目錄第一章編制說明 材料員：一名安全員：一名技術(shù)員：一名質(zhì)檢員：一名技術(shù)負(fù)責(zé)：一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：若干名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：若干名 施工一隊(duì)施工二隊(duì) 施工一隊(duì)施工二隊(duì)2、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)作（1）根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人馬將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場之前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提。（2）根據(jù)項(xiàng)目的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)整體管理實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。（3）以已制定的各項(xiàng)管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進(jìn)管理模式。（4）在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。（5）標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到建設(shè)單位工地代表與監(jiān)理是否在場都一個(gè)樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品保溫及涂料工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。有口皆碑的質(zhì)量，為我公司的發(fā)展贏得一個(gè)又一個(gè)的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務(wù)又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。3、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施（1）組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（2）建立健全現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。（3）強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比制度，對兩個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行定期評比，獎(jiǎng)罰分明，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。（4）建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每星期召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）每天下午召開由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人主持的班后碰頭會(huì)，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。（6）實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。二、外操作架方案的確定由于本工程所有樓均為六層及以下多層建筑，根據(jù)相關(guān)要求外墻保溫及外墻涂料的施工全部采用由總包已搭設(shè)好的雙排腳手架施工。三、流水段的劃分本方案考慮考慮每棟樓為一個(gè)施工段，每個(gè)施工段按四個(gè)面每面為一個(gè)流水作業(yè)面組織流水施工。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）通過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、總包單位、外保溫施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。（2）工程進(jìn)場施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部管理人員、施工班組長認(rèn)真熟悉有關(guān)的技術(shù)文件，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，施工方案報(bào)批工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場場地實(shí)際情況，合理布置材料堆放區(qū)，分區(qū)碼放。做好施工班組的臨時(shí)設(shè)施、臨電、臨水安排工作，合理布置配電箱、電纜、輸水管道。3、物質(zhì)準(zhǔn)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）物質(zhì)準(zhǔn)備施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，應(yīng)根據(jù)施工方案，作好施工前的預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算做好各種材料、半成品加工計(jì)劃，保證原材料及半成品等按時(shí)進(jìn)場待用。（2）勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力組織施工隊(duì)伍選擇業(yè)績好、高素質(zhì)的專業(yè)性施工隊(duì)伍，并根據(jù)工程量及工期要求，合理的組織施工所需用的人員數(shù)量，既要保證工程的施工工期，又不造成人員的浪費(fèi)。本方案按一棟樓考慮計(jì)算劃施工隊(duì)人員的數(shù)量，根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)其每個(gè)作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力組織如下表（施工時(shí)可根據(jù)交接工作樓棟的多少組織多個(gè)施工隊(duì)）：每個(gè)作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力計(jì)劃表工種外墻保溫技術(shù)工外墻涂料技術(shù)工雜工人數(shù)10554、其層每個(gè)作業(yè)隊(duì)主要施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備如下表:每個(gè)作業(yè)隊(duì)施工機(jī)具、工具計(jì)劃表機(jī)具、工具臥式攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)電錘角磨機(jī)手提切割機(jī)水平尺2m靠尺抹子灰鏟數(shù)量2133310202055、施工前對基層的驗(yàn)收準(zhǔn)備好的結(jié)構(gòu)基層質(zhì)量，才會(huì)有好的保溫施工質(zhì)量，若基層施工不過關(guān)，將直接影響保溫的施工質(zhì)量，因此基層驗(yàn)收是保溫優(yōu)質(zhì)施工的有力保障。如在保溫施工前，不做好基層的驗(yàn)收檢查，交竣時(shí)易出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，責(zé)任難以劃分，影響效果，進(jìn)而影響整個(gè)工程的驗(yàn)收，給工程帶來損失。因此必須加強(qiáng)對基層驗(yàn)收準(zhǔn)備，是確保保溫工程順利施工的前提，應(yīng)嚴(yán)格對基層以下幾項(xiàng)的檢查驗(yàn)收。（1）施工前的基層驗(yàn)收檢查：eq\o\ac(○,1)總包方基層處理全部完成，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,2)對已完成的墻面做分項(xiàng)的驗(yàn)收檢查:墻體：表面光滑潔凈、接槎平整、線腳順直清晰，含水率<10%，PH<10陰陽角：光滑、順直、沒有缺楞掉角現(xiàn)象。窗、洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直。分格線：寬窄、深度一致均勻，條（縫）平整、光滑、橫平豎直、通順。（2）墻體基面的允許尺寸偏差墻體基面的允許尺寸偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3陰陽角方正4用2m靠尺及塞尺檢查4立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)線儀、吊線檢查5上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查6同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查第四章組織目標(biāo)及保證措施充分發(fā)揮施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)”的精神，依據(jù)公司體系文件規(guī)定，制定出質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)及其控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。一、質(zhì)量目標(biāo)本工程將嚴(yán)格執(zhí)行“十六字”質(zhì)量方針，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。二、質(zhì)量保證措施1、在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公司領(lǐng)導(dǎo)層為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。質(zhì)量技術(shù)保證體系如下圖：2、健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)行各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會(huì)審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運(yùn)輸、入場保管、復(fù)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度，嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度，嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。3、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，公司與現(xiàn)場負(fù)責(zé)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與施工勞務(wù)層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。4、強(qiáng)化質(zhì)量管理手段，定期召開質(zhì)量小結(jié)會(huì)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行“總工程師質(zhì)量一票否決制”。5、加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，提高各層次員工質(zhì)量管理能力；現(xiàn)場負(fù)責(zé)在施工中認(rèn)真熟悉圖紙，用規(guī)范指導(dǎo)施工，做到施工不出錯(cuò)；施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證體系框圖材料勞動(dòng)力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作材料勞動(dòng)力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作搭設(shè)臨時(shí)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)檢準(zhǔn)備 搭設(shè)臨時(shí)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)檢準(zhǔn)備檢查儀器準(zhǔn)備檢查儀器準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理審圖紙會(huì)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理審圖紙會(huì)施工方案交底施工方案交底辦上道工序交接手續(xù)分部分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)交底辦上道工序交接手續(xù)分部分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)交底工長向班組長交底工長向班組長交底嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢施工按圖紙及規(guī)范要求施工互檢施工按圖紙及規(guī)范要求施工互檢合理安排工序間搭接交接檢查合理安排工序間搭接交接檢查隱蔽工程驗(yàn)收簽證隱蔽工程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格者返工處理執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格者返工處理質(zhì)量評定記錄原材料合格證質(zhì)量評定記錄原材料合格證隱蔽驗(yàn)收記錄施工檔案各類復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告隱蔽驗(yàn)收記錄施工檔案各類復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告施工員施工日記自檢記錄施工員施工日記自檢記錄回訪使用過程事故處理記錄回訪使用過程事故處理記錄6、嚴(yán)格試驗(yàn)及計(jì)量管理計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。7、嚴(yán)格工程技術(shù)檔案資料管理（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和檔案局及建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知規(guī)定，對工程從開工到竣工全過程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫程序、紙張規(guī)格等，作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。（2）公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和現(xiàn)場負(fù)責(zé)認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、督促、確保檔案資料的完整準(zhǔn)確。（3）項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規(guī)定，字跡清楚，圖樣清晰。三、工期目標(biāo)及保證措施1、工期目標(biāo)每棟樓作為一個(gè)施工段，每個(gè)施工段考慮按每個(gè)面為一個(gè)流水作業(yè)段，即每個(gè)施工段分為四個(gè)作業(yè)段?？紤]充分利用工作面，并根據(jù)材料、工藝要求和氣候條件，保溫層施工完畢進(jìn)行驗(yàn)收通過后，方可施工抗裂層，要求抗裂抹面層施工完畢后需養(yǎng)護(hù)3天方可施工外墻飾面層，其每棟樓的保溫與涂料施工的施工進(jìn)度計(jì)劃為21天。其具體施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見附表一。2、工期保證措施（1）從計(jì)劃上保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各區(qū)域應(yīng)結(jié)合各層實(shí)際情況，按照基本施工順序進(jìn)行控制，為了保證控制節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)，每天下班前應(yīng)對施工部位進(jìn)行檢查，對達(dá)不到計(jì)劃的部位，及時(shí)采取相應(yīng)的措施：一是增加勞動(dòng)力，二是延長工作時(shí)間，三是根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期調(diào)整達(dá)到計(jì)劃的要求。（2）對施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)統(tǒng)計(jì)、及時(shí)檢查、及時(shí)調(diào)整，使其階段性問題在過程中得到控制和解決，避免階段問題的累加造成整體工期的拖延。（3）從質(zhì)量上保證工期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。以樣板引路，嚴(yán)格控制每一道工序的過程檢查及驗(yàn)收，防止不合格品的出現(xiàn)，避免返工。（4）與其他分包單位密切配合，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，及時(shí)解決各種問題，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（5）對工程量認(rèn)真計(jì)算，合理安排施工，確保工程質(zhì)量、工期。（6）為實(shí)現(xiàn)工期的目標(biāo)管理，對工程技術(shù)復(fù)雜的部分必須優(yōu)選最佳技術(shù)方案，編制對限期完成計(jì)劃的控制措施。對工程材料、設(shè)備必須具有預(yù)見性和自行調(diào)劑能力，在施工過程中防止因材料供應(yīng)不及時(shí)和設(shè)備事故造成停工。（7）在現(xiàn)場條件允許及必要時(shí)采取“時(shí)間占滿，空間占滿”的做法，即：組織工人倒班，連續(xù)施工充分利用有效時(shí)間；在施工的平面和立面的流向上，同時(shí)展開施工，盡可能利用有限空間，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行流水施工。（8）在現(xiàn)場條件可能的情況下，在雨天雪天氣采取適當(dāng)?shù)膿跤暄┐胧?，爭取能正常施工。?）節(jié)假日的工期保證措施eq\o\ac(○,1)節(jié)假日施工的人員現(xiàn)場現(xiàn)發(fā)工資。eq\o\ac(○,2)對節(jié)假日施工人員發(fā)放加餐費(fèi)及獎(jiǎng)金。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格勞務(wù)工期方面的獎(jiǎng)罰制度。四、安全目標(biāo)及其保證措施1、安全目標(biāo)本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，確保達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。2、安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持進(jìn)行入場教育、堅(jiān)持每天按班組召開安全交底會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)。（2）編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。（3）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。（4）建立定期檢查制度。項(xiàng)目部每周組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2‰內(nèi)。3、涂料施工時(shí)的施工安全措施及注意事項(xiàng)（1）打磨墻面時(shí)應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)目谡?。?）使用及待干過程中要保證有良好的通風(fēng)環(huán)境。（3）切勿嗅吸油漆或呼吸噴涂時(shí)產(chǎn)生的漆霧。（4）溶劑型涂料涂裝時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止火災(zāi)發(fā)生。（5）當(dāng)在通風(fēng)不足的情況下進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)配有適當(dāng)?shù)墓┭踉O(shè)備。所有的供氧設(shè)備必須符合經(jīng)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。溶劑性漆施工時(shí)必須佩帶經(jīng)認(rèn)可的呼吸面具或供養(yǎng)設(shè)備。（6）使用油漆時(shí)，最好能戴上防護(hù)眼鏡。（7）若不慎濺入眼睛，馬上用大量清水沖洗并到醫(yī)院就診。（8）若油漆濺到皮膚，應(yīng)先抹去油漆，再用肥皂或適當(dāng)?shù)那逑磩┘铀磧?。?）當(dāng)油漆打翻外漏時(shí)，用沙或泥土覆蓋后掃掉。（10）切勿把油漆倒入下水道或排水管。（11）棄置油漆廢物時(shí)應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。第五章系統(tǒng)特點(diǎn)與性能保溫系統(tǒng)的材料組成、系統(tǒng)及系統(tǒng)組成材料的性能如下：界面砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)壓剪膠接強(qiáng)度（MPa）原強(qiáng)度≥0.7耐水≥0.5耐凍融≥0.5保溫砂漿干粉料的性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)A型B型C型D型堆積密度，kg/m3≤280≤340≤430≤520石綿含量應(yīng)不含石綿纖維外觀質(zhì)量外觀應(yīng)為均勻，干燥無結(jié)塊的顆粒狀混合物分層度加水后拌合物的分層度不大于20mm聚合物水泥抗裂抹面砂漿性能指標(biāo)可使用時(shí)間可操作時(shí)間h≥1.5在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28天）MPa≥0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28天，浸水7天）MPa≥0.5壓折比—≤3.0保溫漿料性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)A型B型C型D型干表觀密度，kg/m3≤330≤400≤500≤600導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m?K)≤0.070≤0.085≤0.10≤0.12抗壓強(qiáng)度（28d），kPa≥0.5≥0.8≥1.2≥2.5壓剪粘結(jié)強(qiáng)度(28d)，kPa≥80≥100≥150≥200線性收縮率，%≤0.25軟化系數(shù)(28d)≥0.6燃燒性能級(jí)別A級(jí)放射性Ir≤1.0IRa≤1.0抗凍性（15次凍融循環(huán)）質(zhì)量損失≤5%，強(qiáng)度損失≤20%膨脹玻化微珠性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類粒徑，mm0.5-1.5堆積密度/kg/m3100～120＞120筒壓強(qiáng)度/kPa≥150≥200導(dǎo)熱系數(shù)/W/(m·K)，平均溫度25℃≤0.048≤0.070體積吸水率/%≤45體積漂浮率/%≥80表面玻化閉孔率/%≥80耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀符合JC/T841的規(guī)定長度、寬度，m50～100、0.9～1.2網(wǎng)孔尺寸，㎜普通型4×4加強(qiáng)型6×6單位面積質(zhì)量，g/㎡普通型≥160加強(qiáng)型≥500斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向），N/50㎜普通型≥1250加強(qiáng)型≥3000耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向），%≥90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向），%≤5涂塑量，g/㎡普通型≥20加強(qiáng)型氧化鋯、氧化鈦含量，%符合JC/T841的規(guī)定聚氨酯硬泡材料技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)表觀密度/kg/m3≥32導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度20℃）/W/（m?K）≤0.024尺寸穩(wěn)定性/%80℃，48h≤2.0，-30℃，48h≤1.0拉伸強(qiáng)度/kPa≥150壓縮強(qiáng)度/kPa≥150吸水率/%≤4燃燒性能/級(jí)E或B2無機(jī)纖維噴涂性能指標(biāo)名稱單位檢驗(yàn)值檢驗(yàn)依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/（m?k）≤0.037GB/T10294燃燒性能級(jí)A級(jí)GB8624-1997粘結(jié)強(qiáng)度kPa≥1.7JG149-2003降噪系數(shù)NRC0.8-1.0計(jì)勸隔聲量dB29GB/T50121-2005渣球隔聲量%≤2GB/T5480-2008纖維直徑μm≤5第六章施工工藝根據(jù)我公司歷年來施工經(jīng)驗(yàn)的積累總結(jié)，涂料飾面聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工程序如下：涂料飾面聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工程序材料準(zhǔn)備墻體處理材料準(zhǔn)備墻體處理墻體基層涂刷專用界面劑墻體基層涂刷專用界面劑吊垂直、彈控制線吊垂直、彈控制線復(fù)合A級(jí)硬泡聚氨復(fù)合A級(jí)硬泡聚氨抹抗裂砂漿，并將耐堿網(wǎng)布含在抗裂砂漿內(nèi)抹抗裂砂漿，并將耐堿網(wǎng)布含在抗裂砂漿內(nèi)二、保溫施工范圍嚴(yán)格按設(shè)計(jì)保溫范圍平面圖進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)圖不明確的部分，根據(jù)相關(guān)要求，對于與室內(nèi)的連通的外露墻面均需要進(jìn)行保溫，施工時(shí)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行控制。三、保溫施工條件1、作業(yè)條件：eq\o\ac(○,1)外立面保溫基層為瓷磚的情況，設(shè)計(jì)要求外立面瓷磚全部剔除，抹灰找平后再進(jìn)行保溫施工。eq\o\ac(○,2)外立面保溫基層為涂料飾面的情況，要按“導(dǎo)則”要求進(jìn)行清理后再進(jìn)行保溫施工，局部空鼓部位剔鑿抹平，應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。③陽臺(tái)原結(jié)構(gòu)為鐵藝護(hù)欄的情況，需要外加鋼板網(wǎng)，用細(xì)石混凝土澆筑封閉，抹灰找平處理后再進(jìn)行保溫施工。以上各種基層處理情況，主墻面粘貼保溫板固定錨栓應(yīng)深入到結(jié)構(gòu)墻體20mm以上，以保證錨固效果。。④施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不能低于5℃，風(fēng)力不于5級(jí)，冬季施工時(shí)應(yīng)采用冬施的保護(hù)措施。⑤雨天施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2、施工材料配制：（1）各種漿料的配制嚴(yán)格按以下配合比要求進(jìn)行配制：eq\o\ac(○,1)界面砂漿:水=3.5:1eq\o\ac(○,2)無機(jī)保溫砂漿干粉料：水＝1：1eq\o\ac(○,3)抗裂抹面砂漿漿料：水＝4：1（2）各種半成品料的配制要點(diǎn)如下：eq\o\ac(○,1)ZY界面砂漿的配制：界面砂漿干粉邊攪拌邊緩緩加入水至施工所要求的稀稠度，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。②抗裂砂漿的配制：抗裂砂漿干粉邊攪拌邊緩緩加入水至施工所要求的稀稠度，機(jī)械攪拌3～5分鐘。應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。四、保溫施工流程一）涂料飾面聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)的施工流程：墻面檢查與處理→界面砂漿→聚氨酯保溫板黏貼→拌和抗裂砂漿→批涂抗裂砂漿→壓入耐堿纖維網(wǎng)格布→涂料飾面二）屋面聚氨酯保溫板施工流程：原有屋面已處理完畢→界面砂漿→界面砂漿聚氨酯保溫板黏貼→20厚膨珠漿料找坡→卷材防水三）頂板無機(jī)纖維噴涂施工流程：施工前準(zhǔn)備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗(yàn)收→噴涂層自然養(yǎng)護(hù)五、保溫施工要點(diǎn)一）外墻及屋面聚氨酯保溫1、基層墻面處理，墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，表面凸起部分≥10mm應(yīng)鏟平。2、產(chǎn)品粘貼時(shí)，周邊外露側(cè)面均進(jìn)行翻包處理。按水平順序排列，上下層復(fù)合板應(yīng)錯(cuò)縫鋪貼.陰陽角應(yīng)錯(cuò)茬搭接。3、粘貼產(chǎn)品采用點(diǎn)框法操作應(yīng)在產(chǎn)品周邊涂抹寬40~50mm，厚10mm聚合物砂漿膠粘劑，然后在板的中間部位均勻分布涂6~8個(gè)圓粘結(jié)點(diǎn)，首層黏貼面值不小于60%，粘貼產(chǎn)品時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓，保證粘貼牢固，用2m靠尺檢查平整度和垂直度；及時(shí)清理粘貼產(chǎn)品時(shí)溢出的粘結(jié)劑。4、使用機(jī)械錨固件固定產(chǎn)品，錨固件數(shù)量及型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。5、將貼在墻上的產(chǎn)品面層上抹厚度1~2mm的ZJ聚合物抹面膠漿，將翻包的網(wǎng)格布同時(shí)壓入膠漿中；隨即將網(wǎng)格布橫向鋪貼并壓入膠漿中，單張網(wǎng)格布長度不大于6米，要平整壓實(shí)，搭接長度為100mm。6、待膠漿硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子抹1~2mm厚的ZJ聚合物抹面膠漿，以微見網(wǎng)格布輪廓為宜。施工時(shí)可用毛刷將膠漿表面粉刷一遍，以加強(qiáng)裝飾層的粘結(jié)強(qiáng)度。對于門窗洞口框四角，均設(shè)400×200mm附加網(wǎng)格布加強(qiáng)；對于變形縫，以發(fā)泡聚乙烯圓棒或條填塞，再分兩次溝填建筑密封膏。7、各節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按04J006圖集構(gòu)造要求進(jìn)行施工，具體各節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造處理詳見下圖：（1）勒腳保溫大樣圖（2）外墻陰角構(gòu)造詳圖（3）基準(zhǔn)層墻體外保溫節(jié)點(diǎn)詳圖（4）陽臺(tái)外保溫節(jié)點(diǎn)詳圖（5）出人孔節(jié)點(diǎn)（6）地下室頂板保溫及有地下室的散水（7）窗臺(tái)（窗立墻外皮時(shí)）詳圖（8）窗口詳圖（9）窗臺(tái)（窗立墻中時(shí)）（10）平齊屋面變形縫做法（11）平直外墻變形縫做法（12）高低屋面變形縫做法（13）轉(zhuǎn)角外墻變形縫做法（14）陽臺(tái)頂板及屋面做法（15）單元入口詳圖1（16）單元入口詳圖2二）頂板無機(jī)纖維噴涂1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；2、噴涂基面處理(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。(2)、對各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。(3)、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。3、材料配制和調(diào)試(1)打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。(2)由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。5、纖維噴涂(1)噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。(2)與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。(3)分區(qū)安放厚度標(biāo)尺(標(biāo)塊)，然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。(4)噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。(5)在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。(6)噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。三）涂料施工前對基層的要求和標(biāo)準(zhǔn)1、基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)和無附著力不強(qiáng)的舊涂層。（2）基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。（3）基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類折出物和無青苔等雜物。（4）基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時(shí)，基層含水率不得大于10％。（5）基層的pH值不得大于10。2、涂飾前，應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收；合格后，方可進(jìn)行涂飾施工。四）涂料施工前施工準(zhǔn)備1、按設(shè)計(jì)選定式樣、色彩、光澤、材料種類、涂飾遍數(shù)、單位用量以及涂飾等級(jí)；2、涂飾作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：（1）涂飾作業(yè)用的平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（2）施工面和施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮涂料施工的操作方便。3、對涂飾材料的備料和存放應(yīng)符合下列要求：（1）選定的涂飾材料應(yīng)是已經(jīng)通過檢驗(yàn)并出具有效質(zhì)檢報(bào)告的合格產(chǎn)品。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)選定的品種、工藝要求，結(jié)合實(shí)際面積及材料損耗，確定備料量。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)選定的顏色，以色卡定貨。超越色卡范圍時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)者提供色樣，并取得建設(shè)方認(rèn)可，不得任意更改貨代替。（4）涂飾材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后，應(yīng)由有關(guān)管理人員按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后備用。（5）涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用倉庫內(nèi)。溶劑型涂飾材料存放地點(diǎn)必須防火。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其儲(chǔ)存溫度應(yīng)介于5-40℃之間。（6）工程所用涂飾材料應(yīng)按品種、批號(hào)、顏色分別堆放。（7）大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好樣板，并保留到竣工。4．涂飾施工前應(yīng)有選擇的準(zhǔn)備下列涂飾機(jī)具和工具：（1）涂刷、排筆、盛料桶、等刷涂工具。（2）羊毛滾筒、海綿滾筒、配套專用滾筒及托料板等滾涂工具。（3）塑料滾筒、鐵制壓板等滾壓工具。五）涂料施工工藝1、工藝流程：施工準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→清理基層→填補(bǔ)縫隙、局部修補(bǔ)→涂飾封閉底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→驗(yàn)收竣工2、施工條件：（1）基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。（2）工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。3、施工要點(diǎn)：涂飾工程施工應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材料必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；涂飾溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂飾材料必須在前一遍涂飾材料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。在整個(gè)施工過程中，涂飾材料的施工粘度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度、等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加水或稀釋劑。雙組分涂飾材料的施工，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明調(diào)配，根據(jù)實(shí)際使用量分批配合，并按說明書要求靜置一段時(shí)間，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。同一墻面同一顏色應(yīng)用同批號(hào)的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。（1）基層處理：將墻體表面灰塵、油污、脫落清理干凈，遇墻面空鼓應(yīng)剔鑿，后刮膩?zhàn)邮箟w達(dá)到平整光滑，無油污、無空洞、無砂眼、無空鼓、墻角平整、順直、含水率不超過10%。（2）涂刷封閉底漆：用毛滾在基層上滾涂封閉底漆一道，要求刷涂均勻，無漏涂。（3）分格定位，粘貼膠條：按照設(shè)計(jì)方案在分色部分格定位、彈線、粘貼膠條。窗口等需要保護(hù)的部分及與涂飾面結(jié)合部位用膠帶保護(hù)。在施工過程中對在其他作業(yè)面上的噴濺物及時(shí)清理，確保對其他設(shè)施的保護(hù)。（4）滾涂面漆：用毛滾滾涂凡高裝飾面漆兩道，要求涂刷均勻，無漏涂。（5）局部修補(bǔ)、清除污染：對因腳手架等意外原因給作業(yè)造成的損傷進(jìn)行修補(bǔ)，清除作業(yè)面上的二次污染。第七章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項(xiàng)目：1、涂料飾面外墻及頂板保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)必須符合下表的要求。聚氨酯硬泡材料技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)表觀密度/kg/m3≥32導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度20℃）/W/（m?K）≤0.024尺寸穩(wěn)定性/%80℃，48h≤2.0，-30℃，48h≤1.0拉伸強(qiáng)度/kPa≥150壓縮強(qiáng)度/kPa≥150吸水率/%≤4燃燒性能/級(jí)E或B2無機(jī)纖維噴涂性能指標(biāo)名稱單位檢驗(yàn)值檢驗(yàn)依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/（m?k）≤0.037GB/T10294燃燒性能級(jí)A級(jí)GB8624-1997粘結(jié)強(qiáng)度kPa≥1.7JG149-2003降噪系數(shù)NRC0.8-1.0計(jì)勸隔聲量dB29GB/T50121-2005渣球隔聲量%≤2GB/T5480-2008纖維直徑μm≤52、本系統(tǒng)使用的所有材料品種、質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證及進(jìn)行復(fù)檢，其主要材料主要項(xiàng)目如下：聚氨酯硬泡材料(1)硬泡聚氨酯及其配套輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求。）(2)復(fù)合保溫防水層和保溫防水層不得有滲漏水和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。(3)天溝、檐口、檐溝、落水口、泛水、變形縫和深處屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)硬泡聚氨酯保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和測量檢查。無機(jī)纖維噴涂材料(1)噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，核查材料合格證或質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告。(2)噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并依據(jù)規(guī)范隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法：用鋼針插入或剖開測量檢查。(3)絕熱層與基層和各層間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得空鼓、脫落和開裂。檢驗(yàn)方法：觀察、手撕檢查，或按照現(xiàn)場國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T25975《建筑外墻或保溫巖棉制品》測試黏貼強(qiáng)度，試樣規(guī)格為200mm×200mm。二、一般項(xiàng)目：聚氨酯硬泡材料1、硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘貼牢固，表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。2、抗裂聚合物水泥砂漿應(yīng)與硬泡聚氨酯粘貼牢固，不得有空鼓、裂紋、起砂等現(xiàn)象；涂料防護(hù)層不應(yīng)有起泡、起皮、褶皺及破損。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、硬泡聚氨酯復(fù)合保溫層和保溫防水層的表面平整度，陰虛偏差為5mm。檢驗(yàn)方法：用1m直尺和楔形塞尺檢查。無機(jī)纖維噴涂材料1、外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法噴涂表面紋理自然均勻、無疏松、開裂目測觀察無明顯色差和漏色噴涂層形狀與基底形狀基本相同2、無機(jī)纖維噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的200mm×200mm樣塊，噴涂整形后的厚度與設(shè)計(jì)厚度相同，干燥固化后從樣板基層剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進(jìn)行體積和重量測量，并計(jì)算出樣塊的平均密度值。3、無機(jī)纖維噴涂層表面整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無明顯色差和漏色缺陷。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；檢查噴色驗(yàn)收記錄。4、無機(jī)纖維噴涂層表面應(yīng)做防水處理或涂抹聚合物水泥砂漿。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸及施工記錄。三、保溫允許偏差項(xiàng)目：聚氨酯硬泡材料聚氨酯保溫系統(tǒng)允許偏差指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差厚度厚度≥50mmm時(shí)：0±2.0；厚度≤50mmm時(shí)：0±1.5長度長度≥1.2m時(shí)：±4.0；長度≤1.2m時(shí)：±3.0寬度寬度≥600mmm時(shí)：±2.0；寬度≤600mmm時(shí)：±1.5對角線差長度≥1.2m時(shí)：±3.0；長度≤1.2m時(shí)：±2.0板邊平直±2.0板面平整度1.0無機(jī)纖維噴涂保溫系統(tǒng)允許偏差指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差，mm檢驗(yàn)方法硬質(zhì)軟質(zhì)立面垂直度45用2m靠尺陰陽角垂直45拉5m線或鋼板尺陽角方正45用200mm方尺接茬高度34用塞尺和靠尺平整度55用2m靠尺四、涂料飾面保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制程序表系統(tǒng)的施工嚴(yán)格按以下質(zhì)量控制程序表進(jìn)行，嚴(yán)格控制每一道工序的工序質(zhì)量，在每一道工序完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，其涂料（面磚）飾面外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制程序表如下表。涂料（面磚）飾面外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制程序表基層處理基層處理刷墻面界面砂漿配料界面砂漿吊垂直線，彈控制線報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)線不合格聚氨酯保溫層施工報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格整改抹第一遍抗裂砂漿（壓入網(wǎng)格布）合格配制抗裂砂漿報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收整改抹第二遍抗裂砂漿合格合格配保溫漿料報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格整改合格不合格配制抗裂砂漿報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收整改合格不合格涂料施工鉆芯實(shí)體檢測各種材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、送檢合格合格第八章成品保護(hù)措施1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒施工。2、施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。3、翻拆架子及吊籃施工時(shí)應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工，施工完畢后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀，并注意對接縫做防水處理。5、保溫層、抗裂防護(hù)層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。嚴(yán)格禁止重物撞擊墻體。第九章安全文明施工、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施及安全事故應(yīng)急預(yù)案一、安全施工措施1、安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。2、安全組織保證體系以現(xiàn)場經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及方法.建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落實(shí)到廣大職工上。編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)建筑施工操作規(guī)程和檢查標(biāo)準(zhǔn)及我公司《消防、安全管理規(guī)定》。建立安全、消防組織體系，制定安全保衛(wèi)制度，現(xiàn)場設(shè)專職消防、安全、保衛(wèi)人員，對各關(guān)鍵崗位建立臺(tái)帳，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。實(shí)行施工生產(chǎn)安全責(zé)任制，分級(jí)管理，落實(shí)到人。并制定以下措施：4、安全措施（1）工人進(jìn)場后必須針對該工程的特點(diǎn)進(jìn)行全面教育，考試合格后方可上崗。（2）架子工、電氣焊工、機(jī)械操作手等特殊工種的人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作各種機(jī)電設(shè)備。（3）分項(xiàng)工程施工前，經(jīng)對作業(yè)人員進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，各方簽認(rèn)齊全，并做好記錄。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯、齊全的相應(yīng)安全標(biāo)志。（5）現(xiàn)場使用的腳手架，如因施工要求須進(jìn)行改動(dòng)，必須報(bào)請總包部門，嚴(yán)禁私自搭拆外腳手架。外腳手架升降時(shí)，須與現(xiàn)場土建總包進(jìn)行協(xié)調(diào)。（6）做好臨時(shí)用電工程的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格貫徹“一機(jī)一閘一漏一箱”的臨時(shí)用電制度。（7）加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，照明采用低壓電；電閘箱、照明電路、電焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查無違章。（8）針對惡劣天氣可能帶電的危險(xiǎn)，制定并督促落實(shí)安全措施。（9）加強(qiáng)對小型電機(jī)工具如電錘、切割機(jī)、氣釘槍和鉆孔機(jī)等的日常檢查和監(jiān)督，避免違規(guī)操作和意外傷害。（10）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。（11）施工現(xiàn)場的樓梯、通道應(yīng)保持暢通，并有足夠的光線。（12）施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脫、斷裂等意外造成傷人。（13）施工過程中跟班檢查，并定期進(jìn)行安全檢查評比。5、消防、保衛(wèi)管理措施（1）進(jìn)場前依據(jù)工程情況制定應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案。（2）施工現(xiàn)場未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)用明火，運(yùn)用明火必須執(zhí)行“二證一器一監(jiān)護(hù)”制度，施工現(xiàn)場必須建立防火檔案。（3）除指定吸煙區(qū)外，施工現(xiàn)場、油漆間、木工棚及易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙。（4）非電工嚴(yán)禁擅自拉用電器具、拉設(shè)電線。（5）禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱器明火器具。（6）現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配置足夠的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用，周圍不得堆物，保證道路暢通。（7）易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專門庫房堆放，并遠(yuǎn)離火源，室內(nèi)裝修時(shí)，層間必須至少有兩個(gè)安全通道，樓梯間、通道上不得堆放材料及雜物。（8）重點(diǎn)部位必須有相應(yīng)的防火規(guī)定，設(shè)專人管理，掛設(shè)標(biāo)志牌。（9）施工現(xiàn)場實(shí)行嚴(yán)密的警衛(wèi)護(hù)場。（10）施工人員憑證件出入現(xiàn)場，由總包單位制作發(fā)放。（11）各分包單位進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行入場教育，把制度、規(guī)定和要求交給工人。（12）定期進(jìn)行檢查，消除隱患。檢查的范圍是：現(xiàn)場的治安秩序，各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)及存在的隱患、消防設(shè)備、滅火器材的完好等。二、文明施工、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施：文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，貫穿于項(xiàng)目施工管理的紿終，文明施工不僅涉及項(xiàng)目每位員工的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境.我公司在文明施工方面一直注重管理，強(qiáng)調(diào)落實(shí)，并形成了規(guī)范化、制度化。結(jié)合本工程特點(diǎn)，我經(jīng)理部制定了文明施工的保障體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)。1、現(xiàn)場管理（1）現(xiàn)場臨設(shè)工程按平面圖建筑，井然有序，有一個(gè)良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境。（2）現(xiàn)場臨時(shí)水電設(shè)有專人管理。（3）料具和構(gòu)配件碼放整齊，符合要求。（4）施工材料和工具及時(shí)回收、維修保養(yǎng)、利用、歸庫，做到工完、料凈、場清。（5）松散材料、垃圾運(yùn)輸應(yīng)有覆蓋和防護(hù)措施，不得將垃圾灑漏在道路上。2、料具管理（1）建筑物內(nèi)外存放的各種料具要分規(guī)格碼放整齊，符合要求。（2）現(xiàn)場余料、包裝容器回收及時(shí)，堆放整齊。（3）現(xiàn)場無長流水，無長明燈。3、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施（1）施工垃圾遵照總包方的要求妥善處理。（2）現(xiàn)場水泥、砂子等易產(chǎn)生粉塵的建筑材料要選擇合適的地方堆放，并進(jìn)行有效遮蔽。（3）生活污水、生產(chǎn)污水要按規(guī)定排放。（4）保持施工現(xiàn)場整潔。三、安全事故應(yīng)急預(yù)案本預(yù)案所稱的安全生產(chǎn)事故，指在本次保溫工程施工現(xiàn)場可能發(fā)生的造成一次重傷1人及以上的事故，或者一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元及以上的事故。

1、應(yīng)急處理

（1）建筑施工安全事故應(yīng)急處理工作在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由工程部負(fù)責(zé)，相關(guān)部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的開展。

（2）組織有關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭把事故損失降到最低程度；

（3）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；

（4）根據(jù)預(yù)案實(shí)施過程中發(fā)生的變化和問題，及時(shí)對預(yù)案進(jìn)行修改和完善；（5）緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備和占用場地。事故搶救處理工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)歸還或給予補(bǔ)償；

（6）當(dāng)事故有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織人員和物資疏散工作；（7）配合主管有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作；

（8）做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；

2、建筑施工安全事故告和現(xiàn)場保護(hù)

（1）安全事故發(fā)生后，必須以最快捷的方法，立即將所發(fā)生的事故情況及時(shí)、如實(shí)地的上報(bào)主管部門，并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告，報(bào)送主管部門。（2）同時(shí)派人迅速趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行事故現(xiàn)場的保護(hù)和證據(jù)收集工作。（3）建筑施工安全事故發(fā)生后，必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故的擴(kuò)大及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。3、應(yīng)急處理方案

（1）接報(bào)事故后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：

eq\o\ac(○,1)立即報(bào)告公司主要領(lǐng)導(dǎo)。

eq\o\ac(○,2)根據(jù)事故或險(xiǎn)情情況，立即組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、機(jī)械設(shè)備。組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場。

（2）應(yīng)急處理措施：

eq\o\ac(○,1)搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生事故情況，最大可能迅速調(diào)集需要的機(jī)械設(shè)備及人員、車輛迅速投入開展搶救行動(dòng)，調(diào)查現(xiàn)場情況，制定搶救方案，必要時(shí)請求武警、消防部門協(xié)助搶險(xiǎn)，請公安部門配合，疏散人群，維持現(xiàn)場秩序。

eq\o\ac(○,2)傷員搶救立即和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。

eq\o\ac(○,3)事故現(xiàn)場取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。

eq\o\ac(○,4)自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。第十章材料管理、機(jī)械設(shè)備管理及與各方的協(xié)調(diào)原則一、工程項(xiàng)目材料管理1、建立工程項(xiàng)目材料管理制度只有合理使用材料，充分發(fā)揮材料效用，才能在一定資源條件下確保工程項(xiàng)目的施工，最終實(shí)現(xiàn)降低成本的任務(wù)，因此，建立材料使用的各項(xiàng)管理制度必須以工程項(xiàng)目為中心，調(diào)動(dòng)各方面的積極性，并體現(xiàn)不同材料的消耗方式。2、編制工程項(xiàng)目材料需用計(jì)劃工程開工前，依據(jù)施工圖，施工方案，技術(shù)措施計(jì)劃及有關(guān)的材料消耗定額，編制工程項(xiàng)目的材料需用計(jì)劃，確定工程項(xiàng)目一次性需用計(jì)劃用量和計(jì)劃期需用量。3、按施工進(jìn)度計(jì)劃按排，合理組織材料進(jìn)場對周轉(zhuǎn)材料的管理采取租賃制。對工程項(xiàng)目實(shí)行費(fèi)用承包，對班組實(shí)行實(shí)物損耗承包，在保證施工生產(chǎn)的前提下，減少占用，加速周轉(zhuǎn)，延長壽命，防止損壞。二、施工機(jī)械設(shè)備的管理現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的管理，主要是機(jī)械設(shè)備質(zhì)量的控制及使用、操作、維護(hù)保養(yǎng)的管理。1、建立施工機(jī)械設(shè)備的管理制度施工機(jī)械設(shè)備的管理，要貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)，定人，定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。2、施工過程中要定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，杜絕機(jī)械故障隱患的進(jìn)一步發(fā)展，防止機(jī)械故障確保施工順利進(jìn)行。3、對機(jī)械設(shè)備易損配件，要提前準(zhǔn)備好備件、備品，以便即時(shí)更換和搶修。4、機(jī)械管理規(guī)章制度及各種機(jī)械設(shè)備要有操作規(guī)程。5、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。6、清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。7、設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。三、與各方的協(xié)調(diào)原則在施工過程中，項(xiàng)目部將作好內(nèi)部、外部工作，并在協(xié)調(diào)過程中，其行為應(yīng)符合現(xiàn)行法律、法規(guī)，不損害雙方及國家利益，并本著為用戶服務(wù)的宗旨，保障本工程施工有序進(jìn)行，全面履行合同。二○一七年一月

附錄資料：不需要的可以自行刪除頂管施工方案1、工程概況1）工程名稱：鳳凰城雨水改線工程2）工程地點(diǎn)：3）工程規(guī)模：4）資金來源：5）建設(shè)單位：6）設(shè)計(jì)單位：7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格及以上標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場具體情況，管道埋深較深，中線距路中心較近，管底標(biāo)高差別大，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，工作坑利用率低。為保證工程總工期，本段工程我公司將投入手掘式頂管設(shè)備5臺(tái)，進(jìn)行同步作業(yè)。2、工程特點(diǎn)本工程管道施工管道軸線距路中心線較近，地形復(fù)雜，管道埋深深，施工時(shí)涉及到多家單位和個(gè)人的協(xié)調(diào)。施工場地起伏不平，施工時(shí)要對管底標(biāo)高嚴(yán)格控制。施工時(shí)要做好降水排水。其它地下管線不明，施工中需要排查，地面桿線較多需維護(hù)。我公司將根據(jù)不同類型地形，管道施工采取一定特殊技術(shù)措施，對施工隊(duì)伍的管理能力、技術(shù)設(shè)備等都有較高的要求，保證工程順利進(jìn)行。3、編制依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程，施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)3.1招標(biāo)文件及圖紙資料⑴、《xx工程施工招標(biāo)文件》；⑵、《xx工程施工設(shè)計(jì)圖》;3.2施工遵循的國家及有關(guān)部門的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖（1）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ69—84）（2）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14—871997年版）（3）《地質(zhì)與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201—83）；（4）《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—100）；（5）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ—100）；（6）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）（8）《地基設(shè)計(jì)規(guī)范》（BJ7—83）（9）《安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定》（GBJ301—88）（10）《土工實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ123—88）（11）《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ208—83）（12）《中國給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S系列》（BJ202—83）（13）《市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》（14）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50010—2002）；（15）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范》（GB50300—2001）；（16）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）；（17）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836—1101010）；（18）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；（19）《混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（CECS19—90）（20）中國給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515系列第二章施工前期準(zhǔn)備1施工便道及交通組織本工程位于道路中心，施工期間需要根據(jù)施工沿線交通情況，在確保安全條件下組織好交通疏解，進(jìn)行工程施工，同時(shí)將頂管施工對道路交通造成的影響程度降到最小，盡可能減少對主線交通的干擾。2施工用電采用附近小區(qū)的供電系統(tǒng)提供頂管施工、照明用電，同時(shí)為保證施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場用1臺(tái)發(fā)電機(jī)(50)供頂管施工應(yīng)急使用。3施工用水根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要由附近供水系統(tǒng)接入。4堆料場砼管全部采用商品預(yù)制管道，砂漿全部采用自拌，工地設(shè)置、機(jī)械、材料等工作場地。5臨時(shí)設(shè)施綜合現(xiàn)場的具體情況，本工程在工作井附近設(shè)置頂管配套設(shè)備、機(jī)械、材料等工作場地。6施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計(jì)交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的問題匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理人員，以便及時(shí)解決。6.2做好定位點(diǎn)控制，以便施工放樣時(shí)用。并按業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線自引，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。6.3對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線，管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，應(yīng)由業(yè)主提供，項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查情況以作保護(hù)措施。6.4進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場（工作井、接收井和頂進(jìn)軸線）放線工作。6.5機(jī)械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備6.6合理調(diào)配資金，按照材料及機(jī)械計(jì)劃分批進(jìn)場。6.7根據(jù)頂進(jìn)長度，計(jì)算所需的各類管線（進(jìn)水、排泥和電纜等）的長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。第三章頂管施工工藝1、頂管施工原理頂管施工的工藝原理是：在頂進(jìn)管道前在管道線的一端事先建造一個(gè)工作坑，在坑內(nèi)的軸線后方，布置一組行程較長的油缸（稱主站油缸，簡稱主油缸），左右對稱放置，油缸前將鋪設(shè)一組沿軸線方向精確對稱較長的導(dǎo)軌，（導(dǎo)軌安裝在前方，接近穿墻管處。它的作用是支托未入土的管段和頂鐵，起導(dǎo)向的作用，導(dǎo)軌采用大于管壁厚的工字鋼。）將敷設(shè)的管道放在主油缸前面的導(dǎo)軌上，保證管道在頂進(jìn)過程中不偏離施工軸線，主油缸頂進(jìn)時(shí)，推著前面的管道擠過坑壁上的穿墻孔（土層好的情況下，頂管采用先開挖后頂管，土層差的情況下采用先頂管后開挖），把管道壓入土中。與此同時(shí)，進(jìn)入管道的泥土被不斷挖掘排出管外(取土的方法分機(jī)械取土、人工取土)。當(dāng)主油缸達(dá)到最大行程后縮回，放入頂鐵，主油缸繼續(xù)頂進(jìn)。如此不斷加入頂鐵，管道不斷向前延伸，當(dāng)坑內(nèi)上的管道幾乎全部頂入土中后，縮回主油缸，吊去全部頂鐵，將下一節(jié)管段吊下坑，安裝在管段的后面，前后管道用鋼套環(huán)連接，接著繼續(xù)頂進(jìn)，如此循環(huán)施工，直至頂完全程。（見頂管施工圖）2、頂管施工技術(shù)的工藝流程圖安裝電源安裝電源安裝機(jī)電設(shè)備管材運(yùn)輸對接、防腐鋪設(shè)枕木和導(dǎo)軌修整坑基后背墻開挖工作坑頂管挖土運(yùn)土回縮油鋼管道頂進(jìn)下管頂管機(jī)安裝沿線復(fù)測機(jī)械拆運(yùn)坑基清理坑基坑余土外運(yùn) 3、頂管設(shè)備流水施工網(wǎng)絡(luò)圖以下是兩臺(tái)設(shè)備流水施工網(wǎng)絡(luò)圖,其它3臺(tái)設(shè)備類同(虛線表示流水作業(yè)在時(shí)間、空間上聯(lián)系，以此類推整個(gè)頂管施工勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃安排)4、頂管施工技術(shù)分析（1）工作坑的設(shè)計(jì)鋼管(砼管)：①長度工作坑長度L≥b1+b2+L1+L2+L3+L4L：工作坑長度b1：后座或后背墻厚度，取b1=500mm；b2：剛性頂鐵厚度，取b2=300；L1：管材長度，取L1=3000mm（2000mm）；L2：主油缸長度，取L2=1200mm；L3：接口操作空間，取L3=500mm,L4：頂管操作空間，取L4=500mm,則L=6m。本工程取L=②工作坑制作鋼筋砼管頂管工作坑的工作面尺寸與頂管管徑、長度、方法和選用的施工機(jī)具并與土質(zhì)、頂管機(jī)具、操作空間、垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣矫嬉蛩赜嘘P(guān)，根據(jù)現(xiàn)場了解和掌握的有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合土層特點(diǎn)，工作坑設(shè)計(jì)為地面以下5米內(nèi)（5米下）為5.26米（5m）的圓井。工作坑的內(nèi)襯地面以下5米內(nèi)（5米下）為240磚（370磚）灑水砌倒掛井，坑壁設(shè)置鋼筋砼圈梁，鋼筋5米內(nèi)（5米下）4×Φ10主筋；箍筋Φ6@300（6×Φ10主筋；箍筋Φ6@300）砼圈梁設(shè)置部位、數(shù)量因土層、坑深不同而定，管道上口必須有一道鋼筋砼圈梁。(工作坑示意圖如下)土層較好土層較差5米以內(nèi)（2405米以下（3705米以內(nèi)（2405米以下（3702道2～3道2道2～3道倒掛井施工從上到下，一邊挖土一邊用磚砌做內(nèi)襯，開挖高度因地層而定，一般較好土層開挖0.8～1米，磚砌填充，較差土層，開挖0.3～0.5米，磚砌填充，砌筑工作坑所用磚（Mu10）、砂漿（M7.5）均應(yīng)滿足施工所需，砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，保證安全。一直填充到底板的基礎(chǔ)為止，再做基礎(chǔ)和底板（C20砼）。C25鋼筋砼圈梁制作一般上下凈間距控制在1.5～2.0m之間，圈梁尺寸為300×240mm，坑底地下水大的情況下設(shè)置2個(gè)Φ500×1～1.5m集水坑，正常情況設(shè)置1個(gè)Φ500×1m集水坑。井口做成斜坡，防止雨水進(jìn)入坑內(nèi)，保證坑內(nèi)無積水施工，工作坑基礎(chǔ)使用碎石、混凝土道床，道床厚≥350mm，以防止工作坑下沉，造成頂進(jìn)位置偏差。(2)管道頂力計(jì)算按照D800鋼筋砼管道單向頂管長度最大為60米計(jì)算（壁厚150mm），管道最大受力計(jì)算結(jié)果如下。T=N*G*L=2.5×3.5×60=525(T)T——總頂力 G——砼管單位重量（t/根）L——單向頂距（M）N——土質(zhì)系數(shù)（1.5～2.5），本工程計(jì)算取2.5鋼筋砼管允許頂力為：F=（π/K）*σ*t*(d+t)式中：F－混凝土管允許頂力（T）；K—安全系數(shù)取K=4σ—混凝土抗壓強(qiáng)度（4000kpa）t—壁厚（m）,取t=0.15mD—鋼筋混凝土管內(nèi)徑（mm）取d=1500mmF=（3.14/4）*4000*(1.4+0.15)*0.15=730.05(T)我方采用頂管設(shè)備為320T×2臺(tái)；鋼管的接頭采用焊接接口。（3）后背墻結(jié)構(gòu)及抗力計(jì)算:后背墻作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu),要有足夠的強(qiáng)度和剛度,且壓縮變形要均勻.頂管過程中,后背壓力遠(yuǎn)大于土壁允許承載力f0一般粘土淤泥可按承載力僅150Kpa遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,因此必要時(shí)我們將采取必要措施；采用雙層鋼板加雙排枕木或40MM以上的鋼板加單排枕木，使f0達(dá)到525Kpa。再根據(jù)頂進(jìn)需要的總頂力，核算后背受力面積，使后背墻單位上所受的力小于土體的允許承載力。（鋼板枕木安裝示意圖） 后背墻總承載力R＞T（總頂進(jìn)力）R=S·fS=525/150=3.5S—后背墻所需承壓面積（M2）R—處理后背墻單位承載力≥525Kpa/m2注：T—總頂進(jìn)力（T）R—后背墻總承載力（T）后背墻寬度取2米，高取1.8米，面積3.6M2工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長度裝配式后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%HH為裝配式后背墻的高度（mm）L為裝配式后背墻的長度（mm）5、頂進(jìn)系統(tǒng)安裝在工作坑內(nèi)的頂推設(shè)備稱為頂進(jìn)系統(tǒng),其中主要設(shè)備是主油缸,其作用是造成強(qiáng)大的頂力將管道沿著設(shè)計(jì)軸線頂出工作坑。5.1、定位 主油缸的合力中心本工程采用兩臺(tái)油缸，其合力中心是依據(jù)頂推的需要決定的。管道正面阻力的合力中心可通過計(jì)算確定。正面阻力可分解成三角形和矩形兩部分，矩形部分的合力中心通過圓心。三角形部分的合力中心低于圓心。三角形的阻力的合力中心比管中心低R/4，考慮綜合因素及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，本工程合力位置取R/4。5.2、頂進(jìn)設(shè)備管軸線離底板的高度確定以后，主油缸的合力中心高度也相應(yīng)確定。頂進(jìn)設(shè)備安裝時(shí)均應(yīng)以此為依據(jù)。頂進(jìn)設(shè)備包括：導(dǎo)軌、主油缸、頂鐵、后背及后座。（1）導(dǎo)軌導(dǎo)軌安裝在前方，接近穿墻管。它的作用是支托未入土的管段和頂鐵，支托導(dǎo)軌采用工字鋼，起導(dǎo)向的作用。頂管導(dǎo)軌是拼裝式的，軸線方向的長度可任意組合。支托鋼管的輪子間距B2是可以調(diào)節(jié)的，因此同一付導(dǎo)軌可適合幾種不同管徑的頂管。鋼筋鋼管導(dǎo)軌支托軌道有兩種，（a）是面支承，（b）是線支承，管道較大時(shí)宜采用面支承。導(dǎo)軌應(yīng)牢固地固定在底板上，底板上應(yīng)有預(yù)埋板與導(dǎo)軌聯(lián)結(jié)。導(dǎo)軌對管道的支撐角一般選用60°。導(dǎo)軌安裝應(yīng)順直、平行，等高或略高與該處管道的設(shè)計(jì)高程，其縱坡應(yīng)與管道的設(shè)計(jì)一致。允許偏差：軸線位置：左右3mm。管軸線離底板高度：0～+3mm。兩軌間距：±2mm。（2）主油缸主油缸是頂進(jìn)系統(tǒng)的核心，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)以確定的合力中心位置，左右對成布置。主油缸軸線應(yīng)與管軸線平行，與后背（或后座）垂直。油缸著力點(diǎn)無間隙。主油缸一般應(yīng)安放在支架上，對自重較輕的主油缸可以不用支架。主站油泵車的流量可按頂推進(jìn)度、油缸數(shù)量、油缸活塞直徑計(jì)算決定。主站頂推速度一般控制在10cm/min。油泵車流量按下式計(jì)算：Q=πnvd2/4000式中Q——油泵車流量（L/min）；n——油缸數(shù)量；v——主站頂進(jìn)速度，取v=10cm/min；d——油缸活塞直徑（cm）。（3）頂鐵頂鐵是為了彌補(bǔ)油缸行程不足而設(shè)置的。頂鐵要傳遞頂力，所以頂鐵兩面要平整，厚度要平均，受壓強(qiáng)度要高，剛度要大，以確保工作時(shí)不會(huì)失穩(wěn)。頂鐵厚度要小于油缸的行程。頂鐵厚度可按下式計(jì)算：t=l-l1-l2式中t——頂鐵厚度（mm）；l——主油缸行程（mm）；l1——回彈量，取l1=100mm；l2——吊放間隙，取l2=100mm。例如油缸行程是1.1m，頂鐵長度是900mm。頂鐵采用是環(huán)形頂鐵，外形成閉合狀。是直接與管段接觸的頂鐵，它的作用是將頂力盡量均勻傳遞到管段上。其中一種是用于鋼管頂管的環(huán)形頂鐵，環(huán)面的中心與鋼管管壁接觸。另一種是用于鋼筋混凝土頂管的環(huán)形頂鐵（見下圖）。（4）后背后座后背指將主油缸的頂力傳遞到土體上去的承重結(jié)構(gòu)。例如鋼板樁圍成的基坑，承受不了主站的后座反力，因此需要另澆注鋼筋混泥土的后背，或者吊放一塊鋼后背。但是如果基坑是沉井，則井墻就是很大的后背，不需要再添后背。這時(shí)為了使作用于井墻上的油缸反力擴(kuò)散，保護(hù)井墻不受損傷，在井墻前才加上后座。后背的結(jié)構(gòu)要根據(jù)計(jì)算而定，后座的構(gòu)造可以是整體的，也可以是分散的，整體的不便運(yùn)輸，分散的便于運(yùn)輸和安裝。對于頂力較大的主油缸，加上后座是必要的。6、設(shè)備選擇頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓泵、頂鐵、工具管及運(yùn)土設(shè)備等。7、頂進(jìn)頂進(jìn)前應(yīng)檢查全部設(shè)備，是否處于良好的狀態(tài)，工具管是否在導(dǎo)軌的中心線上，坡度和高程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后即可頂進(jìn)施工。管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因?yàn)椋茏釉陧斶M(jìn)中是循已挖好的土壁前進(jìn)的，因此，管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制，對于密實(shí)土質(zhì)，管端上方最好留有大于1.5cm空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部135度中心角范圍內(nèi)不得超挖，也可預(yù)留１cm厚土層，在管子頂進(jìn)時(shí)可防止管端下沉。管前挖土長度，一般為千斤頂出鎬長度（1米）。由于本工程地層含水比較豐富，容易引起土方塌陷，因此在每掘進(jìn)50cm時(shí)頂進(jìn)一次確保工程安全。管前掘出的土用牽引小車及時(shí)運(yùn)出管道，用工作平臺(tái)上的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)送到平臺(tái)，然后運(yùn)出工作場地。8、頂管施工記錄與管理在一個(gè)施工段的管子頂進(jìn)過程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，對于加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映在頂進(jìn)過程中動(dòng)態(tài)情況時(shí)的依據(jù)。因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時(shí)。9、頂進(jìn)記錄與交接班填寫頂進(jìn)施工記錄必須有真實(shí)、清晰。交接班時(shí)，當(dāng)班珠負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中出現(xiàn)（發(fā)現(xiàn)）的問題，以及處理情況。10、通風(fēng)與照明1）通風(fēng)：由于地下工程施工，鐵被特別是鋼管焊接時(shí)，煙霧比較大，操作時(shí)較長，為了保障施工人員安全，操作人員必須佩帶口罩或防護(hù)罩，同時(shí)采用空壓機(jī)通過鍍鋅管向工作井及管內(nèi)工作面連續(xù)送風(fēng)，以保證工人和其它經(jīng)許可入內(nèi)的工作人員所吸入的空氣中含氧量不低于20%，其它有毒或有害氣體與灰塵等污染物的濃度不大于有害身體健康的濃度，并綜合考慮時(shí)間、溫度、濕度和幾種地下污染物的綜合作用，我方將裝置進(jìn)行檢測的設(shè)備，連續(xù)測量工作面的空氣指標(biāo)。2）照明：管道地方和入口，每隔10米安裝與養(yǎng)護(hù)最弱裝置度為100W11、測量定位及放線根據(jù)管道設(shè)計(jì)斷面圖，熟悉了解和掌握管線走向、坡度、地下設(shè)施、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，完成測量定位及放線工作。1）、測量工作程序測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁→局部放樣。開工前對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。2）、高程測量高差不大時(shí)采用S3水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉合差≤12√L，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”，高程取值應(yīng)精確到1mm。3）、放線方法⑴據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測設(shè)。⑵據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線控制點(diǎn)、井點(diǎn)的大地坐標(biāo)，因此管線及渠箱、井點(diǎn)平面放線采用坐標(biāo)放線方法測設(shè)。⑶各井段用全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測。⑷進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。12、工作坑變形觀測（1）基坑支護(hù)監(jiān)測內(nèi)容：基坑坡頂水平位移、坡面的水平、垂直位移。（2）、監(jiān)測點(diǎn)布置：基坑每一邊均應(yīng)布置監(jiān)測點(diǎn)，砌筑好的墻體中間部位變形要求嚴(yán)格觀測點(diǎn)應(yīng)加密。（3）、監(jiān)測周期：變形監(jiān)測點(diǎn)需在土方開挖前埋設(shè)，一般2-5天監(jiān)測一次，但監(jiān)測周期必須同時(shí)滿足下列要求：a、每圈一層監(jiān)測一次；b、雨后檢測一次；c、變形加速且不收斂時(shí)加密監(jiān)測次數(shù)；d、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，7天監(jiān)測一次，半個(gè)月后15天監(jiān)測一次，兩個(gè)月以后每月監(jiān)測一次。（4）、監(jiān)測預(yù)警值：各監(jiān)測項(xiàng)目的預(yù)警值根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算書、周邊道路變形要求及建筑物沉降綜合確定。具體預(yù)警值為：基坑坡頂水平位移值20mm。連續(xù)三天水平位移速率達(dá)3mm/天。（5）、監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析和反饋：對所測各項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，對可能的變化趨勢進(jìn)行預(yù)測并做出警示。若變化過大我方將停止施工并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行綜合分析，待安全隱患再恢復(fù)施工。13、質(zhì)量檢測方法（1）水準(zhǔn)儀測平面位置在頂管首固定一小十字架，在坑內(nèi)懸架一臺(tái)水準(zhǔn)儀，使水準(zhǔn)儀十字對準(zhǔn)十字架，頂進(jìn)時(shí)，如果出現(xiàn)十字架與水準(zhǔn)儀上十字發(fā)生偏差，則表明管道中心線發(fā)生偏差。在待頂管首端固定一小十字架，在坑內(nèi)懸架一臺(tái)水準(zhǔn)儀，檢測時(shí)，若十字架在管首端相對位置不變，只要量出十字架交點(diǎn)的垂直距離，即可讀出待頂管頂進(jìn)的高程偏差（2）頂管偏差的校正方法見表校正方法具體作法使用條件挖土校正法在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，以使迎面阻力減少，而在對方的一側(cè)不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，讓首節(jié)管子調(diào)向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置偏差為：10~30頂木校正法用圓木或方木一根，一端頂在管子偏向設(shè)計(jì)一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端支在墊有木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后，開動(dòng)千斤頂，利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得以校正。偏差不小30mm，挖土校正法無效時(shí)千斤頂校正法此法基本與頂木校正法相同，并配合挖土校正法的超挖的一側(cè)管端壁支上一個(gè)5~10T的小千斤頂，千斤頂?shù)鬃辖右欢添斈?，利用小千斤頂?shù)捻斄κ故坠?jié)管子調(diào)向，然后在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。偏差不小30mm，挖土校正法無效時(shí)加墊校正法在頂管的終端與頂鐵之間的適當(dāng)位置墊置一塊相應(yīng)厚度的鍥形鋼板，使頂管與頂鐵之間形成一個(gè)角度，頂進(jìn)時(shí)即可使頂管逐漸回到設(shè)計(jì)位置。挖土校正法無效時(shí)14、頂管施工質(zhì)量偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置50mm管道內(nèi)底高程D＜1500+30mm－40mmD≥1500+40mm－50mm15、頂管工程質(zhì)量防治1、管道軸線偏差防治1）預(yù)防措施頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行；采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力與管道中心線相重合；加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度；頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)工作。2）治理方法（1）重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。（2）對頂管后背進(jìn)行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整。（3）糾編前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過急，適得其反。2、地面沉降與隆起防治（1）施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。（2）設(shè)置測力裝置，以便掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與前土體壓力的平衡。嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作方法。(3)頂進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。(4)嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。3、頂力突然增大防治(1)頂進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作方法，使管道軸線被控制在允許偏范圍以內(nèi)。(2)不同地質(zhì)條件配制適宜泥漿，并采取同步注漿的方法，及時(shí)足量地注入泥漿。(3)頂進(jìn)施工前應(yīng)對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。(4)停頂時(shí)間不能過久，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。4、頂管前正面土體坍塌預(yù)防1）原因分析(1)前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進(jìn)時(shí)過小，沒有起到防護(hù)和平衡的作用(2)敞開式頂進(jìn)時(shí)挖土量過大，或封閉式頂進(jìn)時(shí)推進(jìn)力小于土體壓力(3)遇到流砂情況2）預(yù)防措施(1)頂進(jìn)施工中應(yīng)采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，嚴(yán)禁超挖，并隨時(shí)注意地質(zhì)的變化情況，以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。(2)真做好土體的降水工作。16、管線試壓根據(jù)設(shè)計(jì)要求，穿越段按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行清管及強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓，試壓介質(zhì)應(yīng)為無腐蝕性潔凈水。水源在場地內(nèi)打井取水。試壓合格后請監(jiān)理認(rèn)證并作好記錄,然后放凈管線中的水。其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)大于0.4Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)。試壓管試壓管注水管放空閥熱電偶?jí)毫Ρ砼艢忾y錐形裝球桶1、試壓前，應(yīng)檢查各焊口及連接元件是否達(dá)到試壓狀態(tài)。2、試壓系統(tǒng)的壓力表、安全閥及有關(guān)設(shè)備必須齊全且處于良好的工作狀態(tài)。試壓用壓力表提前標(biāo)定，并有計(jì)量合格證。壓力表精度不小于1.0級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm，最小刻度不應(yīng)大于每格讀數(shù)的0.02Mpa。3、管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)大于1MPa,要求持續(xù)穩(wěn)壓4小時(shí)，壓降在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不超過1%為合格。試壓按以下程序進(jìn)行，并按業(yè)主的規(guī)定做好記錄。先升至30%強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓15分鐘后，對其進(jìn)行觀察，未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)繼續(xù)升壓，升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%，對其進(jìn)行觀察，未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)便可繼續(xù)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。在強(qiáng)度試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓4小時(shí)，并沿線檢查無泄露，其壓降不大于允許值為合格；然后緩慢降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)，其壓降不大于1%時(shí)為合格。4、在試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊受壓元件的任何部位。5、試壓時(shí)，要派專人巡線，設(shè)警戒線，防止人畜及車輛進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。6、嚴(yán)禁帶壓處理管線和附件上的任何缺陷，參加試壓人員要有專人分工，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁亂崗、串崗和脫崗。17、回填土及恢復(fù)回填前，應(yīng)排出坑內(nèi)所有積水，不得含有淤泥，腐植土及有機(jī)物，經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，地基若遇有軟土或原地基表層被擾動(dòng)，可采用碎石等換填作為基礎(chǔ)墊層，每30cm一層，分層壓實(shí)，換填總厚度不超過80cm。填筑時(shí)，自卸汽車從取土場將填筑土料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。推土機(jī)按要求的厚度平整土料將土堆攤鋪，輔于人工配合。測量控制鋪土厚度。然后對回填的土方進(jìn)行含水量檢測，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土?；靥顣r(shí)測定土壤含水率應(yīng)符合或接近土壤最佳含水率，以保證回填能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密度?；靥钣脵C(jī)械進(jìn)行，分層夯實(shí)，且高出設(shè)計(jì)地面20CM，回填土密實(shí)度要求如下所示：溝頂管工作坑、檢查井部位壓實(shí)度（%）路基范圍管頂以上25cm范圍內(nèi)87管道兩側(cè)及管頂25cm以下100第四章施工計(jì)劃1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為25天，其中定位測量2天、一個(gè)頂管段井結(jié)構(gòu)3天，頂管施工20天。2勞動(dòng)力計(jì)劃采用多工種形式，以做到相互配合，發(fā)揮多面手作用，現(xiàn)場配備頂管技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，電工2人。頂管每套設(shè)備配備工人8人，每天3班連續(xù)作業(yè)，其中開機(jī)1人測量1人。工種數(shù)量管理人員3測量3頂管工12井體結(jié)構(gòu)工20焊工、電工各2人3主要材料Φ800mm頂管140米，小紅磚、C30混凝土、鋼筋、柴油、水泥、模板等。第五章質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)1、為了保證本工程施工質(zhì)量，我們嚴(yán)格按我公司ISO9000貫標(biāo)的“科技與管理并舉，為用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，用戶的期望就是本公司追求目標(biāo)”和程序文件要求全過程的質(zhì)量進(jìn)行控制，確保工程合格率100%，優(yōu)良率90%。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗(yàn)評定的四級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向貫通到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由主管工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。2、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2.1、質(zhì)量為主的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的《質(zhì)量保證手冊》和程序文件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識(shí)。2.2、工程開工前應(yīng)按公司程序文件要求認(rèn)真編制《質(zhì)量保證手冊》，對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)。2.3、搞好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。3、組織保障措施⑴選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍組織施工