2023/3/117S與現(xiàn)場管理管理培訓本資料整理自網(wǎng)絡，版權歸原作者所有更多資料請掃描二維碼加入安全管理圈VIP2023/3/1高級工程師郭成艮3前言

“7S”與我們每個人的日常工作都是息息相關的，只要我們堅持不懈地貫徹各項改善行動，就一定會使我們的工作環(huán)境更美、效率更高、工作更安全、員工綜合素質(zhì)更高。2023/3/1高級工程師郭成艮4“7S”的由來

“5S”活動起源于日本，因為都以“S”的日文羅馬拼音開頭的5個單詞構成（整理seiri+整頓seiton+清掃seisou+清潔seiketsu+素養(yǎng)sitsuke）,故簡稱為“5S”。后來延伸到“10S”，10S管理是指，整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEIS0)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節(jié)約(SAVING)、速度(SPEED)、堅持(Shikoku)、習慣...在此，我們來研究其中的7個“S”（即5S+節(jié)約save+安全safety).2023/3/1高級工程師郭成艮5推行“7S”管理之目的為了實現(xiàn)：■提高生產(chǎn)效率■提高產(chǎn)品質(zhì)量■降低生產(chǎn)成本■縮短交貨期■確保生產(chǎn)安全■鼓舞員工士氣2023/3/1高級工程師郭成艮6企業(yè)存在的六大“浪費”■時間的浪費■空間的浪費■能源的浪費■人力的浪費■設備的浪費■士氣的浪費2023/3/1高級工程師郭成艮7“7S”基本內(nèi)容■“1S”----整理(seiri)■

“2S”----整頓(seiton)■“3S”----清掃(seisou)■“4S”----清潔(seiketsu)■“5S”----安全(safety)■“6S”----節(jié)約(save)■“7S”----素養(yǎng)(sitsuke)2023/3/1高級工程師郭成艮8“整理”的目的1、騰出空間，以便提高空間有效利用率。2、預防物品被誤用。3、營造清爽的工作場所。4、消除因物品過期或變質(zhì)而導致環(huán)境污染。2023/3/1高級工程師郭成艮9“整理”的操作方法1、由部門主管組織相關人員對工作現(xiàn)場所有物品進行評估，確認物品實用價值，由此分類出“要”與“不要”。2、確認“要”的物品之使用幾率來決定是否需放置在現(xiàn)場。3、確認“要”的物品之日常使用量來決定物品定量放置或領取。4、下定決心將“不要”的物品堅決做適當?shù)膱髲U處理。5、將“不要”的物品列份清單,報相關部門核準執(zhí)行處理。2023/3/1高級工程師郭成艮10不進行“整理”的后果生產(chǎn)過程中，經(jīng)常有一些殘余的物料、待返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了空間又阻礙了生產(chǎn)。包括一些無法使用的工具、夾具、量具等機器設備，如果不及時清除會使現(xiàn)場變的凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種空間浪費：1、即使寬敞的工作場所也會變的愈加狹小。2、貨架、貨柜被雜物占據(jù)而減少使用價值。3、增加了尋找物品的困難而浪費了時間。4、物品雜亂無章增加了盤點難度且使成本核算失準。2023/3/1高級工程師郭成艮11舉例說明

例如部門經(jīng)理要求屬下主管對自己一天的工作進行記錄，結果發(fā)現(xiàn)該主管用于尋找文件資料的時間就占了15%。原來該主管桌面上堆滿了好多待處理和處理完的文件資料，經(jīng)理質(zhì)問其理由，該主管解釋認為：待處理的文件資料放在桌面上利與查詢，而處理完的文件以后也有用。從以上例子可看出，如果不考慮文件資料的必要性和重要性，而一味的保留，結果以“將來這都可能有用”的基準來處理文件資料或物品的觀念是錯誤的。2023/3/1高級工程師郭成艮12“7S”定義■“2S”----整頓（seiton)將“要”的物品加以定位放置和標識并保持在需要時能夠易于取用。備注：定位、定量和有效標識是“整頓”的關鍵2023/3/1高級工程師郭成艮13“整頓”的目的1、通過定位和有效標識，使現(xiàn)場一目了然。2、用時即取，消除尋找的時間而提高工作效率。3、為工作環(huán)境的清潔打下好的基礎。4、凸現(xiàn)目視管理的績效。5、及時消除“亂象”隱患。2023/3/1高級工程師郭成艮14“整頓”的操作方法1、將騰出的空間進行合理規(guī)劃。2、確定區(qū)域物品放置的方式及標準。3、將規(guī)劃的區(qū)域和區(qū)域物品進行有效識別。注意：定位后要明確標識和用完后及時歸位。2023/3/1高級工程師郭成艮15“整頓”的原則一、整頓的“三要素”1、場所：物品的放置場所原則上要100%的設定。2、方法：要研究更好的放置方法，保證使用時易取和安全。3、標識：放置場所與實際物品要保證一對一的標識。二、整頓的“三定”原則1、定點：存放在哪里？2、定容：采用什么容器和顏色區(qū)別。3、定量：規(guī)定合適的數(shù)量。2023/3/1高級工程師郭成艮16舉例說明

例如：A員工總是向鄰近的B員工借工具，而B員工每次總是很快的就借于A員工使用，其實A、B員工都配備了同樣的工具，只是A員工到了用時已記不起放在哪里，即使找到也不清楚該工具是否型號、規(guī)格適合。

從以上事例證明物品“標識”和“用后歸位”是何等重要，而為什么別人做的到而自己卻做不到呢？2023/3/1高級工程師郭成艮17“7S”定義■“3S”----清掃（seisou)

消除衛(wèi)生死角，對現(xiàn)場各區(qū)域和物品按規(guī)定要求進行衛(wèi)生清理。注意：不要依賴別人，應積極主動地執(zhí)行并不斷的作自我檢查。2023/3/1高級工程師郭成艮18“清掃”的目的1、減少影響品質(zhì)的不利因素。2、發(fā)現(xiàn)臟污問題能夠及時解決。3、杜絕污染源。4、保持良好的工作情緒和企業(yè)形象。5、消除人員的惰性及依賴心理。2023/3/1高級工程師郭成艮19“清掃”的操作方法1、建立清掃責任區(qū)。2、堅持執(zhí)行例行掃除活動。3、調(diào)查污染源并予以杜絕或隔離。4、建立清掃基準并作為規(guī)范。5、勤于日常擦拭機器設備、貨架、桌面等。6、建立衛(wèi)生值日表。7、建立檢查機制。2023/3/1高級工程師郭成艮20“7S”定義■“4S”----清潔（seiketsu)維持經(jīng)過前面3個“S”后的場所及環(huán)境，使現(xiàn)場環(huán)境、設備和物品永遠處在持續(xù)有效的改善狀態(tài)。注意：加強執(zhí)行、檢查和評比且貴在堅持。2023/3/1高級工程師郭成艮21“清潔”的目的1、將前面3個“S”的工作更加精細化、條理化、規(guī)律化。2、持續(xù)有效的推動現(xiàn)場管理水平。2023/3/1高級工程師郭成艮22“清潔”的操作方法1、制定“7S檢查表”并予以監(jiān)督。2、檢查時采用“紅牌作戰(zhàn)”的方式進行。3、實行評比競賽而相互促進。4、頒發(fā)“7S流動紅旗”和適量的獎品或獎金以資鼓勵。5、對“7S”落后部門或個人采取先教育后處罰的機制。2023/3/1高級工程師郭成艮23舉例說明

以下為7S推行過程中常見的一些誤區(qū)：1、“應付檢查”型。2、“無實際落實”型。3、“草草了事”型。4、“三天打魚兩天曬網(wǎng)”型5、“原地踏步”型2023/3/1高級工程師郭成艮24“7S”定義■“5S”----安全（safety)通過日常對環(huán)境的維護、設備的點檢，由此將及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患而保證安全生產(chǎn)幾率的不斷提高。備注：主要表現(xiàn)在“環(huán)境安全”、“設備安全”、“財產(chǎn)安全”、“人身安全”、“食品安全”等。2023/3/1高級工程師郭成艮25“安全”的保證1、環(huán)境安全：通過日常對現(xiàn)場環(huán)境的精細化管理，可預防環(huán)境惡化和污染。2、設備安全：通過日常對設備的計劃性點檢和保養(yǎng)，可及時發(fā)現(xiàn)故障降低隱患從而提高了設備使用及壽命安全。3、財產(chǎn)安全：通過對物品定位標識管理和先進先出管理，來預防財產(chǎn)遺失、誤用和變質(zhì)。4、人身安全：在工作現(xiàn)場只要環(huán)境安全和設備安全得到保證，那么人身安全也隨之得到相應的保障。2023/3/1高級工程師郭成艮26“7S”定義■

“6S”----節(jié)約（save)通過其他5個“S”的提升，預防或降低了異常問題發(fā)生的幾率，從而節(jié)約了異常成本。備注：通過不間斷的控制來實現(xiàn)不必要成本的節(jié)約。2023/3/1高級工程師郭成艮27“節(jié)約”的來源1、空間的節(jié)約：通過不斷整理來節(jié)約“不要”的物品所占用的空間。2、時間的節(jié)約：通過合理整頓（定位）來節(jié)約物品尋找的時間。3、誤用幾率：通過整頓后規(guī)范的標識來降低無物料誤用的可能性。2023/3/1高級工程師郭成艮28“節(jié)約”的來源4、設備故障成本的節(jié)約：通過日常對設備的點檢及保養(yǎng)，從而提高了設備使用壽命和設備使用安全。5、無形的節(jié)約：通過全員好習慣的逐漸形成及綜合素養(yǎng)的不斷提升來實現(xiàn)工作績效的提高。2023/3/1高級工程師郭成艮29“7S”定義■“7S”----素養(yǎng)（sitsuke)通過前6S的有效運行，使每位員工養(yǎng)成良好的習慣并遵守各規(guī)章制度，做到“以公司為家”和“以團隊為榮”的好員工。2023/3/1高級工程師郭成艮30“素養(yǎng)”形成目的1、培養(yǎng)追求完美的好習慣。2、營造良好的團隊合作意識。3、養(yǎng)成遵守規(guī)章的良好行為。4、培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)、解決問題的能力。2023/3/1高級工程師郭成艮31“素養(yǎng)”形成操作方法1、教育員工將環(huán)境美化作為自己愛整潔、愛完美的表現(xiàn)行為。2、教育員工以“先進為榮”、以“落后為恥”，要不甘落后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章。4、將各項規(guī)章制度和工作業(yè)績“目視化”。5、對各項違章行為要及時給予教育和糾正。6、多舉行一些對團隊建設和精神向上有益的活動。2023/3/1高級工程師郭成艮32舉例說明

“素養(yǎng)”是7S的重心，因此“素養(yǎng)”不但是7S的最終結果，也是企業(yè)所期待的最終目的，因此，如果企業(yè)中的每一位員工都具有良好的習慣并且都能自覺地遵守各類規(guī)章制度，那么企業(yè)的各項管理工作都很容易得到貫徹和落實，由此取得良好的經(jīng)營績效。2023/3/1高級工程師郭成艮33“7S”與PQCDSM的關聯(lián)■生產(chǎn)(Production)■品質(zhì)(Quality)■成本(Cost)■交期(Delivery)■安全(Safety)■士氣(Morale)2023/3/1高級工程師郭成艮347S管理寄言7S管理是企業(yè)最基礎的管理，只要我們切實地去打好這個基礎，我們才能高屋建瓴，否則，我們別指望提高，更稱不上是一家優(yōu)秀企業(yè)，因為7S績效的高低就是企業(yè)整體形象的體現(xiàn)。希望企業(yè)全體員工上下一條心，務實地打好此基礎來實現(xiàn)管理水平的全面提升。1、整理（Seiri）

在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西；保留需要的東西，撤除不需要的東西（利用紅牌作戰(zhàn)）。2023/3/1質(zhì)量管理體系顧問郭成艮35需要/不需要區(qū)分的基準（依實際情況來訂）項目內(nèi)容處理方式1、不用的物品已被淘汰的舊品已無法使用的東西報廢或移往呆滯區(qū)2、很少使用的物品半年以上到一年才使用1-2次歸還原保管部門3、偶爾使用物品一月到三月才用一次的物品放在使用地附近4、經(jīng)常使用物品每小時-每天都用到的物品放在不需移動就可以馬上取到的地方2023/3/1質(zhì)量管理體系顧問郭成艮36需要的東西加以分類定位放置，并且

保持在需要時立即取出的狀態(tài)；標識明確，用完之后，要物歸原位。2、整頓（Seiton）

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不需要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無臟污的狀態(tài)；3、清掃（Seiso）

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保持清掃過后的現(xiàn)場及環(huán)境，使作業(yè)現(xiàn)場整潔明亮，使工人覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁；

維持前3S的效果、持之以恒。4、清潔（Seiketsu）

2023/3/1質(zhì)量管理體系顧問郭成艮39徹底落實前3S的各種動作；“整理”、“整頓”、“清掃”是動作，“清潔”是結果；建立清潔檢查、獎懲制度，使前3S規(guī)范化。4、清潔需注意的重點

2023/3/1質(zhì)量管理體系顧問郭成艮405、素養(yǎng)（Shitsuke）

通過前4S活動，使員工形成良好的習慣2023/3/1質(zhì)量管理體系顧問郭成艮