專項施工案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：二O一二年四月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章工程概況4第1節(jié)工程概況4第2節(jié)工程的特點(diǎn)及案選擇4第2章深基坑工程專項施工案編制依據(jù)4第3章工程場地地質(zhì)條件5第1節(jié)地基土特征5第2節(jié)地下水6第3節(jié)圍環(huán)境7第4節(jié)自然地理與區(qū)域地質(zhì)概況8第4章圍護(hù)構(gòu)造設(shè)計概況8第1節(jié)圍護(hù)構(gòu)造情況8第2節(jié)降排水措施9第3節(jié)基坑監(jiān)測9第5章施工部署9第1節(jié)管理目標(biāo)及管理機(jī)構(gòu)9第2節(jié)進(jìn)度安排：10第3節(jié)施工準(zhǔn)備11第6章施工法和技術(shù)措施16第1節(jié)圍護(hù)構(gòu)造施工案16第2節(jié)土開挖及回填施工案24第3節(jié)基坑排水施工案28第7章基坑監(jiān)測28第8章應(yīng)急預(yù)案29第1節(jié)基坑應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組29第2節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備29第3節(jié)基坑應(yīng)急措施30第4節(jié)其他應(yīng)急預(yù)案31第9章工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施33第1節(jié)工程質(zhì)量保證措施33第2節(jié)平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施36第10章汛期、臺風(fēng)、高溫等季節(jié)性施工措施38第1節(jié)汛期季節(jié)施工措施38第2節(jié)臺風(fēng)季節(jié)施工措施38第3節(jié)高溫季節(jié)施工措施38第1章工程概況第1節(jié)工程概況播送電視大學(xué)瑞安分校新校區(qū)工程位于瑞安市瑞祥新區(qū)，緊鄰瑞楓大道北側(cè)。總建筑面積約19086m2，建筑占地面積約3727m2，地下室面積5750m2，本工程為5幢建筑物：綜合樓11層，總高度41.4米；行政樓1-6層，總高度24米；后勤用房3層，高度為12米；實(shí)驗樓6層，總高度23.7米；教學(xué)樓6層，23.7米。地下室一層。地下室圍主要建筑為綜合樓、行政樓、實(shí)驗樓。擬采用框剪構(gòu)造，工程樁采用鉆灌注本工程建立單位為：播送電視大學(xué)瑞安分校。本工程勘察單位為中鑫工程勘察XX，設(shè)計單位為嘉華設(shè)計研究院XX。工程工期630天。其中土開挖階段約45天。場區(qū)屬亞熱帶海洋型季風(fēng)氣候，場區(qū)地貌單元山前沖海積平原?？辈靾鲋番F(xiàn)為空地，地形平坦。施工現(xiàn)場“三通一平〞已經(jīng)完成：臨時用電用水線路已經(jīng)接通到位，現(xiàn)場外圍施工道路通暢，現(xiàn)場場地平整到位。目前，工程正在進(jìn)展樁基工程施工，完工后隨即將進(jìn)展土開挖施工。本工程地下一層，基坑面積大，呈L型，長×寬約為82×100米，圍護(hù)構(gòu)造采用混凝土鉆樁加一道混凝土支撐梁。支撐梁頂標(biāo)高為-1.95米，支撐梁上部采用放坡施工，坡面采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層防護(hù)。工程開挖深度為為4.85米，電梯井邊承臺局部加深至7.15第2節(jié)工程的特點(diǎn)及案選擇本基坑設(shè)計開挖深度大局部為5.00m左右，開挖深度影響圍下部土質(zhì)條件較差本基坑工程經(jīng)分析具有以下特點(diǎn)：1、基坑平面呈L形，開挖面積較大，開挖影響圍以粘土和淤泥質(zhì)土為主；土質(zhì)滲透系數(shù)不大，基坑四采用水泥攪拌樁止水帷幕，因此采用集水坑排水即可。同時本工程主要在雨季施工，應(yīng)考慮雨水開挖對基坑施工的影響。2、基坑設(shè)計挖深不大，有專門的圍護(hù)支撐設(shè)計。設(shè)計開挖深度大局部為5.00m左右，坑中坑最大高差2.253、場地圍環(huán)境條件較好，基坑圍無重要建筑物、構(gòu)筑物、地下管線等，具備一定的放坡開挖條件。4、開挖圍主要為粘土和淤泥質(zhì)粘土，土質(zhì)呈流塑性，強(qiáng)度低，施工難度大，因此在施工時容易發(fā)生陷車、土滑移等事故，因此應(yīng)做好臨時道路，堅實(shí)能夠滿足施工要求。5、勘察場區(qū)為山間平地，無地質(zhì)災(zāi)害隱患，工程建立遭受自然斜坡滑坡、溝谷泥流的可能性小，場地未見其他不良地質(zhì)作用。結(jié)合本工程上述特點(diǎn)，根據(jù)“平安、經(jīng)濟(jì)、便施工〞的原那么，同時根據(jù)圍護(hù)設(shè)計和地址情況，本工程主要采用機(jī)械分層分段開挖，基坑底上50CM圍及承臺加深部位采用人工開挖。降水采用集水坑降水。為保證施工平安，本工程土開挖臨時道路采用塘渣填筑，厚度應(yīng)該格控制。第2章深基坑工程專項施工案編制依據(jù)1、?建筑地基根底設(shè)計規(guī)?〔GB50007-2011〕2、?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?〔JGJ120-2012〕3、?民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)|?〔GB50292-1999〕；4、?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)?〔GB50497-2009〕5、?鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)?〔GB50017-2003〕6、?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?住建部建質(zhì)[2009]87號7、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2013〕8、?現(xiàn)場施工平安生產(chǎn)管理規(guī)?〔DGJ08-903-2010〕9、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-2011〕10、?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?〔JGJ33-2012〕11、?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?〔GB50205-2001〕12、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?〔JGJ18-2012〕13、?建筑樁基技術(shù)規(guī)?〔JGJ94-2008〕14、?混凝土構(gòu)造施工規(guī)?〔GB50010-2010〕；15、?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)?〔JGJ120-2012〕16、?固定式塔式起重機(jī)根底技術(shù)規(guī)程?〔DB33/T1053-2008〕17、?工程測量規(guī)?〔GB50026-2007〕18、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?〔GB50202-2002〕19、省標(biāo)?建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程?〔DB33/T1008-2000〕20、省標(biāo)?建筑地基根底設(shè)計規(guī)?〔DB33/1001-2003〕21、施工有關(guān)圖紙，圍護(hù)及建筑施工圖22、省工程勘察院提供的地勘報告23、其他有關(guān)行業(yè)規(guī)、法律法規(guī)。第3章工程場地地質(zhì)條件第1節(jié)地基土特征根據(jù)?省播送電視大學(xué)瑞安分校新校區(qū)場址巖土工程詳細(xì)勘察報告?〔詳勘，中鑫工程勘察XX〕，基坑開挖影響圍土層分布如下：1層粘土層：灰黃，中～高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，搖振反響無，含少量粉砂，見鐵錳質(zhì)氧化斑，向下土體漸軟。為地表硬殼層。土體不均勻，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。全場地分布。2-1層淤泥：青灰，流塑，高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，搖振反響無，土體極軟弱，含貝殼碎片、腐殖質(zhì)和少量粉砂，厚層狀構(gòu)造。全場地分布。2-2層淤泥混粉砂：青灰色，流塑，高壓縮性，成分不均勻，粉砂含量15～35％，含半碳化物碎屑及貝殼碎片。韌性高～中等，干強(qiáng)度高～中，搖振反響無～中等。Z21號18.30～18.50m為中風(fēng)化凝灰?guī)r滾。3層粘土：灰色，軟塑，高壓縮性。見細(xì)鱗片狀構(gòu)造，含半碳化物碎屑及貝殼碎片，局部含少量粉砂，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，搖振反響無。土體不均一，局部砂含量較多，相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。Z11號25.00～25.70m4-1層粉質(zhì)粘土：蘭灰~灰黃色，可塑，中壓縮性，局部高壓縮性，刀切面稍光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，搖振反響無，見少鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)分布。局部相變?yōu)檎惩痢Ｖ饕植加趫鰠^(qū)南側(cè)4-2層粘土灰色，軟塑，中～高壓縮性，刀切面光滑,韌性高，干強(qiáng)度高，搖振反響無，局部含少量粉砂。Z16號27.40～27.80m5層粉質(zhì)粘土：蘭灰~灰黃色，中壓縮性，刀切面欠光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，搖振反響無，局部含少量粉砂。土體不均一，Z21、Z24、Z26、Z27號層中夾塊〔滾〕。主要分布于場區(qū)南側(cè)。9層粉質(zhì)粘土混碎：灰黃色，可塑，中～高壓縮性，粉質(zhì)粘土為主，韌性中等，干強(qiáng)度中等，搖振反響無，切面稍有光澤，含角礫10-15%，角礫粒徑10-20mm，次棱形；混碎20-35%，碎粒徑20-50mm，次棱形，強(qiáng)～中風(fēng)化狀，原巖為火山碎屑巖。土體不均一，局部相變?yōu)樗?，粉質(zhì)粘土。全場分布。9-a層塊：灰黃色，中密～密實(shí)，塊狀構(gòu)造，堅硬，原巖為中、強(qiáng)風(fēng)化狀火山碎屑巖，巖芯較完整，短柱狀，長50-500mm，局部較破碎，呈碎塊狀，裂隙由粘性土充填。僅Z3、Z4、Z9、Z15、Z23分布。10-1層全風(fēng)化凝灰?guī)r：蘭灰、灰黃色，可塑，局部軟塑狀，風(fēng)化完全，原巖構(gòu)造已根本破壞，礦物高嶺土化，呈粉土、粉質(zhì)粘土狀。土體中等壓縮性，含少量未完全風(fēng)化巖塊，手捻易碎，土體遇水后力學(xué)性質(zhì)大幅降低。Z327.90～31.90m、Z827.50～29.20m見強(qiáng)風(fēng)化～中風(fēng)化狀風(fēng)化殘留體，個別直徑達(dá)5010-2層強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r：灰褐色，風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化物為碎塊夾粘性土，原巖為凝灰?guī)r，塊狀構(gòu)造。節(jié)理裂隙較發(fā)育，風(fēng)化碎塊錘擊易碎，巖芯呈碎塊狀。巖體完整程度為破碎～較破碎，根本質(zhì)量等級為Ⅳ級。僅場地北側(cè)揭露。10-3層中風(fēng)化凝灰?guī)r：灰褐，原巖為上侏羅統(tǒng)凝灰?guī)r，似斑狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造。為較硬～堅硬巖。節(jié)理裂隙較發(fā)育，取出巖芯呈短柱狀，一般15～30cm，其巖體完整程度為較完整，巖體質(zhì)量根本等級為Ⅲ級。局部區(qū)域含輝綠巖巖脈。僅場地北側(cè)揭露?；娱_挖影響圍土體主要物理力學(xué)參數(shù)土層名稱γ(kN/m3)w0(%)e0固結(jié)快剪指標(biāo)滲透系數(shù)(cm/s)fakC(kPa)φ(°)水平滲透垂直滲透(kPa)1層粘土(17.64)46.21.21320.68.71.8E-071.9E-07802-1層淤泥15.6455.12.11212.65.11.1E-061.1E-06452-2層淤泥混粉砂17.9136.91.12721.811.02.6E-052.0E-05503層粘土18.3844.91.09524.610.5－－－4-1層粉質(zhì)粘土19.2736.40.86242.912.3－－－4-2層粘土17.6650.11.28528.810.4－－－5層粉質(zhì)粘土18.7338.80.95128.712.0－－－第2節(jié)地下水勘察場址地下水上部為隙潛水，其賦水介質(zhì)為粘土、淤泥等粘性土，透水性差，水逕流條件差，水量一般，直承受大氣降水補(bǔ)給，排泄以蒸發(fā)為主，勘察期間測得其潛水位埋深為0.25～0.50m〔高程3.19～3.50m〕；下部為基巖裂隙水，水量貧乏。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，長期地下水位變幅一般為0.5～2.0m場區(qū)場及邊無污染源，環(huán)境類型為=2\*ROMANII類，地層滲透性影響為B類。根據(jù)水試樣檢驗報告，按?巖土工程勘察規(guī)?GB50021—2001〔2009版〕有關(guān)規(guī)定對擬建場地地下水腐蝕性評價見表4-1、表4-2、表4-3。表4-1按環(huán)境類型水對混凝土構(gòu)造的腐蝕性〔場地環(huán)境類別為Ⅱ類〕腐蝕介質(zhì)硫酸鹽SO42-(mg/L)鎂鹽Mg2+(mg/L)銨鹽NH4+(mg/L)苛性堿OH-(mg/L)總礦化度(mg/L)腐蝕等級微微微微微國標(biāo)<300<2000<500<43000<20000化驗結(jié)果S111446064.571505.04S111453858.001408.36判定結(jié)果微微微微微表4-2按地層滲透性判定水對混凝土構(gòu)造的腐蝕性〔B類弱透水層〕腐蝕介質(zhì)PH值侵蝕性CO2(mg/L)腐蝕等級微微國標(biāo)>5.0<30化驗結(jié)果S111447.383.50S111457.4516.34判定結(jié)果微微表4-3水對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋的腐蝕性腐蝕介質(zhì)水中的Cl-(mg/L)長期浸水干濕交替腐蝕等級微中國標(biāo)<10000500--5000化驗結(jié)果S11144685.39685.39S11145566.09566.09判定結(jié)果微中綜合以上各項分析評價，場地環(huán)境類型為Ⅱ類，地層滲透性影響為B類。據(jù)水質(zhì)分析成果資料及區(qū)域水文資料，地下水對混凝土構(gòu)造具微腐蝕性，對長期浸水的混凝土構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性；對干濕交替的混凝土構(gòu)造中的鋼筋具中等腐蝕性。鑒于本場址邊水、土均未受污染，因此場址水、土對混凝土構(gòu)造具微腐蝕性，對長期浸水的混凝土構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性；對干濕交替的混凝土構(gòu)造中的鋼筋具中等腐蝕性第3節(jié)圍環(huán)境1、圍環(huán)境基坑現(xiàn)場根本為開闊農(nóng)田，地形平坦。場地東側(cè)為規(guī)劃東溪路；北側(cè)離地下室外墻15m外為瑞楓大道,有重型車輛開過，但對基坑影響較小。其余各側(cè)目前均為開闊農(nóng)田,場地邊沒有受影響建筑物。根據(jù)目前了解的情況場地四兩倍開挖深度圍無市政管線,地下室施工前需進(jìn)展核實(shí)。施工前應(yīng)對邊環(huán)境情況進(jìn)展復(fù)查，包括地下管線及重要建構(gòu)筑物。2、不良地質(zhì)作用勘察場區(qū)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用和暗塘、暗浜、墓穴、洞室等對工程不利的地下埋藏物。場區(qū)Z3、Z4、Z8、Z9、Z11、Z15、Z16、Z21、Z23、Z24、Z26、Z27等發(fā)現(xiàn)有塊零星分布，對工程有不利影響。場區(qū)北面為瑞楓大道，東面為規(guī)劃東溪路，其余西面及南面為空地，圍無邊坡等地質(zhì)災(zāi)害隱患。本次勘察場區(qū)未發(fā)現(xiàn)墓穴、洞室等對工程不利的地下埋藏物。第4節(jié)自然地理與區(qū)域地質(zhì)概況場區(qū)屬亞熱帶海洋型季風(fēng)氣候，溫暖濕潤、雨量充分、四季清楚，全年無寒酷暑。年平均氣溫17.9℃，年溫差一般為20℃，多年平均降雨量為1735mm，日最大降雨量256.61mm。地下水變幅一般為0.5～2m，雨季易發(fā)生地表浸水現(xiàn)象。場區(qū)臺風(fēng)較為頻繁，一般發(fā)生在7～9月份，多年臺風(fēng)統(tǒng)計頻率為2.4次/年，最大平均風(fēng)速達(dá)15～28米本區(qū)區(qū)域構(gòu)造隸屬新華夏系第二隆起帶南段東側(cè)，NNE向構(gòu)造為其主要的構(gòu)造。區(qū)域斷裂構(gòu)造主要有：NNE向鎮(zhèn)海-斷裂帶和象山-樂清灣斷裂帶。其中鎮(zhèn)海-大斷裂和淳安-大斷裂分別在本區(qū)西北側(cè)通過，均形成于燕山中晚期，其埋深較大，現(xiàn)代雖有活動但強(qiáng)度較微弱。按全國地震區(qū)帶劃分，場區(qū)屬東南沿海二等地震區(qū)東北段，接近三等地震區(qū)，為少震、弱震區(qū)。遠(yuǎn)場地震波的涉及影響是本區(qū)的主要震害特征。按1990年地震局編制的?中國地震烈度區(qū)劃報告?，本地區(qū)為根本穩(wěn)定區(qū)，地震根本烈度為6度。根據(jù)?中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖?(GB18306-2001)，本區(qū)地震峰值加速度為0.05g。場區(qū)地貌單元山前沖海積平原。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，分布有數(shù)十米厚的第四系沉積物，上部20-50米左右為軟土，屬海相沉積物，土性為粘土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土等，時代為第四系全新統(tǒng)〔Q4〕和上更新統(tǒng)〔Q3〕地層；下部為前第四系〔AnQ〕基巖，屬上侏羅統(tǒng)高塢組〔J3g〕，巖性為青灰色流紋質(zhì)晶屑玻屑凝灰?guī)r，局部為巖屑凝灰?guī)r。第4章圍護(hù)構(gòu)造設(shè)計概況第1節(jié)圍護(hù)構(gòu)造情況1、本工程主要采用混凝土排樁加一道鋼筋混凝土支撐梁的圍護(hù)案?；炷僚艠锻鈧?cè)設(shè)一道水泥攪拌樁止水帷幕。支撐梁上部采用1：1坡度放坡，坡面鋼筋混凝土護(hù)坡防護(hù)。配Φ6.5250*250鋼筋網(wǎng)。2、圍護(hù)樁為盤旋鉆灌注樁，樁徑為Φ600/Φ700/Φ800，樁身混凝土強(qiáng)度等級C25，鋼筋籠采用焊接，主筋保護(hù)層厚度為35。樁位水平偏差不得大于50，垂直度偏差不得大于0.5%，充盈系數(shù)≥1.1，沉渣厚度≤200，超灌長度1000，施工應(yīng)格按有關(guān)規(guī)和規(guī)程進(jìn)展，不允出現(xiàn)樁身縮頸、裂縫、斷裂等現(xiàn)象；樁頂應(yīng)嵌入冠梁中50mm。3、水泥攪拌樁樁徑為600，樁長為8.85米~10.85米，攪拌樁樁間搭接150；攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽新鮮水泥，水泥摻量暫定為15％〔被加固土的重量按18kN/m3計〕，木質(zhì)素磺酸鈣摻量為水泥的0.2%，三乙醇胺為水泥的0.05%，漿液水灰比為0.45~0.55。圍護(hù)樁施工完畢應(yīng)做動測試驗，數(shù)量為總樁數(shù)的20%。4、立柱樁施工工藝同工程樁，基坑共新打29根Φ700鉆灌注樁(另外利用5根工程樁做立柱樁)，立柱樁沉渣厚度≤100，其余質(zhì)量要求同工程樁，詳見“圍施-09”5、水平支撐梁及冠梁均為混凝土構(gòu)造，標(biāo)號為C30。待根底和換撐構(gòu)件到達(dá)80%設(shè)計強(qiáng)度后，撤除支撐，支撐應(yīng)采用人工鑿除，先鑿除聯(lián)系梁，后鑿除主撐，鑿除支撐時應(yīng)對稱進(jìn)展。6、本工程邊均無已建建筑，北側(cè)為城市道路，有重型車輛通過。但距離基坑為15米，對基坑影響較小。7、坑中坑主要采用水泥攪拌樁支護(hù)，靠近教學(xué)樓處汽車坡道開挖采用鋼板樁等進(jìn)展支護(hù)，保證基坑施工平安。第2節(jié)降排水措施1、基坑頂部設(shè)置貫穿的300x400〔H〕地面排水溝截流，將地面雨水、施工廢水集中并經(jīng)沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。2、坑挖土?xí)r可采用臨時明溝、集水坑式排水，臨時的排水溝和集水坑在坑距離圍護(hù)構(gòu)造坡腳不得小于4m?；娱_挖至坑底后，土建施工單位可據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在坑底做磚砌排水溝和集水井，排水溝的設(shè)置不得影響墊層對圍護(hù)構(gòu)造的支擋作用。第3節(jié)基坑監(jiān)測1、根據(jù)本基坑工程的實(shí)際情況，基坑監(jiān)測工程主要為圍環(huán)境監(jiān)測：〔1〕測斜：現(xiàn)場共設(shè)11只，CX2深均為18m，CX5深均為24m,其余深均為17m。以觀測開挖過程中土體深層位移的變化情況；〔2〕地下水位監(jiān)測點(diǎn)：共設(shè)3點(diǎn)，埋深均為9m，以監(jiān)測水位的變化情況；〔3〕水平及沉降觀測點(diǎn)：坡頂、邊路面坡頂、邊路面每隔20m左右設(shè)置,具體視現(xiàn)場情況而定。以觀測地面及管線的沉降位移情況。2、預(yù)警指標(biāo)：測斜累計位移超過45mm，或日位移速率連續(xù)三天超過3mm；或日位移量超過5mm；坑外地面沉降：日位移達(dá)5mm，累計達(dá)50mm；立柱豎向位移：日位移達(dá)5mm，累計達(dá)40mm；墻頂水平位移：日位移達(dá)5mm，累計達(dá)35mm；地下室水位：日變化500mm，累計變化達(dá)1000mm；當(dāng)監(jiān)測工程的變化速率連續(xù)3天超過報警值的70%，應(yīng)報警。軸力監(jiān)測報警值：ZL1報警值為3150kN，ZL2報警值為1850kN，ZL3報警值為4500kN，ZL4報警值為1000kN(拉力)，ZL5報警值為2600kN，ZL6報警值為1550kN,ZL6報警值為2150kN。第5章施工部署第1節(jié)管理目標(biāo)及管理機(jī)構(gòu)我公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在實(shí)施過程中，將格貫徹體系的要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理，同時格按照網(wǎng)絡(luò)工期目標(biāo)加快施工進(jìn)度，確保施工平安、工程質(zhì)量、工期，文明施工要求。1.1總體管理目標(biāo)如下：1、質(zhì)量目標(biāo)：符合驗收規(guī)的合格標(biāo)準(zhǔn)及本工程設(shè)計要求。2、工期目標(biāo)：土開挖在45天完成，其中圍護(hù)樁在樁基階段完成。3、平安生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)：創(chuàng)雙標(biāo)化樣板工地，1.2施工管理機(jī)構(gòu)本工程將選派我公司得力的人員組成工程管理班子，本工程將建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程部，另外選派有資質(zhì)的管理人員組成工程管理體系。具體詳見人員機(jī)構(gòu)組織表。其中管理組織圖如下：工程管理和組織構(gòu)造圖以上具體人員見投標(biāo)書。第2節(jié)進(jìn)度安排：深基坑施工的進(jìn)度安排充分考慮了總工期的要求，并按照流水工程施工的原那么進(jìn)展合理安排。需要說明的是總體施工安排本著先深后淺的原那么。先施工地下室，然后在開場教學(xué)樓地面構(gòu)造施工。本工程分為兩個區(qū)，以地下室J軸后澆帶為界。1區(qū)分為兩端，以10軸后澆帶為界。由東向西劃分為1、2兩個施工段，由東向西開挖，先挖第一施工段，后挖第二施工段。在豎向上，分為三層。-1.1~-2.6米、-2.6--.5.4米、-5.4米以下。詳見施工案。進(jìn)度方案如下：本工程基坑圍護(hù)樁施工階段為一個月，這個階段與樁基施工搭接進(jìn)展，支撐梁撤除與地下室施工搭接進(jìn)展。搭接過程中，采取有效措施，防止相互影響。土開挖階段為45天，根底施工在施工一段開挖完成即進(jìn)入施工。本工程挖土量約4萬立米，本工程分兩個班組施工，以地下室J軸后澆帶為界。其產(chǎn)量為2.5萬立米和1.5萬立米。根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程配備2臺挖掘機(jī)，1臺小型挖掘機(jī)，15自卸汽車。一區(qū)總量25000立米，每臺挖土機(jī)每小時裝5車，每天按照12小時工作時間計算，每車10，每天出土約12*5*10=600立，考慮其它不利因素，每天按照600立的出土量計算，共需要工期25000/600=42天，考慮其他影響因素地下室土安排工期45天。，完全能夠滿足要求。注：土開挖施工為期45天，圍護(hù)樁施工在樁基施工階段完成。第3節(jié)施工準(zhǔn)備本工程施工前，將召開施工人員的平安技術(shù)交底會議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，并做好技術(shù)交底。各種人機(jī)料均準(zhǔn)備到位，施工測量工作做好，灑好灰線，在進(jìn)展施工。3.1勞動力方案情況施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安和文明施工的直接保證者。因此，勞動力配備是整個工程實(shí)施的又一大關(guān)鍵因素。為確保工程順利進(jìn)展施工，在本工程勞動力組織時，將從勞務(wù)公司中抽出具有良好的質(zhì)量和平安意識強(qiáng)的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體安康，且有類似工程施工經(jīng)歷的一線操作工人安排進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、平安技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力的投入按工程施工進(jìn)度的需要，逐步到位，做好思想發(fā)動和采取經(jīng)濟(jì)措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力，以確保工程施工進(jìn)度。本工程勞動力組織及投入均由勞務(wù)公司根據(jù)工程月度勞動力方案表，在本公司部進(jìn)展合理調(diào)配，確保工程部對各種勞動力的需要，確保施工進(jìn)度方案能夠按期完成。勞動力方案表〔單位：人〕工種按工程施工階段投入勞動力情況圍護(hù)樁施工階段土開挖施工階段混凝土工15電焊工59樁機(jī)操作工16木工25鋼筋工1015挖土工50普工1020架子工10噴射砼工10合計144注：1、表數(shù)據(jù)為暫定，施工時將根據(jù)工程需要，隨時由我公司勞務(wù)抽調(diào)人員支援2、以上表格為土開挖有關(guān)施工人員，根底施工人員未計入。3.2施工機(jī)械準(zhǔn)備情況本基坑挖土以機(jī)械挖土為主，人工為輔，根據(jù)本工程基坑挖土工作的實(shí)際情況，本工程土開挖主要采用臨時坡道出土式，人工挖土配合塔吊運(yùn)輸。本工程配備塔吊2臺。其中，教學(xué)樓布置1臺〔在基坑影響圍外〕，基坑處布置1臺，具體位置見總平面布置圖。配置主要機(jī)械設(shè)備如下：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況，及主要設(shè)備進(jìn)場方案表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1挖掘機(jī)PC-2002日本20072小型挖掘機(jī)ZX-701日本20073自卸汽車20t15國產(chǎn)20094潛水泵：4BA-B12國產(chǎn)20085輕型井點(diǎn)設(shè)備1國產(chǎn)2006備用6旋挖樁機(jī)GPS-106國產(chǎn)20057兩軸攪拌樁機(jī)SBJ-21國產(chǎn)20108混凝土噴射機(jī)HP-61國產(chǎn)20089水準(zhǔn)儀S3-d2國產(chǎn)200610經(jīng)緯儀J22國產(chǎn)200611塔吊QTZ-632國產(chǎn)2008以上機(jī)械為暫定，施工時我公司會根據(jù)工程進(jìn)度要求隨時準(zhǔn)備機(jī)械支援，確保工期要求。3.3材料供給和管理1、物資采購必須實(shí)行質(zhì)量優(yōu)先，確保采購物資的質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)和使用要求。2、物資采購的供由工程部自行選擇但必須進(jìn)展供評價，由工程部向供索取有關(guān)評價資料。3、供評價的主要資料是營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)證、生產(chǎn)可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量體系認(rèn)證書、企業(yè)簡介及有關(guān)企業(yè)資信的資料。4、依據(jù)法律、法規(guī)必須簽訂書面合同，或供需雙約定簽訂書面合同的由工程部會同供起草采購合同，報公司工程管理科審核，由公司簽訂。5、由建立提供的物資，應(yīng)以合同或協(xié)議等書面形式加以約定，明確規(guī)定提供物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、時間和款項結(jié)算等。6、建立單位提供的物資進(jìn)場時，工程部材料員和相關(guān)管理人員要格按照合同約定進(jìn)展驗證。檢驗所提供的物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量積產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單等相關(guān)質(zhì)保材料，查驗外觀質(zhì)量有否受損。7、建立單位提供的物資，按規(guī)定應(yīng)做取樣試驗的必須取樣試驗。并做好登記以利識別、管理和追溯。8、所有進(jìn)場物資，必須由材料員和相關(guān)管理人員進(jìn)展驗證。按規(guī)要求進(jìn)展二次取樣，會同監(jiān)理人員進(jìn)展現(xiàn)場取樣，體驗物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。按規(guī)定應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員進(jìn)展驗證的，應(yīng)從其規(guī)定。9、進(jìn)場物資應(yīng)隨貨提供相關(guān)質(zhì)量證書或資料，材料員應(yīng)及時索取，以便驗證。10、工程部的自行驗證或監(jiān)理人員的驗證，均應(yīng)及時辦理簽證手續(xù)。11、對進(jìn)場物資中不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或合同約定的貨物，應(yīng)拒收入庫，并做好標(biāo)識，以防止誤用。12、在露天存放的大宗物資，應(yīng)根據(jù)場布圖堆放，按品種、規(guī)格堆放整齊有序。并案規(guī)定標(biāo)識。13、進(jìn)場的易燃易爆等危險品，應(yīng)專庫存放，專人負(fù)責(zé)保管，配備必要的滅火器材，懸掛危險警示牌。14、露天或室外保存的物資，應(yīng)根據(jù)不同的特性，做好防火、防盜及防水等防工作，以免損壞物資，影響質(zhì)量。15、工程部要加強(qiáng)對作業(yè)班組的檢查監(jiān)視，合理使用原材料，并及時整理回收剩余物資，做到工完料清。3.4施工平面布置與用電設(shè)計3.4.1本工程設(shè)出土口兩個，分別在北側(cè)和東側(cè)，詳見挖土路線圖，現(xiàn)場共布置塔吊2臺，一臺在基坑，設(shè)在綜合樓旁，塔吊的詳圖見后面塔吊根底布置圖。本工程的生活區(qū)等布置見后面附圖：總平面布置圖。臨時設(shè)施離開基坑邊兩倍深度，基坑邊及生活區(qū)全部采取混凝土硬化。土開挖路線及臨時道路見土開挖路線圖。1、人員上下通道沿各基坑每隔50米設(shè)置一個人員上下通道，同時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，適時增加或者減少通道。人員通道采用鋼管搭設(shè)，與地面成60°夾角，寬度1.2m，踏步鋪設(shè)松木板并釘防滑條，鋼管護(hù)欄高度1.2米并用平安網(wǎng)封閉。2、坑邊硬化基坑邊地面應(yīng)硬化處理并設(shè)置散水，防止水下滲。硬化層混凝土厚度60mm，強(qiáng)度等級C20，硬化圍不小于3m。供人員和翻斗車通行，如場地較小，基坑已到圍墻邊緣時，用鋼管搭設(shè)臨時便道供人員通行。3、堆場設(shè)置由于本工程場地狹小，場地不允土堆場，所有土一律外運(yùn)。鋼筋、模板、鋼管等材料堆場臨時考慮設(shè)置在圍墻邊上，使得盡量遠(yuǎn)離基坑，確保基坑圍護(hù)平安。4、施工出入口平安文明布置考慮到基坑開挖時出土量大，到時在施工現(xiàn)場東西兩側(cè)各增設(shè)一個臨時出口。施工區(qū)各出入口處設(shè)置汽車沖洗設(shè)備，對所有出場車輛進(jìn)展清洗，泥漿水通過四截水溝聚集到沉淀池，再排入市政排水管網(wǎng)，沉淀池每隔一段時間清理一次泥漿。所有車輛進(jìn)入施工場地限速10公里/小時，施工道路出口放置警示標(biāo)志并安排專人進(jìn)展交通指揮和疏通。所有土車輛出場全部采用油布覆蓋實(shí)。5、臨設(shè)、加工操作棚、運(yùn)輸通道、水泥罐等詳見根底施工總平面布置圖3.4.1用電專項設(shè)計1、配電線路布置施工用電采用三相五線制配線，用電主線路使用五芯電纜從業(yè)主提供的兩個變壓器位置拉接，入地敷設(shè)。根據(jù)本工程的施工總平面布置原那么及場地特點(diǎn)，施工用電平面與立面分開布設(shè)，生活區(qū)用電設(shè)置在施工現(xiàn)場之外，因此還要分開另行布設(shè)?？紤]到室外工程的施工，用電線路沿施工圍墻布設(shè)，防止室外工程施工時二次翻設(shè)，影響工期。2、總配電室布置〔1〕設(shè)置兩個配電室，分別在施工現(xiàn)場的北面和西面，靠近電源業(yè)主提供的電源接入位置。〔2〕配電室的尺寸為3200×3500，頂棚與地面的距離為3m；頂部用彩鋼板封蓋,并搭設(shè)兩層防護(hù)棚?！?〕配電室圍欄上端與其正上帶電局部的凈距不小O.075m；〔4〕配電裝置的上端距頂棚不小于0.5m；〔5〕配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于3級，室配電砂箱和可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。3、配電系統(tǒng)布置配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級配電。施工用電采用三相五線制配線。總配電箱設(shè)在靠近電源處，分配電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。4、本工程擬采用用電設(shè)備如下：施工機(jī)械用電一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱功率〔kw〕數(shù)量總功率〔kw〕備注4潛水泵212245輕型井點(diǎn)設(shè)備7.517.56旋挖樁機(jī)3731117兩軸攪拌樁機(jī)10011008注漿機(jī)1229混凝土噴射機(jī)5.521112塔吊〔QTZ—63〕37.527513兩軸攪拌樁機(jī)配套設(shè)備2012014空氣壓縮機(jī)5.521115電焊機(jī)24496上列施工主要機(jī)械設(shè)備表計算用電量總用電量計算:P=1.05~1.10式中P—供電設(shè)備總需要容量〔KVA〕；P1—電動機(jī)額定功率〔KW〕；P2—電焊機(jī)額定功率〔KW〕；P3—室照明容量〔KW〕；P4—室外照明容量〔KW〕；Cos—電動機(jī)的平均功率因素；K1、K2、K3、K4—需要系數(shù)。根據(jù)設(shè)備投入用電情況：∑P1=361.5∑P2=96P3、P4按動力10%計算取K1=0.5K2=0.6Cos=0.75那么總用電量：P=1.05×(0.5×361.5/0.75+0.6×96)×1.1=1.05×448.6×1.1=345KVA根據(jù)計算，本工程需提供345KVA以上的總電源可滿足基坑施工需要。3.5塔吊根底簡介1、塔吊根底專項案根據(jù)工程需要，在土開挖前施工現(xiàn)場先安裝2臺QTZ63塔吊，其中一臺布置在基坑，具體位置見塔吊布置圖。提供垂直運(yùn)輸使用。根底施工過程中所有材料全部用塔吊進(jìn)展水平和垂直運(yùn)輸，施工前進(jìn)展塔吊根底的施工和做好塔吊的進(jìn)場安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作。2、塔吊根底施工流程：①塔基土開挖②墊層施工③磚胎模施工④塔基磚胎模邊回填⑤塔基施工⑥塔吊焊接根底節(jié)安裝⑦塔基混凝土施工⑧塔吊安裝塔吊塔基回填⑨地下室墊層⑩地下室底板3、塔吊根底詳情根據(jù)本工程地質(zhì)情況及平面布置情況，確定塔吊根底采用鋼筋砼承臺結(jié)合灌注樁根底形式，根底斷面尺寸為3.2×3.2×0.4米，承臺根底混凝土為C35，鋼筋采用二級鋼。樁根底采用4根Φ600鉆灌注樁，樁長約30米。塔吊穿根底底板樓板時，設(shè)鋼止水帶。4、塔吊根底開挖時樁的保護(hù)塔吊根底開挖時，挖土應(yīng)分層進(jìn)展，挖機(jī)要慢下輕抬，坑土坡度應(yīng)放緩，防止土體劃移導(dǎo)致樁移位、斷樁等問題產(chǎn)生，樁兩側(cè)土體高差不得超過1m挖掘機(jī)施工中除司機(jī)外應(yīng)派專人在旁看護(hù)，保證挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑中塔吊樁的平安。具體詳見?塔吊根底施工專項案?3.6針對工程難點(diǎn)的應(yīng)對措施本工程開挖深度在5米左右，局部加深至7.15米，為深基坑。但現(xiàn)場土質(zhì)情況較差，開挖土層主要為淤泥質(zhì)粘土。為流塑質(zhì)。首先，淤泥質(zhì)土首先給土運(yùn)輸帶來了難題，在車輛運(yùn)輸?shù)臅r候，容易發(fā)生陷車甚至翻車等事故。本工程將準(zhǔn)備假設(shè)干的，在車輛運(yùn)輸過程中，如遇采取塘渣回填不能滿足要求的時候，將在塘渣車道上鋪墊鋼構(gòu)件墊梁，增大車輪承壓面，以提高道路的通行能力。保證工期和車輛平安?；釉O(shè)置臨時汽車運(yùn)輸坡道，坡道寬8米，路面采用50cm建筑垃圾填筑夯實(shí)，再鋪設(shè)10cm碎，坡道兩邊及采用45度1:1自然放坡，正面出土坡道采用1：其次，淤泥質(zhì)土在土開挖過程中，遇動載的時候，容易受到擾動，因此在土開挖中，將格按照保持50公分的保護(hù)土層，采用人工開挖。防止地基土受到擾動，同時在開挖完成后，立即進(jìn)展墊層施工，防止長時間暴露。再次，流塑質(zhì)土容易滑移，容易對工程樁造成擠壓效應(yīng)，因此在施工中，應(yīng)格控制土開挖每層高度，在立柱樁圍采取四均勻開挖，開挖的最大高差不大于1米。同時在施工中，第二層施工中〔2.8米厚〕宜分成兩小層施工。防止土滑動造成施工事故。為保證土開挖的順利進(jìn)展，還應(yīng)著重做好一下幾個面：1、選擇良好的土施工班組，在下沙當(dāng)?shù)靥暨x信譽(yù)好、作業(yè)優(yōu)的施工隊伍。2、合理安排施工進(jìn)度及流程，形成流水施工作業(yè)。3、基坑土開挖，格按施工圖紙及施工案的要求進(jìn)展。按挖土順序控制好各層土的開挖深度、開挖圍，并根據(jù)基坑監(jiān)測情況，及時掌握邊建筑、土體沉降、邊坡位移等情況。4、安排專人負(fù)責(zé)場道路的修整，排除基坑的明水，安排電工做好夜間施工的照明。安排專人指揮場道路交通。第6章施工法和技術(shù)措施第1節(jié)圍護(hù)構(gòu)造施工案1.1鋼筋混凝土護(hù)坡施工工藝〔素噴施工案〕本工程基坑圍護(hù)冠梁上部土開挖采用放坡素噴圍護(hù)，深度85公分，坡度1：1。分層開挖，為保護(hù)坡面不受擾動，即時進(jìn)展邊坡素噴圍護(hù)。1、工藝流程〔1〕修整邊坡，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志；〔2〕噴射第一層砼；〔3〕掛網(wǎng)；〔4〕噴射第二層砼；〔5〕設(shè)置坡頂排水系統(tǒng)。2、素噴圍坡面至-1.95m支撐梁圍采用素噴混凝土支護(hù)，放坡系數(shù)1：1。素噴圍沿基坑四，噴射高度為0.85米。3、工藝要求面層采用C20噴射混凝土，素噴厚度為60，配雙向鋼筋網(wǎng)片ф6.5＠250*250。噴射混凝土采用干噴法，分二層施工。噴射第一層混凝土厚度為30-50mm完成后，綁扎鋼筋網(wǎng)片，然后噴射第二層混凝土至設(shè)計厚度。鋼筋網(wǎng)片鋼筋的搭接長度為300mm，橫向加強(qiáng)連接筋的搭接采用焊接。4、施工要點(diǎn)〔1〕￠6.5250×250鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，并與加強(qiáng)筋焊接結(jié)實(shí)，端部應(yīng)與加強(qiáng)筋互相焊接結(jié)實(shí)。每步鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上步搭接，給下步留茬，兩步的鋼筋網(wǎng)片接頭應(yīng)上下錯開焊接，橫向壓筋穿插與錨桿焊接在一起?！?〕面層的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)結(jié)實(shí)固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，經(jīng)檢驗合格后進(jìn)展面層噴射混凝土施工，外表平整，噴完后按規(guī)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。〔3〕本工程上部素噴圍，土開挖分段進(jìn)展，修整后的裸露邊坡能在規(guī)定時間保持自立并在限定的時間完成支護(hù)，對穩(wěn)定性不好部位必須立即進(jìn)展支護(hù)?！?〕噴射混凝土的槍頭距坡面宜再0.8m~1.5m的圍，噴射向應(yīng)垂直指向噴射面，并從底部向上部噴射。5、施工考前須知〔1〕素噴施工期間，不得在基坑頂面堆載，以免施工期間邊坡坍塌，施工完成后，支護(hù)區(qū)應(yīng)防止重車沿基坑邊行駛，堆載控制在15KN/㎡?！?〕素噴支護(hù)應(yīng)分層施工，分層深度滿足修整后的裸露邊坡在完成支護(hù)時間〔及時設(shè)置噴射作業(yè)〕保持自立穩(wěn)定。〔3〕鋼絲網(wǎng)片可焊接或綁扎，網(wǎng)格允誤差±10mm，鋼筋搭接長度不小于200mm，如為焊接那么不小于鋼筋直徑的10倍?！?〕噴射混凝土終凝后2h，連續(xù)7日養(yǎng)護(hù)至到達(dá)砼設(shè)計強(qiáng)度。6、工程質(zhì)量保證措施〔1〕施工用材料必須符合設(shè)計要求，鋼筋、水泥、砂等具有質(zhì)保單報告?！?〕配制砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，格按配比正確配制，砂應(yīng)過篩后可使用，防止大塊材料堵塞壓力泵?！?〕格控制基坑圍地面荷載，對基坑邊地上建筑、地下工程以及道路工程等應(yīng)進(jìn)展監(jiān)測，采取預(yù)防保護(hù)措施?！?〕在施工中如局部地表水補(bǔ)給豐富，可在坑壁設(shè)置排水引出，不宜強(qiáng)堵?！?〕噴漿混凝土的初凝時間不小于5min，終凝時間不小于10min。〔6〕格按照設(shè)計說明施工。1.2混凝土鉆灌注樁施工工藝1.2.1機(jī)械鉆灌注樁工藝流程圖1.2.2施工法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況，決定采用機(jī)械鉆，且機(jī)械鉆具有成速度快等優(yōu)點(diǎn)。鉆灌注樁采用泥漿護(hù)壁，機(jī)械鉆進(jìn)成、正反循環(huán)清，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，徑為D〔樁徑〕+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)1～2個溢漿；校核樁位中心后，在護(hù)筒四用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.2～1.5m。3、機(jī)械成護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使鉆頭中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。并及時加片，粘土泥漿護(hù)壁，使壁擠壓密實(shí)，直至深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快鉆速度。鉆時應(yīng)及時將殘渣排出，并定時補(bǔ)漿，直至設(shè)計深度。每鉆進(jìn)1～2m時檢查一次鉆桿的垂直度，如發(fā)生斜、塌或護(hù)筒圍冒漿時，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)展施工。粘土中鉆進(jìn)時，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時，采用膨潤土制備泥漿或在中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度〔S〕含砂率〔%〕膠體率〔%〕失水率〔m1/30min〕泥皮厚〔mm/30min〕靜切力〔Pa〕酸堿度機(jī)械鉆粉質(zhì)粘土1.05～1.2016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10砂層1.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11樁基工程中常遇到問題、原因及預(yù)防和處理措施：常遇問題主要原因預(yù)防及處理措施壁坍落水頭壓力缺乏水位必須高出地下水水位2m成速度太快，容易使壁塌成速度視地質(zhì)情況而異放鋼筋籠時碰撞了壁從鋼筋籠解扎，吊插以及定位墊塊，設(shè)置安裝環(huán)節(jié)等均應(yīng)予以注意水頭太大，超過需要時，使鉆頭外側(cè)的土發(fā)生涌起翻砂以至破壞靜水壓原那么上應(yīng)取地下頭±2.0m樁機(jī)偏斜地面不平或不均勻沉降使鉆機(jī)底傾斜導(dǎo)致鉆偏斜彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭鉆桿中心成不同軸場地要平整，鉆架就位后轉(zhuǎn)盤與低架要水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣因固定的鉆在同一軸線上，鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查及時調(diào)整，彎曲的鉆桿及要時更換樁身夾泥或斷樁混凝土丹落度太小，粗骨料粒太大，未及時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管偏斜等原因使導(dǎo)管堵塞。提升導(dǎo)管碰撞鋼筋籠使壁土擠入砼中，導(dǎo)管未扶正砼配合比格按設(shè)計要求配比，粗骨料粒徑及坍落度均應(yīng)滿足規(guī)要求，灌砼隨時檢測頂層上升高度，防止導(dǎo)管埋入過深或提升導(dǎo)管太快而脫離砼面終時以樁長控制為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗證。鉆過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時校核鉆桿是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終驗收后，進(jìn)展下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊〔砼保護(hù)層厚度為50mm〕，其間距豎向為2m，橫向圓不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時，焊接長度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區(qū)段圍有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級、間距等安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?〔GB50202-2002〕要求。鋼筋籠制作允偏差表〔mm〕項次項目允偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)位，不得強(qiáng)行插入和碰撞壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋側(cè)每隔4m設(shè)一道井字Ф20加強(qiáng)支撐，與主筋焊接結(jié)實(shí)組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建立單位、監(jiān)理單位對該項進(jìn)展隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗，進(jìn)展水密試驗的水壓不應(yīng)小于水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距底0.3～0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米6、清本工程采用正反循環(huán)工藝清，反循環(huán)采用氣舉法清,防止二次清因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)展，二次清泥漿比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，底沉渣厚度≤200mm。清過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿液面的穩(wěn)定和高度。清完畢后，必須在30分鐘進(jìn)展灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開場灌注。本工程采用自拌砼，混凝土強(qiáng)度等級C20，用砼運(yùn)輸車或人力斗車運(yùn)至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.1，水泥用量不少于400kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級配，砼初凝時間一般宜低于3～4小時。采用同標(biāo)號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于1.5m。灌注前，在料斗灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時，保證導(dǎo)管埋入砼中1.5～6m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應(yīng)控制在15min，任情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5～0.6m，砼澆筑完畢，馬上去除0.3～0.4M，余下的待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成過程中產(chǎn)生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)〔1〕已完成的樁，不允車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。〔2〕樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時進(jìn)展浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。1.3水泥攪拌樁施工工藝本工程混凝土排樁外設(shè)一道水泥攪拌樁止水帷幕，被動區(qū)的水泥攪拌樁應(yīng)先于鉆灌注樁施工。水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。1、施工準(zhǔn)備〔1〕攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，去除樁位處地上、地下一切障礙〔包括大塊、樹根和生活垃圾等〕。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土?！?〕水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度?！?〕水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和工程經(jīng)理部組織檢查驗收合格后可開鉆。2、施工工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度→翻開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆噴漿至設(shè)計深度→成樁完畢→施工下一根樁。材料檢驗、進(jìn)場材料檢驗、進(jìn)場平整場地樁位放樣檢查鉆桿垂直度及對位偏差鉆機(jī)就位鉆機(jī)移位提升攪拌第二次噴漿提升攪拌第一次噴漿樁頭復(fù)攪預(yù)攪下沉第一次攪拌配比試驗漿液拌制復(fù)攪下沉第三次攪拌質(zhì)量檢測設(shè)備進(jìn)場水泥攪拌樁施工工藝流程圖3、施工控制〔1〕水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后可下鉆?！?〕將攪拌樁位置用白粉定位，移動深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對中，為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)展控制，樁位誤差不得大于5cm，垂直偏差不得超過1%，樁長和樁徑不得小于設(shè)計值。〔3〕對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)?！?〕為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量到達(dá)設(shè)計要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和工程經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求?！?〕水泥攪拌配合比：水泥攪拌樁的固化劑采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于15%〔55Kg/m〕，水泥漿水灰比0.45～0.50?！?〕格控制噴漿壓力和轉(zhuǎn)速及提升、下降的速度，以確保加固深度圍土體的任一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌，從而保證樁體攪拌均勻，樁體強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求。每根樁的正常成樁時間不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa.〔7〕為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)展磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)展磨樁頭，停留時間為30秒?！?〕在攪拌樁施工過程中采用“葉緣噴漿〞的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，“葉緣噴漿〞攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題?！?〕施工時應(yīng)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg.假設(shè)儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)展下一根樁的施工?！?0〕施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)按整樁補(bǔ)噴，補(bǔ)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施?！?1〕現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。4、質(zhì)量檢驗水泥攪拌樁成樁28天后，在每根檢測樁樁徑四分之一處、樁長圍垂直鉆取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的3個試樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。鉆取芯抽檢數(shù)為樁總數(shù)的千分之二，并不少于兩根，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mp。鉆芯取樣后的洞用水泥砂漿封閉。采用靜載荷試驗分別檢測單樁承載力和復(fù)合地基承載力，檢測數(shù)量：單樁承載力為樁總數(shù)的千分之二，并不少于兩處；復(fù)合地基承載力試驗為樁總數(shù)的千分之一，且不少于一處，復(fù)合地基承載力不得小于150Kp。外觀鑒定：樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象；攪拌均勻，凝體無松散；群樁樁頂齊，間距均勻1.4混凝土支撐梁、壓頂梁施工案本工程中，混凝土支撐梁較少，只在看臺根底加深局部存在，這里不做詳細(xì)介紹。本工程主要采用鋼筋混凝土壓頂梁，在施工開挖到壓頂梁低即開場施工。具體工藝參見施工組織設(shè)計有關(guān)的構(gòu)造局部容。本工程中為了提早進(jìn)展開挖，混凝土攙用一定的混凝土早強(qiáng)劑。1.4.1支撐樁施工1、根據(jù)基坑圍護(hù)施工圖，支撐樁分2種，新打支撐樁29根，利用工程樁5根，新打支撐樁700/800進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層1.5米，具體位置祥見“基護(hù)-03”2、按照設(shè)計要求制作鋼立柱:鋼立柱1為420*420，4只∠110*110*10角鐵用8㎜厚鋼板焊接，8㎜厚連接鋼板500㎜,立柱樁錨入工程樁3.0米;鋼立柱2為490*490，4只∠125*125*12角鐵用8㎜厚鋼板焊接，8㎜厚連接鋼板500㎜,立柱樁錨入工程樁2.0米。3、鋼立柱加工：為了防止焊接過程中發(fā)生受熱變形，采用先點(diǎn)焊后滿焊的順序，焊接時必須保證焊縫長度及高度。4、施工工藝流程：放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)鉆→測量深、終→放下鋼筋籠→放下鋼立柱→下導(dǎo)管、清→測量沉渣→澆灌混凝土。5、施工要點(diǎn)：〔1〕鋼格構(gòu)柱與支撐樁鋼筋籠通過焊接連接?！?〕每只鋼格構(gòu)柱下放之前，除檢查焊接質(zhì)量外，均應(yīng)進(jìn)展復(fù)核，防止錯放，為便于加工、驗收和吊裝施工，工程部編制鋼格構(gòu)柱與支撐樁相關(guān)參數(shù)一覽表，施工中格按照執(zhí)行?！?〕認(rèn)真計算吊筋長度，格控制樁頂安裝標(biāo)高。6、支撐樁在底板鋼筋綁扎以前應(yīng)根據(jù)所在位置不同，分別人工剔除至設(shè)計標(biāo)高〔底板或承臺標(biāo)高以上100㎜〕；鋼格構(gòu)柱的混凝土需要人工鑿除干凈〔此時鋼格構(gòu)柱已經(jīng)受力，制止為鑿除混凝土而割斷格構(gòu)柱的綴板〕，在承臺或底板的中部每根角鋼上加焊5㎜厚止水鋼板，見“基護(hù)-11”1.4.2冠梁及水平支撐梁的施工1、施工順序〔1〕修邊清土，人工鑿除圍護(hù)樁頂加灌部位的混凝土，清理鋼支柱，澆筑混凝土墊層，放線定位；〔2〕綁扎支撐梁鋼筋→立模板→圍護(hù)監(jiān)測單位安放支撐變形監(jiān)測控制點(diǎn)；〔3〕驗收→澆筑混凝土→按照規(guī)定養(yǎng)護(hù)。2、對混凝土施工的要求〔1〕圍護(hù)樁伸入冠梁100㎜，圍護(hù)樁主筋伸入冠梁35d〔d-鋼筋直徑〕；〔2〕墊層施工：將支撐部位的土整平到設(shè)計標(biāo)高-2.82米〔以GL3為例：冠梁頂標(biāo)高-2.0米+冠梁高度0.75米+20㎜厚水泥砂漿找平層+50㎜后卵層=-2.82米〕，鋪50㎜卵層→20㎜厚1：2水泥砂漿→鋪1道油氈隔離層，其中卵層及砂漿層均比梁底每邊寬出100㎜〔卵層及砂漿層在土開挖后及時清理干凈防止落下傷人〕?！?〕支撐梁鋼筋提前加工，鋼筋分段制作，鋼筋連接采用氣壓焊連接；鋼筋綁扎必須特別注意冠梁與冠梁節(jié)點(diǎn)、冠梁與立柱交接部位的構(gòu)造加強(qiáng)“見基護(hù)-10；鋼筋綁扎過程中及時配合專業(yè)監(jiān)測單位的監(jiān)測點(diǎn)預(yù)奈工作，當(dāng)支撐梁鋼筋遇到立柱采用立柱擴(kuò)通過的式。〔4〕混凝土澆筑施工：鋼筋、預(yù)埋等驗收合格后澆注C30砼，填加適量膨脹劑，混凝土的垂直及水平運(yùn)輸主要以塔吊為主，人力車為輔助，混凝土澆筑前在支撐梁側(cè)邊搭設(shè)運(yùn)輸通道，高度比支撐梁高出300㎜，寬度1500㎜，中間設(shè)轉(zhuǎn)彎平臺，同時在基坑南北側(cè)分別用模板釘300*500斷面的滑槽，滑槽下搭設(shè)臨時鋼管支架，滑槽最下端用鋼管搭設(shè)5000*5000操作平臺，高度同運(yùn)輸通道高度，混凝土支撐梁從中間向兩端同時澆筑，2臺震動泵同時震搗。〔5〕混凝土澆筑10小時后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度檢測報告，到達(dá)90%設(shè)計強(qiáng)度后可開挖下層土。3、腰梁施工〔1〕挖土至腰梁底部以下7㎝處，清土修邊，澆筑砼墊層?！?〕圍護(hù)樁與腰梁交接部位必須徹底清理干凈?！?〕圍護(hù)樁每間隔1根樁鑿出樁上的混凝土漏出2根主筋與腰梁的主筋通過L形鋼筋焊接，焊縫長度≥220?！?〕其它參照冠梁施工。4、換撐傳力帶施工土開挖至基底標(biāo)高后，根底加緊施工。與圍護(hù)樁間的空隙用素土夯實(shí)，底板澆注好后，在底板、圍護(hù)樁間做一層C20素砼形成換撐構(gòu)件〔與底板同時澆筑時與底板同標(biāo)號〕。施工時，應(yīng)保證到達(dá)設(shè)計要求的尺寸，同時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1.4.3支撐梁的撤除施工待地下室底板及換撐構(gòu)件到達(dá)80%設(shè)計強(qiáng)度后，撤除支撐；支撐應(yīng)采用人工鑿除，先鑿除聯(lián)系梁，后鑿除主撐，鑿除支撐時應(yīng)對稱的進(jìn)展。1、考慮整個基坑支護(hù)的整體性，先按照順序破除全部角部支撐，十字梁待整個地下室底板全部施工完畢，等底板和換撐帶到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后在按照順序撤除。2、撤除支撐部位順序：支撐次梁→支撐主梁→鋼立柱頂部梁→清理。撤除前將支撐梁進(jìn)展編號，有專人負(fù)責(zé)指揮，格按照撤除編號撤除。撤除施工：先用空氣壓縮機(jī)將水平支撐梁上部砼鑿除，漏出梁上部鋼筋，用氣割將上皮鋼筋割斷清理掉，在從跨中用風(fēng)鉆頭向兩端鉆并鑿除砼，待該跨梁砼全部鑿除，在用氣割將下皮鋼筋割掉清理干凈，支撐梁必須逐根撤除，不得同時全部撤除。3、考前須知〔1〕鑿除的支撐梁砼塊不得大于200㎜，當(dāng)支撐梁下部有墻柱插筋時，砼塊不得大于100㎜，同時要在支撐梁下部搭設(shè)搭設(shè)簡易鋼管趕緊支架，鋪設(shè)適量的模板〔竹板〕，防止砼塊直接落下?lián)p傷底板。〔2〕支撐梁撤除過程中，監(jiān)測單位要加強(qiáng)對基坑邊變形的監(jiān)測，增加檢測次數(shù)，檢測的結(jié)果及時報送相關(guān)單位，假設(shè)發(fā)現(xiàn)沉降、位移超過設(shè)計要求時，必須立即停頓撤除工作，會同有關(guān)單位現(xiàn)場查看分析原因，采取必要的處理措施?！?〕支撐梁鑿除應(yīng)該注意保證平安，不得垂直穿插施工。支撐梁鑿除應(yīng)該支設(shè)支模架，確保施工平安。第2節(jié)土開挖及回填施工案本工程地下室開挖面積約6200m2，場地相對標(biāo)高為-1.100〔考慮回填土300mm〕。地下室底板墊層底標(biāo)高-5.95,承臺墊層底標(biāo)高-6.65，開挖深度為4.85~5.55m,局部坑中坑靠近外墻處開挖深度為6.45~7.15m?？偼谕亮考s40000立。由于工程量大，工期緊〔1區(qū)方案工期45天〕，開挖機(jī)械和運(yùn)輸車輛的投入數(shù)量是確保如期完成的硬件設(shè)施，工程部決定配備2臺挖機(jī)PC200反鏟挖土機(jī)，一臺小挖機(jī)〔集土、支撐梁下掏挖〕。20噸自卸汽車15輛。2.1土開挖分層挖土前做好測量工作，觀察毗鄰建筑物是否有舊裂縫，并做好＋1.5m標(biāo)高等原始記錄，鄰近道路也相應(yīng)做好變形、標(biāo)高等記錄。土開挖遵循“時空效應(yīng)〞理論，分層分區(qū)跳挖，分塊對稱開挖，大基坑小開挖。挖土分層進(jìn)展：1、冠梁及支撐梁部位〔-2.6m以上〕開挖，此段開挖后立即進(jìn)展護(hù)坡作業(yè)，同時支撐梁部位由人工開挖至墊層底2、大面積開挖〔-2.6m~-5.4m〕，大面積開挖應(yīng)該分層分段進(jìn)展。本工程分為兩個區(qū)，兩個區(qū)進(jìn)展平行施工。一區(qū)分為兩個施工段，由一段開挖至基坑底50公分在開挖施工二段。臨時道路塘渣應(yīng)高于壓頂梁、支撐梁0.5m，便于支撐梁局部機(jī)械的行走。本層深度為2.8米，分兩小層開挖。3、人工修土〔-5.4米以下〕，基坑開挖不允一次挖到位，機(jī)械開挖至標(biāo)高上50公分，所留土采取人工配合塔吊進(jìn)展開挖。加深部位采用小型機(jī)械開挖，并配合人工修整進(jìn)展。在進(jìn)展人工作業(yè)時，先做好平安防護(hù)措施。人工修土完畢，立即進(jìn)展混凝土墊層澆筑。2.2施工順序本工程分為兩個區(qū)，以地下室J軸后澆帶為界。1區(qū)分為兩端，以10軸后澆帶為界。由東向西劃分為1、2兩個施工段，兩個分區(qū)均由東向西開挖，具體區(qū)塊見圍護(hù)設(shè)計圖紙。施工一區(qū)先挖第一施工段至-5.4米，后挖第二施工段。2.3施工技術(shù)要求1、開挖前將場地布置的軸線控制點(diǎn)全部引測到離基坑15米以外，做好標(biāo)志，按設(shè)計要求及施工案測量好邊坡線，并用白灰標(biāo)出。開挖時分區(qū)、分層、分段開挖。兩個施工區(qū)，均采取由東向西的開挖順序。第一階段，支撐梁以上部位挖土，本層主要為粘土，土質(zhì)情況較好，可連續(xù)開挖。開挖完成立即進(jìn)展混凝土護(hù)坡及支撐梁施工，本層開挖深度為1.5m，工程量為1萬。根據(jù)現(xiàn)場情況，本層開挖前需要設(shè)置臨時道路，臨時道路使用坡道塘渣鋪墊，塘渣厚度根據(jù)現(xiàn)場情況鋪墊，如果現(xiàn)場情況較差，那么采用一定鋼構(gòu)件增大承壓面解決。鋼構(gòu)件鋪設(shè)在車道上，以下坡道一樣。第二階段，-2.6米—5.4米開挖，主要為淤泥粉質(zhì)粘土及粘土,可連續(xù)開挖，開挖深度約為2.8m，本層挖土量約2.5萬。其中施工一區(qū)約1.5萬。開挖時分兩小層開挖。在立柱樁圍均勻?qū)ΨQ開挖，前后的土高差不大于1米。本段施工在支撐梁及冠梁后進(jìn)展，開挖前現(xiàn)設(shè)置臨時坡道，坡道能夠滿足車輛通行的要求1-1剖運(yùn)土車道剖面示意圖土開挖時應(yīng)注意對圍護(hù)構(gòu)造進(jìn)展保護(hù)，圍護(hù)構(gòu)造2倍開挖深度圍不得直接行駛車輛；期間的車輛行走路線，出土口、開挖示意圖見后邊附圖。第三階段，承臺及人工修土?？偭考s5000立米。局部加深部位采取先撐后挖的原那么進(jìn)展，在平安設(shè)施完成之后，主體采用小型機(jī)械挖除，然后采用人工修土的方法進(jìn)展，加深部位完成，應(yīng)立即進(jìn)展墊層及胎膜施工，防止長時間暴露?；讟?biāo)高以上50CM留作保護(hù)層,一起采用塔吊配合人工挖土,,適當(dāng)放坡,格控制高差，尤其是立柱樁施工時，應(yīng)采用邊均勻開挖，前后高差不得大于1米。開挖時格控制標(biāo)高〔采用插竹簽的方法控制標(biāo)高〕，夜間施工應(yīng)有足夠照明。對挖機(jī)司機(jī)進(jìn)展技術(shù)交底，杜絕挖機(jī)碰撞工程樁，以防發(fā)生斷樁等質(zhì)量事故。磚胎模及時跟進(jìn)，盡量減少基坑暴露時間。承臺施工時，采用跳挖的式開挖承臺，到設(shè)計標(biāo)高后立即鋪設(shè)墊層做胎模，邊開挖邊澆墊層，墊層應(yīng)澆搗至基坑邊；本工程開挖過程中，隨著進(jìn)度開展設(shè)置人上下爬梯，間距不大于50米，人行通道高度小于6米，不必設(shè)中間休息平臺。具體見后人行坡道布置圖。爬梯設(shè)置如下列圖：上下基坑通道搭設(shè)示意圖2、土回填，本工程回填土全部采取從外面運(yùn)進(jìn)，土及回填滿足規(guī)要求。防水工程圍1000以宜用灰土、粘土或粉質(zhì)粘土回填，其中不得含有塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物。回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)展，并分層夯實(shí)，人工夯實(shí)每層厚度不大于250，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300并應(yīng)防止損傷防水層；不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。土的回填必須格按照設(shè)計及規(guī)要求，控制回填土的含水率和干密度等指標(biāo)，分層回填，夯實(shí)?；靥钋皯?yīng)清理坑底的雜物和積水。其回填圍大，深度較深，施工不當(dāng)，極易造成以后地坪或根底沉陷，裝飾層裂縫，給今后使用帶來不便，因此結(jié)合我集團(tuán)公司經(jīng)歷，擬采用以下措施。①回填土前必須將根底坑中雜物清理干凈，并將回落的松散垃圾、砂漿、子等雜物去除干凈積水抽排干，并實(shí)行基坑降水抽排48小時以上。②回填土應(yīng)用級配良好的砂土回填，檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的圍。禁使用建筑垃圾回填，防止回填土透水而下沉。③合理選用回填土，控制最優(yōu)含水量，格按規(guī)定分屋夯實(shí)，施工中實(shí)行用環(huán)刀法取樣檢測，假設(shè)發(fā)現(xiàn)達(dá)不到設(shè)計要求需返工或技術(shù)處理。④對于根底密實(shí)處，或墻角等無法用機(jī)械夯實(shí)處，必須采取措施，人工夯實(shí)，并減少鋪土厚度。⑤在大面積基坑夯打時，首先按一夯換一夯順序進(jìn)展，在下一循環(huán)時，夯位應(yīng)錯開1/2面積，如此反復(fù)進(jìn)展；在小面積基坑夯打時，按先邊，后中間的順序進(jìn)展?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，回填土每層至少夯打三遍，壓實(shí)系數(shù)為0.94。⑥采取技術(shù)加強(qiáng)措施，大面積重要部位回填土基層處理要與商量，增加塊，以減少沉降，或配筋并與四根底預(yù)埋鋼筋電焊固定，以確保上部地坪不會沉陷。⑦回填時注意控制土的含泥量及含水率，特別注意不能在雨天施工，萬一碰上陰雨天氣，必須做好排降措施，基坑不能有雨水淤積。2.4平安措施1、機(jī)械挖土應(yīng)分層分段進(jìn)展，合理放坡，盡可能滿足噴錨支護(hù)的要求。防止塌、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。2、機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅實(shí)，必要時底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板等，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。3、多臺挖掘在同一工作面開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)不小于10m；多臺挖掘機(jī)械在不同臺階同時開挖，應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30m以上，挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的平安距離，以防造成翻車事故。4、機(jī)械施工區(qū)域制止無關(guān)人員進(jìn)入場地。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑圍不得站人或進(jìn)展其他作業(yè)。挖掘機(jī)、運(yùn)輸車卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)展，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任人都不得停留在裝土車上。5、挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。6、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。7、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取鋼板防滑防陷措施，保證行車平安。2.5施工考前須知1、挖土應(yīng)按設(shè)計圖規(guī)定的開挖路線、順序、圍、底部各層標(biāo)高進(jìn)展開挖，棄土堆放位置、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及流向準(zhǔn)確控制，防止混亂。防止造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖。2、基坑〔槽〕開挖預(yù)留150-200mm土層，以防止基底土遭受擾動，降低承載力。3、質(zhì)量控制措施：〔1〕質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高0~-50㎜〔水準(zhǔn)儀檢測〕、長度及寬度+200~-50㎜〔鋼卷尺測量〕、外表平整度20㎜〔水準(zhǔn)儀測量〕；〔2〕質(zhì)量控制措施：由于挖土機(jī)在挖土過程中容易碰撞工程樁，所以在土開挖之前安排施工人員將工程樁用灰標(biāo)記，提醒司機(jī)防止碰撞。第3節(jié)基坑排水施工案本工程基坑排水采用明排的式，基坑邊設(shè)置水泥攪拌樁止水帷幕。1、坑底排水，坑挖土?xí)r可采用臨時明溝、集水坑式排水，臨時的排水溝和集水坑在坑距離圍護(hù)構(gòu)造坡腳不得小于4m?；娱_挖至坑底后，土建施工單位可據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在坑底做磚砌排水溝和集水井，排水溝的設(shè)置不得影響墊層對圍護(hù)構(gòu)造的支擋作用。2、基坑外截水在基坑四設(shè)300*400mm、120厚磚砌排水溝，排水溝距基坑300mm，在四角設(shè)600*600*1000mm、240厚磚砌集水坑，使地面水通過排水溝流入集水坑，用污水泵將集水坑的水排入場地排水系統(tǒng)，經(jīng)沉淀后排入市政污水井。排水工作由專人負(fù)責(zé)，隨時疏通和修整。排水工作持續(xù)到土回填完畢。第7章基坑監(jiān)測本工程基坑監(jiān)測工作將委托有豐富經(jīng)歷的專業(yè)監(jiān)測單位實(shí)施，監(jiān)測單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和圍環(huán)境特點(diǎn)編制監(jiān)測案，監(jiān)測案應(yīng)得到建立、設(shè)計及監(jiān)理的認(rèn)可。1、本工程雖然挖深不大，但土質(zhì)情況較差，因此需要著重做好基坑監(jiān)測工作為確?；?、基坑邊建筑物的平安及工程地下室構(gòu)造施工順利進(jìn)展，基坑開挖前應(yīng)對邊管線進(jìn)展調(diào)查，對邊建構(gòu)筑物的缺陷及沉降、傾斜作全面調(diào)查及記錄。施工過程中應(yīng)及時獲取基坑開挖過程中支護(hù)構(gòu)造和圍土體的變形信息，以求掌握基坑開挖對環(huán)境的影響，作出平安預(yù)報，實(shí)行信息化施工，及時調(diào)整施工進(jìn)度，有效控制圍護(hù)構(gòu)造及坑后土體變位，應(yīng)作基坑原位監(jiān)測。本工程施工時選擇有資質(zhì)的且具有較強(qiáng)實(shí)力及有同類工程監(jiān)測經(jīng)歷的監(jiān)測單位負(fù)責(zé)基坑及邊建構(gòu)筑物等監(jiān)測。2、根據(jù)本基坑工程的實(shí)際情況，基坑監(jiān)測工程主要為圍環(huán)境監(jiān)測：〔1〕測斜：現(xiàn)場共設(shè)11只，CX2深均為18m,CX5深均為24m,其余深均為17m。，以觀測開挖過程中土體深層位移的變化情況；〔2〕地下水位監(jiān)測點(diǎn)：共設(shè)3點(diǎn)，埋深均為9m，以監(jiān)測水位的變化情況；〔3〕水平及沉降觀測點(diǎn)：坡頂、邊路面坡頂、邊路面每隔20m左右設(shè)置,具體視現(xiàn)場情況而定。以觀測地面及管線的沉降位移情況。3、監(jiān)測要求〔1〕土體開挖前，須對邊環(huán)境，如：地下管線、建筑物等作全面調(diào)查，掌握監(jiān)測對象的初始狀況；〔2〕埋入測斜管應(yīng)保持垂直，沉降標(biāo)點(diǎn)應(yīng)做好保護(hù)措施；〔3〕深層位移觀測工程在基坑開挖期間一般每天觀測一次，開挖期間如變化速率較大時應(yīng)增加觀測頻度。每次觀測數(shù)據(jù)要及時填入規(guī)定的記錄表格、繪制成相關(guān)曲線，并要根據(jù)已有數(shù)據(jù)對其作出開展趨勢分析，對基坑是否平安作出評估，編制即時報告；〔4〕沉降位移觀測點(diǎn)應(yīng)做好標(biāo)示，施工中注意保護(hù)；〔5〕預(yù)警指標(biāo)：測斜累計位移超過45mm，或日位移速率連續(xù)三天超過3mm；或日位移量超過5mm；坑外地面沉降：日位移達(dá)5mm，累計達(dá)50mm；立柱豎向位移：日位移達(dá)5mm，累計達(dá)40mm；墻頂水平位移：日位移達(dá)5mm，累計達(dá)35mm；地下室水位：日變化500mm，累計變化達(dá)1000mm；當(dāng)監(jiān)測工程的變化速率連續(xù)3天超過報警值的70%%%，應(yīng)報警。軸力監(jiān)測報警值：ZL1報警值為3150kN，ZL2報警值為1850kN，ZL3報警值為4500kN，ZL4報警值為1000kN〔拉力〕，ZL5報警值為2600kN，ZL6報警值為1550kN,ZL6報警值為2150kN。當(dāng)超過報警值時，應(yīng)及時通知建立單位和設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位，以便采取應(yīng)急措施。〔6〕工程完畢時，應(yīng)有完整的監(jiān)測報告，報告應(yīng)包括全部監(jiān)測工程，監(jiān)測值全過程的開展變化情況、相應(yīng)的工況、監(jiān)測最終結(jié)果及評述。4、其他監(jiān)測工程部對塔吊、活動房、圍墻、邊地面裂縫等進(jìn)展定人定期檢查和監(jiān)測。測量人員將使用經(jīng)緯和水準(zhǔn)儀等設(shè)備對塔吊的垂直度進(jìn)展三天一次的監(jiān)測，管理人員對塔吊使用過程中格控制塔吊起重量。如發(fā)現(xiàn)塔吊傾斜過大，立即采取相應(yīng)的措施，停頓使用塔吊，根底回填，并由專業(yè)檢測單位進(jìn)展塔吊檢測和圍護(hù)。工程管理人員在日常檢查中應(yīng)對圍墻、地面裂縫提高注意，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報工程部，并進(jìn)展觀測，提出解決案落實(shí)到位。觀砌人員每對施工道路標(biāo)高及圍墻沉降觀測點(diǎn)進(jìn)展觀測，防止道路路面下沉。第8章應(yīng)急預(yù)案施工前由總包單位制定具體的圍護(hù)工程施工與土開挖案，經(jīng)各協(xié)商討論，確定后存檔備案。挖土施工要格控制，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，按挖