電力工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證措施1混凝土道路路面中整，坡度止確，排水暢順；無斷裂及污損；伸縮縫寬窄一致，接縫平■整1） 建立座標(biāo)網(wǎng)及高程點(diǎn)以供檢測。2） 路基處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。3） 嚴(yán)格按混凝土配合比"配料，控制誤差＜2%。4） 用插入式振搗棒和平板振動(dòng)器配合振實(shí)抹平，用吸水機(jī)去除余水。5） 及時(shí)養(yǎng)護(hù)并不少丁7d。6） 瀝宵砂嵌填伸縮縫，并米取保護(hù)措施不得污染路面。2構(gòu)支架鋼梁螺栓緊固、起拱正確；鋼桿組裝順直無撓曲變形；附件安裝完整、規(guī)范；吊裝鋼桿縱橫成行整齊劃一，鋼梁水平成一線，色澤一致無污染；各檢測值均＜驗(yàn)標(biāo)允許偏差的下限值。1） 認(rèn)真進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，復(fù)核基礎(chǔ)軸線標(biāo)局。2） 排桿拼裝時(shí)，對號(hào)就位，掛線校驗(yàn)；每根桿卜保證三點(diǎn)可靠支墊。3） 鋼梁組裝時(shí)，用枕木支墊起下鉉起拱高度。4） 螺栓緊固后用扭矩板手復(fù)查。5） 架構(gòu)桿吊裝時(shí)，在根部加內(nèi)支撐保證根開尺寸不收縮。6） 吊裝時(shí)用物臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)監(jiān)測軸線及平■直度。

序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證措施3混凝土電纜溝混凝土澆搗密實(shí)，表面平整潔凈，預(yù)埋扁鐵位置準(zhǔn)確，溝底平■整無積水，溝沿順直無裂縫，蓋板平■整穩(wěn)固無胴聲。1） 模板必須經(jīng)整形機(jī)活理整形，并滿涂隔離劑。2） 采用4）48鋼管支撐加固，立桿間距V800,斜撐桿角度＞600,不得用木棒、磚塊作簡易支撐。3） 嚴(yán)格按混凝土配合比"配料，控制誤差＜2%。4） 用振搗棒進(jìn)行振搗，小截面處用巾20鋼筋棒人工搗實(shí)。5） 加長預(yù)埋扁鐵錨筋至壁厚尺寸以作內(nèi)支撐，保證扁鐵不移位。6） 混凝土澆制3d后方可拆模并及養(yǎng)護(hù)。7） 蓋板鋼框制作須逐個(gè)檢驗(yàn)，無翹曲變形、尺寸準(zhǔn)確，方可澆制。8） 在溝蓋板預(yù)制時(shí)，在四角設(shè)置塑料消音墊塊。4主變基礎(chǔ)混凝土表面平整光潔無污染；無蜂窩、麻面、漏漿等缺陷；楞角完好無碰損；預(yù)埋鐵件預(yù)留孔洞位置標(biāo)局準(zhǔn)確；基礎(chǔ)軸線標(biāo)局、表向中整、幾何尺寸的偏差均小丁驗(yàn)標(biāo)允許偏差的下限值。1） 測工按圖紙測量放線定位，技術(shù)員及質(zhì)檢員進(jìn)行測量成果復(fù)查。2） 使用新的鋼模板（舊模板必須經(jīng)整形機(jī)活理整形），并滿涂隔離劑。3） 采用4）48鋼管支撐加固，立桿間距V800,斜撐桿角度＞600,不得用木棒、磚塊作簡易支撐。4） 嚴(yán)格按混凝土配合比"配料，控制誤差＜2%。5） 由專人負(fù)責(zé)振搗棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，不得漏振。6） 預(yù)埋鐵件由專人負(fù)責(zé)放置并復(fù)核。7） 混凝土澆制3d后方可拆模并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證措施5充油設(shè)備充油設(shè)備本體及所有附件的法蘭、焊縫以及法蘭與瓷裙結(jié)合處均無滲漏。1） 安裝前需做檢漏試驗(yàn)的附件必須進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。2） 法蘭密封面應(yīng)活理干凈，不平■不光之處應(yīng)打磨處理，并更換新密封墊，壓縮值符合要求。3） 法蘭螺絲