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要求使用標簽張貼在貨物的包裝箱上，其內(nèi)容及樣式如下：供貨日期：年月日訂單號碼采購訂單號碼供貨單位名稱填寫供應(yīng)商名稱供貨單位代碼指定代碼收貨單位名稱集團各公司名稱物料貨號本公司指定代碼送貨數(shù)量填寫貨物名稱和規(guī)格送貨件數(shù)本批該貨總數(shù)產(chǎn)品批號本批產(chǎn)品的生產(chǎn)批號尾數(shù)箱標記有尾數(shù)箱時注明供應(yīng)商質(zhì)量部檢驗確認要求外箱每件貨物箱子兩端各貼1張，標簽規(guī)格可采用1/2或1/4張A4紙規(guī)格，可做相應(yīng)的放大或縮小，但整張標簽尺寸最小必須滿足100mmX75mm。內(nèi)包裝或最小包裝要求對于大外箱內(nèi)的小包裝或最小包裝單位，即大外箱內(nèi)又分n個小包裝或最小包裝單位，如小包裝箱/包裝袋/包裝盒/泡沫盒/真空收縮袋等等，這些小包裝或最小包裝單位也必須張貼相應(yīng)標簽，大小以實物張貼位置適中為準，格式不限，但必須包含以下本公司指定內(nèi)容并填寫完整（產(chǎn)品批號的構(gòu)成推薦使用YY-MM-DD(年月日)方式,以實現(xiàn)最小范圍的可追溯性）：凡2a級到5級溫濕度敏感物料，內(nèi)包裝必須使用真空包裝，使用真空包裝袋厚度不小于0.1mm，如PE類真空包裝袋，非脆性有較好強度，且內(nèi)置干燥劑和濕度指示卡，包裝物無銳角。單個真空包裝最大重量應(yīng)不大于2.5KG，包裝個體之間應(yīng)該采用相疊方式而不應(yīng)有相頂方式。如直接放入外包裝中可能導(dǎo)致真空包裝破裂時，應(yīng)考慮真空包裝個體進行小包裝處理后再放入外包裝中。

干燥包裝要求對于溫濕度1級和2級物料，在MBB、MSID、HIC不做要求，對于溫濕度2a級到5級的物料，在包裝前都應(yīng)該經(jīng)過干燥處理，并使用濕氣隔離保護包裝袋，內(nèi)置干燥劑，濕氣敏感識別指示標簽和濕度指示卡。包裝前的干燥要求見表三：注：MoistureBarrierBag(MBB)：濕氣隔離保護包裝袋；MSID=Moisture-SensitiveIdentificationLabel：濕氣敏感識別指示標簽；HumidityIndicatorCard(HIC):濕度指示卡；濕度指示卡(HIC)要求凡2a級到5級溫濕度敏感物料，必須使用真空包裝，內(nèi)置干燥劑和濕度指示卡，在真空包裝內(nèi)，濕度指示卡應(yīng)該10%以下（藍色，超過時為粉紅色），見濕度指示卡：物料存儲要求一般性要求入庫物料的存儲區(qū)域、貨架、庫位編碼、物料實物卡標示清晰明顯，存儲的物料與標示相符。倉儲配送部應(yīng)該根據(jù)各物料的溫濕度等級要求，放入相應(yīng)的倉位進行存儲，并使用溫濕度裝置和設(shè)備維持溫濕度的管理，通過溫濕度的點檢和確認保證溫濕度的范圍的有效性。存儲時間應(yīng)符合表格中的要求，存儲時間超過時應(yīng)該通知IQC復(fù)檢。倉儲配送部發(fā)料時，有溫濕度防護要求的物料不可拆散保護包裝發(fā)料，如有發(fā)料出現(xiàn)尾數(shù)料，生產(chǎn)在使用前的保存應(yīng)該根據(jù)溫濕度等級要求進行相應(yīng)的包裝處理，生產(chǎn)返回料再入庫時必須根據(jù)溫濕度等級要求進行相應(yīng)的包裝處理，溫濕度2a級至5級物料有必要時先干燥，再進行防潮包裝。倉儲配送部發(fā)料時應(yīng)嚴格執(zhí)行先入先出管理（有色差或配套要求除外），先入先出的時間容差應(yīng)控制在2周以內(nèi)。帶包裝的產(chǎn)成品堆碼高度適當,符合有關(guān)規(guī)定(如:三相電表規(guī)定最高不超過5層、單相表規(guī)定最高不超過6層，單臺包裝的三相表最高不超過6層)。產(chǎn)品應(yīng)防止受潮。對靜電敏感器件在無防靜電包裝時，應(yīng)戴防靜電手鐲進行分發(fā)器件，并將器件放入防靜電器具（防靜電袋、防靜電盒、防靜電盤等）中儲存和傳送。物料到貨有效期要求序號元器件類別到貨有效期備注1核心貼片物料12個月CPU類，DSP類，BGA類，境外產(chǎn)進口貼片IC，境外產(chǎn)貼片半導(dǎo)體2一般貼片物料8個月貼片電容類，貼片電阻類，貼片電感類及其他結(jié)構(gòu)物料類貼片3一般電子及接插物料4個月4塑料類結(jié)構(gòu)物料4個月、6個月內(nèi)藏型及細小型類塑料器件到貨有效期允許最大為6個月5五金類物料3個月、4個月使用酸洗和鈍化表面處理的為3個月，使用電鍍表面處理的為4個月6一次性使用的鋰離子電池4個月7反復(fù)可充電電池3個月8物料有效期為3個月的錫膏15天9物料有效期為4－6個月的錫膏20天注：此外的有特殊時效性的物料到貨有效期根據(jù)物料本身的物性要求決定。根據(jù)到貨元器件外包裝上廠家提供的生產(chǎn)日期和IQC檢驗標簽上的日期判定物料到貨有效期是否滿足上表要求。

物料存儲有效期要求物料入庫后，根據(jù)下表，在要求包裝狀態(tài)下和要求條件下允許的存儲時間，超過此期限，倉儲配送部必須提交復(fù)檢申請，復(fù)檢合格后才能繼續(xù)使用，以確定物料是否可使用。物流中心倉儲配送部在物料入庫溫濕度的控制上，在高溫和雨水多發(fā)季節(jié)時以控制高溫和高濕上限為原則，低溫和低濕高發(fā)季節(jié)以控制低溫和低濕的下限為原則，后見下表：序號元器件類別原包裝良好狀態(tài)下不同季節(jié)的貯存條件在物料倉庫的存儲期限春夏季2－9月(℃/%RH)秋冬季10－次年1月(℃/%RH)溫度濕度期限溫度濕度期限1電子貼片器件35℃70％以下1年10℃50％以上半年2結(jié)構(gòu)貼片器件35℃70％以下1年10℃40％以上半年3貼片IC35℃70％以下1年10℃50％以上半年4BGA35℃70％以下1年10℃50％以上半年5通信模塊35℃70％以下1年10℃40％以上半年6液晶模塊35℃70％以下1年10℃40％以上半年7一次鋰電池35℃70％以下6個月10℃40％以上4個月8充電電池35℃70％以下4個月10℃40％以上3個月9HSF印制板35℃70％以下6個月0℃－1年10電子集裝模塊35℃80％以下1年10℃40％以上半年11SnPb印制板35℃80％以下1年0℃－1年12電子插裝器件40℃80％以下1年10℃40％以上1年13結(jié)構(gòu)插裝器件40℃80％以下1年0℃－1年14緊固聯(lián)接器件40℃85％以下2年－－2年15聯(lián)接接插器件40℃85％以下2年－－2年16塑料外盒類40℃85％以下2年0℃－2年17五金類40℃85％以下2年－－2年18錫膏2－5度－共90天2-5－共90天注：本表與限于物料存儲所在地理區(qū)域，在地球的不同地區(qū)要求不同。

生產(chǎn)傳送、使用及存放要求在物料組裝完成前，生產(chǎn)過程應(yīng)嚴格控制按需拆包，預(yù)計在以下表格規(guī)定的時間內(nèi)不能使用完成時，必須嚴格根據(jù)物料溫濕度等級要求還原原包裝。線邊品必須根據(jù)物料存儲有效期規(guī)定進行在線物料管理。車間放置超過期限時，在使用前，PCB，BGA類應(yīng)該105度＋3/－0度，4－6小時烘烤，才能繼續(xù)使用。見下表：序號元器件類別原包裝拆開后（僅封口密封包裝）不同季節(jié)在車間的存儲期限春夏季2－9月(℃/%RH)秋冬季10－次年1月(℃/%RH)溫度濕度期限溫度濕度期限1電子貼片器件30℃60％以下6個月12℃50％以上6個月2結(jié)構(gòu)貼片器件30℃60％以下6個月12℃40％以上6個月3貼片IC30℃60％以下3個月12℃50％以上3個月4BGA30℃60％以下1個月12℃50％以上1個月5通信模塊35℃70％以下6個月12℃40％以上6個月6液晶模塊35℃70％以下6個月12℃40％以上6個月7一次鋰電池30℃70％以下3個月12℃40％以上2個月8充電電池30℃70％以下2個月12℃40％以上2個月9HSF印制板30℃60％以下1個月0℃－1個月10電子集裝模塊35℃70％以下6個月12℃40％以上6個月11SnPb印制板35℃70％以下6個月0℃－3個月12電子插裝器件35℃70％以下6個月10℃40％以上6個月13結(jié)構(gòu)插裝器件35℃70％以下6個月10℃40％以上6個月14緊固聯(lián)接器件40℃85％以下1年－－1年15聯(lián)接接插器件40℃85％以下1年－－1年16塑料外盒類40℃85％以下1年10℃40％以上1年17五金類40℃85％以下1年－－1年18錫膏2－5度－共90天2-5－共90天質(zhì)量監(jiān)督要求中試部計量室負責(zé)測量裝置的校準，確保測量裝置經(jīng)檢定校準合格后在適宜環(huán)境下使用或校準結(jié)果的有效性。為有效掌握物料質(zhì)量狀況，過程控制部在監(jiān)控過程中，每月對倉庫、各車間、線邊庫物料儲存有效期限、環(huán)境、存儲方法進行監(jiān)控，并按要求填寫《物料管理質(zhì)量監(jiān)督Checklist》。凡涉及質(zhì)量隱患性問題應(yīng)立即反饋給責(zé)任部門主管和本部門上級主管，過程控制部質(zhì)量工程師無法解決時提交上級主管或部門經(jīng)理。為有效預(yù)防和控制物料質(zhì)量，過程控制部質(zhì)量工程師可根據(jù)物料質(zhì)量狀況，要求相關(guān)部門填寫《糾正和預(yù)防措施》，采取相應(yīng)措施控制物料質(zhì)量。由過程控制部質(zhì)量工程師跟蹤改進效果，效果不明顯時，應(yīng)再次提出整改要求。倉庫、各車間、線邊庫的物料管理質(zhì)量情況由過程控制部質(zhì)量工程師每月進行匯總，建立數(shù)據(jù)庫管理，通過匯總分析，對影響物料質(zhì)量的不合格問題，過程控制部以監(jiān)督反饋單、異常、糾正預(yù)防措施形式提交相關(guān)部門改進，和相關(guān)部門一起采取措施，使物料質(zhì)量處于受控狀態(tài)。相關(guān)文件SQM-HDBK-002結(jié)構(gòu)物料常規(guī)性品質(zhì)驗收標準WPD852《糾正措施控制程序》SQM-HDBK-004物料有效期管理及其品質(zhì)防護標準WQZ7553-2009物資貯存與防護辦法糾正和預(yù)防措施處理單WJL8231-2NO:批次型號發(fā)生日期不合格事實描述：審核：提出人：年月日時原因分析：審核：擬制人：年月日時糾正措施：審核：擬制人：年月日時預(yù)防措施：