變壓器及配件安裝施工方案(整理)正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

一、施工安排變壓器及配件安裝施工方案(整理)正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）施工流程：變壓器安裝開(kāi)關(guān)柜就位安裝母線安裝開(kāi)關(guān)柜調(diào)試變壓器試驗(yàn)設(shè)備送電。二、施工工藝控制1、變壓器安裝1)變壓器本體安裝（1）變壓器在裝卸的過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。（2）采用起重機(jī)具裝卸時(shí),起重機(jī)具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻。應(yīng)準(zhǔn)確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時(shí)必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過(guò)程中，在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留.（3）變壓器就位采取人力搬運(yùn)和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。較大容量變壓器，采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器的底盤(pán),沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動(dòng)到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門(mén)外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動(dòng)時(shí)不宜過(guò)快，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu)件.就位移動(dòng)時(shí)要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，做好變壓器基礎(chǔ)保護(hù)工作，要設(shè)專(zhuān)人指揮,統(tǒng)一信號(hào)，用力均勻,速度要緩慢,互相協(xié)調(diào).（4)裝有滾輪的變壓器在就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定或?qū)L輪拆卸。（5）油浸變壓器應(yīng)安裝穩(wěn)固，底部用枕木墊起離地，必要時(shí)加裝防震膠墊,以降低噪聲；用墊片對(duì)變壓器的水平度、垂直度進(jìn)行調(diào)整。（6)變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象;套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全,且安裝牢固;儲(chǔ)油柜油位正常，外殼干凈。（7）裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0％～1.5%的升高坡度；儲(chǔ)油柜閥門(mén)必須處于開(kāi)啟狀態(tài)；氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。2）一次接線作業(yè)（1）變壓器進(jìn)出線的支架按設(shè)計(jì)施工,牢固可靠,標(biāo)高誤差、水平誤差均不大于5mm，與地網(wǎng)連接可靠。（2）高、低壓電纜（含插接式母線）溝進(jìn)出口應(yīng)進(jìn)行防火、防小動(dòng)物封堵。（3）電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計(jì)要求,電纜終端與引線連接可靠,搭接面清潔、平整、無(wú)氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。變壓器與插接式母線連接必須是軟連接并應(yīng)留有裕度.（4）變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2，最小不能少于70mm2。（5）油浸變壓器箱體保護(hù)接地、變壓器中性點(diǎn)接地線分別與電房主接地網(wǎng)獨(dú)立連接，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接，接地應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.（6）裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣處理（加裝高低壓絕緣護(hù)套）。（7)單芯電纜固定嚴(yán)禁用導(dǎo)磁線金屬綁扎。（8）雙電纜進(jìn)出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接.（9)變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后,螺栓宜露出2～3絲扣.高腐蝕地區(qū),宜采用熱鍍鋅螺栓.（10）高低壓進(jìn)出線應(yīng)相位對(duì)應(yīng)、相色標(biāo)識(shí)正確清晰.3）附件安裝作業(yè)（1）呼吸器安裝時(shí)取下隔離片,呼吸器必須與儲(chǔ)油柜連通，硅膠干燥、不受潮。全密封（不帶儲(chǔ)油柜）變壓器運(yùn)行前必須打開(kāi)釋放閥壓片.（2）在變壓器房?jī)?nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收單位的要求配置消防器材.（3）房?jī)?nèi)非封閉式變壓器應(yīng)裝設(shè)固定遮欄，遮欄與變壓器外廓的凈距不小于0。6m；遮欄高度、孔的大小、遮欄懸掛標(biāo)志、警告牌等參照設(shè)計(jì)圖紙及上級(jí)單位驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文件的要求設(shè)置。2、開(kāi)關(guān)柜安裝（1）開(kāi)關(guān)柜在裝卸的過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。（2）由輔助移動(dòng)工具或人力搬運(yùn),將柜體就位，劃定柜眼、套扣。開(kāi)關(guān)柜搬運(yùn)過(guò)程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。（3）盤(pán)柜組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用0。5～1mm墊片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)3片,各柜之間應(yīng)用廠家配備螺栓進(jìn)行緊固連接。（4)柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點(diǎn)以上明顯接地，導(dǎo)通良好,焊接長(zhǎng)度符合相關(guān)要求.（5）裝有電器可開(kāi)啟的柜（屏）門(mén),用多股軟銅導(dǎo)線連接，其截面＞4mm2，多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。(6）柜內(nèi)照明齊全,機(jī)械閉鎖、電器閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。（7）動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密.（8）二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；手車(chē)與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。（9）手車(chē)推拉靈活輕便、無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車(chē)能互換.（10）手車(chē)與柜體間的觸頭接觸緊密，當(dāng)手車(chē)推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開(kāi)，推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。（11)安全隔離板開(kāi)啟靈活，隨手車(chē)的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作，防電氣誤操作的“五防”裝置動(dòng)作靈活可靠。3、母線安裝（1)母線及固定裝置無(wú)尖角、毛刺。（2）硬母線表面光潔平整，包括彎曲部分不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（3)螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應(yīng)清潔無(wú)損傷。（4）母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2～3絲扣。（5）貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝彈簧墊圈鎖緊螺母。(6)螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。（7）母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)定（不同規(guī)格型號(hào)開(kāi)關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用）。螺栓規(guī)格力矩值N·m螺栓規(guī)格力矩值N·m螺栓規(guī)格力矩值N·m螺栓規(guī)格力矩值N·mM88.8～10。8M1231。4~39。2M1678。5~98.1M20156。9~196。2M1017.7～22。6M1451。0～60。8M1898.0～127。4M24274.6～343.2(8）母線固定金具與支柱絕緣子間應(yīng)平整固定不能起角，平衡不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力.（9）當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1～1。5mm間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1。5～2mm間隙，相間及對(duì)地距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范安裝要求。（10）上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，水平布置的交流母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相交流母線顏色分別為A、B、C相對(duì)應(yīng)黃色、綠色、紅色。（11）開(kāi)關(guān)柜安裝后,用連接銅板將各開(kāi)關(guān)柜之間的接地銅板連接起來(lái)，設(shè)備及保護(hù)接地符合設(shè)計(jì)要求。(12）單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理，母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處10mm以?xún)?nèi)不應(yīng)有絕緣膠，螺栓連接部分應(yīng)裝絕緣護(hù)套接頭盒。3、開(kāi)關(guān)柜調(diào)試（1）檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分靈活，各連接螺栓無(wú)松動(dòng)。（2）檢查彈簧儲(chǔ)能完畢后，輔助開(kāi)關(guān)將電動(dòng)機(jī)電源切除，合閘完畢后，輔助開(kāi)關(guān)自動(dòng)接通電動(dòng)機(jī)電源。（3)合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。（4）分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作靈活、可靠、復(fù)位準(zhǔn)確、迅速。（5）機(jī)構(gòu)合閘后,可靠保持在合閘位置,調(diào)整彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器行程,符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（6)真空開(kāi)關(guān)接觸到位,分、合閘指示準(zhǔn)確.（7)檢查和調(diào)整柜內(nèi)“五防”裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠。（8）設(shè)備安裝及調(diào)試完成后整體外觀檢查符合安裝要求，并清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物。4、變壓器試驗(yàn)（1）對(duì)照變壓器合格證明文件、出廠試驗(yàn)報(bào)告以及設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)變壓器銘牌技術(shù)參數(shù)，檢查并記錄銘牌的出廠編號(hào)等數(shù)據(jù)。記錄現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空氣相對(duì)濕度一般不高于80％，溫度不低于5℃。（2）將被試變壓器與設(shè)備連接的連線拆除,使變壓器與其他設(shè)備隔離,應(yīng)有足夠的安全距離；將變壓器二次繞組的中性點(diǎn)接地拆除，使變壓器二次繞組中性點(diǎn)與接地網(wǎng)隔離;將干式變壓器繞組感溫探頭從繞組中取出.（3）變壓器一、二次繞組直流電阻;1600kVA及以下容量等級(jí)變壓器三相測(cè)量出的繞組直流電阻相間相互差值小于三相平均值的4％，線間相互差值小于三相平均值的2％.（4)變壓器繞組電壓比；測(cè)試出變壓器繞組電壓比的數(shù)據(jù)與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，額定分接頭測(cè)量出的繞組電壓比誤差小于±0.5%,其他分接頭的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值的1/10以?xún)?nèi)但不得超過(guò)±1％.（5)變壓器繞組絕緣電阻；變壓器繞組絕緣電阻值不低于出廠試驗(yàn)值的70%；變壓器繞組交流耐壓試驗(yàn)前后均應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，前后測(cè)得的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯的降低；手動(dòng)絕緣電阻表?yè)u到額定轉(zhuǎn)速才可接上被試?yán)@組,測(cè)量完畢，先切開(kāi)高壓線，然后停止搖動(dòng)絕緣電阻表。電氣專(zhuān)業(yè)施工方案（一）電力變壓器安裝主要施工方案1)熟悉變壓器型號(hào)、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù)2）安裝流程施工準(zhǔn)備→器身檢查→安裝直接與油箱法蘭連接的器件→冷卻器等附件檢查、清洗、打壓→附件安裝→抽真空脫水、脫氣→真空注油→補(bǔ)油、調(diào)整油位→整體密封試驗(yàn)→電氣試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收3）施工前的準(zhǔn)備工作⑴場(chǎng)地準(zhǔn)備:變壓器道軌安裝完畢，并驗(yàn)收合格。⑵工具、設(shè)備準(zhǔn)備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。⑶變壓器絕緣判斷。⑷到現(xiàn)場(chǎng)的油要試驗(yàn)合格，若不是同批同型號(hào)油應(yīng)做混油試驗(yàn).⑸浸入油中的運(yùn)輸附件、油箱應(yīng)無(wú)滲漏并取油樣試驗(yàn)合格。4)主變就位主變就位使用千斤頂。5）器身檢查①器身檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?℃，器身溫度不宜低于周?chē)諝鉁囟?。空氣相?duì)濕度≤65%時(shí)，器身暴露時(shí)間小于16小時(shí)；空氣相對(duì)濕度≤75％時(shí)，器身暴露時(shí)間小于12小時(shí)；空氣相對(duì)濕度大于＞75%不應(yīng)開(kāi)始工作或立即停止工作。②器身檢查主要項(xiàng)目⑴器身各部位無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象,檢查時(shí)嚴(yán)禁攀登引線。⑵所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好.⑶鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無(wú)變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點(diǎn)接地，無(wú)多點(diǎn)接地;拆開(kāi)接地線后，鐵芯對(duì)地絕緣良好；打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好.絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。⑷繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整,各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。⑸引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格,固定牢靠。引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)可靠，接線正確。⑹絕緣屏障應(yīng)完好,且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。⑺油路暢通、檢查各部件應(yīng)無(wú)油泥、水滴、金屬屑末等雜物。⑻以上工作完成時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦理隱蔽工程簽證,此項(xiàng)目為質(zhì)量簽證點(diǎn).6)附件安裝包括：高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測(cè)溫裝置及油路安裝。7）真空注油⑴注油前，使用真空濾油機(jī)將油處理合格。并提交試驗(yàn)報(bào)告,220kV(主變）級(jí):電氣強(qiáng)度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤15ppm，tgδ(90℃)≤0.5％；110kV（廠用備用變)級(jí)：電氣強(qiáng)度為≥40kV/2。5mm，含水量為≤20ppm，tgδ(90℃）≤0.5％。⑵真空處理抽真空的極限允許值:220kV變壓器為0.101MPa,110kV變壓器為0。08MPa，真空保持時(shí)間不得少于8h，抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開(kāi)始從油箱底部的注油閥注油，注油全過(guò)程應(yīng)保持此真空度,油溫以40～60℃為宜。必須用真空濾油機(jī)打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200～300mm時(shí)，停止注油，繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間:220kV不得小于4h,110kV不得小于2h。抽真空時(shí)必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離,對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空.8)補(bǔ)油及調(diào)整油位松開(kāi)氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空，在向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油時(shí),避免出現(xiàn)假油位現(xiàn)象.打開(kāi)集氣室的排氣閥門(mén)和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位,使油表指示的油面與當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面相符。9)整體密封試驗(yàn)在儲(chǔ)油柜上用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0。03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí),應(yīng)無(wú)滲漏。質(zhì)量控制要點(diǎn)：變壓器絕緣和油滲漏.采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開(kāi)過(guò)的密封圈；法蘭周?chē)菟▽?duì)稱(chēng)均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。且壓縮均勻；補(bǔ)焊時(shí)按規(guī)定執(zhí)行;嚴(yán)格控制露空時(shí)間和空氣濕度、溫度。(二）封閉母線安裝主要施工方案1）施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求;預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標(biāo)高清楚；清點(diǎn)設(shè)備及附件應(yīng)齊全;對(duì)封閉母線各段分別測(cè)絕緣（2500V搖表)應(yīng)大500MΩ.2)封閉母線的檢查封閉母線開(kāi)箱后,應(yīng)檢查其外殼及導(dǎo)體。。檢查支持絕緣子有無(wú)損壞、破裂、表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好.3）支吊架的安裝⑴由于封閉母線同各設(shè)備端子的連接準(zhǔn)確性要求很高，故根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備情況對(duì)土建結(jié)構(gòu)距離，標(biāo)高等進(jìn)行核對(duì)，標(biāo)高以室內(nèi)地坪±0.00m為基準(zhǔn)，發(fā)電機(jī)定子就位沉降趨于穩(wěn)定后,測(cè)出發(fā)電機(jī)中心線及標(biāo)高。⑵按照施工圖正確安裝支、吊架,核實(shí)發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備出線端子的位置。支吊架安裝時(shí)，標(biāo)高誤差±5mm,中心線誤差±2mm支吊架間標(biāo)高偏差≤2mm。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為10mm，每個(gè)生根點(diǎn)采用周邊焊，刷防銹漆。4)封閉母線吊裝發(fā)電機(jī)封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機(jī)側(cè)開(kāi)始，按制造廠出廠編號(hào)順序，逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時(shí)一定要先焊接主母線斷口，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調(diào)整⑴母線布置在架構(gòu)上之后,應(yīng)仔細(xì)丈量各段尺寸,出現(xiàn)的誤差要按比例均勻分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。⑵組裝時(shí)，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲,母線內(nèi)要清掃干凈，同時(shí)應(yīng)檢查絕緣子是否清潔，有無(wú)異?，F(xiàn)象。⑶斷口尺寸的調(diào)整：根據(jù)圖紙和廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，使間隙尺寸誤差最小.⑷封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝,必須做到橫平豎直，其誤差不應(yīng)超過(guò)母線段長(zhǎng)度的0.2％.母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度≤5mm，調(diào)整時(shí)先擰松支撐絕緣子的底座螺栓,以防止受外應(yīng)力而損壞絕緣子。上述調(diào)整工作完全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓.6)封閉母線的連接①硬性連接母線焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。待母線導(dǎo)體焊接完后，清理干凈母線外殼內(nèi)的雜物和塵土，經(jīng)檢查母線內(nèi)確無(wú)異物后，即可對(duì)母線外殼進(jìn)行密封，此時(shí)應(yīng)辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。②軟連接封閉母線與發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接，待母線及其附屬設(shè)備、連接的變壓器等設(shè)備都安裝調(diào)試合格,特別是母線內(nèi)清理干凈，導(dǎo)體對(duì)地絕緣合格，經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)通過(guò)后,方能連接。緊固螺栓應(yīng)用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時(shí)辦理隱蔽工程簽證。③接地裝置安裝封閉母線外殼接地采用多點(diǎn)接地方式,外殼和支持點(diǎn)之間不能絕緣。7）補(bǔ)漆導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆,外殼外側(cè)用銀灰色漆,在適當(dāng)部位涂相色漆。8)封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn):絕緣電阻試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、微正壓密封試驗(yàn).(三)6kV開(kāi)關(guān)柜安裝主要施工方案本工程6kV開(kāi)關(guān)柜開(kāi)斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開(kāi)關(guān)柜中.1）安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理；設(shè)備開(kāi)箱時(shí)檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)。2）盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼安裝根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處理.每段盤(pán)基礎(chǔ)兩點(diǎn)可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3）6kV開(kāi)關(guān)柜安裝⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的布置，精確測(cè)量確定第一塊盤(pán)柜的安裝位置,再以此為基準(zhǔn),逐次調(diào)整安裝其它柜。⑵盤(pán)間采用螺栓連接，盤(pán)柜受力均勻，防止變形。⑶所有盤(pán)柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤(pán)柜四角均焊接，每處焊縫長(zhǎng)20～40mm，焊接牢固無(wú)虛焊，焊接后藥皮處理干凈。⑷盤(pán)、柜安裝允許偏差盤(pán)面偏差:相鄰兩盤(pán)邊＜1mm成列盤(pán)面＜5mm。水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部＜2mm成列盤(pán)頂部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4)真空斷路器的安裝⑴正確使用專(zhuān)用運(yùn)載小車(chē)將斷路器配置到相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜中.⑵手車(chē)應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5)6kV配電盤(pán)內(nèi)母線安裝檢查母線光滑平整.母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號(hào)正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長(zhǎng)度2～3扣。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。6kV母線對(duì)地距離不小于100mm。（四)電纜工程主要施工方案1）電纜橋架安裝①施工準(zhǔn)備⑴施工圖紙經(jīng)會(huì)審后，確定橋架路經(jīng)、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無(wú)誤，與機(jī)務(wù)、熱控等專(zhuān)業(yè)接口合理.⑵檢查橋架及其附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量齊全，無(wú)外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無(wú)銹蝕,所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。②電纜橋架安裝⑴根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行測(cè)量、定位，并做好標(biāo)記，檢查預(yù)埋鐵件及路徑是否暢通。⑵立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個(gè)立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平高度一致。⑶托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強(qiáng)度不夠時(shí)，采用焊接方式加以固定。托臂安裝高度符合圖紙要求,同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式進(jìn)行安裝,即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個(gè)立柱上的托臂。⑷安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進(jìn)行.連接螺栓螺帽向內(nèi),且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于5mm，各層間距符合設(shè)計(jì).③電纜豎井安裝落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2）電纜管安裝⑴根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸配制電纜管。⑵電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)鐵屑和毛刺。⑶加工后的電纜管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，切割部分應(yīng)用銼銼平滑。⑷電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足所穿入電纜的最小彎曲半徑。⑸電纜管連接采用絲扣連接。⑹電纜管的預(yù)埋電纜管的敷設(shè)路徑、埋直深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標(biāo)高與水平標(biāo)高的區(qū)別。電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無(wú)特殊要求一般為水平標(biāo)高200mm，其它部分可根據(jù)具體情況滿(mǎn)足工藝要求既可.成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求.電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修.電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。無(wú)端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。在土建專(zhuān)業(yè)灌漿時(shí)，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，防止造成電纜管位置改變,做好成果保護(hù)。3）電纜敷設(shè)電纜工程，無(wú)論是在電廠的建設(shè)階段，還是在機(jī)組運(yùn)行階段，其在保證機(jī)組的安全啟動(dòng)及運(yùn)行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程控制和管理。①電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件⑴電纜敷設(shè)前,電纜橋架和電纜保護(hù)管施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，相關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。⑵電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時(shí)，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商一致，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，采用電廠電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)及安裝工程管理系統(tǒng),規(guī)劃好敷設(shè)路徑和敷設(shè)順序，編制下列技術(shù)文件：⑶技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院電纜敷設(shè)路徑、清冊(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,繪制《電纜敷設(shè)施工清冊(cè)》，內(nèi)容包括電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。⑷電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標(biāo)注于橋架各節(jié)點(diǎn)處。⑸盤(pán)柜電纜清單，標(biāo)明盤(pán)柜左右兩側(cè)電纜編號(hào)及數(shù)量,并標(biāo)注于盤(pán)柜兩側(cè).⑹電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求②電纜敷設(shè)步驟及工藝要求a。電纜敷設(shè)原則⑴電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)（控制室或配電設(shè)備）向分散點(diǎn)、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。⑵電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為:高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)控制和信號(hào)電纜。⑶電纜敷設(shè)時(shí)利用CADMCL系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉，不可避免時(shí)應(yīng)成排交叉。b。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、芯數(shù)與《電纜敷設(shè)施工清冊(cè)》是否相符.備用長(zhǎng)度動(dòng)力電纜按實(shí)際接線位置加適當(dāng)裕度考慮，控制電纜按盤(pán)高加盤(pán)寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)一根根進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排.電纜在橋架上的固定:水平敷設(shè)電纜每隔2m進(jìn)行一次綁扎，拐彎處兩端綁扎；垂直敷設(shè)或超過(guò)45度角的電纜每間隔1m綁扎一次.綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝接線盤(pán)柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負(fù)責(zé)人和接線負(fù)責(zé)人,便于日后進(jìn)行質(zhì)量整改和檢查。控制室和電子設(shè)備間內(nèi)同一盤(pán)柜電纜實(shí)行統(tǒng)一排列和接線。①6kV高壓纜頭制作6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行制作工藝流程,纜頭高度一致，排列整齊,線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定,線芯相色正確。②低壓動(dòng)力電纜頭制作按實(shí)際接線位置確定需要長(zhǎng)度,剝除塑料護(hù)套.接線鼻子應(yīng)平滑無(wú)毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮,色相環(huán)寬度為20mm,位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出2－3扣。銅鋁搭接時(shí)必須在銅面上鍍錫。③控制電纜頭制作⑴控制電纜頭制作前應(yīng)首先對(duì)照盤(pán)柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對(duì)盤(pán)、柜下電纜進(jìn)行排列整理。電纜進(jìn)盤(pán)弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進(jìn)盤(pán)后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時(shí)應(yīng)分層布置，但不得影響電纜查找。⑵確定電纜頭位置?？刂齐娎|頭必須在盤(pán)柜內(nèi)部，標(biāo)高一致，排列整齊,不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮,但距最低接線端子排不宜小于20mm.⑶剝開(kāi)電纜護(hù)套及屏蔽層。⑷在線芯底部套入終端頭。⑸帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地。④二次接線⑴將控制纜頭以上線芯完全散開(kāi)、拉直，注意勿傷及線芯。⑵在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎,以后按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線,每隔100mm左右綁扎一次.⑶盤(pán)柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線,線槽數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。⑷端子頭標(biāo)號(hào)必須采用電子打號(hào)機(jī)打印,號(hào)頭長(zhǎng)度按30mm考慮，套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置，。⑸進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在50mm－70mm之間，回彎半徑取15mm,端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2mm以下。⑹備用線芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫(xiě)清所在電纜編號(hào)，并綁扎牢固。⑺軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“U"形或針型帶絕緣接線鼻子過(guò)渡，使用專(zhuān)用壓線鉗壓接牢固.⑻任一端子上的接線不得超過(guò)兩根.5）電纜防火與阻燃⑴防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)可產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)按順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷。⑵在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)。封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)、堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明書(shū)中的要求，封堵后的外型要平整、各類(lèi)孔洞的造型要一致。（七）全廠防雷接地裝置本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60×8鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地引線以及二次接地網(wǎng)材料采用鍍錫銅絞線，直接從地下接地網(wǎng)引出的接地線最小截面不小于35mm2。接地線敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：⑴接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m，接地體與建筑物的距離不小于1.5m。⑵垂直接地極的間距為20～30m。⑶接地網(wǎng)在建筑物外緣應(yīng)閉合成環(huán)網(wǎng),閉合角成圓弧形。通過(guò)道路、鐵路采用鋼管等保護(hù)防止機(jī)械損傷。⑷火泥熔接接點(diǎn)外觀應(yīng)良好,無(wú)氣泡、空洞、異物、渣子或表面不平整的現(xiàn)象。⑸室內(nèi)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與室外接地網(wǎng)連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。⑹每個(gè)接地裝置的地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣設(shè)備。⑺明敷接地線應(yīng)符合下列要求：便于檢查,敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。明敷的設(shè)備接地線及接地端子均涂以15～100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。接地線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固，無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線用螺栓連接。焊接后應(yīng)做防腐措施。接地線間的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定.⑻接地網(wǎng)完成后，測(cè)其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（八）專(zhuān)用燈具（安全應(yīng)急燈、方向指示燈）安裝8。1工藝流程：燈具固定→組裝燈具→燈具接線→燈具接地8。2施工要點(diǎn)：8.2.1疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；8。2。2疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m);8。2.3應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具,當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí),不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；6。2。4疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿鋼性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線.8。3其他要求8.3.1在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管,成批燈具應(yīng)進(jìn)入成品庫(kù),碼放整齊、穩(wěn)固；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專(zhuān)人保管，建立責(zé)任制,對(duì)操作人員做好成品保護(hù)技術(shù)交底，不準(zhǔn)過(guò)早地拆去包裝紙；8.3.2安裝燈具不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面;8.3。3組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應(yīng)分類(lèi)收集放于指定地點(diǎn);8。3。4燈具的包裝帶、燈泡及燈管的包裝紙等不得隨地亂丟，應(yīng)分類(lèi)收集放于指定地點(diǎn);8。3.5燈具安裝過(guò)程中掉下的建筑灰渣應(yīng)及時(shí)清理干凈；8.3.6燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應(yīng)分類(lèi)收集交給指定負(fù)責(zé)人。（九)、照明燈具安裝9。1施工流程燈具固定→組裝燈具→燈具接線9.2施工要點(diǎn)9。2.1當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。9.2。2燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；9.2。3采用鋼管作燈具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1。5mm.9.2.4穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫，盤(pán)圈，并按順時(shí)針?lè)较驈濄^，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。9。2.5燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行。9。2。6燈具安裝工藝的其他要求:9.2.6。1同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。9。2。6。2日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。9.2.6.3投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固,樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定.施工組織(設(shè)計(jì))方案工程名稱(chēng)杜兒坪南峪2＃井風(fēng)機(jī)遷建工程變壓器安裝施工方案施工單位：西山金信建筑第四工程公司工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：質(zhì)檢員:編寫(xiě)人：編寫(xiě)日期：會(huì)簽欄部門(mén)意見(jiàn)簽名及時(shí)間施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位目錄工程概況……………………1施工機(jī)具……………1作業(yè)條件………………1工藝流程…………………1施工方法……………………2六、接地做法系統(tǒng)安裝……3七、成品保護(hù)………4變壓器安裝施工方案一、工程概況本工程為杜兒坪礦南峪2＃井風(fēng)機(jī)遷建工程,位于太原市新道村鍋爐房。該工程主要包括，風(fēng)機(jī)房、配電室、職工宿舍、片石擋土墻、道路及場(chǎng)區(qū)硬化等組成。為了滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工用電，現(xiàn)場(chǎng)需增設(shè)一臺(tái)6000V變壓器,特編制此方案。二、施工機(jī)具1、搬運(yùn)吊裝機(jī)具:汽車(chē)吊，汽車(chē)，吊鏈，鋼絲繩，滾杠.2、安裝機(jī)具：壓線鉗、電錘、鋼鋸、活動(dòng)扳子、手錘、絕緣桿、梯子等。3、測(cè)試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、搖表,萬(wàn)用表及測(cè)試儀器。三、作業(yè)條件1、按已審批好施工技術(shù)措施，做好技術(shù)