壓漿劑試驗(yàn)儀器操控規(guī)程之青柳念文創(chuàng)作履行查驗(yàn)依照：JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》尺度TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿》技術(shù)條件孔道壓漿技術(shù)指標(biāo)：JTG/TF50-項(xiàng)目產(chǎn)品性能指標(biāo)2011規(guī)定的指標(biāo)水膠比（%）固結(jié)時(shí)間（h）活動(dòng)度（s）25℃）泌水率（%）壓力泌水率（%）

初凝≥5≥5終凝≤24≤24初始活動(dòng)度10~1710~1730min活動(dòng)度10~2010~2060min活動(dòng)度10~2510~2524h自由泌水率003h鋼絲間泌水率000.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時(shí)）≤≤0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m時(shí)）自由膨脹率（%）3h0~20~224h0~30~3充盈度合格合格3d≥20≥20抗壓強(qiáng)度(MPa)7d≥40≥4028d≥50≥503d≥5≥5抗折強(qiáng)度（MPa）7d≥6≥628d≥10≥10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕活動(dòng)度測定儀---活動(dòng)錐178mm(內(nèi)徑)mm67漿體水平線1725±5mlmm291mm813mm（內(nèi)徑）3活動(dòng)錐的校準(zhǔn)；1725±5mL水流出的時(shí)間為;8±活動(dòng)錐幾何尺寸：上口徑178mm,下口徑13mm,裝料容積；1725±5mL一、壓漿劑壓力泌水試驗(yàn)2氣瓶，外測壓力表最小分度值不應(yīng)大于0.02MPa，級(jí)別為1.5級(jí).壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要停止壓力實(shí)驗(yàn)，在0.8MPa壓力下不會(huì)破碎.其尺寸如圖D.1所示.圖D.1壓力泌水容器表示圖3.10mL的量筒.試驗(yàn)程序1.依據(jù)

的要求攪拌制備漿體

.2.將攪拌好的漿體在自加水初步的

7min

內(nèi)倒入容積為400mL

的圓形過濾漏斗中，倒入的漿體體積為

200mL.二、壓漿劑充盈度試驗(yàn)充盈度試驗(yàn)儀器如圖

E.1

所示，內(nèi)徑為

40mm的透明有機(jī)玻璃管，兩端的直管夾角為120°，每部分長度為0.5m，兩部分經(jīng)過粘結(jié)劑密封粘結(jié).將有機(jī)玻璃管固定在固定架上.按規(guī)定的方法拌制好漿體后，靜置1min，經(jīng)過活動(dòng)錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中.充完漿體后，用塑料薄膜關(guān)閉圓管的兩端.在20℃±3℃的條件下擱置7d，察看管外面能否有直徑大于3mm的氣囊，或許能否存在水囊或水蒸氣，在管道的兩端能否有泡沫層.圖E.1充盈度管充盈度試驗(yàn)儀充盈度判定：假如存在厚度高出1mm的泡沫層，或許存在直徑大于3mm的氣囊，或許存在體積大于1mL的水，則判定充盈度指標(biāo)分歧格.三、壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀履行檢驗(yàn)依照：JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)尺度TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件試驗(yàn)容器如圖F3.1，用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，高120mm，置放于水平1．最先填灌的水泥漿面；2.水面；3.膨脹后的水泥漿面.試驗(yàn)方法往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mm深，測填灌面高度并記錄，而后蓋嚴(yán).置放3h和24h后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面.自由泌水率(%)=(a2-a3)/a1×100%自由膨脹率(%)=(a3-a1)/a1×100%四、鋼絲間泌水試驗(yàn)容器試驗(yàn)容器如圖C.1，用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，內(nèi)徑為100mm，高為160mm在.容器中間置入一束７芯鋼絲束.鋼絲束在容器內(nèi)顯現(xiàn)的高度為1cm～3cm.1——7Φ5鋼絲束；2——靜置一段時(shí)間后的泌水；3——壓漿料.圖C.1毛細(xì)泌水試驗(yàn)表示圖.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)容器靜置于水平面上，將攪拌均勻的漿體注入容器中，注入漿體體積約

800mL，并記錄漿體正確體積

.

而后將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心地點(diǎn)拔出鋼絲束

.

靜置

3h

后用吸管吸出