0m，基底標高為-3。5m，混凝土強度等級為C30.基礎四周表面做防腐涂刷二遍瀝青漆。3、施工應具備的條件：施工現(xiàn)場應達到三通一平，即水通、路通、電通、場地平,并且經(jīng)復測后滿足施工要求。建立測量控制網(wǎng),基礎碎石換填工程完成后，經(jīng)設計、甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位驗收合格。所有現(xiàn)場施工人員進行三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員必需培訓合格，持證上崗。施工圖紙已會審、方案已報審，施工原材料根據(jù)材料需用計劃準備充足，同時完成必要的復試、檢驗。施工機具、設備、架模工具等根據(jù)需要時間進場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需求。4、施工主要機具及材料:序號機具名稱數(shù)量1全站儀1臺2經(jīng)緯儀2臺3水平儀2臺4HTZ120攪拌機1臺5鋼筋調(diào)直機1臺6鋼筋切斷機1臺7振搗器10臺8砼罐車3輛9砼泵車1輛10蛙式打夯機5臺11推土機1臺12電鋸1臺13電焊機2臺14多層板200m215架管10T16木方2m317普硅42。5水泥60T18中砂140T19碎石200T20KDNOF—1外加劑0。7T21環(huán)氧瀝青漆300kg22鋼筋5T5、施工方法、步驟及要求：5.1施工程序墊層→測量彈線→綁扎鋼筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護→拆?！h(huán)基外表涂刷瀝青漆→回填土。5。2施工方法5。2。1.施工測量：嚴格執(zhí)行測量規(guī)范、依據(jù)二級控制網(wǎng)確定三級控制網(wǎng)，在基坑上口設4個定位樁和一個高程控制點，定位基礎中心坐標及控制標高,確保施工放線確準無誤.按照基礎開挖圖放基礎開挖線，進行墊層施工時，用木樁確定基礎中心點和標高,墊層施工完畢后，用全站儀和水平儀確定出基礎圓中心、邊線及基礎頂標高。5.2.2?；A墊層施工：基礎土方工程及基礎碎石換填已完成，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設計等單位對基槽驗收合格后進行砼墊層施工。墊層砼厚度為100mm，強度等級為C15。①.模板:周邊模板采用寬度為100mm多層板，用φ12鋼釬固定,鋼釬入土深度350mm。②。砼攪拌與運輸：由集中攪拌站加工，運輸采用罐車，基坑上下垂直運輸采用溜槽。③.混凝土振搗采用插入式振動棒，振動棒的移動間距500mm成行列式布置,不能漏振、過振，在終凝之前表面用木抹子一遍鐵抹子一遍抹平壓光，保證混凝土內(nèi)實外光。④.混凝土振搗后,按水平樁標高，用4米長刮尺再進行刮,控制好砼墊層的厚度.⑤。澆筑完畢后,在12h內(nèi)覆蓋塑料布和澆水養(yǎng)護。大棚膜外邊緣延出砼邊緣0。5m用砂袋壓住（300寬、300高），正常氣溫每天澆水不少兩次。養(yǎng)護3～5天。5。2.3.鋼筋工程：1）鋼筋加工鋼筋原料進場后，首先對進場的鋼筋進行外觀檢查,要求鋼筋直徑均勻,無彎曲、油污、生銹等現(xiàn)象，同時必須核對鋼筋的出廠質(zhì)量證明書。然后按牌號、規(guī)格的不同,分類擺放整齊，并掛牌標識。鋼筋加工前應按規(guī)范要求,對鋼筋原材進行取樣復試，復試合格后的鋼筋方可正式加工并投入使用。鋼筋加工時，首先對施工圖紙進行會審待甲方、監(jiān)理、設計和施工單位達成共識后，按施工圖紙編制鋼筋下料申請單,鋼筋在加工過程中如有脆斷、裂紋時,應及時上報，對不合格產(chǎn)品一律退場;成型的鋼筋須分類堆放整齊并掛牌標識便于綁扎施工搬運，鋼筋出入庫嚴格執(zhí)行領(lǐng)用料制度。2)鋼筋運輸及綁扎鋼筋綁扎前采用四輪平板車將鋼筋運至施工現(xiàn)場。綁扎工藝流程：底板下層鋼筋綁扎→底板上層鋼筋綁扎→質(zhì)量自檢(1)。首先在墊層上用全站儀測放磚煙囪中心點以及A軸、B軸軸線，從A軸左右間隔125mm彈出下層鋼筋位置墨線.擺放下層鋼筋.（2）。從B軸左右間隔125mm在下層鋼筋上用石筆或紅籃筆劃出上層鋼筋的位置，并按照此位置綁扎上層鋼筋。鋼筋綁扎完后，采用預制厚40mm砼墊塊作保護層，經(jīng)過四級驗收，合格后方可進入下道工序。6.模板工程：6。1模板準備基礎模板采用12mm厚多層板，多層板外形尺寸為1m×2m，首先配模，承臺高875mm一塊多層板配兩塊1000mm×875mm模板，現(xiàn)場拼裝。6。2模板支設及加固放好模板邊線，抄好水平控制線,同時用砂漿進行模板底口找平，確保位置無誤后開始安裝模板,安裝模板的同時要在模板拼縫之間敷設海棉膠條,基礎模板采用對拉螺栓和外支法固定模板，模板拼完后,用架管在垂直方向加固并打地錨設斜支撐,架管間距450mm，水平方向用螺紋25鋼筋設置2道鋼筋圍檁，對拉螺栓采用光圓12鋼筋套絲，對拉螺栓與基礎底層鋼筋搭接焊，對拉螺栓水平間距500mm。6。3模板拆除砼強度達到規(guī)范及設計要求后進行模板拆除.模板拆除完畢,及時清除表面殘渣并修整，然后分類碼放整齊，配件集中放置.工地不得存放暫不使用的架木工具,保證文明施工。6.混凝土工程:6.1砼攪拌砼配合比由試驗室配制，確定用泵車進行澆注，施工配合比應根據(jù)砂、石含水率修正砂、石、水的用量。外加劑采用KDNOF-1。水泥選用海拉爾蒙西水泥廠生產(chǎn)普硅42.5水泥，選用的水泥必須進行復試，合格后方可使用；砼所用的砂、石必須進行試驗檢測，合格后方可使用。砼由集中攪拌站拌制。6.2砼運輸砼用罐車運到施工現(xiàn)場,汽車泵泵送布料入模.6.3砼澆筑澆灌前，應清凈鋼筋表面的污泥、鐵銹和其它雜物，確保砼的握裹力。砼澆筑采用分層連續(xù)澆筑，不得集中一點下料，以免造成模板受力不均勻而變形跑模，混凝土各層澆筑間隔時間不得大于120分鐘.砼攤鋪厚度泵為400mm每層砼必須在下層砼接近初凝前澆筑完畢.砼振搗采用插入式振搗器，插入間距為50cm，快插慢拔，振搗上層砼時,振搗棒應插入下層砼不小于5cm。砼振搗是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，操作人員必須嚴格按操作規(guī)程施工，不得漏振和過振，杜絕砼的蜂窩、麻面出現(xiàn)。為了防止砼爛根、漏漿，在模板根部用砂漿抹角。當砼表面產(chǎn)生泌水和浮漿時必須及時排出。浮漿較厚時，在表面撒入沖洗干凈的小石子，壓入混凝土之中。砼澆筑完畢后，及時抹平壓實，徹底消除表面干縮裂縫。砼終凝前，壓實趕光。在砼澆筑過程中，隨時測定坍落度，并作好記錄,若偏差較大及時調(diào)整、修正。按規(guī)定留設標準養(yǎng)護試塊2組外,現(xiàn)場還要留設同條件養(yǎng)護試塊2組。6.4砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，待砼終凝后，采用塑料布、巖棉被覆蓋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護7天。7.回填土工程：依據(jù)圖紙設計要求，必須在拆除模板后對基礎進行防腐處理即涂刷兩遍瀝青漆，經(jīng)隱蔽驗收合格后再回填土.基坑回填采用原土分層夯實，每層回填厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0。94?；靥顣r采用自卸汽車運輸，人工配合機械進行土料鋪設，蛙式打夯機夯實，回填自下而上逐層進行。蛙式打夯機每層夯4遍，蛙式打夯機不能打夯處采用沖擊夯夯實。分段回填時,交接處應填成階梯形.夯實后,在監(jiān)理的見證下用核子密度儀測定其密實度。試驗時必須分層取樣，繪制取樣平面圖，試驗合格后方可進行上層回填.測量人員應實測每層鋪土標高，并測其平整度，做好測量記錄,控制偏差使之滿足標準要求.8.雨期施工措施：為防止雨后地表水進入基坑內(nèi)，必須在基坑上四周圍以500mm高土堤?；拥姿闹芰?.0m工作面，其外設置500*500的排水溝（坡度0.5％），設置兩個集水井,井底積水由潛水泵抽至地表排水溝。結(jié)構(gòu)用鋼筋下料、成型時應防止銹蝕，必要時進行遮蓋，鋼筋綁扎前必須進行除銹處理至規(guī)范允許的要求。結(jié)構(gòu)砼施工時，攪拌站應及時測定砂石的含水率，調(diào)整施工配合比，受潮失效的水泥禁止使用。澆注時如遇下雨，須從攪拌、運輸、澆搗都必須覆蓋，保證混凝土的施工質(zhì)量.雨后不得馬上進行回填土,土應經(jīng)晾曬后含水率設計和規(guī)范要求時方可繼續(xù)回填，作業(yè)層上不得進行擾動土層的其他工作，以免破壞土的密實性。9、施工的質(zhì)量標準及質(zhì)量通病預防措施:9.1質(zhì)量體系項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部質(zhì)量部質(zhì)量部工地主任工地主任工地副主任專責工程師質(zhì)量組工地副主任專責工程師質(zhì)量組二級質(zhì)檢二級質(zhì)檢施工班組施工班組9。2。工程質(zhì)量目標：分項工程優(yōu)良率≥98%單位工程優(yōu)良率100%混凝土外觀:消滅蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣層、埋件不平整等施工質(zhì)量通病。表面平整度偏差＜5mm，預埋件中心位移＜3mm，標高偏差≤±2mm，幾何尺寸準確，外形美觀，棱角順直。9.3質(zhì)量通病分析及控制措施序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預防措施1混凝土表面顏色差換水泥廠家；配料偏差；攪拌時間不足；澆筑過程中的離析作用;模板的不同吸收作用或模板漏漿;脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護不穩(wěn)定水泥等材料采用同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地；嚴格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時抽檢含水率，及時調(diào)整水灰比；采用吸水性適中的模板材料；采用無色脫模劑，并及時養(yǎng)護2混凝土表面氣泡混凝土拌合料含砂過多；模板不吸水或模板表面濕潤性能不良；振搗不足控制混凝土坍落度及和易性；控制混凝土分層布料厚度在40cm左右；控制振搗方式、插入下一層深度和振搗時間3混凝土表面黑斑脫模劑不純或使用過量；模板上有鐵銹采用無色脫模劑，并涂刷均勻；清除模板上的鐵銹4混凝土表面蜂窩麻面細骨料不足；振搗不充分；接縫不密閉嚴格控制混凝土配合比；振搗應密實；接縫應采用油膏或發(fā)泡劑密封實5混凝土表面裂紋水泥用量過大，水灰比大;模板吸收能力差；養(yǎng)護不足;脫模太早嚴格控制混凝土配合比,適當降低水泥用量；選擇合適的模板；及時做好養(yǎng)護工作；嚴格控制拆模時間6混凝土表面花紋斑或粗骨料透明層含砂量低;石子形狀不好；光滑或撓曲的模板；振搗過度或在外部振搗控制含砂量;采用級配和形狀好的石子；模板剛度應適中；振搗方式應正確,避免外部振搗和拆模過早7混凝土表面接縫掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶接縫不嚴密；模板拼板強度不夠；混凝土中水分太多，流動性過高；振搗過強設凹槽施工縫；采用剛度適中的模板；嚴格控制混凝土坍落度；澆搗方法應正確，避免直接振搗接縫處9。4.工藝要求：模板支撐牢固、防止變形，結(jié)合處加密封條防止漏漿。模板拆除后須進行清理、補孔，使之平整，并除去表面水泥漿。鋼筋加工前，先放樣，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，再進行下料,先下樣品料，下料人員應檢查其尺寸是否符合要求,然后再大量下料,以保證下料尺寸準確。為保證鋼筋保護層厚度，應統(tǒng)一制作墊塊，其尺寸應規(guī)矩，厚度應符合規(guī)范要求。嚴格按照砼的配合比進行砼的生產(chǎn)，當施工條件不良時應及時與試驗室、攪拌站商定調(diào)整措施按規(guī)范要求定時檢查砼坍落度。砼計量器具按規(guī)定定期檢定，每班拌制前需進行核準并做記錄.砼振搗工作應由有經(jīng)驗、工作責任心強的工人承擔質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。土樣試驗時必須分層取樣,繪制取樣平面圖,試驗合格后方可進行上層回填。10、國家工程建設標準強制性條文3混凝土工程5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。7.2。2混凝土摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定?；炷林新然锏目偤繎犀F(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。4。1.1模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件設計.模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4。1.3模板及其支架拆除及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5。2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。5.2.2對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1。35。5。1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求.7.2。1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。7。4.1混凝土的強度等級必須符合設計要求。8。2。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。8。3。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差.7。1.4進行抗?jié)B混凝土配合比設計時，尚應增加抗?jié)B性能試驗。3.0.7對重要工程混凝土使用的砂，應采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。3.0。8采用海砂配制混凝土時，其氯離子含量應符合下列規(guī)定：3。0.8.2對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應大于0.06%（以干砂重的百分率計，下同）；4.2。1抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗確定。7.1.6含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑，嚴禁用于飲水工程及與食品接觸的部位。11、安全、文明施工及環(huán)境要求:11。1。安全目標和安全體系：安全目標杜絕死亡事故和群傷、重傷事故輕傷率小于0.15％杜絕重大機械事故杜絕火災安全體系項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部工地主任工地主任安監(jiān)部工地副主任專責工程師安監(jiān)部工地副主任專責工程師安全組 安全組施工隊安全員員施工隊安全員員組施工班組施工班組11.2危險因素辨識與評價登記表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故判別依據(jù)I-V作業(yè)條件危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施LECD1安全防護設施使用安全防護設施失效人身傷害Ⅳ、Ⅴ0。5615453安全施工措施、監(jiān)督檢查2基礎模板加固砸入地下架管露出地面絆倒Ⅴ0.50。510。251安全施工措施、監(jiān)督檢查3檢查或驗收空洞或坑溝人員墜落Ⅴ0.50。571.751安全施工措施、監(jiān)督檢查4腳手架存放架管易散落散落傷人Ⅴ60。5391安全施工措施、監(jiān)督檢查5零米以下基礎施工用電導線漏電大面積觸電V0。50。5153。751安全施工措施、監(jiān)督檢查6一切施工作業(yè)活動違章工傷事故V317212安全施工措施、監(jiān)督檢查7夜晚施工照明不足高處墜落、物體打擊V137212安全施工措施、監(jiān)督檢查8腳手架上鋪設腳手板腳手板無捆綁人員踩翻墜落Ⅴ1115151安全施工措施、監(jiān)督檢查9腳手架上鋪設腳手板高處作業(yè)高處墜落V10.5157。51安全施工措施、監(jiān)督檢查10腳手架搭設帶物攀登高處墜落Ⅳ163181監(jiān)督檢查11分包人員培訓不足缺少安全意識工傷事故I1315452安全施工措施、監(jiān)督檢查11。3。安全施工措施：全體施工人員必須遵守《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設施工安全管理規(guī)定》，必須遵守公司和項目經(jīng)理部的各項安全管理制度.健全組織機構(gòu),做到安全工作層層有人抓。工地和技術(shù)部門對各個工序制訂安全工藝卡并進行交底，并有安全員簽字.安監(jiān)部門必須開展多種形式的安全教育和安全活動，定期組織安全培訓，提高全員安全意識和自我保護能力。嚴格按規(guī)定經(jīng)常對各工序進行檢查,對發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴格執(zhí)行“安全一票否決”制度.基坑四周布設φ48*3。5刷紅白漆的鋼管護欄，用架管搭設簡宜梯子供施工人員上下.現(xiàn)場機械、車輛，非司機嚴禁操作，施工現(xiàn)場限速15KM/小時。砼工、電工、起重工、架工、焊工等特殊工種，必須持證上崗，非電工嚴禁私接亂拉電線.現(xiàn)場所有機電設備均要有良好的接地（接零)保護，避免漏電、觸電事故的發(fā)生。操作振搗器、打夯機、電鋸等電器設備必須帶絕緣手套。11。4。文明施工措施：施工的在崗人員統(tǒng)一著裝,配帶胸卡?；又車O立圍欄和安全通道，設宣傳牌，標識齊全。供排水設施經(jīng)常檢修，水籠頭、水管嚴禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水.施工電源、閘箱要標準化、規(guī)范化，線路布設合理，走向安全.施工現(xiàn)場設專人清掃，確保建筑垃圾及時運走，場地干凈。現(xiàn)場材料器具碼放整齊，做到工完、料凈、場地清。建立文明施工責任制，嚴格執(zhí)行公司制定的《施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》，爭創(chuàng)文明工地。11.5環(huán)境要求現(xiàn)場道路：加工現(xiàn)場至基礎施工道路已修好，并達到雙向通車能力.施工用水用電方面：已按業(yè)主提供的電源水源接通，施工用電系統(tǒng)達到三相五線制，滿足要求.12、應注意的質(zhì)量問題：1。主要軸線及標高必須經(jīng)過四級驗收后，方可進行下道工序。2.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應符合圖紙設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定.3。模板支設,嚴格控制截面尺寸和圓形弧度，符合規(guī)范要求。4.混凝土振搗應密實，防止產(chǎn)生蜂窩、麻面、爛根、露筋等現(xiàn)象。13、應提供的質(zhì)量記錄和驗收級別:1。應提供的質(zhì)量記錄在施工過程中,應嚴格執(zhí)行《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》及《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》的有關(guān)規(guī)定。2.驗收級別：四級宣鋼煤氣綜合利用發(fā)電工程2#發(fā)電機組60m鋼筋混凝土煙囪腳手架工程專項施工方案1工程概況1.1總體工程概況本本工程為宣鋼煤氣發(fā)電2＃發(fā)電機組60m鋼筋混凝土煙囪工程。煙囪位于工地西北側(cè)，煙囪為單筒式全負壓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全高60m,±0。00m相當于絕對標高609.6m，煙囪整體采用2％坡度。±0。00米外直徑為5。92m，壁厚最大處240mm，最薄處140mm,60m出口外徑直徑為3.52m，壁厚140mm，砼標號C25，鋼筋混凝土內(nèi)壁每隔10米設一道環(huán)形牛腿，用以承受內(nèi)襯荷載。外設爬梯及一道信號平臺，標高為55。5米。筒身標高35m~60m涂刷紅白相間調(diào)和漆5節(jié)，頂部為紅色，涂料每節(jié)5米。1。2腳手架工程概況煙囪結(jié)構(gòu)頂標高為60m，腳手架高度按照65m考慮，且腳手架的搭設高度隨著主體結(jié)構(gòu)的高度增加而增加。2編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼管腳手架扣件》GB158313施工部署3。1安全防護領(lǐng)導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在0。4‰以內(nèi)”安全生產(chǎn)目標的必然保障.為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組長：陳鈁宏（項目經(jīng)理）—-現(xiàn)場施工總指揮副組長：田長嶺（項目副經(jīng)理)——現(xiàn)場施工副指揮技術(shù)負責人:任成貴——技術(shù)指導組員：海偉（施工員）——現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)丁洪濤(安全員)——現(xiàn)場安全負責人佟永宏(質(zhì)檢員）-—現(xiàn)場質(zhì)量負責人王淑葉(資料員)——現(xiàn)場資料負責人3。2設計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為以下幾個階段：地面至40m施工階段；40m至60m施工階段；最外圍立桿至粘土磚距離為150mm，立桿間距為1。2m,大橫桿、小橫桿間距均為1.50m。在西面設置安全通道，在中心處設置吊籠口。4構(gòu)造要求及技術(shù)措施4。1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4。1。1地基處理土方回填完后，澆筑C20混凝土地坪進行煙囪內(nèi)地面硬化，厚度為150cm。4.1.2立桿煙囪為滿堂式井字架，除井字架區(qū)域采用雙立桿整體式落地腳手架,下部60m采用雙立桿外，其余全部采用單立桿，在中心點周圍1。5m處立站桿，間距為1.2m，下邊設置掃地桿,橫桿每步為1.50m。立桿接頭除頂層頂部外，其余各層(按煙囪內(nèi)襯牛腿進行分層)各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm.4。1.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步同跨內(nèi);相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3(本工程不大于40cm）,大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。操作時注意架子的橫桿的兩端每隔10m加固一次，在牛腿處用8根Ф48鋼管分8個方向支撐在混凝土結(jié)構(gòu)牛腿上；在兩牛腿中間位置用4根Ф48鋼管分4個方向伸入鋼筋混凝土筒壁外皮處與混凝土澆筑在一起，每隔兩步架距用8根Ф48鋼管分8個方向支撐在粘土磚上。4。1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點)都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出大橫桿距離內(nèi)襯結(jié)構(gòu)外邊緣15cm.上下層小橫桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4。1.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4。1.6剪刀撐本工程滿堂式腳手架井字架周圈采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨井字架立柱、縱橫向水平桿同步通長搭設。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。4。1.7腳手板作業(yè)層腳手板采用松木，厚度不小于5cm，寬23～25cm，長度不小于3.5m的硬木板，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。首層(6m處）滿鋪一層腳手板,腳手板上鋪δ=8mm鋼板,以上每隔30m也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。沿煙囪高度范圍內(nèi)每隔5m設置一道水平安全兜網(wǎng).砌筑時所用腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞2~3圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠筒壁一側(cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的距離不大于15cm。腳手板的對接、搭接構(gòu)造要求見8。2節(jié):腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法。4。1。8連墻件連墻件采用剛性連接，操作時采用腳手架按照：架子的橫桿的兩端每隔10m加固一次,用8根Ф48鋼管分8個方向支撐在混凝土結(jié)構(gòu)牛腿上.在兩牛腿間分4個方向?qū)M桿與筒壁澆筑在一起。砌筑施工內(nèi)襯時，每隔兩步架距用8根Ф48鋼管分8個方向支撐在耐酸磚。其與腳手架的連接采用直角扣件.4。1.9分別在40m、60m、105m處設置垂直運輸滑輪吊點，在水平桿上設置4根φ50＊8無縫鋼管，長度不小于3。5m,縱橫各2根，下面兩根間距為1m，上面2根并排放置.再用8根斜撐,將下面2跟水平桿撐起，角度為45～60度。用鋼絲繩將滑輪和鋼管連接，進行垂直運輸。4。2井字架腳手架的構(gòu)造在中心設置井架尺寸為2。4m×2.4m，采用雙立桿，并在四面設剪刀撐。出入口再搭設10m×4。2m×2。4m(長×寬×高）的防護棚,上鋪50mm厚的雙層腳手板。腳手板上鋪δ=8mm鋼板。出入通道兩側(cè)設置雙立桿，并在兩側(cè)設置剪刀撐,里面設斜撐。井子架吊籠的天滑輪固定在橫向水平管上；導向滑輪固定距地面200mm高的水平管上采用φ50＊8無縫鋼管2根，長度為2m。砌筑時由單卷筒快速溜放3t卷揚機——5t導向滑輪——5t天滑輪——將吊籠吊起。往返進行垂直運輸.吊籠規(guī)格為0。8m×0.8m×0。8m，將粘土磚、砂漿、礦渣棉板裝于吊籠內(nèi)及其它物件，最大重量不大于1t。采用直徑φ18鋼絲繩。5腳手架的搭設及拆除施工工藝5。1鋼管腳手架的搭設施工工藝5.1.1搭設順序腳手架的搭設順序為:場地清理→定位設置通長腳手板、鋼底座（或混凝土地面基層）→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(柵格)→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→搭防護欄桿→綁扎安全網(wǎng)→。.。...5。1.2施工工藝定位定距:根據(jù)構(gòu)造要求在煙囪內(nèi)用尺量出立桿距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置,并用白灰點出立桿標記。在搭設首層腳手架的過程中,沿筒壁內(nèi)設八道斜撐，待腳手架與筒壁支撐連接后方可拆除。當腳手架操作層高出與筒壁支撐2步時，應采取臨時穩(wěn)定措施,直至與筒壁支撐完畢后方可拆除。5.2腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應按確定的程序進行拆除:安全網(wǎng)→擋腳板及腳手板→防護欄桿→剪刀撐→斜撐桿→小橫桿→大橫桿→立桿.不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件.拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有與筒壁支撐的架管必須隨腳手架同步拆除下移，嚴禁先將與筒壁支撐的架管拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步。當腳手架拆至下部最后一根立桿時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除與筒壁連接的架管。6勞動力、材料及機具配備6.1勞動力配備（詳見表6—1）表6-1工種人數(shù)任務架子工4負責架子搭設及拆除測量放線工1負責腳手架垂直度控制普工6負責架子材料的運輸6。2材料配備(詳見表6—2)表6—2名稱單位數(shù)量規(guī)格普通鋼管t100ф48×3.5mm腳手板m320厚5cm，寬20～30cm密目安全網(wǎng)㎡300水平安全網(wǎng)㎡800直角扣件個4000旋轉(zhuǎn)扣件個1000對接扣件個1500鍍鋅鋼絲kg20014#6.3機具配備（詳見表6-3)表6—3名稱單位數(shù)量備注架子扳手把4搭設和拆除架子用力矩扳手把2檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個2調(diào)整架子水平彎曲度7質(zhì)量保證措施7.1構(gòu)配件的允許偏差（詳見表7—1）表7—17.2腳手架搭設的技術(shù)要求、允許偏差和檢驗方法(詳見表7-2）表7—27。3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準（詳見表7—3）表7-3項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件501～12001201~32003250352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點)501~12001201～320032507107。4質(zhì)量保證注意事項7.4。1腳手架采用?48×3.5直縫電焊鋼管的規(guī)格，使用前必須經(jīng)過驗收.扣件鑄件的材料應采用GB9440中所規(guī)定的力學性能不低于KTH330—08牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中的鑄鋼制作（ZG230-450型）。7。4.2外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差,安全網(wǎng)掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。8安全施工措施8.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施8。1。1扣件的緊固程度宜在40～50N·m,并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全.8。1。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm.8。1。3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件.8.1.4腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。8。1.5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8。1。6鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。8。2腳手架搭設的安全技術(shù)措施8。2.1腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。8。2。2搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。施工人員在操作過程中,必須可靠系掛安全帶，佩戴安全帽，穿防滑鞋，垂直方向每隔5m設置一道水平安全網(wǎng)。8.2.3開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。8.2。4腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。8.2。5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8。2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證.每兩步驗收一次,達到設計施工要求后掛合格牌.8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施8.3.1結(jié)構(gòu)腳手架每支搭一層（按照10m為一層)，支搭完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用,任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8。3.2嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。8。3。3結(jié)構(gòu)施工時不允許上下層同時作業(yè).8.3.4當作業(yè)層高出其下連墻件3。0m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當?shù)呐R時拋拉措施.8.3。5各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。8.3。6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施8.4.1腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.8。4.2拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃，報請批準,進行技術(shù)交底后才準備工作。8.4。3架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。8。4。4拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。8。4.5拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人.8.4。6拆架時不得中途換人,如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8。4.7每天拆架下班時，不應留下隱患部位.8.4.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8.4.9在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件.拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。8。4。10所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。8.4.11所有的腳手板，應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8。4。12拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲.8.4.13雷雨天氣時停止拆除腳手架施工。9文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：9.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。9。2進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。9.3嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9。4腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證.凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。9.5護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組施工時,如需要拆改，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9.6腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)工程部同意后由架子工操作。9。7不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動。9。8嚴禁任意懸掛起重設備。9。9在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件.9.10拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9。11腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決.9。12要保證腳手架體的整體性,不得截斷架體.9.13施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.14使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.15腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領(lǐng)料手續(xù).9.16施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費.9.17運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理,應及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管.9.18大雪、大霧、雷雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪。磚煙囪拆除施工方案一、工程概況：本工程為江蘇悅?cè)A高空維修防腐煙囪拆除工程，該煙囪高33米,100m3。根據(jù)現(xiàn)場情況，塔身地面：北向外5米，公路及行人：東5米建筑物，西：車庫南5米，廠職務工地職務培訓情況陳友光經(jīng)理總負責兼管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局陳鑫鑫安全員安全管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督員1名質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)監(jiān)員技校施工隊長2名施工隊長施工隊長勞動局材料員1名材料員材料員供應1名供應施工人員10名合計：15人防腐公司一、煙囪拆除工程概況：本煙囪拆除工程為我公司去年一個煙囪拆除工程之一，工程對象的煙囪高42米，128m3。根據(jù)現(xiàn)場情況，拆除煙囪的施工現(xiàn)場的情況是:北向外6米,公路及行人：東6米建筑物，西：車庫南6米，廠內(nèi)行車道。二、煙囪拆除施工主要內(nèi)容：1、煙囪拆除施工工序：煙囪拆除工具準備?煙囪拆除搭腳手架?防護？煙囪拆除?煙囪拆除清場、運輸2、煙囪拆除施工主要內(nèi)容：高33米、100m3煙囪拆除，不拆基礎.在拆塔前，先將地面以塔身為中心向外8米，用鋼管腳手架搭好，在煙囪拆除鋼管腳手架的外邊從上到下圍好安全網(wǎng),在從上到下圍上防護網(wǎng)使風鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外(圍的密密實實,正如用罩子罩在煙囪上般),從而保護煙囪拆除工程現(xiàn)場經(jīng)過的行人安全。在煙囪拆除施工現(xiàn)場一定要搭建好防護網(wǎng),同時在網(wǎng)上要掛出明顯的交通標示，夜間要掛上紅燈,煙囪刷航標.三、煙囪拆除施工技術(shù)措施:1、煙囪拆除施工人員施工措施:1、煙囪周邊全部搭設安全網(wǎng)，拆下的小塊不得超過25cm×25cm左右。2、煙囪拆除上部倒錐：用空壓機打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。3、煙囪筒壁：在筒身內(nèi)部達設腳手架，煙囪拆除施工人員在腳手架上作業(yè)，煙囪脫硫防腐，用空壓機打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。4、下料:在煙囪內(nèi)壁下料。5、煙囪拆除作業(yè)人員全部系雙保險扣，定向監(jiān)驗施工。2、煙囪拆除施工員職責：1、在甲方項目經(jīng)理指導下,煙囪新建維修，對煙囪拆除工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。2、對煙囪拆除工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責至各作業(yè)組。3、參加煙囪拆除施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作.四、煙囪拆除工期保證措施：1、根據(jù)此煙囪拆除工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排，煙囪脫硫防腐；合理組織，在保證煙囪拆除工程安全的前提下，提高工程的作業(yè)力度。2、按照煙囪拆除工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進度和計劃層層落實，并具體到每個煙囪拆除施工人員，使之拆之不扣，確保工程進展順利和確保整體煙囪拆除工程計劃的如期在45個晴天結(jié)束.六、煙囪拆除工程質(zhì)量保證措施及文明施工：1、煙囪拆除施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論，詳細了明施工程序。2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求煙囪拆除施工3、煙囪拆除施工中采用自檢；互檢；交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程安全。4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，煙囪拆除前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工.5、在施工中嚴格控制二次污染，保證施工設備的干凈和整潔。6、保持煙囪拆除現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時處理施工垃圾做到工完場地清7、嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定.七、煙囪拆除施工安全措施：1、安全施工措施:1、煙囪拆除施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業(yè)證)。2、煙囪拆除施工人員全部參加保險公司保險。3、煙囪拆除施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。4、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。5、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。6、煙囪拆除作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。7、煙囪拆除使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定，絕對保證不發(fā)生墜落;塔身周邊搭設安全網(wǎng)以防高空墜落.8、煙囪拆除施工區(qū)域設有禁區(qū)標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護。9、在煙囪拆除防護網(wǎng)上要掛上明顯的交通標示，夜間要掛上紅燈。二、安全員職責：1、遵照煙囪拆除施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作.2、做好煙囪拆除施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。3、對煙囪拆除工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。4、對煙囪拆除施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理手續(xù)。八、煙囪拆除易燃易爆氣瓶在存放中的安全措施：1、嚴禁受熱.煙囪拆除不能把氣瓶放在烈日下曝曬或者靠近其它熱源，與明火更要保持定的安全距離，并采取有效的隔離措施。煙囪拆除倉庫儲存要保持通風。露天放置要用不燃材料搭建臨時遮陽施設，必要的時候可以用水噴濕房頂,降低環(huán)境溫度。煙囪拆除發(fā)生火災的地方如果存有氣瓶，應著重考慮先撤出氣瓶，以防受熱膨脹爆炸，擴大火勢或傷人.一、工程概況：本工程為四川省江安縣宏豐熱電有限責任公司磚煙囪拆除施工工程,該煙囪高60米，120m3。根據(jù)現(xiàn)場情況，塔身地面:北向外5米，公路及行人：東5米建筑物,西:車庫南5米,廠內(nèi)行車道.二、施工主要內(nèi)容：1、施工工序:工具準備？搭腳手架?防護？煙囪拆除?清場、運輸2、施工主要內(nèi)容:100m3煙囪拆除，不拆基礎。在拆塔前，先將地面以塔身為中心向高33米、外8米，用鋼管腳手架搭好，在鋼管腳手架的外邊從上到下圍好安全網(wǎng)。在防護網(wǎng)上要掛上明顯的交通標示，夜間要掛上紅燈。三、工期保證措施：1、根據(jù)此工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施；合理組織，在保證工程安全的前提下，提高工程的作業(yè)力度。2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工，在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在45個晴天結(jié)束。四、施工技術(shù)措施:1、煙囪周邊全部搭設安全網(wǎng)，拆下的小塊不得超過50cm×50cm左右.2、煙囪上部倒錐：用空壓機打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋.3、煙囪筒壁：在筒身內(nèi)部達設腳手架,把握施工進度和施工程序，科學安排。4、下料：在從上到下圍上防護網(wǎng)使風鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外（圍的密密實實，正如用罩子罩在煙囪上般），從而保護行人安全。一、煙囪拆除工程概況:煙囪高33m，體積100m？。煙囪拆除施工周圍環(huán)境,煙囪北面5m處有公路（行人及車輛)；煙囪東面5m處有小型建筑(房屋);煙囪西面6m處有車庫;煙囪南面5米處有廠內(nèi)行車道.二、工程施工工序：1.準備工具2.搭建腳手架3.設置防護措施4。煙囪拆除施工5。清理現(xiàn)場，運輸垃圾出場三、施工安全注意事項:1.施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業(yè)證）。2。施工人員全部參加保險公司保險，懸吊作業(yè)必須附加雙保險。3。整個高空作業(yè)施工須嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。4。高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定；施工作業(yè)前必須對棕繩、滑輪做荷載測試，以絕對保證不發(fā)生墜落。5。塔身周邊搭設安全網(wǎng)以防高空墜落,防護網(wǎng)從上到下圍上，使風鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)以外，從而保護行人安全。6.一定要在防護網(wǎng)上掛上明顯的交通標示，夜間需要掛上紅燈.7。施工區(qū)域設有禁區(qū)標志；禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護.8.拆下的小塊不得超過25×25?左右9.懸吊作業(yè)必須系雙保險扣，定時定向監(jiān)驗施工。1