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文檔簡介
Documentnumber:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986Documentnumber:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986彈條產品生產許可證換發(fā)證實施細則精編彈條產品生產許可證換(發(fā))證實施細則全國工業(yè)產品生產許可證辦公室二〇〇二年四月彈條產品生產許可證換(發(fā))證實施細則全國工業(yè)產品生產許可證辦公室目錄1總則………………(1)2管理機構和檢驗單位……………(1)3企業(yè)取得生產許可證的必備條件………………(2)4申請的受理………………………(2)5企業(yè)生產條件審查………………(3)6產品抽樣與檢驗…………………(4)7審定與發(fā)證………………………(5)8生產許可證的監(jiān)督管理…………(5)9申訴………………(6)10收費辦法………………………(6)11附則……………(6)附件1:彈條產品生產許可證企業(yè)生產條件考核辦法…………(7)附件2:彈條(Ⅰ型)產品生產許可證換(發(fā))證檢驗規(guī)則…(15)附件3:彈條(Ⅰ型)產品生產許可證檢驗收費標準…………(19)彈條產品生產許可證換(發(fā))證實施細則
1總則
為了做好彈條產品生產許可證換(發(fā))證工作,根據(jù)國務院授權國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局管理工業(yè)產品生產許可證工作的職能和國務院國發(fā)[1984]54號《工業(yè)產品生產許可證試行條例》等有關規(guī)定,特制定本實施細則。
凡在中華人民共和國境內生產并銷售彈條產品的所有企業(yè)和事業(yè)單位(以下簡稱企業(yè)),不論其性質和隸屬關系如何,都必須取得生產許可證才具有生產該產品的資格。任何企業(yè)不得生產和銷售無生產許可證的彈條產品。
本細則適用于彈條。當產品標準、技術條件、部批圖紙等修訂時,本細則附件1、附件2應執(zhí)行新版本相應的規(guī)定,并報全國工業(yè)產品生產許可證辦公室(以下簡稱全國許可證辦公室)備案。
2管理機構和檢驗單位
國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責彈條產品生產許可證的頒發(fā)和監(jiān)督管理工作。
全國許可證辦公室負責彈條產品生產許可證的頒發(fā)和監(jiān)督管理的日常工作。
全國工業(yè)產品生產許可證辦公室鐵路專用產品生產許可證審查部(以下簡稱審查部),設在鐵道部產品質量監(jiān)督檢驗中心(以下簡稱鐵道部質檢中心),在國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和鐵道部的領導下,受全國許可證辦公室的委托,負責彈條產品生產許可證換(發(fā))證實施細則的制修訂工作及其他有關發(fā)證事宜。全國工業(yè)產品生產許可證辦公室鐵路專用產品生產許可證審查部地址:北京市西直門外大柳樹路2號郵政編碼:100081電話:路電493244934493040市電聯(lián)系人:黃銀霞各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)質量技術監(jiān)督局[以下簡稱?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局]負責受理彈條生產企業(yè)的生產許可證申請和監(jiān)督查處工作。
鐵道行業(yè)各鐵路局、總公司等主管部門負責協(xié)助審查部和?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局做好企業(yè)申報審查工作。彈條生產許可證的檢驗工作由以下單位負責:
鐵道部產品質量監(jiān)督檢驗中心地址:北京市西直門外大柳樹路2號郵政編碼:100081電話:傳真:聯(lián)系人:黃銀霞鐵道部產品質量監(jiān)督檢驗中心金屬化學檢驗站地址:北京市西直門外大柳樹路2號郵政編碼:100081電話:傳真:聯(lián)系人:崔冬芳3企業(yè)取得生產許可證必須具備以下基本條件:
企業(yè)必須持有工商行政管理部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照。執(zhí)照的經營范圍必須覆蓋企業(yè)申請的彈條的生產;
企業(yè)生產的彈條的質量必須符合現(xiàn)行國家標準或鐵道行業(yè)標準規(guī)定的要求;
企業(yè)必須具有按規(guī)定程序批準的正確、完整的圖紙或技術文件;
企業(yè)必須具備保證彈條質量的生產設備、工藝裝備和計量檢驗與測試手段,其中企業(yè)必備中頻感應加熱器,自動測溫儀,淬火油溫自動報警裝置及回火自動控溫裝置;
企業(yè)必須有一支足以保證產品質量和進行正常生產的專業(yè)技術人員、熟練技術工人及計量、檢驗人員,并能嚴格按照圖紙、生產工藝和技術標準進行生產、試驗和檢測;
企業(yè)建立并且能夠保持持續(xù)有效的質量體系;
企業(yè)必須滿足法律法規(guī)規(guī)定的其他要求;
企業(yè)在原證有效期內必須維持批量正常生產。4申請的受理
企業(yè)需提交的申請材料《全國工業(yè)產品生產許可證申請書》一式五份,申請書附件主要包括以下內容:企業(yè)營業(yè)執(zhí)照(復印件)、投產鑒定證書(復印件)或型式試驗報告、換證企業(yè)原許可證證書、有關質量管理和技術管理方面的制度目錄、企業(yè)要求保密回避的報告。
申請和受理程序
企業(yè)應到其所在的?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局領取《全國工業(yè)產品生產許可證申請書》,并按規(guī)定要求填寫。申請書中“產品名稱”一欄填寫申證單元,“規(guī)格型號”一欄填寫產品規(guī)格。
企業(yè)應將申請材料報送所在?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局。有效期滿的獲證企業(yè),須在有效期滿6個月前,重新按規(guī)定程序進行換證(換證申請書仍采用“全國工業(yè)產品生產許可證申請書”)。否則認為自動放棄,不予換證。
?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局對上報的申請材料進行審查,對不符合要求的申請立即退回企業(yè)重新填寫。因退回申請材料而貽誤申報生產許可證的責任由企業(yè)自負。?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局在符合要求的申請書上簽署意見,留存一份申請書備案,其余申請材料寄(送)審查部。審查部收到?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局寄(送)的企業(yè)申請材料后,報鐵道部科技司審查后,制定發(fā)證工作計劃。審查部應及時對有關企業(yè)組織宣貫實施細則,申證企業(yè)應按本實施細則的要求對本企業(yè)的生產條件進行自查和整改,完善生產條件,提高企業(yè)素質。
無論其性質和隸屬關系如何,凡企業(yè)具有獨立的營業(yè)執(zhí)照,均可單獨申請生產許可證。
經濟聯(lián)合體有關企業(yè)的申請。對于依法獨立承擔法律責任的集團公司的子公司或生產廠,應單獨申請生產許可證,其產品應標注各自的生產許可證編號。對于不能依法獨立承擔法律的集團公司中的分公司或生產廠、點,可以由集團公司分別和每一個分公司(生產廠、點)一起申請生產許可證,其產品應標注上述單位各自的生產許可證編號;也可以由集團公司統(tǒng)一申請生產許可證,但是其所有的生產廠、點必須在申請書上注明,都必須接受審查并全部達到合格要求方可取證,其產品可以標注集團公司的生產許可證編號。
5企業(yè)生產條件審查
由審查部組織審查組,審查組的組成應符合下述原則:審查組成員必須嚴格遵守《發(fā)放生產許可證工作人員守則》。所有審查組成員的身份應具有公正性,與企業(yè)有利益關系者應予回避。審查組應由具有相關專業(yè)能力的生產許可證審查員、專家組成,并請企業(yè)所在省(區(qū)、市)質量技術監(jiān)督局的代表參加;審查組實行組長負責制;審查組成員一般為2-4人;文件審查由審查組長或其指定的審查員對企業(yè)質量文件進行審查,記錄審查結果,并將文件審查結論通知企業(yè);對文件審查中發(fā)現(xiàn)的問題,要求企業(yè)在審查組規(guī)定的時間內進行整改。現(xiàn)場審查由審查部確定現(xiàn)場審查日程安排,制定審查計劃,并提前通知企業(yè)所在省(區(qū)、市)質量技術監(jiān)督局及企業(yè)?,F(xiàn)場實際審查時間一般為1-3天。審查組的現(xiàn)場審查活動應覆蓋企業(yè)生產條件中有關申證產品的全部要求,按《彈條產品生產許可證企業(yè)生產條件考核辦法》進行審查,并做好記錄。審查組組長應確保審查活動符合審查計劃要求。審查組在現(xiàn)場審查結束前向申證企業(yè)宣布審查結果。對現(xiàn)場審查合格企業(yè)中所存在的問題,審查組應提出整改意見,企業(yè)應在規(guī)定時間內向審查部提交整改報告。企業(yè)自接到審查不合格通知之日起,進行為期不超過半年時間的整改,整改完成后報請審查部復審。復審仍不合格者,自接到不合格通知之日起一年內取消申請取證資格。6產品抽樣與檢驗審查組在現(xiàn)場審查同時,根據(jù)《彈條(Ⅰ型)產品生產許可證換(發(fā))證檢驗規(guī)則》(見附件2)抽樣,并填寫抽樣單一式三份。樣品的可靠性由審查組負責。企業(yè)應在規(guī)定時間內將樣品寄送檢驗單位。檢驗單位在收到企業(yè)送交的抽樣產品后,應確保產品檢驗活動符合《彈條(Ⅰ型)產品生產許可證換(發(fā))證檢驗規(guī)則》(見附件2)的要求,按時完成檢驗任務,并提交產品質量檢驗報告一式三份(審查部、檢驗單位和企業(yè)各一份)。檢驗單位應對檢驗報告數(shù)據(jù)的真實性負責。經產品檢驗不合格的企業(yè)自接到產品檢驗不合格通知起,經過為期不超過半年時間的整改后,由企業(yè)向審查部提出申請,重新抽樣復檢。7審定與發(fā)證證書填寫方式:證書應明確產品名稱、申證單元及其產品規(guī)格。審查部對申證企業(yè)的申請書、營業(yè)執(zhí)照、生產條件審查報告和產品檢驗報告等申證材料進行匯總和審核。審查部將符合發(fā)證條件的企業(yè)名單并申請書(一式兩份)、營業(yè)執(zhí)照(復印件一份)、企業(yè)生產條件審查報告(原件一份)、產品檢驗報告(原件一份)、抽樣單(原件一份)報全許辦。國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局審定獲證企業(yè)名單,并審批發(fā)證和公告。企業(yè)更改注冊名稱時,應按規(guī)定及時更換生產許可證證書。更換證書時要求企業(yè)在三個月內將更名申請報告、新舊營業(yè)執(zhí)照復印件、工商行政管理局出具的更名證明原件以及原發(fā)生產許可證證書,報?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局,由省(區(qū)、市)質量技術監(jiān)督局出具意見并登記備案,報全許辦審批更換證書。企業(yè)生產條件發(fā)生重大變更,應實施必要的企業(yè)生產條件審查或產品檢驗。8生產許可證的監(jiān)督管理彈條生產許可證有效期五年,自證書批準之日算起。全國許可證辦公室組織省市質量技術監(jiān)督部門在證書有效期內對獲證企業(yè)實施監(jiān)督檢查和無證查處。獲得彈條生產許可證的企業(yè),必須在該產品包裝或說明書上標明生產許可證標記和編號。彈條生產許可證標記、編號為:XK17-2600000其中,XK表示生產許可證標記,17表示行業(yè)編號,260表示產品編號,0000表示證書編號。凡發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局吊銷并收回其生產許可證。被吊銷生產許可證的企業(yè),自吊銷之日起一年內不得提出取證申請,?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局不得受理其取證申請:降低產品質量,在國家、省級產品質量監(jiān)督抽查中連續(xù)兩次不合格者;經復查不符合本實施細則規(guī)定條件的;將生產許可證標記、編號轉讓給其他企業(yè)使用者;申請取證時隱藏生產場地,獲證后轉移或增設生產場地未經審查批準而擅自投產。參加生產許可證工作的各級人員必須遵守《發(fā)放生產許可證工作人員守則》中關于工作紀律的規(guī)定,違者要按規(guī)定嚴肅處理。9申訴企業(yè)對生產許可證企業(yè)生產條件審查及產品檢驗結果有異議時,可向全國工業(yè)產品生產許可證辦公室提出復審。對證書的發(fā)放與注銷決定有異議時,可向國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局提出復議申請或提請行政訴訟。10收費辦法根據(jù)《工業(yè)產品生產許可證試行條例》第十一條、《工業(yè)產品生產許可證管理辦法》第二十二條規(guī)定企業(yè)申請生產許可證應向有關部門繳納費用。根據(jù)原國家物價局、財政部(1992)價費字127號文《工業(yè)產品生產許可證收費管理暫行規(guī)定》,生產許可證收費包括審查費(含證書費、差旅費和資料費)、產品檢驗費和公告費。審查費:根據(jù)國家計委、財政部計價格[1999]1707號文《國家計委、財政部關于第二批降低收費標準的通知》的規(guī)定,生產許可證審查費每個企業(yè)2200元,同一次審查時每增加一個申證單元加收審查費440元。公告費:每個申證單元400元。產品檢驗費:詳見附件3,由企業(yè)按國家收費標準向檢驗單位交付。國務院物價管理部門出臺新的收費辦法或調整收費標準,自物價管理部門的文件下發(fā)之日起,按新規(guī)定執(zhí)行。11附則本實施細則由全國工業(yè)產品生產許可證辦公室負責解釋。本實施細則自發(fā)布之日起實施,原實施細則即行作廢。
附件1彈條產品生產許可證企業(yè)生產條件考核辦法eq\o\ad(被考核單位,):負責考核單位:產品型號名稱:eq\o\ad(考核日期,):參加考核人員:單位 姓名總得分數(shù)________________分產品生產條件考核評分表評定人姓名____________職稱___________單位________________________年_____月____日實得分數(shù)項目名稱要求檢查及評分方法標準分數(shù)備注條分項分條分項分1技術文件28分(合格25分)標準文件工廠應提供現(xiàn)行產品技術標準(國標或部標)檢查工廠有無現(xiàn)行產品技術標準的有效版本(國標或部標),沒有扣5分,不完整扣2分。55產品圖紙產品必須有統(tǒng)一、完整、正確的圖紙(1)統(tǒng)一:任意抽查三個部門同一種產品的生產用圖紙各一套,應符合標準化的要求,有一張不統(tǒng)一的扣分,有兩張以上不統(tǒng)一的扣~1分,不符合標準化的扣分。(2)完整:檢查第(1)項中抽查的三套圖紙,發(fā)現(xiàn)缺圖一張扣分,缺兩張以上扣~1分,有一張殘損扣分。(3)正確:檢查第(1)項中抽查的三套圖紙,是否嚴格按批準程序審批,有一處不正確的扣分,有一處修改圖紙手續(xù)不完備的扣分。2226技術鑒定書工廠應提供產品技術鑒定證書和型式試驗報告產品技術鑒定證書(2)產品型式試驗報告22工藝文件工廠應具備該產品各工序的全套工藝文件(1)齊全:查看該產品所有工藝文件,應符合標準化的要求,缺一種扣1分,不符合標準化的扣1分。(2)統(tǒng)一:任意抽查三個部門的同一種工藝文件,按總目錄查對,每缺一張扣分,有一張不統(tǒng)一扣分。查3張工序卡與相應產品圖紙對照,有一處不統(tǒng)一扣分。(3)完整:檢查第(2)項中抽查的工藝文件,若有殘損、模糊不清,每有一張扣分。(4)正確:全套工藝文件應嚴格按規(guī)定程序進行編寫、審核、批準、修改、發(fā)放,有一處不正確的扣分,修改手續(xù)不完備的每有一處扣分。432211查該產品所有工藝文件是否為有效版本,文件的編寫、審核、批準、修改、發(fā)放是否符合規(guī)定要求,文件是否覆蓋生產過程且具有操作性。每缺一處扣分。
序號項目名稱要求檢查及評分方法標準分數(shù)實得分數(shù)備注條分項分條分項分檢驗標準文件工廠應有對該產品的原材料、過程和成品的檢驗標準和方法,它們應符合行業(yè)標準的要求檢查工廠檢驗部門、車間、班組有無統(tǒng)一的高于產品技術標準的內控檢驗標準文件,若不齊全、不統(tǒng)一,有一種扣分。442工裝、設備及檢驗器具20分(合格16分)工藝裝備主要工序的關鍵工裝應齊全、應能滿足產品加工的技術要求(1)檢查該產品生產過程中主要工序的加工工藝裝備(對照工裝明細表和實物)是否齊全,每缺一種扣分。(2)任意抽取工裝(模型)2~10套,檢查有無影響產品質量,有無缺損,每有一處扣分。437生產設備生產該產品的主要生產設備必須配備齊全、完好,并應按規(guī)定進行檢修保養(yǎng)(1)檢查主要生產設備,若不齊全每缺一種扣1分。設備技術檔案缺1份或每有一種不齊全者扣分。(2)抽查三種主要設備一年內的維修保養(yǎng)記錄、設備臺帳和檢修履歷簿,沒有維修保養(yǎng)記錄者,每一種扣分,沒有設備臺帳的,每種扣分,沒有檢修履歷及詳細記錄的,每一種扣分。336彈條生產未采用中頻感應加熱器扣1分。無溫控裝置的扣~1分。檢測量器具(1)工廠在該產品生產過程中的質量檢測儀器、設備、量具、工具是否能滿足質量檢驗工作的需要,用于測量一般產品質量指標的檢測手段每缺一種扣分,用于測量關鍵產品質量指標的檢測手段每缺一種扣1分。(2)檢查該產品所使用的檢測量器具,有無法地定計量部門按規(guī)定周期出具的檢驗合格證,是否在校驗期間,每一種無檢驗合格證或超期使用的,扣分。(3)在生產現(xiàn)場任意抽取該產品的檢測量器具,如超期、缺、損、不合規(guī)定者,每有一件扣分。3227企業(yè)取得計量定級三級及三級以上合格證的單位,此項可免檢或重點抽查。序號項目名稱要求檢查及評分方法標準分數(shù)實得分數(shù)備注條分項分條分項分3全面質量管理和質量保證體系19分(合格16分)組織機構工廠應有全面質量管理機構,有專職(或兼職)人員進行日常管理工作,建立并健全各級質量保證體系。(1)檢查工廠是否有專(兼)職人員負責全面質量管理的日常工作,廠長是否親自抓該項工作。是否建立了質量保證體系,沒人管理的扣2分,廠長不抓全質工作的扣1分,有一級沒建質保體系的扣分。(2)工廠是否推行了和展開了方針目標管理;是否有明確的目標值;是否層層展開了;沒有方針目標管理的扣2分,目標值不明確的扣分,沒有展開到車間、科室的扣分,沒有展開到班組的扣分。(3)檢查生產該產品的車間、班組有無兼職管理全面質量的管理人員,每有一個車間或班組沒人管理扣分。3227質量管理教育工廠應有全年分月的質量管理教育計劃,工廠職工受全面質量管理的教育面應達到80%以上,并有考核。工廠各級領導應按計劃時間參加學習。(1)檢查工廠、車間(與該產品生產有關的車間),沒有全面質量管理教育計劃的各扣1分。(2)全廠受教育面不足80%的扣分,沒有進行考核的扣分。(3)工廠各級領導無故不按計劃參加學習(查學習點名冊對照出勤表)每有一人扣分。2114質量管理活動工廠應建立質量管理制度和質量管理(QC)小組,其中要有80%的小組按計劃開展活動,并有明確的課題、實施計劃,能使用質量管理基本工具和運用PDCA循環(huán)的方法解決和提高產品質量。(1)檢查工廠的質量管理制度,沒建立的扣1分。三級質量管理制度缺少一級的扣分。(2)檢查QC或攻關小組的登記注冊表,登記表不齊全的,有一個小組扣分,沒成立QC小組的扣2分。(3)檢查有關車間、班組QC小組活動記錄,有一個小組兩個月以上沒活動的扣分,有一個小組半年以上沒活動也沒注銷的,扣分。(4)抽查有關QC小組是否有明確的質量攻關課題,能否使用質量管理工具分析質量問題,能否運用PDCA循環(huán)的方法不斷解決提高質量,有一個小組沒有攻關課題,或沒有使用工具以及沒有運用PDCA循環(huán)方法的各扣分。有一個小組攻關課題不明確扣分。(5)任意抽查有關生產班組的幾個人員,提問是否知道全面質量管理的基本知識,如何做的,有一個人回答不出扣分,有一個人回答不全面扣分。111115
序號項目名稱要求檢查及評分方法標準分數(shù)實得分數(shù)備注條分項分條分項分質量反饋(1)檢查工廠是否有健全的廠內質量反饋制度,沒有扣1分,有一個部門執(zhí)行得不好扣分。(2)抽查負責廠內質量反饋歸口部門有無1234質量管理制度及實施21分(合格18分)檢驗制度及實施情況工廠應有健全的三級檢驗制度,形成產品質量檢驗網,應有該產品各道工序檢驗、理化檢驗和出廠驗收,檢驗記錄應有檢驗人員的簽字、意見和日期,并有產成品出廠合格證。(1)檢查工廠是否有健全的三級檢驗制度,有一級沒有制度的扣分,制度不健全的扣分。(2)抽查該產品兩年中一個月的所有原材料進廠檢驗記錄、過程和成品檢驗記錄是否齊全、正確,是否符合企業(yè)檢驗標準文件要求,如有一處不正確的扣分,發(fā)現(xiàn)不齊全的扣分。(3)任意抽查兩個有關班組各五份工序流程卡(工序質量檢驗單)的檢驗記錄,有一處沒有檢驗人員簽字和時間扣分。(4)檢查(2)中所抽查的檢驗記錄與該產品的出廠合格證、入庫單及出入庫臺帳是否相符,成品庫中賬、物、卡是否相符,沒有扣1分,不全或不符合的有一種扣分,手續(xù)不全的有一處扣分。11215應能作到自我控制工序質量工藝裝備管理制度工廠應有工裝檢驗、使用、修理等管理制度。(1)檢查工(模)具制造車間(或班組)對該產品的全套模具(或模型)的驗收制度,沒有扣1分,不健全扣分。(2)檢查有關車間工裝管理制度,是否有新工裝入庫、工裝模具(模型)借出、還回、檢查、維修、使用制度和執(zhí)行情況,每缺一項扣分。112材料管理制度工廠應有完善的材料物資管理制度,應有原材料、外購件進廠檢驗制度和方法。(1)抽查物資管理部門和有關的材料庫(特別檢查料位),制度不全扣分,管理不善扣分。(2)抽查有關原材料、外協(xié)件、外購件有無入廠檢驗制度,倉庫的帳、物卡是否相符,并檢查驗收執(zhí)行情況,沒有檢驗制度的扣2分,執(zhí)行不認真,帳、物、卡不符合的,每發(fā)現(xiàn)一處扣分。123質量服務、走訪制度工廠應有技術服務和訪問用戶制度,并認真執(zhí)行。(1)檢查工廠是否有技術服務制度和訪問用戶制度,并檢查記錄。沒有制度的扣1分,執(zhí)行不好的扣分。(2)檢查用戶的來信和來訪登記,并著重檢閱處理意見和措施。登記不全的扣分,沒有處理意見和措施,或措施不當?shù)?23序號項目名稱要求檢查及評分方法標準分數(shù)實得分數(shù)備注條分項分條分項分每發(fā)現(xiàn)一處扣分,有處理意見沒解決的扣分。崗位責任制和經濟責任制(1)任意檢查幾個有關部門的崗位責任制和經濟責任制,有一處沒建立扣分。(2)檢查上述幾個有關部門崗位責任制及經濟責任制的檢查記錄和執(zhí)行情況,有一處沒有檢查記錄或執(zhí)行不好的如分。213現(xiàn)場標識及產品追溯性現(xiàn)場查看原材料庫、成品庫、生產車間的原材料及成品不合格品堆放、標識及臺帳。現(xiàn)場未進行標識,原材料、半成品、成品堆放未定置的扣3分,帳、物不符扣2分。從原材料投入至半成品、成品全過程抽5批記錄進行追溯檢查,產品的原材料、生產日期,責任者及產品去向不明無追溯性的每發(fā)現(xiàn)一項扣1分。325彈條成品未打廠標扣2分5人員素質和安全文明生產12分(合格10分)人員素質工廠廠長應掌握該產品的年度產值、產量和質量情況,工廠必須有一支強有力的檢驗人員隊伍。(1)檢查主管該項產品的生產廠長,是否知道該產品年度產值產量,在質量上存在的問題,所采取的措施,其中對產值產品不清楚扣分,對產品質量上存在的問題不清楚扣1分。(2)抽查工廠、車間、班組的質量檢驗人員對該產品的技術標準、內控標準和檢驗方法是否清楚,是否能堅持“質量第一”的思想、作法,有一人一項不清楚扣分。(3)任意抽查有關生產工人,是否知道并能做到他的本職工作內容,在質量和產量發(fā)生矛盾時持什么態(tài)度,是否尊重檢驗人員的質量檢驗。抽查五名,有一名有一項不知或不清楚,扣分。3227根據(jù)實際情況可給廠領導出題,用講課的方式回答。應能作到不合格的半成品(成品)不出手。序號項目名稱要求檢查及評分方法標準分數(shù)實得分數(shù)備注條分項分條分項分安全文明生產工廠各有關工種的職工都應按安全操作規(guī)程進行生產,并能保持工作場地周圍環(huán)境清潔,作到料、物、工具放置有序。2125可以抽查工具箱 說明:1、標準分數(shù)為100分,五大項總合格分數(shù)為85分。2、考核共20項51條,其中有關鍵條(劃者)5條。關鍵條中有一條不得滿分者,五大項有一項及一項以上不合格者,此種產品不能發(fā)證,待三個月后再考核,不滿分條或不合格大項,經考核滿分和大項合格后,總分數(shù)合格者發(fā)證。 3、各項、條的分數(shù)不倒扣。 4、采取考核時,對參加考核人員(或小組)分別打分,取平均值。注:彈條生產所要求的檢驗項目及檢驗設備項目名稱檢驗項目檢驗內容檢驗設備(器具)一、原料進廠檢驗表面質量及外形尺寸是否有折疊、拉傷、夾雜、裂紋。是否有嚴重氧化、銹蝕。棒料直徑。游標卡尺探傷設備機械性能σb、σs、δ試驗材料試驗機化學分析碳、硅、錳、磷、硫五大元素化驗。五元素分析儀金相組織1.低倍組織檢驗;2.顯微組織。帶照相裝置光學顯微鏡二、生產過程檢驗切斷尺寸偏差,端面無馬蹄形。游標卡尺加熱加熱后溫度測控。自動測溫儀淬火1.淬火前溫度測控及硬度;2.油溫測控。自動測溫儀、洛氏硬度計、溫度表及油溫自動報警裝置回火回火時間及溫度自動控溫或自動記錄裝置三、成品檢驗成品型式尺寸檢驗型式尺寸檢驗硬度試驗表面洛氏硬度或心部硬度洛氏硬度計殘余變形試驗殘余變形材料試驗機專用工裝脫碳層深度檢驗脫碳層深度光學顯微鏡
整改要求序號需整改條號具體整改要求
附件2彈條(Ⅰ型)產品生產許可證換(發(fā))證檢驗規(guī)則檢驗依據(jù):TB/T—92彈條Ⅰ型扣件彈條TB/T2329—92彈條Ⅰ型扣件彈條疲勞試驗方法TB/T2478—93彈條金相組織評級圖GB2829—87周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表抽樣采用隨機一次抽樣,在經企業(yè)檢驗合格的不少于3200件和不少于15批庫存彈條中共抽取彈條樣品50根,樣品生產日期應最大限度地分散,。檢驗標準及部分檢驗說明:彈條(Ⅰ型)生產許可證產品質量檢驗標準見附表1。產品質量檢驗方法見附表2。彈條檢驗分為二部分(外形尺寸和外觀質量、內在質量)15項,列為A類檢驗項目有6個:標記、硬度、殘余變形、脫碳層深度、金相組織、疲勞試驗。其余為B類項和C類項。(在生產許可證證書有效期滿2年內,經鐵道部監(jiān)督抽查疲勞試驗合格的到期換證企業(yè),此次可免做疲勞試驗。)產品質量檢驗工作由鐵道部質檢中心負責并組織金屬及化學檢驗站進行。金屬及化學檢驗站承擔彈條硬度、殘余變形、脫碳層深度、金相組織、疲勞試驗檢驗。產品質量水平判定標準彈條(Ⅰ型)的質量水平判定按附表1進行,A、B、C類檢驗任一類不合格均判為檢驗不合格。附表1彈條技術標準及抽樣方案表部分類別序號檢驗項目技術要求檢查水平(IL)合格質量水平(AQL)抽樣方案類型樣本(n)判定數(shù)備注合格(Ac)不合格(Re)一外形尺寸和外觀質量1B彈程A型9eq\o(\s\up5(+1.0),\s\do3(-0.5))B型8eq\o(\s\up5(+1.0),\s\do3(-0.5))Ⅰ一次50232B中部最小直徑尾部≥≥3B翹角≤4C拱高A型eq\o(\s\up5(+1.0),\s\do3(-1.5))B型29eq\o(\s\up5(+1.0),\s\do3(-1.5))Ⅰ15一次50565C置道釘處寬度26eq\o(\s\up5(0),\s\do3(-1.5))最前端圓弧直徑處寬度≥246C兩肢寬度A型74eq\o(\s\up5(+2.0),\s\do3(-1.0))B型68eq\o(\
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