施工安全技術(shù)措施第一節(jié)安全管理的方針、目標(biāo)1安全管理方針本工程貫徹落實(shí)全國安全生產(chǎn)工作會議精神，堅持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針，樹立科學(xué)發(fā)展觀和"安全發(fā)展"理念，提高建設(shè)系統(tǒng)各方主體的安全生產(chǎn)意識，以人為本，嚴(yán)控各類生產(chǎn)安全事故，以抓安全促生產(chǎn)，創(chuàng)造穩(wěn)定、健康、有序、向上的施工安全環(huán)境。2安全管理的目標(biāo)確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。3三項(xiàng)管理"計劃管理、系統(tǒng)管理、應(yīng)急管理"，是貫穿整個施工過程的有效控制各類生產(chǎn)安全事故發(fā)生的管理，必須從"人、機(jī)、料、法、環(huán)"通盤計劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)，建立系統(tǒng)科學(xué)的管理制度、措施，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)防、預(yù)控、突發(fā)應(yīng)急，這是在本工程管理中的核心管理。4四個建立4.1建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)體系，形成網(wǎng)絡(luò)化溝通。4.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。自上而下系統(tǒng)之間、與第三方層層簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，達(dá)到橫到邊、縱到底，自上而下，層層負(fù)責(zé)、人人有責(zé)的管理效果。4.3建立安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案可操作性強(qiáng)，對預(yù)案的實(shí)施效果進(jìn)行必要的演練和評審，對措施反復(fù)改進(jìn)。4.4建立職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系，制定詳細(xì)的目標(biāo)管理方案。5五項(xiàng)落實(shí)5.1落實(shí)安全生產(chǎn)宣傳、教育。5.2落實(shí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。強(qiáng)化遵章守紀(jì)，依法進(jìn)行安全生產(chǎn)，層層簽狀，定期考核。5.3落實(shí)安全生產(chǎn)檢查。實(shí)行"四檢制"，即專檢制、互檢制、定檢制、抽檢制。及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。5.4落實(shí)"三同時"。安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、供貨方、政府部門等都應(yīng)在施工中牢固樹立安全意識，相關(guān)單位也應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)"三同時"。5.5落實(shí)"四全"安全管理。通過全員、全面、全過程、全天候的管理，以實(shí)現(xiàn)人人、處處、時時把安全放在首位。第二節(jié)安全管理的組織措施1組織保證措施1.1按照建設(shè)部二OO四年十二月一日頒發(fā)的建質(zhì)[2004]213號文件《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》，配備相應(yīng)安全生產(chǎn)管理人員。1.2成立以項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理為首和各施工單位安全管理負(fù)責(zé)人參加的"廈門海峽明珠廣場工程"安全生產(chǎn)管理委員會，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。1.3因本工程所處地理位置的特殊性及工程的重要性，為保證施工的順利進(jìn)行，在施工現(xiàn)場特指定專職安全員（具有10年以上的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)）和專職事故預(yù)防員，分別負(fù)責(zé)安全施工的組織管理工作和施工現(xiàn)場人身安全及安全事故的預(yù)防工作。1.4根據(jù)作業(yè)人員情況成立"安全糾察隊(duì)"。2制度保證措施2.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.2人身意外保險制度。所有施工人員必須辦理人身意外保險。2.3安全生產(chǎn)管理實(shí)行"一票否決"制度。2.4安全生產(chǎn)、文明施工例會制度。每兩周召開一次。2.5嚴(yán)格執(zhí)行我公司安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)班前講話制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、危急情況避險制度。2.6實(shí)行嚴(yán)格的安全旁站制度，對施工過程中危險性較大的施工作業(yè)，專職安全員要全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。2.7嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案措施。2.8嚴(yán)格執(zhí)行我公司已經(jīng)成熟的機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。2.9嚴(yán)格遵守執(zhí)行建設(shè)部2004年12月1日頒發(fā)的建質(zhì)[2004]213號文件《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》、《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程》及本工程的特殊重要性，在施工前單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案。2.10嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、福建省和廈門市的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定。3素質(zhì)保證措施所有工作人員必須持證上崗。高度重視所有授權(quán)駐現(xiàn)場人員的安全，保持現(xiàn)場和工程的井然有序和安全可靠，以免發(fā)生人身安全事故，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁與本工程無關(guān)的人員進(jìn)入工地；進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定登記，并正確佩戴安全帽、標(biāo)識，根據(jù)需要使用保護(hù)鞋等用品；未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿；對不遵守國家及廈門市政府相關(guān)法律法規(guī)、現(xiàn)場各項(xiàng)管理規(guī)定的人員要求立刻撤出現(xiàn)場。4勞務(wù)用工管理保證措施4.1強(qiáng)化對勞務(wù)人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，杜絕違法用工。各施工單位使用的勞務(wù)人員，上崗作業(yè)前必須接受三級安全教育，總學(xué)時不少于24學(xué)時，考核合格后方可上崗?，F(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2施工隊(duì)上崗前，由我公司安全文明施工部負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育，授課時間不少于8學(xué)時，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容是：4.2.1安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度；4.2.2安全生產(chǎn)的重要意義和必要性；4.2.3建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點(diǎn)；4.2.4本工程施工現(xiàn)場的概況；4.2.5本工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定；4.2.6建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械（起重）傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施；4.2.7建筑施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識。4.3施工隊(duì)人員上崗作業(yè)前，必須由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人（或班組長）組織本隊(duì)(組)學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。主要內(nèi)容包括：4.3.1關(guān)于班組安全生產(chǎn)教育的基本要求；4.3.2每日上班前，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全講解活動，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動記錄。5

安全旁站制度具體措施5.1根據(jù)《建設(shè)施工安全管理?xiàng)l例》中關(guān)于安全員旁站制度的相關(guān)規(guī)定要求，在本工程建設(shè)施工過程中嚴(yán)格實(shí)行安全員旁站制度。5.2各分包單位必須配備專職安全員；安全員必須是持有安全員崗位證書的專業(yè)人員。5.3凡遇有下列危險性較大的施工過程時，安全員必須在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)督：5.3.1地下暗挖作業(yè)。5.3.2基坑、溝槽施工作業(yè)。5.3.3人工挖孔樁作業(yè)。5.3.4腳手架作業(yè)（包括：組裝扣件式鋼管腳手架、懸挑架、外掛架、吊籃架及附著式腳手架的安裝、提升、移動、拆除等）。5.3.5模板工程（包括碼放、安裝和拆除等）。5.3.6水平安全網(wǎng)搭設(shè)和拆除作業(yè)。5.3.7塔式起重機(jī)、外用電梯及物料提升機(jī)安裝、頂升、拆除作業(yè)。5.3.8高壓線防護(hù)架搭設(shè)、拆除作業(yè)。5.3.9變壓器（箱變）防護(hù)、電纜敷設(shè)作業(yè)。5.3.10起重吊裝作業(yè)。5.3.11地下管道清理維修作業(yè)。5.3.12建筑物拆除、爆破作業(yè)及施工現(xiàn)場臨時建筑拆除作業(yè)等。5.3.13有毒、有害、易燃、易爆作業(yè)。5.4安全員在旁站過程中做好旁站監(jiān)督記錄，發(fā)現(xiàn)重大安全問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，旁站監(jiān)督記錄每天下班前交項(xiàng)目安全文明施工部門存檔備查。5.5安全員旁站監(jiān)督的主要職責(zé)5.5.1熟悉旁站監(jiān)督施工過程的安全操作規(guī)程和安全措施，保證施工方案、操作規(guī)程、安全措施落實(shí)到位。5.5.2檢查旁站施工過程的施工方案、安全技術(shù)交底、作業(yè)人員安全教育情況和相關(guān)的應(yīng)急救援預(yù)案等資料。5.5.3檢查作業(yè)項(xiàng)目的施工作業(yè)環(huán)境、安全防護(hù)設(shè)施及臨時用電設(shè)施。5.5.4檢查作業(yè)項(xiàng)目涉及到的特種作業(yè)人員持證上崗情況。5.5.5及時糾正違章指揮和違章作業(yè)行為。5.5.6遇有緊急情況，有權(quán)停止施工作業(yè)或要求作業(yè)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)。第三節(jié)安全管理的技術(shù)措施1安全防護(hù)管理的技術(shù)措施在進(jìn)行基槽、坑、溝、樁基及模板工程，各類施工腳手架作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶、安全網(wǎng)。在電梯井口、管道井口、樓梯口及休息平臺及臨邊作業(yè)時，料具存放應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行廈門市有關(guān)規(guī)定。1.1基槽、坑、溝、樁防護(hù)1.1.1開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須設(shè)置人員上下坡道或爬梯；開挖深度超過2m的，必須在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿；夜間在危險處設(shè)紅色標(biāo)志燈；1.1.2槽、坑、溝邊2m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具；槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況必須采用有效技術(shù)措施；運(yùn)輸坡道要保證寬度和坡度，且要具備堅實(shí)的承壓能力，以保證汽車上、下坡道安全。1.2"三寶"、"四口"和"五臨邊"防護(hù)1.2.1安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的使用必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5m×1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)并覆蓋固定蓋板；1.5m×1.5m以上的洞口，四周必須設(shè)護(hù)身欄桿，護(hù)身欄上、下各固定一道水平桿、中間支掛水平安全網(wǎng)；結(jié)構(gòu)施工中后澆帶處要加固定蓋板防護(hù)；電梯井口處必須設(shè)高度不低于1.5m的上翻式金屬防護(hù)門，下底高20cm并設(shè)擋腳板，門兩邊各寬于門口10cm，門欄刷涂紅白相間的顏色，同色間隔20cm；電梯井內(nèi)首層及首層以上每隔兩層設(shè)一道嚴(yán)密牢固的水平安全網(wǎng)。1.2.3建筑物樓層臨邊和操作面外側(cè)無維護(hù)結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，防護(hù)高度1.5m，立掛安全網(wǎng)且下口封嚴(yán)；樓梯踏步和休息平臺處，設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄桿。1.2.4建筑物的出入口處搭設(shè)長6m，高度大于3m，寬于進(jìn)入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴(yán)密；1.2.5"臨邊"作業(yè)必須搭設(shè)1.2m以上兩道牢固的護(hù)身欄，下口封嚴(yán)，欄桿長度大于2m時必須加設(shè)立柱。1.2.6物料堆放平穩(wěn)，嚴(yán)禁放置在建筑物臨邊和洞口附近，砌塊碼放高度不超過1.5m。模板存放場地地面進(jìn)行硬化處理，大模板存放設(shè)置專用插放架，模板存放區(qū)設(shè)置1.2m高圍欄進(jìn)行圍擋。1.2.7正在施工中的支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做好防護(hù)裝置及保護(hù)設(shè)施，不得任意拆除、隨意挪動各種防護(hù)設(shè)施、警告牌和安全標(biāo)志等；用來支持建造中的工程或現(xiàn)有建筑物的斜撐、橫撐和頂撐等各類安全支撐應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計，并經(jīng)業(yè)主、工程師審核批準(zhǔn)，并且符合政府法令的要求。對作業(yè)臺架及安全護(hù)攔等要定期檢查，及時維護(hù)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，因施工需要拆洞口、臨邊防護(hù)的，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員撤離前必須將原防護(hù)設(shè)施復(fù)位。1.3高處作業(yè)防護(hù)1.3.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）,無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；1.3.2登高作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；1.3.3凡高度在4m以上的建筑物不使用落地式腳手架的，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)（高層建筑支6m寬雙層網(wǎng)），網(wǎng)底距接觸面不得小于3m（高層不得小于5m）。高層建筑每隔四層還應(yīng)固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)，網(wǎng)接口必須連接嚴(yán)密。支搭的水平安全網(wǎng)直至無高處作業(yè)時方可拆除；1.3.4高處作業(yè)，嚴(yán)禁投擲物料。物料必須堆放平穩(wěn)，不得放置在臨邊和洞口附近，也不得妨礙作業(yè)、通行；1.3.5施工交叉作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的安全措施，并指定專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)商。1.4建立天氣預(yù)報制度施工管理部要建立天氣預(yù)報制度，每天在公示欄中將未來一周的天氣情況寫出來，按照應(yīng)急處理預(yù)案對突發(fā)事件進(jìn)行處理，在預(yù)計刮大風(fēng)前，對所有可能會被大風(fēng)吹倒的物件、腳手架及臨時設(shè)施進(jìn)行加固；大風(fēng)雨過后，要對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，要立即修理完善；每天下班前，高空作業(yè)人員應(yīng)將在高空存放的構(gòu)件擺放整齊并與結(jié)構(gòu)連接牢固，預(yù)防構(gòu)件被大風(fēng)吹落。1.5安全標(biāo)牌現(xiàn)場有安全宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險區(qū)域以及主要通道應(yīng)設(shè)醒目的安全宣傳標(biāo)牌和合適的安全警告牌。1.6現(xiàn)場常用的警示標(biāo)志1.6.1禁止標(biāo)志:禁止吸煙、禁止煙火、禁止帶火種、禁止穿化纖衣服、禁止穿帶釘鞋。1.6.2警告標(biāo)志:注意安全、當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心爆炸、當(dāng)心觸電、當(dāng)心機(jī)械傷、當(dāng)心滑跌。1.6.3指令標(biāo)志:必須戴防塵口罩、必須穿防護(hù)服。1.6.4提示標(biāo)志:緊急出口。2臨時用電管理的技術(shù)措施2.1施工現(xiàn)場開工前必須依照建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）要求，由施工現(xiàn)場技術(shù)部門指定專業(yè)技術(shù)人員，針對施工現(xiàn)場具體情況單獨(dú)編制臨時用電施工方案。2.2所有臨時用電工程投入使用前必須經(jīng)過驗(yàn)收；項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工單位簽訂臨時用電管理協(xié)議，明確各方相關(guān)責(zé)任，并按市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行定期和不定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，防止發(fā)生事故。2.3臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，架空線必須沿墻壁敷設(shè)，不得成束架空敷設(shè)和沿地面明敷設(shè)，也不得架設(shè)在樹木及腳手架上。2.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與現(xiàn)場臨時架空線路和附近高壓線保持安全距離和安全高度。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求時，必須采用可靠的防護(hù)措施。2.5電纜穿過建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所時，必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜沿墻壁敷設(shè)時，要用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重，橡皮電纜的最大弧度垂直距地不小于2.5m。2.6配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的連接，采用外插連接方式。2.7獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座也必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。2.8采用接零或接地保護(hù)方式時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。2.9各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。2.10手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，由專人負(fù)責(zé)對其維修和保管。2.11施工現(xiàn)場選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，選用螺口燈頭，相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端，燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零線，單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。2.12現(xiàn)場局部照明用的工作燈，照明電源電壓應(yīng)不大于36V，燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好，電源線須使用橡套電纜線，不得使用塑膠軟線，燈具變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。外圍的強(qiáng)電照明，必須搭設(shè)燈架，燈架高度不得低于2m，并做好絕緣。2.13電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)連接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線要保證無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。2.14施工現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，由專人負(fù)責(zé)各類配電箱、開關(guān)箱、電氣設(shè)備、電力施工機(jī)具的檢修和維護(hù)工作，檢修時必須切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標(biāo)牌，試車和調(diào)試時應(yīng)確定操作程序并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。3施工機(jī)械管理的技術(shù)措施3.1嚴(yán)格遵守執(zhí)行廈門市有關(guān)規(guī)定。建立機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁使用。各種機(jī)械設(shè)備的安裝要有安裝驗(yàn)收手續(xù)，并在明確位置懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。3.2圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180°的防護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪；平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。3.3外用電梯的地基做法、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定，安裝和拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。施工電梯使用中，應(yīng)定期進(jìn)行檢測。施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠；外用電梯的制動裝置、上下限位、門聯(lián)鎖裝置必須齊全靈敏有效，限速器符合規(guī)范要求，安裝完成后進(jìn)行吊籠防墜落試驗(yàn)；外用電梯司機(jī)必須持證上崗，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行的保養(yǎng)，設(shè)備接通電源后，司機(jī)不得離開操作崗位，監(jiān)督運(yùn)載物料時，做到荷載均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。3.4機(jī)動翻斗車在場內(nèi)行駛時，方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)靈敏有效，行車中嚴(yán)禁帶人。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并設(shè)擋墩；自卸汽車等在坡道停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋，應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎；現(xiàn)場內(nèi)所有車輛行駛時速不得超過5公里，對于夜間通行的車輛或工程機(jī)械設(shè)備，必須安裝醒目的紅色信號燈。4群塔作業(yè)管理的技術(shù)措施4.1組織領(lǐng)導(dǎo)成立由項(xiàng)目經(jīng)理部塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人為首，各塔吊所屬單位塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人參加的"廈門海峽明珠廣場工程"塔機(jī)作業(yè)指揮中心，負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場各施工單位塔機(jī)之間關(guān)系的指揮與協(xié)調(diào)工作，以滿足安全生產(chǎn)的需要，做到合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能。4.2管理規(guī)定4.2.1一般規(guī)定塔機(jī)指揮中心負(fù)責(zé)劃分施工區(qū)域，指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的塔機(jī)使用、維修、頂升和運(yùn)行工作；各單位塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本單位塔機(jī)的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護(hù)、檢查評比等項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)向塔機(jī)指揮中心匯報情況，服從塔機(jī)指揮中心的整體部署、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4.2.2塔機(jī)管理(1)嚴(yán)把人員關(guān)，選派責(zé)任心強(qiáng)、有較長駕齡、技術(shù)全面的司機(jī)擔(dān)任現(xiàn)場塔機(jī)駕駛?cè)蝿?wù)。塔機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍；為了確保工程進(jìn)度與塔機(jī)安全，塔機(jī)須確保駕駛室內(nèi)24小時有司機(jī)值班；交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交接班時，要認(rèn)真做好交接班記錄；塔機(jī)長時間暫停工作時，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂按順風(fēng)向停置；對嚴(yán)格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔機(jī)，要采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施；統(tǒng)一在塔機(jī)起重臂、平衡臂端部、塔機(jī)最高處安裝安全反光警示燈及小紅旗；施工現(xiàn)場設(shè)置能夠滿足塔機(jī)夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機(jī)司機(jī)能夠看清起重繩為準(zhǔn)。(2)各塔在運(yùn)行中，各條件同時存在時，必須遵照下列塔機(jī)運(yùn)行原則·低塔讓高塔。低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)觀察高塔的運(yùn)行情況后再運(yùn)行。·后塔讓先塔。在各塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域運(yùn)行時，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。·動塔讓靜塔。在各塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域作業(yè)時，在一塔機(jī)塔臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運(yùn)動，而另一塔機(jī)塔臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時，動塔機(jī)應(yīng)避讓靜塔機(jī)。·輕車讓重車。在各塔機(jī)同時運(yùn)行時，無荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)。·客塔讓主塔。以各棟號實(shí)際工作區(qū)域劃分塔機(jī)工作區(qū)域，若塔機(jī)塔臂進(jìn)入非本棟號工作區(qū)域時，客區(qū)域的塔機(jī)要讓主區(qū)域的塔機(jī)。塔機(jī)在運(yùn)行中，各條件同時存在時，必須按以上排序原則執(zhí)行。4.2.3信號指揮(1)本工程系群塔水平交叉、立體多層次作業(yè)的特殊現(xiàn)場，塔機(jī)司機(jī)視野有限，因此，信號指揮人員至關(guān)重要，故各單位要選派有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、能夠照顧全面的信號指揮人員擔(dān)任現(xiàn)場的信號指揮工作。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場操作的信號指揮人員，必須經(jīng)市勞動局統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格并取得操作證書方可上崗指揮；信號指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對固定，無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員，信號指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗，換班時，采用當(dāng)面交接制；塔機(jī)與信號指揮人員應(yīng)配備對講機(jī)，對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。指揮時一律采用普通話，以免因歧義造成指揮錯誤。(3)指揮過程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度即：信號指揮人員發(fā)出動作指令時，先呼叫被指揮的塔機(jī)編號，司機(jī)應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動作指令；指揮過程中，信號指揮人員應(yīng)時刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物，塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言，安全提示語言須：明確、簡短、完整、清晰。4.2.4起重工（掛鉤工）(1)起重工要嚴(yán)格執(zhí)行十不吊操作規(guī)定，清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按規(guī)定對被吊物進(jìn)行綁扎，綁扎必須牢靠，在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發(fā)生"天女散花"的現(xiàn)象；起重工作業(yè)前、作業(yè)中、交班時，必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。(2)吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，必須及時更換，鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用；吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置?？ōh(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力；吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗等大構(gòu)件時，必須使用卡環(huán)。4.2.5塔機(jī)頂升與相鄰單位無影響的塔機(jī)，可根據(jù)本單位的實(shí)際需要，確定本塔的頂升高度和頂升時間。但必須書面上報塔機(jī)指揮中心，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行頂升；塔機(jī)指揮中心在保證安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工程進(jìn)度，統(tǒng)一確定塔機(jī)頂升高度和到位時間，各塔機(jī)必須按塔機(jī)指揮中心確定的高度、時間，如期完成頂升，不得提前或延時；各塔機(jī)按塔機(jī)指揮中心第一次頂升方案頂升至確定高度后，根據(jù)錨固方案確定的錨固點(diǎn)位置，做好準(zhǔn)備工作，以便塔機(jī)指揮中心確定下一步頂升高度。5腳手架工程安全管理的技術(shù)措施本工程地下外墻搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架進(jìn)行施工，內(nèi)墻及柱子用碗扣式腳手架搭設(shè)操作用平臺。1#樓核心筒部分采用爬架、外圍護(hù)鋼管框架柱、鋼梁采用吊籃架子以及施工完畢后安裝安全防護(hù)架子；2#樓采用四層一外挑鋼梁懸挑腳手架（由于框架柱為斜柱，因此外挑鋼梁懸挑腳手架采用承重架）；3#、4#裙房腳手架采用雙排單立桿腳手架。5.1爬架的安全防護(hù)系統(tǒng)5.1.1爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)（1）液壓爬架的爬升機(jī)構(gòu)，主要由帶有爬升踏步塊和導(dǎo)向板的H型導(dǎo)軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成，并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下爬升箱內(nèi)均設(shè)有能夠自動導(dǎo)向的凸輪擺塊（人字形擺塊或承力塊）和聯(lián)動式導(dǎo)向輪。（2）導(dǎo)軌或架體爬升時，啟動油泵，通過油缸的伸縮，上下爬升箱內(nèi)的凸輪擺塊和導(dǎo)向輪就自動沿著H型導(dǎo)軌表面的導(dǎo)向板和踏步塊變換方向、自動導(dǎo)向、自動復(fù)位與自動鎖定，從而達(dá)到架體的爬升。（3）爬升箱中的凸輪擺塊能夠自動導(dǎo)向與復(fù)位，在實(shí)際升降過程中始終有一個爬升箱內(nèi)的承力塊交替地支撐在導(dǎo)軌踏步塊上，實(shí)質(zhì)上它既是升降機(jī)構(gòu)也是防墜機(jī)構(gòu)。5.1.2鋼絞線錨夾具式的防墜裝置（1）防墜裝置上端的固定端，安裝在導(dǎo)軌的上端部；防墜裝置的鎖緊端，安裝在主承力架的主梁U形掛座上；預(yù)應(yīng)力鋼絞線一端錨固在防墜裝置上端的固定端內(nèi)，另一端從防墜裝置下端的鎖緊端（緊固端）內(nèi)穿過。（2）在架體處于靜止?fàn)顟B(tài)時即施工作業(yè)的工況下，要旋緊緊固端的螺母使緊固端內(nèi)的鋼鉸線夾片與鋼鉸線處于鎖緊狀態(tài)；當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后開始爬升架體，架體在爬升過程中，緊固端的螺母處于松馳狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)架體下墜即架體原本是在上升過程中而突然相對于導(dǎo)軌而下降（下墜）時，鎖緊端內(nèi)的彈簧會自動推動鋼鉸線夾片并將楔緊，從而使架體立刻停止其下墜而達(dá)到防墜落的目的。如下圖所示：5.1.3架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)（1）在爬架水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳手板，通過小橫桿控制腳手板（2）離墻的防護(hù)距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應(yīng)小于100mm。（3）各單獨(dú)獨(dú)立的架體在搭設(shè)的過程中留有100mm的空隙，以保證單獨(dú)架體的爬升。為安全防護(hù)，在相離架體的空隙處鋪設(shè)翻板，當(dāng)架體爬升時將翻板翻開，架體爬升到位后，應(yīng)立即將翻板鋪好，并用安全網(wǎng)將各獨(dú)立架體連接好。5.1.4爬架各操作平臺的連接（1）在鋪設(shè)架體各平臺時，在每個單獨(dú)獨(dú)立的架體水平位置中間留700×700mm的洞，用鋼管向下層平臺搭設(shè)梯子，將各平臺連接，使架體上下有一個通道，在各平臺洞口處用翻板將洞口封好。（2）5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。（3）非爬架專職操作人員不得隨便搬動、拆卸、操作爬架上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。（4）爬架專職操作人員在爬架使用階段應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查和維護(hù)爬架的各個連接部位。（5）在爬架上進(jìn)行施工作業(yè)的其他人員如發(fā)現(xiàn)爬架有異常情況時，應(yīng)隨時通報爬架專職操作人員進(jìn)行及時處理。5.2防護(hù)架5.2.1鋼管：管身應(yīng)平直，外徑48～51毫米，壁厚3～3.5毫米，長度以六米、三米和二米使用最多其次為四米桿，鋼管進(jìn)場前應(yīng)該檢查其生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明，進(jìn)現(xiàn)場須有質(zhì)量保證單（合格證）并檢查外觀質(zhì)量，壁厚不夠、有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。5.2.2扣件：需是經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的瑪鋼扣件，外表無缺陷，連接轉(zhuǎn)動靈活，有出廠合格證明，并檢查其外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲、脫軸的禁止使用5.2.3腳手板材，松木或杉木質(zhì)，長度為2～6米，厚5厘米，寬23～25厘米，購買后用鉛絲打箍。腐朽臂裂有活動節(jié)點(diǎn)，偏移和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用。5.2.4安全網(wǎng)寬度不小于3米，長度不大于6米，網(wǎng)眼不得大于10cm。必須用維綸、綿綸和尼龍等材料紡織的符合國粗標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用拉壞和腐朽的安全網(wǎng)，丙綸小眼網(wǎng)只準(zhǔn)當(dāng)立網(wǎng)使用。5.2.5安全操作規(guī)定（1）從事腳手架搭設(shè)的工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。（2）架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。（3）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土、做好排水。（4）腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前，禁止上架子作業(yè)。（5）六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大霧天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。（6）作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。5.3懸挑架5.3.1腳手架材料（1）腳手板選用鋼制腳手板，板長3m，寬300mm。鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，鋼管平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。；扣件選用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）的規(guī)定，并且無裂縫、變形和螺栓的滑絲。安全網(wǎng)選用3m×6m的密目安全網(wǎng)。（2）懸挑型鋼雙排單立桿腳手架采用懸挑Ⅰ20號工字鋼梁（首層頂板外懸挑采用Ⅰ18號工字鋼）。（3）鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。使用普通焊管時，應(yīng)內(nèi)外涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好。（4）在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；腳手架驗(yàn)收合格后，需掛驗(yàn)收合格牌，并有記錄，掛在腳手架外側(cè)。5.3.2腳手架架體搭設(shè)（1）搭拆腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。操作層腳手板與結(jié)構(gòu)外皮縫隙處用安全網(wǎng)兜牢。操作層外側(cè)設(shè)擋腳板，其高度不低于180mm，并于操作層往上設(shè)兩道護(hù)身欄。操作層滿鋪腳手板，腳手板連接牢固，鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。腳手架端頭處，擋腳板、護(hù)身欄同樣設(shè)置，并于外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均要大于10cm，以防桿件滑脫。（2）平行墊板擺放大橫桿和垂直于墻面擺放小橫桿，立桿、大橫桿及小橫桿扣緊相連，距型鋼上表面100mm。（3）立桿:縱距為1.35m，橫距為1.0m，里立桿距框架柱外皮600mm（即距建筑外墻面400mm）。立桿縱成線，橫成方，垂直偏差小于20mm。立桿到檐口時里排桿比檐口低50mm，外排桿高出檐口1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。立桿接長使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭錯開距離大于500mm，并不在同一步架內(nèi)。（4）大橫桿間距為1.5m，布置在立桿內(nèi)側(cè)。大橫桿使用對接扣件連接，與立桿用十字扣件連接。連接大橫桿的對接扣件開口朝腳手架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，相鄰的兩根大橫桿接頭錯開距離大于500mm，并不在同一跨內(nèi)，大橫桿一根桿的兩端高差小于20mm；大橫桿與相應(yīng)的小橫桿在在施層處可自由調(diào)節(jié)步距以配合大鋼模的支設(shè)，拆模后按要求重新搭設(shè)該部分腳手架。（5）小橫桿:非在施層間距定為1.35m；在施層小橫桿間距定為0.65m，小橫桿設(shè)在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處和兩根立桿之間的大橫桿上，與大橫桿垂直，小橫桿端頭伸出外立桿100mm，伸出里立桿為400mm，上下相鄰的小橫桿分別連接在立桿的不同側(cè)面。（6）連墻桿沿腳手架結(jié)構(gòu)豎向三個步距（即H1=3h=4.5m），橫向兩個縱距設(shè)置一道（即L1=2l=2.7m）。連墻桿的設(shè)置采用在框架梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管，用雙卡口與腳手架內(nèi)外立桿做剛性連接。有框架住處用雙鋼管夾框架柱與小橫桿連接牢固。連墻（柱）桿從底層第四步大橫桿處開始設(shè)置。（7）剪刀撐：本工程在外側(cè)立面兩端每5根立桿（4跨）從下到上設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐鋼管接長用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長設(shè)不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45～60°,剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與主體桿件或小橫桿扣牢，剪刀撐從腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設(shè)置。（8）橫向斜撐：本工程在拐角處設(shè)置橫向斜撐，并且中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向斜撐緊貼外排立桿設(shè)置，橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂呈"之"字型連續(xù)布置，并布置在有連墻桿的步架平面內(nèi)。（9）出入洞口：首層出入口在洞口兩側(cè)加斜撐，洞口上部滿鋪腳手板，掛安全網(wǎng)作為防護(hù)。（10）腳手板:本工程使用鋼板腳手板，腳手板設(shè)置在三根以上小橫桿上，采用搭接平鋪，腳手板外伸長度取130-150mm。（11）本工程腳手架卸荷除首層鋼梁處采用鋼絲繩卸荷外，以上部分采用連墻件剛性卸荷，連墻（柱）桿從底層第四步大橫桿處開始設(shè)置。（12）本工程在地上首層、三層和五層處設(shè)置水平安全網(wǎng)，首層頂板處設(shè)置一層50mm厚腳手板硬防護(hù)，然后再掛一層大眼網(wǎng)加一層密目網(wǎng)，三、五層處各設(shè)一層大眼網(wǎng)，水平安全網(wǎng)把腳手架水平部分全部封嚴(yán)。外腳手架豎向掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并與架體固定。（13）施工過程中，腳手架上不得集中堆料；集中荷載不得超過300kg/m2。（14）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。（15）大風(fēng)、大雨后，對腳手架要及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在腳手架上同時進(jìn)行分層作業(yè)時，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚擋(在作業(yè)層下搭棚布或小孔強(qiáng)網(wǎng)等)以防上層墜物傷及下層作業(yè)人員。必須有良好的防電、避雷裝置，腳手架、垂直運(yùn)輸架等有可靠的接地裝置。5.3.3腳手架拆除（1）拆除前準(zhǔn)備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施；由腳手架工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及障礙物。（2）拆除時符合下列規(guī)定:拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行，禁止上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。腳手架采取分段、分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端按本方案搭設(shè)方法設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。（3）卸料時符合下列規(guī)定:各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。5.4雙排腳手架5.4.1建立健全的安全管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)個人責(zé)任制。5.4.2時刻注意進(jìn)行安全知識教育。施工人員開始操作前，主管人員必須對其進(jìn)行面對面的技術(shù)安全交底，對施工方法及措施詳細(xì)說明，并對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具作全面、認(rèn)真的檢查，消除隱患。對所有施工人員均進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級頒發(fā)的文件法規(guī)。5.4.3施工操作人員必須持證上崗，凡患有高血壓、心臟病、恐高癥等病或感身體不適的人員不許從事高處架子作業(yè)。施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好下顎帶，穿好防滑鞋，操作時必須掛好安全帶，且高掛低用。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。5.4.4腳手架材料進(jìn)場后有關(guān)人員必須對其逐一進(jìn)行檢查，合格品才能使用，要求鋼管表面無裂縫、孔洞、結(jié)疤、毛刺、深劃道或壓痕。外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混合使用。安全網(wǎng)必須有廠家提供的合格證。5.4.5搭設(shè)時及時設(shè)置連墻件。拆架時，不過早拆除連墻件。開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。5.4.6作業(yè)層臨邊必須設(shè)兩道護(hù)身欄，并綁好擋腳板，護(hù)身欄上道高1.2m，下道居中。腳手板必須滿鋪，板頭應(yīng)壓牢。要及時在外架體內(nèi)每四層水平方向設(shè)一道大眼安全網(wǎng)。在架子、馬道等出入口上方必須搭設(shè)雙層木腳手板進(jìn)行防護(hù)。整個馬道外側(cè)和架子臨空面用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，掛網(wǎng)綁絲不小于16#鉛絲。5.4.7扣件螺栓擰緊扭力矩必須控制在40至65N·m。5.4.8架子必須有良好的防電、避雷措施。在施工期間遇有雷電時，鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。5.4.9架子搭設(shè)好后由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，符合要求后方可使用。5.4.10腳手架搭設(shè)時的驗(yàn)收應(yīng)分階段進(jìn)行驗(yàn)收5.4.11架子使用人員上架子注意安全防止墜落。腳手架只能用于上人操作，不得用其加固模板，不得堆放材料及施加其它施工荷載。5.4.12任何人不得任意拆改架子的基本構(gòu)件、配件及連墻件，以免影響架體的穩(wěn)定，若因作業(yè)需要不得不拆除某些桿件和連墻件時，應(yīng)征得項(xiàng)目部技術(shù)人員的同意，并采取可靠的彌補(bǔ)加固措施。5.4.13嚴(yán)禁任意在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。5.4.14氣候惡劣時（5級以上大風(fēng)、高溫、雨雪天氣）應(yīng)停止高空作業(yè)。在大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣過后，有關(guān)人員要全面檢查腳手架的穩(wěn)定情況，保證安全使用。雪后派人及時將架子和馬道清掃干凈。5.4.15外架子施工各種活荷載總計不得超過3kN/m2（306kg／m2）。5.4.16其它未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。5.5吊籃架子（本工程外檐裝修施工階段采用可移動式吊籃）5.5.1施工人員開始操作前，必須進(jìn)行技術(shù)安全交底，對施工方法及措施明確，并對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具作全面、認(rèn)真的檢查，盡可能地消除隱患。5.5.2施工人員在高空（距地2m以上）作業(yè)時，所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，避免高空墜物。5.5.3嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，架設(shè)材料應(yīng)隨用隨上，每次收工前，吊籃上的材料應(yīng)使用完畢，不要存留在作業(yè)面上。5.5.4氣候惡劣時（5級以上大風(fēng)、高溫、雨雪天氣）應(yīng)停止高空作業(yè)。在大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣過后，施工人員要全面檢查吊籃的穩(wěn)定情況，保證安全使用。5.5.5任何人不得任意拆改吊籃的基本構(gòu)件或連墻件，以免影響架體的穩(wěn)定，并經(jīng)常檢查吊籃的穩(wěn)固性。5.5.6吊籃拆除時應(yīng)嚴(yán)格按照拆除工藝要求進(jìn)行拆卸。拆除吊籃作業(yè)區(qū)及附近出入口處，應(yīng)有專人看護(hù)，禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū)，并在危險區(qū)外搭設(shè)圍欄，禁止人員入內(nèi)。作業(yè)區(qū)內(nèi)各種設(shè)備和易損物件應(yīng)事先拆除或防護(hù)。在拆除過程中，應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂拋亂擲。5.5.7拆除的材料應(yīng)用及時運(yùn)走，材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，并及時運(yùn)走。5.5.8材料碼放不準(zhǔn)超過護(hù)欄或碼放在護(hù)欄上，并在吊籃上設(shè)置限制堆放重量標(biāo)牌。5.5.9吊籃安裝完畢，在投入使用前，必須由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)搭設(shè)和使用吊籃的負(fù)責(zé)人及安全人員共同進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格，履行交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。6模板工程安全管理的技術(shù)措施6.1支模拆模模板支撐不得使用扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢；支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下；支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作，梁底模上行走；拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，施工完成前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。6.2大模板的存放6.2.1大模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離，存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方；各種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計制造；每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱；進(jìn)場時應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合安全要求。6.2.2大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70º～80º，下部應(yīng)墊通長木方，長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢；沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的插放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其它模板或構(gòu)件上；現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下500mm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。6.3大模板安裝和拆除6.3.1安裝和拆除大模板，吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故；模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落，遇惡劣天氣（六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雪、大雨、大霧等）禁止吊裝作業(yè)。6.3.2安裝模板不得一次吊運(yùn)兩塊以上；大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號就位，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固，雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位固定前不得摘鉤；有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體，里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6.3.3分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施，禁止操作人員在外墻上行走。6.3.4拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊；清掃模板和刷隔離劑時，將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于600mm的走道。7鋼筋工程安全管理的技術(shù)措施7.1鋼筋制作、綁扎7.1.1現(xiàn)場零散鋼筋應(yīng)隨時清理集中堆放；不得在模板或腳手架上集中堆放鋼筋。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落；吊運(yùn)零散鋼筋時必須綁牢。7.1.2在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，不應(yīng)在腳手架上隨便放置工具、箍筋或短鋼筋，以免掉下傷人；綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳；應(yīng)避免在高空板上修整粗鋼筋，必須操作時應(yīng)系好安全帶，并選好位置站穩(wěn)后再行操作，防止墜落。7.2鋼筋主要機(jī)械7.2.1切斷機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于150mm；切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；切長鋼筋應(yīng)有專人挾住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。7.2.2除銹機(jī)操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。7.2.3調(diào)直機(jī)機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。7.2.4彎曲機(jī)鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開；彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行修理。8混凝土工程安全管理的技術(shù)措施8.1塔機(jī)人員如司機(jī)、信號工、掛鉤人員必須經(jīng)交底方可操作，并經(jīng)常檢查有關(guān)吊具。高處作業(yè)時，工具不準(zhǔn)亂放，用畢收入工具袋內(nèi)，以免墜落傷人；用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，信號工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，接近下料位置時，必須減慢速度，在非滿鋪平臺條件下，防止料斗在護(hù)身欄處擠人。8.2專業(yè)電工應(yīng)保證電源、電路安全可靠，混凝土工等非電工不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備；使用振搗器必須裝有漏電保護(hù)裝置，振搗混凝土?xí)r，操作人員穿膠靴戴絕緣手套。8.3在外墻邊緣作業(yè)時，應(yīng)預(yù)先檢查外檐防護(hù)是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)施工；澆灌框架梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作；澆水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意樓面上的障礙物和孔洞，拉移膠皮線管時，不得倒退行走；澆灌混凝土使用的溜槽或串筒必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。8.4用混凝土拖式泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓。9機(jī)電安裝工程安全管理的技術(shù)措施9.1凡是2m以上的高空作業(yè)，要搭設(shè)腳手架。首先由施工員提出書面要求，由專業(yè)架子工搭設(shè)，架子投入使用前，需要有專人檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。高空作業(yè)，必須系好安全帶。施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。9.2在施工范圍內(nèi)的孔洞必須加蓋，管道豎井內(nèi)的預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員踩空墜落和物體墜落傷人事故。9.3大型設(shè)備的吊裝應(yīng)由項(xiàng)目部編制專項(xiàng)方案報總工審批后實(shí)施。9.4使用高凳進(jìn)行操作時，使用前仔細(xì)檢查安全平穩(wěn)性，并一定要有防滑和防傾倒措施，即設(shè)專人扶梯等措施，堅決禁止使用安全性差的高凳和高梯。9.5大型管材或設(shè)備由外進(jìn)場時，須做好警示工作，由專人引路，并做好警示帶。9.6搶工時的安全措施9.6.1搶工工作需經(jīng)業(yè)主和土建批準(zhǔn)，統(tǒng)籌安排好方可進(jìn)行。9.6.2在搶工時，須保證在人員身體狀態(tài)良好的情況下進(jìn)行，采用輪班制，并加強(qiáng)安全監(jiān)管。9.6.3搶工通常在夜間進(jìn)行，需要保障較好的照明和用電安全教育。10抗浮錨桿10.1鉆機(jī)操作10.1.1鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固，各部分位置正確；10.1.2鉆機(jī)使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作；10.1.3經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護(hù)罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；10.1.4檢查減變速箱、磨擦離合器,，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；10.1.5鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn)；停機(jī)時必須切斷電源；10.1.6操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動裝置時，必須先停止動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)；卷揚(yáng)提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；10.1.7經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑；防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。10.2壓漿泵操作10.2.1壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常,安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏；吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常。10.2.2吸漿閥門必須裝有過濾罩。10.2.3使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用；停機(jī)檢查時，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路。10.2.4輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故。10.2.5長期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。10.2.6分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。10.2.7軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。10.2.8每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。10.2.9施工時操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10.2.10泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。10.3灰漿攪灌機(jī)操作10.3.1使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準(zhǔn)確。10.3.2漿液配比必須符合設(shè)計要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。10.3.3使用結(jié)束后必須及時清洗，保持機(jī)貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。11資金的技術(shù)措施保證安全生產(chǎn)管理的運(yùn)行及資源配置的資金投入。資金使用情況形成資料，整理建檔。12信息的技術(shù)措施建立安全施工信息保證體系，由信息綱目的編制，信息網(wǎng)的建立，信息的收集，安全施工狀況與事故的報告和統(tǒng)計，信息的分析、處置和應(yīng)用，信息檔案管理等6項(xiàng)內(nèi)容組成。收集的安全施工信息包括：文件信息、標(biāo)準(zhǔn)信息、管理信息、技術(shù)信息、安全施工狀況信息和事故信息等。13宣傳的技術(shù)措施13.1實(shí)施傳統(tǒng)的宣傳活動：安全標(biāo)語，安全標(biāo)志，事故警示牌，安全宣傳墻報，安全生產(chǎn)周（日、月），安全競賽活動，安全演講比賽，事故報告會等。13.2實(shí)施現(xiàn)代的宣傳活動：安全文藝活動，安全文化月，安全宣傳的"三個一工程"（一場晚會、一副新標(biāo)語、一塊墻報），員工的"六個一工程"（查一個事故隱患、提一條安全建議、創(chuàng)一條安全警語、講一件事故教訓(xùn)、當(dāng)一周安全監(jiān)督員、獻(xiàn)一筆安全經(jīng)費(fèi)）等。第四節(jié)超高結(jié)構(gòu)安全保證措施鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求1吊裝安全要求1.1塔式起重機(jī)安全要求1.1.1自升式塔式起重機(jī)安裝、拆裝技術(shù)性更強(qiáng)，尤其是頂升，頂落和附著技術(shù)要求很高，必須加倍重視，采取嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)措施。1.1.2起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定，不得超載。1.1.3安裝、拆除、驗(yàn)收、運(yùn)行、保養(yǎng)、維修按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須做到"四限位兩保險"，且靈敏有效并按規(guī)定做好防雷接地。司機(jī)必須持證上崗，視力良好，責(zé)任心強(qiáng)。1.1.4實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，做好運(yùn)轉(zhuǎn)、交班記錄。指揮配備專人，且持證上崗。1.1.5指揮人員必須按照塔吊指揮人員準(zhǔn)則及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行指揮。嚴(yán)禁利用起重釣鉤升降人員。1.2安裝用腳手架安全要求安裝用腳手架必須滿足施工高度的要求，頂層四周要搭設(shè)1.5m高的兩道護(hù)身欄，并設(shè)擋腳板，同時還要用立網(wǎng)封閉。