變配電室模板高支撐施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u62471編制依據(jù) -3-159621.1施工圖紙 -3-286731.2主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) -3-40881.3施工組織設(shè)計(jì) -3-294361.4其他 -3-72032編制說明及工程概況 -4-64742.1編制說明 -4-108712.2變配電室工程概況 -4-178482.3模板工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和施工重點(diǎn) -5-34673施工安排 -5-60173.1施工部位及工期安排 -5-27553.2施工組織 -5-74864施工準(zhǔn)備 -6-4994.1技術(shù)準(zhǔn)備 -6-73154.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 -7-232694.4材料準(zhǔn)備 -7-317555施工方法及措施 -8-123465.1模板設(shè)計(jì) -8-22965.2模板脫模劑的選用 -8-108255.3模板制作及加工要求 -8-249315.4模板的存放及運(yùn)輸 -9-209595.5模板加工檢驗(yàn) -9-190095.6模板安裝 -9-87146模板拆除 -16-154996.1墻體模板拆除 -16-65016.2模板的清理維護(hù)及保養(yǎng) -17-20337質(zhì)量要求 -17-200817.1允許偏差 -17-82497.2保證模板施工質(zhì)量措施 -17-266207.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施 -18-47508安全防護(hù)措施 -18-86328.1材料及使用的安全技術(shù)措施 -18-190178.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 -19-16298.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 -19-186808.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施 -19-51399腳手架安全措施要求 -19-2142510應(yīng)急預(yù)案措施及監(jiān)控檢測(cè) -21-2584610.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 -21-2661710.2針對(duì)高支撐模板工程特點(diǎn)的應(yīng)急預(yù)案 -21-126510.3模板工程的預(yù)防監(jiān)控措施 -23-735110.4應(yīng)急響應(yīng)程序

-24-1005511附件 -24-3074811.1變配電室高支撐模板平面位置圖 -24-1676611.2變配電室高支撐模板計(jì)算書 -24-編制依據(jù)施工圖紙地塊圖紙類型圖紙編號(hào)出圖日期03-2-04地塊結(jié)構(gòu)結(jié)施–001～結(jié)施–4122013.8建筑建總–001、建施T–002～建施T–405、建施–D01～建施–D03、建施–001～建施–6022013.803-2-13地塊結(jié)構(gòu)結(jié)施–001～結(jié)施–4242013.8建筑建總–001、建施T–002～建施T–405、建施–D01～建施–D03、建施–001～建施–6022013.8主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）GB50204-20022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范GB50194-934行業(yè)建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20085建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20128施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059地方鋼管腳手架、模板及支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200810建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第二分冊(cè)）DBJ/T01-26-200311北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-201412北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002施工組織設(shè)計(jì)《房山區(qū)長陽鎮(zhèn)起步區(qū)2號(hào)地北側(cè)多功能用地1#商務(wù)辦公樓等4項(xiàng)及4#商務(wù)辦公樓等5項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)》其他序號(hào)名稱編號(hào)1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號(hào)2建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)[2009]254號(hào)3北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)京建發(fā)[2010]443號(hào)4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法京建質(zhì)[2009]841號(hào)編制說明及工程概況編制說明根據(jù)圖紙要求，變配電室夾層頂板二次施工，此部位變配電室頂板模板及梁模板支設(shè)高度為7.4m，屬于危險(xiǎn)性較大工程，特此編制專項(xiàng)施工方案。變配電室工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑層高電纜夾層3.85m變配電室3.9m2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)平板式筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)框架剪力墻結(jié)構(gòu)3混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35；框架柱、剪力墻C40；梁板、樓梯及其他C40。4抗震等級(jí)抗震設(shè)防類別丙類框架抗震等級(jí)三級(jí)5鋼筋類別HPB300、HRB4006結(jié)構(gòu)主要斷面尺寸(mm)基礎(chǔ)底板厚度：700外墻厚度：300、350內(nèi)墻厚度：200、300樓板厚度：200、400柱斷面尺寸：800×800梁斷面尺寸：500×800、400×8007混凝土環(huán)境類別與土壤接觸的地下室外墻、板、基礎(chǔ)及外露懸挑構(gòu)件為二b類，地下室室內(nèi)和地上潮濕環(huán)境為二a類。其它為一類。8頂板模板支撐高度及支撐體系采用碗扣式腳手架支撐，支撐高度為7.4m。模板工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和施工重點(diǎn)模板及其支撐體系原材料質(zhì)量控制，止水螺栓和穿墻螺栓的加工質(zhì)量是本工程控制的重點(diǎn)。本工程主體結(jié)構(gòu)陰陽角較多，如何控制陽角的方正和陰角的順直，保證砼觀感質(zhì)量是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)?？刂茖?dǎo)墻模板平直，確保導(dǎo)墻與墻體平整一致，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，控制墻體二次澆注與第一澆注的接茬是該工程控制的重點(diǎn)?？刂茐w與頂板的層間接茬質(zhì)量是工程的重點(diǎn)。門窗洞口尺寸、標(biāo)高、位置控制是模板施工的重點(diǎn)。頂板、梁模板支撐體系的施工質(zhì)量是模板施工的重點(diǎn)。針對(duì)上述模板施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，技術(shù)部門要制定合理的、切實(shí)可行的模板施工方案，繪制模板安裝圖，施工嚴(yán)格按模板安裝方案實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，質(zhì)檢部門重點(diǎn)驗(yàn)收。施工安排施工部位及工期安排地塊施工部位施工時(shí)間03-2-04地塊變配電室模板施工2014.8.20-2014.9.1503-2-13地塊變配電室模板施工2014.8.20-2014.9.15施工組織項(xiàng)目部模板工程組織職務(wù)姓名職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理王志剛生產(chǎn)經(jīng)理王海軍主任工程師王兵安全經(jīng)理陳景春棟號(hào)工長高運(yùn)慶技術(shù)員劉瑞榮質(zhì)量員張義德資料員周亞玲材料員王兆立試驗(yàn)員范雷陽外施隊(duì)勞動(dòng)力組織03-2-04地塊變配電室：職務(wù)姓名職務(wù)姓名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張廣華技術(shù)負(fù)責(zé)人周志龍質(zhì)檢員闞曄華木模工長王德秋安全員于曉瑞材料員王小青03-2-13地塊變配電室：職務(wù)姓名職務(wù)姓名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人馬來?xiàng)澕夹g(shù)負(fù)責(zé)人張自君質(zhì)檢員楊清華木模工長周明地安全員張貴安材料員王振剛勞動(dòng)力組織勞務(wù)單位制作人員架子工南通四建勞務(wù)有限公司2040孝感市力天建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司2545施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，收到圖紙后，會(huì)同水，電，設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。4.1.2主任工在本方案通過后及時(shí)組織對(duì)工長的二級(jí)交底。工長按要求對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文施及環(huán)保的三級(jí)交底。工長要提前編制好分項(xiàng)工程書面交底，為施工前進(jìn)行交底做好準(zhǔn)備。技術(shù)交底要針對(duì)施工部位、特點(diǎn)、操作工人的技術(shù)水平，做到人人對(duì)具體部位的具體做法清楚明白。技術(shù)交底要做到具有可行性和可操作性，不可只按工藝和規(guī)范照抄照搬。4.1.3工長作好安全技術(shù)交底，并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝，并進(jìn)行試拼。4.1.4按流水段組織好柱、梁、頂板模板的配模設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。減少模板的浪費(fèi)。4.1.5頂板模板配制原則：頂板模板配制以1220×2440×15mm整板為標(biāo)準(zhǔn)板，非標(biāo)準(zhǔn)板盡量趕在頂板中間，便于模板的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對(duì)固定，便于周轉(zhuǎn)使用。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備模板加工區(qū)及模板存放區(qū)位置詳見平面布置圖。現(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)區(qū)硬化處理，場(chǎng)區(qū)周圍搭設(shè)Φ48鋼管圍護(hù)，高1.8m，鋼管刷紅白漆，各圍護(hù)架設(shè)一個(gè)出入口，兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法。模板堆放區(qū)設(shè)工具架，常備鐵鏟、掃帚、清洗桶、滾刷。模板場(chǎng)嚴(yán)禁帶火作業(yè)，并配備滅火器。門窗洞口等需要加工的模板在指定的木工加工棚內(nèi)自行加工，加工時(shí)，先進(jìn)行樣板加工，驗(yàn)收合格后方可大面積加工。4.4材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木質(zhì)多層板15mm厚約300m22014.82次龍骨50×100木方約10m32014.83主龍骨100×100木方約8m32014.84外墻止水型螺栓M1420條2014.85對(duì)拉普通螺栓M1620條2014.86快易收口網(wǎng)40m22014.87脫模劑水乳型脫模劑2014.88可調(diào)支托400個(gè)2014.89扣件270個(gè)2014.810腳手架（頂板支撐）碗扣式50t2014.811鋼管φ48×3.515t2014.812其它輔料海綿條、橡膠帶、釘子、木楔子等4.4.1生產(chǎn)部門和材料部門應(yīng)提前做好供應(yīng)準(zhǔn)備，保證進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。模板在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求邊角整齊、表面平整，對(duì)于不符合要求的嚴(yán)禁使用，以保證混凝土施工質(zhì)量。4.4.2模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料部門組織并會(huì)同工長、質(zhì)量、技術(shù)對(duì)其要逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求邊角整齊、表面平整，對(duì)于不符合要求的予以剔除。生產(chǎn)部門根據(jù)預(yù)算提出材料計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料組負(fù)責(zé)組織并會(huì)同工長、質(zhì)量、技術(shù)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收。4.4.3工長根據(jù)施工需要，提出現(xiàn)場(chǎng)需要的施工材料、工具等計(jì)劃。施工方法及措施模板設(shè)計(jì)變配電室墻體模板墻體模板采用15mm厚木質(zhì)多層板，尺寸為1220×2440mm；次龍骨采用50×100mm的木龍骨，間距250mm；主龍骨采用雙根φ48鋼管，間距400mm；對(duì)拉螺栓采用φ14止水螺栓，橫縱間距均為400mm。變配電室頂板模板頂板模板采用15mm厚木質(zhì)多層板，尺寸為1220×2440mm；次龍骨采用50×100mm的“幾”字型龍骨，間距250mm；主龍骨采用100×100mm的木龍骨，間距600mm；支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿橫縱間距均為600mm；水平拉桿步距為1200mm。變配電室梁模板梁模板采用15mm厚木質(zhì)多層板；次龍骨采用50×100mm的木龍骨，間距250mm；主龍骨采用雙根φ48鋼管，間距600mm；對(duì)拉螺栓采用φ14普通螺栓，間距600mm。模板脫模劑的選用木質(zhì)模板脫模劑采用水乳型脫模劑模板制作及加工要求木質(zhì)多層板裁切時(shí)，要順直，尺寸準(zhǔn)確。鋪釘主、次龍骨，主、次龍骨應(yīng)兩面過壓刨刨光。模板制作要求牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，翻樣盡量做到預(yù)制模板能通用、周轉(zhuǎn)，便于組裝和支拆。模板制作和安裝要實(shí)行樣板先行制度，待樣板驗(yàn)收合格后再大批量制作或安裝，制作出的模板及時(shí)按類型、規(guī)格編號(hào)并注明標(biāo)識(shí)。模板配制完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，涂刷水乳型脫模劑，按規(guī)格碼放整齊，以備使用。模板的存放及運(yùn)輸模板在模板存放區(qū)按要求進(jìn)行碼放，并派專人進(jìn)行清理。所有頂板、墻體所用木模板裁邊后均涂刷封邊漆，嚴(yán)禁任意裁鋸模板，加強(qiáng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板使用期間使用塔吊進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，慢拿慢放，防止磕碰、損壞。模板加工檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ね戤吅螅らL、質(zhì)量、技術(shù)對(duì)其要逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求邊角整齊、表面平整、尺寸正確，對(duì)于不符合要求的予以剔除。模板安裝根據(jù)圖紙要求，變配電室夾層頂板二次施工，導(dǎo)致變配電室墻體施工高度為7400mm，需要分兩步進(jìn)行施工，第一步墻體模板施工高度至距基礎(chǔ)底板上皮3850mm，模板單獨(dú)支設(shè)，第二步墻體模板同變配電室頂板一同進(jìn)行支設(shè)。模板安裝一般要求模板安裝前，必須檢查軸線和模板定位線的尺寸，確保墻模板定位準(zhǔn)確，梁、板標(biāo)高定位準(zhǔn)確。同時(shí)，對(duì)相關(guān)工種的上一道質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或下層混凝土表面的松軟層未剔鑿者，應(yīng)預(yù)先處理好后再支模板。模板安裝過程中要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保模板的位置線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置準(zhǔn)確。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，支撐牢固穩(wěn)定，保證不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯等模板，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。墻體與頂板交接處模板吊模施工時(shí)，交接縫處加貼海綿條，用壓刨把木方加工成棱角鮮明的尺寸，木質(zhì)板的新裁邊過電刨刨直并刷封邊漆。第一步變配電室墻體模板模板面板采用15mm厚木質(zhì)多層板，尺寸為1220×2440mm；次龍骨采用50×100mmmm木方，間距250mm；主龍骨采用雙根Φ48鋼管，間距400mm；支撐體系為Φ48鋼管，間距1000mm；對(duì)拉螺栓采用Φ14止水螺栓，橫縱間距均為400mm。具體施工方法詳見地下模板方案。第二步墻體、頂板、梁模板本工程墻體木模采用15mm木質(zhì)多層板，次龍骨采用50×100mmmm木方，間距250mm，主龍骨為雙根Φ48鋼管間距400mm，支撐體系為Φ48鋼管間距1000mm。外墻采用Φ14穿墻止水螺栓，內(nèi)墻采用Φ14對(duì)拉螺栓。頂板模板采用15mm木質(zhì)多層板，次龍骨采用50×100mmmm木方，間距250mm，主龍骨為100×100mm木方，間距600mm，立桿橫縱間距600mm×600mm。梁模板采用15mm木質(zhì)多層板，次龍骨采用50×100mmmm木方，間距250mm，底部主龍骨用Φ48鋼管與周邊立桿扣件連接，側(cè)幫次龍骨采用50×100mmmm木方，主龍骨為雙道Φ48鋼管，采用Φ14對(duì)拉螺栓固定，間距600mm。（1）工藝流程墻體鋼筋驗(yàn)收完畢→焊接綁扎模板定位筋→核對(duì)預(yù)留洞口位置及預(yù)埋位置→木模清理并刷脫模劑→安裝內(nèi)側(cè)墻體模板→插入螺栓→洞口截面擋板封堵→搭設(shè)滿堂紅碗扣式鋼管腳手架→排放頂板主、次龍骨→鋪頂板模板→安裝梁模板→安裝主次龍骨→校正標(biāo)高、起拱→擰緊梁螺栓→安裝外側(cè)墻體模板→安裝主次龍骨→擰緊墻體螺栓→報(bào)驗(yàn)（2）主要施工方法模板安裝前，應(yīng)依次彈出墻體軸線、墻體位置線、門窗洞口線、梁位置及模板安裝控制線。模板運(yùn)至操作面，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。立桿架設(shè)：支撐立桿搭設(shè)前，先在房間內(nèi)按照配制的立桿間距位置鋪放50×200mm木方；然后在搭設(shè)立桿，立桿底腳立在木方上，不得直接立在砼表面。立桿從邊跨一側(cè)距墻≯250mm開始安裝，上下層的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，支撐系統(tǒng)立桿間距600mm×600mm；掃地桿架體應(yīng)與框架柱用48鋼管抱死，間距1500mm，應(yīng)用u托與墻體頂牢，架體四面兩端應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間每隔3m增設(shè)一道。滿堂腳手架豎向剪刀撐設(shè)置圖該碗扣式模板支架高度大于4m，所以四周拐角處設(shè)置專用斜桿支撐，并每兩排設(shè)置一組專用通高斜桿。碗扣式模板支架專用斜桿布置平面示意圖在架體周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，每隔4跨設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬4跨，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45~60度。此高支模架體向相鄰模板架體方向延伸3跨，與相鄰模板架采取兩步三跨進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)采用扣件式鋼管，不得對(duì)接。高支模架體與相鄰架體連接示意圖高支模架體與相鄰架體連接立面示意圖先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定再安排第二排龍骨和支架，依次逐排安裝，立桿支放同時(shí)安裝水平桿。頂板模板采用15mm厚木質(zhì)多層板，模板之間采用硬拼。拼縫寬度不大于2mm。合模前，先檢查鋼筋、水電及其他專業(yè)預(yù)埋件、門窗洞口堵頭板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。合模按先橫墻后縱墻的安裝順序，將墻體一面的模板安裝就位，然后安裝塑料套管和穿墻螺栓（外墻為止水螺栓），清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐及螺栓使模板垂直，待頂板標(biāo)高調(diào)整后，擰緊穿墻螺栓。因本工程墻體，頂板，梁為一起澆注所以保證標(biāo)高及位置線的準(zhǔn)確是一重點(diǎn)。（3）支撐圖（4）頂板模板接縫節(jié)點(diǎn)圖梁模板（1）工藝流程搭設(shè)碗扣式鋼管架子→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底橫向主龍骨→安裝梁底模板（帶次龍骨）→綁扎梁鋼筋→安裝側(cè)模（帶次龍骨）→安裝側(cè)模豎向主龍骨→調(diào)整固定→辦理預(yù)檢（2）主要施工方法安裝模板，梁底模板寬度等于梁凈寬加上模板厚度，梁側(cè)模下邊與梁底模上面平，在側(cè)模板立檔外側(cè)鋪上50mm×100mm木方，用木方將側(cè)模加緊底模，并將木方釘牢底模龍骨上，側(cè)模與底模、側(cè)模與頂板模接縫處均粘貼5mm厚海綿條，海綿條不得伸入梁內(nèi)。梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)合各梁模中心，位置是否對(duì)正，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整高度，然后將頂板模與梁側(cè)模釘牢。模板拆除模板拆除實(shí)行砼模板拆除申請(qǐng)制度，工長填寫《砼拆模申請(qǐng)表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。拆除前應(yīng)對(duì)模板支架進(jìn)行全面檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果完善拆除順序和措施，拆除前進(jìn)行安全技術(shù)交底，清除腳手架上的雜物及地面障礙物。模板支架拆除前，工長、安全員必須給作業(yè)班組開好安全交底會(huì)，同時(shí)檢查每個(gè)作業(yè)人員是否配備有安全帶及防滑鞋。拆除前，作業(yè)人員必須系好安全帶，且必須將安全帶系掛在可靠的桿件上。作業(yè)場(chǎng)地周圍，應(yīng)采取圍擋措施，及設(shè)專人監(jiān)視，禁止其他人員穿行。墻體模板拆除拆除依據(jù)：墻體模板拆除必須以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，常溫條件下，墻體及柱子砼表面及棱角不因拆除模板而損壞。梁及頂板模板拆除拆模依據(jù)：現(xiàn)澆砼樓板拆模時(shí)間以同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度要求如下：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方抗壓強(qiáng)度值的百分率（％）備注板≤2≥50房間內(nèi)樓板及梁均參照此執(zhí)行>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥100結(jié)構(gòu)外挑檐模板的清理維護(hù)及保養(yǎng)木模板清理干凈表面灰漿，清除損壞模板或?qū)植繐p壞模板進(jìn)行改變幾何尺寸（大規(guī)格改為小規(guī)格）使用，再刷脫模劑備用。質(zhì)量要求允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移墻梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸墻梁＋4，－5±3尺量4層高垂直度層高大于5m85經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺保證模板施工質(zhì)量措施各班組施工實(shí)行掛牌制，責(zé)任到人；模板安裝、加固必須達(dá)到質(zhì)量要求驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工；確保砼施工的合理性；砼施工時(shí)設(shè)專職木工看模，隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題；合理拆模，保證砼觀感質(zhì)量，保證模板拆除的完好性。梁、頂板模板保證多層板的裁切質(zhì)量，拼縫嚴(yán)密，符合要求；腳手架搭設(shè)符合要求；保證單個(gè)房間內(nèi)木方龍骨高度一致；保證梁的位置。防漏漿措施模板與地面接縫處在頂板砼澆筑后，用3－5米大杠將樓面刮平，原漿搓面；用木抹子搓三遍，確保墻體、柱體四周平整；支模前，在彈好的模板的位置線外側(cè)10毫米處粘貼5毫米厚30毫米寬通長海棉條。防止模板與地面處縫隙漏漿。墻體與頂板交接處頂板模板四周靠墻側(cè)粘貼5毫米厚10毫米寬海綿條，防止漏漿；不要將海綿條粘貼在墻上，要粘貼在模板上，以免污染墻面。質(zhì)量通病及預(yù)防措施柱模容易產(chǎn)生的問題截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。預(yù)防措施：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產(chǎn)生的問題梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下?lián)?。預(yù)防措施：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)岔艜r(shí)模板變形。梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。當(dāng)梁高較大時(shí)，梁中部應(yīng)設(shè)一道穿墻螺桿，防止梁中部鼓出。墻板模板容易產(chǎn)生的問題墻體砼厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，門窗洞口模板容易位移、變形預(yù)防措施：門窗洞口模板的設(shè)計(jì)與組裝必須保證剛度，門窗洞口兩側(cè)暗柱設(shè)置頂模筋。模板配置安裝過程中嚴(yán)格檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。各班組掛牌施工，責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)拆完模后的砼進(jìn)行評(píng)議，工長、班組長、工人骨干參加，總結(jié)模板工程的施工，對(duì)砼的質(zhì)量影響，找出原因及解決辦法，在以后施工中避免。8安全防護(hù)措施8.1材料及使用的安全技術(shù)措施（1）扣件的緊固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN，對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。（2）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（3）嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、塑料混用。（4）鋼管和扣件均要現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。8.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。（2）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子工長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于300kg/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。（2）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。（2）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。（3）拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)。（4）拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（5）六級(jí)風(fēng)以上（含六級(jí)）時(shí)停止拆除腳手架施工。9腳手架安全措施要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。（3）嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（4）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。（5）上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。（6）護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。（7）腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)總工同意后由架子工操作。（8）不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。（9）不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。（10）在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。（12）腳手板使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問題要及時(shí)解決。（13）要保證腳手架體的整體性，不得截?cái)嗉荏w。（14）施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。（15）使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。（16）腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。（17）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。（18）運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（19）六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。10應(yīng)急預(yù)案措施及監(jiān)控檢測(cè)本工程屬于險(xiǎn)性較大工程，為及時(shí)有效地處理重大突發(fā)事件對(duì)工程正常施工秩序的影響，項(xiàng)目部從工程伊始，就建立以項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子為首、項(xiàng)目部其他領(lǐng)導(dǎo)班子為輔、所有部門支持配合的施工應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組。在事故發(fā)生第一時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制。保證做到：統(tǒng)一指揮、職責(zé)明確、信息暢通、反應(yīng)迅速、處置果斷，把事故損失降低到最低。10.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部組成應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：10.2針對(duì)高支撐模板工程特點(diǎn)的應(yīng)急預(yù)案10.2.1預(yù)案處理權(quán)限為搞好項(xiàng)目安全和文明施工，使工程施工安全順利進(jìn)行，預(yù)防和對(duì)各類事故迅速處理，減少或杜絕人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失，特制定本預(yù)案。本預(yù)案在緊急情況發(fā)生或邊坡位移超過臨界值時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理或所在工程現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)實(shí)施。預(yù)案啟動(dòng)的同時(shí)迅速報(bào)告業(yè)主、總包單位和上級(jí)相關(guān)部門。預(yù)案啟動(dòng)后，由事故應(yīng)急處理指揮部統(tǒng)一指揮，項(xiàng)目部全體員工轉(zhuǎn)入安全緊急狀態(tài)，全力以赴處理安全事故并請(qǐng)求必要的人力、物質(zhì)及技術(shù)支援。10.2.2指揮機(jī)構(gòu)成立安全事故應(yīng)急救援指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理以及安全員組成。10.2.3日常協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)日常協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目部駐工地現(xiàn)場(chǎng)辦公室負(fù)責(zé)，辦公室主任由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，辦公室副主任由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，下設(shè)職能組：督查組：組長由生產(chǎn)經(jīng)理兼任，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作及安全事故處理的落實(shí)。安全組：組長由安全員兼任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)各項(xiàng)安全制度的職責(zé)的制定、檢查、落實(shí)，職工安全教育和培訓(xùn)。技術(shù)組：組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，結(jié)合工程特點(diǎn)，作出安全技術(shù)交底、編制施工安全方案，對(duì)工程安全作好技術(shù)把關(guān)，對(duì)人員上崗前進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，對(duì)機(jī)械設(shè)施安全進(jìn)行技術(shù)技術(shù)防范和審查，認(rèn)真作高支撐模板架的檢測(cè)，從技術(shù)上保證安全施工順利進(jìn)行。設(shè)備材料組：負(fù)責(zé)設(shè)備材料的安全維護(hù)以及應(yīng)急事故的設(shè)備與材料的調(diào)運(yùn)、保存，設(shè)備事故的調(diào)查處理。后勤組：負(fù)責(zé)日常及事故發(fā)生時(shí)后勤保障、車輛及傷員運(yùn)送。消防保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)滅火及現(xiàn)場(chǎng)巡視與保衛(wèi)工作，嚴(yán)防平時(shí)與事故發(fā)生時(shí)有人蓄意破壞。1）小組激活時(shí)間事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)，啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制，同時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。全天24小時(shí)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。事后處理報(bào)告提交我方總部、