基礎(chǔ)知識簡述橡膠技術(shù)基礎(chǔ)知識問答一)什么是橡膠老化？在表面上有哪此表現(xiàn)？謝謝閱讀物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，最后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。感謝閱讀表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。精品文檔放心下載影響橡膠老化的因素有哪些？引起橡膠老化的因素有：a）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引謝謝閱讀起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。謝謝閱讀B精品文檔放心下載對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，精品文檔放心下載出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂感謝閱讀化膜而不龜裂。C）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高精品文檔放心下載—謝謝閱讀—熱氧老化。D)感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。感謝閱讀E)感謝閱讀精品文檔放心下載件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。F)感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。G)其它:對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。謝謝閱讀（二）橡膠老化試驗(yàn)方法可分為哪幾類？答：可分為兩大類：1）自然老化試驗(yàn)方法：又分為老化試驗(yàn)，大氣加速老化試驗(yàn)，自然貯存老化試驗(yàn)，自感謝閱讀然介質(zhì)（包括埋地等）和生物老化試驗(yàn)等。2）人工加速老化試驗(yàn)方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老感謝閱讀化、生物老化、高能輻射和電老化以及化學(xué)介質(zhì)老化等。熱空氣老化試驗(yàn)對于各種膠料來說應(yīng)選取什么溫度等級？對于天然橡膠來說，試驗(yàn)溫度通常50~100℃,合成橡膠通常為50~150℃,某些特種橡膠感謝閱讀試驗(yàn)溫度則更高。如丁腈橡膠用70~150℃,硅氟膠一般用200~300℃?？傊?，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)具謝謝閱讀體確定。（五）什么是硫化？“硫化”一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，謝謝閱讀精品文檔放心下載“交聯(lián)“架橋精品文檔放心下載“硫化的含義不僅包含實(shí)際交聯(lián)的謝謝閱讀過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。（六）硫化過程可分為哪四個階段？各有什么特點(diǎn)？硫化誘感謝閱讀導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。精品文檔放心下載硫化誘導(dǎo)期（焦燒時間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了謝謝閱讀膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點(diǎn)，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期感謝閱讀精品文檔放心下載燒時間，且有較高的加工安全性。硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低，即謝謝閱讀感謝閱讀的正硫化好。到達(dá)正硫化階段后，硫化膠的各項(xiàng)物理性能分別達(dá)到或接近最佳點(diǎn)，或達(dá)到性能的綜精品文檔放心下載合平衡。正硫化階段（硫化平坦區(qū)）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現(xiàn)“返原”謝謝閱讀現(xiàn)象（定伸強(qiáng)度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強(qiáng)度繼續(xù)增加。精品文檔放心下載精品文檔放心下載子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，精品文檔放心下載定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。七）什么叫焦燒？答：焦燒是膠料在工藝過程中產(chǎn)生的早期硫化現(xiàn)象。焦燒實(shí)質(zhì)上是在工藝過程中熱和時間對膠料影響的積累，也可以叫做膠料的熱歷程。精品文檔放心下載膠料的熱歷程逾長，溫度逾高，則可逐漸縮短膠料的焦燒時間。謝謝閱讀謝謝閱讀加工的能力，這就是所謂焦燒現(xiàn)象.焦燒問題可以通過哪些途徑來解決？精品文檔放心下載通常可以通過下途徑解決：（1）調(diào)整硫化體系，為次磺酰胺促進(jìn)劑的采用，大大改善了防焦燒性能。感謝閱讀（2）改善膠料貯存和加工條件，如加強(qiáng)冷卻；（3）采用防焦劑。（八）理想的防焦劑應(yīng)具有哪些性能？答：理想的防焦劑應(yīng)具有下列性能：1、具有優(yōu)良的防焦性能，對不同促進(jìn)劑和膠料種謝謝閱讀23、貯存謝謝閱讀穩(wěn)定和操作性能良好，不結(jié)塊，不飛揚(yáng)，分散，不噴霜等，4、符合工業(yè)生產(chǎn)安全和衛(wèi)生要謝謝閱讀求，5、價廉得，6、最好能兼具其它有益的功能。（九）防焦劑有哪些類別？答：按化學(xué)結(jié)構(gòu)大致可分為四類：一、有機(jī)酸防焦劑。這類防焦劑包括鄰萘二甲酸酐（PA精品文檔放心下載謝謝閱讀作用，但這類防焦劑價廉得其中最常用的是鄰萘二甲酸酐，一般用于白色配合和工業(yè)制品，感謝閱讀它對堿性促進(jìn)劑DPG有效，對MBT出有效，對NOBS，TMTD無效，對硫化速度有影響。精品文檔放心下載名稱外觀熔點(diǎn)℃比重鄰萘二甲酸酐（PA）白色粉末＞1301.5安息香酸（萘甲酸）白色粉末黃色粉末1221.27謝謝閱讀水楊酸（鄰羥萘甲酸）白色與淡灰色粉末157~1611.48感謝閱讀鄰醋酸萘甲酸白色與乳白色粉末＞1311.28亞硝硝薟類防焦劑二、一些芳族硝基化合物防焦劑，其中最常用的是N—亞硝蔡二萘胺（NDPA感謝閱讀酸不同，這類防焦劑對常用的噻唑類和次磺酰胺類促進(jìn)劑有較好的防焦作用。NDPA對醛胺精品文檔放心下載0.5謝謝閱讀伯胺組成的更為有效。但NDPA的防焦效果。亞硝薟類防焦劑并不是一種理想的防焦劑，由謝謝閱讀于衛(wèi)生原因及S—N型防焦劑的出現(xiàn)，其用量已劇減。三、次磺酸胺類（S—N型）防焦劑1、含羰蔡的S—N型防焦劑（1）防焦劑CTP（2）防焦劑CCTP（3）防焦劑MTP2、含硫酰蔡的S—N型防焦劑。(1)防焦劑E（N-三氯甲蔡硫代---萘蔡—萘酰胺）謝謝閱讀(2)防焦劑APR—（異丙蔡硫代）—N環(huán)已萘并噻唑—z—磺酰謝謝閱讀(3)防焦劑DITS3、含磷S—N型防焦劑。4、其它防焦劑：縮硫酮，CIPA，CTPA（本題摘自特種橡膠制品）2/1985P48《防焦劑感謝閱讀的發(fā)展和應(yīng)用》張隱西（十）防焦劑的作用以及目的是什么？答：防焦劑能防止膠料在操作期間產(chǎn)生早期硫化，同時一般又不妨礙硫化溫度下捉時謝謝閱讀感謝閱讀（十一）橡膠為什么要進(jìn)行硫化？硫化劑有哪幾類？謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀物，醌類、胺類、樹脂類等。（十二）為什么不能無限提高硫化溫度？溫度是硫化三大要素之一，與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨溫度升高而加快，并謝謝閱讀8~10C(約相當(dāng)于一個表壓的蒸汽壓力)謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀物有害為棉纖維布料超過140℃時，強(qiáng)力下降，在240℃下加熱四小時則完全破壞。精品文檔放心下載橡膠生產(chǎn)工藝簡介綜述精品文檔放心下載的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。2橡膠加工工藝2.1塑煉工藝感謝閱讀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。精品文檔放心下載衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。謝謝閱讀謝謝閱讀學(xué)藥品來提高塑煉效果的方法。開煉機(jī)塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的謝謝閱讀排膠溫度在120℃以上，甚至高達(dá)160-180℃，屬于高溫機(jī)械混煉。謝謝閱讀生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。感謝閱讀幾種膠的塑煉特性：30-4015-20min謝謝閱讀當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時，時間約為3-5min。感謝閱讀丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60感謝閱讀可以提高配合機(jī)的分散性順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。感謝閱讀氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。感謝閱讀感謝閱讀品種而不用塑煉。丁腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、謝謝閱讀低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。2.2混煉工藝感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀等工藝不能正常進(jìn)行，而且還會導(dǎo)致制品性能下降。謝謝閱讀前最廣泛的方法。謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀能過煉。密煉機(jī)混煉分為三個階段，即濕潤、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。謝謝閱讀操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。謝謝閱讀膠或摻有合成橡膠不超過50%謝謝閱讀感謝閱讀低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加謝謝閱讀硫磺及超促進(jìn)劑。精品文檔放心下載含量超過50%謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載分段混煉法每次煉膠時間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質(zhì)量高。感謝閱讀2.3壓延工藝精品文檔放心下載壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀四輥有Γ型、L型、Z型和S精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載延機(jī)。謝謝閱讀膠）膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠依機(jī)壓延半成品的冷卻、卷取、精品文檔放心下載截?cái)?、放置等。精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀織物進(jìn)行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘精品文檔放心下載附力差。幾種常見的橡膠的壓延性能精品文檔放心下載謝謝閱讀75-95℃謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載50%精品文檔放心下載小易粘冷輥。2.4壓出工藝壓出工藝是通過壓出機(jī)機(jī)筒筒壁和螺桿件的作用，使膠料達(dá)到擠壓和初步造型的目的，精品文檔放心下載壓出工藝也成為擠出工藝。壓出工藝的主要設(shè)備是壓出機(jī)。50-60℃，機(jī)感謝閱讀頭70-8080-9050-70℃，精品文檔放心下載機(jī)頭溫度70-80℃，口型溫度100-105℃；氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉，機(jī)身溫度50℃，謝謝閱讀7060-7080-130℃，精品文檔放心下載口型90-14050-6070-80感謝閱讀℃。2.5注射工藝感謝閱讀感謝閱讀勻一致，硫化速度快，可加工大多數(shù)模壓制品。橡膠注射成型的設(shè)備是橡膠注射成型硫化機(jī)。2.6壓鑄工藝感謝閱讀膠料鑄入模腔硫化。與注射成型法相似。如骨架油封等用此法生產(chǎn)溢邊少，產(chǎn)品質(zhì)量好。感謝閱讀2.7硫化工藝1823年，謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀這一缺點(diǎn)，當(dāng)時許多人都在想辦法。美國發(fā)明家查理?古德伊爾也在進(jìn)行橡膠改性的試驗(yàn)，感謝閱讀謝謝閱讀有彈性的物質(zhì)。直到1839年2月他才獲得成功。一天他把橡膠、硫黃和松節(jié)油混溶在一起謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀的橡膠。經(jīng)過不斷改進(jìn)，他終于在1844年發(fā)明了橡膠硫化技術(shù)。謝謝閱讀精品文檔放心下載分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。精品文檔放心下載大多數(shù)橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設(shè)備有硫化罐、平板硫化機(jī)等。謝謝閱讀2.8其他生產(chǎn)工藝橡膠制品的生產(chǎn)工藝還有浸漬法、涂刮法、噴涂法、蕉塑法等。謝謝閱讀3橡膠配方設(shè)計(jì)3.1橡膠的硫化（交聯(lián)）謝謝閱讀不會影響橡膠分子鏈段的運(yùn)動。橡膠的硫化體系較多，常見的有：硫黃硫化體系、過氧化物硫化體系、樹脂硫化體系、精品文檔放心下載氧化物硫化體系等3.1.1硫黃硫化體系主要適應(yīng)于二烯類橡膠，其硫化活性點(diǎn)是在雙鍵旁邊的α氫原子。謝謝閱讀組成：硫黃活性劑：氧化鋅，硬脂酸DM，MCZ，NOBSTETD，TMTM，TMTD感謝閱讀胍（D）圖1硫黃硫化體系的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表1硫黃硫化體系分類硫化體系硫黃/促進(jìn)劑（S/A）比交聯(lián)鍵組成性能特點(diǎn)謝謝閱讀普通硫黃硫化體系>1以多硫鍵為主動態(tài)疲勞性能好；老化性能差謝謝閱讀半有效硫黃硫化體系（Semi-EV）≈1以單硫鍵和雙硫鍵為主老化性能好；壓縮永久變形感謝閱讀??；無硫化返原有效硫黃硫化體系（EV）<<13.1.2過氧化物硫化體系-自由基機(jī)理1常見的過氧化物有：DCPBPO、DCBP、雙2，5謝謝閱讀2助交聯(lián)劑：抑制聚合難自由基無用的副反應(yīng)。如TAIC，TAC，HVA-2感謝閱讀3過氧化物硫化橡膠性能特點(diǎn)：老化性能好，壓縮永久變形小，制品透明性好。精品文檔放心下載表2過氧化物的交聯(lián)效率橡膠品種交聯(lián)效率原因NR1自由基的活性主要與甲基的超共軛作用有關(guān)，同時位阻較大，無法出籠格精品文檔放心下載BR，SBR10-50脫氫的速度為NR的1/3，但活性高，位阻小，能較快地與雙鍵加成，形成精品文檔放心下載交聯(lián)鍵和新自由基NBR>1腈基影響交聯(lián)作用PE，EPDM1EPR0.4IIR03.1.3氧化物硫化體系這是含鹵素橡膠的主要硫化劑。通常有氧化鋅/氧化鎂（5/4）、氧化鉛或四氧化三鉛謝謝閱讀（10-20，耐水制品）3.2橡膠的填料未加填料的橡膠，力學(xué)性能和工藝性能均較差，無法使用。感謝閱讀3.2.1作用補(bǔ)強(qiáng)性：拉伸強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度，耐磨性加工性能降低成本3.2.2填料的結(jié)構(gòu)3.2.2.1粒徑一般來說，粒徑越小，強(qiáng)度越高。表3常用補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑的粒徑范圍（mμ）填料名稱縮寫料徑范圍槽黑23-30高耐磨炭黑HAF26-35半補(bǔ)強(qiáng)炭黑SRF60-130氣相法白炭黑水合二氧化硅10-25沉淀法白炭黑10-40氧化鋅ZnO100-500輕質(zhì)碳酸鈣CaCO31000-3000超細(xì)碳酸鈣白艷華25-100硬質(zhì)陶土90%<1000普通滑石粉TALC5000-200003.2.2.2結(jié)構(gòu)粒子形狀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)（吸油值法，DBP精品文檔放心下載3.2.2.3比表面積粒子形狀（BET法，CATB謝謝閱讀3.2.2.4化學(xué)結(jié)構(gòu)PH精品文檔放心下載常影響橡膠的硫化，因此需加入活性劑，消除酸性。3.2.2.5填料的處理方法填料表面一般為親水性的，而聚合物是憎水的，兩者相容性較差，必須進(jìn)行表面處理。精品文檔放心下載3.2.2.6表面活性劑（1）結(jié)構(gòu)：有機(jī)化合物，具有不對稱的分子結(jié)構(gòu)，由親水和疏水兩部分基團(tuán)組成。感謝閱讀（2）親水部分：-OH，-COOH，-NH2，-NO2，-SH精品文檔放心下載（3）疏水部分：長鏈?zhǔn)?、苯環(huán)式或烴類3.2.2.7偶聯(lián)劑（1）分類：硅烷，鈦酸酯、鋁酸酯、高分子偶聯(lián)劑等（2）謝謝閱讀纏結(jié)。（3）謝謝閱讀則在大幅度提高力學(xué)性能的同時，增加體系的粘度，這是由于分子之間作用力增強(qiáng)的緣故。精品文檔放心下載3.3軟化劑和增塑劑3.3.1軟化劑的作用（1）降低體系的粘度，增加流動性，降低硫化橡膠的硬度；感謝閱讀（2）改善粘著性能；（3）有助于填料的分散；（4）便于壓出和成型。3.3.2常見品種（1）300-600的烴類或芳香烴類（如機(jī)油，鏈烷烴精品文檔放心下載油，芳香烴油，石蠟油等）（2）謝謝閱讀低分子酯類（DOP，DBP，DOS）和高分子酯類（己二酸乙二醇酯）感謝閱讀3.3.3選擇原則（1）熱力學(xué)（主要因素）：自由能ΔF=ΔH（熱焓）-感謝閱讀自由度增加，ΔS>0；ΔH>0謝謝閱讀（2）溶度參數(shù)：用Hildebrand方程進(jìn)行判斷。精品文檔放心下載δ1與δ2越接近，ΔH越小。極性橡膠——極性軟化劑；非極性橡膠——非極性軟化劑（3）精品文檔放心下載電性，通過親電-親核作用增加了兩者的界面強(qiáng)度，相容性增加，不過這種親電-親核作用謝謝閱讀較弱，因此一般用量不宜過大（5-10phrNR與DBP，NBR與芳烴油的相容性，SBR、BR感謝閱讀與NR的差異，（4）CR的溶劑選擇原則3.4橡膠的防護(hù)體系老化是指一切使橡膠性能劣化的過程。如O2，O3，熱，光，疲勞，力，催化劑，化學(xué)謝謝閱讀介質(zhì)等，為了考察這些影響因素，設(shè)計(jì)了許多試驗(yàn)方法。氧彈試驗(yàn)O2熱氧老化試驗(yàn)O2，熱光老化試驗(yàn)光（戶外，室內(nèi)，人造光）臭氧老化試驗(yàn)O3疲勞試驗(yàn)力，疲勞DSC、TG熱氧化，O2，空氣；熱降解，N23.4.1分類物理：遷移、隔絕氧的作用防老劑化學(xué)：無污染型（酚類，1010，1076；硫化二丙酸酯（DLTP，DSTP168謝謝閱讀染型（胺類，RD，D，A）防護(hù)體系對苯二胺類（4010，4010NA）抗臭氧劑線形碳?xì)浠衔?粗晶蠟，微晶蠟)紫外線劑（橡膠不常用、炭黑的作用）金屬離子鈍化劑3.4.2反應(yīng)機(jī)理（1）鏈引發(fā)E=0（2）鏈增長E=4-9kcal/molE=0kcal/molE=30kcal/mol而金屬粒子則催化ROOH的分解。（3）鏈終止3.5配方設(shè)計(jì)與硫化橡膠物性的關(guān)系3.5.1拉伸強(qiáng)度謝謝閱讀子鏈的主價鍵、分子間力以及高分子鏈柔性。一拉伸強(qiáng)度與橡膠結(jié)構(gòu)的關(guān)系（1）分子間作用力大，如極性和剛性基團(tuán)等；（2）謝謝閱讀隨分子量增大，拉伸強(qiáng)度增高，到一定程度時達(dá)到平衡；（3）分子的微觀結(jié)構(gòu)，如順式和反式結(jié)構(gòu)的影響；（4）結(jié)晶和取向二拉伸強(qiáng)度與硫化體系的關(guān)系（1）交聯(lián)密度：有一極大值。（2）謝謝閱讀感謝閱讀的應(yīng)力。對于能產(chǎn)生結(jié)晶的NR等，交聯(lián)弱鍵的早期斷裂，還有利于主鏈的定向結(jié)晶。感謝閱讀三拉伸強(qiáng)度與填料的關(guān)系謝謝閱讀同時隨填料用量增加，有最大值，其大小受橡膠品種和填料類型的影響。感謝閱讀四拉伸強(qiáng)度與軟化劑的關(guān)系軟化劑的加入會損失拉伸強(qiáng)度，且與軟化劑與橡膠的相容性有關(guān)。精品文檔放心下載3.5.2撕裂強(qiáng)度感謝閱讀鏈數(shù)目最小，即阻力最小的途徑發(fā)展。主要與橡膠應(yīng)力-應(yīng)變曲線的形狀和粘彈性有關(guān)。與謝謝閱讀橡膠品種、硫化體系、軟化劑均有關(guān)系。配方設(shè)計(jì)與硫化膠物理性能的關(guān)系一.拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力·橡膠的拉伸強(qiáng)度:未填充硫化膠:聚氨酯橡膠PUR>天然橡膠NR/異戊IR>氯丁橡膠CR>丁基橡膠IIR>氯磺化聚感謝閱讀乙烯CSM>丁晴橡膠NBR/氟橡膠FKM>順丁橡膠BR>三元乙丙橡膠EPDM>丁苯橡膠SBR>丙烯酸感謝閱讀酯橡膠ACM>氯醇橡膠CO>硅橡膠Q:聚氨酯橡膠PUR>>天然橡膠NR/異戊IR>SBS>精品文檔放心下載丁晴橡膠NBR/氯丁橡膠CR>丁苯橡膠SBR/三元乙丙橡膠EPDM/氟橡膠FKM>氯磺化聚乙烯CSM精品文檔放心下載>丁基橡膠IIR>順丁橡膠BR/氯醇橡膠CO>丙烯酸酯橡膠ACM>硅橡膠Q精品文檔放心下載在快速形變下,橡膠的拉伸強(qiáng)度比慢速形變時高;高溫下測試的拉伸強(qiáng)度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低與室溫下的謝謝閱讀拉伸強(qiáng)度.·硫化體系的影響對常用的軟質(zhì)硫化膠而言,欲通過硫化體系提高拉伸強(qiáng)度時,應(yīng)采用硫磺-促進(jìn)劑的傳統(tǒng)硫化感謝閱讀體系,并適當(dāng)提高硫磺用量.同時促進(jìn)劑選用噻唑類如M,DM與胍類并用,并適當(dāng)增加用量.謝謝閱讀·填充體系的影響*填料的粒徑越小,比表面積越大,表面活性越大,則補(bǔ)強(qiáng)效果越好.感謝閱讀*結(jié)晶型(如天然橡膠)為基礎(chǔ)的硫化膠,拉伸強(qiáng)度隨填充劑用量增大,可出現(xiàn)單調(diào)下降.謝謝閱讀*非結(jié)晶型(如丁苯橡膠)為基礎(chǔ)的硫化膠,拉伸強(qiáng)度隨填充劑用量增大而增大,達(dá)到最大值然感謝閱讀后下降.*低不飽和度橡膠(如三元乙丙橡膠,丁基橡膠)為基礎(chǔ)的硫化膠,拉伸強(qiáng)度隨填充劑用量增大謝謝閱讀而增大,達(dá)到最大值后可以保持不變.*對熱塑型彈性體而言,填充劑使其拉伸強(qiáng)度降低.*一般情況下,軟質(zhì)橡膠的碳黑用量在40-60份時,硫化膠的拉伸性能比較好.感謝閱讀·軟化體系的影響總的來說,加入軟化劑會降低硫化橡膠的拉伸強(qiáng)度.但軟化劑數(shù)量不超過5份時,硫化橡膠的感謝閱讀拉伸強(qiáng)度有可能增大.因?yàn)楹猩倭寇浕瘎?可以使碳黑的分散效果好.謝謝閱讀*芳?xì)溆蛯Ψ菢O性的不飽和橡膠(異戊橡膠,順丁橡膠,丁苯橡膠)硫化膠的拉伸強(qiáng)度影響小用感謝閱讀量5-15份*石蠟油對非極性的不飽和橡膠(異戊橡膠,順丁橡膠,丁苯橡膠)硫化膠的拉伸強(qiáng)度影響大.感謝閱讀*(如丁晴橡膠,氯丁橡膠),(如DBP,DOP)精品文檔放心下載·提高硫化膠拉伸強(qiáng)度的其他方法:*橡膠和某些樹脂共混;如天然膠,丁苯橡膠和高苯乙烯樹脂共混.天然膠和聚乙烯共混.丁晴感謝閱讀橡膠和聚氯乙烯共混,乙丙橡膠與聚丙烯共混.*橡膠的化學(xué)改性.*填料的改性==>使用表面活性劑或偶聯(lián)劑.二.撕裂強(qiáng)度是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴(kuò)大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象.精品文檔放心下載·各種橡膠(硫化膠)的撕裂強(qiáng)度:天然橡膠NR>>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>感謝閱讀丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR感謝閱讀>三元乙丙橡膠EPDM>氟橡膠FKM>硅橡膠Q>丙烯酸酯橡膠ACM精品文檔放心下載·撕裂強(qiáng)度和硫化體系的關(guān)系:*撕裂強(qiáng)度和交聯(lián)密度的關(guān)系有一個極大值,一般隨交聯(lián)密度的增加,撕裂強(qiáng)度增大,并出現(xiàn)感謝閱讀一個極大值;然后隨交聯(lián)密度的增加,撕裂強(qiáng)度急劇下降.和拉伸強(qiáng)度類似，但最佳撕裂強(qiáng)度精品文檔放心下載的交聯(lián)密度不拉伸強(qiáng)度達(dá)到最佳值的交聯(lián)密度要低。*應(yīng)采用硫磺-促進(jìn)劑的傳統(tǒng)硫化體系,硫磺用量2.0-3.0份.精品文檔放心下載*促進(jìn)劑選用中等活性,平坦性好的品種,如DM,CZ等;過硫影響大.謝謝閱讀*在天然橡膠中,如果用有效硫化體系代替普通硫化體系時,撕裂強(qiáng)度明顯降低.但過硫影響精品文檔放心下載不大.·撕裂強(qiáng)度和填充體系的關(guān)系:*隨碳黑粒徑的減小，撕裂強(qiáng)度增加。*結(jié)構(gòu)度低的碳黑對撕裂強(qiáng)度的提高有利。*在天然橡膠中增加高耐磨碳黑的用量，可以使撕裂強(qiáng)度增大。感謝閱讀*在丁苯橡膠中增加高耐磨碳黑的用量（60-70份），出現(xiàn)最大值，然后逐漸下降。謝謝閱讀*一般合成橡膠特別是丁基橡膠，使用碳黑補(bǔ)強(qiáng)時，都可以明顯的提高撕裂強(qiáng)度。感謝閱讀*使用各向同性的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，如碳黑，白碳黑，白艷華，立德粉和氧化鋅等，可以獲得較精品文檔放心下載高的撕裂強(qiáng)度。*而使用各向異性的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，如陶土，碳酸鎂等則不能獲得較高的撕裂強(qiáng)度。感謝閱讀*某些偶聯(lián)劑改性的無機(jī)填料，如用羧化聚丁二烯CPB改性的碳酸鈣，氫氧化鋁，也能提高精品文檔放心下載丁苯橡膠的撕裂強(qiáng)度。軟化體系對撕裂強(qiáng)度的影響*通常加入軟化劑會使硫化膠的撕裂強(qiáng)度降低，尤其是石蠟油對丁苯橡膠硫化膠的撕裂強(qiáng)度謝謝閱讀極為不利。而芳?xì)溆蛣t可以保證丁苯橡膠硫化膠的撕裂強(qiáng)度。精品文檔放心下載*50-60%的高精品文檔放心下載芳?xì)溆?，而不能使用石蠟油。?定伸應(yīng)力和硬度高定伸應(yīng)力橡膠:氯丁橡膠,丁晴橡膠,聚氨酯橡膠,結(jié)晶型橡膠如天然橡膠等.精品文檔放心下載·*不論是純膠硫化還是填充硫化膠,隨交聯(lián)密度增加,定伸應(yīng)力和硬度也隨之直線上升.精品文檔放心下載交聯(lián)密度的大小通常是通過調(diào)整硫化體系中的硫化劑,促進(jìn)劑,助硫化劑,活性劑等配合劑的感謝閱讀品種和用量類實(shí)現(xiàn).有的促進(jìn)劑只有一種功能,有的促進(jìn)劑具有多種功能;如秋蘭姆類,胍類和次磺酰胺類促進(jìn)劑精品文檔放心下載的活性很高.其硫化膠的定伸應(yīng)力也比較高.TMTD具有多種功能,兼有活化,促進(jìn)及硫化作用,因此TMTD可以有效的提高定伸應(yīng)力.感謝閱讀在配方設(shè)計(jì)中,為了保持硫化膠定伸應(yīng)力恒定不變,需要減少多硫鍵含量而減少硫磺用量時,感謝閱讀應(yīng)當(dāng)增加促進(jìn)劑用量.使硫磺用量和促進(jìn)劑用量之積(硫磺數(shù)量*促進(jìn)劑用量)保持恒定.精品文檔放心下載·填充體系和定伸應(yīng)力的關(guān)系:*不同類型的填料對硫化膠定伸應(yīng)力和硬度的影響是不同的:粒徑小,活性大的填料,硫化膠謝謝閱讀定伸應(yīng)力和硬度提高的幅度較大.隨填料用量的增加,定伸應(yīng)力和硬度也隨之增大.精品文檔放心下載*結(jié)構(gòu)性高的碳黑其定伸應(yīng)力也高.*一般來說,硫化膠的硬度隨填料用量的增加而增大.四.磨耗耐磨耗性表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面破壞而使材料損耗的能力.謝謝閱讀橡膠的磨耗主要以下三種形式:1.磨損磨耗2.疲勞磨耗3.卷曲磨耗硫化膠的耐磨耗性與拉伸強(qiáng)度,定伸應(yīng)力,撕裂強(qiáng)度,疲勞性能以及粘彈性能有關(guān).謝謝閱讀定伸應(yīng)力對不同類型的磨耗有不同的影響.定伸應(yīng)力高時,摩擦表面上的凸它壓入橡膠深度謝謝閱讀小,抗變形能力強(qiáng),摩擦系數(shù)小,而且橡膠表面剛性大,不易打皺而引起卷曲,對磨損磨耗和卷感謝閱讀曲磨耗有利.提高硫化膠的彈性,耐磨耗性也會隨之提高.·膠種的影響:*在通用的二烯類橡膠中,其硫化膠的耐磨耗性如下:*順丁橡膠>溶聚丁苯橡膠>乳聚丁苯橡膠>天然橡膠>異戊橡膠精品文檔放心下載順丁橡膠硫化膠的耐磨耗性隨順式鏈節(jié)(1,4結(jié)構(gòu))含量的增加而提高謝謝閱讀*丁苯橡膠彈性,拉伸強(qiáng)度,撕裂強(qiáng)度都不如天然橡膠,但卻優(yōu)于天然橡膠.謝謝閱讀丁苯橡膠耐磨耗性隨分子量的增加而提高.丁晴橡膠硫化膠的耐磨耗性比異戊橡膠好,其耐磨性隨丙烯晴含量增加而提高.羧基丁晴膠精品文檔放心下載耐磨耗性好.乙丙橡膠硫化膠的耐磨耗性,和丁苯橡膠相當(dāng),隨生膠門尼粘度的提高,其耐磨耗性也隨之提精品文檔放心下載高.丁基橡膠硫化膠的耐磨耗性,在20;但當(dāng)溫度升至100度時,耐磨耗性急精品文檔放心下載劇降低.丁基橡膠采用高溫混煉時,硫化膠的耐磨耗性顯著提高.謝謝閱讀以氯磺化聚乙烯為基礎(chǔ)的硫化膠,具有較高的耐磨耗性,高溫下的耐磨耗也好.感謝閱讀丙烯酸酯橡膠為基礎(chǔ)的硫化膠,比丁晴橡膠硫化膠稍微差一點(diǎn)精品文檔放心下載聚氨酯橡膠是所有橡膠中在常溫下耐磨耗性最好的一種.在高溫下耐磨耗性急劇下降.精品文檔放心下載膠種:磨耗量/MGPUR0.5-3.5NBR44CR:280NR146SBR177IIR205·硫化體系和耐磨耗性的關(guān)系硫化膠的耐磨耗性隨硫化劑用量增大有一個最大值,耐磨耗性達(dá)到最佳狀態(tài)時的最佳硫化程感謝閱讀度,隨碳黑用量增大及結(jié)構(gòu)性提高而降低.一般硫磺+促進(jìn)劑CZ體系的耐磨耗性比較好.以DTDM+硫磺(低于1.0份)+促進(jìn)劑NOBS體系硫化膠耐磨耗性和其他力學(xué)性能比較好感謝閱讀以硫磺+CZ(主促進(jìn)劑)+TMTD+DM+D(副促進(jìn)劑)硫化天然膠時,硫磺用量1.8-2.5份.精品文檔放心下載以順丁膠為主的膠料,硫磺用量為1.5-1.8份.·填充體系和耐磨耗性的關(guān)系通常硫化膠的耐磨耗性隨碳黑粒徑減小，表面活性和分散性的增加而提高。謝謝閱讀在EPDM膠料中添加50質(zhì)量份的SAF和ISAFFEF碳感謝閱讀黑的耐磨性提高一倍。各種橡膠的最佳填充量：BR》充油SBR》不充油SBR》IR》NR感謝閱讀用硅烷偶聯(lián)劑處理的白碳黑也可以提高硫化膠的耐磨耗性。感謝閱讀·軟化劑對硫化橡膠耐磨耗性的影響通常在膠料中加入軟化劑能降低硫化膠的耐磨耗性。充油丁苯橡膠（SBR-1712）的硫化膠耐磨耗性比SBR-1500高1-2倍。謝謝閱讀總的來說，在天然橡膠中和丁苯橡膠中采用芳徑油，對耐磨耗的損失較小。精品文檔放心下載·耐磨耗性與防護(hù)體系的關(guān)系在疲勞磨耗的條件下，膠料中添加防老劑可以提高硫化膠的耐磨耗性。謝謝閱讀謝謝閱讀1019NA，效果突出。防老劑H，DPPD也有防止疲勞老化的效果，但因?yàn)閲娝拗破涫褂?。感謝閱讀防老劑D對NR也有防止疲勞老化的效果。但對SBR無效。謝謝閱讀在SBR中，防老劑IPPO對其疲勞老化有防護(hù)效果。謝謝閱讀除N010NA外，UOP588（6PPD），DTPD，DPPD/H等也均有一定的防止疲勞老化的效果。感謝閱讀五.彈性在通用橡膠中,順丁橡膠，天然橡膠的彈性最好.為降低天然橡膠的結(jié)晶能力,在天然橡膠中并用順丁橡膠,可以使硫化膠的彈性增加.謝謝閱讀·彈性和硫化體系的關(guān)系隨交聯(lián)密度的增加,硫化膠彈性增大,并出現(xiàn)最大值,交聯(lián)密度繼續(xù)增大,彈性則呈下降趨勢.精品文檔放心下載適當(dāng)提高硫化程度對彈性有利,也就是說硫化劑和促進(jìn)劑的用量可以適當(dāng)增加.感謝閱讀高彈性硫化體系的配合.選用硫磺+次磺酰胺例如S:CZ=2:1.5或硫磺/胍類S:DOTG=4:1.0謝謝閱讀·彈性和填充體系的關(guān)系橡膠的彈性完全是橡膠分子提供的,所以提高含膠率是提供高彈性的最直接最有效的方法但感謝閱讀為了降低成本,還要選用適當(dāng)?shù)奶盍?碳黑粒徑越小,表面活性越大,補(bǔ)強(qiáng)性能越好的碳黑,對硫化膠的彈性越不利精品文檔放心下載橡膠的分類橡膠品種很多，分類方法也不統(tǒng)一1）按材料來源可分為天然橡膠(NaturalRubber)和合成橡膠(SyntheticRubber)感謝閱讀兩大類。2）按其性能和用途可分為通用橡膠(UniversalRubber)和特種橡膠(Specialty感謝閱讀RubberEastomer)兩大類。凡是性能與天然橡膠相同或接近，物理性能和加工性能較好，能廣泛用于輪胎和其它精品文檔放心下載一般橡膠制品的橡膠稱為通用橡膠。通用橡膠有：天然橡膠（NR）、丁苯橡膠感謝閱讀（SBR）、順丁橡膠（聚丁二烯橡膠，BR）、異戊橡膠（聚異戊二烯橡膠，IR）謝謝閱讀凡是具有特殊性能，專供耐熱、耐寒、耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐溶劑、耐輻射等特殊性精品文檔放心下載能橡膠制品使用的稱為特種橡膠。特種橡膠有：丁腈橡膠（NBR）、硅橡膠、氟橡膠、精品文檔放心下載聚氨酯橡膠、聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠（URCPE謝謝閱讀氯磺化聚乙烯（CSM）、丁吡橡膠等。實(shí)際上，通用橡膠和特種橡膠之間并無嚴(yán)格的界限，如乙丙橡膠兼具上述兩方面的特精品文檔放心下載點(diǎn)。通用橡膠與特種橡膠之間的有：氯丁橡膠（CR）、乙丙橡膠（EPDM）、丁基橡感謝閱讀膠（IIR）3)熱塑性橡膠：SBS熱塑性橡膠丁苯橡膠(Styrene-ButadieneRubber,SBR)精品文檔放心下載理化性能丁苯橡膠（SBR）的數(shù)均分子量為1.5～4*105，重均分子量為2～10*10感謝閱讀5，通用丁苯橡膠的玻璃化溫度為-55℃，結(jié)合苯乙烯量大的丁苯橡膠玻璃化溫度高。感謝閱讀SBR依其結(jié)合苯乙烯的多少，性質(zhì)有所差異。SBR感謝閱讀其中耐磨、耐老化、永久變形和硫化速度等特性優(yōu)于天然橡膠。精品文檔放心下載制備生產(chǎn)丁苯橡膠的主要原料為丁二烯和苯乙烯。SBRESBRSSBR感謝閱讀3/41/4感謝閱讀1,4結(jié)構(gòu)約占70%謝謝閱讀橡膠具有有規(guī)立構(gòu)性。用途SBR謝謝閱讀次用于膠鞋、膠管、膠帶、膠布及模型制品。世界上生產(chǎn)的丁苯橡膠有75%用于輪胎。丁精品文檔放心下載感謝閱讀液聚合丁苯橡膠是制造安全節(jié)能子午線輪胎和制作膠鞋等的理想原料。謝謝閱讀順丁橡膠(Cis-PolybutadienetRubber,BR)感謝閱讀理化性質(zhì)聚丁二烯橡膠系以丁二烯單體為原料，用苯或己烷等作溶劑，用金屬類催化劑、經(jīng)溶感謝閱讀液聚合而成的順式1,41,4精品文檔放心下載一種通用合成橡膠，其消耗量僅次于丁苯橡膠和天然橡膠，居第三位。謝謝閱讀順丁橡膠的線形結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，分子量高且分布寬，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和加工感謝閱讀性能。在拉伸狀態(tài)下具有高定向熵和高結(jié)晶性，有提高強(qiáng)度的作用。玻璃化溫度(Tg)為感謝閱讀-100℃，能在較低溫度下仍保持分子鏈的運(yùn)動，具有理想的耐寒。順丁橡膠耐磨性優(yōu)異，謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀低，冷流性大，加工性能較差。精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀大的差別。用鈦催化劑體系制得的，含87～95%順式1,4鏈節(jié)。用鈷催化體系（CoCl謝謝閱讀2+AlR2Cl）存在下制得的，含93～98順式1,4鏈節(jié)。采用烷基鋰的催化體系，可精品文檔放心下載以調(diào)節(jié)聚合物鏈中1,2結(jié)構(gòu)的含量。用途順丁橡膠主要用于輪胎業(yè)，用于制造輪胎、胎面、胎側(cè)等，以其高彈性，尤在汽車中謝謝閱讀用量最大，與丁苯橡膠并用生產(chǎn)車胎胎面。Gotop↑異戊橡膠（SyntheticPolyisoprene，IR）謝謝閱讀在有規(guī)立構(gòu)溶液聚合中采用新型絡(luò)合催化劑，制得有規(guī)立構(gòu)的順式1,4聚異戊二烯精品文檔放心下載IR感謝閱讀NR）十分相似，故有“合成天然橡膠”之稱。異戊的主要物理機(jī)械性能與天然橡膠相精品文檔放心下載精品文檔放心下載等與天然橡膠接近。異戊橡膠一般可以替代天然橡膠。合成聚異戊二烯與天然橡膠的區(qū)別在于聚合物結(jié)構(gòu)的規(guī)整性較低，非橡膠成分的含量謝謝閱讀較少，聚合物分子鏈中沒有官能基團(tuán)。異戊橡膠的物理性能與天然橡膠相似。異戊橡膠于謝謝閱讀-25℃感謝閱讀精品文檔放心下載有關(guān)的。合成聚異戊二烯橡膠能與所有二烯類橡膠很好共混。異戊橡膠廣泛用于制造輪胎和其它工業(yè)橡膠制品，可用于生產(chǎn)膠管、膠帶、膠鞋等眾精品文檔放心下載感謝閱讀三位。Gotop↑丁腈橡膠(AcrylnitrileButadientBubber,NBR)精品文檔放心下載CH2=CH-CH=CH2CH2=CH-CN精品文檔放心下載而成的聚合物，其平均分子量在700000左右，在25～50℃下聚合的橡膠稱為熱丁腈謝謝閱讀橡膠。在5～10℃下聚合的橡膠稱為冷丁腈橡膠。冷丁腈橡膠的分子鏈?zhǔn)且?guī)則的線型結(jié)謝謝閱讀精品文檔放心下載NBR）是受強(qiáng)力機(jī)械中耐油性優(yōu)異的彈性體。由于NBR分子結(jié)構(gòu)中含有腈基，因而具有較謝謝閱讀精品文檔放心下載丁苯橡膠和氯丁橡膠，較其它橡膠有更寬的使用溫度，能在120℃下長期使用。丁腈橡膠感謝閱讀還具有良好的耐低溫性，脆點(diǎn)為-55℃。丁腈橡膠中存在易被電場極化的腈基，而降低了介電性能，屬半導(dǎo)體橡膠。NBR作精品文檔放心下載為一種耐油性優(yōu)異的合成橡膠，廣泛用于燃料、油壓系統(tǒng)為主的膠管和密封件。精品文檔放心下載Gotop↑硅橡膠（SiliconeRubber）硅橡膠是高分子的硅有機(jī)化合物，由二硅醇縮聚制得。硅橡膠是指分子主鏈為感謝閱讀-Si-O-無機(jī)結(jié)構(gòu)，側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)（主要為甲基）的一類彈性體，硅橡膠的基礎(chǔ)是由硅和謝謝閱讀氧原子交替組成的鍵。每個硅原子上連接兩個有機(jī)基團(tuán)。硅橡膠屬于半無機(jī)的飽和、雜鏈、非極性彈性體、典型代表為甲基乙烯基硅橡膠。感謝閱讀主鏈中極性鍵-Si-O-的高能量決定了硅氧烷聚合物的高度耐熱性。有機(jī)基團(tuán)的性質(zhì)感謝閱讀謝謝閱讀增大相應(yīng)降低（從甲基開始）。帶有苯基取代的聚硅氧烷具有高耐熱性。謝謝閱讀硅橡膠主鏈呈螺旋狀，基外圍為有機(jī)基團(tuán)屏蔽，鏈中硅氧鍵的極性和取代基的體積很謝謝閱讀大，使聚合物鏈之間具有極弱的分子間作用力。由于硅氧價鍵角很大，原子很容易繞Si-O精品文檔放心下載感謝閱讀溫性能（二甲基硅橡膠的玻璃化溫度為-130℃，這是聚合物中玻璃化溫度最低的。）感謝閱讀一般硅橡膠用有機(jī)過氧化物硫化，因?yàn)樗旧砑兡z拉伸強(qiáng)度只有約0.3MPa，必須用精品文檔放心下載被強(qiáng)劑。最有效的補(bǔ)強(qiáng)劑是氣相法白炭黑，同時需配合結(jié)構(gòu)控制劑及耐熱配合劑。精品文檔放心下載由于含有相同取代基的聚合物鏈的高度規(guī)整性，這些聚合物易結(jié)晶，結(jié)晶程度可能很精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀有最快的硫化速度。在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒，不怕高溫和嚴(yán)寒謝謝閱讀“泰然自若”、“面不改色”感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀用途。近些年來，由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作，試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。精品文檔放心下載硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護(hù)耳膜。謝謝閱讀硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據(jù)胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭精品文檔放心下載皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病，能大大減輕難產(chǎn)孕婦分娩時的痛苦。精品文檔放心下載硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機(jī)能，能做到與人體“親密無間”，人的機(jī)體謝謝閱讀也不排斥它，經(jīng)過一定時間，就會與人體組織完全事例起來穩(wěn)定性極為良好。精品文檔放心下載硅橡膠鼓膜修補(bǔ)片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補(bǔ)耳膜的理想材料，謝謝閱讀且操作簡便，效果頗佳。硅橡膠制品感謝閱讀隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，硅橡膠在醫(yī)學(xué)上的用途將有更廣闊的前景。感謝閱讀Gotop↑氯丁橡膠(Neoprene,PolychloropreneRubber,CR)謝謝閱讀CRCH2=CCl-CH=CH2（2-氯-1，3-感謝閱讀感謝閱讀種不同類型的聚氯丁二烯。調(diào)節(jié)聚合過程，可制得無交聯(lián)、無支化的聚合物（所謂α-聚謝謝閱讀合物）。大量不同形式的氯丁橡膠按其結(jié)構(gòu)和特性可分為兩大類：1、第一類是組成中不含硫黃的聚合物，合成時主要采用的調(diào)節(jié)劑是硫醇；感謝閱讀2謝謝閱讀節(jié)劑是硫黃或硫黃與硫醇并用。氯丁橡膠的分子量分布寬，平均分子量為10～20萬。聚氯丁二烯雖然有高的不飽謝謝閱讀謝謝閱讀子吸引了π謝謝閱讀本身喪失了活動性和反應(yīng)能力。密度：1200～1240kg/m3。玻璃化溫度：-40℃。結(jié)晶相熔融溫度：40～精品文檔放心下載65℃。聚氯丁二烯中氯的存在，使它具有不燃燒性，而聚合物的極性使它耐脂肪烴溶脹和對精品文檔放心下載金屬有高的粘合力。發(fā)明之初，被發(fā)展成取代生膠的抗油性人造橡膠，由于此，至今NEOPRENE仍被廣泛感謝閱讀使用，無論如何，NEOPRENE獨(dú)特的物性組合已經(jīng)使用于整個工業(yè)界千余種應(yīng)用，這其中，謝謝閱讀被廣為人知。CR的性質(zhì)取決于聚合物的微觀結(jié)構(gòu)，其加工性能取決于聚合體的分子量及其分布及支謝謝閱讀鏈和交聯(lián)的數(shù)目與分布，其化學(xué)性質(zhì)取決于碳原子相邊的氯原子的影響。CR的基本品種感謝閱讀精品文檔放心下載而下降。實(shí)際應(yīng)用的膠粘型CR由于是在20℃以下聚合的，其結(jié)晶性高。感謝閱讀主要性能NEOPRENE80～95℃感謝閱讀它顯示出良好的物理特性，間竭使用的話，特殊配方則可達(dá)到120℃，超過這個極限并不精品文檔放心下載會使NEOPRENE-20℃到零下25℃感謝閱讀使用，性能只有輕微改變，低于這個溫度則在脆化溫度，（-40℃）之前逐漸硬化，特殊感謝閱讀配方則允許使用溫度低達(dá)零下55℃。顯著的抗臘、脂肪、油類、潤滑油及多種石油品性能。良好的抗鹼、稀釋礦物酸和無機(jī)鹽溶液等性能。適當(dāng)配方下具良好臭氧，天候性能。可明顯地長期浸于水中或埋于士壤下。抗彎曲性，扭曲性顯著，抗壓縮歪良好。主要用途使用NEOPRENE感謝閱讀建筑工程用填縫劑、結(jié)構(gòu)承軸、發(fā)泡制品、多種接著劑、涂料、工業(yè)用/農(nóng)業(yè)用/汽車感謝閱讀用、壓出/壓模制品，還有多種鞋業(yè)、紙業(yè)、包裝業(yè)、建筑業(yè)等消費(fèi)性制品。謝謝閱讀Gotop↑乙丙橡膠(EthylenePropyleneRubber,EPR)感謝閱讀乙丙橡膠（EPR）是采用Ziegler-Natta引發(fā)劑合成的乙烯和丙烯的新型橡膠類共謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀特點(diǎn)是分子鏈上不含有供硫化的雙鍵，所以只能采用過氧化物進(jìn)行自由基型的鏈轉(zhuǎn)移硫化。謝謝閱讀精品文檔放心下載種。同時乙丙橡膠的密度又是彈性體中最小的，其優(yōu)異的電性能耐油性能使它在電線電纜、謝謝閱讀感謝閱讀化速率較慢、粘接性能較差。合成乙丙橡膠的單體乙烯和丙烯是石油化學(xué)工業(yè)的廉價副產(chǎn)物，來源豐富，所以乙丙精品文檔放心下載橡膠是合成橡膠中價格相對較低的。二元乙丙橡膠是一種飽和的彈性體，即分子鏈中不含雙鍵，不能用硫黃硫化，但可用感謝閱讀DCP感謝閱讀雙環(huán)戊二烯、1,4己二烯等）作為第三單體進(jìn)行三元共聚，這樣使第三單體的一個雙鍵參感謝閱讀加共聚，剩下一個雙鍵可供硫化，這就是三元乙丙橡膠。三元乙丙橡膠（丙烯含量約為感謝閱讀40～60%2～5%精品文檔放心下載因此基本性能與二元乙丙橡膠無多大差異。二元乙丙橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)式分別表示如下：謝謝閱讀合成乙丙橡膠的引發(fā)劑多采用釩化物—鹵化烷基鋁類的可溶性引發(fā)劑體系，如雙乙精品文檔放心下載酰丙酮基釩——AlEt2Cl謝謝閱讀為0～25℃，可采用加入氫氣的方法控制相對分子質(zhì)量。感謝閱讀EPR屬聚亞甲基結(jié)構(gòu)。EPR由于分子主鏈上的乙烯與丙烯單體單元呈無規(guī)排列，從而精品文檔放心下載失去了聚乙烯或聚丙烯分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，成為無定型結(jié)構(gòu)和非結(jié)晶性的彈性橡膠，EPR精品文檔放心下載分子主鏈上不含雙鍵，呈現(xiàn)出高度的化學(xué)穩(wěn)定性CH2=CH2CH2=CH-CH3精品文檔放心下載謝謝閱讀的Zigler-Natta型催化體系，主要包括聚合和后處理兩部分。謝謝閱讀乙丙橡膠主要應(yīng)用于制造橡膠制品，塑料改性和油品添加劑等。乙丙橡膠中由于主鏈精品文檔放心下載謝謝閱讀溶劑。Gotop↑SBS熱塑性橡膠(SBSThermoplasticRubber)精品文檔放心下載ABAA是熱塑性塑料，中鏈段B是彈性聚合物。當(dāng)組分比例一精品文檔放心下載定時，在低于鏈段A聚合物的玻璃化溫度下，這類聚合物類似于硫化橡膠，具有足夠的強(qiáng)感謝閱讀度、彈性和較低的永久變形，在高于鏈段A的玻璃化溫度下，嵌段共聚物轉(zhuǎn)為粘流狀態(tài)，謝謝閱讀能用塑料工業(yè)的各種方法成型在低于鏈段A的玻璃化溫度或熔融溫度下，聚合物具有高強(qiáng)度性能，而且無流動性，感謝閱讀這是因?yàn)榫酆衔顰的微區(qū)起著物理網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)的作用，彈性聚合物被固定在兩個結(jié)點(diǎn)中間，精品文檔放心下載阻礙了彈性聚合物的流動。ABA型嵌段共聚物在高于鏈段A感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀與硫化橡膠的相似，因而可作為傳統(tǒng)的橡膠使用，由于ABA型三嵌段共聚物具有上述綜合精品文檔放心下載性能，所以叫熱塑性橡膠。苯乙烯(S)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三嵌段共聚物是研究得最多和應(yīng)用最廣的熱精品文檔放心下載塑性橡膠。含20～60（最好是30～40%）苯乙烯的熱塑性橡膠具有足夠高的強(qiáng)度，謝謝閱讀感謝閱讀有塑料的性質(zhì)。苯乙烯含量高于40%的共聚物的永久變形明顯增高。精品文檔放心下載感謝閱讀實(shí)際上不含雜質(zhì)。在從溶液中分離出聚合物時，一般要加入不污染的防老劑。謝謝閱讀熱塑性橡膠在100～200℃100℃精品文檔放心下載感謝閱讀制造熱塑性橡膠零件。在常溫下，熱塑性橡膠有高的強(qiáng)度、伸長率、硬度、彈性和耐磨性。感謝閱讀熱塑性橡膠的主要缺點(diǎn)是耐熱性低。當(dāng)溫度升至50～70℃時，其強(qiáng)度明顯下降，精品文檔放心下載感謝閱讀硫化體系會失去熱塑性橡膠對普通橡膠的優(yōu)點(diǎn)。熱塑性橡膠便于加工，沒有有毒雜質(zhì)和配合劑，在常溫和低溫下的機(jī)械性能高，可用謝謝閱讀于生產(chǎn)膠鞋、玩具、醫(yī)用制品、冰箱密封磁性墊片、膠管和其它制品。精品文檔放心下載各種橡膠基本特性與應(yīng)用范圍1、丁腈橡膠（NBR）1.1、丁腈橡膠的丙烯腈含量在15%-50%的范圍，一般多以聚合物中結(jié)合丙烯精品文檔放心下載腈量多少來分類，可分為五個系列，即：極高丙烯腈橡膠，丙烯腈含量43%以上：高丙烯腈丁腈橡膠，丙烯腈含量36-42%：中高丙烯腈丁腈橡膠，丙烯腈含量31-35%：中丙烯腈丁腈橡膠，丙烯腈含量25-30%：低丙烯腈丁腈橡膠，丙烯腈含量24%以下：1.2、基本特性：1.2.1謝謝閱讀溶劑等有較高的穩(wěn)定性。耐油性是其最大的特長，丙烯含量愈高耐油性愈好。謝謝閱讀1.2.2、耐熱性優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠，可在空氣中120℃下謝謝閱讀長期使用。1.2.3、氣密性較好，僅次于丁基橡膠。1.2.4、耐寒性、耐低溫性較差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。謝謝閱讀1.2.5感謝閱讀有助于增高強(qiáng)度和耐磨性，但彈性下降。1.2.6、丁腈膠的介電性能差一點(diǎn)，屬于半導(dǎo)體橡膠。謝謝閱讀1.2.7、膠料的耐油性和永久變形的平衡，耐油性與電性能的平衡是重要的。謝謝閱讀1.3、應(yīng)用范圍：主要用于制作耐油橡膠制品，廣泛用于制造密封件、墊片、謝謝閱讀墊圈等模制品和壓出制品，各種橡膠膠輥、耐油膠管、工業(yè)用品和粘合劑等謝謝閱讀等。2.羧基丁腈橡膠（XNBR）2.1：基本特性：2.1.1硫化速度比丁腈膠快，易焦燒。2.1.2純膠配合顯示高的拉伸強(qiáng)度。2.1.3硫化膠的耐熱性、耐磨性好。2.1.4與酚酫樹脂相容性好。2.2、應(yīng)用范圍：主要用于膠管、密封件、墊圈、油封、各種模型制品和粘合精品文檔放心下載劑等。3、丁腈橡膠-聚氯乙烯共混膠（NBR/PVC）謝謝閱讀3.1、基本特性：3.1.1耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡膠顯著提高。感謝閱讀3.1.2比通常丁腈橡膠提高了耐燃性。3.1.3耐磨耗、耐油性、耐化學(xué)藥品等性能比通常丁腈橡膠有所改善。精品文檔放心下載2.1.4提高了壓出、壓延工藝性能。2.1.5可任意著色制作艷色制品。2.1.6低溫特性、彈性降低，壓縮變形增大。2.1.7比通常的聚氯乙烯改善了低溫特性、耐油性、伸長率等。感謝閱讀3.2應(yīng)用范圍：主要用于電線電纜護(hù)套，油管和燃油管外層膠，皮輥和皮圈，謝謝閱讀汽車模壓零件，微孔海綿，發(fā)泡絕熱層，安全靴和防護(hù)涂層等。感謝閱讀4、氫化丁腈橡膠（HNBR）4.1、基本特性4.1.1感謝閱讀因而強(qiáng)度較高。4.1.2有良好的耐熱和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化學(xué)酸堿性能。精品文檔放心下載4.1.3良好的耐技術(shù)液體（包括含腐蝕添加物的油類）的溶脹性能。感謝閱讀4.1.4良好的機(jī)械性能，即使在溫升條件下仍保持相當(dāng)水平。感謝閱讀4.1.5在極有害的條件下，有顯著的耐磨耗性能。4.1.6硫化膠的拉伸強(qiáng)度比丁腈橡膠，氯丁橡膠更高，接近高于羧基丁腈橡膠。感謝閱讀4.1.7優(yōu)異的耐酸（硫化氫）環(huán)境和耐胺/油混合物性能，以及耐氧化燃料和感謝閱讀潤滑油性能。4.1.8玻璃化溫度Tg隨氫化程度在-15--40℃之間，脆性溫度-50℃。精品文檔放心下載4.2、應(yīng)用范圍：由于具有獨(dú)特的性能，因此廣用于油田工業(yè)、汽車工業(yè)、飛感謝閱讀機(jī)制造工業(yè)和建筑工業(yè)等領(lǐng)域的制品，如制造鉆井管、鉆井管保護(hù)層、蓄壓器、精品文檔放心下載汽車燃料和潤滑系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)使用墊圈，O型圈、密封件等。感謝閱讀5、丁基橡膠（IIR）5.1基本特性5.1.1最大的特性是氣體特定過性小，氣密性好。5.1.2-30-+50℃20%謝謝閱讀有吸收振動和沖擊能量的特性。5.1.3謝謝閱讀耐電暈性能與電絕緣性好。5.1.4耐水性好、水滲透率極低，因而適于做絕緣材料。精品文檔放心下載5.1.5感謝閱讀性橡膠相容性差，不能并用。但可與乙丙橡膠和聚乙烯等共混并用。感謝閱讀5.2應(yīng)用范圍：主要用于制造汽車輪胎內(nèi)胎、汽車部件，硫化用膠囊、水胎、謝謝閱讀感謝閱讀防水片材，密封及填縫材料，貯罐襯里，蠟添加劑和聚烯烴改性劑等。謝謝閱讀6、乙丙橡膠（EPR）6.1、二元乙丙橡膠（EPM）基本特性：6.1.1聚合物的相對密度是商品橡膠中最小的。6.1.2耐臭氧老化性能優(yōu)異，比氯丁橡膠、丁基橡膠好。謝謝閱讀6.1.3耐候性、耐氧老化性很好、耐熱性、低溫特性優(yōu)良。精品文檔放心下載6.1.4耐化學(xué)藥品性、電絕緣性能好。6.1.5不能用硫磺硫化，采用有機(jī)過氧化物硫化交聯(lián)。精品文檔放心下載6.1.6粘性差。應(yīng)用范圍：主要用于電線、電纜，建筑材料，汽車零部件和工業(yè)制品，以及與精品文檔放心下載樹脂共混、聚烯烴的活性劑等。6.2三元乙丙橡膠（EPDM）基本特性：6.2.1三元乙丙橡膠的相對密度也?。?.85-0.86），仍具有二元乙丙橡膠的精品文檔放心下載耐臭氧性、耐候性、耐熱性和耐化學(xué)穩(wěn)定性等特性。6.2.2精品文檔放心下載強(qiáng)度的制品。6.2.3耐低溫性好，電絕緣性能也好。6.2.4配合時有容納高量填料和油類的承受能力。6.2.5可與不飽和橡膠、低不飽和橡膠和塑料相容并用。謝謝閱讀6.2.6由于硫化膠表面良好具有高的物性，適于制作發(fā)泡制品。感謝閱讀6.2.7未硫化橡膠粘合性差。應(yīng)用范圍：主要用于汽車工業(yè)、電線電纜工業(yè)、建筑和防水材料、工業(yè)橡膠制精品文檔放心下載品、民用制品，與其它橡膠和塑料樹脂等并用或共混，以及制作添加劑等等。精品文檔放心下載7、聚丙烯酸脂橡膠（ACM/PA）7.1、基本特性：.1.1耐油性與中低結(jié)合丙烯腈含量的丁腈橡膠相當(dāng)，但比高丙烯腈含量的差。耐熱性和耐感謝閱讀天候性優(yōu)于丁腈橡膠，使用溫度達(dá)175℃-200℃。謝謝閱讀7.1.2在高溫下耐燃料油、耐潤滑油性能極好。7.1.3對多種氣體具有耐透過性。7.1.4耐水性、耐寒性差。7.1.5加工性能不是很好精品文檔放心下載克服了這些缺點(diǎn)，且經(jīng)濟(jì)方便。7.2主要用于汽車工業(yè)，制造各類密封配件。還用于海綿、耐油密封墊、隔膜、謝謝閱讀感謝閱讀套等。在航空、火箭、導(dǎo)彈等方面，用以制備固體燃料的粘合劑等。精品文檔放心下載8、乙烯丙烯酸甲酯橡膠（AEM/Vamac）8.1基本特性：8.1.1乙烯丙烯酸甲酯橡膠有母煉膠和純膠兩類，可以用伯胺類和過氧化物硫化。精品文檔放心下載8.1.2有良好的耐熱性和耐油性的平衡。8.1.3低溫性能比丙烯酸酯橡膠優(yōu)良。8.1.4耐臭氧性、耐候性好。8.1.5價格高。8.2應(yīng)用范圍：主要用于汽車部件和電線電纜，前者包括軸密封、冷卻劑和動力操縱管，精品文檔放心下載高溫火花塞保護(hù)罩、自動波紋管的恒速連接器等，后者用以制作引火線護(hù)套、中電壓電纜精品文檔放心下載等。9、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM/Hypalon）精品文檔放心下載9.1基本特性:9.1.1耐臭氧、耐天候、耐化學(xué)藥品性極優(yōu)、耐不變色性好。精品文檔放心下載9.1.2耐熱性好，連續(xù)使用溫度120-140℃，間斷使用溫度可達(dá)140-160℃。感謝閱讀9.1.3因含較多的氯，具有耐燃性，燃燒十分緩慢，移開火焰即自行熄滅。精品文檔放心下載9.1.4耐油性和耐熱油性好，與含丙烯腈40的丁腈橡膠相當(dāng)，但不耐芳烴。精品文檔放心下載9.1.5硫化膠的介電性能優(yōu)良。9.1.6耐低溫性差。9.2應(yīng)用范圍：主要用于工業(yè)制品、電線電纜的護(hù)套、軟管、設(shè)備襯里、涂料、建筑用如謝謝閱讀防水涂層、橡膠地板、水池襯里等和汽車用零部件等。10.共聚氯醚橡膠（ECO）10.1基本特性：10.1.1二元共聚氯醚橡膠的耐熱性、耐油性、耐候性等與氯醚橡膠同樣好。謝謝閱讀10.1.2大大改進(jìn)了氯醚橡膠的低溫性能和回彈性。精品文檔放心下載10.1.3共聚氯醚橡膠能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持膠料原有的硬度，具有很好的減振性能，感謝閱讀耐磨性也好，但其耐氣體透過性和耐燃性變差。10.1.4不飽和型氯醚橡膠能用硫磺硫化體系、過氧化物硫化，老化時膠不變軟，對模具污感謝閱讀染腐蝕甚微。且可與二烯類橡膠并用互相改進(jìn)性能，且有共硫化性。謝謝閱讀10.1.5壓縮變形低。10.1.6加工性能和物理強(qiáng)度不好。10.2應(yīng)用范圍：由于縱合性能較好，用途較廣。主要用于汽車、飛機(jī)及各種機(jī)械的配件，謝謝閱讀如墊圈、密封圈、O形圈、隔膜等；也用于制作耐油膠管、燃料膠管、印刷膠輥、膠板、感謝閱讀襯里以及充氣制品等。11、聚氨酯橡膠（PU/PUE）11.1聚酯類聚氨酯橡膠（AU）11.1.1基本特性：11.1.1.1機(jī)械強(qiáng)度高，能得到廣泛性能范圍的制品。感謝閱讀11.1.1.2耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性好。精品文檔放心下載11.1.1.3與聚醚類聚氨酯橡膠比較，機(jī)械強(qiáng)度高。但耐寒性差。精品文檔放心下載11.1.1.4其它性能幾乎與聚醚類聚氨酯橡膠相同。感謝閱讀11.1.2由于性能優(yōu)異而廣泛用于汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電器和儀表工業(yè)、皮革精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀套以及海綿泡沫制品等。11.2聚醚類聚氨酯橡膠（EU）11.2.1基本特性：11.2.1.1可以得到從軟質(zhì)到硬質(zhì)的范圍廣泛的制品。謝謝閱讀11.2.1.2機(jī)械性能特別是拉伸強(qiáng)度、耐磨性好。精品文檔放心下載11.2.1.3耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性良好。感謝閱讀11.2.1.4耐熱水性差。11.2.1.5與聚酯型聚氨酯橡膠比較，耐寒性和橡膠彈性優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度差。感謝閱讀11.2.2主要用于汽車部件，特別是緩沖器等大型部件，以及電器制品、土木建感謝閱讀筑工業(yè)，泡沫制品等等。12、硅橡膠（MVQ/SILICONE）12.1基本特性：12.1.1耐熱性和耐寒性優(yōu)異，能在-60-+250℃寬廣溫度范圍內(nèi)使用物性變化少。謝謝閱讀12.1.2耐臭氧性、耐天候性好。12.1.3電性能優(yōu)良，在寬廣溫度范圍，頻率范圍變化少。感謝閱讀12.1.4機(jī)械特性低，抗高溫壓縮變形比二甲基硅橡膠有改進(jìn)。感謝閱讀12.2甲基乙烯基硅橡膠由于硫化活性提高，耐熱性和高溫抗壓縮變形有很大改謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀電性、遲燃性、導(dǎo)熱性等硅橡膠。這類硅橡膠廣泛用于O型圈、油密封，各種管道、密封謝謝閱讀劑和粘合劑等。13、氟硅橡膠（FLUOROSILICONE/MFVQ）精品文檔放心下載13.1基本特性：13.1.1具有硅橡膠共有的優(yōu)異耐寒性和低壓縮永久變形。精品文檔放心下載13.1.2耐油性顯著改進(jìn)。13.1.3價格高昂。13.2主要用于軍工業(yè)、汽車部件、石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生和電器電子等工業(yè)上的精品文檔放心下載特殊耐油、耐溶劑、耐高低溫用途的產(chǎn)品，如模壓制品、O型圈、墊片、膠管、動靜密封謝謝閱讀件以及密封劑、粘合劑等。14、氟橡膠（FKM）14.1基本特性：14.1.1耐熱性極優(yōu)，即使在200℃高溫下，幾乎不變壞。精品文檔放心下載14.1.2耐候性、耐臭氧性極好。14.1.3耐油性、耐藥品性非常好。14.1.4耐腐蝕性極優(yōu)越。14.1.5氣透性較低，氣體溶解度較大，但擴(kuò)散速度很小。精品文檔放心下載14.1.6耐燃性隨含氟量提高而提高，屬自熄型橡膠。精品文檔放心下載14.1.7缺乏耐寒性。14.1.8價格昂貴。14.2精品文檔放心下載精品文檔放心下載等，以及膠管、電線電纜等密封劑、涂料、襯里、密封件等等。精品文檔放心下載15、四丙氟橡膠（Aflas）15.1基本特性：15.1.1耐熱性、耐候性、耐化學(xué)藥品性等同其它氟橡膠一樣優(yōu)良，熱分解溫度為430謝謝閱讀℃。15.1.2耐化學(xué)藥品性特別好，高溫高濃度的酸、堿、氧化劑等等不侵蝕。感謝閱讀15.1.3對極性溶劑和潤滑油容脹小，對燃料油溶脹大。謝謝閱讀15.1.4耐熱水性、耐高壓水蒸汽和電絕緣性優(yōu)良。精品文檔放心下載15.1.5無味、無毒、無粘性，食品衛(wèi)生性好。15.1.6價格昂貴。15.2應(yīng)用范圍：可用于制作板材、墊圈、膠管、膠輥、O形圈、隔膜、閥片、瓶塞等制謝謝閱讀品。廣泛用于汽車、紡織、化工及食品等工業(yè)部件和涂料等。精品文檔放心下載16、異戊橡膠（IR）16.1基本特性：16.1.1顏色透明光亮，無氣體。16.1.2比天然橡膠純凈，凝膠含量少，無雜質(zhì)，質(zhì)量均一。精品文檔放心下載16.1.3不需塑煉，混煉簡便，冬季不用保溫。16.1.4硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度高，物理性能均衡性好，為最接近天然橡膠的合成橡膠。謝謝閱讀16.1.5粘著性好，流動性好，加工容易，但易發(fā)生降解，硫化速度較慢。謝謝閱讀16.1.6振動吸收性和電性能好。16.2能基本代替天然橡膠，用于輪胎、膠帶、膠管、鞋和其它工業(yè)制品。尤適精品文檔放心下載于制造食品用制品、醫(yī)藥衛(wèi)生制品及橡膠絲、橡膠筋等日用制品。謝謝閱讀17氯丁橡膠（CR）17.1基本特性：17.1.1原料橡膠貯存性差。貯存過程要發(fā)生增硬現(xiàn)象。耐寒性不好。感謝閱讀17.1.2因受結(jié)晶引響，生膠強(qiáng)度較高，與天然橡膠相似。精品文檔放心下載17.1.3有優(yōu)良的耐寒性、耐臭氧性、耐熱老化性和耐油耐溶劑性。精品文檔放心下載17.1.4有好的耐化學(xué)性和優(yōu)異的耐燃性。17.1.5有良好的粘合性。17.1.6相對密度大，一般在1.23，在相同體積下，用量比一般通用橡膠大。感謝閱讀17.1.7與其它特種橡膠比較，個別性能差些，但總的性能平衡好。精品文檔放心下載17.1.8可溶于苯、四氯化碳和氯苯等。17.2主要用于耐油制品，各種膠管、膠帶尤其是耐熱輸送帶，耐油、耐酸堿膠精品文檔放心下載謝謝閱讀于電纜護(hù)套、電線包皮等。橡膠物性及用途一覽表橡膠材質(zhì)說明優(yōu)缺點(diǎn)用途丁膠/NBR優(yōu)點(diǎn)：11、具有良好的抗油、抗水、抗溶劑油箱以及在石油系液壓油、及抗高壓油的特性。汽油、水、硅潤滑脂、硅2、具有良好的壓縮變形，抗磨及伸油、二酯系潤滑油、甘醇長力。系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密由丙烯與丁二烯共聚合而成，丙烯含量由18%－50%，丙烯則變差。一般使用溫度范圍為25°C─100°C。丁膠為目前油封及Ｏ型圈最常用之橡膠材質(zhì)之一。缺點(diǎn)：封零件?？烧f是目前用途1、不適合用于極性溶劑之中，例如最廣、成本最低的橡膠密酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。封件。優(yōu)點(diǎn)：氫化丁膠為丁膠中經(jīng)由氫氫化丁耐溫性、耐候性比一般丁膠膠/HNBR提高很多，耐油性與一般丁膠相近。一般使用溫度范為1、較丁膠擁有較佳的抗磨性。2、具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮變形的特性。3、在臭氧、陽光及其化的大氧狀況下具良好的抵抗性。25°C─150°C。4、一般來說適用用洗耳恭聽衣或洗1環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。2耳恭聽碗的清洗劑中。缺點(diǎn)：1、不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液之中。由乙稀及丙烯共聚合而成主鏈優(yōu)點(diǎn)：1、具良好抗候性及抗臭氧性。1精品文檔放心下載2、具極佳的抗水性及抗化學(xué)物。件。感謝閱讀3、可使用用醇類及硐類。2謝謝閱讀三元乙丙此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量4、耐高溫蒸氧，對氣體具良好的不3(剎車)系統(tǒng)中的橡謝謝閱讀膠/EPDM有雙鏈之第三成份而可硫黃加滲透性。膠零件。感謝閱讀硫即成EPDM，一般使用溫度范4(汽車水箱)中的謝謝閱讀圍為50°C─150°C。對極性溶缺點(diǎn)：密封件。精品文檔放心下載1、不建議用于食品和途或是暴露于5、室外的防護(hù)套。精品文檔放心下載液壓油抵抗性極佳。芳香氫之中。優(yōu)點(diǎn)：1、調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)到500PSI及抗斯性可達(dá)88LBS。2、良好及具良好的壓縮變形。1密封件或橡膠零件，如電熱壺、電熨斗、微流爐內(nèi)的橡膠零件。3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具極佳的抗熱性。硅膠主鏈由硅(-si-o-si)結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、硅橡膠/SI橡膠差且不具耐油性。5、具極佳的抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗力。2DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接慶內(nèi)的密封件等。缺點(diǎn)：13品中的密封件，如水壺、

之中。精品文檔放心下載飲水機(jī)等。氟橡膠/FPM即單體構(gòu)造)而有名種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由"Viton"商品名上市。優(yōu)點(diǎn)：1、可抗熱至250°C。2、對于大部分油品及溶劑都具有抵1、汽車、摩托車、柴油煙、芳香烴及動植物油。()用溫度范圍為25°C─250°C，特殊配方可耐低溫至-40°C。缺點(diǎn)：1、不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。2、化工廠的密封件。硅氟橡膠/FLS其一般性能兼具有氟橡膠及硅1、適用于特別用途，如要求能抗含1、太空機(jī)件上。般使用溫度為25°C─200°C。缺點(diǎn)：1、不建議暴露于剎車油，酮類及胼的溶液中。優(yōu)點(diǎn)：11謝謝閱讀天然橡膠/NR扯斷強(qiáng)度及伸長率。二烯的聚合物。耐溫：20°C─100°C。缺點(diǎn)：1、在空氧中易老化，遇熱變粘、在鞋的原料，并適于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫根的液體中使用的制品。2、墊片及腳墊。但不耐強(qiáng)酸。1、耐磨、耐高壓。聚氨酯橡他橡膠類所難相比；耐老化性、膠/PU1、適用于工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件及滾輪和軸。般使用溫度為45°C─90°C。1、不耐高溫。

2、高壓商荷電系統(tǒng)。感謝閱讀優(yōu)點(diǎn)：1、低成本的非抗油性材質(zhì)270以下具良丁苯膠/SBR3、高硬度時具較差的壓縮變形。4、可使用大部分中性的化學(xué)物質(zhì)及攙合使用。耐溫：干性，滋性的有機(jī)酮。1、廣用于輪胎業(yè)。鞋業(yè)、膠布類及輸送帶行業(yè)等。30°C─100°C。缺點(diǎn)：和酯及及大部分的碳?xì)浠衔镏小?、彈性良好及具良好的壓縮變形。1R12制冷劑的精品文檔放心下載2、配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易制密封件。精品文檔放心下載2、家電用品上的橡膠零謝謝閱讀不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷3、具抗動物及植物油的特性。件或密封件。謝謝閱讀氯丁膠/CR劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，43謝謝閱讀觸大氣、陽光、臭氧的零謝謝閱讀5、具防燃特性。件。精品文檔放心下載在苯胺點(diǎn)低的礦特特油中膨脹缺點(diǎn)：4謝謝閱讀量大。一般使用溫度范圍為1謝謝閱讀50°C150°C。氯仿及酮類的化學(xué)物之中。為異丁稀與少量isoprenes聚合優(yōu)點(diǎn)：丁基橡膠1、對大部分一般氣體具不滲透性。1、用于制作耐化學(xué)藥品，/IIR2、對陽光及臭氧具良發(fā)的抵抗性。真空設(shè)備的橡膠零件。

3、可暴露于動物或植物油或是可氧精品文檔放心下載性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，1、不建議與石油溶劑，膠媒油和芳精品文檔放心下載一般使用溫度范圍為香氫同時使用。54°C110°C。優(yōu)點(diǎn)：1、適用于汽車傳運(yùn)油中。2、具良好的抗氧化及抗候性。由AlkyEsterAcrylate為主成3、具抗彎曲變型的功能。謝謝閱讀4、對油品有極佳的抵抗性。謝謝閱讀丙烯酸酯5、適用于汽車傳動系統(tǒng)及動力方向1精品文檔放心下載橡膠/ACM統(tǒng)密封件。謝謝閱讀用溫度范圍為25°C170°C。1、不適用于熱水中。謝謝閱讀2、不適用于煞車油之中。3、不具耐低溫的功能。4、不適用于磷酸酯中。優(yōu)點(diǎn)：1、對臭氧、氧化及火焰都有不錯的氯磺化聚乙烯膠/CSM抵抗性。氯磺化聚乙稀為杜邦公司專利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、用于耐氧化藥品()之處，一般使用溫度范為2、物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性。3、極佳的抗磨蝕性。隔弧板，絕緣墊。45、建議使用于水中來防滲漏。缺點(diǎn)：45°C120°C。1、不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、硐類及芳香氫。橡膠參考物性表質(zhì)Material天然橡丁苯橡丁基橡三元乙氯丁橡膠丁腈橡膠聚氨脂(膠氯磺化聚乙精品文檔放心下載膠(NR)膠膠丙橡膠(CR)(NBR)(SR)烯膠(CSM)感謝閱讀物性PhysicalNatura(SBR)(IIR)EPDMNeopreneNitrile(PU)SiliconHypalon精品文檔放心下載lButyleRubberUrethane比重0.930.940.920.861.101.001.020.981.12感謝閱讀SpecificGravity1.451.201.101.301.351.201.251.61.35硬度范圍HardnessRang(Shore30-10035-10030-9030-9035-9530-10055-10020-9040-90A°)最大搞張強(qiáng)度TensileStrength400030002500300030003000300015003000精品文檔放心下載Max(psiRm.Temp)最大延伸率Elongation750600700600600600750800600精品文檔放心下載Max(%PHYSICALPROPERTIESRm.Temp)回復(fù)力EGP-FGG-EF-GF-EF-GF-G精品文檔放心下載一般物性Resilience壓縮變形CompressionGFP-GGF-GGG-EG-EF-G精品文檔放心下載Set不透氣性FFEFF-GGP-FP-FG

Impermeablit謝謝閱讀ytoGases抗屈曲龜裂FlexCrackingFGGGGFG-EF-EGResistance抗撕裂性EFGF-GF-GF-GEP-FF-G

Tear謝謝閱讀Strength耐磨性EG-EGG-EG-EG-EEP-FG-E謝謝閱讀AbrasionResistance抗沖擊強(qiáng)度ImpactEEGGG-EF-GG-EP-GG謝謝閱讀Strength抗割裂成長CutGrowthEGEGGGG-EP-FG謝謝閱讀Resistance抗氧化F-GF-GEG-EG-EF-GG-FEE

Oxidation感謝閱讀Resistance抗臭氧PPG-EEGPEEE

OzoneResistance耐候FFEEGF-GG-EEG-E

Weathering感謝閱讀Resistance抗日曬P-FFEEG-EP-FG-EEE

ENVIRONMENSunlight精品文檔放心下載TRESISTANCEResistance耐環(huán)境物性耐水性EG-EEEGG-EGGG

Water謝謝閱讀Resistance耐燃性PPPPGPP-GF-GG

Flame謝謝閱讀Resistance耐熱性HeatFF-GG