降低企業(yè)采購本錢的措施采購本錢指與采購原材料部件相關(guān)的物流費(fèi)用，包括采購訂單費(fèi)用、采購方案制訂人員的管理費(fèi)用、采購人員管理費(fèi)用等。如何降低采購本錢?下面一起來看看!第一，選擇供給商的數(shù)量。一般來說，供給商的數(shù)量以不超過3-4家為宜。第二，選擇供給商的方式。選擇供給商的方式主要包括公開競爭性招標(biāo)采購、有限競爭性招標(biāo)采購、詢價(jià)采購和直接簽訂合同采購，四種不同的采購方式按其特點(diǎn)來說分為招標(biāo)采購和非招標(biāo)采購。我們認(rèn)為，在工程采購中采取公開招標(biāo)的方式可以利用供給商之間的競爭來壓低物資價(jià)格，幫助采購方以最低價(jià)格取得符合要求的工程或貨物;并且多種招標(biāo)方式的合理組合使用，也將有助于提高采購效率和質(zhì)量，從而有利于控制采購本錢。工程的外部環(huán)境對采購策略的制定、采購方案的實(shí)施會(huì)產(chǎn)生重要的影響，外部環(huán)境包括宏觀環(huán)境和微觀環(huán)境。宏觀環(huán)境是指能對工程組織怎樣及如何采購產(chǎn)生影響的外部變化，包括市場季節(jié)性的變化、國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的變化、國家財(cái)政金融政策的調(diào)整、市場利率及匯率的波動(dòng)、通貨膨脹的存在及戰(zhàn)爭罷工等各種因素。而微觀環(huán)境那么是指工程組織的內(nèi)部環(huán)境，包括工程組織在采購中可能采取的組織政策、方式和程序，即實(shí)施采購的過程和程序。在符合微觀環(huán)境原那么的前提下，一個(gè)好的工程采購策略應(yīng)當(dāng)充分利用外部市場環(huán)境為工程整體帶來利益。第一，與供給商建立直接的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。對于采購方來說，一旦確定了可以長期合作的供給商，應(yīng)該與供給商之間建立直接的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。雙方本著“利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)”的原那么，建立一種雙贏的合作關(guān)系，使采購方在長期的合作中獲得貨源上的保證和本錢上的優(yōu)勢，也使供給商擁有長期穩(wěn)定的大客戶，以保證其產(chǎn)出規(guī)模的穩(wěn)定性。這種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系確實(shí)立，能給采購方帶來長期而有效的本錢控制利益。第二，供給商行為的管理。在與供給商的合作過程中應(yīng)該對供給商的行為進(jìn)展績效管理，以評價(jià)供給商在合作過程中供貨行為的優(yōu)劣。比方：建立供給商績效管理的信息系統(tǒng)，對供給商進(jìn)展評級，建立量化的供給商行為績效指標(biāo)等等，并利用績效管理的結(jié)果衡量與供給商的后續(xù)合作：增大或減少供給份額、延長或縮短合作時(shí)間等，對供給商以鼓勵(lì)和獎(jiǎng)懲。這樣能促使供給商持續(xù)改善供貨行為，保證優(yōu)質(zhì)及時(shí)的供貨，從而有效的降低工程采購總本錢。第一、采購與供給商管理的理念。1、競爭環(huán)境對企業(yè)采購的挑戰(zhàn);2、企業(yè)采購與其它職能之間的關(guān)系;3、何謂采購總體本錢及存貨周轉(zhuǎn)率;4、采購本錢對經(jīng)營業(yè)績的影響;5、供給商乃企業(yè)競爭力的重要組成;6、企業(yè)采購的關(guān)鍵癥結(jié)所在;7、從采購到供給商關(guān)系管理。第二、采購目標(biāo)與策略的制定，全面降低采購本錢。1、采購根本目標(biāo)與改良目標(biāo);2、客戶與供給商的點(diǎn)對點(diǎn)溝通模式;3、常見的采購策略;4、買(賣)方市場地位的判定與評估;5、供給商合約的類型;6、采購物料的ABC分析方法;7、細(xì)分采購策略，降低采購總本錢：(1)低本錢/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略，(2)低本錢/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略，(3)高本錢/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略，(4)高本錢/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略;8、考慮供給商切換本錢的采購策略;9、多家公司的供給商管理策略。第三、采購集中化與采購流程管理。1、采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能別離;2、合格供給商(AVL)管理;3、采購授權(quán)與采購集中化;4、集中采購的模式與案例;5、采購職責(zé)分立原那么;6、企業(yè)采購流程的建立;7、采購流程再造的方法;8、采購審計(jì)要點(diǎn);9、采購組織的績效考核。第四、供給商的評估與選擇方法。1、貨源管理-供給商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價(jià);2、供給商評估與選擇的7個(gè)步驟;3、供給商評估的參考標(biāo)準(zhǔn)：(1)經(jīng)營與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理，(2)制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等;4、評估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng);5、供給商評估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn);6、采購方式的選擇：招標(biāo)與比價(jià)采購;7、招標(biāo)采購實(shí)務(wù)。第五、供給商的業(yè)績評價(jià)。1、供給商業(yè)績評價(jià)的要素;2、基于評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評價(jià)方法;3、國內(nèi)某家電企業(yè)的供給商業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);4、BNSF的供給商業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);5、基于本錢的供給商業(yè)績評價(jià)技術(shù);6、無效本錢與績效指數(shù)PI;7、供給商績效指數(shù)SPI;8、其它常見的績效指數(shù)。第六、質(zhì)量與交貨期管理。1、供給商日常監(jiān)控的要點(diǎn);2、供給商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換;3、如何監(jiān)視和改善供給商產(chǎn)品的質(zhì)量;4、質(zhì)量過程能力指數(shù);5、供給商