單位：水泥公司燒成工段生產(chǎn)崗位價值梳理表(樣表)時間：2020年1月25日工段稱數(shù)崗位調(diào)研情況(按照順序填寫，個性化需求放在最后)項目組核實情況精益生產(chǎn)優(yōu)化情況項目類別具體內(nèi)容(所有內(nèi)容)開展原因頻次/工作量工具工作具體效果核實內(nèi)容核實情況可優(yōu)化內(nèi)容具體措施實施后收益設(shè)備巡檢(4小時)篦冷機(jī)篦床速度是否合理，油泵壓力是否正常，控制柜無報警。油箱油位/油溫是否正常，冷卻泵工作是否正常；油泵電機(jī)溫度/震動是否正常，地腳無松動。干油潤滑系統(tǒng)是否正常，油桶是否有油防止油泵故障造成篦冷機(jī)停車導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯停車每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)4.未暴露出其它問題巡檢頻次優(yōu)化每2小時一次降低勞動強(qiáng)度篦冷機(jī)篦床料層、風(fēng)室內(nèi)部檢查、殼體是否漏風(fēng)、是否燒紅，看火攝像頭是否漏氣，壓力表是否正常，各檢查門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。防止篦冷機(jī)故障造成回轉(zhuǎn)窯停車，防止紅料噴出造成人員燙傷每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)4.未暴露出其它問題巡檢頻次優(yōu)化每4小時一次降低勞動強(qiáng)度風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度/震動/正常，現(xiàn)場無異響，無異味，地腳無松動，軸承座油位正常，溫度、震動正常，風(fēng)機(jī)殼體無破損、風(fēng)量調(diào)節(jié)器開關(guān)正常、風(fēng)葉無刮蹭，風(fēng)險無開焊風(fēng)機(jī)故障會造成熟料溫度高引發(fā)斜車著火事故每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能引發(fā)斜車著火事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)巡檢頻次優(yōu)化每4小時一次降低勞動強(qiáng)度輥破電機(jī)溫度、震動是否正常、軸承座是否漏油、溫度是否正常、震動是否正常、減速機(jī)有無異響、張緊套螺栓是否松動，現(xiàn)場無異響、地腳螺栓無松動輥破故障會聯(lián)鎖篦冷機(jī)停車每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)巡檢頻次優(yōu)化每4小時一次降低勞動強(qiáng)度空氣炮電磁閥是否漏氣、空氣炮是否工作、壓力表是否正常、氣管是否漏氣、油水分離器是否正常，安全閥是否正常故障會造成篦冷機(jī)堆雪人每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘視覺觀察若未檢查可能造成篦冷機(jī)堆雪人事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)巡檢頻次優(yōu)化每4小時一次降低勞動強(qiáng)度拉鏈機(jī)電機(jī)溫度/震動/正常，現(xiàn)場無異響，無異味，螺栓無松動，殼體無破損，輸送鏈條無變形，松緊適中；減速機(jī)油位/溫度/震動正常，現(xiàn)場無異響，無異味，地腳無松動；傳動鏈條無脫節(jié)，潤滑良好，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動正常，調(diào)節(jié)絲桿不缺油無變形防止拉鏈機(jī)故障造成上游設(shè)備停車每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)巡檢頻次優(yōu)化每4小時一次降低勞動強(qiáng)度熟料輸送機(jī)電機(jī)溫度/震動/正常，現(xiàn)場無異響，無異味，螺栓無松動；減速機(jī)油位/溫度/震動正常，現(xiàn)場無異響，無異味，地腳無松動；磁性聯(lián)軸器無異響；頭尾輪與鏈條契合良好，磨損適中；導(dǎo)軌無變形開焊；料斗無變形，螺栓無缺失；支架無變形；滾輪轉(zhuǎn)動靈活無脫落；擋料板無缺失，無變形；板鏈無開裂、斷裂現(xiàn)象防止斜車發(fā)生故障造成上游設(shè)備停車每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每1小時檢查一次，每次5分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)4.未暴露出其它問題巡檢頻次優(yōu)化每2小時一次降低勞動強(qiáng)度電袋收塵器陰陽極振打是否運(yùn)轉(zhuǎn)，脈沖閥、提升閥正常；蓋板、箱體無漏風(fēng)防止電袋收塵故障引發(fā)環(huán)保事故每班一次，每次15分鐘點檢儀若未檢查可能造成環(huán)境污染事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題1.每8小時檢查一次，15分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)4.未暴露出其它問題無優(yōu)化內(nèi)容窯頭引風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度/震動/正常，現(xiàn)場無異響，無異味，地腳無松動，軸承座油位正常，溫度、震動正常，風(fēng)機(jī)殼體無破損、風(fēng)量調(diào)節(jié)器開關(guān)正常、風(fēng)葉無刮蹭，風(fēng)險無開焊，電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)是否正常防止風(fēng)機(jī)故障造成回轉(zhuǎn)窯每小時檢查一次/每次檢查時間5鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑1.每小時檢查一次2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)4窯頭排風(fēng)機(jī)尼龍棒更換頻繁1.巡檢頻次優(yōu)化2.對輪間隙測量調(diào)整，尼龍棒質(zhì)量改善1.每2小時一次2.調(diào)整對輪間隙，更換尼龍棒廠家選用質(zhì)量好的產(chǎn)品提高設(shè)備可靠性難問題難問題燒成工段篦冷機(jī)巡檢8收塵器(收塵管道、脈沖、提升閥、壓力表、較刀、煙筒、收塵效果)防止收塵器收塵效果差造成環(huán)境污染每4小時檢查一次/每次檢查時間鐘點檢儀若未檢查可能造成環(huán)境污染事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑1.每4小時檢查一次，每次15分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.上下樓梯存在踩空滑落的風(fēng)險(可忽略風(fēng)險)巡檢頻次需優(yōu)化每班巡檢一次降低勞動強(qiáng)度柴油罐有無滲漏、油泵是否正常、接地線是否正常、風(fēng)機(jī)是否正常、閥門標(biāo)識是否懸掛防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故每班一次，每次10分鐘點檢儀若未檢查可能造成泄漏和火災(zāi)爆炸事故1.每8小時檢查一次，每次10分鐘2.防止設(shè)備運(yùn)行過程中故障停機(jī)3.無風(fēng)險4.柴油泵房管線經(jīng)常出現(xiàn)漏油對管道閥門進(jìn)行優(yōu)化將內(nèi)螺紋球閥更換為法蘭球閥減少漏油，降低員工勞動強(qiáng)度列管冷卻器灰斗是否有溫度、振打是否正常、殼體有無漏風(fēng)漏料、軸流風(fēng)機(jī)是否正常防止灰斗積料造成灰斗坍塌每班一次，每次10分鐘點檢儀若未檢查可能造成設(shè)備事故1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每班一次，每次10分鐘2.保證灰斗正常3.巡檢過程中人員有樓梯滑落踩空的風(fēng)險4.灰斗耐磨涂料容易脫落將將與同行業(yè)對標(biāo)灰斗耐磨涂料進(jìn)行優(yōu)化灰斗耐磨涂料進(jìn)行優(yōu)化安全檢查(2小時)勞務(wù)工勞動防護(hù)用品佩戴情況,主要檢查內(nèi)容有防砸鞋、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞和進(jìn)篦冷機(jī)地坑清料時防火服穿戴情況人員未佩戴勞動防護(hù)用品、防護(hù)用品不符合要求、佩戴不規(guī)范，長期未按規(guī)范執(zhí)行容易造成職業(yè)病或在作業(yè)過程中容易造成機(jī)械傷害、物體打擊等其它傷害每班上班進(jìn)行確認(rèn)一次/每次5分鐘，班中進(jìn)行巡回檢查如果勞務(wù)人員未佩戴勞動防護(hù)用品或佩戴不規(guī)范進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場容易造成職業(yè)病或機(jī)械傷害，及時發(fā)現(xiàn)制止能有效降低此類風(fēng)險1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.班前檢查能夠按照要求檢查執(zhí)行，篦冷機(jī)地坑清料時不能實時監(jiān)護(hù)2.可有效降低作業(yè)過程中人的作業(yè)風(fēng)險。3.執(zhí)行過程中無風(fēng)險。4.未暴露出其他問題無優(yōu)化內(nèi)容現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施檢查，主要檢查防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、壓力表、溫度計、安全閥、急停按鈕、拉繩、安全警示標(biāo)示防止防護(hù)缺陷造成生產(chǎn)事故、設(shè)備事故以及人身安全事故。每月檢查1次每次1個小時目測調(diào)試如果未檢查，安全設(shè)施缺失，人員在作業(yè)過程中容易受到各類型的傷害，開展此項工作能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并引起崗位人員的重視并及時制止1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每月執(zhí)行檢查一次，每次檢查月一個小時，存在問題內(nèi)部記錄完善。存在問題：現(xiàn)場有時檢查不夠認(rèn)真仔細(xì)，未能認(rèn)真落實安全設(shè)施檢查工作，核實人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩、網(wǎng)螺栓固定缺失較多2.保證安全防護(hù)設(shè)施的完整性。3.巡檢過程中人員有樓梯滑落踩空的風(fēng)險可接受4.現(xiàn)場檢查過程中部分安全警示標(biāo)識衛(wèi)生差無優(yōu)化內(nèi)容滅火器檢查，主要檢查滅火器各安全附件是否完好，壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，滅火器是否在使用年限內(nèi)防止滅火器過期、失效，發(fā)生突發(fā)事件無法正常使用每半個月檢查1次/每次檢查時間30分鐘如果未檢查，出現(xiàn)現(xiàn)場著火事故，會錯過最佳滅火時間1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.現(xiàn)場滅火器共計14具，時間控制在30分鐘內(nèi)，檢查能夠按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.確保應(yīng)急器材的有效使用。3.巡檢過程中人員有樓梯滑落踩空的風(fēng)險可接受4.滅火器存在亂拿現(xiàn)象，容易丟失滅火器進(jìn)行定位采用定位芯片定位滅火器，滅火器使用時進(jìn)行提示報警能有效避免滅火器丟失質(zhì)量控制(1.5小側(cè)熟料黃心率防止熟料產(chǎn)生不合格每小時檢查一次/每次檢查時間10分鐘如果未監(jiān)測，會造成熟料不合格產(chǎn)品增多，熟料強(qiáng)度降低1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.崗位不能按時監(jiān)測2.能及時反饋熟料質(zhì)量情況3.存在燙傷風(fēng)險4.熟料正常時可每班監(jiān)測無優(yōu)化內(nèi)容熟料倒庫防止冒庫每班倒庫一次/20分鐘手動若未倒庫容易發(fā)生庫1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每班一次，時間在20分鐘內(nèi)2.保證熟料庫位正常3.巡檢過程中人員有樓梯滑落踩空的風(fēng)險4.倒庫人工操作費(fèi)時間倒庫實現(xiàn)自動化把現(xiàn)場控制改為中控控制并安裝攝像頭降低勞動強(qiáng)度記錄填寫(0.3小記錄填寫：包括交接班記錄、隱患排查、裝車機(jī)安全檢查、袋重抽查記錄、跑冒滴漏臺賬等公司以及科室硬性要求每班1次/每次20分鐘如實記錄本班實際生產(chǎn)工況以及異常問題登記1.現(xiàn)場記錄記錄較多，存在重復(fù)現(xiàn)象，需進(jìn)行優(yōu)化2.公司管理規(guī)定要求3.無風(fēng)險4.未發(fā)現(xiàn)其它問題優(yōu)化現(xiàn)場記錄書寫無泄漏與環(huán)保臺賬需進(jìn)行優(yōu)化合并篦冷機(jī)清理雪人防止回轉(zhuǎn)窯降負(fù)荷或停產(chǎn)每班檢查2次，每次清理時間至少30分鐘高壓水槍若未清理造成回轉(zhuǎn)窯降負(fù)荷或停產(chǎn)1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑1.目前二線每月約1-2次2.目前通過管控次數(shù)減少3.存在人員燙傷的風(fēng)險4.篦冷機(jī)堆雪人次數(shù)較多，已列入公司生產(chǎn)疑難問題增加自動推雪人裝置在篦冷機(jī)固定篦床前安裝一套自動推雪人裝置雪人無需人員清理，避免作業(yè)安全風(fēng)險不定項工作更換收塵器濾袋(每條8分鐘)防止冒灰、收塵效果差2年進(jìn)行一次更換/每條8分鐘專用撬棍未及時更換濾袋導(dǎo)致現(xiàn)場冒灰1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.目前普通濾袋使用壽命均為2年，更換過程工作量大，粉塵濃度高2.未及時更換會造成環(huán)境污染3.作業(yè)過程中粉塵污染4。庫頂濾袋使用壽命1年，周期較短。使用壽命較長過濾效果好的濾袋使用耐磨濾袋降低勞動強(qiáng)度辦票(1.5小時)每項危險性作業(yè)都需要辦理作業(yè)許可票；層級管控降低作業(yè)風(fēng)險每月平均辦理3張作業(yè)票/每張票需用時1.5小時扳手降低作業(yè)過程中的風(fēng)險1.核實工作是不是按要求執(zhí)行。2.分析其必要性和價值。3.核實該項工作執(zhí)行過程中存在的風(fēng)險隱患。4.核實此項工作有無暴露出安全、設(shè)備、工藝、電氣及儀表等專業(yè)管理問題或是疑難問題。1.每張票的審批時間基本為1.8小時，需要各層級人員現(xiàn)場確認(rèn)后方可進(jìn)行簽字確認(rèn)，簽票時需有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急措施、作業(yè)培訓(xùn)等資料