現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)

時(shí)間：2010.6.3014:00培訓(xùn)人：生產(chǎn)部汪建新培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)部拉長、助拉物料員

地點(diǎn)：生產(chǎn)車間

拉長、助拉在工廠的作用流程/制度執(zhí)行層。信息收集、報(bào)告、反饋群體。如：填寫生產(chǎn)/品質(zhì)報(bào)表；收集作業(yè)人員的看法；向上級(jí)反映問題。管理群體：現(xiàn)場(chǎng)管理的指揮者。管理作業(yè)員、機(jī)器、夾具、物料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、6S、紀(jì)律；執(zhí)行生產(chǎn)支配、品質(zhì)、成本管理。組長是否優(yōu)秀，也間接體現(xiàn)了公司/上司的管理實(shí)力。拉長、助拉應(yīng)具備的技能熟悉產(chǎn)品基礎(chǔ)學(xué)問，生產(chǎn)工藝。組裝常識(shí)）能夠依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）支配生產(chǎn)。能夠讀懂作業(yè)指導(dǎo)書，每個(gè)工序都會(huì)操作。熟悉每種物料；會(huì)看物料清單（BOM）。略懂機(jī)器設(shè)備、夾/治具原理。班、組長應(yīng)具備的技能能看懂制造工單（指令單）。會(huì)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)管理看板。熟悉每道工序的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，駕馭每道工序簡潔發(fā)生的質(zhì)量問題，能夠判定品質(zhì)缺陷；熟悉首檢作業(yè)。具備對(duì)員工的培訓(xùn)實(shí)力，能獨(dú)立主持早會(huì)。具備聯(lián)絡(luò)，報(bào)告，支配生產(chǎn)、管理員工的實(shí)力。了解制造成本概念；有文件和資料管理常識(shí)。怎樣理解作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書，又稱SOP（英語簡寫）。用途：用來指導(dǎo)生產(chǎn)排線。規(guī)定產(chǎn)量、人數(shù)、物料、設(shè)備/工具、操作步驟、品質(zhì)留意事項(xiàng)。是支配生產(chǎn)、限制成本的重要幫助工具?？梢员荛_我們出錯(cuò)，漏工序。不是大家認(rèn)為掛在車間里的擺設(shè)品。如何看作業(yè)指導(dǎo)書播放一份作業(yè)指導(dǎo)格式，講解作業(yè)書的每個(gè)組成部份。Q:\工程部\工藝工程部\05作業(yè)指導(dǎo)書\噴涂和組裝\Humax\D12\D12組裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書A3.xls臨時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書與正式作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)分。目前運(yùn)用的作業(yè)指導(dǎo)書存在的問題點(diǎn)。如何管理作業(yè)指導(dǎo)書每次開線/機(jī)前，助拉必需提前掛好作業(yè)指導(dǎo)書，要求按工序排掛，依次不能有顛倒，錯(cuò)亂。已生產(chǎn)完的產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書，必需撤下架。員工須熟悉作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。助拉排好線后，檢查員工、設(shè)備、夾具/治具有無異樣（工藝課技術(shù)員也要參與）如何管理作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書必需是有效版本（蓋受控章）。臨時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書，須要有相關(guān)人員簽名。一般狀況下，要運(yùn)用受控作業(yè)指導(dǎo)書。要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定人數(shù)，支配生產(chǎn)。每道工序要與作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定的人數(shù)相符。不能加人，也不能減人。如要加人，減人，要向主管反映。獲得批準(zhǔn)后，才能執(zhí)行。工序管理助拉/拉長每道工序都要會(huì)操作，才能教新員工。須熟悉每道工序用什么設(shè)備、夾具/治具、原材料（如膠件）、幫助材料（如油墨、標(biāo)簽）、包材。須熟悉每道工序的標(biāo)準(zhǔn)每小時(shí)產(chǎn)量/每天產(chǎn)量。知道哪道工序是瓶頸工序。（工時(shí)最長的工序）以上信息在作業(yè)指導(dǎo)書里可以體現(xiàn)。如何消退生產(chǎn)線堆“機(jī)”什么叫堆“機(jī)”？在某道工序，作業(yè)員的生產(chǎn)速度，跟不上從上工序流下來的產(chǎn)品速。度；或某道工序出現(xiàn)了不良品，造成沒有做的半成品全部積累在某個(gè)工位。比如組裝線曾經(jīng)發(fā)生過T32壓裝視窗工位，員工做不及.觀摩照片或視頻錄象。堆“機(jī)”的后果積壓空間。線上堆了一大堆產(chǎn)品。影響后工序生產(chǎn)。都堵在一個(gè)工序。后面工序沒有產(chǎn)品生產(chǎn)。作業(yè)員手忙腳亂，影響士氣。忙中出亂，亂中出錯(cuò)。加大了員工的壓力。有可能出現(xiàn)本工序沒有加工，就流到下工序。漏工序是很嚴(yán)峻的問題。堆“機(jī)”產(chǎn)生的緣由工藝支配不當(dāng)，瓶頸工序沒有進(jìn)行工序分解。（放瓶子照片）。某道工序用時(shí)最長。人員支配少了，本應(yīng)兩個(gè)人做的工作，卻用一個(gè)人做。（SOP的緣由或組長支配緣由）新員工不嫻熟，速度跟不上。某個(gè)員工上廁所或去喝水離位，但無人頂位。前工序卻接著放產(chǎn)品下來。（助拉或拉長頂位）。某工序設(shè)備壞/或出現(xiàn)了質(zhì)量問題，出不了產(chǎn)品。如何消退“堆機(jī)”現(xiàn)象工藝課檢討工藝編排是否合理。消退瓶頸工序。依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的人數(shù)來排線。困難（難度大）工序盡量讓老員工來做。助理組長多幫組新員工。發(fā)覺了“堆機(jī)”，助理組長先清理積累的產(chǎn)品/或者將沒有生產(chǎn)的半成品碼整齊，移出流水線/調(diào)員工過來幫忙生產(chǎn)。在清理過程中，可以叫前面工序的員工放緩速度。清完后，才復(fù)原正常生產(chǎn)速度。平?？梢耘嘤?名“多能”工。即能操作幾道工序的員工。如何看生產(chǎn)指令單生產(chǎn)指令單又叫制造工單。用途：生產(chǎn)作業(yè)的依據(jù)。憑單生產(chǎn)；領(lǐng)料的依據(jù)；支配生產(chǎn)的依據(jù)。播放生產(chǎn)指令單的格式。實(shí)例講解。Q:\總經(jīng)辦\指令單拉長和助拉必需會(huì)看生產(chǎn)指令單。生產(chǎn)前的準(zhǔn)備開線/開機(jī)前,須要作好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.物料(膠料/膠件)提前準(zhǔn)備好.(涂裝由備料組準(zhǔn)備).輔組材料(油墨/酒精/碎棉布)不要漏掉；提前備好疼惜膠紙、珍寶棉、隔板、吸塑盆、紙箱等包裝材料。夾具/治具/提前檢查,并準(zhǔn)備好.作業(yè)指導(dǎo)書/檢驗(yàn)指導(dǎo)書也要提前掛出來.以前的參考樣板/用來試裝配用的幫助物件.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備物料員只須領(lǐng)1天用量的物料到生產(chǎn)線,若領(lǐng)太多,則占用場(chǎng)地空間.開機(jī)/線生產(chǎn)前,要將線上停留的上一種產(chǎn)品全部清完;不良品立刻清理,并移誕生產(chǎn)線.防止誤用.生產(chǎn)技術(shù)員檢查/調(diào)試好治具/設(shè)備，進(jìn)入正常狀態(tài).拉長下令起先投放物料，生產(chǎn)出前5件。送首件給IPQC檢驗(yàn)。首檢合格后，才起先大量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程限制不定時(shí)查看新員工作業(yè)手法是否正確，速度是否能跟上產(chǎn)量，作業(yè)質(zhì)量是否合格。查看各工序的機(jī)器設(shè)備、夾具、治具是否有異樣。如有，馬上聯(lián)絡(luò)設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員處理。各工序的物料有無品質(zhì)異樣。（IPQC在物料進(jìn)入本車間時(shí)，做抽查）各工序的物料是否快要斷料了，支配物料員補(bǔ)充。生產(chǎn)過程限制各工序產(chǎn)生的不良品是否太多，查看紅色膠盒子及功能測(cè)試位、外觀檢驗(yàn)位、修理工位的報(bào)表。作業(yè)人員有無在講話，紀(jì)律是否松散。如有，馬上制止。每隔1個(gè)小時(shí)，查看產(chǎn)量有無達(dá)到目標(biāo)。（SOP有規(guī)定），如未達(dá)標(biāo)，則在下一個(gè)小時(shí)趕上。生產(chǎn)過程限制設(shè)備人員對(duì)設(shè)備有無每天做點(diǎn)檢與保養(yǎng)？設(shè)備處于穩(wěn)定、良好的狀態(tài)，才能正常生產(chǎn)。如設(shè)備常常在壞，怎能不奢侈工時(shí)？怎能不生產(chǎn)不良品？典型例子：流水線常常停流水線舉例。中國員工與日本員工的對(duì)比。生產(chǎn)過程限制將每個(gè)時(shí)段的產(chǎn)量寫入看板；員工將每小時(shí)的產(chǎn)量填入報(bào)表里。（播放看板的照片）出現(xiàn)品質(zhì)問題，組長立刻報(bào)告給課長。盡快解決，復(fù)原正常生產(chǎn)。平安生產(chǎn)。電氣平安/化學(xué)品平安/設(shè)備平安操作。平安意識(shí)時(shí)時(shí)有，平平安安搞生產(chǎn)。總結(jié)：生產(chǎn)過程穩(wěn)定了，才能保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。過程不限制，結(jié)果就不好。如何培訓(xùn)新員工培訓(xùn)的目的：使新員工盡快熟悉本職工作。消退生疏感，融入團(tuán)隊(duì)。培訓(xùn)分類：上崗前培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、在職培訓(xùn)；書面、口頭、實(shí)際操作講解培訓(xùn)。培訓(xùn)場(chǎng)合：現(xiàn)場(chǎng)崗位、開早會(huì)、特地會(huì)議。培訓(xùn)考核方式：口頭、書面、實(shí)際操作。如何培訓(xùn)新員工由助拉培訓(xùn)新員工。先教她看作業(yè)指導(dǎo)書。并手把手教她操作。把她放在一名有責(zé)任心、比較嫻熟、平常表現(xiàn)良好的老（優(yōu)秀）員工旁邊上班，以“老”帶“新”。好師傅才會(huì)帶出好徒弟。支配新員工先做簡潔的工作。不要期望馬上就能達(dá)到嫻熟員工水平。新員工犯了錯(cuò)、速度跟不上時(shí)，不要嚴(yán)厲指責(zé)。多激勵(lì)、多教化。如何培訓(xùn)新員工教員工的小竅門：自己先示范一遍，然后叫員工操作，自己在旁邊看，當(dāng)面指出/訂正員工的錯(cuò)誤。培訓(xùn)時(shí)要特殊留意員工的正確身體姿態(tài)。指導(dǎo)員工領(lǐng)悟?yàn)橹?。每?0分鐘或1個(gè)小時(shí)，拉長或助拉要去檢查一下新員工，是否學(xué)會(huì)。如何培訓(xùn)新員工培訓(xùn)相關(guān)員工正確運(yùn)用、填寫標(biāo)簽；運(yùn)用、填寫報(bào)表。生產(chǎn)部培訓(xùn)新QC：平常須要收集不良樣品、限度樣品，成立樣品柜。當(dāng)有新QC進(jìn)廠時(shí)，先給他/她講解不良缺陷現(xiàn)象，并能判定。培訓(xùn)新員工時(shí)，最好是對(duì)著實(shí)物講解。借助開早會(huì)時(shí)間進(jìn)行簡潔培訓(xùn)。最好是拿樣品比照講解。讓大家加深印象。如何培訓(xùn)新員工總結(jié)：只有運(yùn)用嫻熟的作業(yè)員工，才能提升作業(yè)效率、品質(zhì)。培訓(xùn)是一項(xiàng)長期的工作。必需長期堅(jiān)持。企業(yè)同時(shí)也是一所學(xué)校。好員工也是“教”出來的。只有把員工教嫻熟，管理人員才輕松。報(bào)表數(shù)據(jù)規(guī)范管理學(xué)問數(shù)據(jù)化管理是信息管理的基礎(chǔ)?；鶎庸芾硎菙?shù)據(jù)收集的干脆來源。數(shù)據(jù)管理干脆關(guān)系到公司的決策是否正確。數(shù)據(jù)管理的來源渠道：報(bào)表、管理看板、標(biāo)簽。填寫報(bào)表、標(biāo)簽的基本要求：剛好、數(shù)據(jù)精確、清晰、內(nèi)容完整。報(bào)表數(shù)據(jù)規(guī)范管理學(xué)問報(bào)表要每個(gè)小時(shí)填寫，不能等下班后填寫。報(bào)表數(shù)據(jù)涂改后，要在旁邊簽名。報(bào)表要給上級(jí)批閱、簽名。報(bào)表要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上交。文員將報(bào)表錄入電腦系統(tǒng)要?jiǎng)偤?。紙?bào)表/電子檔每個(gè)月要存檔。保存三年。生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)學(xué)問生產(chǎn)物料按是否經(jīng)過加工可以分為：原材料（塑膠料）、半成品（注塑半成品、噴油半成品）、成品（組裝好的面板組件）。也可以分為：主料（比如塑膠件）、幫助材料（如噴油用的油墨、開油水、絲印用的油墨）、包裝材料。放在車間的物料，規(guī)劃好放置區(qū)域。原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)；待檢驗(yàn)區(qū)、已檢驗(yàn)合格區(qū)、不合格待返工區(qū)；定期查看，防止遺失；或明明在車間，卻找不到。物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)清晰（名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、被加工狀態(tài)、是否為合格品）。生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)學(xué)問車間物料員要建好相關(guān)的帳目。領(lǐng)料、發(fā)料要作好記錄。工序與工序之間物料交接時(shí)，要當(dāng)面點(diǎn)清晰數(shù)量，雙方要簽名。防止以后扯皮。合格品、不合格品、待報(bào)廢品要隔離，并明確標(biāo)識(shí)。防止被人用錯(cuò)。按訂單數(shù)量備料、領(lǐng)料、發(fā)料。提前一天領(lǐng)料，每次只領(lǐng)1天的用量。生產(chǎn)線不能斷料停線。若快要欠料了，就提前報(bào)告給主管去追料。生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)學(xué)問每做完一張訂單，要把多余的物料、報(bào)廢品清理出來，退到倉庫。當(dāng)天要退的物料，當(dāng)天就要退到倉庫。呆料也要?jiǎng)偤锰幚?。該退的就立刻退倉庫。做好的成品，經(jīng)過QC檢驗(yàn)合格后，當(dāng)天就要入倉庫。拉長常常查看有無逾期未處理的物料。生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)學(xué)問物料的“三防”管理：防火（比如油墨、酒精、天那水、紙箱）、防盜、防潮濕（地上要放木棧板、膠棧板）。盤點(diǎn)工作是物料管理的重要工作之一。物料員、助拉要定期自行盤點(diǎn)。常常核對(duì)報(bào)表上帳目與實(shí)際物料數(shù)量是否相同。發(fā)覺差異，馬上找緣由，并更正。生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)學(xué)問總結(jié)：物料管理的核心內(nèi)容為如下：帳目管理（數(shù)據(jù)管理）。物料的連續(xù)供應(yīng)管理。（包含欠料管理）。領(lǐng)料、收料、退料管理。物料區(qū)域規(guī)劃與設(shè)置。狀態(tài)標(biāo)識(shí)與隔離。盤點(diǎn)管理。班前會(huì)/交班會(huì)管理開早會(huì)時(shí)間：上班鈴聲響準(zhǔn)時(shí)開。員工的站立姿態(tài)：列好隊(duì)伍后，雙手背在后面。拉長先點(diǎn)名。登記缺席人數(shù)。若需講產(chǎn)品問題，拉長提前準(zhǔn)備好產(chǎn)品樣品。拿著產(chǎn)品給員工講，印象才深刻、直觀。班前會(huì)/交班會(huì)管理通常，開會(huì)內(nèi)容如下：總結(jié)昨天的產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況及改善對(duì)策。簡潔宣講今日的工作支配；質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)、平安操作、作業(yè)紀(jì)律宣導(dǎo)、灌輸。與本部門員工有關(guān)的公司最新政策/管理流程班前會(huì)/交班會(huì)管理（接上頁）/制度/通知等宣導(dǎo)傳達(dá)。新作業(yè)要求簡要培訓(xùn)。比如標(biāo)簽填寫方法。其他溫馨提示（節(jié)假日留意乘車平安、工資發(fā)放后留意妥當(dāng)保管）。交班會(huì)議：需重點(diǎn)講解上一個(gè)班發(fā)生的問題，下一個(gè)班應(yīng)當(dāng)接著跟進(jìn)的事項(xiàng)。成本意識(shí)灌輸每一位管理人員必需有限制成本的理念。生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品利潤就越高。干脆生產(chǎn)成本通常含：原材料費(fèi)用、工人工資、水電費(fèi)用。限制成本的方法有：提高每小時(shí)產(chǎn)量、提高產(chǎn)品合格率、削減損耗奢侈。工程不斷改良工藝，提高效率、質(zhì)量；拉長培訓(xùn)嫻熟員工，設(shè)備保養(yǎng)良好，都可以降成本意識(shí)灌輸（接上頁）低生產(chǎn)成本。降低成本首先要削減工廠常見的奢侈現(xiàn)象：人員奢侈、等待時(shí)間奢侈、物料損耗奢侈、場(chǎng)所奢侈、設(shè)備閑置奢侈。低成本、高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)是我們努力的目標(biāo)。品質(zhì)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)基層管理人員須要樹立正確品質(zhì)意識(shí)觀，如下：品質(zhì)是企業(yè)的生命。沒有品質(zhì)，企業(yè)就無法生存。產(chǎn)量是企業(yè)發(fā)展壯大的發(fā)動(dòng)機(jī)。提高產(chǎn)品品質(zhì)，須要全員參與。不只是哪個(gè)人，哪個(gè)部門的工作。品質(zhì)是工程部設(shè)計(jì)-----車間員工生產(chǎn)出來的，不是靠QC檢驗(yàn)出來。預(yù)防為主，檢驗(yàn)為輔。品質(zhì)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)產(chǎn)品一次就要做好，次次做好。杜絕返工.不生產(chǎn)不良品，不接收不良品，不放行不良品。檢查上工序、做好本工序、服務(wù)下工序。即互檢、自檢。質(zhì)量在我心中、在我手中、在我眼中。意思是：質(zhì)量意識(shí)時(shí)時(shí)有，用雙手做出高質(zhì)量產(chǎn)品，眼睛看到不良品，立刻選出來。品質(zhì)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)品質(zhì)術(shù)語簡介：IQC—來料質(zhì)量檢驗(yàn)IPQC—制造過程檢驗(yàn)FQC—工序完工檢驗(yàn)OQC—出貨檢驗(yàn)QA—品質(zhì)保證QE—品質(zhì)工程SIP—檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書自檢：員工自己檢查做出來的產(chǎn)品質(zhì)量?；z：工序與工序之間相互檢驗(yàn)。抽檢：按確定比例抽查產(chǎn)品質(zhì)量。品質(zhì)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)巡檢：對(duì)每個(gè)工序巡回走動(dòng)式抽樣檢驗(yàn)。全檢：按生產(chǎn)數(shù)量全部檢驗(yàn)產(chǎn)品。首檢：首次開機(jī)/開線生產(chǎn)前，對(duì)剛生產(chǎn)出來的前5個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)?zāi)康模悍乐勾笈可a(chǎn)不合格品。合格率：合格率=合格品數(shù)量/總生產(chǎn)數(shù)量×100%。品質(zhì)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)怎樣提高產(chǎn)品質(zhì)量？如下：設(shè)計(jì)優(yōu)良的品質(zhì)保證與品質(zhì)限制管理系統(tǒng)，配置足夠的品質(zhì)工作人員。全員參與，重視質(zhì)量。管理層首先要重視。時(shí)刻樹立質(zhì)量意識(shí)，有高度責(zé)任心。推行制度化/標(biāo)準(zhǔn)化管理。重視對(duì)員工培訓(xùn)。品質(zhì)管理基礎(chǔ)學(xué)問培訓(xùn)重視對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理與保養(yǎng)。提高產(chǎn)品生產(chǎn)工藝水平。重視對(duì)供應(yīng)商的管理工作。制定品質(zhì)獎(jiǎng)罰管理制度。重視對(duì)品質(zhì)異樣的剛好處理工作。品質(zhì)管理基礎(chǔ)