壩體套井回填實(shí)施性施工方案工程概況本次除險(xiǎn)加固大壩壩頂高程保持不變，為▽135.22m，最大壩高74.00m，壩頂長(zhǎng)236.10m，壩頂寬6.50m。壩體心墻中部設(shè)置兩排套井，套井排距為0.85m，兩排中心線與壩軸線重合(壩頂防浪墻上游面下游3.25m)。套井施工平臺(tái)高程為▽133.22m。樁號(hào)0+074至0+124段套井底高程為▽103.5m，深29.72m，其余段套井底高程為113.5m，深19.72m。套井直徑1.20m，兩只套井間的中心距為0.85m，套井內(nèi)填筑粘土,壓實(shí)度為98%。二、施工布置操作平臺(tái)布置在大壩頂面，降壩后壩頂面寬在12m寬左右，施工機(jī)具盡量布置在上游側(cè)，以便下游可以留出一條施工道路，方便機(jī)械、材料運(yùn)輸。施工時(shí)先安排上游排先施工，安排八臺(tái)機(jī)械同時(shí)作業(yè)，把整個(gè)壩段分面八塊。每臺(tái)鉆機(jī)中心間距在25米左右，在壩頂二臺(tái)鉆機(jī)間搭設(shè)簡(jiǎn)易儲(chǔ)料棚，以存放回填土料，避免日曬雨淋，保證土料最佳含水量。棄土堆放在大壩上游側(cè)，及時(shí)外運(yùn)至非常溢洪道棄土場(chǎng)。詳見(jiàn)平面布置圖。三、施工進(jìn)度安排根據(jù)施工圖紙計(jì)算，套井總深度為10768米左右，其中0+074至0+124段，深度30米孔需118只計(jì)3540米。其它20米深孔在360只左右。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，完成一只套井造孔30m需15小時(shí)左右，回填夯實(shí)需13小時(shí)左右，加上其它鋪助工作，單個(gè)孔一個(gè)循環(huán)需30小時(shí)左右。完成一只套井造孔20m需10小時(shí)左右，回填夯實(shí)需8小時(shí)左右，加上其它鋪助工作，單個(gè)孔一個(gè)循環(huán)需22小時(shí)左右。折合平均每小時(shí)每臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)尺1米。八臺(tái)鉆機(jī)一天工作20小時(shí)，平均每天進(jìn)尺160米，除去天氣影響一個(gè)月工作時(shí)間按22天計(jì)算，月進(jìn)尺3520米。完成全部任務(wù)需三個(gè)月時(shí)間。我們安排從10月18日開(kāi)始正常施工，至春節(jié)前1月20日完成，三個(gè)月。四、施工機(jī)械及施工人員安排1、施工機(jī)械：由于最大的沖抓深度為30m，設(shè)計(jì)直徑為12m，根據(jù)公司長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇浙江天臺(tái)工程機(jī)械廠生產(chǎn)的8JS-95型沖抓機(jī)，該機(jī)適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，可以直接出碴，不需泥漿循環(huán)。考慮施工進(jìn)度需要，我們準(zhǔn)備投入8臺(tái)同時(shí)作業(yè)，并備用一些易損易壞的配件。黃泥二次搬運(yùn)采用二輛小鏟車配以人工雙膠車運(yùn)輸。棄土外運(yùn)采用裝載機(jī)裝料二輛拖拉機(jī)運(yùn)輸至非常溢洪棄碴場(chǎng)。

8JZ—95型沖抓式打井機(jī)性能表項(xiàng)目單位技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)性能指標(biāo)直徑cm110底架尺寸cm700×109鉆孔深度m40全部重量（機(jī)重）kg3500啟動(dòng)速度m/s0.7配套動(dòng)力kN17～22起動(dòng)能力kN30夯垂重量kN6～8鋼絲繩直徑mm17.5配套機(jī)具安全籠個(gè)1鉆頭重量kg1540棄土車輛2塔架高度cm540小鏟車輛2鉆機(jī)平面布置圖1、電動(dòng)機(jī)2、底架3、卷?yè)P(yáng)機(jī)4、地滑輪5、塔架主腿6、小車軌道7、塔架支腿8、防風(fēng)繩9、支腿墊片10、出土小車2、人員配備：每臺(tái)機(jī)械安排二名主機(jī)操作手，八名輔助工，采用二班制循環(huán)不間斷作業(yè)，鉆孔與回填夯實(shí)各一班，分別配一名主機(jī)操作手與四名輔工。序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1管理組長(zhǎng)22鉆孔手183輔工404鏟車司機(jī)45拖拉機(jī)手4合計(jì)68五、回填土料的選擇填筑防滲的土料須選用素粘土，其粘粒含量要求在35﹪～40﹪，最優(yōu)含水率通過(guò)試驗(yàn)確定，偏差控制在-2%~3%，不滿足含水量要求的土料需采取灑水或曬干處理，滲透系數(shù)小于10-5cm/s，設(shè)計(jì)干容重大于1.55g/cm3(施工時(shí)根據(jù)土料壓實(shí)試驗(yàn)，按壓實(shí)度為98﹪六、施工方法1、施工工藝流程沖抓鉆孔施工操作主要是造孔、回填、夯實(shí)3個(gè)環(huán)節(jié)，詳細(xì)工藝流程如下：2、施工操作技術(shù)及要求2．1放樣壩面降至設(shè)計(jì)高程后，平整壩面按設(shè)計(jì)要求放樣，確定每個(gè)井孔的中心樁位置，用削尖的木樁打入作標(biāo)記。2．2造孔造孔順序：先打上游排井，再打下游排井，從右岸向左岸延伸。在同一排井中，先打主井，回填夯實(shí)，后套井回填夯實(shí)，即1，3，2，5，4，7，6···。造孔時(shí)，保持井孔垂直，是施工操作的關(guān)鍵。嚴(yán)格控制井孔最大偏斜值，對(duì)于單孔偏斜值不超過(guò)0.3%以內(nèi)。以保證井與井之間能互相套接，不致產(chǎn)生漏縫。一般在套井施工時(shí)，先造孔2m深，檢測(cè)其傾斜度，確信鉆機(jī)架設(shè)妥當(dāng)、抓進(jìn)平穩(wěn)鉆直以后再向下抓進(jìn)。2．3、回填鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)立即回填，分層鋪土要均勻、平整；夯錐落距宜小，一般回填控制夯距2-3m，鋪土厚度在30-50cm，夯擊次數(shù)18～25次；當(dāng)距壩頂2m以內(nèi)時(shí)，夯距要小于2m。2．4夯實(shí)夯錐用C20混凝土制成，上部為球冠狀，下部為圓柱形，直徑底部1.05m，高1m，重1000kg左右七、質(zhì)量檢查進(jìn)行質(zhì)量檢查是保證套井回填質(zhì)量的重要措施，主要內(nèi)容包括土料檢查、井孔檢查及回填土檢測(cè)等項(xiàng)。1、土料檢查。檢查土料料場(chǎng)的選擇是否經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后確定，土料是否將草皮、垃圾、樹(shù)根等清除干凈，土料的性質(zhì)、含水量等是否與設(shè)計(jì)要求的數(shù)值相符合，土料的堆放是否考慮了排水系統(tǒng)、防雨措施。2、井孔檢查。在回填土料之前，應(yīng)下井檢查，下井前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證人身安全。井孔檢查主要包括井底的清基及積水的排除；測(cè)量井孔深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查原壩體的質(zhì)量，并詳細(xì)記錄滲水，坍方等出現(xiàn)險(xiǎn)情的范圍及嚴(yán)重程度，并根據(jù)其性質(zhì)進(jìn)行處理；在套孔中檢查與兩側(cè)單孔填土質(zhì)量及搭接厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、回填土檢測(cè)?；靥钔翙z測(cè)項(xiàng)目主要包括干密度、含水量、滲透系數(shù)及壓實(shí)度。干密度及含水量指標(biāo)須通過(guò)取樣試驗(yàn)確定，要求對(duì)每個(gè)套井均應(yīng)取樣，井中取樣間隔離井底2～3m處取第一組土樣，以后每回填4～5m取一組，每組取樣3個(gè)。取樣位置在主孔中為上、中、下，在套井中為左、中、右。每一組土樣須記錄取樣時(shí)間、井號(hào)、深度等。滲透系數(shù)可根據(jù)施工質(zhì)量和回填土性質(zhì)，抽查取樣，但要有足夠的組數(shù)和代表性，一般每個(gè)單元取樣一組。用壓實(shí)度D（回填土干密度pa與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)功能擊實(shí)最大干密度pmax的百分比）來(lái)判別回填土壓實(shí)質(zhì)量指標(biāo)。取樣所測(cè)定的指標(biāo)合格率不應(yīng)小于90﹪。八、安全保證措施：1、鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1沖抓機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)要經(jīng)常清除泥漿、污垢、油污等贓物，保持機(jī)臺(tái)清潔。1.2要經(jīng)常注意沖抓機(jī)上的滾動(dòng)軸承，及各摩擦件的溫度，一般溫升不得超過(guò)40℃1.3隨時(shí)傾聽(tīng)各傳動(dòng)件有否異常響聲。1.4按潤(rùn)滑的要求及時(shí)潤(rùn)滑。1.5經(jīng)常檢查防護(hù)罩的牢固程度，不允許在防護(hù)罩上放任何東西。1.6經(jīng)常檢查皮帶松緊程度，有無(wú)破裂、老化現(xiàn)象，并清洗表面油污。1.7堅(jiān)持經(jīng)常檢查鋼絲繩固死端的鋼絲軋頭的螺釘連接。是否保證可靠，不允許用有嚴(yán)重的斷絲和斷股的鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止使用，并立即更換。2、沖抓機(jī)操作要點(diǎn)：沖擊：錐頭離孔底2～３米時(shí)，完全送開(kāi)剎車，使它自由落體進(jìn)行沖擊。沖擊好后，馬上剎住卷筒，不使卷筒反轉(zhuǎn)散開(kāi)鋼絲繩太多。抓土提升：沖擊好后，馬上扳動(dòng)手柄，使卷筒正轉(zhuǎn)，鋼絲繩上升。這時(shí)井下錐頭就能先將葉片閉合完成抓土動(dòng)作，然后整個(gè)錐頭上升。如接繩器擱在開(kāi)閉機(jī)構(gòu)內(nèi)未提出，說(shuō)明葉片沒(méi)有閉合，應(yīng)重新下錐沖擊。掛鉤：錐頭提升到孔口以上，碰到自動(dòng)掛卸器，將掛卸器上導(dǎo)向罩往上頂，三只掛鉤馬上自動(dòng)進(jìn)入掛架內(nèi)，這時(shí)便可馬上脫開(kāi)離合器并剎車，然后很慢地放下錐頭，讓錐頭通過(guò)套筒法蘭掛在掛鉤上，當(dāng)剛好掛住錐頭時(shí)，剎住錐頭時(shí)，剎住剎車，等候小車卸土。卸土：待掛鉤將錐頭掛穩(wěn)后，就把出如小車?yán)藉F頭下，然后放松剎車，便于錐頭依靠配重體重力張開(kāi)葉片，將土卸到小車內(nèi)（小車必須在錐頭掛牢后才能拉入，以免發(fā)生事故）。拉開(kāi)小車即可重新脫鉤沖擊，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。小車未離孔口，不得脫鉤。3、下井器的制作操作下井器有兩部分組成，井上部分用“升降機(jī)”，采用1.5kW電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，帶動(dòng)卷筒，由Ф10mm鋼絲繩，經(jīng)懸臂通過(guò)天滑輪和吊橋的頂環(huán)連接，去完成升降任務(wù)，它全部安裝在手拉車或大板車上，便于移動(dòng)。井內(nèi)部分叫吊轎，高度為100cm左右，正方形，邊長(zhǎng)約為50cm，四角、頂、底的骨架均采用各4根Фl寸鋼管焊接，左右背后的安全柵由Ф10mm圓鋼焊接，頂打夯安裝傘形安全罩，用薄鐵板制成，前面敞開(kāi)便于操作。轎內(nèi)裝有腳踏板，坐凳，工具箱。升降速度限約0.5m/s，不超過(guò)0.7m/s。安全下井器結(jié)構(gòu)圖施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及處理1、沖抓套井技術(shù)在高水位的情況下，因壩體受滲水影響而使造孔和回填夯困難，施工期應(yīng)必須采取空庫(kù)或降低庫(kù)水位的條件下實(shí)施，如采取施工期當(dāng)年提前放空水庫(kù)等措施，以免沖抓坑內(nèi)進(jìn)水影響土料夯填質(zhì)量。2、由于原筑壩土料中夾有石塊，以及主孔被套孔切割部分與原土料壓實(shí)度不同，會(huì)使鉆頭偏斜，影響井孔垂直度。需采用“勤檢查，多清理”的辦法，控制井壁偏斜。對(duì)偏斜值過(guò)大的個(gè)別井孔，采取“兩次造孔法”及時(shí)回填，分層夯壓。3、庫(kù)水位以下的井段，井內(nèi)常發(fā)生積水、冒水、塌孔等現(xiàn)象，采用“連續(xù)作業(yè)，快速施工”的辦法。對(duì)于冒水、塌方，則一般采用“打副孔”和“兩次造孔法”處理，使造孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程。大壩套井回填現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)分析大壩套井回填前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)，其目的是檢查土料擊實(shí)后是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求（滲透系數(shù)不大于1*10-5cm/s，干容重不小于1.55g/cm3，壓實(shí)度不小于98%，填筑含水率控制在最優(yōu)含水率-2%~3%偏差范圍內(nèi)）。檢查壓實(shí)機(jī)具性能是否滿足施工要求，以便選定合理的施工參數(shù)（含水率、鋪土厚度、擊實(shí)一、試驗(yàn)準(zhǔn)備：本工程回填所用黃泥料由業(yè)主指定的長(zhǎng)樂(lè)三村葡萄棚大胡嶺料場(chǎng)提供，黃泥進(jìn)場(chǎng)后我方即對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果最佳含水率為21.76%，最大干密度為1.64g/cm3，滲透系數(shù)為2.58*10-6cm二、試驗(yàn)參數(shù)選擇：我們選擇了4號(hào)機(jī)組，在沖抓完成3.7米后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)，夯垂為圓臺(tái)形，上部直徑70cm，下部直徑105cm，高75cm，重為1000kg。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)規(guī)范要求，我們選定鋪土厚度分別為30cm，40cm，50cm，擊實(shí)次數(shù)分別為15次、20次，夯擊高度為2~3m。三、試驗(yàn)組合：試驗(yàn)組合采用淘汰法，即把土料的含水率控制在20%~25%之間，變動(dòng)擊實(shí)次數(shù)，固定鋪土厚度，即鋪土30cm（采用倒土前測(cè)量孔深，再倒土后測(cè)量孔深），夯擊15次，在夯實(shí)面上采用直徑5cm，高5cm的環(huán)刀取樣三個(gè)，做含水率及干密度試驗(yàn)。再擊20次，再取樣三個(gè)做試驗(yàn)。然后鋪土40cm，50cm，分別夯擊15次，20次，做含水率及干密度試驗(yàn)。四、試驗(yàn)結(jié)果：根據(jù)試驗(yàn)所得結(jié)果繪制不同鋪土厚度時(shí)的干密度與夯擊次數(shù)的關(guān)系曲線。根據(jù)關(guān)系曲線可以看出，當(dāng)鋪土厚度40cm，夯擊20次，干密度值最大為1.66g/cm3，但其平均含水率只有19.1%，超過(guò)設(shè)計(jì)允許偏差。因此不選用此參數(shù)。試驗(yàn)最大干密度為1.64%，設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度不小于98%，即現(xiàn)場(chǎng)試樣結(jié)果干密度不小于1.61g/cm3。從現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)的成果看，所有試驗(yàn)結(jié)果都符合設(shè)計(jì)要求，最后結(jié)合施工進(jìn)度和效益角度綜合考慮，確定鋪土厚度40cm，夯附：碎石壩殼填筑現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)分析大壩碎石壩殼填筑前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，其目的是檢查填筑料碾壓壓實(shí)后是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求（孔隙率不大于22%）。檢查壓實(shí)機(jī)具性能是否滿足施工要求，以便選定合理的施工參數(shù)（鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等）。一、試驗(yàn)準(zhǔn)備：此次試驗(yàn)所用壩殼填筑料為右岸上壩公路開(kāi)挖料，我方對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果級(jí)配曲線符合設(shè)計(jì)要求，抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。二、試驗(yàn)參數(shù)選擇：根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)規(guī)范要求，壓實(shí)機(jī)械我們采用12T振動(dòng)碾平碾，行走速度為3km/h，類似工程實(shí)例證明，這樣組合的碾壓效率較高。鋪料厚度我們分別采用40cm，50cm，60cm，碾壓次數(shù)分別為6遍、8遍、10遍。填筑料為上壩公路石方已開(kāi)采料，堆在料場(chǎng)已有一定時(shí)日，含水率適中，因此我們不考慮加水試驗(yàn)。三、試驗(yàn)組合方法：試驗(yàn)組合采用淘汰法，即把備用的填筑料分別40cm，50cm，60cm臺(tái)階狀鋪筑，然后分別對(duì)其碾壓6遍用灌水法測(cè)定其干容重，第二次再碾壓2遍（共8遍），測(cè)定干容重，第三次再碾壓2遍，（共10遍）測(cè)定干容