數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告（共6篇）數(shù)控銑床實(shí)習(xí)報(bào)告（共6篇）第1篇：數(shù)控銑床實(shí)_報(bào)告數(shù)控銑床實(shí)_報(bào)告數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史，隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通機(jī)床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)械制造專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)_數(shù)控技術(shù)。一、實(shí)_目的(1)強(qiáng)化數(shù)控代碼的理解(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧(3)通過(guò)對(duì)零件的加工，了解對(duì)數(shù)控銑床的工作原理(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝(5)懂得自己自己動(dòng)手編制加工程序，獨(dú)立完成零件加工(6)懂得工件零件的尺寸精度檢驗(yàn)和控制二、實(shí)_要求1(1)對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程(2)對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試(3)能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題(4)實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)_態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力(5)本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施三、實(shí)_過(guò)程1.1數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。1.2數(shù)控仿真軟件的學(xué)_(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾。毛胚設(shè)置、刀具設(shè)置、刀補(bǔ)設(shè)置。手工編程與畫圖自動(dòng)生成程序訓(xùn)練。四、實(shí)_總結(jié)一周的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對(duì)刀和機(jī)床操作方法。本次實(shí)訓(xùn)使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)，實(shí)際操作之前，老師為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí)，認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問(wèn)題就向老師請(qǐng)教，老師對(duì)提出的問(wèn)題總是耐心的解答，即使犯了錯(cuò)誤，有的也只是鼓勵(lì)。數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務(wù)，我們按照工程圖對(duì)零件進(jìn)行初步分析之后便進(jìn)行編程工作，在編程過(guò)程中遇到了很多問(wèn)題，老師詳細(xì)的講解使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制，并很快編好了要加工的零件程序。此次試訓(xùn)的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工，2加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序，并對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行更改之后進(jìn)行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。實(shí)_期間我們通過(guò)仿真學(xué)、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在數(shù)控銑床上加工出圖紙上相應(yīng)的配合零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的加工工序，選用合適的刀具，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。在了解、熟悉個(gè)掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。實(shí)_，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)踐中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)_，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就是不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)_，從學(xué)_中實(shí)踐。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)_其他知識(shí)，不斷從各個(gè)方面武裝自己，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自己，表現(xiàn)自己。經(jīng)過(guò)這次實(shí)_，我們熟悉的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。通過(guò)這次實(shí)_我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要形成方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、裝夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。量具機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的運(yùn)用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在整個(gè)實(shí)_過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)_守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)_。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一周實(shí)_帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)_結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收3獲，使這次實(shí)_達(dá)到了他的真正目的?？傊敬螖?shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)_，繼續(xù)提高自己的水平，我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的。我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)_，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)_中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值.為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。第2篇：數(shù)控銑床實(shí)_報(bào)告數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分第一節(jié)數(shù)控銑床仿真部分一、數(shù)控銑床的對(duì)刀過(guò)程和坐標(biāo)系的確定過(guò)程加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的：先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿軸方向移動(dòng)退離工件；按"區(qū)域轉(zhuǎn)換"鍵使其回到主菜單，按"參數(shù)"對(duì)應(yīng)的"軟菜單"鍵，然后按其與"零點(diǎn)偏移"對(duì)應(yīng)的"軟菜單"鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動(dòng)到軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域，按"測(cè)量"軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；按"數(shù)字鍵"選擇刀具號(hào)，按"確認(rèn)"鍵，進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口；按"軸"軟鍵，將光標(biāo)移到"半徑"選擇區(qū)，按"選擇/轉(zhuǎn)換"鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)""、""，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇"無(wú)"；將光標(biāo)移到"零偏"輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離，按"計(jì)算"軟鍵；按"確認(rèn)"軟鍵，完成軸對(duì)刀；按"軸"軟鍵選擇軸，重復(fù)步驟至步驟，完成軸的對(duì)刀；按"軸"軟鍵選擇軸，沿軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟至步驟，完成軸對(duì)刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按""在加工顯示面板中輸入X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為，同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過(guò)程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。第二節(jié)數(shù)控銑床的實(shí)際操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。（5）懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。（6）學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。二、 實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備（1）配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。（2） 配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。（3） PVC毛坯（10010015mm）。（4） 游標(biāo)卡尺（0-125）一把。（5） 6HSS立銑刀一把，6HSS鉆頭一把。三、 實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析1）技術(shù)要求通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。2）加工工藝的確定。裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93，刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain,進(jìn)給速度150mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。MN01.MPFN01G54N02G0G90Z30.S500M3N04X52.5Y-50.N06Z10.N08G1Z-5.F150.N10X32.5N12X-32.5N14G2X-50.5Y-32.5CR=18.N16G1Y32.5N18G2X-32.5Y50.5CR=18.N20G1X32.5N22G2X50.5Y32.5CR=18.N24G1Y-32.5N26G2X32.5Y-50.5CR=18.N28G0Z30.N30X52.5Y-46.N32Z10.N34G1Z-5.N36X32.5N38X-32.5N40G2X-46.Y-32.5CR=13.5N42G1Y32.5N44G2X-32.5Y46.CR=13.5N46G1X32.5N48G2X46.Y32.5CR=13.5N50G1Y-32.5N52G2X32.5Y-46.CR=13.5N54G0Z30.N56S500M3N58X52.5Y-42.5N60Z10.N62G1Z-5.N64G41D1X32.5F100N66X-32.5N68G2X-42.5Y-32.5CR=10.N70G1Y32.5N72G2X-32.5Y42.5CR=10.N74G1X32.5N76G2X42.5Y32.5CR=10.N78G1Y-32.5N80G2X32.5Y-42.5CR=10.N82G0Z30.N84X0Y0N86Z5N88G01Z-5F150N90Y4.5N92G03I0J-4.5X0Y4.5N94G01Y9N96G03I0J-9X0Y9N98G01Y-11.5N20G03I0J-11.5X0Y11.5N22G01G41Y15D01F100N24G03I0J-15X0Y15N26G01G40X0Y0N28G00Z30N21M02第三章零件工藝分析及編程第一節(jié)工藝分析一、工件裝夾定位的確定根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點(diǎn)及刀具路線車外部輪廓-加工退刀槽-切斷-調(diào)頭-車端面三、加工刀具01號(hào):車外圓（93合金）、02號(hào)：3mm切斷刀（合金）四、切削用量的選擇車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車500r/min,進(jìn)給速度100mm/min切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min切斷：轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min第二節(jié)數(shù)控車床程序的編制一、主程序：MN02.MPFN01G54N02G00G90G94X60N03Z100N04T01N05S500M03N06G00X36Z2_CNAME="MN03"R105=9R106=0.4R108=1.5R109=0R110=1R111=300R112=200LCYC95N09G00X38Z-42N10G01X18.4F100N11G00X38N12Z-52N13G01X0F100N14G00X100N15Z100N16M05N17M02二、子程序：MN03.SPFN1G01X0F200N2Z0N3X6N4G03X14Z-4CR=4N5G01Z-13.5N10Z-42N11X26N12G03X32Z-45CR=3N13G01Z-50N14X36N15M351數(shù)控機(jī)床實(shí)_報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法第一節(jié)常規(guī)檢查一、外觀檢查故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過(guò)熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異?，F(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問(wèn)操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。1、檢查連接電纜與連接線針對(duì)故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)?；顒?dòng)的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。2、檢查連接端子及接插件針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。3、檢查在惡劣條件下工作的元件某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問(wèn)題；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電，這是沒有及時(shí)維護(hù)造成的；冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng)，造成電動(dòng)機(jī)燒毀；轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油，造成上下端蓋過(guò)熱，最后可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)抱住，甚至燒損。第二節(jié)指示燈與CRT顯示分析法面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。第三節(jié)信號(hào)追蹤法追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。1、 硬接線系統(tǒng)（繼電器接觸器系統(tǒng)）信號(hào)追蹤法硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬(wàn)用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。2、 NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位置判斷。3、硬接線的強(qiáng)制在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來(lái)測(cè)試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：1）把涉及到的前級(jí)線斷開，避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。2）盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分，使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位，以免碰撞。3）弄清楚所加信號(hào)是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。4）設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。5）密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。6）密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況，勿使超程。4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制在PLC中可以強(qiáng)制輸出1,可以強(qiáng)制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制,最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后,亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然,還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。數(shù)控機(jī)床實(shí)_報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告第四章總結(jié)時(shí)間過(guò)的真快,一個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理,對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益非淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實(shí)_是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒法學(xué)到的知識(shí)，也開拓了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下，基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)_要求，圓滿地完成了一個(gè)多月的實(shí)_，實(shí)現(xiàn)期間我們通過(guò)防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒辦法操作，在手動(dòng)情況下按下+x、+Y、+Z,即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀，在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜr(shí)，可用增量減慢移動(dòng)速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過(guò)對(duì)刀，測(cè)量，計(jì)算得到x、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，初步分析解決工藝問(wèn)題的能力。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿了信心。第3篇：數(shù)控銑床實(shí)_報(bào)告數(shù)控銑床實(shí)_報(bào)告數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史，隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通機(jī)床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)械制造專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)_數(shù)控技術(shù)。一、實(shí)_目的(1)強(qiáng)化數(shù)控代碼的理解(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧(3)通過(guò)對(duì)零件的加工，了解對(duì)數(shù)控銑床的工作原理(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝(5)懂得自己自己動(dòng)手編制加工程序，獨(dú)立完成零件加工(6)懂得工件零件的尺寸精度檢驗(yàn)和控制二、實(shí)_要求(1)對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程(2)對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試(3)能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題(4)實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)_態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力(5)本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施三、實(shí)_過(guò)程數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。數(shù)控仿真軟件的學(xué)_(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾。毛胚設(shè)置、刀具設(shè)置、刀補(bǔ)設(shè)置。手工編程與畫圖自動(dòng)生成程序訓(xùn)練。四、實(shí)_總結(jié)一周的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對(duì)刀和機(jī)床操作方法。本次實(shí)訓(xùn)使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)，實(shí)際操作之前，老師為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí)，認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問(wèn)題就向老師請(qǐng)教，老師對(duì)提出的問(wèn)題總是耐心的解答，即使犯了錯(cuò)誤，有的也只是鼓勵(lì)。數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務(wù)，我們按照工程圖對(duì)零件進(jìn)行初步分析之后便進(jìn)行編程工作，在編程過(guò)程中遇到了很多問(wèn)題，老師詳細(xì)的講解使我對(duì)數(shù)控編程有了進(jìn)一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制，并很快編好了要加工的零件程序。此次試訓(xùn)的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工，加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序，并對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行更改之后進(jìn)行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。實(shí)_期間我們通過(guò)仿真學(xué)、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在數(shù)控銑床上加工出圖紙上相應(yīng)的配合零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的加工工序，選用合適的刀具，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來(lái)。在了解、熟悉個(gè)掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。實(shí)_，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)踐中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)_，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就是不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)_，從學(xué)_中實(shí)踐。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)_其他知識(shí)，不斷從各個(gè)方面武裝自己，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自己，表現(xiàn)自己。經(jīng)過(guò)這次實(shí)_，我們熟悉的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。通過(guò)這次實(shí)_我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要形成方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、裝夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。量具機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的運(yùn)用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在整個(gè)實(shí)_過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)_守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)_。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一周實(shí)_帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)_結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)_達(dá)到了他的真正目的?？傊敬螖?shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)_，繼續(xù)提高自己的水平，我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的。我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)_，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)_中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值.為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。第4篇：數(shù)控銑床實(shí)_報(bào)告.數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分第一節(jié)數(shù)控銑床仿真部分一、數(shù)控銑床的對(duì)刀過(guò)程和坐標(biāo)系的確定過(guò)程加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的：先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn)；用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿軸方向移動(dòng)退離工件；按"區(qū)域轉(zhuǎn)換"鍵使其回到主菜單，按"參數(shù)"對(duì)應(yīng)的"軟菜單"鍵，然后按其與"零點(diǎn)偏移"對(duì)應(yīng)的"軟菜單"鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口，把光標(biāo)移動(dòng)到軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域，按"測(cè)量"軟鍵，進(jìn)入選刀具窗口；按"數(shù)字鍵"選擇刀具號(hào)，按"確認(rèn)"鍵，進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口；按"軸"軟鍵，將光標(biāo)移到"半徑"選擇區(qū)，按"選擇/轉(zhuǎn)換"鍵，選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)""、""，不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇"無(wú)"；將光標(biāo)移到"零偏"輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離，按"計(jì)算"軟鍵；按"確認(rèn)"軟鍵，完成軸對(duì)刀；按"軸"軟鍵選擇軸，重復(fù)步驟至步驟，完成軸的對(duì)刀；按"軸"軟鍵選擇軸，沿軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復(fù)步驟至步驟，完成軸對(duì)刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成，這時(shí)在加工操作菜單中按""在加工顯示面板中輸入X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為，同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過(guò)程中，我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進(jìn)刀。第二章實(shí)際操作部分第一節(jié)數(shù)控車床的實(shí)際操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求（1）強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。（3）通過(guò)對(duì)零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。（4）了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備（1）配HK-21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。（2）配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床（3）PVC塑料棒（長(zhǎng)6070mm，直徑35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。（4）游標(biāo)卡尺（0-125）一把。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析1）技術(shù)要求通過(guò)調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。2）工藝的確定。裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過(guò)調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93，刀具為焊接式車刀YT15）、3mm切斷刀切削用量：主軸轉(zhuǎn)速500r/rain,進(jìn)給速度200mm/min。（2）數(shù)學(xué)計(jì)算假設(shè)程序原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn)）。計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。Siemens802S/802C主程序：MN02.MPFN02G54N04G00G90G94X60N06Z100N08T01N10S500M03N12G00X36Z2_CNAME="MN03"R105=9R106=0.4R108=1.5R109=0R110=1R111=300R112=200LCYC95N14G00X60Z100N16T02N18G00X38Z-42N20G01X18.4F100N22G00X38N24Z-52N26G01X0F100N28G00X100N30Z100N32M05N34M02子程序：MN03.SPFN1G01X0F200N2Z0N3X6N4G03X14Z-4CR=4N5G01Z-13.5N6G02X17Z-15CR=1.5N7G01X18N8Z-20N9X22.4Z-26.