目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案 ◆墻體鋼筋保護(hù)層控制為地下室外墻內(nèi)側(cè)、地下室內(nèi)墻采用“F”形支撐棍，輔以20mm塑料卡圈雙向間距800mm，塑料卡圈卡在墻體水平筋上；地下室外墻外側(cè)采用30mm塑料卡圈墊塊，間距800mm，墊塊固定在墻體豎向筋上；框架柱采用25mm塑料卡圈間距800mm，塑料卡圈卡在箍筋上?！衾畈贾茫簤w加強(qiáng)區(qū)采用φ6@400，一般部位為φ6@450花型交錯(cuò)布置?！魤w洞口每側(cè)加筋應(yīng)不少于被截?cái)噤摻蠲娣e一半，并加設(shè)“U”形開(kāi)口鋼筋?！翡摻畋Ｗo(hù)：在澆筑墻體砼前，將甩出樓面的鋼筋用塑料布裹好，待澆筑完頂板砼后，取下塑料布，塑料布嚴(yán)禁隨意亂放，統(tǒng)一裝袋丟在專(zhuān)用垃圾站?！魤w厚度變化時(shí)，豎向鋼筋構(gòu)造處理必須符合設(shè)計(jì)要求?！魤ι习抵舷逻B續(xù)，當(dāng)上層墻體新增加暗柱時(shí)，其縱向鋼筋向下延伸一個(gè)層高?！粼谛枰鲋畛鋲Φ奈恢妙A(yù)留Φ16的貼模筋，用于焊接拉筋?！舴步Y(jié)構(gòu)墻上有二次澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)，均必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留鋼筋，以便后續(xù)施工時(shí)剔出整理。3、樓板鋼筋綁扎1）工藝流程清理模板及預(yù)留接茬→模板上彈線(xiàn)→綁底筋→水電預(yù)埋→綁上層筋→綁墊塊→安放馬道→驗(yàn)收鋼筋2）施工條件樓板模板支設(shè)完成，模板清理干凈，脫模劑已涂刷均勻，支撐系統(tǒng)加固完畢并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收。3）樓板鋼筋綁扎◆在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線(xiàn)（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線(xiàn)50mm）?！舭磸棾龅臄[放線(xiàn)，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝?！艚壴鷷r(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線(xiàn)就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線(xiàn)上，端部平齊，外觀(guān)美觀(guān)。◆板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度≥15d及1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度≥25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)≥25d?！魳前宥炭缦蛏喜恐鹘顟?yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下?！魳前宥炭缦蛏喜恐鹘钪糜陂L(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接。◆綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，綁扎絲頭必須彎頭向下。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用φ14鋼筋加工成“工”字形。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線(xiàn)就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線(xiàn)上，端部平齊，外觀(guān)美觀(guān)。◆為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔800mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。在后澆帶處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起?！舻叵萝?chē)庫(kù)無(wú)梁樓蓋頂板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意保持頂板下鐵均支座在暗梁上。4、梁鋼筋綁扎1）施工工藝支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋2）梁鋼筋綁扎◆梁分為框架梁KL、框架連梁LL、次梁CL、懸挑梁XL、基礎(chǔ)梁DL，梁鋼筋。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線(xiàn)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求?！粼谥鞔瘟夯虼瘟洪g相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋?！舾鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明?！袅簝?nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；◆在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度?！袅?、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。5、樓梯鋼筋1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底?！?huà)位置線(xiàn)→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼2）樓梯鋼筋綁扎◆在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)?！魳翘萦邪迨綐翘莺土菏綐翘荩诮壴鷺翘蓍g剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按20d、55d（距剪力墻邊長(zhǎng)度）各50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)?！舢?dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差?！魳翘莅邃摻铄^固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度為30d（上筋）、15d（下筋）?！魳翘莅邃摻畹捻疟Ｗo(hù)層厚度為18mm（或15mm），為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵?！艨蚣芙Y(jié)構(gòu)樓梯施工縫留設(shè)在樓梯段1/3處。6、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋1）構(gòu)造柱◆構(gòu)造柱斷面一邊寬同墻厚，另一邊寬為240，構(gòu)造柱鋼筋為4Φ12通長(zhǎng)筋，箍筋為φ6＠200，柱內(nèi)主筋均錨入上下層梁內(nèi)30d?！舭丛O(shè)計(jì)圖紙的要求及位置，構(gòu)造柱的基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部，并滿(mǎn)足30d的錨固長(zhǎng)度。插筋前將構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)位置用紅油漆標(biāo)注在底板上層主筋上，按位插筋?！糁畎匆笤O(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍。保證柱鋼筋的定位?！舢?dāng)構(gòu)造柱上部為梁時(shí)，將構(gòu)造柱主筋先預(yù)留，伸下一個(gè)錨固長(zhǎng)度，待綁扎構(gòu)造柱鋼筋時(shí)8d焊接下部構(gòu)造柱鋼筋；當(dāng)構(gòu)造柱上方為樓板時(shí)，在上層樓板處將下層構(gòu)造柱位置畫(huà)在樓板底模上表面就，澆筑樓板時(shí)預(yù)留出同構(gòu)造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于從此洞澆筑下部構(gòu)造柱砼。2）圈梁圈梁鋼筋預(yù)先彎折在柱內(nèi)，待澆筑完柱砼后，將圈梁鋼筋剔出，8d焊接成圈梁筋。在焊接圈梁鋼筋時(shí)，必須檢查鋼筋是否調(diào)直，搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈。7、內(nèi)隔墻拉結(jié)筋留置隔墻預(yù)留拉結(jié)筋采用預(yù)埋貼模筋（胡子筋）。8、人防密閉門(mén)鋼筋1）人防密閉門(mén)鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎，在門(mén)洞處除橫向和縱向加筋外，還在洞口四角處加設(shè)與水平方向成450角鋼筋，鋼筋的總長(zhǎng)度為90d。2）在綁扎門(mén)洞處鋼筋時(shí)，先將防護(hù)密閉鋼門(mén)框預(yù)埋在鋼筋內(nèi)，且鋼門(mén)框上附加鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證防護(hù)密閉鋼門(mén)框的平直穩(wěn)固。9、豎向鋼筋位移的預(yù)防及處理1）預(yù)防措施：◆底板鋼筋上預(yù)留插鐵，采用增設(shè)掃地筋的方法。掃地筋與底板鋼筋綁扎牢固；◆澆筑混凝土?xí)r，留鋼筋工整理鋼筋，防止人為造成鋼筋位移?！魳菍迂Q向鋼筋要用兩種措施：一是墻體上口增加保護(hù)層墊塊及梯形支撐筋來(lái)保證鋼筋的位置；二是在澆筑混凝土前預(yù)放線(xiàn)，在相互垂直的墻體鋼筋上作出標(biāo)記，隨澆筑混凝土，隨拉線(xiàn)調(diào)整鋼筋的位置。2）處理辦法：◆鋼筋位移較小時(shí)，可按寬：高=1：6的比例變蹬踏步的辦法予以調(diào)整?！翡摻钗灰戚^大時(shí)，應(yīng)使用厚度12mm的鋼板作為上下鋼筋的連接件。鋼板的高度應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋的焊接要求，寬度按實(shí)際尺寸定；◆當(dāng)鋼筋移出墻身線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將鋼筋周?chē)炷撂尴?，并從混凝土表面以下開(kāi)始彎鋼筋，以保證鋼筋的正確安裝。10、鋼筋檢查驗(yàn)收程序及施工過(guò)程控制1）對(duì)照施工圖紙審核配料單檢查配料單與現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否一致。2）鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直，鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鉛絲所牢，搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。3）箍筋疊口必須循環(huán)錯(cuò)開(kāi)。1）、外墻、暗柱插筋彎鉤彎向內(nèi)側(cè)；內(nèi)墻、柱彎鉤向兩邊。4）鋼筋表面保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。5）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6）鋼筋綁扎前，進(jìn)行砼浮層剔鑿處理，鋼筋校正。7）為了防止墻、暗柱鋼筋位移，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。8）墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門(mén)洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線(xiàn)墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)暗柱筋跑位。9）鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1.9模板安裝及拆除工程方案根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法實(shí)施細(xì)則》規(guī)定要求，本工程結(jié)構(gòu)中沒(méi)有滿(mǎn)足超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的條件。本工程規(guī)模大，工期緊、質(zhì)量確保優(yōu)良，經(jīng)認(rèn)真研究考慮墻、柱、梁、板模板部分均采用12mm—18mm厚復(fù)合膠木模板組合。柱墻采用18mm厚模板組合，板底模采用12mm厚模板組合，下鋪間距≤300mm的50mm×100mm木枋配合施工。1.9.1材料選擇一、墻模板采用18mm厚九夾板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓使用Φ14。豎向內(nèi)楞采用50×100木方，水平外楞采用圓鋼管48×3.5。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+轉(zhuǎn)向扣件。外墻穿墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。二、梁模板面板采用18mm厚九夾板50×100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管48×3.5（外楞）支撐，采用可回收Φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用門(mén)架式鋼管腳手架以及扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。三、柱模板采用18mm厚九夾板，在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50×100木方，柱箍采用圓鋼管48×3.5圍檁加固，采用可回收Φ14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀(guān)。斜向支撐，采用Φ48*3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）四、樓板模板采用18mm厚九夾板，板底采用50mm×100mm方木支撐，承重架采用門(mén)架式鋼管腳手架和扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。1.9.2模板安裝一、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫。拼裝的精度要求如下：（1）兩塊模板之間拼縫≤1mm（2）相鄰模板之間高低差≤1mm（3）模板平整度≤2mm（4）模板平面尺寸偏差±3mm二、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)位置放出細(xì)部截面位置尺寸線(xiàn)、模板500mm控制線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻、柱上。三、模板安裝要求1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）電梯坑、集水坑、底板支模：大基坑開(kāi)挖后，在基坑底開(kāi)挖電梯坑、集水坑時(shí)兩側(cè)邊各留350空隙作基礎(chǔ)墊層兩側(cè)砌磚模的工作面，坑槽底邊經(jīng)人工修鏟平整后，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后砌筑電梯坑、集水坑，砌筑一磚（煤渣磚）磚胎模，基礎(chǔ)底板外圍也采用一磚磚胎模，磚胎模表面粉8厚1：3水泥砂漿隨粉隨光。（2）外墻施工縫下部墻模采用吊模：上口用卡口，另用斜向鋼筋焊在底板筋上作模板支撐。砌筑基礎(chǔ)承臺(tái)及底板用磚胎模，磚胎模外再回填土填到底板面下8mm，上澆筑素混凝土，然后進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎，止水鋼板就位，導(dǎo)墻模板制作安裝。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位→檢查平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝水平外楞鋼管→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模固定支架→穿對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高→與相鄰柱、墻模板固定②技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線(xiàn)位置和梁控制線(xiàn)以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木→鋪設(shè)模板→復(fù)核模板平整、標(biāo)高等②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位→檢查平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝水平外楞鋼管→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐②技術(shù)要點(diǎn)框架柱模板采用18mm九夾板與50×100方木組合裝配，外用方木作豎楞（間距≤250），柱箍水平方向布設(shè)，用雙根鋼管加螺桿對(duì)拉成箍固定，柱截面邊長(zhǎng)大于600，中間加穿柱螺栓1Φ14，大于1000加2Φ14，柱箍豎向間距500，采用斜撐和水平拉撐桿將柱模與現(xiàn)澆板梁連接。1.9.3模板構(gòu)造一、墻模板安裝本工程邊墻和矩形柱模板均采用18mm厚復(fù)合木膠模板拼裝而成，為不在柱與墻之間留下施工縫，待柱筋和墻筋都綁扎完畢后，同時(shí)澆筑墻和柱。施工時(shí)，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，外圍墻體均設(shè)置Ф12對(duì)拉螺栓，距樓地面0.3m，縱橫＠600設(shè)置，在離樓地面30墻、柱支模示意圖墻、柱支模示意圖Ф12對(duì)拉螺栓鋼管支架＠600一道二、異形薄壁柱模板安裝本工程住宅為異形薄壁柱，其模板采用18mm厚復(fù)合木膠模板，要求用木枋將復(fù)合木膠板加工成定型木模，分塊組合拼裝而成。施工時(shí)，柱筋扎完后，依照?qǐng)D示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，校正時(shí)首先從下向上用吊線(xiàn)錘校正，ФФ12對(duì)拉螺栓鋼片@600一道φ48鋼管@450-600一道1500薄壁柱支模示意圖(一)首先將模板對(duì)準(zhǔn)樓板上的柱框墨線(xiàn)，異形薄壁柱均設(shè)置Ф12對(duì)拉螺栓，距樓地面0.3m，縱橫@600設(shè)置，在離樓地面30ФФ12對(duì)拉螺栓鋼片縱橫@600一道φ48鋼管@450-600一道1500薄壁柱支模示意圖(二)三、剪力墻模板安裝本工程**花園7#-10#商住樓工程承重結(jié)構(gòu)、電梯井及消防梯間部分均為剪力墻結(jié)構(gòu)，其模板采用復(fù)合木膠板與木枋拼裝而成，放線(xiàn)后，采用同強(qiáng)度等級(jí)砼將墻轉(zhuǎn)角點(diǎn)及直段中間部分做上“靠墩”，其作用為墻模拼裝后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的邊線(xiàn)即為墻邊線(xiàn)，這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時(shí)，墻筋扎完后，依照?qǐng)D示尺寸選用復(fù)合木膠板與5cm×10cm的木枋組合拼裝而成，豎向木枋@300mm一道，橫向背雙鋼管@600mm一道，然后上Ф12對(duì)拉螺栓，加鋼管支撐，對(duì)拉螺栓縱橫間距為600模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)要留足連接尺寸，對(duì)拉螺栓位置要正確，拼裝要平整，剛度要好。模板用人工就位，就位后要用鋼管架穩(wěn)定，模板就位連接后進(jìn)行校正，上對(duì)拉螺栓，模板校正用線(xiàn)錘兩面吊正固定，上口拉通線(xiàn)校直，并用鋼管鎖口穩(wěn)固。為了保證剪力墻外墻大角的剛度,在大角處增設(shè)鋼管斜拉桿。電梯井道內(nèi)設(shè)操作燈籠架，先在井壁樓層板下口預(yù)留四個(gè)孔洞，再用兩根鋼管水平平行穿入預(yù)留孔中，然后再在上面搭操作用的燈籠架，燈籠架每?jī)蓪哟钜淮?，下面的燈籠架施工后即可拆除，隨后可插入樓梯間的梯段施工。樓梯間梯段底模采用竹夾板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制定型模具。支架采用鋼管支撐架搭設(shè)，嚴(yán)格控制梯段的上下口標(biāo)高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準(zhǔn)確。為了保證樓梯間、電梯井內(nèi)壁即剪力墻外壁無(wú)穿裙子現(xiàn)象，特采取如下支模方案：a.在已澆砼墻體的頂部保留一塊鋼模帶，作為上層模板與下層模板的過(guò)渡連接。b.在上層外模支模前，利用支架橫桿和通長(zhǎng)木枋將過(guò)渡模板支承牢固，然后搭設(shè)上層外模板。四、框架梁的模板安裝梁模板采用18mm厚復(fù)合木膠模板，要求用木枋將復(fù)合木膠板加工成定型木模，分塊組合拼裝。根據(jù)搭設(shè)好的滿(mǎn)堂腳手架上1.0m線(xiàn)，拉通線(xiàn)調(diào)平梁底橫桿后（梁長(zhǎng)L≥4m時(shí)起拱按1-3‰），鋪設(shè)梁底模。根據(jù)梁高確定出梁底板橫桿間距為600-800mm，且橫桿在扣件之間長(zhǎng)度不能大于1m；底板拼裝好后，主梁底模就位后拉通線(xiàn)與柱頂線(xiàn)吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定底摸用十字扣件解決）。同時(shí)校核梁底板標(biāo)高，待梁的鋼筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正。次梁底模必須與已澆部份的次梁體系拉通線(xiàn)進(jìn)行校核，保證整個(gè)樓蓋次梁順直。梁側(cè)模橫向木枋背杠的豎向間距200－250mm，豎向背桿的橫向間距取600mm－800mm。梁高在600-900mm時(shí)設(shè)φ12對(duì)拉絲桿一根，梁高在梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線(xiàn)錘吊正后，用短木枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線(xiàn)校核梁側(cè)模，并用短木枋固定。五、板的模板安裝本工程現(xiàn)澆板均采用高強(qiáng)夾板作為現(xiàn)澆板底模板。1、現(xiàn)澆板底模必須達(dá)到鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整體支架上搭設(shè)縱橫梁底模支架，并鋪設(shè)梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱節(jié)點(diǎn)模板，確保梁標(biāo)高、軸線(xiàn)、模板垂直度無(wú)誤后方能搭設(shè)竹夾板下支承鋼管及木枋。2、找平鋼管標(biāo)高以梁側(cè)模頂面為準(zhǔn)，施工時(shí)，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低8cm，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上，無(wú)誤后，然后在與橫桿垂直方向鋪設(shè)5cm×10cm中枋，中枋間距3、復(fù)合木模板鋪設(shè)：木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)復(fù)合木模板，要求模板鋪至梁邊1cm處，以便于拆除梁側(cè)模。鋪設(shè)木模板時(shí)板與板交接處留1mm六、梁、柱節(jié)點(diǎn)支模梁、柱節(jié)點(diǎn)處采用木?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，在柱已澆砼的上部，設(shè)φ48鋼管卡具兩道，雙向布置。為了防止?jié)仓r(shí)有漏漿現(xiàn)象，在已澆砼的上部，砼與模板之間設(shè)寬約3cm的海綿帶圈通，夾具與板底模之間采用短鋼管或木支撐，將接頭模板撐牢。七、模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)（1）模板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；柱、梁拼角貼海綿條，刷脫模劑。（4）根據(jù)梁、板跨度，決定頂板模板起拱大?。海?m不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿(mǎn)堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線(xiàn)找平。特別是四周的格柵，彈線(xiàn)保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。6）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按800mm或1000mm（7）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管，對(duì)稱(chēng)斜向加固。1.9.4模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。1.9.5模版安全、環(huán)保文明施工措施1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)相關(guān)規(guī)范、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線(xiàn)，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。7、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低，混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2.若我司有幸中標(biāo)，在施工中遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu)支撐模板體系，我公司將組織專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員編制更加詳細(xì)的模板支撐搭設(shè)方案來(lái)具體指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。1.10混凝土工程施工方案為了確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑，線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡；模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最終達(dá)到“外美內(nèi)堅(jiān)”的質(zhì)量?；炷敛捎蒙唐坊炷?，在控制過(guò)程中，除包括供需雙方常規(guī)內(nèi)容外，從技術(shù)和質(zhì)量方面必須寫(xiě)清；混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度；混凝土性能要求（低堿、抗?jié)B、抗凍、緩凝）；要求使用的水泥品種、砂、石產(chǎn)地的規(guī)格，外加劑和摻合料的品種，摻量、摻入方式等以及泵送和冬施混凝土入模溫度要求。1.10.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1、砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。2、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、混凝土泵調(diào)試完畢能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4、商品砼的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。5、技術(shù)交底全面完成，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請(qǐng)書(shū)上簽字。6、簽署各專(zhuān)業(yè)聯(lián)檢單。7、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前需與砼攪拌站簽署協(xié)議書(shū)，提出坍落度，初、終凝時(shí)間等要求。1.10.2混凝土的澆筑1、在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌車(chē)將砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→將混凝土轉(zhuǎn)移至混凝土泵→泵送混凝土送到澆筑部位→柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)1.10.3澆筑過(guò)程控制1、在澆筑墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵和布料桿輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。2、砼澆筑與振搗的要求：1）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑砼。2）澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm高。3）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為45cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。5）澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。1.10.4基礎(chǔ)底板及地梁砼澆筑1、底板砼澆筑采用平面分條、斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。450mm厚的底板混凝土一次澆注到頂，700mm厚的底板分成兩次澆筑，斜面分層厚度控制在40-45cm之間；制作一把有厘米2、現(xiàn)場(chǎng)每施工流水段布設(shè)2臺(tái)地泵同時(shí)向后退縮，配備兩臺(tái)布料機(jī)置于兩側(cè)各負(fù)責(zé)約1/2澆注范圍，反梁部位混凝土底板混凝土澆筑利用布料機(jī)。安排兩個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)班組配備4-5名振搗手，各自負(fù)責(zé)本區(qū)域的砼澆筑振搗，砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)地泵所管范圍之間的砼澆筑，相互照應(yīng)，確保砼的連續(xù)澆筑，不留冷縫，同時(shí)防止砼過(guò)分振搗。3、因砼的坍落度較大，砼的振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。振搗時(shí)做到快插慢拔，垂直振搗，振點(diǎn)呈梅花型布置，間距為450mm，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接逢，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。4、周邊外墻設(shè)置止水鋼板處設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，用30棒認(rèn)真仔細(xì)振搗，振搗時(shí)不得碰撞外墻鋼筋和止水鋼板。1.10.5墻體澆筑1、現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)拖式泵，4臺(tái)HG15布料桿，安排4個(gè)作業(yè)班組，每班配備8~10名振搗手，在布料桿回轉(zhuǎn)盲區(qū)輔以塔吊運(yùn)輸砼。2、墻體砼澆筑至頂板底面往上30mm處，有梁部位留設(shè)梁窩，待墻模拆除后，剔除25mm軟弱砼層，清理干凈后再澆板砼，使頂板與樓板的接槎留在板內(nèi)，而又能保證板下鐵的砼保護(hù)層厚度。墻體水平施工縫部位設(shè)置止水條。3、墻體砼分層澆筑，分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍?？刂品椒ǎ鹤灾埔话延衏m刻度的木質(zhì)活動(dòng)尺，將木尺靠在墻模內(nèi)壁，通過(guò)墊木掛與模板頂端，使刻度尺懸于下方，下懸長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算確定，然后由鐵銷(xiāo)固定，則砼澆注至尺底。4、插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，且插點(diǎn)應(yīng)在倆墻模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在45cm左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。5、振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。6、振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。7、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。8、振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、予埋件等。9、洞口處砼澆筑時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，下灰時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下灰，同時(shí)振搗。門(mén)連窗洞下部模板應(yīng)開(kāi)口并在開(kāi)口處振搗砼。10、澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將砼表面的砼找平。11、墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入2m312、墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以?xún)?nèi)。1.10.6樓梯、頂板砼澆筑1、樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。2、澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配3個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配1-2個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。3、梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底時(shí)，在與板混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)存在高低跨梁時(shí)，應(yīng)先澆筑的跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。4、澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r，宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。5、地下一層頂板混凝土由于厚度較大，澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，先澆筑柱帽，柱帽混凝土分兩次澆筑完成；頂板混凝土也應(yīng)分兩次鋪筑，但應(yīng)保證前后時(shí)間差不大于初凝時(shí)間。6、施工縫處須待以澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層5~10cm同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。7、地下一層頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)密切觀(guān)察模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)模板支承下沉，立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧?，并在混凝土初凝前完成?.10.7后澆帶混凝土澆筑1、本工程車(chē)庫(kù)設(shè)伸縮后澆帶，在結(jié)構(gòu)施工60天后澆筑，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后澆筑后澆帶。2、后澆帶砼采用無(wú)收縮水泥配置的比原砼高一級(jí)的砼?！?.00以下各梁、板、墻后澆帶砼均內(nèi)摻FS復(fù)合型微膨脹劑，摻量為水泥用量的12%。加強(qiáng)帶同時(shí)適用。3、由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，并覆蓋膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。4、在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，并在施工縫處鋪50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。5、后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。1.10.8混凝土養(yǎng)護(hù)1、抗?jié)B砼，應(yīng)指派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、柱要在澆筑砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。3、板砼終凝后，應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。4、養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗(yàn)符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。5、一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6、砼澆筑完，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不允許上人或進(jìn)行上部施工。1.10.9混凝土試驗(yàn)1、混凝土試件制作要求砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，有見(jiàn)證取樣的試件不少于30%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：1）強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m2）抗?jié)B試塊：每一流水段內(nèi)每個(gè)施工部位，留置一組試塊。3）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊：按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊30%留置，且不少于10組。4）砼條件試塊：基礎(chǔ)梁、柱、墻等豎向構(gòu)件，按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。澆筑砼時(shí)均留置2組試塊，并準(zhǔn)確記錄砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)的時(shí)間，在溫差變化不大時(shí)可以?xún)芍苤谱饕淮?。梁、頂板等承重結(jié)構(gòu)，同條件試塊供拆模參考，每次澆筑梁板砼時(shí)留置同條件試塊二組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間（精確到分鐘）。2、試塊留置組數(shù)：試塊留置組數(shù)按照《施工試驗(yàn)方案》要求留置。3、混凝土試件養(yǎng)護(hù)要求1）同條件試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊，要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的樓層上，標(biāo)養(yǎng)試塊要在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）試件要養(yǎng)護(hù)好并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。1.10.10混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）砼技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、骨料、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，配合比通知單等。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須合乎上述規(guī)定。3）砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）要求。2、砼施工允許偏差(單位：mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)15尺檢墻、柱、梁52垂直度層高≤5m52m靠尺檢查3標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸基礎(chǔ)寬高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺，楔尺檢查6角、線(xiàn)順直度3拉線(xiàn)、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓體踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線(xiàn)+20、-0經(jīng)緯儀、尺量全高垂直度H/1000、且≤3011預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位移10尺量3、砼觀(guān)感質(zhì)量控制表序號(hào)缺陷特點(diǎn)檢查點(diǎn)數(shù)允許偏差檢驗(yàn)方法1蜂窩：砼表面無(wú)水泥漿,露出石子深度大于5mm,但小于鋼筋保護(hù)層厚度按梁或柱件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,墻或板按有代表性的自然間抽查10%,但均不少于3處梁或柱上一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2尺量外露石子面積及深度2孔洞：深度超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度,但不超過(guò)構(gòu)件截面尺寸1/3的缺陷同上逐個(gè)檢查無(wú)孔洞鑿去孔洞周?chē)蓜?dòng)石子,尺量孔洞面積及深度3露筋同上逐處檢查無(wú)露筋尺量鋼筋外露長(zhǎng)度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無(wú)縫隙、加渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長(zhǎng)度和深度注：蜂窩、孔洞、露筋、縫隙加渣層等缺陷在裝飾前應(yīng)按施工規(guī)范的要求進(jìn)行。1.11砌筑工程施工方案1.11.1本工程**花園7#-10#商住樓外墻、樓梯間、分戶(hù)墻的厚度均為190，其余為140，圖中未注明的砌體材料為加氣混凝土砌塊；**小區(qū)1#-2#商住樓外墻、樓梯間、分戶(hù)墻的厚度均為190，其余為140，圖中未注明的砌體材料為多孔頁(yè)巖。后砌隔墻位置及墻厚應(yīng)配合建施圖施工。構(gòu)造柱設(shè)置部位及構(gòu)造要求：懸墻端部，內(nèi)外墻相交處，外墻轉(zhuǎn)角處，外墻門(mén)窗洞口或高度大于2.5m者兩側(cè)，隔墻長(zhǎng)度大于5m或大于層高兩倍時(shí)，以及女兒墻長(zhǎng)大于2m時(shí)，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于5.0m，在構(gòu)造柱兩端與樓板相交部位施工樓板時(shí)，應(yīng)留出插筋，插筋錨入上下層樓板（或女兒墻或陽(yáng)臺(tái)欄板墻壓頂）不小于35d。臥梁設(shè)置：當(dāng)墻高度≥4m時(shí)，應(yīng)在墻中部設(shè)一道臥梁，臥梁為墻寬×120，主筋Φ10，“S”型拉筋Φ6@250，水平縱筋錨入柱、墻內(nèi)30d。砌體隔墻與鋼筋砼構(gòu)件連接處應(yīng)按有關(guān)規(guī)程在抹灰層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)及內(nèi)外墻不同基層交界處掛300寬厚0.8mm（9×25mm孔）鍍鋅鋼絲網(wǎng)。填充墻中敷設(shè)管線(xiàn)時(shí)，采用機(jī)械切割開(kāi)槽，敷設(shè)完畢在槽面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后抹灰找平。所有門(mén)窗頂標(biāo)高不在梁底標(biāo)高時(shí)，均應(yīng)設(shè)鋼筋砼過(guò)梁。本工程所有衛(wèi)生間、廚房為了保證給水管明配管、熱水器、抽油煙機(jī)的安裝固定，在H+1.8m本工程除衛(wèi)生間和廚房外，所有墻底部先砌200mm高頁(yè)巖實(shí)心磚，再砌燒結(jié)頁(yè)巖空心砌塊。砌體轉(zhuǎn)角凹凸搓處，陰角向外寬200mm范圍均做MU10燒結(jié)實(shí)心頁(yè)巖配磚；砌體與砼墻體交接處，均做200mm寬MU10燒結(jié)實(shí)心頁(yè)巖配磚。在砌至梁板底時(shí)，預(yù)留300mm空隙，隔5天后再砌上部分墻體。砌筑時(shí)采用實(shí)心頁(yè)巖磚斜砌擠漿的方法砌筑，隨塊擠漿砌實(shí)，砂漿飽滿(mǎn)，傾斜度控制在60剪力墻與填充墻的連接：沿墻高方向每隔600mm設(shè)置2φ8水平拉接筋，長(zhǎng)度700mm1.11、工藝流程：施工準(zhǔn)備→砌道墻→試排塊→樹(shù)立皮數(shù)桿→掛線(xiàn)砌筑→管線(xiàn)敷設(shè)→墻體修補(bǔ)處理→裝飾抹灰→成品養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)：（1）施工準(zhǔn)備：①進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》（GB/13545—2003）的要求，運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺角掉棱。②砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，澆水深度為8～12mm，施工時(shí)含水率宜＜20%。③砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和和易性要求，砂漿中的水泥、砂及外加劑均應(yīng)提前作復(fù)試，復(fù)試合格的材料通過(guò)試配確定配合比。④砌筑前將框架柱上拉結(jié)筋植好，并保證位置準(zhǔn)確、數(shù)量、長(zhǎng)度、型號(hào)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)筋嚴(yán)禁彎折。⑤做好技術(shù)交底，將墻體上的門(mén)窗洞口、窗臺(tái)、預(yù)留砼砌塊的位置詳細(xì)說(shuō)明。并將灰縫大小，拉結(jié)筋布設(shè)，組砌方式等做好詳細(xì)交底。⑥彈線(xiàn)定位：按圖紙要求對(duì)預(yù)砌墻體彈好定位線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)。（2）砌道墻：（1）墻體底部應(yīng)用耐水侵蝕的燒結(jié)實(shí)心頁(yè)巖磚，高度為200mm（2）廚房衛(wèi)生間的道墻應(yīng)采用燒結(jié)實(shí)心頁(yè)巖磚，高度為200mm（3）試排：按照規(guī)范要求應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，上下皮搭接長(zhǎng)度為200mm，個(gè)別條件下的搭接長(zhǎng)度不小于90mm，必須在道墻上進(jìn)行試排以確定灰縫寬度及邊端填充配磚尺寸，注意當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)5米（4）彈水平控制線(xiàn)：根據(jù)樓層高度和灰縫厚度，在距板面1.0m的柱墻處彈水平控制線(xiàn)，在所有的門(mén)窗洞口上下彈控制線(xiàn)。窗臺(tái)、門(mén)口位置以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留180～200（5）砌塊砌筑①砌塊砌筑采用“鋪漿法”，鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊的長(zhǎng)度為宜，鋪漿要均勻，厚度15mm為宜，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌，豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿(mǎn)、搗實(shí)、刮平，寬度20mm為宜，嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。②砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線(xiàn)，砌塊應(yīng)做到“下符槎、上符線(xiàn)”，保證墻面平整。③砌塊墻與框架柱（或構(gòu)造柱）交接處之間的拉結(jié)筋長(zhǎng)度、間距、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。墻體與柱間縫隙應(yīng)用砂漿填嵌密實(shí)。拉結(jié)筋位置要正確，拉接筋長(zhǎng)度采用雙控法，即長(zhǎng)度＞1/5墻長(zhǎng)，且不得小于700㎜。拉結(jié)筋數(shù)量為隨墻厚設(shè)置φ8鋼筋兩根。豎向600mm④為避免洞口下部砌體產(chǎn)生斜裂縫，所有外墻窗的窗臺(tái)位置設(shè)置圈梁。⑤砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留有空隙（180～200㎜），待砌塊墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，用實(shí)心磚立砌或斜砌擠緊。⑥填充墻砌塊墻上的門(mén)窗框應(yīng)采用后塞口施工，側(cè)壁按規(guī)定砌置預(yù)制砼塊，間隔一塊磚設(shè)一混凝土塊，框體固定可采用窗鑲塊固定法或脹塞安裝法、鐵件安裝法。當(dāng)為鋁合金或鋼塑門(mén)窗時(shí)，則應(yīng)預(yù)埋砼預(yù)制塊，并用鐵件固定法固定框體。詳《填充墻砌筑大樣圖》。⑦抗震構(gòu)造：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，做好技術(shù)交底，避免墻體拉結(jié)筋漏放、錯(cuò)放。（6）砌筑高度常規(guī)每天不超過(guò)1.8m，雨天不超過(guò)1.2m，墻體不得留腳手架眼，施工時(shí)采用雙排腳手架。（7）管線(xiàn)預(yù)埋：①墻體預(yù)埋管線(xiàn)宜在垂直方向開(kāi)槽布設(shè)，水平方向不應(yīng)剔槽，若開(kāi)槽應(yīng)控制長(zhǎng)度。管線(xiàn)開(kāi)槽應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁使用錘斧剔鑿。預(yù)埋管線(xiàn)按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿分層分遍填實(shí)找平，不得用高標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)；②電氣臥盒應(yīng)在墻面貼餅后進(jìn)行，以便控制其與抹灰面齊平；③為保證預(yù)埋管線(xiàn)的抹灰質(zhì)量，在這些部位滿(mǎn)釘預(yù)埋管線(xiàn)溝槽寬度加300mm寬0.8mm厚(9×25mm孔)鍍鋅鋼絲防裂網(wǎng)加強(qiáng)層。1.11.31、砌筑時(shí)可7人一組，三名技工砌筑，二名輔助工用于裁割搬運(yùn)，二人負(fù)責(zé)砂漿供應(yīng)及其它零星工作。抹灰時(shí)可6人一組，四人技工抹灰，二人負(fù)責(zé)各種輔助工作。2、施工安全方面注意:①砌筑時(shí)應(yīng)注意預(yù)防倒塌、墜落等安全事故發(fā)生。②砌塊堆放不可過(guò)于集中，以防集中荷載過(guò)大影響結(jié)構(gòu)安全。1.111、應(yīng)滿(mǎn)足砌體工程驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。（1）砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d。（2）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不易超過(guò)2m，同時(shí)應(yīng)防止雨淋。（3）砌筑前應(yīng)提前2小時(shí)澆水濕潤(rùn)。同時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。（4）在砌筑墻體前，墻底部位應(yīng)砌燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚，高度為200mm。2、主控項(xiàng)目砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3、一般項(xiàng)目（1）砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：砌體施工質(zhì)量允許偏差表，見(jiàn)下表：

砌體施工質(zhì)量允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查（2）砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法砌體分類(lèi)灰縫飽滿(mǎn)度及要求檢驗(yàn)方法砌塊水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80％（3）砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，上下搭接長(zhǎng)度200mm。（5）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為8～１２mm（6）填充墻砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定孔隙，待墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。1.2腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)方案1.12.11、為了確保在整個(gè)工程中的安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部確定的安全生產(chǎn)目標(biāo)，根據(jù)工程所處地理位置和我司企業(yè)形象的要求，我們決定采用對(duì)工程整個(gè)外圍安全防護(hù)架實(shí)施全封閉施工方案。2、本次外防護(hù)架的搭設(shè)直接從建筑物臨邊環(huán)境地面上開(kāi)始搭設(shè)，搭設(shè)的形式為單桿雙排腳手架。3、搭設(shè)外腳手架前，應(yīng)將建筑物臨邊澆筑素混凝土硬地化，作為搭設(shè)腳手架的基礎(chǔ)。4、由設(shè)計(jì)圖紙可知，**花園7#-10#商住樓，**小區(qū)1#-2#商住樓工程中**花園7#-9#商住樓地下一層，地上12層，建筑高度39.8m；**小區(qū)1#-2#商住樓地上18層，建筑高度64.55m。根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法實(shí)施細(xì)則》要求，本工程中**花園7#-9#商住樓外腳手架屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，在施工中需有專(zhuān)項(xiàng)方案作為指導(dǎo)，**小區(qū)1#-2#商住樓外腳手架屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，專(zhuān)項(xiàng)方案還需由我單位組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì)。5、本方案根據(jù)**小區(qū)1#-2#商住樓情況，編制簡(jiǎn)要的搭設(shè)腳手架方案。我司若有幸中標(biāo)，將組織專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員編制詳細(xì)的腳手架方案并附上安全穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)，并就本方案組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì)。1.121、搭設(shè)材料主要使用材料有：Φ48×3.5mm鋼管作骨架，使用對(duì)接、直角、旋轉(zhuǎn)三種扣件連接桿件，作業(yè)層平橋用500×800mm與5002、構(gòu)造要求及搭設(shè)方法本工程腳手架的搭設(shè)按以下順序進(jìn)行：地基處理地基處理定位放線(xiàn)擺設(shè)掃地桿連墻桿第三、四步大橫桿和小橫桿安第二步小橫桿安裝第二步大橫桿裝地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊樹(shù)立桿且與掃地桿扣緊接立桿安第一步大橫桿與各立桿扣緊裝設(shè)剪刀撐鋪腳手板安第一步小橫桿欄桿、擋腳板鋪設(shè)1）腳手架的基礎(chǔ)著地搭設(shè)的腳手架，在搭設(shè)前都必須平整場(chǎng)地，清除障礙物，夯打堅(jiān)實(shí)，并向建筑物外側(cè)成一定坡度，在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水，便于清理腳手架下的落地灰和建筑垃圾。腳手架基礎(chǔ)做法如下：①腳手架搭設(shè)高度在50m以下時(shí)，先將地面平整夯實(shí)，鋪設(shè)2m寬150厚的石粉墊層，在墊層上鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)厚木板，腳手架立柱立于木板之上。②如果地面堅(jiān)實(shí)或場(chǎng)地己硬地化，腳手架立柱可直接立于地面上。③防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005》采用避雷針與大橫桿連通、接地線(xiàn)與整幢建筑物樓層避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1米，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避網(wǎng)絡(luò)。在搭設(shè)腳手架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地用的地極一般可用三根L50×5的角鋼，L=1500mm，埋入地下，再用40×4鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。接地線(xiàn)采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線(xiàn)的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈墊圈以防松動(dòng)并保證接觸面不小于10㎝2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡土林。接地線(xiàn)與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一個(gè)，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線(xiàn)遭機(jī)械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時(shí)應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。2）桿件連接方式桿件可使用對(duì)接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件三種連接方式。連墻件采用剛性連接，二步三跨。連墻件用φ48×3．5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，第一道連墻件從約3m標(biāo)高開(kāi)始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm。3）掃地桿離地面起100mm高設(shè)縱橫向掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。腳手架步距取18004）立桿①本工程分別取立桿縱距1500mm，橫距8②里立桿距外墻完成后飾面的距離為200mm③立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。5）連墻件①連墻點(diǎn)：連墻點(diǎn)設(shè)置在立桿與橫桿交點(diǎn)附近，呈梅花形交錯(cuò)布置，將腳手架連接在建筑物上，可靠連接，連接處既要承受拉力也要承受壓力。兩排連墻點(diǎn)的垂直距離為2～3步架高，但不大于4m，兩排連墻點(diǎn)的水平距離不大于4倍立桿縱距。轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿和頂排架必須設(shè)置連墻點(diǎn)。②混凝土結(jié)構(gòu)墻、梁、柱部位，可預(yù)埋圓鋼環(huán)或角鋼；用6號(hào)鋼筋將外短橫桿節(jié)點(diǎn)與內(nèi)側(cè)立桿綁牢，承受拉力。利用小橫桿頂住墻面，承受壓力。窗洞口處采用2根橫桿夾墻，將小橫桿與夾墻桿綁扎，以承受拉力和壓力。6）腳手板①作業(yè)層腳手板沿縱向滿(mǎn)鋪，不得有超50mm的間隙，離開(kāi)墻面100～200mm，嚴(yán)禁留探頭長(zhǎng)度＞150mm的探頭板。②腳手板應(yīng)在下列部位用鐵絲綁扎固定：腳手板的兩端和拐角處；沿板長(zhǎng)方向間隔1500～2000mm；坡道和平臺(tái)的兩端及可能發(fā)生滑動(dòng)的部位。7）擋腳板和護(hù)身欄桿在作業(yè)層外立桿內(nèi)側(cè)要綁二道牢固的護(hù)身欄桿，并立掛安全網(wǎng)。擋腳板高度200mm。8）剪刀撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，沿腳手架縱向外側(cè)，由下而上全長(zhǎng)全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面夾角宜在45°～60°范圍內(nèi)，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。由于鋼管一般為6m／支，全高作剪刀撐斜桿需多支鋼管駁接，駁接采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件搭接不小于109）施工人員上落設(shè)施腳手架人員上落設(shè)施的數(shù)量，可由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要確定，一般應(yīng)不少于兩處，且只供施工人員上落之用，故可做成傾角不大于60°的帶有扶手的施工梯，在轉(zhuǎn)彎處要足夠的轉(zhuǎn)彎空間。10）安全防護(hù)設(shè)施①由于腳手架搭設(shè)過(guò)程中有可能出現(xiàn)人員或物件從高處閃出和墜落的情況，宜在腳手架外側(cè)一定高度設(shè)安全斜擋板，擋板寬度3～5m，沿建筑物周邊設(shè)置，其安裝高度及垂直間距由施工現(xiàn)場(chǎng)視情況而定。②腳手架地面出入口處的構(gòu)造，要根據(jù)出入口的寬度和高度進(jìn)行設(shè)計(jì)，可采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，一般在開(kāi)口處的兩邊宜采用雙立柱，懸空立柱要增設(shè)斜桿加強(qiáng)構(gòu)造的剛性。出入口上方要有安全可靠的隔離防護(hù)設(shè)施以防止高處物體墜落傷人，一般設(shè)置雙層防護(hù)棚，以保護(hù)人員出入。③建筑物周邊人流量大的地段可參照上述做法增設(shè)行人過(guò)道安全防護(hù)棚。3、卸荷層施工技術(shù)要求外墻腳手架全高范圍內(nèi)設(shè)一道卸荷層：外墻腳手架座落在原始地面，在8F卸荷結(jié)構(gòu)采用φ15．5mm鋼絲繩2條，分別套在外墻腳手架的里立桿、外立桿。并設(shè)可調(diào)花藍(lán)。在上一層砼梁內(nèi)預(yù)留φ16吊環(huán)。卸荷拉桿每次105m設(shè)一道。1.12.3室內(nèi)墻體砌筑和內(nèi)墻、天棚的裝修施工為方便工人操作，需搭設(shè)多種形式的里腳手架，由于里腳手架裝拆頻繁，故結(jié)構(gòu)型式和構(gòu)造應(yīng)力求簡(jiǎn)單、輕便和靈活。最常用的里腳手架采用多功能門(mén)式腳手架，一般為兩個(gè)門(mén)式架用交叉桿聯(lián)系而成，架頂上鋪木枋或鋼管面覆蓋鋼棚板，工人可站立其上作業(yè)并允許堆載限量的材料。當(dāng)施工部位較為空曠、樓層高度大，往往還需搭設(shè)滿(mǎn)堂紅的腳手架，可用扣件式、碗扣式鋼管腳手架或其他工具式腳手架來(lái)搭設(shè)。1.12.1、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿、支撐系統(tǒng)等是否符合構(gòu)造要求。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施。單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人做拆除安全技術(shù)交底。清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2、拆除腳手架時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除不大于兩步。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻桿。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，連墻桿和橫向斜撐加固。3、卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：各構(gòu)、配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)、配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放。1.121、水平懸挑安全防護(hù)架搭設(shè)因?yàn)楸竟こ滔蹈邔邮┕?，為防止物體墜落，搭設(shè)水平防護(hù)極為重要。根據(jù)我項(xiàng)目部以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定從本樓6層以上每隔6層，即6層（18m）、12層（36m），在外防護(hù)架拆除后即沿建筑外輪廓一圈設(shè)置一道水平懸挑安全防護(hù)架。在施工15m層梁板時(shí)，應(yīng)在梁板上預(yù)留錨拉環(huán)，拉環(huán)采用ф12，間距2m，立桿跨距為1.5m，排距2m，同時(shí)在16m層邊梁上按間距2m預(yù)留拉鋼絲繩用Φ25錨筋。以上樓層按此施工。2、水平防護(hù)架的搭設(shè)方法待樓層施工至18m層以上時(shí)，用鋼絲繩將上一層結(jié)構(gòu)邊梁上的錨筋與水平懸挑鋼管端頭和水平橫桿的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行牢固連接，并用雙鋼卡卡緊。再搭設(shè)懸挑斜桿，所有懸挑斜桿外結(jié)點(diǎn)都必須采用雙扣件連接。安全防護(hù)架搭設(shè)完成后應(yīng)立即鋪設(shè)一層安全防護(hù)棚，先滿(mǎn)鋪竹跳板，竹跳板與鋼管應(yīng)用鐵絲牢固連接，再滿(mǎn)鋪竹籬笆，竹籬笆與竹跳板也應(yīng)用鐵絲牢固連接，最后鋪設(shè)一層密眼安全網(wǎng)。以上2道水平懸挑安全防護(hù)架同樣搭設(shè)。3、防護(hù)架材料要求水平防護(hù)架：選用符合規(guī)范要求的ф48×3.5鋼管和扣件，錨環(huán)ф12的鋼筋選用優(yōu)質(zhì)Ⅰ級(jí)鋼，鋼絲繩選用直徑為13mm、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的6×37的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩，楠竹跳板，選用加厚型、牢固的楠竹跳板、竹籬笆，選用編織緊密的竹籬笆，嚴(yán)禁使用蟲(chóng)蛀的楠竹跳板及竹籬笆。4、對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底（1）防護(hù)架搭設(shè)時(shí)，必須戴好安全帽、系好安全帶、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（2）設(shè)立警戒區(qū)域，派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（3）對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底，做好交底記錄，同時(shí)組織工人學(xué)習(xí)相關(guān)的腳手架搭設(shè)操作規(guī)范。（4）嚴(yán)禁在水平懸挑防護(hù)架上堆放任何材料，應(yīng)經(jīng)常派人對(duì)水平防護(hù)架進(jìn)行清理。5、上、下通道的安全防護(hù)和非施工層的安全防護(hù)措施1）我們將利用建筑物內(nèi)的樓梯作為施工人員進(jìn)入操作層的上、下通道，因此必須將這些樓梯進(jìn)行定時(shí)認(rèn)真清掃，安裝36V的專(zhuān)線(xiàn)照明，并沿梯步逐層搭設(shè)護(hù)身欄桿，護(hù)身欄桿應(yīng)涂刷黃、黑相間的油漆、并掛設(shè)安全網(wǎng)。2）筒體內(nèi)的每個(gè)電梯井門(mén)洞采用φ10鋼筋焊接成高度不低于1.5m的雙扇鐵門(mén)進(jìn)行封閉，鐵門(mén)用膨脹螺栓牢固固定在電梯井門(mén)洞兩側(cè)的砼墻體上，兩扇鐵門(mén)用鐵絲牢固相連扣緊。電梯井內(nèi)應(yīng)每隔二層設(shè)一道水平防護(hù)網(wǎng)。操作層防護(hù)架的形成應(yīng)該在施工電梯井時(shí)，在墻上適當(dāng)位置預(yù)埋導(dǎo)管而形成的孔洞來(lái)搭設(shè)水平防護(hù)架。3）已拆除完腳手架的樓層臨邊防護(hù)可采用鋼管搭設(shè)進(jìn)行防護(hù)，鋼管架的搭設(shè)要求必須符合安全技術(shù)規(guī)范要求。1.121、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者，方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶，穿防滑鞋。3、腳手架的構(gòu)、配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合實(shí)際要求，不得超載，不得將模板、支架、纜繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸吊起重設(shè)備。5、當(dāng)有六級(jí)及六極以上的大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架操作要有防滑措施。6、腳手架的安全檢查與維護(hù)，按規(guī)定規(guī)范進(jìn)行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7、腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱、橫向掃地桿。連墻桿、剪刀撐。8、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。9、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊接時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。10、工地臨時(shí)用電線(xiàn)的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等用按現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、搭、拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。1.12一、高空作業(yè)的涵義1、高空作業(yè)是指人在一定位置為基準(zhǔn)的高處作業(yè)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，都稱(chēng)為高處作業(yè)。根據(jù)這規(guī)定，在建筑施工過(guò)程中涉及到高處作業(yè)的范圍是相當(dāng)廣泛的。2、為便于操作過(guò)程中做好安全防范工作，有效地防止人與物從高處墜落的事故，根據(jù)建筑行業(yè)特點(diǎn)，在建筑安裝工程過(guò)程中，對(duì)建筑物和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)范圍以?xún)?nèi)的各種形式的洞口、臨邊作業(yè)、懸空與攀登作業(yè)，操作平臺(tái)與立體交叉作業(yè)，以及在結(jié)構(gòu)主體以外的場(chǎng)地和通道旁的各類(lèi)洞、坑、溝、槽等工程的施工作業(yè)，只要符合上述條件的場(chǎng)地作為高處作業(yè)，并加以防護(hù)。二、事故發(fā)生原因分析1、各級(jí)管理者和每個(gè)職工的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制不明確。2、對(duì)廣大職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落事故發(fā)生的技術(shù)知識(shí)教育不夠，職工不熟悉高處作業(yè)的操作方法，不熟悉高處作業(yè)時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。3、沒(méi)有堅(jiān)持對(duì)從事高處作業(yè)的職工進(jìn)行健康檢查，致使患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴(yán)重貧血病的人員從事高處作業(yè)。4、防護(hù)措施不落實(shí)，如未按要求設(shè)置護(hù)欄、立網(wǎng)、鋪滿(mǎn)架板、蓋好洞口，未按規(guī)程規(guī)定架設(shè)安全平網(wǎng)。5、個(gè)人防護(hù)用品使用差，有的施工企業(yè)未按規(guī)定給作業(yè)人員發(fā)放合格的安全帶、安全帽，有的職工未按規(guī)定正確使用或根本不使用安全帶、安全帽等必備的防護(hù)用品。6、職工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)偏低、安全意識(shí)缺乏。不少工人未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試考核合格，專(zhuān)業(yè)技術(shù)素質(zhì)低，安全意識(shí)差，違章冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象相當(dāng)普遍。三、高空作業(yè)準(zhǔn)備1、領(lǐng)導(dǎo)重視、落實(shí)責(zé)任施工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視安全工作，要結(jié)合實(shí)際，制定適合建筑施工項(xiàng)目相適應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員、各工種工人的安全職責(zé)，并通過(guò)教育培訓(xùn)、簽訂目標(biāo)責(zé)任書(shū)，簽訂施工安全合同等方式加以明確，真正層層落實(shí)安全責(zé)任。2、嚴(yán)把技術(shù)措施關(guān)1）在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，相應(yīng)地制定各種安全防護(hù)技術(shù)措施。2）每個(gè)工程項(xiàng)目在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)，要列入該項(xiàng)目所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，并盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。3、逐級(jí)安全技術(shù)交底高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，范圍較為廣泛，如設(shè)置安全標(biāo)志，張掛安全網(wǎng)，系掛安全帶等各項(xiàng)安全專(zhuān)項(xiàng)措施。為明確職責(zé)，加強(qiáng)安全管理工作，在進(jìn)行施工以前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員逐級(jí)向有關(guān)人員作好安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)之前，不能進(jìn)行施工。3、控制人的因素，避免人員不適合作業(yè)4、控制物的因素、避免物的不安全狀態(tài)5、控制操作方法因素，防止違章行為6、控制組織管理因素，避免違章指揮7、控制環(huán)境因素，改良作業(yè)環(huán)境：禁止在大雨及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天等惡劣天氣從事露天懸空作應(yīng)當(dāng)對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查和清理。四、高空作業(yè)事故預(yù)防措施1、臨邊作業(yè)（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒(méi)有圍護(hù)設(shè)施或雖有圍護(hù)設(shè)施但其高度低于80公分（2）對(duì)臨邊作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨篷與挑檐邊，無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。2）墻高度超過(guò)3.2m的二層樓面周邊，以及無(wú)外腳手架的高度超過(guò)3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。3）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。4）腳手架與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。5）各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。6）搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿必須符合下列要求：防護(hù)欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高度為1-1.2m，下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大的屋面，防護(hù)欄桿高度1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿樁。7）在基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管打入地面50-70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。8）在混凝土樓面，屋面或墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹木欄桿時(shí)，可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的50×5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用螺栓與竹木桿件拴牢。9）當(dāng)在磚或徹塊等砌體上固定時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項(xiàng)方法固定。10）欄桿拴的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的外力。11）防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板。板下邊距離底面的空隙不應(yīng)小于10cm。12)當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿(mǎn)掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。2、洞口作業(yè)進(jìn)行洞口作業(yè)及在工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其洞好口行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：(1)板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。(2)電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定棚門(mén)，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類(lèi)洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)置與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。(4)洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門(mén)等措施時(shí)，必須符合下列要求：(5)樓板、屋面和平臺(tái)等面上大于25cm但大于2.5cm的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板予以覆蓋。蓋板應(yīng)能防止挪動(dòng)移位。(6)樓板面等處邊長(zhǎng)25-50cm的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口等處，可用竹木等作蓋板覆蓋洞口，并有固定其位置的措施。(7)邊長(zhǎng)為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿(mǎn)鋪架板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。(8)邊長(zhǎng)在150cm以上洞口，四周設(shè)防護(hù)欄，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。(9)垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護(hù)，管道井施工時(shí)，除按上項(xiàng)措施外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。如有臨時(shí)性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。(10)墻面等處的豎問(wèn)洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開(kāi)關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門(mén)，門(mén)柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)小于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。(11)下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)欄桿。(12)對(duì)鄰近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔口、洞口，均應(yīng)予覆蓋或加以防護(hù)，并有固定位置的措施。3、登高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助于建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)可使用梯子或采用其它攀登設(shè)施。(1)柱、梁和行車(chē)梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其它登高拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖說(shuō)明書(shū)內(nèi)作出規(guī)定。(2)攀登的工具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載應(yīng)符合要求。(3)移動(dòng)式梯子，均應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度為75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得缺擋。梯子如需接長(zhǎng)使用，必須有可靠的連接措施。(4)折梯使用時(shí)上度夾角以35-45度為宜，鉸鏈必須牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。(5)固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)采用角鋼，埋設(shè)與焊接必須牢固。直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，以5m為宜，超過(guò)2m時(shí)，需加設(shè)護(hù)籠，超過(guò)8m時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。(6)作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面問(wèn)梯子，不得手持器物。4、垂直面交叉作業(yè)支模、粉刷、砌墻等各種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。下層作業(yè)位置，必須處于依上層高度確定仍可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。(1)模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。(2)模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過(guò)1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。(3)結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口(龍門(mén)架進(jìn)出通道口)，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過(guò)24m以上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。(4)由于上方施工可能墜落物件或處手起重機(jī)懸臂回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭頂部能防正穿透的雙層防護(hù)廊。五．高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收1、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗(yàn)收可分層進(jìn)行或分階段進(jìn)行。2、安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人并組織有關(guān)人員參加。安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)具備下列資料：施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)驗(yàn)算數(shù)據(jù)；安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收記錄及變更記錄等。3、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，主要包括以下內(nèi)容：所有臨邊、洞口等各類(lèi)技術(shù)措施的設(shè)置情況；技術(shù)措施所有配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)；技術(shù)措施的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其與建筑物的固定情況；扣件和連接件的緊固程度；安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。4、安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類(lèi)別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定的，必須整改修復(fù)合格后，再進(jìn)行查驗(yàn)。施工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。1.13施工專(zhuān)項(xiàng)用電方案根據(jù)本工程情況，施工部署中將本工程分為兩個(gè)工作區(qū)，相互獨(dú)立施工，有總指揮部同意協(xié)調(diào)指揮。因此，本工程施工專(zhuān)項(xiàng)用電方案以**花園7#-10#商住樓工區(qū)為對(duì)象，**小區(qū)1#-2#商住樓工區(qū)施工用電參照此方案。1.13.1生活區(qū)臨電管線(xiàn)布置1、生活區(qū)臨時(shí)用電概述生活區(qū)臨電主要包括辦公區(qū)照明、插座用電，宿舍照明、插座用電，食堂照明、插座用電，室外路燈照明用電、公共區(qū)域照明用電。2、生活區(qū)臨時(shí)用電線(xiàn)路布置由配電房的一級(jí)配電箱1