7.作業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過程控制危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度.目的為事先嚴(yán)控危險(xiǎn)作業(yè)，避免在危險(xiǎn)作業(yè)過程中作業(yè)人員能力不匹配，監(jiān)護(hù)不力，操作不當(dāng)，管理和防范措施不到位等，發(fā)生各種類型的安全事故，造成人員傷亡和損失，特制定本制度。.適用范圍凡屬于危險(xiǎn)作業(yè)范圍的都必須經(jīng)主管部門辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。.危險(xiǎn)作業(yè)范圍（1）危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)；（2）有限空間作業(yè)；（3）高處作業(yè)：（4）臨時(shí)用電作業(yè)：（5）其他危險(xiǎn)作業(yè)。.危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)定（1）凡時(shí)間允許的情況下，危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)事先提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門同意后辦理審批手續(xù)；特殊情況（如搶險(xiǎn)或緊急處理事故等）允許事后補(bǔ)辦手續(xù)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。（2）危險(xiǎn)作業(yè)的審批視危險(xiǎn)程度而定，特別危險(xiǎn)作業(yè)由公司領(lǐng)導(dǎo)審批，危險(xiǎn)較大的作業(yè)由安環(huán)部審批，危險(xiǎn)性較小的作業(yè)由車間安全員審批。（3）危險(xiǎn)作業(yè)審批前，有關(guān)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)通過必要的檢測(cè)數(shù)據(jù)，落實(shí)好相應(yīng)的防護(hù)和救護(hù)措施后方可批準(zhǔn)。（4）危險(xiǎn)作業(yè)人員必須有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)，身體狀態(tài)良好，禁止女工、老、弱、病、殘人員參加。（5）危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯標(biāo)志，有專人監(jiān)護(hù)，做到可干可不干的一律不干；能夠到安全地點(diǎn)或安全期間干的一定轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或延遲到安全期間干；能用比較安全的方法代替的一定采用較安全方式作業(yè)。.危險(xiǎn)作業(yè)的審批手續(xù)及權(quán)限（1）進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)有申請(qǐng)作業(yè)部門填寫“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”（見附表），經(jīng)安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（2）危險(xiǎn)作業(yè)的審批權(quán)限。①高處作業(yè)由車間領(lǐng)導(dǎo)（兼職安全員）或部門主管（兼職安全員）審批；②在輕質(zhì)物面上的作業(yè)由車間主任或部門主管審批。③禁火區(qū)或忌火設(shè)備、工具、油桶、電氣室等易燃場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)，由安環(huán)部審批；④有中毒或跌落深埋、窒息等危險(xiǎn)作業(yè)（清倉(cāng)、清罐、清庫(kù)檢查和維修），由安環(huán)部審批；⑤帶電作業(yè)由車間安全員審查報(bào)安環(huán)部審批；⑥爆破或易燃、易爆場(chǎng)所（油庫(kù)、油罐、氧氣乙炔瓶庫(kù)）動(dòng)用火種、電氣焊由安環(huán)部審批；.從事危險(xiǎn)作業(yè)人員的基本條件（1）年滿18周歲。（2）身體健康，沒有妨礙從事工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。（3）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有本工種作業(yè)所需的安全技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（4）作業(yè)前、作業(yè)中不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)吃速效感冒藥、苯海拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神不振的鎮(zhèn)靜劑藥物。.危險(xiǎn)作業(yè)安全要求（1）作業(yè)時(shí)要穿戴好防護(hù)用品、設(shè)備、輔件、用具要完好可靠、符合安全要求。（2）作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔，道路要暢通，要有明顯標(biāo)志或告示。（3）作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理和清點(diǎn)，并及時(shí)向?qū)徟块T報(bào)告?！叭`”行為管理制度.目的為了強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，有效杜絕違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)的穩(wěn)定，杜絕各類事故的發(fā)生，特制定本制度。.適用范圍本制度適用于本公司全體人員。.職責(zé)安環(huán)部負(fù)責(zé)查處“三違”行為。負(fù)責(zé)對(duì)“三違”行為當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)教育。負(fù)責(zé)對(duì)“三違”行為進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。3.3相關(guān)部門負(fù)責(zé)查處“三違”行為，并組織對(duì)“三違”行為進(jìn)行整改。4.運(yùn)作程序“三違”行為的查處安環(huán)部不定期對(duì)各生產(chǎn)崗位進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)“三違”行為時(shí)，根據(jù)情節(jié)輕重和造成危害的程度，發(fā)出《違章處分/處罰通知書》，及時(shí)對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)教育，并要求責(zé)任部門或責(zé)任人限期整改。相關(guān)部門和班組應(yīng)加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)有“三違”行為時(shí)，可發(fā)出《違章處分/處罰通知書》及時(shí)對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)教育，并組織進(jìn)行整改。公司鼓勵(lì)員工拒絕違章指揮，對(duì)達(dá)不到安全生產(chǎn)要求的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場(chǎng)所，有權(quán)拒絕作業(yè)。公司鼓勵(lì)員工對(duì)“三違”行為進(jìn)行舉報(bào)，各級(jí)管理人員與生產(chǎn)崗位人員發(fā)現(xiàn)的“三違”行為時(shí)，都可向安環(huán)部報(bào)告。安環(huán)部將“三違”行為記錄在《“三違”行為登記表》中，每月交辦公室執(zhí)行考核程序?！叭`”行為考核若一年內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)3次以上“三違”行為，根據(jù)情節(jié)輕重安排待崗學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核合格后重新上崗。若因嚴(yán)重違章造成事故或?qū)也閷曳敢荒昀塾?jì)5次以上的“三違”行為，取消責(zé)任人當(dāng)年度評(píng)比先進(jìn)個(gè)人、升職加薪、評(píng)定獎(jiǎng)金等資格。若因嚴(yán)重違章重傷以上事故或?qū)也閷曳敢荒昀塾?jì)10次以上的“三違”行為，則給予相關(guān)責(zé)任人降職撤職、調(diào)換崗位、降級(jí)留用或扣發(fā)年終獎(jiǎng)金等處理。因“三違”行為導(dǎo)致嚴(yán)重財(cái)產(chǎn)損失和人員死亡事故的，依法追究相關(guān)人員刑事責(zé)任。對(duì)舉報(bào)“三違”行為的人員屬實(shí)者，公司將給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)或精神獎(jiǎng)勵(lì)，同等條件下優(yōu)先給予評(píng)比先進(jìn)個(gè)人、升職加薪、評(píng)定獎(jiǎng)金等資格。7.1.3生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析生產(chǎn)過程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素有：機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、車輛傷害、起重傷害、壓力容器爆炸、物體打擊、粉塵、噪聲和輻射等。.機(jī)械傷害機(jī)械傷害為生產(chǎn)線中的最主要危險(xiǎn)因素。該項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備比較多，在生產(chǎn)線的各個(gè)部位都存在著發(fā)生機(jī)械傷害事故的可能性，如果機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施不全或損壞、安全生產(chǎn)管理措施跟不上，會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。生產(chǎn)過程中容易發(fā)生機(jī)械傷害危險(xiǎn)的設(shè)備有許多，這些機(jī)械設(shè)備的裸露傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)設(shè)施缺失或不全等都直接導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。造成機(jī)械傷害事故，主要是由于設(shè)備制造質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)上本身就存在缺陷、設(shè)備的安全防護(hù)裝置沒有或損壞、違章指揮、違章操作及對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障不及時(shí)維修、設(shè)備在非正常狀態(tài)下工作等造成的。常見的有：（1）機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上本身就存在缺陷。（2）設(shè)備控制系統(tǒng)失靈，造成設(shè)備誤動(dòng)作，導(dǎo)致事故發(fā)生。（3）電源開關(guān)布局不合理，在緊急情況不便立即停車或機(jī)械設(shè)備開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機(jī)引發(fā)事故。（4）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞，或在運(yùn)輸、安裝過程中被拆除等。（5）機(jī)械設(shè)備有故障不及時(shí)排除，設(shè)備帶故障運(yùn)行。（6）在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中從事修理等工作。（7）在檢修時(shí)，機(jī)械裝置突然被人隨意啟動(dòng)；不具備操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備。（8）在與機(jī)械相關(guān)聯(lián)的不安全場(chǎng)所停留、休息；任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域。（9）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理物料，處理故障，發(fā)生皮帶卷入傷害：人接觸傳動(dòng)部位（加油、清理、處理故障等），皮帶突然啟動(dòng)傷人。（10）違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作。.觸電在生產(chǎn)過程中，電力設(shè)備較多，操作中稍有不慎就可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。觸電事故也是生產(chǎn)過程中主要的危險(xiǎn)因素。對(duì)于觸電事故的防范決不可掉以輕心。觸電危險(xiǎn)的分布極廣，凡是用到電氣設(shè)備和有電氣線路通過的場(chǎng)所都可能發(fā)生觸電事故。該項(xiàng)目的電氣系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等無不存在該類危險(xiǎn)。引起觸電事故的主要原因，除了設(shè)備缺陷、設(shè)計(jì)不周等技術(shù)因素外，大部分是由于違章指揮、違章操作引起的，常見的有：（1）電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電，設(shè)備絕緣老化、接地失靈、線頭裸露等。（2）違反用電安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不填寫工作票或不執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，線路或電器設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對(duì)停電設(shè)備恢復(fù)送電。（3）線路檢修時(shí)不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣設(shè)備。（4）設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除，操作人員疏忽大意帶電危險(xiǎn)作業(yè)。（5）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施。（6）跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員誤碰帶電設(shè)備，以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測(cè)量。（7）在檢修電器故障工作時(shí)，未按規(guī)定切斷電源或未在電源開關(guān)處掛上明顯的作業(yè)標(biāo)志（如不禁合閘等），電器開關(guān)被其他人誤合閘或隨意合閘，導(dǎo)致事故發(fā)生。檢修照明電壓超過36V或12V，導(dǎo)致檢修人員觸電事故發(fā)生。（8）工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍。（9）使用電動(dòng)工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。（10）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓或行燈照明。（11）在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護(hù)人。（12）移動(dòng)使用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器。（13）標(biāo)志缺陷（如裸露帶電部分附近的警告牌，警告牌不明顯就可能導(dǎo)致作業(yè)人員疏忽大意，進(jìn)而發(fā)生觸電等人身或設(shè)備事故。（14）電氣作業(yè)的安全管理存在漏洞。.火災(zāi)本公司中火災(zāi)種類主要有電氣火災(zāi)和電纜火災(zāi)、燃油火災(zāi)和雷電引起的火災(zāi)。電氣設(shè)備遍布整個(gè)工藝流程，如果電氣設(shè)備設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，易發(fā)生電氣火災(zāi)或電纜火災(zāi)事故；鏟車等各種車輛使用柴油作燃料，廠內(nèi)設(shè)柴油罐，如果油罐泄漏也容易引發(fā)火災(zāi)；雷電也可能引起火災(zāi)事故的發(fā)生。雷擊能造成電氣設(shè)備設(shè)施和建筑物的損壞，雷電產(chǎn)塵的雷擊火花還會(huì)引燃附近的易燃物或可燃物，造成雷擊火災(zāi)。造成火災(zāi)的主要因素有：（1）電氣設(shè)備短路、絕緣老化、破損、靜電火花等引起火災(zāi)。（2）電氣設(shè)備設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，引起電氣設(shè)備、設(shè)施或電纜火災(zāi)。（3）開關(guān)設(shè)備及其他電氣設(shè)備短路起火，引燃電纜發(fā)生火災(zāi)。（4）控制室、調(diào)度室、通信室等未按規(guī)程要求接地或接地不良，當(dāng)超過電壓時(shí)，引起室內(nèi)電氣設(shè)備絕緣擊穿，產(chǎn)生電弧或火花，引起火災(zāi)。（5）雷電也可能引起火災(zāi)事故的發(fā)生。雷擊能造成電氣設(shè)備、設(shè)施和建筑物的損壞；雷電產(chǎn)生的雷擊火花還會(huì)引燃附近的易燃物或可燃物，造成雷擊火災(zāi)。（6）違章作業(yè)。（7）未按要求配備消防器材或消防器材失效。.高處墜落該項(xiàng)目的高層建（構(gòu)）筑物工作地點(diǎn)存在人員高處墜落的危險(xiǎn)。在生產(chǎn)和檢修工作中，作業(yè)人員進(jìn)行登高作業(yè)（生產(chǎn)線上2m以上的高處作業(yè)，且具有墜落風(fēng)險(xiǎn)，全部屬高空作業(yè)，在作業(yè)過程中，員工必須系安全帶，選抗沖擊力大于9800N的掛點(diǎn)）。因此，預(yù)防高處墜落事故發(fā)生是安全工作的重點(diǎn)之一。造成高處墜落事故的主要原因有：（1）沒有按要求使用安全帶，穿防滑性能不良的軟底鞋等。（2）使用梯子不當(dāng)。（3）高處作業(yè)處檢修平臺(tái)、吊裝孔、預(yù)留孔這些該設(shè)安全防護(hù)欄桿處未設(shè)欄桿或欄桿損壞。（4）工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷失誤。（5）對(duì)防護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。（6）作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。（7）夜間高空作業(yè)照明情況不好。（8）高處作業(yè)安全管理不到位等。.車輛傷害該項(xiàng)目生產(chǎn)用的原料及成品大部分是汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛頻繁的出入廠區(qū)，容易發(fā)生道路交通事故，車輛在裝卸物料的過程中，也容易發(fā)生各類事故。引起車輛傷害的因素有：（1）車況不良，車輛安全裝置不齊全，轉(zhuǎn)向失靈、缺少制動(dòng)、喇叭和車燈信號(hào)等。（2）司機(jī)技術(shù)水平低或狀態(tài)不佳、現(xiàn)場(chǎng)人員麻痹大意。（3）非司機(jī)駕車、酒后駕車、超速行駛等違章行為。（4）倒車鏡位置不準(zhǔn)。（5）道路不暢，有施工或危險(xiǎn)路段沒有警示燈。（6）疲勞駕駛。（7）路面或車輛未按季節(jié)變化采取防滑措施。為避免發(fā)生車輛傷害，應(yīng)加強(qiáng)司機(jī)的安全教育，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和安全行車規(guī)章制度，在風(fēng)、雪、雨、粉塵等惡劣天氣和環(huán)境情況下，要慢速行駛，防止車輛傷害事故發(fā)生。.物體打擊生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的物體打擊事故一方面是在檢修作業(yè)（高處作業(yè)）中，操作人員違反操作規(guī)程亂放工具或工具沒放穩(wěn)，工具落下而導(dǎo)致砸傷人。另一方面是在檢修過程中發(fā)生的物料或物件等出其不意的飛出或下落等造成的物體打擊事故。轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備零件有崩出造成物體打擊傷人的危險(xiǎn)，大型物件放置不穩(wěn)會(huì)發(fā)生傾倒，從而傷人。.起重傷害在工程施工建設(shè)、使用、運(yùn)行及檢修過程中要使用起重設(shè)備。該項(xiàng)目所用起重設(shè)備有物料提升機(jī)、吊車、電動(dòng)葫蘆等。起重傷害事故的發(fā)生，是由于起重設(shè)備提升控制系統(tǒng)失靈、操作人員違章操作、鋼絲繩斷裂，其他人員進(jìn)入警戒區(qū)等造成的。發(fā)生起重傷害的主要原因是：（1）被吊物吊掛不牢固，造成被吊運(yùn)物墜落。（2）起重機(jī)械鈴、閘、限位等安全裝置不完善。（3）司機(jī)技術(shù)不熟練，起重機(jī)在吊運(yùn)中發(fā)生碰撞，吊物脫落。（4）掛吊人員及吊車操作人員違章操作、聯(lián)系信號(hào)不清等。（5）吊具、索具磨損斷裂以及吊物、吊耳損壞導(dǎo)致吊物墜落等。（6）摘掛鉤時(shí)配合不好夾傷人。.壓力容器爆炸在生產(chǎn)、檢修過程中使用的空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等均為壓力容器。這些壓力容器使用不當(dāng)會(huì)造成壓力容器爆炸，造成壓力容器爆炸的主要原因?yàn)椋海?）壓力容器沒有進(jìn)行定期檢驗(yàn)，其壓力承受能力在不確定狀態(tài)。（2）壓力容器使用或維護(hù)不當(dāng)、在受到撞擊的情況下會(huì)造成其內(nèi)部壓力超過其承受能力而造成爆炸。（3）安全閥失效、壓力表損壞造成超壓運(yùn)行，壓力容器腐蝕、破損后造成強(qiáng)度降低，遇高溫、高熱導(dǎo)致壓力增高。（4）違章操作，如違章對(duì)壓力容器進(jìn)行檢修或改造，造成壓力容器耐壓程度降低。.坍塌原料堆積、使用不當(dāng)會(huì)造成物料坍塌，造成人員傷亡。石膏堆場(chǎng)、礦渣堆場(chǎng)等這些堆場(chǎng)若堆、取方式不當(dāng)就會(huì)發(fā)生坍塌事故，可能會(huì)掩埋設(shè)備及作業(yè)人員，造成設(shè)備損壞及人員傷亡。.粉塵生產(chǎn)過程中對(duì)人體的有害因素主要是粉塵，粉塵產(chǎn)生于物料的輸送、破碎、卸車、儲(chǔ)存等生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)過程中，作業(yè)工人長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化為主的病變、硬化、喪失正常的呼吸功能從而導(dǎo)致塵肺病。塵肺病是無法痊愈的職業(yè)病，治療只能減少并發(fā)癥、延緩病情發(fā)展，不能使肺組織的病變消失。粉塵對(duì)人的有害性主要有以下幾個(gè)方面：（1）粉塵易引起呼吸道感染疾病，鼻、鼻咽、氣管、支氣管以至肺泡內(nèi)，而形成塵（矽）肺，長(zhǎng)期生活在一定濃度的粉塵中會(huì)慢性使人致殘以至死亡。（2）引起心血管病患者的病情惡化，死亡率增加。（3）含有游離二氧化硅的粉塵進(jìn)入人的肺內(nèi)后，在二氧化硅的作用下，引起肺巨噬細(xì)胞壞死、導(dǎo)致肺組織纖維化，形成膠原纖維結(jié)節(jié)，使肺組織彈性喪失，硬度增大，造成通氣障礙，影響肺的呼吸活動(dòng)，即人吸入游離二氧化硅的粉塵可引起矽肺。矽肺是塵肺中進(jìn)展最快、危害最重的一種。粉塵中含有游離二氧化硅的量越高，對(duì)人體危害越大。（4）粉塵排放除有組織排放廢氣源外，該項(xiàng)目無組織粉塵排放源的來源有原料堆場(chǎng)的風(fēng)蝕揚(yáng)塵、裝卸揚(yáng)塵和運(yùn)輸中的遺撒等。①堆場(chǎng)的風(fēng)蝕揚(yáng)塵：原料露天長(zhǎng)期堆存，在太陽光的曝曬后，原料的濕度日漸降低，含水量減少，有風(fēng)的天氣條件下，當(dāng)達(dá)到起塵風(fēng)力時(shí)將帶走原料堆場(chǎng)表層粒徑較小的顆粒，形成對(duì)下風(fēng)向的粉塵污染。②裝卸揚(yáng)塵：原料在堆場(chǎng)的卸車以及由堆場(chǎng)到各個(gè)作業(yè)點(diǎn)的裝卸車等也會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。③運(yùn)輸中的遺撒：原料在各個(gè)作業(yè)點(diǎn)（工序）之間運(yùn)輸、傳送帶輸送過程中的灑落等造成揚(yáng)塵。粉塵的存在既影響作業(yè)人員的身體健康（長(zhǎng)期工作易得塵肺病），又不利安全、文明生產(chǎn)。.噪聲噪聲是生產(chǎn)過程中的又一危害因素，噪聲對(duì)人的危害是多方面的，其對(duì)人體的危害，主要有以下幾個(gè)方面。（1）聽力和聽覺器官的損傷：人的聽覺器官的適應(yīng)性是有一定限度的，長(zhǎng)期在強(qiáng)噪聲的作用下，聽力逐漸減弱，引起聽覺疲勞。若長(zhǎng)年累月在強(qiáng)烈噪聲的反復(fù)作用下，內(nèi)耳器官發(fā)生了器質(zhì)性病變，成為永久性聽閾位移，亦稱噪聲性耳聾。（2）引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱：噪聲可以使交感神經(jīng)緊張，表現(xiàn)為心跳加快，心律不齊，血壓波動(dòng)，心電圖陽性率增高。噪聲引起神經(jīng)衰弱癥侯群，如頭痛、頭暈、失眠、多夢(mèng)、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經(jīng)衰弱的陽性率隨噪聲聲級(jí)的增高而增高。（3）對(duì)消化系統(tǒng)的影響：引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良。（4）對(duì)視覺功能的影響：由于神經(jīng)系統(tǒng)互相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細(xì)胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮小；（5）降低工作效率，影響安全生產(chǎn)：噪聲易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導(dǎo)致工作效率降低。當(dāng)噪聲級(jí)超過生產(chǎn)中的音響警報(bào)信號(hào)的聲級(jí)時(shí)，遮蔽音響警報(bào)信號(hào)，易造成事故；（6）高聲級(jí)強(qiáng)噪聲損害建筑物和儀器設(shè)備：160分貝以上的高聲級(jí)強(qiáng)噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震落、煙囪倒塌《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分物理因素》（GBZ2.2—2007)規(guī)定了職業(yè)噪聲接觸限值：每周工作5d,每天工作8h,穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A),非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)的限值為85dB(A),見表3—1O表3-1 工作場(chǎng)所噪聲職業(yè)接觸限值接觸時(shí)間接觸限值(dB(A))備注5d/w,=8h/d85非穩(wěn)態(tài)噪聲計(jì)算8h等效聲級(jí)5d/w,?8h/d85計(jì)算8h等效聲級(jí)力5d/w85計(jì)算40h等效聲級(jí)脈沖噪聲工作場(chǎng)所，噪聲聲壓級(jí)峰值和脈沖次數(shù)不應(yīng)超過表3-2的規(guī)定。表3-2 工作場(chǎng)所脈沖噪聲職業(yè)接觸限值工作日接觸脈沖次數(shù)聲壓級(jí)峰值[dB(A)]<100140<1000130<10000120生產(chǎn)線上主要噪聲源有：皮帶輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備。有些機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生很大噪聲，如風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的噪聲值在90dB以上，聲級(jí)超過了國(guó)家規(guī)定的聲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械噪聲的控制，首選設(shè)計(jì)和工藝，另外還要控制噪聲源、控制噪聲傳播途徑和增強(qiáng)接受者防護(hù)措施。設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素分析.項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位無資質(zhì)，不能保證工程質(zhì)量設(shè)備設(shè)計(jì)選材不當(dāng)，不能滿足工藝要求。.定型設(shè)備選型，不能滿足工藝要求。.安裝施工人員未經(jīng)專門培訓(xùn)，無特種作業(yè)操作證，不能保證安裝質(zhì)量給工程遺留下安全隱患。.施工單位無資質(zhì)，施工時(shí)不按設(shè)計(jì)要求施工，隨意改變?cè)O(shè)計(jì)，降低安全要求，會(huì)給公司造成嚴(yán)重后果。.安裝過程使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如果不能保證安全質(zhì)量，將會(huì)給項(xiàng)目造成安全隱患。檢修過程中危險(xiǎn)、有害因素分析.在檢修過程中，有吊裝、拆卸設(shè)備的操作，不按規(guī)程操作會(huì)發(fā)生碰撞、載物失落，造成夾擊、軋入、墜落打擊等人體傷害事故。同時(shí)存在其它機(jī)械傷害、觸電、摔傷等事故。.檢修人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí)，不系安全帶、不佩戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品，有發(fā)生高處墜落、物體打擊危險(xiǎn)。.電動(dòng)設(shè)備、泵等的檢修，在斷開的電閘上不掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”的禁止標(biāo)志牌，其他人員可能誤合閘而發(fā)生觸電或絞傷事事故。

主要危險(xiǎn)、有害因素分布表7-1主要危險(xiǎn)有害因素分布表危險(xiǎn)部位設(shè)備名稱作業(yè)種類機(jī)械傷害機(jī)械傳動(dòng)外露部位各類機(jī)械、皮帶輸送機(jī)等運(yùn)行中維護(hù)檢修觸電供電與用電系統(tǒng)、配電室、用電設(shè)備等皮帶輸送機(jī)等送停電運(yùn)行、檢修火災(zāi)建（構(gòu)）筑物、電氣設(shè)備、輸電線路、柴油罐、堆場(chǎng)、控制室、調(diào)度室等變壓器、配電柜、電纜等運(yùn)行中高處墜落作業(yè)高度超過2m的工作平臺(tái)、或設(shè)備、設(shè)施檢修平臺(tái)筒倉(cāng)等高空作業(yè)、檢修車輛傷害原料運(yùn)輸、成品等物料運(yùn)輸汽車運(yùn)輸作業(yè)物體打擊高處作業(yè)處時(shí)，工具、零部件從高處落下傷人，生產(chǎn)作業(yè)中轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備零件崩出傷人運(yùn)行及檢修中起重傷害原料提升運(yùn)輸場(chǎng)所，電葫蘆等安裝、檢修車間起重機(jī)、物料提升機(jī)、吊車電動(dòng)葫蘆提升作業(yè)壓力容器爆炸空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐空壓機(jī)（儲(chǔ)氣罐）、乙烘瓶等運(yùn)行、檢修中坍塌原料、成品堆場(chǎng)運(yùn)輸使用過程中粉塵物料的輸送、卸車、粉磨、儲(chǔ)存、包裝等生產(chǎn)過程皮帶輸送機(jī)、汽車等輸送、破碎噪聲整個(gè)生產(chǎn)線上各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中輻射電氣電磁輻射、微波高壓電氣設(shè)備、電氣使用中表7-2預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制措施高處墜落I.登梯子時(shí)登空或滑倒，高空維修時(shí)沒有系安全帶，或使用不合格的安全帶。.高處作業(yè)防空設(shè)施缺陷。.高處作業(yè)時(shí)注意力不集中。人員傷害II.對(duì)梯子進(jìn)行改進(jìn)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加寬梯子，制作防護(hù)欄，并定期檢查，消除隱患。.嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，做好安全防護(hù)工作。.加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制措施機(jī)械傷害.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理物料，處理故障，發(fā)生皮帶卷入傷害；.人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位（加油、清理、處理故障等），皮帶突然啟動(dòng)，皮帶傷人；.皮帶安全裝置缺少或損壞；.轉(zhuǎn)動(dòng)部位、齒輪嚙合等處安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等；.設(shè)備有故障未及時(shí)排除，帶有故障運(yùn)行；.違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作；.不停機(jī)從事設(shè)備的清理、修理等工作；.在檢修和正常工作時(shí)，機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng)。人員傷亡III.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，按規(guī)程檢查處理故障；.皮帶啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)，確認(rèn)無人接觸傳動(dòng)部位后方可啟動(dòng)；.皮帶安全設(shè)施齊全完好；.安全裝置齊全有效，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩或欄桿；.機(jī)械設(shè)備正常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不帶故障運(yùn)行；.禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維護(hù)等操作；.安裝檢修完善安全措施，做好聯(lián)系確認(rèn)，維修、檢修人員撤離后才可送電啟動(dòng)設(shè)備；.設(shè)備清掃、處理物料時(shí)停機(jī)進(jìn)行觸電.原配料的輸送過程中，電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電；.原料的調(diào)配等電氣設(shè)備接地?fù)p壞或沒接；.進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，沒有嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌手續(xù)，誤送電，發(fā)生觸電事故；.配電箱、柜及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器，未戴絕緣手套；.亂接不符合要求的臨時(shí)線。人員傷亡III.電線、電纜通過高溫區(qū)域（如烘干爐區(qū)域）應(yīng)加以防護(hù)，防止絕緣損壞；.配電箱、柜裝設(shè)漏電保護(hù)器：.臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)專人管理；.原料的調(diào)配、輸送等電氣設(shè)施選型合理、規(guī)范安裝、維修及時(shí)，絕緣良好；.原料的破碎、粉磨等設(shè)備外殼進(jìn)行接地或接零?；馂?zāi).變壓器油類起火；.雷雨季節(jié)，電氣設(shè)備遭受雷擊起火；.電源線路短路起火：.電纜頭發(fā)生爆炸起火；.電氣設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行，保護(hù)裝置失靈，電纜發(fā)熱起火：.電纜敷設(shè)在火源附近，外部電纜著火并沿電纜溝進(jìn)入室內(nèi)起火；.小動(dòng)物進(jìn)入變電所造成線路間短路，引起變配電設(shè)備起火；.電氣設(shè)備短路，保護(hù)裝置失靈，發(fā)生電氣設(shè)備起火人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失III.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，防止變壓器漏油及控制油溫；.定期檢測(cè)避雷設(shè)施和接地線，保證其性能完好；.對(duì)變電所（站）建筑物的電纜溝要用阻燃材料進(jìn)行封堵，防止著火電纜帶火進(jìn)入；.變電所（站）建筑物的墻壁、地面、線溝及門窗等處不得留有孔洞防止小動(dòng)物進(jìn)入；.電纜敷設(shè)要遠(yuǎn)離火源，重要控制電纜和動(dòng)力電纜應(yīng)采用阻燃電纜；.堅(jiān)持安全用電檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決，嚴(yán)禁電氣設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行：.定期檢測(cè)變配電設(shè)備的計(jì)量?jī)x表

危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制措施和繼電保護(hù)采用的全微機(jī)自動(dòng)化保護(hù)設(shè)備，保證其性能完好；.各電氣室、電纜室、電纜隧道、變壓器室均設(shè)置火災(zāi)煙霧及溫度報(bào)警設(shè)施。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)與強(qiáng)制通風(fēng)（包括空調(diào)系統(tǒng)）設(shè)置連鎖，一旦發(fā)生火災(zāi)自動(dòng)停此風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)及排風(fēng)閥門：.配置足夠的消防器材。壓力容器爆炸.空壓機(jī)等壓力容器結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計(jì)計(jì)算錯(cuò)誤；.容器內(nèi)外部腐蝕、強(qiáng)度降低而爆破；.焊接質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷，導(dǎo)致有裂紋，發(fā)生爆破；.容器超壓運(yùn)行；.檢修時(shí)為了方便，在容器上隨意開孔，使強(qiáng)度下降而爆破；.未執(zhí)行有關(guān)規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；.沒有安裝安全閥、壓力表或安全閥、壓力表損壞。設(shè)備損壞人員傷亡III1應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定；.在訂購(gòu)壓力容器，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠的資格進(jìn)行審查，供貨產(chǎn)品必須有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“檢監(jiān)證書”；要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)進(jìn)行容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收；.根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定壓力容器的操作規(guī)程，明確異常情況的緊急處理方法，確保在任何情況下壓力容器不超溫、超壓運(yùn)行；.壓力容器及其安全附件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，在運(yùn)行中不能隨意退出；各種壓力容器的安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)和排放試驗(yàn)；.禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他部件；若必須開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠的工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)質(zhì)監(jiān)工程師審定，總工批準(zhǔn)后，方可實(shí)施；.壓力容器投入使用前必須按照《壓力容器儀用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。灼燙.機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，電機(jī)表面發(fā)燙；.鍋爐煙道未進(jìn)行防燙傷保護(hù)；.未張貼警示標(biāo)志.未穿戴防護(hù)服。人員受傷II.定期檢查儀器設(shè)備，使之處于良好工作狀態(tài)；.加強(qiáng)通風(fēng)換氣，并遠(yuǎn)離熱源；.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，工作時(shí)穿戴好防護(hù)服。

危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制措施火災(zāi)自燃能夠引燃周圍的可燃物質(zhì)從而發(fā)生火災(zāi)。人員傷害環(huán)境污染II周圍不要放置可燃物質(zhì)。坍塌原料堆場(chǎng)及成品堆積、使用不當(dāng)會(huì)造成物料坍塌，掩埋作業(yè)人員設(shè)備損壞人員傷亡II避免在堆腳掏挖，使料堆形成傘檐。車輛傷害汽車撞人：.無證駕駛。.車輛未年檢。.疲勞、酒后駕駛。.交通警示標(biāo)志缺損或道路交通條件不好。人員受傷、財(cái)產(chǎn)損失II.持證上崗。.及時(shí)檢修車輛。.禁止疲勞、灑后駕駛。.及時(shí)檢修交通警示標(biāo)志和道路交通設(shè)施。起重傷害.起重機(jī)無限位裝置而傾覆；.起重機(jī)鋼絲繩斷裂，滑輪損壞，重物脫鉤等致使重物墜落；.在起重機(jī)大鉤限位器重錘下人為墊物而限位接點(diǎn)失去作用，鋼絲繩過牽引而拉斷、墜物；.物料重量超過吊勾起吊重量而鋼絲繩斷裂、滑輪損壞、重物脫鉤乃至吊車傾覆；.操作人員缺乏相關(guān)知識(shí)和技術(shù)，誤操作引起傷害事故。人員傷害II.設(shè)置、配備起重器械要認(rèn)真計(jì)算、核實(shí)最大起重重量；.橋式起重機(jī)應(yīng)具備錨定裝置、夾軌器、限位裝置；.不準(zhǔn)將起吊重物長(zhǎng)期懸掛于空中。有重物暫時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員離開駕駛室或做其它工作；.嚴(yán)禁采取用他物墊限位器重錘的措施，提高起吊高度：.計(jì)算好鋼絲繩、吊架等專用器具的相對(duì)高度；.安排好起吊前的監(jiān)護(hù)、指揮，避免失去監(jiān)護(hù)、多頭指揮。做好安全檢查，安全監(jiān)督；.重物起吊后，嚴(yán)禁人員在起重作業(yè)路線下站立、行走；.定貨時(shí)要認(rèn)真審查供貨單位的相關(guān)生產(chǎn)許可證和業(yè)績(jī)情況，并查看產(chǎn)品的合格證書；.安裝單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，嚴(yán)禁無證單位組織安裝；.投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格的起重設(shè)備嚴(yán)禁投入使用；.起重機(jī)運(yùn)行人員須經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)，做到持證上崗；.按相關(guān)規(guī)程規(guī)定，定期對(duì)起重機(jī)械、電動(dòng)葫蘆及其它起重工具進(jìn)行檢驗(yàn)檢查，保證設(shè)備、裝置、工具完好：.遵守安全操作規(guī)程。

危險(xiǎn)因素誘導(dǎo)因素事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制措施爆炸窒息事故.干粉滅火器制造質(zhì)量差或因日常保養(yǎng)、維護(hù)、更新不當(dāng)?shù)仍蜾P蝕而強(qiáng)度降低，使用過程中發(fā)生爆炸。.干粉滅火器使用過程中噴嘴發(fā)生堵塞，導(dǎo)致超壓爆炸。.氣體消防系統(tǒng)未定期進(jìn)行檢修、檢驗(yàn)，存在缺陷未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)誤動(dòng)。.氣體消防系統(tǒng)未設(shè)啟動(dòng)前報(bào)警裝置或報(bào)警裝置失效，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤啟動(dòng)。人員傷害II.監(jiān)督進(jìn)貨渠道，購(gòu)買滅火器筒體應(yīng)有公安部門許可標(biāo)志產(chǎn)品。.滅火器應(yīng)建立臺(tái)帳，注明規(guī)格型號(hào)、廠家、生產(chǎn)年月、產(chǎn)品許可證字號(hào)、合格證編號(hào)及規(guī)定的檢查、裝藥、水壓試驗(yàn)周期等。.對(duì)所有的滅火器應(yīng)分類建立維修保養(yǎng)登記本，定期按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)，并登記在冊(cè)。.除泡沫滅火器外，其它所有滅火器的換藥，應(yīng)委托經(jīng)過公安消防監(jiān)督機(jī)關(guān)認(rèn)可的專業(yè)維修單位進(jìn)行，并做好驗(yàn)收工作。.滅火器應(yīng)定期檢查清理，有缺陷的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。對(duì)于零部件損壞的，未按規(guī)定周期換藥、充氣或未做水壓試驗(yàn)的，以及難以判斷是否合格的，應(yīng)送專業(yè)維修單位檢修、檢查，合格后方可使用。.氣體消防系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)前的報(bào)警裝置和防止誤啟動(dòng)裝置。.加強(qiáng)人員消防培訓(xùn)，掌握常用滅火器的性能和正確操作方法。袋除塵器著火.煙氣溫度過高或有零碎火星；.袋的材質(zhì)不符合要求；.測(cè)溫及溫控裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度不高。設(shè)備損壞II1.調(diào)整煙氣溫度并保證煙氣中沒有火星；2?袋的材質(zhì)要符合要求。3.提高測(cè)溫及溫控裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度。作業(yè)行為管理行為性危險(xiǎn)有害因素分析及控制措施在人、物和環(huán)境產(chǎn)生的不安全因素中，人的因素是最重要的。行為性危險(xiǎn)因素主要是分析人在生產(chǎn)中由于操作原因而產(chǎn)生的事故。大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明70%—75%的事故，人為過失是導(dǎo)致其發(fā)生的主要原因。人的不安全因素主要表現(xiàn)在思想意識(shí)、技術(shù)、心理或生理方面，即缺乏牢固的“安全第一”的意識(shí)，或長(zhǎng)期在簡(jiǎn)單重復(fù)的勞動(dòng)中產(chǎn)生的麻痹思想，而導(dǎo)致違反操作規(guī)程和安全管理制度：知識(shí)不夠，技術(shù)上不熟練，缺乏處理異常現(xiàn)象的經(jīng)驗(yàn)；過度疲勞或帶病上崗，酒后上崗；情緒波動(dòng)和逆反心理、違反勞動(dòng)紀(jì)律等。同時(shí)，管理方面的技術(shù)培訓(xùn)不夠、違章指揮、監(jiān)管不嚴(yán)或失誤、職業(yè)禁忌往往也是造成事故的原因。比較常見的現(xiàn)象是為了趕時(shí)間、趕任務(wù)，有章不守，對(duì)不安全因素忽略而違章指揮作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。因此，從建設(shè)、試車、投產(chǎn)全過程，都應(yīng)充分重視員工的安全教育，提高員工的安全意識(shí)。操作牌管理制度.目的和適用范圍（1）為了規(guī)范公司內(nèi)設(shè)備檢修，故障排查時(shí)各工種之間的配合，確保作業(yè)人員安全，特制訂本管理制度。（2）本管理辦法適用于公司已投產(chǎn)設(shè)備的檢修，故障排查。.管理職責(zé)（1）在線的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置操作牌，每臺(tái)設(shè)備只能允許有一個(gè)操作牌，放置在操作崗位，設(shè)置檢修牌，供檢修作業(yè)時(shí)換牌使用，檢修牌按檢修人員設(shè)置（設(shè)備人員持有的檢修牌是固定的，不允許互相換用），直接給機(jī)械設(shè)備供電的電氣設(shè)備設(shè)置送電，每臺(tái)設(shè)備只允許有一個(gè)送電牌。（2）操作崗位人員必須持有操作牌，才允許操作相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁無牌操作。（3）設(shè)備人員持有的檢修牌，檢修作業(yè)前，設(shè)備人員必須用檢修牌，向操作人員換取相應(yīng)設(shè)備的操作牌，然后才能開始檢修作業(yè)，操作人員應(yīng)將檢修牌放在操作臺(tái)相應(yīng)設(shè)備的操作處。檢修結(jié)束后，設(shè)備人員應(yīng)及時(shí)向操作人員換回自已的檢修牌。多工種同時(shí)檢修某一臺(tái)設(shè)備的，必須用檢修牌向已換操作牌的設(shè)備人員換牌后方可施工。協(xié)力外委單位參加檢修，由負(fù)責(zé)配合的區(qū)域員換牌，區(qū)工程師在確認(rèn)換牌后，才允許下達(dá)開工指令，檢修結(jié)束后，區(qū)域工程師負(fù)責(zé)督促區(qū)域員及時(shí)換牌。（4）對(duì)設(shè)有送電牌的設(shè)備，停送電人員（配電工、電工等）必須持有送電牌，方可送電（其他按停送電的檢修制度執(zhí)行）。對(duì)電機(jī)有自動(dòng)運(yùn)行功能的設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)，以及其他需要停電的檢修作業(yè)，檢修人員持所換操作牌到相應(yīng)的房所要求停電，停送電人員（配電工、電工等）拿到操作牌，將相應(yīng)設(shè)備電源停掉，并掛上停電標(biāo)志牌（按停送電制度執(zhí)行）確認(rèn)后保留操作牌，將送電牌交檢修人員。檢修人員拿到送電牌后，才能進(jìn)行檢修作業(yè)，檢修作業(yè)完成后，檢修人員持送電牌到相應(yīng)的房所換牌、送電（按停送電制度執(zhí)行）。（5）三班維護(hù)人員設(shè)置檢修牌，在夜班（含節(jié)假日）區(qū)域員不在的情況下，負(fù)責(zé)換牌，檢修牌由當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)保管，在排查故障的作業(yè)時(shí)，對(duì)直接作業(yè)的設(shè)備必須按操作牌制度換牌。(6)操作牌、送電牌、送氣牌、送水牌、檢修牌由相應(yīng)車間使用單位保管，各車間、部門應(yīng)設(shè)立臺(tái)帳，妥善保管，對(duì)丟失損壞的，每塊考核責(zé)任單位50元，責(zé)任單位向安全辦申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。對(duì)新上的設(shè)備，由所屬單位申報(bào)安環(huán)部配備操作牌。.管理考核(1)各單位必須認(rèn)真執(zhí)行操作制度，對(duì)執(zhí)行不嚴(yán)的單位，每發(fā)現(xiàn)一次，考核責(zé)任單位300?500元，因執(zhí)行不力，發(fā)現(xiàn)安全險(xiǎn)兆，每次考核責(zé)任單位500?1000元。(2)操作牌制度執(zhí)行情況由安環(huán)部檢查監(jiān)督考核。勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度.目的為了確保勞動(dòng)防護(hù)用品采購(gòu)、發(fā)放和使用符合相關(guān)要求，防止員工在生產(chǎn)過程中受到傷害和職業(yè)病危害，特制定本制度。.適用范圍適用于本公司勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放和使用管理。.職責(zé)供應(yīng)部負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品入庫(kù)和發(fā)放管理。安環(huán)部負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的驗(yàn)收。教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。相關(guān)部門教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。.運(yùn)作程序勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)與驗(yàn)收為了確保勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量，供應(yīng)部必須到定點(diǎn)的勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)單位購(gòu)買勞動(dòng)防護(hù)用品。新采購(gòu)的勞動(dòng)防護(hù)用品，由安環(huán)部負(fù)責(zé)驗(yàn)收，新采購(gòu)的勞動(dòng)防護(hù)用品至少要滿足下列要求，否則不予接收：商是經(jīng)確認(rèn)合格的供應(yīng)商，具有生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品的資質(zhì)證明；防護(hù)用品質(zhì)量合格，具有產(chǎn)品合格證明和供貨證明；勞動(dòng)防護(hù)用品還應(yīng)具有“LA盾牌形狀”標(biāo)志。勞動(dòng)防護(hù)用品入庫(kù)與發(fā)放所有勞動(dòng)防護(hù)用品經(jīng)驗(yàn)收合格后，由倉(cāng)庫(kù)記錄到《勞動(dòng)防護(hù)用品出入庫(kù)記錄》中，入庫(kù)保存。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將勞動(dòng)防護(hù)用品分類標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)存干凈干燥、陰涼通風(fēng)的場(chǎng)所，以防勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)霉、變質(zhì)。根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)種類和標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門每月應(yīng)填寫《勞動(dòng)防護(hù)用品領(lǐng)用記錄》，經(jīng)部門主管審核，安環(huán)部核實(shí)后，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，并一次性發(fā)放給員工，員工在領(lǐng)取勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí)，應(yīng)在《勞動(dòng)防護(hù)用品領(lǐng)用記錄》簽收確認(rèn)。新員工上崗時(shí)，相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)所在崗位勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)種類和數(shù)量，為新員工領(lǐng)取和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。倉(cāng)庫(kù)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí)堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的原則，以防勞動(dòng)防護(hù)用品積壓、過期和變質(zhì)。勞動(dòng)防護(hù)用品使用為了保障員工的職業(yè)健康，預(yù)防和減少職業(yè)傷害，勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放到位以后，在生產(chǎn)過程中，員工必須按要求正確佩戴，否則按公司有關(guān)管理規(guī)定給予處分。員工在使用勞動(dòng)保護(hù)用品前，應(yīng)自主檢查勞動(dòng)防護(hù)用品是否完好，對(duì)于損壞或者變質(zhì)的勞動(dòng)防護(hù)用品，一律不能使用。員工必須愛惜和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁擅自破壞或改變勞動(dòng)防護(hù)用品的防護(hù)功能。員工嚴(yán)禁私自購(gòu)買特種勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁用一般勞動(dòng)防護(hù)用品代替特種勞動(dòng)防護(hù)用品，在工場(chǎng)使用。安環(huán)部和各部門主管、班組長(zhǎng)應(yīng)教育員工正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督檢查。警示標(biāo)志與安全防護(hù)安全警示標(biāo)志管理制度.目的為認(rèn)真執(zhí)行安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)標(biāo)志的采購(gòu)、使用、維護(hù)和管理，發(fā)揮安全標(biāo)志的警示作用，特制定本制度.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各生產(chǎn)施工場(chǎng)所、生活、辦公場(chǎng)所的安全標(biāo)志管理。.職責(zé)（1）公司安環(huán)部負(fù)責(zé)對(duì)安全標(biāo)志的使用情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。（2）車間負(fù)責(zé)對(duì)安全標(biāo)志的申購(gòu)、使用和管理。公司供應(yīng)部負(fù)責(zé)安全標(biāo)志的采購(gòu)；采購(gòu)的安全標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894）和《圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志》（GB2863）。（3）車間負(fù)責(zé)提供安全標(biāo)志使用的計(jì)劃和日常管理。.基本要求（1）公司安全員應(yīng)結(jié)合不同生產(chǎn)、生活、辦公場(chǎng)所具體情況懸掛標(biāo)志。（2）安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在醒目和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位與安全警示相對(duì)應(yīng)的地方，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及相關(guān)人員注意并了解其內(nèi)容。（3）遇有觸電危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)使用絕緣材料的標(biāo)志牌。（4）標(biāo)志牌的平面與視線應(yīng)接近90度角，最小夾角不低于75度。（5）多個(gè)警示牌在一起設(shè)置時(shí)，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型順序排列（先左后右，先上后下）。（6）安全警示標(biāo)志未經(jīng)生產(chǎn)制造部和安環(huán)部允許任何人不得隨意移動(dòng)或拆除。（7）生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)對(duì)變形、污損的安全警示牌進(jìn)行修整和更換。不得遮蓋、貼蓋、掩蔽或移除安全警示標(biāo)志牌。（8）安環(huán)部每季度、車間每月對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的安全警示標(biāo)志使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并填寫《檢查記錄》存檔。（9）安全警示標(biāo)志是公司的公用財(cái)產(chǎn)，每位員工都有義務(wù)加以愛護(hù)，有責(zé)任對(duì)破壞其行為加以制止。（10）為保持安全警示標(biāo)志的清潔干凈，各單位對(duì)各分管區(qū)域內(nèi)的警示牌每月進(jìn)行一次擦洗，并保證清潔，不得損壞，并定期進(jìn)行檢查，對(duì)沒有進(jìn)行擦洗的單位予以通告。（11）安全警示標(biāo)志由于不可抗力（風(fēng)、雨、雷、起損壞，請(qǐng)各單位告知安環(huán)部，安環(huán)部將對(duì)其進(jìn)行修繕或更換。安全防護(hù)管理制度.目的安全設(shè)施是為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，確保生產(chǎn)過程中人身、設(shè)備安全，減少事故的發(fā)生，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境過程中安全設(shè)施的有效使用和管理，特制定本制度。.適用范圍本制度適用于本公司相關(guān)安全生產(chǎn)安全防護(hù)設(shè)施的管理和控制。.職責(zé)安全防護(hù)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理工作由所在區(qū)域的生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，安環(huán)部負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查工作。.基本要求（1）高處作業(yè)平臺(tái)的邊緣、大型設(shè)備孔洞四周、高處作業(yè)禁止通行區(qū)域、暫時(shí)封閉的高處作業(yè)通道等，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。（2）在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。（3）設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。（4）防護(hù)欄桿安全警示色：橫桿，按從左至右為序刷黃、黑相間的油漆。立柱：，按從上至下為序刷黃、黑相間的油漆。（5）放射源和射線裝置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志和防護(hù)措施，并定期檢測(cè)。（6）安環(huán)部負(fù)責(zé)孔洞蓋板的配置，日常管理、監(jiān)督和檢查。相關(guān)方管理供應(yīng)商、承包商的管理制度.目的為減少和控制供應(yīng)商和承包商給公司帶來風(fēng)險(xiǎn)，使供應(yīng)商和承包商符合標(biāo)準(zhǔn)化管理體系安全方面的要求，特制定本制度。.職責(zé)安環(huán)部負(fù)責(zé)對(duì)供方、承包方的安全和職業(yè)安全健康管理的宣傳、培訓(xùn)服務(wù)。.供應(yīng)商、承包商的評(píng)審（1）供應(yīng)商和承包商過去的安全表現(xiàn)。（2）供應(yīng)商和承包遵守法律法規(guī)與其他要求的能力；涉及電氣設(shè)備、特種設(shè)備、防雷接地裝置、特殊勞動(dòng)防護(hù)用品等產(chǎn)品，供應(yīng)商需具備國(guó)家、省市行政主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書；簽訂的合同條款中必須符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全健康的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。（3）供應(yīng)商和承包滿足企業(yè)的安全生產(chǎn)要求的能力。（4）每年對(duì)供應(yīng)商、承包商的行為進(jìn)行一次監(jiān)督評(píng)定，重點(diǎn)評(píng)定其是否遵守國(guó)家環(huán)境及安全法律、法規(guī)和其他要求；是否滿足安全職業(yè)健康要求。.供應(yīng)商和承包商接受教育培訓(xùn)內(nèi)容（1）操作制度；（2）緊急處置制度：（3）事故、事件報(bào)告制度：（4）員工安全、健康責(zé)任；（5）與任務(wù)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)；（6）法律法規(guī)要求；（7）防護(hù)設(shè)施與個(gè)體用品要求。.制度落實(shí)注意事項(xiàng)（1）對(duì)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的資格預(yù)審、選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、提供的產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、表現(xiàn)評(píng)估、續(xù)用等進(jìn)行管理，建立相關(guān)方的名錄和檔案。（2）不應(yīng)將工程項(xiàng)目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。工程項(xiàng)目承包協(xié)議應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。（3）根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識(shí)別服務(wù)行為風(fēng)險(xiǎn)，采取行之有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并對(duì)其安全績(jī)效進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（4）企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管