盤(pán)扣式鋼管模板支撐架施工方案工程名稱：XX·XX廣場(chǎng)購(gòu)物中心編制人：審核人：

編制說(shuō)明1、依據(jù)XX建設(shè)XX·XX廣場(chǎng)購(gòu)物中心工程的施工圖技術(shù)交底文件說(shuō)明。2、依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》及國(guó)家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、規(guī)定等；依據(jù)施工圖所涉及的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集等；依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)；依據(jù)福建省及**市有關(guān)法規(guī)、規(guī)定等；依據(jù)**市建設(shè)局有關(guān)文件規(guī)定等。一、編制依據(jù)XX·XX廣場(chǎng)購(gòu)物中心工程施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑施工手冊(cè)》第四版《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG－010－2003)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）《高大模板扣件式鋼管支撐架體系施工安全管理規(guī)定》二、工程概況1、XX·XX廣場(chǎng)購(gòu)物中心工程位于長(zhǎng)沙市XXX路與XX大道交接處；建設(shè)單位為湖南XXX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司，設(shè)計(jì)單位為長(zhǎng)沙規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司，監(jiān)理單位為長(zhǎng)沙XX項(xiàng)目管理有限公司，施工單位為湖南XX建設(shè)工程公司。2、建筑概況：總建筑面積為96400㎡，工程包括地下室三層及地上七層，建筑總高度為38.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為5.5m。單層建筑面積約90003、結(jié)構(gòu)概況：本工程各樓層均為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)，按七度抗震設(shè)防。4、本工程地下室－3F層高3.4m，－2F層高4.5m，－1F層高5.5m，上部各層層高均為5.5m5、本工程計(jì)劃工期為300天，質(zhì)量等級(jí)合格。6、梁、板、柱、墻主要截面尺寸表主要結(jié)構(gòu)尺寸柱：1000×1000，900×1000，700×900等剪力墻：500、400、350；梁：300×800、400×1000等；③現(xiàn)澆板：180、150、120；eq\o\ac(○,4)最大開(kāi)間：8400×8400；三、模板工程安裝方案3.1支模架組成材料：3.1.1水平聯(lián)結(jié)桿件，以300為模數(shù)，本工程中主要使用900、1200兩種

3.1.2立桿與水平桿聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)大樣圖：3.1.3輪扣大樣圖：3.1.4模板底面托梁結(jié)構(gòu)

3.1.5支架系統(tǒng)工程實(shí)際3.2盤(pán)扣式模板支撐架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求（詳見(jiàn)附圖1）：盤(pán)扣式插銷(xiāo)采用5mm厚的型鋼成品支撐，盤(pán)口及插銷(xiāo)與主要立桿及縱橫桿之間采用雙面滿焊焊接，焊接接頭有現(xiàn)場(chǎng)取樣作節(jié)點(diǎn)抗壓、抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)值為縱向抗壓15KN，橫向抗拉25KN，符合要求。立桿縱橫桿采用φ48×3.2鋼管作主要的骨架構(gòu)件，立桿上的第一個(gè)盤(pán)扣件距離地面200mm，作為掃地桿，第二個(gè)盤(pán)口件距離第一個(gè)盤(pán)口件1400mm作為第二道水平拉桿（如圖）；由于該工程屬于大開(kāi)間框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸較規(guī)則，一般縱橫水平桿長(zhǎng)度采用900mm、1200mm本工程模板梁、板采用15厚優(yōu)質(zhì)木膠板輔以60mm×80mm松木枋，模板支撐體系采用盤(pán)扣式頂托支撐架，剪力墻加固采用60mm×80mm松方木及Ф12mm對(duì)拉螺栓作為木楞箍，柱和截面較大的梁采用Ф14mm對(duì)拉螺栓加固。支模工作以四個(gè)人一組為好，這樣配合支模速度最快，人員分配為上面2人，下面2人。eq\o\ac(○,1)將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面兩人將頂桿插入主梁銷(xiāo)片內(nèi)并旋轉(zhuǎn)鎖緊，也可由下邊兩人先將頂桿插入主梁銷(xiāo)片，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類推，將整個(gè)房間支完。水平桿件與立桿必須用鐵垂敲緊后插好插銷(xiāo)。eq\o\ac(○,2)通過(guò)調(diào)整頂桿上的空心絲桿或底座絲桿將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。eq\o\ac(○,3)鋪模，以1220×2440mm規(guī)格的模板為例，鋪模板時(shí)，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套頂端開(kāi)始，以保證通過(guò)調(diào)整活結(jié)位置使另一1200mm邊落在一根副梁的中心線上。當(dāng)模板出項(xiàng)翹曲等變形時(shí)，可用Φ2.5*25的鋼釘(水泥釘)將模板邊釘在副梁上，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。eq\o\ac(○,4)模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼縫是否嚴(yán)密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu)，第一根主梁要緊貼墻體，當(dāng)最后一根主梁與墻體出現(xiàn)空隙大于100mm時(shí)，采取一根獨(dú)立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。在框架或框剪結(jié)構(gòu)中使用不帶橫拉桿的頂板支撐結(jié)構(gòu)最后的方法就是先做明柱和懸空梁模而后再做頂模。3.3模板支模拆除方案撤模時(shí)最先將每根主梁上中間部分的頂桿撤掉，而后通過(guò)調(diào)整剩余部分頂桿底座桿或空心絲杠使支撐整體下降5-10mm，撤掉副梁和隨著下落的模板，最后撤掉主梁和頂桿。3.4模板支撐工程操作及保護(hù)要點(diǎn)（1）施工操作人員必須認(rèn)真核對(duì)每個(gè)房間主梁、副梁、支撐頂桿的使用量，以免在施工時(shí)出現(xiàn)用料不足或者多余現(xiàn)象。（2）不得任意鋸割主梁、副梁支撐頂桿及其它各種配件；重視支撐頂桿與主梁結(jié)合處的鎖片鎖緊及支架的承強(qiáng)度。（3）模板支撐工程完工后應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部安全員、施工員及質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。（4）模板支撐拆除前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主施工員審批，同意后方可拆除。（5）每一部位、構(gòu)件的模板支撐均做好標(biāo)記，翻到上層時(shí)以防攪亂，以加快施工速度。（6）拆除模板支撐時(shí)不得用大錘棍硬砸、猛撬，以免使其外形和內(nèi)部受到傷害。（7）模板支撐拆除后應(yīng)及時(shí)歸堆，放置整齊。四、施工工藝流程及進(jìn)度計(jì)劃1、工藝流程：安裝前檢查調(diào)整主龍脊到合格規(guī)格在主龍脊的兩邊分別插入頂桿并旋轉(zhuǎn)鎖緊挑起第一根主龍脊安裝副龍脊（將副龍脊搭接在主龍脊上）依次安裝調(diào)整頂桿下面絲桿以調(diào)平全面質(zhì)量檢查完成模板支撐。2施工要點(diǎn)（技術(shù)交底）：2.1支模工作以四個(gè)人一組為好，這樣配合支模速度最快，人員分配為上面2人，下面2人。eq\o\ac(○,1)將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面兩人將頂桿插入主梁銷(xiāo)片內(nèi)并旋轉(zhuǎn)鎖緊，也可由下邊兩人先將頂桿插入主梁銷(xiāo)片，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類推，將整個(gè)單元支完。eq\o\ac(○,2)通過(guò)調(diào)整頂桿上的空心絲桿或底座絲桿將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。eq\o\ac(○,3)鋪模，以1220×2440mm規(guī)格的模板為例，鋪模板時(shí)，模板2440mm平行于主梁，從主梁外套頂端開(kāi)始，以保證通過(guò)調(diào)整活結(jié)位置使另一1200mm邊落在一根副梁的中心線上。當(dāng)模板出項(xiàng)翹曲等變形時(shí)，可用Φ2.5*25的鋼釘(水泥釘)將模板邊釘在副梁上，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。④模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼縫是否嚴(yán)密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu)，第一根主梁要緊貼墻體，當(dāng)最后一根主梁與墻體出現(xiàn)空隙大于100mm時(shí)，采取一根獨(dú)立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。在框架或框剪結(jié)構(gòu)中使用不帶橫拉桿的頂板支撐結(jié)構(gòu)最后的方法就是先做明柱和懸空梁模而后再做頂模。2.2模板支架拆除方案撤模時(shí)最先將每根主梁上中間部分的頂桿撤掉，而后通過(guò)調(diào)整剩余部分頂桿底座桿或空心絲杠使支撐整體下降5-10mm，撤掉副梁和隨著下落的模板，最后撤掉主梁和頂桿。2.3模板支撐工程操作及保護(hù)要點(diǎn)（1）施工操作人員必須認(rèn)真核對(duì)每個(gè)單元主梁、副梁、支撐頂桿的使用量，以免在施工時(shí)出現(xiàn)用料不足或者多余現(xiàn)象。（2）不得任意鋸割主梁、副梁支撐頂桿及其它各種配件；重視支撐頂桿與主梁結(jié)合處的鎖片鎖緊及支架的承強(qiáng)度。（3）模板支撐工程完工后應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部安全員、施工員及質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。（4）模板支撐拆除前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主施工員審批，同意后方可拆除。（5）每一部位、構(gòu)件的模板支撐均做好標(biāo)記，翻到上層時(shí)以防攪亂，以加快施工速度。（6）拆除模板支撐時(shí)不得用大錘棍硬砸、猛撬，以免使其外形和內(nèi)部受到傷害。（7）模板支撐拆除后應(yīng)及時(shí)歸堆，放置整齊。

3小流水段進(jìn)度計(jì)劃：五、模板施工技術(shù)要求1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿。2、操作要點(diǎn)A、柱模板(1)先在基礎(chǔ)或樓板面彈出柱的中心線四周邊線。(2)沿邊線豎立立板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時(shí)固定，再由柱頂用線垂吊直找正，然后正式固定。柱腳一側(cè)要留清掃口。(3)通排柱模板安裝，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。(4)門(mén)子板應(yīng)分節(jié)鋪釘，或分節(jié)預(yù)留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振搗器。(5)柱模板加設(shè)柱箍，柱箍采用50mm×100mm松方木及Ф14mm對(duì)拉螺栓，間距通過(guò)計(jì)算確定，截面較大的柱加設(shè)對(duì)拉螺栓。(6)在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。(7)柱模安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)在柱位四周預(yù)埋角鐵做好柱模底部固定。b、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，柱身不扭曲，支設(shè)應(yīng)牢固，均采用四面支撐。c、柱模安裝后，底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。d、每根柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，可比梁模板先拆卸，在安裝時(shí)應(yīng)鉆好插筋孔，及時(shí)預(yù)埋好其他設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件，并要求方位準(zhǔn)確。B、梁、板模板(1)在樓面上彈出主梁及次梁的中心線，同時(shí)復(fù)核柱模上梁槽口處中心線位置，在柱模上彈出梁底標(biāo)高，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)高釘上梁底托木。(2)按照設(shè)計(jì)間距搭設(shè)盤(pán)扣式鋼管支撐架，鋼管支撐底部應(yīng)鋪設(shè)墊板。設(shè)計(jì)要求安裝縱橫兩個(gè)方向的水平拉桿，并在鋼管立柱上標(biāo)好標(biāo)高線。(3)根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求，確定梁底大橫擔(dān)標(biāo)高，安裝好大橫擔(dān)。在大橫擔(dān)上鋪設(shè)梁底木楞。按同樣的方法鋪好板底木楞。(4)對(duì)準(zhǔn)柱模槽口中心線，在托木上鋪設(shè)主梁底模，軸線復(fù)核無(wú)誤后安裝。(5)側(cè)模，主梁側(cè)模上應(yīng)開(kāi)好次梁槽口，在槽口上劃好次梁中心線，對(duì)準(zhǔn)中心線安裝次梁底模。次梁軸線位置核對(duì)無(wú)誤后，安裝側(cè)模。(6)主次梁模板安裝加固完畢，鋪設(shè)樓面板底模。(7)梁高度較大時(shí)，側(cè)?？上劝惭b一面，待梁鋼筋安裝完畢，再安裝另一面?zhèn)饶！?8)梁高度大時(shí)，應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，待梁鋼筋安裝完畢，在側(cè)模上鉆孔，安裝對(duì)拉螺栓。C、墻模板(1)先彈出墻的中心線和兩邊線。(2)安裝墻的內(nèi)側(cè)模板，釘橫檔，支斜撐。在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)。清理墻底雜物，綁扎墻體鋼筋。(3)待鋼筋扎好后，立外側(cè)模板。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直后固定。在模板底部留出清掃口。(4)在墻壁最下部和模板上口先支釘控制墻厚的鋼筋肚撐，再用螺栓將兩側(cè)模板的橫檔拉緊加固，螺栓間距按模板設(shè)計(jì)方案布置。D、梯模板采用木膠板，支撐前先根據(jù)層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺(tái)梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側(cè)板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的高度，要考慮樓地面裝修層厚度的影響以及梯自身裝修層的影響。樓梯模板支架采用普通架管搭設(shè)，便于施工。3、質(zhì)量通病及防治措施A、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防止的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變行。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。B、柱模板：(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)至柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸線通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。C、墻模板(1)墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。(2)墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞平，模板間卡固措施牢固。(3)墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。(4)墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。(5)混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。(6)角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。(7)角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。4.模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其軸線、截面尺寸、垂直度、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查，模板安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。5.模板拆除(1)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。(2)承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間。板跨度≤2m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上；板跨度>2m，≤8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上；板跨度>8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%；梁結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上；懸臂構(gòu)件及結(jié)構(gòu)跨度>8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%；(3)拆除模板應(yīng)先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨梁支撐柱時(shí)，先以跨中開(kāi)始向兩端對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)立桿水平拉桿超過(guò)兩皮時(shí)，應(yīng)先拆兩皮以上的水平拉桿，最后一道水平桿與立桿同時(shí)拆除，以確保柱模穩(wěn)定。(4)拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端(5)模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落的拉倒，模板支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放，不得留有未拆除的懸空模板，并及時(shí)消除防止傷人。(6)拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警界線明顯標(biāo)志，并設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。6、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)頂托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。b、在立柱底距地面200mmc、立柱接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)卡緊，并插好插銷(xiāo)。(2)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm(3)當(dāng)梁模支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。(4)安裝此體系支撐架應(yīng)水平搭設(shè)，首先根據(jù)支撐平面配置方案放置好立桿，4個(gè)為一基本組裝單元，接著同時(shí)安裝橫桿及縱桿，并敲緊上盤(pán)扣，使節(jié)點(diǎn)緊固。并以此基本單元為起點(diǎn)，安裝其它的支撐架單元桿件，隨安裝隨調(diào)整加固，完成最底層的安裝。當(dāng)一層高度不能滿足高度需要時(shí)，可采用普通架管接高方法來(lái)解決。首先鋪設(shè)操作平臺(tái)板供安裝人員站在上面操作，將立桿活接頭安裝在下層立桿上端部，這是上下層立桿連接的重要構(gòu)件，安裝上層立桿插入立桿接頭內(nèi)，注意與下立桿方向?qū)φ?，先把上?根立桿裝好后再安裝此基本單元的橫桿及縱桿，接下來(lái)以此單元為基礎(chǔ)安裝此層支撐架的其它桿件，完成此層的構(gòu)件搭設(shè)。按此方法可以垂直搭設(shè)完一層后繼續(xù)搭設(shè)上層構(gòu)件，最后安裝上部可調(diào)托撐，至此完成了整個(gè)架體的搭設(shè)，最后進(jìn)行上層鋼管、木方和模板及其它部件的安裝。

拆除此體系支撐架時(shí)，先放松上部的可調(diào)托撐，從一側(cè)分單元逐件拆除，同時(shí)應(yīng)將上部的模板及腳手板同步拆除。拆除的總原則是先裝的后拆，后裝的先拆。(5)支撐架單元組裝完成后，應(yīng)及時(shí)校正立桿垂直度、連桿的水平度、及單元組的整體方向，并及時(shí)緊固節(jié)點(diǎn)上盤(pán)扣，防止架體傾倒。安裝上層構(gòu)件時(shí)必須鋪設(shè)必要的操作腳手板，確保操作人員安全。多層腳手架立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，立桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將2根需連接的立桿和接頭同時(shí)組裝、調(diào)整。當(dāng)架體超高時(shí)，必須在適當(dāng)位置設(shè)與墻體的可靠連接，防止架體整體失穩(wěn)，并增加側(cè)向通長(zhǎng)斜撐桿。(6)梁板的鋼管立桿、其縱橫向間距相等或成倍數(shù)。(7)模板支撐四角均應(yīng)布置雙向垂直剪刀撐。剪刀撐均應(yīng)與框架柱、墻模板可靠連接。水平支撐與立桿應(yīng)連接牢固，四周要與框架柱或剪力墻頂緊。七、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)案1、模板安裝(1)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(2)支撐立柱模板時(shí)，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。(3)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。(4)二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。(5)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(6)縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。(7)支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落，造成事故。(8)模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。2、模板拆除：(1)拆除模板應(yīng)經(jīng)主管施工員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。(2)拆除懸挑等危險(xiǎn)部位的模板。底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。(3)拆模前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。(4)拆模的順序應(yīng)自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離，保證安全操作。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人等。3、圓盤(pán)鋸等機(jī)具：(1)圓盤(pán)鋸必須用單向開(kāi)關(guān)控制。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝楔形分料器，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2)鋸片必須平整且鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端須沖鉆止裂孔。(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。(4)啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)整正常后，方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，如鋸走偏應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。4、應(yīng)急預(yù)案(1)指導(dǎo)思想:本預(yù)案針對(duì)模板施工中存在的重大危險(xiǎn)源，如坍塌、高處墜落等進(jìn)行編制。為了保證建筑施工事故應(yīng)急處理措施的及時(shí)性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項(xiàng)目部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，保障生命財(cái)產(chǎn)安全，使事故造成的損失影響降至最低程度。(2)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：總指揮：趙志剛電話：警戒指揮：曹智勇電話：疏散指揮：李波電話：應(yīng)急小組成員由保衛(wèi)、木工班組、后勤管理人員組成,其他管理人員協(xié)助。(3)應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)a、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員進(jìn)入緊急狀態(tài)。做好防治突發(fā)事故的準(zhǔn)備。模板支撐體系一旦失穩(wěn)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。b、總指揮立刻安排警戒指揮，疏散指揮、施救指揮進(jìn)入工作狀態(tài)，分別負(fù)責(zé)警戒、疏散、施救指揮工作。指揮協(xié)調(diào)各方面搶救工作，及時(shí)向公司安全部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。c、警戒指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)警戒指揮工作，成員為保衛(wèi)班組。除必要的搶救人員外，其余人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，外界人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，影響搶救工作。d、疏散指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)的疏散、搶救，指揮工作成員為后勤管理人員。事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員立刻疏散到事故現(xiàn)場(chǎng)外安全的地方并及時(shí)撥打“12O”救護(hù)電話。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通道影響搶救工作的圍觀人員進(jìn)行疏散等，確保搶救工作有序進(jìn)行。e、公司安全部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮安排搶救工作，并向上級(jí)相關(guān)部門(mén)報(bào)告。(4)事故的調(diào)查反思:項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門(mén)對(duì)事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析。對(duì)事故進(jìn)行總結(jié)、反思處理。八、盤(pán)扣直插式鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu)部件承載能力計(jì)算書(shū)8.1.副龍骨承載能力計(jì)算：1、條件：（1）副龍骨采用Q195—L，2mm厚鋼板冷彎成型：（2）截面如圖示： （3）計(jì)算跨度1150mm（立桿間距1200），單跨受彎；2、截面特性：A=352㎜2，y1=29.9mm，y2=20.1mm,Ix=435669㎜4,W1=14571㎜3,W2=21675㎜33、受彎承載計(jì)算：M=W1f=21675×160=3.5KN·折算成均布荷載4、按撓度控制計(jì)算承載力：取Wmax=3mm 5、承載能力為q=12.1KN/m8.2主龍骨承載能力計(jì)算：1、條件：（1）主龍骨采用Q195—L,2mm厚鋼板冷彎成型；（2）截面如圖示：（3）計(jì)算跨度1220mm，按三跨及三跨連續(xù)計(jì)算：2、截面特性：A=446㎜2，y1=40mm，y2=29mm,Ix=1002245㎜4,W1=25056.1㎜3,W2=34560.2㎜33、受彎承載計(jì)算：M=W1f=25056.1×160=4.01KN·折算成均布荷載：4、按撓度控制計(jì)算承載力：取Wmax=3mm5.計(jì)算結(jié)果主龍骨承載能力為q=42.75KN/m8.3鋼管支撐（軸心承載能力）計(jì)算：1、條件：（1）立桿采用Q235.3mm厚∮48，3mm焊接管；（2）單節(jié)管長(zhǎng)2550mm，其中有150mm長(zhǎng)∮55.6mm承載管，安裝后，節(jié)間長(zhǎng)度為1600mm，中間設(shè)雙向支撐；（3）組成頂管高度為6m；2、截面特征：A=427㎜2，y1=40mm，y2=29mm,I=78100㎜4，W=4.79cm3，i=1.3、承載力計(jì)算：因中間有雙向支撐，則承載計(jì)算為：查表得知=0.386N=ΦA(chǔ)f=0.386×427×215=35.44KN4、計(jì)算結(jié)果鋼管支撐軸心承載能力為N=35.44KN8.4空心絲桿（頂托）承載能力實(shí)驗(yàn)值1、條件：（1）空心絲桿采用Q235無(wú)縫鋼管；（2）絲桿長(zhǎng)度150mm，外徑39mm，內(nèi)徑31mm，齒間距6mm，齒寬3mm，齒高15mm（3）組成架管高度為6m2、承載力實(shí)驗(yàn)：當(dāng)壓力達(dá)到125KN時(shí)，未發(fā)生變形；當(dāng)壓力達(dá)到128KN時(shí)，出現(xiàn)軸向彎曲變形，彎度為2mm。九、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算A、梁模板設(shè)計(jì)為合理使用模板材料，本方案選取本工程代表性梁截面400mm×1000mm進(jìn)行驗(yàn)算,以保證模板體系安全、適用。梁底支撐方式詳見(jiàn)附圖。(1)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=400mm，梁截面高度H=1000mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)400mm。梁模板使用的木方截面60×80mm，梁模板截面底部木方距離150mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.50×1.50/6=15.00cm3；I=40.00×1.50×1.50×1.50/12=11.25cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W<[f]其中f——梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=0.9×1.2×[0.34×0.40+24.00×0.40×1.00+1.50×0.40×1.00]+1.40×2.50×0.40=12.42kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下:M=-0.10×12.423×0.1502=-0.028kN.mf=0.028×106/15000.0=1.863N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.150×12.423=1.118kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1118/(2×400×15)=0.280N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中q=0.9×(0.34×0.40+24.00×0.40×1.00+1.50×0.40×1.00)=9.302N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×9.302×150.04/(100×6000.00×112500.0)=0.047mm梁底模板的撓度計(jì)算值:v=0.047mm小于[v]=150/250,滿足要求!梁模板底木方計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×25.92+1.40×3.60)×1.00=36.144N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3；I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×25.920+1.40×3.600)×0.200×0.200=0.145kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.145×1000×1000/54000=2.677N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×25.920+1.4×3.600)×0.200=4.337kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4337.0/(2×1000.000×18.000)=0.361N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×25.920×2004/(100×6000×486000)=0.096mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×25.92+1.40×3.60)×1.00×0.40/1=14.46kN穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；穿梁螺栓有效面積為A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=14.458kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距400mm。每個(gè)截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!梁底支撐計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.040kN.m最大變形vmax=0.025mm最大支座力Qmax=3.066kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.040×106/5080.0=7.89N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于533.3/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.981kN.m最大變形vmax=2.801mm最大支座力Qmax=10.014kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.981×106/5080.0=193.11N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計(jì)算（參照扣件式鋼管腳手架計(jì)算）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=10.01kN(Qmax已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=1.20×0.129×5.500=0.852kNN=10.014+0.852=10.866kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.27W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.750a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.750×1.50=3.063m=3063/15.8=193.885=0.193=10866/(0.193×427)=131.85N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+2×0=1.5m=1500/15.8=94.94=0.386=10866/(0.386×427)=65.93N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0)=2.468m=2468/15.8=156.193=0.287=10866/(0.287×427)=88.67N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!樓板強(qiáng)度計(jì)算1.計(jì)算樓板強(qiáng)度說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮,樓板的跨度取4