PAGE施工工藝工序質(zhì)量控制要點(diǎn)匯編目錄HYPERLINK\l"_Toc292782931"第一章路基篇11HYPERLINK\l"_Toc292782932"第一節(jié)粉體噴射射攪拌樁施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)1HYPERLINK\l"_Toc292782933"第二節(jié)CFGG樁振動沉管管法施工工序序作業(yè)要點(diǎn)11HYPERLINK\l"_Toc292782934"第三節(jié)CFG樁樁長螺旋法施施工工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc292782935"第四節(jié)強(qiáng)夯施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc292782936"第五節(jié)堆載預(yù)壓壓施工工序作作業(yè)要點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc292782937"第六節(jié)基床以下下路堤施工工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc292782938"第七節(jié)填料攤鋪鋪、整平施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc292782939"第八節(jié)碾壓施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc292782940"第九節(jié)廠（場）拌拌改良土生產(chǎn)產(chǎn)工序作業(yè)要要點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc292782941"第十節(jié)基床底層層填筑施工工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc292782942"第十一節(jié)基床表表層級配碎石石填筑施工工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc292782943"第十二節(jié)路堤與與橋臺過渡段段工序作業(yè)要要點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc292782944"第十三節(jié)路堤與與橫向結(jié)構(gòu)物物過渡段工序序作業(yè)要點(diǎn)77HYPERLINK\l"_Toc292782945"第十四節(jié)路堤與與路塹過渡段段工序作業(yè)要要點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc292782946"第十五節(jié)路塹開開挖工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)8HYPERLINK\l"_Toc292782947"第十六節(jié)邊坡固固土網(wǎng)墊植草草防護(hù)工序作作業(yè)要點(diǎn)8HYPERLINK\l"_Toc292782948"第十七節(jié)漿砌片片石拱架護(hù)坡坡工序作業(yè)要要點(diǎn)9HYPERLINK\l"_Toc292782949"第十八節(jié)混凝土土預(yù)制塊護(hù)坡坡工序作業(yè)要要點(diǎn)9HYPERLINK\l"_Toc292782950"第十九節(jié)混凝土土重力式擋土土墻工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)10HYPERLINK\l"_Toc292782951"第二十節(jié)樁板式式擋土墻工序序作業(yè)要點(diǎn)110HYPERLINK\l"_Toc292782952"第二十一節(jié)沉降降變形觀測工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)11HYPERLINK\l"_Toc292782953"第二十二節(jié)路基基施工安全控控制措施111HYPERLINK\l"_Toc292782954"第二章橋涵篇113HYPERLINK\l"_Toc292782955"第一節(jié)橋涵鋼筋筋加工工序作作業(yè)要點(diǎn)133HYPERLINK\l"_Toc292782956"第二節(jié)橋涵鋼筋筋閃光對焊工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)14HYPERLINK\l"_Toc292782957"第三節(jié)橋涵鋼筋筋電弧焊接工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)14HYPERLINK\l"_Toc292782958"第四節(jié)橋涵鋼筋筋綁扎接頭工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)15HYPERLINK\l"_Toc292782959"第五節(jié)混凝土原原材料與配合合比工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)16HYPERLINK\l"_Toc292782960"第六節(jié)混凝土攪攪拌工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)16HYPERLINK\l"_Toc292782961"第七節(jié)混凝土運(yùn)運(yùn)輸工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)17HYPERLINK\l"_Toc292782962"第八節(jié)混凝土澆澆筑工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)18HYPERLINK\l"_Toc292782963"第九節(jié)混凝土振振搗工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)19HYPERLINK\l"_Toc292782964"第十節(jié)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)19HYPERLINK\l"_Toc292782965"第十一節(jié)混凝土土冬期施工工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)20HYPERLINK\l"_Toc292782966"第十二節(jié)混凝土土夏期施工工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)21HYPERLINK\l"_Toc292782967"第十三節(jié)預(yù)應(yīng)力力工序作業(yè)要要點(diǎn)21HYPERLINK\l"_Toc292782968"第十四節(jié)陸上鉆鉆孔工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)22HYPERLINK\l"_Toc292782969"第十五節(jié)挖孔工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)23HYPERLINK\l"_Toc292782970"第十六節(jié)鋼筋籠籠制作工序作作業(yè)要點(diǎn)244HYPERLINK\l"_Toc292782971"第十七節(jié)鋼筋籠籠安裝工序作作業(yè)要點(diǎn)244HYPERLINK\l"_Toc292782972"第十八節(jié)水下混混凝土澆筑工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)25HYPERLINK\l"_Toc292782973"第十九節(jié)后張法法預(yù)制箱梁工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)26HYPERLINK\l"_Toc292782974"第二十節(jié)預(yù)制箱箱梁移梁工序序作業(yè)要點(diǎn)226HYPERLINK\l"_Toc292782975"第二十一節(jié)預(yù)制制箱梁架設(shè)工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)27HYPERLINK\l"_Toc292782976"第二十二節(jié)預(yù)制制T梁架設(shè)工序序作業(yè)要點(diǎn)228HYPERLINK\l"_Toc292782977"第二十三節(jié)支架架現(xiàn)澆連續(xù)梁梁工序作業(yè)要要點(diǎn)28HYPERLINK\l"_Toc292782978"第二十四節(jié)懸臂臂澆筑連續(xù)梁梁工序作業(yè)要要點(diǎn)29HYPERLINK\l"_Toc292782979"第二十五節(jié)連續(xù)續(xù)梁0號梁段工序序作業(yè)要點(diǎn)330HYPERLINK\l"_Toc292782980"第二十六節(jié)掛籃籃施工工序作作業(yè)要點(diǎn)311HYPERLINK\l"_Toc292782981"第二十七節(jié)連續(xù)續(xù)梁合龍段施施工工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)32HYPERLINK\l"_Toc292782982"第二十八節(jié)橋面面兩層（防水水、保護(hù)）工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)32HYPERLINK\l"_Toc292782983"第二十九節(jié)橋涵涵施工安全控控制措施333HYPERLINK\l"_Toc292782984"第三章隧道篇335HYPERLINK\l"_Toc292782985"第一節(jié)洞口開挖挖作業(yè)要點(diǎn)335HYPERLINK\l"_Toc292782986"第二節(jié)洞門施工工作業(yè)要點(diǎn)336HYPERLINK\l"_Toc292782987"第三節(jié)洞身開挖挖全斷面法作作業(yè)要點(diǎn)366HYPERLINK\l"_Toc292782988"第四節(jié)爆破鉆孔孔作業(yè)要點(diǎn)337HYPERLINK\l"_Toc292782989"第五節(jié)爆破裝藥藥作業(yè)要點(diǎn)337HYPERLINK\l"_Toc292782990"第六節(jié)爆破起爆爆作業(yè)要點(diǎn)338HYPERLINK\l"_Toc292782991"第七節(jié)臺階法作作業(yè)要點(diǎn)388HYPERLINK\l"_Toc292782992"第八節(jié)三臺階七七步開挖法作作業(yè)要點(diǎn)399HYPERLINK\l"_Toc292782993"第九節(jié)CD((中隔壁)法作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)39HYPERLINK\l"_Toc292782994"第十節(jié)CRDD(交叉中隔隔壁)法作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)40HYPERLINK\l"_Toc292782995"第十一節(jié)雙側(cè)壁壁導(dǎo)坑法作業(yè)業(yè)要點(diǎn)40HYPERLINK\l"_Toc292782996"第十二節(jié)裝渣出出渣作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)41HYPERLINK\l"_Toc292782997"第十三節(jié)監(jiān)控量量測作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)41HYPERLINK\l"_Toc292782998"第十四節(jié)爆破器器材管理作業(yè)業(yè)要點(diǎn)43HYPERLINK\l"_Toc292782999"第十五節(jié)噴射混混凝土作業(yè)要要點(diǎn)43HYPERLINK\l"_Toc292783000"第十六節(jié)噴射混混凝土拌制作作業(yè)要點(diǎn)444HYPERLINK\l"_Toc292783001"第十七節(jié)噴射混混凝土噴射作作業(yè)要點(diǎn)444HYPERLINK\l"_Toc292783002"第十八節(jié)錨桿作作業(yè)要點(diǎn)455HYPERLINK\l"_Toc292783003"第十九節(jié)中空注注漿錨桿作業(yè)業(yè)要點(diǎn)45HYPERLINK\l"_Toc292783004"第二十節(jié)砂漿錨錨桿作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)46HYPERLINK\l"_Toc292783005"第二十一節(jié)鋼筋筋網(wǎng)作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)46HYPERLINK\l"_Toc292783006"第二十二節(jié)鋼筋筋網(wǎng)安裝作業(yè)業(yè)要點(diǎn)47HYPERLINK\l"_Toc292783007"第二十三節(jié)型鋼鋼鋼架作業(yè)要要點(diǎn)47HYPERLINK\l"_Toc292783008"第二十四節(jié)格柵柵鋼架加工作作業(yè)要點(diǎn)477HYPERLINK\l"_Toc292783009"第二十五節(jié)管棚棚作業(yè)要點(diǎn)448HYPERLINK\l"_Toc292783010"第二十六節(jié)管棚棚鉆孔作業(yè)要要點(diǎn)48HYPERLINK\l"_Toc292783011"第二十七節(jié)管棚棚安裝作業(yè)要要點(diǎn)49HYPERLINK\l"_Toc292783012"第二十八節(jié)管棚棚注漿施工作作業(yè)要點(diǎn)499HYPERLINK\l"_Toc292783013"第二十九節(jié)超前前小導(dǎo)管工序序作業(yè)要點(diǎn)550HYPERLINK\l"_Toc292783014"第三十節(jié)超前預(yù)預(yù)注漿作業(yè)要要點(diǎn)50HYPERLINK\l"_Toc292783015"第三十一節(jié)襯砌砌工程作業(yè)要要點(diǎn)51HYPERLINK\l"_Toc292783016"第三十二節(jié)襯砌砌模板臺車作作業(yè)要點(diǎn)522HYPERLINK\l"_Toc292783017"第三十三節(jié)襯砌砌混凝土作業(yè)業(yè)要點(diǎn)52HYPERLINK\l"_Toc292783018"第三十四節(jié)襯砌砌混凝土拌制制作業(yè)要點(diǎn)553HYPERLINK\l"_Toc292783019"第三十五節(jié)襯砌砌混凝土搗固固作業(yè)要點(diǎn)553HYPERLINK\l"_Toc292783020"第三十六節(jié)襯砌砌混凝土(客專)作業(yè)要點(diǎn)544HYPERLINK\l"_Toc292783021"第三十七節(jié)襯砌砌鋼筋作業(yè)要要點(diǎn)54HYPERLINK\l"_Toc292783022"第三十八節(jié)襯砌砌鋼筋加工作作業(yè)要點(diǎn)555HYPERLINK\l"_Toc292783023"第三十九節(jié)襯砌砌鋼筋安裝作作業(yè)要點(diǎn)555HYPERLINK\l"_Toc292783024"第四十節(jié)防排水水作業(yè)要點(diǎn)556HYPERLINK\l"_Toc292783025"第四十一節(jié)防水水板作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)56HYPERLINK\l"_Toc292783026"第四十二節(jié)隧道道施工安全控控制措施577HYPERLINK\l"_Toc292783027"第四章路面篇559HYPERLINK\l"_Toc292783028"第一節(jié)石灰穩(wěn)定定土基層599HYPERLINK\l"_Toc292783029"第二節(jié)水泥穩(wěn)定定土基層600HYPERLINK\l"_Toc292783030"第三節(jié)級配碎石石和級配礫石石基層60HYPERLINK\l"_Toc292783031"第四節(jié)熱隔土工工布加固地基基60HYPERLINK\l"_Toc292783032"第五節(jié)熱拌瀝青青混合料面層層60HYPERLINK\l"_Toc292783033"第六節(jié)砼路面的的接縫工藝661HYPERLINK\l"_Toc292783034"第七節(jié)路面施工工安全控制措措施61HYPERLINK\l"_Toc292783035"第五章房建篇663HYPERLINK\l"_Toc292783036"第一節(jié)主體工程程63HYPERLINK\l"_Toc292783037"第二節(jié)內(nèi)裝修及及外裝修工程程64HYPERLINK\l"_Toc292783038"第三節(jié)機(jī)電安裝裝工程75HYPERLINK\l"_Toc292783039"第四節(jié)房建施工工安全控制措措施84PAGE180第一章路基篇篇第一節(jié)粉體噴噴射攪拌樁施施工工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、放樣測設(shè)粉體噴射攪攪拌樁樁位，樁樁位誤差≤3cm，經(jīng)復(fù)核確確認(rèn)后，用白白灰（或插明明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)準(zhǔn)確放出樁位位點(diǎn)。2、就位樁機(jī)就位后調(diào)平平樁機(jī)機(jī)臺，樁樁位偏差≤5cm，垂直度偏偏差≤1.5℅。3、選料原材料必須有質(zhì)質(zhì)量合格證，并并經(jīng)工地取樣樣復(fù)檢合格后后方能使用。4、拌料采用強(qiáng)制式攪拌拌設(shè)備進(jìn)行拌拌制，攪拌時時間符合規(guī)定定要求。5、鉆進(jìn)待攪拌機(jī)的冷卻卻水循環(huán)正常常后，啟動攪攪拌機(jī)電機(jī)放放松起重機(jī)鋼鋼絲繩，使攪攪拌機(jī)沿導(dǎo)向向架攪拌切土土下沉，下沉沉的速度可由由電機(jī)的電流流監(jiān)測表控制制。如果下沉沉速度太慢，可可從輸漿系統(tǒng)統(tǒng)補(bǔ)給漿液以以利鉆進(jìn)。6、噴漿提鉆攪拌機(jī)下沉到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)深度后后，開啟灰漿漿泵將水泥漿漿（粉）壓入入地基中，邊邊噴漿（粉）邊邊攪拌，同時時嚴(yán)格按照試試樁確定的提提升速度提升升攪拌機(jī)。7、復(fù)攪噴漿為使軟土和水泥泥漿（粉）攪攪拌均勻，可可再次將攪拌拌機(jī)邊攪拌邊邊沉入土中，樁樁端原位攪拌拌時間約２min，至設(shè)計(jì)加加固深度后再再將攪拌機(jī)提提升出地面。8、成樁樁長、樁徑≥設(shè)設(shè)計(jì)值。第二節(jié)CFG樁樁振動沉管法法施工工序作作業(yè)要點(diǎn)1、放樣測設(shè)CFG樁樁樁位，樁位誤誤差≤3cm，經(jīng)復(fù)核確確認(rèn)后，用白白灰（或插明明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)準(zhǔn)確放出樁位位點(diǎn)。2、就位樁機(jī)就位后調(diào)平平樁機(jī)機(jī)臺，樁樁位偏差≤5cm。3、選料原材料必須有質(zhì)質(zhì)量合格證，并并經(jīng)工地取樣樣復(fù)檢合格后后方能使用。4、拌料采用強(qiáng)制式攪拌拌設(shè)備進(jìn)行拌拌制，攪拌時時間符合規(guī)定定要求，拌和和后坍落度應(yīng)應(yīng)為3～5cm。5、沉樁啟動電機(jī)下沉，每每沉1m記錄一次，對對土層變化處處應(yīng)特別說明明，直到沉管管至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。6、投料沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后須盡快投投料，直到管管內(nèi)混凝土料料面與進(jìn)料口口齊平，如上上料量不多，須須在拔管過程程上進(jìn)行孔中中投料，以保保證成樁樁頂頂標(biāo)高滿足要要求。7、拔管開動電動機(jī)，原原地留振10s左右，然后后邊振動邊拔拔管，拔管速速度控制在1.２～1.5mm/minn左右，如遇遇淤泥或淤泥泥質(zhì)土，拔管管速率放慢。8、成樁樁徑≥設(shè)計(jì)值，垂垂直度偏差≤1.5℅。第三節(jié)CFGG樁長螺旋法法施工工序作作業(yè)要點(diǎn)1、測量放樣測設(shè)CFG樁樁樁位，樁位誤誤差≤3cm，經(jīng)復(fù)核確確認(rèn)后，用白白灰（或插明明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)準(zhǔn)確放出樁位位點(diǎn)。2、樁機(jī)就位CFG樁樁機(jī)就就位，對位后后調(diào)平樁機(jī)機(jī)機(jī)臺，精確對對位，偏差≤5cm。3、原材料選料料原材料必須有質(zhì)質(zhì)量合格證，并并經(jīng)工地取樣樣復(fù)檢合格后后方能使用。4、混合料拌制制采用強(qiáng)制式攪拌拌設(shè)備進(jìn)行拌拌制，攪拌時時間符合規(guī)定定要求，拌和和后坍落度應(yīng)應(yīng)為3～5cm。5、鉆進(jìn)關(guān)閉鉆頭閥門，向向下移動鉆頭頭至地面，啟啟動電動機(jī)開開始鉆進(jìn)，先先慢后快，鉆鉆至設(shè)計(jì)深度度并停鉆，樁樁徑≥設(shè)計(jì)值，垂垂直度偏差≤1.5%。6、送料向管內(nèi)泵送混合合料，混合料料的泵送量按按試樁確定的的數(shù)量進(jìn)行，泵泵送時不得停停泵待料。當(dāng)當(dāng)鉆桿芯管充充滿混合料后后，方可開始始提鉆。7、拔管拔管速率應(yīng)按試試樁確定參數(shù)數(shù)進(jìn)行控制，均均勻拔管至樁樁頂，成樁后后應(yīng)覆蓋加以以保護(hù)。8、成樁樁徑≥設(shè)計(jì)值，垂垂直度偏差≤1.5℅。第四節(jié)強(qiáng)夯施施工工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、測量放樣測設(shè)夯點(diǎn)樁位，樁樁位誤差≤3cm，經(jīng)復(fù)核確確認(rèn)后，用白白灰（或插明明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)準(zhǔn)確放出樁位位點(diǎn)。2、設(shè)備就位夯實(shí)設(shè)備就位，使使夯錘對準(zhǔn)夯夯點(diǎn)位置，偏偏差≤5cm，并測量夯夯前錘頂標(biāo)高高。3、夯錘起吊施工現(xiàn)場必須封封閉，起吊前前人應(yīng)遠(yuǎn)離至至安全位置，防防止濺物傷人人，并對吊垂垂機(jī)械各部位位的狀態(tài)、鋼鋼絲繩的完好好情況進(jìn)行檢檢查。在吊垂垂機(jī)械駕駛室室前不影響視視線的情況下下設(shè)防護(hù)網(wǎng)，駕駕駛?cè)藛T應(yīng)佩佩戴防護(hù)鏡，防防止被彈石擊擊打。起吊速速度應(yīng)均勻，夯夯錘或掛鉤不不得碰吊臂，夯夯錘起吊至預(yù)預(yù)定高度。4、夯實(shí)夯錘下落后，在在吊鉤尚未降降至夯錘吊環(huán)環(huán)附近前，操操作人員不得得提前下坑掛掛鉤。按試夯夯確定的夯擊擊次數(shù)及控制制標(biāo)準(zhǔn)，依次次對各夯點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)夯，完完成第一遍夯夯實(shí)，并測量量地面高程，如如此反復(fù)繼續(xù)續(xù)，按規(guī)定的的間隔時間，逐逐次完成全部部夯擊遍數(shù)。夯夯坑中心偏移移≤0.1D（D為夯錘直徑徑）。5、夯坑處理每次脫鉤下落后后測量錘頂標(biāo)標(biāo)高，判斷夯夯錘是否歪斜斜，若夯錘斜斜面，及時將將坑底整平。第五節(jié)堆載預(yù)預(yù)壓施工工序序作業(yè)要點(diǎn)1、預(yù)壓材料及及層數(shù)堆載預(yù)壓材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不得使使用淤泥土或或含垃圾雜物物的填料。2、隔離層鋪設(shè)設(shè)鋪設(shè)寬度應(yīng)不小小于同層路基基寬度，隔離離層材料、鋪鋪設(shè)層數(shù)按設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行，搭接寬度度≥30cm。3、堆載堆載要嚴(yán)格控制制加載速率，分分層（級）荷荷載應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，堆堆載時應(yīng)邊堆堆土邊推平，頂頂面應(yīng)整平、碾碾壓，碾壓后后填料密度達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。堆載寬度度偏差≤±50mm，范圍偏差≤±100mmm，邊坡坡率率偏差≤±0.5%設(shè)計(jì)值。應(yīng)應(yīng)按照要求設(shè)設(shè)置沉降觀測測設(shè)施，進(jìn)行行沉降觀測，做做好測量紀(jì)錄錄及數(shù)據(jù)的整整理，堆載預(yù)預(yù)壓過程中應(yīng)應(yīng)保護(hù)好沉降降觀測設(shè)施，當(dāng)當(dāng)有損壞應(yīng)及及時恢復(fù)。4、頂面覆蓋堆載完后進(jìn)行覆覆蓋，覆蓋材材料、鋪設(shè)層層數(shù)、搭接寬寬度按設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行。5、卸載當(dāng)堆載預(yù)壓時間間達(dá)到規(guī)定要要求后，根據(jù)據(jù)觀測資料和和工后沉降推推算結(jié)果，研研究確定卸載載時間。卸載載填料采用機(jī)機(jī)械挖除，不不能污染路基基，最后一層層應(yīng)人工清除除。第六節(jié)基床以以下路堤施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)1、測量放樣每10m為一斷斷面在邊樁上上標(biāo)示出填高高，再在樁邊邊打入竹條，綁綁扎好布條用用以控制填筑筑厚度。2、填料選擇填料種類、質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。填筑筑前對取土場場填料進(jìn)行取取樣檢驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)發(fā)生變化或更更換取土場時時應(yīng)重新進(jìn)行行檢驗(yàn)。細(xì)粒粒土：每5000mm3檢驗(yàn)液塑限限、擊實(shí)，粗粗粒土、碎石石土：每100000m3檢測顆粒級級配、顆粒密密度。3、填料運(yùn)輸采用大型自卸車車運(yùn)輸，并應(yīng)應(yīng)保證運(yùn)輸能能力，運(yùn)料車車不能在新鋪鋪且未碾壓成成型的層面上上行駛。4、攤鋪整平采用推土機(jī)攤鋪鋪、平地機(jī)精精平的攤鋪方方法，攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)時必須設(shè)設(shè)專人指揮、防防護(hù)。刮土?xí)r時，應(yīng)低速行行駛，刮刀的的升降量不得得相差過大。5、碾壓碾壓時填料的含含水量控制在在最優(yōu)含水量量的—3%～+2%范圍以內(nèi)。碾碾壓時先用輕輕型壓路機(jī)初初壓，再用重重型振動壓路路機(jī)復(fù)壓、終終壓。壓路機(jī)機(jī)不可在未完完成或正在碾碾壓的地段調(diào)調(diào)頭和急剎車車。采用塊石石類填料填筑筑時分層最大大壓實(shí)厚度不不大于60cm，改良細(xì)粒粒土、砂類土土每層壓實(shí)厚厚度不大于30cm，碎石類填填料不大于40cm，最小壓實(shí)實(shí)厚度均應(yīng)不不小于10cm。第七節(jié)填料攤攤鋪、整平施施工工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、測量放樣每10m為一斷斷面在邊樁上上標(biāo)示出填高高，再在樁邊邊打入竹條，綁綁扎好布條用用以控制填筑筑厚度。2、挖臺階當(dāng)路基各段不同同步填筑時，縱縱向接頭處應(yīng)應(yīng)在已填筑壓壓實(shí)基礎(chǔ)上挖挖出臺階，臺臺階寬度不宜宜小于2m，高度同填填筑層厚。3、攤鋪采推土機(jī)攤鋪，每每層攤鋪厚度度應(yīng)按壓實(shí)厚厚度乘以試驗(yàn)驗(yàn)段確定的松松鋪系數(shù)而定定，攤鋪時，應(yīng)應(yīng)計(jì)算出每車車料的攤鋪面面積，確定堆堆放密度，以以方格網(wǎng)、插插標(biāo)桿控制松松鋪厚度、路路拱、路基橫橫坡。4、整平采用平地機(jī)整平平，在高邊坡坡、陡坡、高高坎上作業(yè)時時，必須設(shè)專專人指揮、防防護(hù)，嚴(yán)禁亂亂刀超出邊坡坡邊緣。刮土土?xí)r，應(yīng)低速速行駛，刮刀刀的升降量不不得相差過大大。整平后橫橫坡偏差±0.5%：采用坡度度尺量，每100m抽樣檢測5個斷面；平平整度偏差基基床表層≤10mm，基床底層層及以下≤15mm：采用2.5m長直尺量，每每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)。第八節(jié)碾壓施施工工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、初壓碾壓時填料的含含水量控制在在最佳含水量量的—3%～+2%范圍以內(nèi)。初初壓采用輕型型壓路機(jī)碾壓壓兩遍，初壓壓速度應(yīng)為1.2～1.5kmm/h。壓路機(jī)啟啟動前在壓路路機(jī)前后、左左右無障礙物物。兩臺以上上壓路機(jī)同時時作業(yè)，前后后間距不得小小于3m。靠近路堤堤邊緣時，應(yīng)應(yīng)保持不得小小于0.5m的安全距離離。碾壓時，縱縱向行之間的的輪跡重疊不不小于40cm，上下兩層層接頭應(yīng)錯開開不小于3m。2、復(fù)壓采用重型振動壓壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)復(fù)壓，先輕振振一遍，在強(qiáng)強(qiáng)振，碾壓遍遍數(shù)參照試驗(yàn)驗(yàn)段確定的遍遍數(shù)，碾壓次次序直線地段段應(yīng)從兩側(cè)向向中間進(jìn)行，曲曲線超高地段段應(yīng)從曲線內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)進(jìn)行，碾壓傍傍山路基時，應(yīng)應(yīng)由里側(cè)向外外側(cè)碾壓，距距路基邊緣不不得小于1m。壓路機(jī)的的碾壓速度，開開始兩遍采用用1.5～1.7kmm/h，以后采用2.0～2.5kmm/h。壓路機(jī)不不可在未完成成或正在碾壓壓的地段調(diào)頭頭和急剎車。3、終壓采用光輪壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行終壓，終終壓后采用平平地機(jī)輕輕光光一刀，使表表面平順、路路拱和坡度符符合設(shè)計(jì)要求求。第九節(jié)廠（場場）拌改良土土生產(chǎn)工序作作業(yè)要點(diǎn)1、材料選擇原狀土不含植物物根莖，石灰灰品質(zhì)不應(yīng)低低于3級，石灰的的存放期不超超過生產(chǎn)后的的三個月。使使用前，必須須通過實(shí)驗(yàn)檢檢測。2、石灰消解石灰為消解后石石灰，不含石石塊等雜物。生生石灰應(yīng)充分分消解，并盡盡快使用，消消解每噸生石石灰約用水600～800kg，消解后的的石灰應(yīng)保持持一定的濕度度，以免過干干飛揚(yáng)，但也也不能過濕成成團(tuán)。3、熟石灰篩分分消解后的熟石灰灰必須用網(wǎng)孔孔為10mm的篩子進(jìn)行行篩分。4、原狀土破碎碎對原狀土進(jìn)行破破碎處理，破破碎后的土顆顆粒不大于1cm。5、拌和①廠拌：用拌和和機(jī)對已破碎碎的填料進(jìn)行行拌和，拌和和后應(yīng)目測做做到灰量均勻勻，拌和時間間按照規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。②場拌：取土土后，在拌和和區(qū)進(jìn)行布灰灰拌和，拌和和后灰色應(yīng)均均勻，無灰團(tuán)團(tuán)。6、混合料儲存存拌和成品混合料料運(yùn)送進(jìn)入成成本料存放區(qū)區(qū)。第十節(jié)基床底底層填筑施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)1、測量放樣每10m為一斷斷面在邊樁上上標(biāo)示出填高高，再在樁邊邊打入竹條，綁綁扎好布條用用以控制填筑筑厚度。2、填料選擇填料種類、質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。填筑筑前對取土場場填料進(jìn)行取取樣檢驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)發(fā)生變化或更更換取土場時時應(yīng)重新進(jìn)行行檢驗(yàn)，細(xì)粒粒土：每5000mm3檢驗(yàn)液塑限限、擊實(shí)，粗粗粒土、碎石石土：每100000m3檢測顆粒級級配、顆粒密密度。3、填料運(yùn)輸采用大型自卸車車運(yùn)輸，并應(yīng)應(yīng)保證運(yùn)輸能能力，運(yùn)料車車不能在新鋪鋪且未碾壓成成型的層面上上行駛。4、攤鋪整平采用推土機(jī)攤鋪鋪、平地機(jī)精精平的攤鋪方方法，攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)時必須設(shè)設(shè)專人指揮、防防護(hù)。5、碾壓碾壓時填料的含含水量控制在在最優(yōu)含水量量的—3%～+2%范圍以內(nèi)。碾碾壓時先用輕輕型壓路機(jī)初初壓，再用重重型振動壓路路機(jī)復(fù)壓、終終壓。壓路機(jī)機(jī)不可在未完完成或正在碾碾壓的地段調(diào)調(diào)頭和急剎車車。改良細(xì)粒粒土、砂類土土每層壓實(shí)厚厚度不大于30cm，碎石類填填料不大于35cm，最小壓實(shí)實(shí)厚度均應(yīng)不不小于10cm。第十一節(jié)基床床表層級配碎碎石填筑施工工工序作業(yè)要要點(diǎn)1、測量放樣每10m為一斷斷面用全站儀儀和水準(zhǔn)儀精精確測量，并并在邊樁上標(biāo)標(biāo)示出填挖高高，再在樁邊邊打入竹條，綁綁扎好布條用用以控制填筑筑厚度。2、填料選擇每2000m33對顆粒級配配、顆粒密度度，黏土及其其他雜質(zhì)含量量等進(jìn)行檢測測，水應(yīng)潔凈凈，不含有害害物質(zhì)。3、填料拌和采用級配碎石拌拌和機(jī)拌制。在在拌和生產(chǎn)過過程中，按規(guī)規(guī)定頻率檢測測集料的級配配和含水量，以以便及時調(diào)整整施工配合比比，施工拌和和的含水量比比最佳含水量量高0.5%～1.0%。4、填料運(yùn)輸采用大型自卸車車運(yùn)輸，并應(yīng)應(yīng)保證運(yùn)輸能能力，運(yùn)料車車不能在新鋪鋪且未碾壓成成型的層面上上行駛。5、攤鋪整平采用推土機(jī)攤鋪鋪、平地機(jī)精精平的攤鋪方方法，攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)時必須設(shè)設(shè)專人指揮、防防護(hù)。6、質(zhì)量控制碾壓時填料的含含水量控制在在最優(yōu)含水量量的—3%～+2%范圍以內(nèi)。碾碾壓時先用輕輕型壓路機(jī)初初壓，再用重重型振動壓路路機(jī)復(fù)壓、終終壓。壓路機(jī)機(jī)不可在未完完成或正在碾碾壓的地段調(diào)調(diào)頭和急剎車車。每層壓實(shí)實(shí)厚度不大于于30cm。第十二節(jié)路堤堤與橋臺過渡渡段工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備過渡段地基加固固在橋臺基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前完成成，過渡段填填筑和與其它它相連的路堤堤及錐體同步步施工。2、基坑回填橋臺基坑以混凝凝土或碎石分分層填筑，回回填碎石時用用小型設(shè)備碾碾壓，分層厚厚度20cm。3、填料攤鋪填料場拌，攤鋪鋪機(jī)或平地機(jī)機(jī)攤鋪，層壓壓實(shí)厚度≤30cm，≥15cm；過渡段與與相連路堤及及錐體同步進(jìn)進(jìn)行，碾壓面面按大致相同同的水平分層層高度填筑。4、碾壓先靜壓、后弱振振、再強(qiáng)振、最最后靜壓收光光；由兩側(cè)路路肩向中心碾碾壓，沿線路路縱向碾壓重重疊≥40cm，區(qū)段交屆屆處縱向搭接接壓實(shí)長≥2m；大型機(jī)械械碾壓不到的的及臺后2m范圍，用小小型振動壓實(shí)實(shí)設(shè)備碾壓，填填料松鋪厚度度≤20cm；加入水泥泥的級配碎石石填料在2h內(nèi)填壓完；；基床表層壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30≥190MPPa/m，孔隙率n<18%，表層以下下路堤壓實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：K30≥150MPPa/m，孔隙率n<28%%5、防排水施工工臺背與填料間設(shè)設(shè)置防排水層層，橋臺背填填料表面按設(shè)設(shè)計(jì)要求采取取防滲措施；；兩側(cè)坡腳、路路堤底部縱橫橫向排水符合合設(shè)計(jì)。6、質(zhì)量控制頂面高程：±220mm，中線至路路肩邊緣距離離：≥設(shè)計(jì)，橫向向?qū)挾龋骸菰O(shè)計(jì)，橫坡坡：±0.5%，平整度：15mm，縱向長度度：≥設(shè)計(jì)。第十三節(jié)路堤堤與橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物過渡段工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)1、準(zhǔn)備過渡段地基加固固在橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物基礎(chǔ)施工工前完成，過過渡段填筑和和與其相連的的路堤同步施施工。2、基坑回填橫向結(jié)構(gòu)物基坑坑以混凝土或或碎石分層填填筑，回填碎碎石時用小型型設(shè)備碾壓，分分層厚度20cm。3、填料攤鋪級配碎石填料場場拌后運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場，攤鋪機(jī)機(jī)或平地機(jī)攤攤鋪，每層最最大壓實(shí)厚度度30cm，并不小于15cm；兩側(cè)過渡渡段填筑對稱稱進(jìn)行，并與與相連路堤同同步進(jìn)行，將將過渡段與相相連路堤的碾碾壓面按大致致相同的水平平分層高度填填筑。4、碾壓先靜壓、后弱振振、再強(qiáng)震，最最后靜壓收光光；靠近橫向向結(jié)構(gòu)物的部部位，應(yīng)橫向向平行碾壓，并并不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)物穩(wěn)定，大大型機(jī)械碾壓壓不到的用小小型振動壓實(shí)實(shí)設(shè)備碾壓，填填料松鋪厚度度≤20cm，結(jié)構(gòu)物頂頂填筑厚度<1m時，不可用用大型振動壓壓路機(jī)碾壓；；壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：：K30≥150MPPa/m，孔隙率n<28%。5、質(zhì)量控制頂面高程：±220mm，中線至路路肩邊緣距離離：≥設(shè)計(jì)，橫向向?qū)挾龋骸菰O(shè)計(jì)，橫坡坡：±0.5%，平整度：15mm，縱向長度度：≥設(shè)計(jì)。第十四節(jié)路堤堤與路塹過渡渡段工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備過渡段填筑前清清理、整平地地基表面，并并碾壓密實(shí)，過過渡段填筑與與相連的路堤堤同步施工。2、臺階開挖挖除堤塹交界坡坡面的表層松松土，按設(shè)計(jì)計(jì)要求做成臺臺階向內(nèi)傾斜斜4%。3、填料攤鋪土質(zhì)路塹過渡段段施工開挖臺臺階后與相鄰鄰路堤施工一一同進(jìn)行；硬硬質(zhì)巖石路塹塹級配石填料料場拌后運(yùn)至至現(xiàn)場，平地地機(jī)攤鋪，每每層最大壓實(shí)實(shí)厚度30cm，并不小于15cm；過渡段和和相連路堤同同步進(jìn)行，將將過渡段與相相連路堤的碾碾壓面按大致致相同的水平平分層高度填填筑。4、碾壓級配碎石填料碾碾壓：先靜壓壓、后弱振、再再強(qiáng)振，最后后靜壓收光；；由兩側(cè)路肩肩向中心碾壓壓，沿線路縱縱向碾壓重疊疊≥40cm，區(qū)段交界界處縱向搭接接壓實(shí)長≥2m，大型機(jī)械械碾壓不到的的，用小型振振動壓實(shí)設(shè)備備碾壓，填料料松鋪厚度≤20cm，基床表層層以下路堤填填筑級配碎石石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：：K30≥150MPPa/m，孔隙率n<28%。5、質(zhì)量控制頂面高程：±220mm，中線至路路肩邊緣距離離：≥設(shè)計(jì)，橫向向?qū)挾龋骸菰O(shè)計(jì)，橫坡坡：±0.5%，平整度：15mm，縱向長度度：≥設(shè)計(jì)。第十五節(jié)路塹塹開挖工序作作業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備開挖前先做好塹塹頂截、排水水設(shè)施，開挖挖段排水保持持通暢，排出出的水不得損損害路基及周周邊設(shè)施。2、放樣根據(jù)地面高程、設(shè)設(shè)計(jì)坡率準(zhǔn)確確定出坡頂開開挖線；用坡坡度尺，確定定開挖面。3、開挖開挖自上而下，縱縱向分層，嚴(yán)嚴(yán)禁掏底；影影響施工或營營業(yè)線安全地地段架設(shè)臨時時支護(hù)措施；；邊坡高度>20m的軟弱松散散巖質(zhì)，邊開開挖邊支護(hù)或或坡腳預(yù)加固固；開挖后得得邊坡及時進(jìn)進(jìn)行邊坡防護(hù)護(hù)施工。4、爆破遵守國家爆破安安全規(guī)程，確確保周邊環(huán)境境安全；宜采采用松動爆破破，不得使用用峒室藥包爆爆破；炮孔直直徑38～150mm，深度≤15m，傾斜炮孔孔；石質(zhì)路塹塹邊坡光面爆爆破，坡面半半孔率：硬巖巖≥80%，中硬巖≥60%，軟巖≥30%，坡面平整整度±15cm，穩(wěn)定、美美觀。5、棄土、棄碴碴塹頂棄土、碴要要保證路塹邊邊坡、山體及及自身的穩(wěn)定定，棄土、渣渣坡腳距塹頂頂≥5m；陡坡路基基和深路塹地地段棄土、渣渣應(yīng)置于山坡坡下側(cè)，間斷斷推土，以防防阻水；不得得擠占河道、橋橋涵孔等；棄棄土、棄渣及及時防護(hù)、綠綠化。6、邊坡施工控控制邊坡坡率不大于于設(shè)計(jì)坡度，變變坡點(diǎn)位置偏偏差±20cm內(nèi)，平臺位位置偏差±20cm內(nèi)，平臺寬寬度±5cm內(nèi)。第十六節(jié)邊坡坡固土網(wǎng)墊植植草防護(hù)工序序作業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備確定實(shí)施的季節(jié)節(jié)應(yīng)為適合植植物生長的季季節(jié)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求等選選定網(wǎng)墊、網(wǎng)網(wǎng)墊固定釘和和草籽。2、坡面處理整平坡面，灑水水潤濕邊坡，夯夯拍5～8cm厚耕植土，整整平、灑水。3、網(wǎng)墊鋪設(shè)網(wǎng)墊與坡面密貼貼，下邊按L形埋人土中中，深度≥40cm，回轉(zhuǎn)長度≥30cm；網(wǎng)墊幅間間搭接≥5cm，土工網(wǎng)≥10cm，固定釘長≥15cm，間距≤1.5m；鋪設(shè)范圍圍：路肩、平平臺及塹頂以以外1m。4、固土網(wǎng)墊鋪鋪設(shè)偏差控制制搭接寬度：+330cm，上下邊埋埋入深度：不不小于設(shè)計(jì)值值，回轉(zhuǎn)長度度：不小于設(shè)設(shè)計(jì)值，固定定釘間距：++50ccm5、植草草籽撒播均勻，用用松散種植土土填滿網(wǎng)穴，再再二次撒播草草籽，施肥后后夯拍、灑水水養(yǎng)護(hù)，直至至植物成長覆覆蓋坡面。第十七節(jié)漿砌砌片石拱架護(hù)護(hù)坡工序作業(yè)業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備路堤防護(hù)在沉降降穩(wěn)定后進(jìn)行行，路塹防護(hù)護(hù)在開挖后及及時進(jìn)行；砂砂漿和石料強(qiáng)強(qiáng)度符合實(shí)際際要求。2、片石片石質(zhì)地堅(jiān)硬，無無裂紋、水銹銹及污漬，表表面泥土清楚楚干凈，片石石形狀不受限限制，中部厚厚度≥15cm，用作鑲面面得片石表面面平整，尺寸寸要大，邊緣緣厚度≥15cm。3、砂漿砂漿機(jī)械拌和，攪攪拌時間≥2min，隨拌隨用用，拌好的砂砂漿3h內(nèi)用完，氣氣溫超過30°C時，2h內(nèi)用完。4、砌筑雙向掛線控制骨骨架軸線，骨骨架鋪砌時先先支?？刂乒肮叭υ煨?，使使拱架整體協(xié)協(xié)調(diào)一致；砌砌筑骨架自銜銜接處開始，自自下而上砌筑筑，兩骨架銜銜接處處于同同一高度；擠擠漿法砌筑，灰灰縫飽滿，厚厚度均勻，片片石縱橫搭接接壓縫，間隙隙塞滿，外漏漏面整齊；砌砌塊大面朝下下，互相膠合合，上下砌縫縫錯開7～8cm；骨架嵌入入坡面，與坡坡面密貼，流流水面與草皮皮表面平順；；骨架基礎(chǔ)與與側(cè)溝平臺整整體砌筑。5、勾縫勾縫前沖洗，砂砂漿應(yīng)嵌入縫縫中，與石料料牢固結(jié)合；；勾縫宜采用用凹縫，深1～1.5cm，寬1.5～2cm。6、質(zhì)量控制平面位置：±55cm，基地高程程：±5cm，坡頂高程程：0～20cm，坡度：±0.5%，砌筑厚度≥設(shè)計(jì)，坡面面平整度：3cm。第十八節(jié)混凝土土預(yù)制塊護(hù)坡坡工序作業(yè)要要點(diǎn)1、準(zhǔn)備路堤防護(hù)在沉降降穩(wěn)定后進(jìn)行行，砌筑砂漿漿機(jī)械拌和，選選定混凝土預(yù)預(yù)制塊預(yù)制場場。2、混凝土塊預(yù)預(yù)制模具化集中生產(chǎn)產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生生；強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方方可運(yùn)輸、安安裝。3、運(yùn)輸搬運(yùn)時小心輕放放，嚴(yán)禁拋擲擲，以免碰壞壞塊體棱角，影影響外觀。4、砂漿砂漿機(jī)械拌和，攪攪拌時間≥2min，隨拌隨用用，拌好的砂砂漿3h內(nèi)用完，氣氣溫超過30°C時，2h內(nèi)用完。5、混凝土塊砌砌筑雙向掛線控制砌砌塊線條，使使砌塊，各方方向縫直順，整整體協(xié)調(diào)一致致；砌筑時反反濾層、墊層層隨墊隨砌；；基礎(chǔ)埋深符符合設(shè)計(jì)要求求，采取措施施保護(hù)基腳；；砌筑砂漿飽飽滿，外表面面整齊。6、勾縫在路堤趨于穩(wěn)定定后進(jìn)行，勾勾縫前沖洗，砂砂漿應(yīng)嵌入縫縫中，與塊體體牢固結(jié)合；；勾縫宜采用用凹縫。7、質(zhì)量控制平面位置：±55cm，基底高程程：±5cm，坡頂高程程：0～20cm，坡度：±0.5%，預(yù)制塊厚厚度≥設(shè)計(jì)，坡面面平整度：1cm。第十九節(jié)混凝凝土重力式擋擋土墻工序作作業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備天氣情況收集，基基坑開挖宜在在旱季施工，準(zhǔn)準(zhǔn)備放樣。2、基坑開挖邊坡穩(wěn)定性差且且基坑開挖較較深時，應(yīng)分分段跳槽開挖挖，并設(shè)臨時時支護(hù)；開挖挖完成后，核核對地質(zhì)情況況，清理基地地，及時封閉閉；基坑允許許偏差：寬度度+200cm，基線標(biāo)高±2cm，前緣距路路基中線+220cm。3、墻身施工每段墻身宜一次次性立模澆筑筑成型，墻面面平順整齊；；允許偏差：：前緣距路基基中線+20cm，厚度+20cm，頂面高程±2cm；伸縮縫、沉沉降縫豎直、平平齊，縫內(nèi)防防水材料滿足足設(shè)計(jì)要求；；墻背拆模時時，設(shè)臨時支支撐。4、泄水管埋設(shè)設(shè)泄水孔預(yù)先埋設(shè)設(shè)，向排水方方向傾斜，保保證排水通暢暢，不得出現(xiàn)現(xiàn)反向傾斜。折折線擋墻易積積水處應(yīng)設(shè)泄泄水孔。5、墻背填筑回填及時，分層層，壓實(shí)度滿滿足設(shè)計(jì)要求求；回填料頂頂部做成向外外≥4%的排水坡，黏黏土夯填封閉閉；墻背反濾濾層、防滲設(shè)設(shè)施齊備，實(shí)實(shí)用，與回填填料同時施工工。.6、墻頂構(gòu)件預(yù)預(yù)埋欄桿、檢查梯、臺臺階連接牢固固，外觀整齊齊，鋼鐵構(gòu)件件預(yù)埋平順，整整齊。第二十節(jié)樁板板式擋土墻工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)1、準(zhǔn)備核對樁孔位置地地質(zhì)，設(shè)地表表截、排水設(shè)設(shè)施；選定擋擋土板預(yù)制場場，選定錨索索（桿）、機(jī)機(jī)具、施工方方法。2、錨固樁設(shè)滑坡變形觀測測樁點(diǎn)，分節(jié)節(jié)開挖；嚴(yán)格格鎖口、護(hù)壁壁施工，爆破破時采取減震震措施；樁群群開挖從兩端端向滑坡主軸軸隔樁開挖，樁樁體混凝土澆澆筑1d后開挖臨樁樁。3、錨索（桿）錨索（桿）材料料等與設(shè)計(jì)相相符，妥善儲儲存；初期進(jìn)進(jìn)行錨固試驗(yàn)驗(yàn)，≥總量3%；鉆孔：孔孔位±10cm?？咨?200ccm，方向及傾傾斜度≤1%；錨索下料料時嚴(yán)禁電弧弧切割，錨固固端清污、除除銹，自由段段涂防腐劑，套套塑料管，每每60～100cm設(shè)箍環(huán)和定定位支架；孔孔底注漿法，一一次注滿，壓壓力0.6～0.8MPPa；承壓墊墩墩平整、堅(jiān)固固，垂直于鉆鉆孔軸線；孔孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度度達(dá)設(shè)計(jì)70%，張拉，初初次張拉值為為總值的70%，間隔3～5d后，二次張張拉；封孔注注漿后，錨頭頭涂防腐劑，按按設(shè)計(jì)封閉。4、樁間土體開開挖樁身混凝土達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開開挖樁前土體體，滑坡地段段樁間土體間間隔開挖，從從上至下，逐逐層進(jìn)行，即即時安裝擋土土板，填筑板板后填料（反反濾層）。5、擋土板工廠化預(yù)制，模模具化生產(chǎn)；；預(yù)制時預(yù)留留兩個吊裝孔孔，直徑5cm，位置靠近近兩端1/4板長處；板板體強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)值后，安安裝。6、墻背回填嚴(yán)格控制壓實(shí)度度，壓實(shí)時不不得直接壓在在錨索（桿）上上，滑坡地段段擋土板安裝裝后，及時回回填壓實(shí)。第二十一節(jié)沉降降變形觀測工工序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)1、準(zhǔn)備確定方案，配備備觀測儀器、人人員；有碴軌軌道路基工后后沉降一般地地段≤50mm，臺尾過渡渡段≤30mm；無砟軌道道均≤15mm，不同結(jié)構(gòu)構(gòu)物沉降差≤5mm。2、觀測樁布設(shè)設(shè)觀測樁布設(shè)在地地基兩側(cè)、路路肩、線路中中心，線路中中心設(shè)沉降板板；基樁設(shè)在在不受施工影影響的穩(wěn)定地地基內(nèi)，定期期校核；觀測測樁、裝置埋埋設(shè)穩(wěn)定、牢牢固。觀測斷斷面間距≤50m，平坦、地地基條件良好好、填筑高度度小于5m的可放寬至100m，地形、地地質(zhì)條件變化化較大地段適適當(dāng)加密。觀觀測點(diǎn)位置偏偏差≤20cm。3、觀測頻率1次/層，沉降降量突變時2～3次/d，兩次填筑筑間隔較長1次/3d，預(yù)壓期前3月1次/5d，3月后1次/7～15d，6月后1次/1月；預(yù)壓期期后1次/3月，直至至移交。4、觀測成果整整理填筑過程中，根根據(jù)觀測成果果整理繪制“填土高—時間—沉降量”關(guān)系曲線圖圖，分析沉降降趁勢，指導(dǎo)導(dǎo)施工；當(dāng)線線路中心地面面沉降>10mmm/24h，立即停止止填筑，待觀觀測值回復(fù)到到限制以內(nèi)再再行填筑。5、觀測資料整整理匯總沉降觀測資料齊齊全、詳實(shí)、規(guī)規(guī)范，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，及及時整理、匯匯總分析，可可提供給相關(guān)關(guān)單位作為工工后沉降評估估依據(jù)。第二十二節(jié)路路基施工安全全控制措施1、施工過程安安全措施⑴嚴(yán)格按照安全全細(xì)則與安全全操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行，杜絕出出現(xiàn)因碾壓、摔摔落、觸電等等原因而導(dǎo)致致傷亡事故的的發(fā)生。⑵對臨時便道做做好養(yǎng)護(hù)維修修，保持路況況良好。與公公路交叉處，做做好施工預(yù)告告、設(shè)立限速速標(biāo)志；運(yùn)輸輸繁忙地段，設(shè)設(shè)立專人指揮揮交通；對司司機(jī)進(jìn)行經(jīng)常常性的安全教教育，避免在在運(yùn)輸過程中中出現(xiàn)車輛交交通事故。⑶所有進(jìn)入施工工現(xiàn)場人員，按按規(guī)定佩戴安安全帽和其它它防護(hù)用品，遵遵章守紀(jì)，聽聽從指揮。⑷夜間作業(yè)必須須有足夠的照照明強(qiáng)度，危危險(xiǎn)區(qū)懸掛警警告標(biāo)志，作作業(yè)人員上下下崗前集合整整隊(duì)，經(jīng)工班班長或安全員員檢查后上下下崗。任何人人員未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得擅自自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場。⑸施工期間，及及時掌握當(dāng)?shù)氐貧庀笄闆r，妥妥善安排施工工計(jì)劃，施工工作業(yè)區(qū)和施施工營地準(zhǔn)備備必要的物資資設(shè)備和防護(hù)護(hù)措施，設(shè)置置雷電予警裝裝置和避雷電電設(shè)施；做好好防風(fēng)、防凍凍、防雷暴等等預(yù)防工作。⑹填筑時，在填填土區(qū)邊緣設(shè)設(shè)置安全標(biāo)志志。高邊坡路路堤施工，制制定相應(yīng)的安安全防護(hù)措施施。⑺影響既有道路路交通的工程程施工時，首首先與交通管管理部門取得得聯(lián)系，制定定確保交通安安全的施工方方案、施工計(jì)計(jì)劃及保證安安全的具體措措施，報(bào)交通通管理部門審審批后施工。⑻路基施工地段段發(fā)現(xiàn)地下不不明管道、線線纜時及時與與有關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系，確認(rèn)做做好防護(hù)后再再繼續(xù)施工。地地下管道、線線纜處施工時時，在征得有有關(guān)部門同意意后，備齊備備足必要的搶搶修材料，制制定出應(yīng)急方方案后再行施施工。⑼改河及改溝土土方開挖按設(shè)設(shè)計(jì)位置堆棄棄，并做必要要防護(hù)，防止止棄方堵塞河河道，保持排排水暢通，確確保行洪安全全。⑽接觸網(wǎng)支柱基基礎(chǔ)、聲屏障障基礎(chǔ)采用機(jī)機(jī)械成孔現(xiàn)澆澆灌注混凝土土，在基床表表層級配碎石石完成后施工工。為防止樁樁孔內(nèi)積水，鉆鉆挖成孔后應(yīng)應(yīng)立即澆筑混混凝土，確保保施工不損壞壞、危及路基基的穩(wěn)固與安安全。⑾預(yù)應(yīng)力錨索施施工時應(yīng)特別別注意安全，嚴(yán)嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場場安全管理，嚴(yán)嚴(yán)格操作規(guī)程程，以免發(fā)生生危險(xiǎn)，確保保施工安全。⑿電纜過軌鋼管管、防災(zāi)安全全監(jiān)控等設(shè)備備的施工方法法、施工時事事先與有關(guān)單單位商定，其其設(shè)置不致?lián)p損壞和危及路路基土工結(jié)構(gòu)構(gòu)物的安全。⒀設(shè)置于路基兩兩側(cè)的電纜槽槽待路基基床床表層級配碎碎石施工完畢畢后，采用專專門開槽機(jī)切切割電纜槽位位基床表層級級配碎石，再再安裝預(yù)制電電纜槽。施工工中采取有效效防護(hù)措施，確確保不損壞、危危及路基的穩(wěn)穩(wěn)固與安全。⒁路基施工前對對線路所經(jīng)地地段山崖上的的危石進(jìn)行清清理，然后方方可進(jìn)行施工工。路塹開挖挖時經(jīng)常注意意坡面的穩(wěn)定定，每天開工工、收工前對對坡面、坡頂頂附近進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有裂縫和坍方方的跡象時，立立即處理。路路塹開挖做到到自上而下分分層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁掏底開挖挖。⒂開挖工作與裝裝、運(yùn)作業(yè)相相互錯開，嚴(yán)嚴(yán)禁上下重疊疊作業(yè)，路塹塹棄土下方如如有運(yùn)輸?shù)缆仿?，?yīng)采取防防護(hù)措施，及及時清理?xiàng)壨镣?，并設(shè)專人人指揮交通。⒃深路塹開挖隨隨挖隨支護(hù)，或或預(yù)留適當(dāng)厚厚度不開挖做做為臨時支護(hù)護(hù)，確保施工工安全。⒄高路堤土方填填筑施工中，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人指指揮、調(diào)度，確確定合適的機(jī)機(jī)械車輛走行行路線，并設(shè)設(shè)立明顯標(biāo)志志，防止相互互干擾碰撞，機(jī)機(jī)械填筑作業(yè)業(yè)要留有安全全距離。制訂訂作業(yè)程序和和運(yùn)行路線，確確保協(xié)調(diào)施工工，安全生產(chǎn)產(chǎn)。2、機(jī)械作業(yè)安安全措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家家頒布的《建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》，嚴(yán)禁禁違章指揮、違違章操作。各各種專用機(jī)械械必須有可靠靠的安全防護(hù)護(hù)裝置，由使使用者專門負(fù)負(fù)責(zé)。⑵各種機(jī)械操作作人員和車輛輛駕駛員，必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并考試取得得操作合格證證，對機(jī)械操操作人員建立立檔案，專人人管理。⑶機(jī)械作業(yè)前須須進(jìn)行詳細(xì)檢檢查和能力鑒鑒定，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械設(shè)備帶病病作業(yè)，超荷荷載作業(yè)。⑷定期組織機(jī)電電設(shè)備、車輛輛安全大檢查查，對檢查中中查出的安全全問題，按照照“四不放過”的原則進(jìn)行行調(diào)查處理，制制定防范措施施，防止機(jī)械械事故的發(fā)生生。第二章橋涵篇篇第一節(jié)橋涵鋼鋼筋加工工序序作業(yè)要點(diǎn)1、鋼筋備料鋼筋表面的油漬漬、漆污、水水泥漿和用錘錘敲擊能剝落落的浮皮、鐵鐵銹等均應(yīng)清清理干凈，鋼鋼筋應(yīng)平直、無無局部折曲。2、機(jī)械檢查使使用使用鋼筋冷彎機(jī)機(jī)、切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)，應(yīng)遵遵守鋼筋機(jī)械械安全技術(shù)操操作規(guī)程，先先檢查后使用用，使用后切切斷電源，設(shè)設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤潤滑、調(diào)整、緊緊固、防腐）。3、下料彎曲鋼筋下料長長度=總長度（扣扣除保護(hù)層后后，鋼筋外皮皮尺寸）+斜段增加長長度-彎折量度差+端部彎鉤增增長值（根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算算，設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎鉤）。箍筋下料長度==箍筋周長-10d箍筋直徑+箍腳長度（不不小于5d和50mm）。根據(jù)下料長度和和設(shè)計(jì)圖紙編編制配料單，鋼鋼架下料依據(jù)據(jù)配料單進(jìn)行行。使用切斷斷機(jī)斷料時不不能超過機(jī)械械的負(fù)載能力力，在活動刀刀片前進(jìn)時禁禁止送料，送送料時距離刀刀口的距離不不得小于15mm。4、彎制用光圓鋼筋制成成的箍筋，其其末端應(yīng)有彎彎鉤，彎鉤的的彎曲內(nèi)直徑徑應(yīng)大于受力力鋼筋直徑，且且不小于箍筋筋直徑的2.5倍。彎起鋼筋應(yīng)做成成平滑曲線，鋼鋼筋的最小彎彎曲半徑：HPB235鋼鋼筋的最小彎彎曲半徑應(yīng)為為10倍鋼筋直徑徑，HRB335鋼鋼筋的最小彎彎曲半徑應(yīng)為為12倍鋼筋直徑徑，HRB400鋼鋼筋的最小彎彎曲半徑應(yīng)為為14倍鋼筋直徑徑。鋼筋應(yīng)在常溫下下加工，不宜宜加熱。彎制制鋼筋宜從中中部開始，逐逐步彎向兩端端，彎鉤應(yīng)一一次彎成。5、儲存加工好的鋼筋應(yīng)應(yīng)編號、分類類存放，并做做好標(biāo)識。鋼鋼筋存放場地地需進(jìn)行硬化化，有防雨防防潮措施.鋼筋加工允許偏偏差表序號名稱允許偏差(mmm)l≤5000l＞50001受力鋼筋順長度度方向的全長長±10±202彎起鋼筋的彎曲曲位置±20注：l為鋼筋長長度（mm）。光圓鋼筋（HPPB235）彎曲度量量調(diào)整值彎曲角度（°）30456090135彎曲調(diào)整值（dd）0.350.50.8522.5HPB335和和HPB4000彎曲半徑大大，彎曲調(diào)整整值適當(dāng)增加加。第二節(jié)橋涵鋼鋼筋閃光對焊焊工序作業(yè)要要點(diǎn)1、班前安全檢檢查機(jī)械質(zhì)量玩好，一一機(jī)一閘一箱箱一漏電保護(hù)護(hù)器，外殼有有接地。穿絕絕緣鞋、配戴戴絕緣手套等等防護(hù)用品。當(dāng)當(dāng)焊件表面潮潮濕、覆蓋有有冰雪，或在在下雨、下雪雪刮風(fēng)期間，焊焊工及焊件無無保護(hù)措施時時，不應(yīng)進(jìn)行行焊接。2、接頭處理焊件組裝焊接前前，對焊接接接觸面和焊縫縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺等等清除干凈，露露出鋼材金屬屬光澤。3、布置接頭鋼筋接頭應(yīng)避開開鋼筋彎曲處處，距彎曲點(diǎn)點(diǎn)的距離不得得小于鋼筋直直徑的10倍；同一根根鋼筋上應(yīng)少少設(shè)接頭。配配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不不小于500mm）內(nèi)受力鋼鋼筋接頭的截截面面積，占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率在受受彎構(gòu)件的受受拉區(qū)不得大大于50%，軸心受拉拉構(gòu)件不得大大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻罱钌喜坏贸^過一個接頭。4、試焊每批鋼筋焊接前前應(yīng)先選定焊焊接工藝和參參數(shù)，按實(shí)際際條件進(jìn)行試試焊，并檢驗(yàn)驗(yàn)接頭外觀質(zhì)質(zhì)量及規(guī)定的的力學(xué)性能，僅僅在試焊質(zhì)量量合格和焊接接工藝（參數(shù)數(shù)）確定后，方方可成批焊接接。每個焊工工應(yīng)在每班工工作開始時，先先按實(shí)際條件件試焊2個對焊接頭頭試件，并做做冷彎試驗(yàn)，待待測其結(jié)果合合格后，方可可正式施焊。5、正式焊接對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋筋采用預(yù)熱閃閃光焊時，其其操作要點(diǎn)是是：一次閃光光，閃平為準(zhǔn)準(zhǔn)；充分預(yù)熱熱，頻率較高高；二次閃光光，短、穩(wěn)、強(qiáng)強(qiáng)烈；頂鍛過過程快速有力力。對Ⅳ級鋼筋，應(yīng)應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)牡臏囟?，其焊焊接參?shù)應(yīng)根根據(jù)溫度適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。其操操作要點(diǎn)：一一次閃光，閃閃去壓傷；預(yù)預(yù)熱適中，頻頻率中低；二二次閃光，穩(wěn)穩(wěn)而強(qiáng)烈；頂頂鍛過程，快快而有力得當(dāng)當(dāng)。6、外觀檢查接頭周緣應(yīng)有適適當(dāng)?shù)溺叴植坎糠郑⒊示鶆虻拿掏馔庑?；鋼筋表表面不?yīng)有明明顯的燒傷或或裂紋；接頭頭彎折的角度度不得大于4°，接頭軸線線的偏移不得得大于0.1d，并不得大大于2mm；外觀檢查查不合格的接接頭經(jīng)剔出重重焊后方可提提交二次驗(yàn)收收。7、取樣檢驗(yàn)在同條件下（指指鋼筋生產(chǎn)廠廠、批號、級級別、直徑、焊焊工、焊接工工藝和焊機(jī)等等均相同）完完成并經(jīng)過外外觀檢查合格格的焊接接頭頭，以200個作為一批批（不足200個，也按一一批計(jì)）從中中切取6個試件，3個作拉力試試驗(yàn)，3個作冷彎試試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。第三節(jié)橋涵鋼鋼筋電弧焊接接工序作業(yè)要要點(diǎn)1、班前安全檢檢查電焊機(jī)外殼保持持完好無損，有有防雨、防潮潮、防曬措施施。遇惡劣天天氣（如雪、雨雨等）停止露露天焊接作業(yè)業(yè)。電焊機(jī)設(shè)設(shè)專用電源控控制開關(guān)，開開關(guān)的保險(xiǎn)絲絲容量為該機(jī)機(jī)額定電流的的1.5倍。2、接頭處理焊接前清除鋼筋筋或鋼板焊接接部位與電極極接觸的鋼筋筋表面上的銹銹斑、油污、雜雜物。3、布置接頭鋼筋接頭應(yīng)避開開鋼筋彎曲處處，距彎曲點(diǎn)點(diǎn)的距離不得得小于鋼筋直直徑的10倍；同一根根鋼筋上應(yīng)少少設(shè)接頭。配配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不不小于500mm）內(nèi)受力鋼鋼筋接頭的截截面面積，占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率在受受彎構(gòu)件的受受拉區(qū)不得大大于50%，軸心受拉拉構(gòu)件不得大大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻罱钌喜坏贸^過一個接頭。4、試焊每批鋼筋及每工工作班正式焊焊接前先進(jìn)行行現(xiàn)場條件的的焊接性能試試驗(yàn)，合格后后方可正式施施焊。5、正式焊接焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時時應(yīng)根據(jù)電焊焊機(jī)和鋼筋材材質(zhì)進(jìn)行選取取。搭接焊：：搭接接頭鋼鋼筋的端部應(yīng)應(yīng)預(yù)彎，搭接接鋼筋的軸線線應(yīng)位于同一一直線上；采采用雙面搭接接焊時焊接長長度不小于5d，采用單面面搭接焊時搭搭接長度不小小于10d。幫條焊：：幫條宜采用用與被焊鋼筋筋同級別、同同直徑的鋼筋筋。焊接時，在在搭接焊形成成的焊縫中引引弧，在端頭頭收弧前填滿滿弧坑，并使使主焊縫與定定位焊縫的始始端與終端熔熔合；焊接地地線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好，不不得應(yīng)接觸不不良而燒傷主主筋；搭接長長度，焊縫的的高度、寬度度應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要求。清清除焊渣時，作作業(yè)人員要戴戴防護(hù)面罩，防防止鐵渣飛濺濺傷人。施焊焊工作結(jié)束，切切斷焊機(jī)電源源，并檢查操操作地點(diǎn)，確確認(rèn)無起火危危險(xiǎn)后，方可可離開。6、外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行外觀觀檢查，用小小錘敲擊接頭頭時，鋼筋發(fā)發(fā)出與基本鋼鋼材同樣的清清脆聲。焊縫縫表面應(yīng)平順順，無缺口、裂裂紋和較大的的金屬焊瘤，接接頭彎折的角角度不得大于于4°；接頭軸線線的偏差不得得大于0.1d，并不得大大于2mm。7、取樣檢驗(yàn)在同條件下（指指鋼筋生產(chǎn)廠廠、批號、級級別、直徑、焊焊工、焊接工工藝和焊機(jī)等等均相同）完完成并經(jīng)過外外觀檢查合格格的焊接接頭頭，以200個作為一批批（不足200個，也按一一批計(jì)）從中中切取6個試件，3個作拉力試試驗(yàn)，3個作冷彎試試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。第四節(jié)橋涵鋼鋼筋綁扎接頭頭工序作業(yè)要要點(diǎn)1、接頭布置僅在確無條件施施行焊接時，對對直徑25mm及以下的鋼鋼筋方可綁扎扎搭接。在鋼鋼筋密列的結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼鋼筋間凈距小小于其直徑的的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時時，不得使用用搭接接頭?？缈缍却笥?0m的梁，不得得采用搭接接接頭。鋼筋接接頭應(yīng)避開鋼鋼筋彎曲處，距距彎曲點(diǎn)的距距離不得小于于鋼筋直徑的的10倍。同一根根鋼筋上應(yīng)少少設(shè)接頭。配配置在“同一截面”(兩綁扎接頭頭在1.3倍搭接長度度范圍內(nèi)且不不小于500mm以內(nèi)）內(nèi)受受力鋼筋接頭頭的截面面積積，占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率在構(gòu)件的受受拉區(qū)不得大大于25%，在受壓區(qū)區(qū)不得大于50%。“同一截面”同同一根鋼筋上上不得超過一一個接頭。2、彎鉤加工受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級光光圓鋼筋末端端應(yīng)作成彼此此相對的半圓圓彎鉤，Ⅱ級帶肋鋼筋筋應(yīng)作成彼此此相對的直角角彎鉤。3、搭接最小搭接長度受受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋30d、Ⅱ級鋼筋35d，受壓區(qū)Ⅰ級鋼筋20d、Ⅱ級鋼筋25d。受壓光圓圓鋼筋的末端端，以及軸心心受壓構(gòu)件中中任意直徑的的縱向鋼筋末末端可不作彎彎鉤，但鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于30d。4、綁扎在鋼筋搭接部分分的中心及兩兩端共三處，采采用鐵絲綁扎扎結(jié)實(shí)。靠近近模板的綁扎扎接頭鐵絲外外露部分不得得深入保護(hù)層層。第五節(jié)混凝土土原材料與配配合比工序作作業(yè)要點(diǎn)1、水泥驗(yàn)收水泥應(yīng)按批驗(yàn)收收。同生產(chǎn)廠廠家、同批號號、同品種、同同強(qiáng)度等級、同同出廠日期且且連續(xù)進(jìn)場的的水泥，散裝裝水泥每500t為一批，袋袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)當(dāng)不足上述數(shù)數(shù)量時，也按按一批計(jì)；當(dāng)當(dāng)在使用中對對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠日期超超過3個月時必須須再次進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，并并按試驗(yàn)結(jié)果果使用。2、礦物摻和料料驗(yàn)收礦物摻合料應(yīng)選選用品質(zhì)穩(wěn)定定的產(chǎn)品。在在運(yùn)輸和存貯貯過程中應(yīng)有有明顯標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁與水泥等等其他粉狀材材料混淆。同同品種、同等等級且連續(xù)進(jìn)進(jìn)場的礦物摻摻合料，每200t為一批，當(dāng)當(dāng)不足200t時，也按一一批計(jì)，每批批檢測一次。3、粗、細(xì)骨料料驗(yàn)收細(xì)骨料應(yīng)選用級級配合理、質(zhì)質(zhì)地均勻堅(jiān)固固的材料，宜宜采用吸水率率低，空隙率率小的潔凈天天然河砂，不不宜使用山砂砂，不得使用用海砂。粗骨骨料應(yīng)選用級級配合理，粒粒形良好、線線脹系數(shù)小的的潔凈碎石，不不宜采用砂巖巖碎石。粗骨骨料存放場應(yīng)應(yīng)有沖洗設(shè)備備，確保骨料料中粉塵含量量不超標(biāo)?；旎炷翍?yīng)采用用二級或三級級配粗骨料，粗粗骨料應(yīng)分級級采購、分級級運(yùn)輸、分級級堆放、分級級計(jì)量。同產(chǎn)產(chǎn)地、同品種種、同規(guī)格且且連續(xù)進(jìn)場的的粗、細(xì)骨料料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批，不不足400m3或600t也按一批計(jì)計(jì)，每批應(yīng)抽抽檢一次。4、外加劑驗(yàn)收收當(dāng)將不同功能的的多種外加劑劑復(fù)合使用時時，外加劑之之間以及外加加劑與水泥之之間應(yīng)有良好好的適應(yīng)性，宜宜選用多功能能復(fù)合外加劑劑。高性能混混凝土外加劑劑應(yīng)采用減水水率高、坍落落度損失小、適適量引氣、質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定、能能滿足混凝土土耐久性能的的產(chǎn)品。同一一生產(chǎn)廠家、同同批號、同品品種、同出廠廠日期且連續(xù)續(xù)進(jìn)場的外加加劑，每50t為一批，不不足50t時，也按一一批計(jì)，每批批抽檢一次。5、水驗(yàn)收攪拌混凝土宜采采用飲用水，同同水源檢查不不少于一次。6、配合比設(shè)計(jì)計(jì)混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)強(qiáng)度等級、耐耐久性等要求求和原材料品品質(zhì)以及施工工工藝等進(jìn)行行配合比設(shè)計(jì)計(jì)?；炷僚渑浜媳葢?yīng)通過過計(jì)算、試配配、試件檢測測后經(jīng)調(diào)整確確定。配制成成的混凝土應(yīng)應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級、耐耐久性指標(biāo)和和施工工藝等等要求?；炷林械膲A含含量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要要求。鋼筋混混凝土中由水水泥、礦物摻摻合料、骨料料、外加劑和和拌和用水等等引入的氯離離子總含量不不應(yīng)超過相關(guān)關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求。混混凝土的最大大水膠比和單單方混凝土膠膠凝材料的最最低用量應(yīng)滿滿足相關(guān)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)要求。第六節(jié)混凝土土攪拌工序作作業(yè)要點(diǎn)1、機(jī)械設(shè)備檢檢查應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌拌機(jī)攪拌混凝凝土，采用電電子計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)。檢查電源源、水源應(yīng)符符合要求、聯(lián)聯(lián)接應(yīng)可靠。電電氣控制柜必必須由技術(shù)合合格的專職電電工管理，其其他人員不得得擅自打開。認(rèn)認(rèn)真檢查電氣氣裝置是否符符合要求。稱稱量裝置應(yīng)能能正常使用，計(jì)計(jì)量應(yīng)精確，其其誤差不能超超過1%。輸送帶的的張緊度要適適當(dāng)，不得跑跑偏。儲料區(qū)區(qū)內(nèi)、提升斗斗下是否有人人或異物，攪攪拌站工作時時，以上區(qū)域域嚴(yán)禁人和異異物進(jìn)入。進(jìn)進(jìn)料、排料閘閘門以及攪拌拌鼓的磨損情情況。磨損超超限時應(yīng)及時時更換。各部位螺栓應(yīng)緊緊固。聯(lián)接稱稱量斗是否符符合要求。2、含水率測量量嚴(yán)格測定粗細(xì)骨骨料的含水率率，準(zhǔn)確測定定因天氣變化化而引起的粗粗細(xì)骨料含水水量變化，以以便及時調(diào)整整施工配合比比。高性能混混凝土一般情情況下，含水水量每班抽檢檢2次，雨天應(yīng)應(yīng)隨時抽測。3、攪拌設(shè)備的的濕潤攪拌設(shè)備使用前前應(yīng)使用水泥泥漿或混凝土土內(nèi)除粗骨料料外的其他成成分相同配合合比的水泥砂砂漿來濕潤攪攪拌設(shè)備內(nèi)壁壁。4、投料攪拌時，宜先向向攪拌機(jī)投入入細(xì)骨料、水水泥、礦物摻摻合料和外加加劑，攪拌均均勻后，再加加入所需用水水量，待砂漿漿充分?jǐn)嚢韬蠛笤偻度氪止枪橇希⒗^續(xù)續(xù)攪拌至均勻勻?yàn)橹埂?、拌合分次投料每一階階段的攪拌時時間不少于30s，總攪拌時時間不宜少于于2min，也不宜超超過3min。6、設(shè)備清洗和和保養(yǎng)徹底清洗機(jī)械設(shè)設(shè)備及現(xiàn)場。對對攪拌鼓內(nèi)的的殘余混凝土土必須清洗干干凈。對稱量量系統(tǒng)的刀座座、刀口應(yīng)認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)清洗洗，確保稱量量精度。對機(jī)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，對各各潤滑部位加加注潤滑油（脂脂）。對需保保護(hù)部位涂油油防銹。7、冬期施工應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)計(jì)算，并經(jīng)試試拌確定水和和骨料需要預(yù)預(yù)熱的最高溫溫度，以保證證混凝土入模模溫度滿足澆澆筑條件。但但水的加熱溫溫度不宜高于于80℃，骨料加熱熱溫度不應(yīng)高高于60℃，水泥、外外加劑及礦物物摻合料可在在使用前運(yùn)入入暖棚進(jìn)行自自然預(yù)熱，不不得直接加熱熱。8、夏期施工炎熱季節(jié)攪拌混混凝土?xí)r，宜宜采取措施控控制水泥的入入攪拌機(jī)溫度度不大于40℃。應(yīng)采取在在骨料堆場搭搭設(shè)遮陽棚、采采取低溫水?dāng)嚁嚢杌炷恋鹊却胧┙档突旎炷涟韬臀镂锏臏囟?，或或盡可能在傍傍晚和晚上攪攪拌混凝土。第七節(jié)混凝土土運(yùn)輸工序作作業(yè)要點(diǎn)1、設(shè)備檢查應(yīng)選用能確保澆澆筑工作連續(xù)續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸輸能力與混凝凝土攪拌機(jī)的的攪拌能力相相匹配的運(yùn)輸輸設(shè)備。不得得采用機(jī)動翻翻斗車、手推推車等工具長長距離運(yùn)輸混混凝土。2、道路檢查應(yīng)保證運(yùn)輸混凝凝土道路平坦坦暢通。3、攪拌車運(yùn)輸輸運(yùn)輸過程中宜以以2～4r/miin的轉(zhuǎn)速攪拌拌，卸料前應(yīng)應(yīng)使罐車高速速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝凝土拌和物喂喂入料斗。4、泵送①泵送混凝土宜宜采用攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)送。②混凝土泵啟動動后，應(yīng)先泵泵送適量水以以濕潤混凝土土泵及輸送管管等直接與混混凝土接觸部部位，確認(rèn)混混凝土泵和輸輸送管中無異異物后，應(yīng)采采取泵送水泥泥漿、泵送與與混凝土內(nèi)除除粗骨料外的的其他成分相相同配合比的的水泥砂漿等等措施來潤滑滑混凝土泵和和輸送管內(nèi)壁壁。③采用泵送混凝凝土?xí)r先慢后后快，逐步加加速，同時應(yīng)應(yīng)觀察混凝土土泵的壓力和和各系統(tǒng)的工工作情況，待待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)順利后方可可以正常速度度進(jìn)行泵送。④向下泵送混凝凝土?xí)r，管路路與垂線不宜宜小于12°，并應(yīng)先把把輸送管上氣氣閥打開，待待輸送管下段段混凝土有了了一定壓力時時，方可關(guān)閉閉氣閥。⑤泵送混凝土?xí)r時，如輸送管管內(nèi)吸入了空空氣，應(yīng)立即即反泵吸出混混凝土至料斗斗中重新攪拌拌，排出空氣氣后再泵送。⑥當(dāng)混凝土泵出出現(xiàn)泵送困難難時，不得強(qiáng)強(qiáng)行泵送，并并應(yīng)立即查明明原因，采取取措施排除。⑦泵送管道起始始水平管長度度不應(yīng)小于15m。除出口可可以采用軟管管外，管道的的其它部位均均不得采用軟軟管。⑧混凝土宜在攪攪拌后60min內(nèi)泵送完畢畢，且在1/2初凝時間入入泵。⑨因各種原因?qū)?dǎo)致停泵時間間超過15min，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，使使泵機(jī)進(jìn)行正正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩兩個方向的運(yùn)運(yùn)動，同時開開動料斗攪拌拌器，防止料料斗中混凝土土離析。如停停泵時間超過過45min，應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)混凝土清除除，并用壓力力水或其他方方法沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的混凝凝土。5、冬（夏）期期施工應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采采取保溫隔熱熱措施，防止止局部混凝土土溫度升高（夏夏季）或受凍凍（冬季），應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)措措施防止水分分進(jìn)入容器或或蒸發(fā)，嚴(yán)禁禁在運(yùn)輸過程程中向混凝土土內(nèi)加水。第八節(jié)混凝土土澆筑工序作作業(yè)要點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)針對工程特特點(diǎn)、環(huán)境條條件和施工條條件事先設(shè)計(jì)計(jì)澆筑方案，包包括澆筑起點(diǎn)點(diǎn)、澆筑進(jìn)展展方向和澆筑筑厚度等。澆澆筑過程中不不得隨意變更更。澆筑前應(yīng)應(yīng)清理干凈模模板內(nèi)雜物。2、下料混凝土的自由傾傾斜高度不宜宜超過2m，以不發(fā)生生離析為度。高高度大于2m時應(yīng)通過串串筒、溜管或或振動溜管等等設(shè)施下落。在在串筒出料口口下面，混凝凝土堆積高度度不宜超過1m。3、攤鋪混凝土的一次攤攤鋪厚度不宜宜大于60cm（當(dāng)采用泵泵送混凝土?xí)r時）或40cm（當(dāng)采用非非泵送混凝土土?xí)r）。澆筑筑豎向結(jié)構(gòu)的的混凝土前，底底部應(yīng)先澆入入5～10cm厚的水泥砂砂漿（水灰比比略小于混凝凝土）?；炷恋臐仓?yīng)應(yīng)采用分層連連續(xù)推移的方方式進(jìn)行，間間隙時間不得得超過90min，不得隨意意留置施工縫縫。4、冬季施工混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)清除模板及及鋼筋上的冰冰雪和污物。當(dāng)當(dāng)環(huán)境氣溫低低于-10℃時，應(yīng)將直直徑大于或等等于25mm的鋼筋和金金屬件加熱至至正溫。新舊舊混凝土接縫縫處舊混凝土土面和外露鋼鋼筋暴露在冷冷空氣中時，應(yīng)應(yīng)對距離新、舊舊混凝土接縫縫1.5m范圍內(nèi)的舊舊混凝土和長長度在1.0m范圍內(nèi)的外外露鋼筋進(jìn)行行防寒保暖。當(dāng)當(dāng)混凝土不需需要加熱養(yǎng)護(hù)護(hù)、且在規(guī)定定的養(yǎng)護(hù)期間間不致凍結(jié)時時，對于非凍凍脹性地基或或舊混凝土面面，可直接澆澆筑混凝土?；旎炷翝仓?yīng)應(yīng)分層連續(xù)澆澆筑，分層厚厚度不得小于于20cm。5、夏期施工炎熱季節(jié)澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)避免模板和和新澆筑混凝凝土直接受陽陽光照射，保保證混凝土入入模前模板和和鋼筋的溫度度以及局部溫溫度不超過40℃，應(yīng)盡可能能安排在傍晚晚而避開炎熱熱的白天澆筑筑混凝土。6、大體積混凝凝土澆筑大體積混凝凝土（結(jié)構(gòu)最最小斷面尺寸寸大于1000m