物料定置與存量管理目錄一、物料區(qū)域規(guī)劃二、現(xiàn)場物料定置管理三、庫存控制目錄一、物料區(qū)域規(guī)劃二、現(xiàn)場物料定置管理三、庫存控制一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的1、定義：區(qū)域規(guī)劃是在現(xiàn)場合理布局的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)場物料的擺放位置進(jìn)行確定。2、目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準(zhǔn)確。物料區(qū)域規(guī)劃二、區(qū)域規(guī)劃的意義1、現(xiàn)場管理明朗化與標(biāo)準(zhǔn)化，物料儲存區(qū)域一目了然；2、物料各歸其位，可以減少或杜絕混料；3、便于實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”的管理；4、便于物料的收發(fā)管理；5、便于減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高工作效率；6、便于呆廢料的處理；

……。物料區(qū)域規(guī)劃三、區(qū)域規(guī)劃的原則1、分類存放管理原則；2、物料自然屬性、狀態(tài)管理原則；3、符合生產(chǎn)工藝要求原則；4、符合進(jìn)出順利原則；5、滿足安全原則；6、配套性規(guī)劃原則。物料區(qū)域規(guī)劃四、區(qū)域規(guī)劃的內(nèi)容1、區(qū)域劃分：“分區(qū)、分類、分架、分層管理；2、標(biāo)識管理：進(jìn)/出標(biāo)識、、貨架標(biāo)識、儲號標(biāo)識、物料標(biāo)識；3、配套設(shè)施套規(guī)劃：消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。物料區(qū)域規(guī)劃五、區(qū)域規(guī)劃方法1、先按物料的大類別劃分為生產(chǎn)物料、非生產(chǎn)物料；2、根據(jù)物料狀態(tài)將生產(chǎn)物料劃分為原材料、半成品、成品；3、按物料品質(zhì)狀態(tài)劃分為可疑物料區(qū)、退貨區(qū)等區(qū)域；4、物料具有特殊性質(zhì)，須考慮設(shè)立特殊的場地與區(qū)域。如貴重物料、化學(xué)物品，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立區(qū)域存放，并由專人負(fù)責(zé)管理等；

物料區(qū)域規(guī)劃目錄一、物料區(qū)域規(guī)劃二、現(xiàn)場物料定置管理三、庫存控制1、定置與目視化管理的概念定置管理人機(jī)料法環(huán)現(xiàn)場物料定置管理目視化管理哪一種更易于明白，從而快速的作出行動？準(zhǔn)確清楚簡明形象統(tǒng)一1、定置與目視化管理的概念現(xiàn)場物料定置管理2、定置與目視化管理的意義有哪些？有利于改善工作環(huán)境、提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化；有效防止原料、輔料、工具的非預(yù)期使用；有利于提高工作效率與質(zhì)量，保證人員安全；有利于培養(yǎng)員工良好的行為規(guī)范?，F(xiàn)場物料定置管理3、定置與目視化管理的實(shí)施分析與評估方案實(shí)施跟進(jìn)與改善PDCA現(xiàn)場物料定置管理計(jì)劃執(zhí)行檢查改進(jìn)3、定置與目視化管理的實(shí)施分析與評估工藝分析現(xiàn)場、人員分析環(huán)境質(zhì)量、安全分析現(xiàn)場物料定置管理3、定置與目視化管理的實(shí)施方案實(shí)施制定定置與目視化規(guī)劃統(tǒng)一規(guī)范制作規(guī)范實(shí)施與張貼現(xiàn)場物料定置管理3、定置與目視化管理的實(shí)施跟進(jìn)與改善現(xiàn)場使用情況跟進(jìn)，工藝或其他要求改變后標(biāo)識跟進(jìn)改善重新規(guī)范制作實(shí)施現(xiàn)場物料定置管理定位法現(xiàn)場管理方法將需要的東西放在事先規(guī)劃的固定位置，位置的四個(gè)角或所在區(qū)域可以用定位線表示出來?，F(xiàn)場物料定置管理分區(qū)法采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域。如通道、作業(yè)區(qū)域等?，F(xiàn)場物料定置管理影繪法將物品的形狀畫在要放的地方，使員工一目了然，不會放錯位置。現(xiàn)場物料定置管理標(biāo)示法將區(qū)域、場所、物料、設(shè)備等用醒目、通俗易懂的名稱表示出來?，F(xiàn)場物料定置管理目視化管理方法顏色法用不同的顏色表示物料、區(qū)域、設(shè)備等差異或者狀態(tài)的不同?，F(xiàn)場物料定置管理目錄一、物料區(qū)域規(guī)劃二、現(xiàn)場物料定置管理三、庫存控制物料庫存產(chǎn)生原因維持生產(chǎn)量與確保生產(chǎn)進(jìn)度順利

淡季與旺季需求不同達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂購量之要求，總存貨成本最低數(shù)量折扣利益預(yù)測錯誤或預(yù)防預(yù)測錯誤，增加存貨或安全存量投機(jī)而增加存貨

采購前置期所需存貨

其他加工制造過程中發(fā)生的存貨

物料庫存管制物料庫存管制之目的是求下列問題的解答：

1最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌?？（訂購量?/p>

2何時(shí)訂購？（訂購點(diǎn)）

3應(yīng)維持多少的存量？（庫存水平制定）概而言之，物料庫存管制是配合生產(chǎn)目的，以最少的費(fèi)用維持顧客的服務(wù)

物料庫存功能物料庫存功能配合預(yù)期的顧客需求促進(jìn)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成作業(yè)變動的吸收缺貨保障預(yù)防價(jià)格上漲物料庫存管制目標(biāo)增加顧客服務(wù)水準(zhǔn)品質(zhì)佳、數(shù)量足夠、地點(diǎn)及時(shí)間都正確等

提供顧客服務(wù)水準(zhǔn)的成本最小化有存貨，不會導(dǎo)致缺貨風(fēng)險(xiǎn)、銷售損失、顧客不滿，及生產(chǎn)線瓶頸等問題影響庫存量的5個(gè)因素需求量固定狀態(tài)

幾率性

不確定性

采購決策方式靜態(tài)決策方式動態(tài)決策方式

安全庫存量最高庫存量最低庫存量又稱緩沖庫存量，平時(shí)不用，用于緊急備貨時(shí)安全庫存=緊急訂貨天數(shù)×單日用量生產(chǎn)高峰時(shí)某物料允許庫存的最高存量最高庫存=采購周期×單日用量+安全庫存量生產(chǎn)淡季時(shí)確保生產(chǎn)所需的最低存量最低庫存=采購周期×單日用量+安全庫存量合理庫存量管制

常用的庫存管理指標(biāo)——缺貨成本緊急訂單成本延遲交貨損失訂單損失機(jī)會損失庫存總量庫存金額滯留庫存金額庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)年銷售額除以庫存額（庫存額一年被賣的次數(shù)）庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)現(xiàn)有庫存可維持正常生產(chǎn)的天數(shù)呆滯料處理

呆滯料的定義：（1）材料儲存過久，如常備原料三個(gè)月以上，物料（備品除外）六個(gè)月以上未予使用者；（2）材料品質(zhì)（含型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標(biāo)準(zhǔn)，已無使用機(jī)會者；（3）材料雖仍有使用，但用料極少，而有變質(zhì)之顧慮者；（4）因訂單取消、配方改善、產(chǎn)品淘汰、制程變更及工程變更等不再使用之材料；（5）特定用途之剩余材料。

呆滯料處理的重要性（1）使資金靈活運(yùn)用（2）倉位有效利用（3）防止呆滯料再發(fā)生（4