六安發(fā)電廠全套作業(yè)指導(dǎo)書030煙囪工程—第五分冊內(nèi)襯施工作業(yè)指導(dǎo)書編號:土—05—01—5工程名稱：華電六安發(fā)電廠（2×135MW）工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：煙囪工程—第五分冊內(nèi)襯施工編制單位：安徽電建一公司六安電廠項(xiàng)目部建筑科批準(zhǔn)：葉雄師安全科：劉虎質(zhì)量：錢成斌工程部：朱家直審核：王林偉編制：王道家時(shí)間：2004.9.18時(shí)間：2004.9.18時(shí)間：2004.9.14時(shí)間：2004.9.14時(shí)間：2004.9.12時(shí)間：2004.9.07出版日期2004．9．20版次第一版目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標(biāo)題1,2"1．作業(yè)任務(wù) 11．1工程概況 11．2施工范圍 11．3工程量 11．4工期要求 12．編寫依據(jù) 13．作業(yè)準(zhǔn)備和條件 13．1人員配備 13．2工器具配備 23．3設(shè)備、材料要求 23．4對上道工序的要求 24．作業(yè)方法與工藝要求 24.1作業(yè)主體方案 24．2、作業(yè)方法與步驟 25．作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 45.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 45.2檢驗(yàn)要求 46．職業(yè)安全健康、環(huán)境管理和文明施工 57．附錄 61．作業(yè)任務(wù)1．1工程概況華電六安發(fā)電廠（2×135MW）工程設(shè)鋼筋混凝土煙囪一座，煙囪全高180m，煙囪頂部外直徑5.80m。在灰斗平臺以上設(shè)計(jì)有內(nèi)襯，內(nèi)襯砌體為耐酸膠泥砌筑陶土耐酸磚，30m以下內(nèi)襯厚度為240mm，30m～180m內(nèi)襯厚度為120mm。保溫隔熱材料為憎水珍珠巖板,厚度為100mm。煙囪鋼筋砼筒壁內(nèi)表面需涂刷GFVC-2厚漿型防腐涂料。1．2施工范圍煙囪內(nèi)壁耐酸涂料涂刷、煙囪隔熱層及內(nèi)襯砌筑。1．3工程量項(xiàng)目名稱工程量內(nèi)襯砌筑725m3隔熱層492m3防腐涂料涂刷5031m21．4工期要求與筒壁工程同步進(jìn)行。2．編寫依據(jù)2．1煙囪筒身施工圖（34-F0901S-T0302）2．2建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社第三版）2．3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）2．4煙囪施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ78-85）3．作業(yè)準(zhǔn)備和條件3．1人員配備職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)技術(shù)員1瓦工10施工員1木工3安環(huán)員1操作工3材料員1電工2質(zhì)檢員1普工123．2工器具配備手推車4輛灰槽3個(gè)手電鋸1臺托線板2塊3．3設(shè)備、材料要求施工所用工器具均應(yīng)檢定合格后方可投入使用。所用材料必須有質(zhì)保書，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求方能使用。使用過程中要按規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試。耐酸磚、耐酸膠泥、珍珠巖塊均要存放在干燥處，不可受潮。3．4對上道工序的要求筒身內(nèi)表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥，表面的浮灰和油污清除干凈后方可進(jìn)行。內(nèi)襯砌筑需在環(huán)形懸臂澆筑完成7天后進(jìn)行，砌筑前要用1：2水泥砂漿將牛腿面找平，水平偏差不得超過20mm。4．作業(yè)方法與工藝要求4.1作業(yè)主體方案隔熱層填充耐酸涂料涂刷隔熱層填充耐酸涂料涂刷平臺就位平臺提升內(nèi)襯砌筑平臺拆除平臺提升4．2、作業(yè)方法與步驟4.2.1平臺組裝內(nèi)襯施工采用吊平臺，砌筑平臺提升與施工平臺共用提升設(shè)備，是通過鋼管及鋼絲繩與中心鼓圈和輻射梁相連，如下圖所示：平臺組裝按以下順序進(jìn)行。先在灰斗平臺上制作φ5M的鋼平臺一塊，然后通過4根上部與中心鼓圈相連的鋼管把砌筑平臺吊至1.5M高度，并調(diào)整水平。在灰斗平臺上沿筒壁四周（離開50-60cm）用腳手管搭設(shè)1.5M高的環(huán)行通道，然后用腳手管搭設(shè)五條通道連接砌筑平臺與環(huán)行通道，通道寬為1.5M，此時(shí)砌筑鋼平臺與環(huán)行通道形成一個(gè)整體，用腳手管在砌筑鋼平臺外邊與通道兩邊和環(huán)行通道內(nèi)側(cè)搭設(shè)1.2M圍護(hù)欄桿，人行通道和環(huán)行通道是通過中心鼓圈和輻射梁引下30道柔性拉索相連，和整個(gè)施工平臺形成整體，隨爬升架提升而提升。4.2.2內(nèi)襯砌筑1、砌筑前的工作：A、砌前選擇較為干燥的耐酸磚，潮濕磚必須經(jīng)過晾曬處理后方可使用。B、耐酸磚的裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)必須輕拿輕放，進(jìn)出電梯分批成組疊放，不得有任何東西跌入電梯井。C、清除包裝草帶、紙屑，不得帶入電梯及砌筑平臺。D、按規(guī)定配比調(diào)和耐酸膠泥，做到即調(diào)即用，用完即調(diào)。E、確定基層砌體半徑，保證與底層搭結(jié)吻合，清理底層表面垃圾污物。F、進(jìn)入砌筑平臺應(yīng)將工具系小繩隨身佩掛。2、涂料工程：在耐酸磚砌筑前筒壁內(nèi)表面應(yīng)先清理干凈，涂刷GFVC-2厚漿型防腐涂料，三底四面。3、內(nèi)襯材料供應(yīng)及人員上下由施工吊籠進(jìn)行，內(nèi)襯砌磚、隔熱層、防腐層同時(shí)進(jìn)行。砌筑采用耐酸膠泥擠揉法施工，均勻披涂膠泥二遍，并仔細(xì)檢查有無漏批和存有氣泡，灰縫厚度控制在4~5mm，灰縫必須飽滿，并注意防止膠泥掉入隔熱層中，以筒壁、筒中為基線，比坡比為準(zhǔn)繩，人手一靠尺，方位分均勻，面平整度控制在6~8mm以內(nèi)。接近牛腿承臺下部斜面的砌體如高度不足2皮磚板高時(shí)，可采用垂法向斜頂擱置法砌筑，最后以耐酸砼填充形成封頂環(huán)帶。內(nèi)襯內(nèi)表面需勾縫。耐酸膠泥一次拌量不可過多，攪拌好后應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。內(nèi)襯半徑檢查，每1m高打一次圓尺，并在砌筑工程中隨時(shí)用托線板檢查坡度及圓弧板（隨高度不斷變化）檢查弧度。內(nèi)襯用頂磚砌筑，上下皮交錯1/4磚，每皮磚閉和時(shí)，不符合磚的模數(shù)尺寸時(shí)，應(yīng)用小型切割機(jī)切割成所需要的尺寸砌入，上下皮磚不允許出現(xiàn)通縫。觀感上，每塊磚必作方位調(diào)整，砌體表面應(yīng)無破損殘缺現(xiàn)象；灰縫飽滿度應(yīng)保證在90%以上。每砌筑500mm高往隔熱層中填入珍珠巖板一次，在放珍珠巖板時(shí)塊與塊之間縫隙不能過大，施工過程中，兩班制連續(xù)作業(yè)，直至砌筑到上一牛腿位置。平臺上除放置少量的工具、材料外，不得堆放其他物件，垃圾要及時(shí)清理并用吊籠運(yùn)下。5．作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防腐涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無流掛、起皺、漏刷、脫皮、漏刷和麻點(diǎn)等現(xiàn)象，內(nèi)襯砌筑水平灰縫飽滿度不得低于90%，用百格網(wǎng)檢查?；铱p厚度允許增大值不大于2mm，在5m2表面上抽查10處允許增大灰縫數(shù)量不大于5處。內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不超過30mm。5.2檢驗(yàn)要求（1）本項(xiàng)目W、H、S點(diǎn)目錄煙囪內(nèi)壁防腐W點(diǎn)內(nèi)襯砌筑W點(diǎn)隔熱材料填充W點(diǎn)

(2)原材料檢驗(yàn)要求所有內(nèi)襯原材料按規(guī)范進(jìn)行取樣和實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。6．職業(yè)安全健康、環(huán)境管理和文明施工在內(nèi)襯平臺上作業(yè)人員需進(jìn)行身體檢查，經(jīng)檢查合格取得登高證后方可登高作業(yè)。鋼絲繩在使用過程中經(jīng)常檢查，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)有斷絲超過規(guī)范規(guī)定立即更換?；喸谑褂们耙⑾锤蓛?，輪軸加油潤滑，以減少磨損和防止銹蝕?；喗M穿好后要慢慢加力，鋼絲繩收緊后要檢查各部位是否良好，有無卡繩之處，若有不妥，應(yīng)立即修正。卷揚(yáng)機(jī)傳動制動機(jī)構(gòu)靈活可靠；各緊固件及連接部位無松動現(xiàn)象；潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新纏繞。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。平臺四周要設(shè)安全平網(wǎng)，平網(wǎng)要做到清理干凈和無雜物，夜間施工時(shí)要有足夠的照明。在平臺邊緣進(jìn)行砌筑和改裝平臺的人員必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣。每班結(jié)束前應(yīng)對平臺進(jìn)行清理，將施工垃圾用吊籠運(yùn)至地面。在平臺試壓前應(yīng)對所有卷揚(yáng)機(jī)性能、鋼絲繩狀況進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，并做好記錄。重要危險(xiǎn)源識別及控制措施：序號危害名稱控制措施1高處作業(yè)未正確佩帶和使用安全帶嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)與交叉作業(yè)安全管理規(guī)定》，正確佩帶和使用安全帶，緊急情況下實(shí)施《高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案》2卷揚(yáng)機(jī)失修、帶病作業(yè)嚴(yán)格遵守《中小型施工機(jī)械安全管理制度》、《機(jī)械維護(hù)規(guī)定》、《施工機(jī)械認(rèn)可辦法》，遵守安全操作規(guī)程做好機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)工作，開展日常檢查和定期安全大檢查，消除和杜絕安全隱患。3鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)全部使用新鋼絲繩，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲、銹蝕、磨損超過規(guī)范規(guī)定，立即更換。4平臺提升前上面的砌體預(yù)留過多，上面的工具沒有運(yùn)到地面平臺提升前。將上面所有砌體及工器具運(yùn)至地面5平臺提升時(shí)沒有專人負(fù)責(zé)指揮，沒有設(shè)監(jiān)護(hù)人平臺提升時(shí)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，四周設(shè)監(jiān)護(hù)人6外圍砌筑跳板上所堆荷載超過設(shè)計(jì)值造成跳板被壓斷，人員墜落外圍跳板上所堆荷載不得超過設(shè)計(jì)值，防止跳板被壓斷7內(nèi)襯涂防腐涂料時(shí)平臺上有明火，有人吸煙或涂料涂刷厚沒有及時(shí)運(yùn)下，造成涂料燃燒，發(fā)生火災(zāi)臺上進(jìn)行內(nèi)襯防腐時(shí)，臺上禁止有明火，臺上所有人員不允許吸煙，以放涂料燃燒，發(fā)生火災(zāi)，同時(shí)要求涂刷完畢后將所剩涂料和器皿一同運(yùn)到地面8沒有按時(shí)清理安全網(wǎng)，安全網(wǎng)存物太多，超重而被墜壞按要求每天下班前必須清理安全網(wǎng)，防止安全網(wǎng)內(nèi)存物太多，安全網(wǎng)超重而被損壞9對運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃、擦拭或潤滑嚴(yán)格遵守《中小型施工機(jī)械安全管理制度》，遵守安全操作規(guī)程，杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。10非操作工從事機(jī)械操作對操作工資格進(jìn)行審核，嚴(yán)禁無證操作7．附錄7.1、驗(yàn)評表分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

煙囪內(nèi)襯工程工程編號：分項(xiàng)工程名稱：質(zhì)

量

情

況一類項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)，符合要求項(xiàng)

二類項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%

三類項(xiàng)目實(shí)測項(xiàng)，其中合格點(diǎn)，合格點(diǎn)率%評

定

等

級類

別序

號檢驗(yàn)項(xiàng)目單

位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良一類1內(nèi)襯材料的類型、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求2灰

漿飽

滿度普通粘土磚≥80%粘土質(zhì)耐火磚、耐酸磚≥90%3隔熱層的填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，填充飽滿三類4內(nèi)

襯

磚

縫

厚

度普通粘土磚、硅藻土磚磚縫厚度：8允許增大4，但不超過7處；mm粘土質(zhì)耐火磚，耐酸磚磚縫厚度：4允許增大2，但不超過5處；耐火混凝土預(yù)制塊，磚縫厚度：6允許增大3，但不超過5處。5內(nèi)襯表面平整度≤306隔熱層的或空氣間隙厚度偏差±10復(fù)

核

查

意

見核

定

等

級業(yè)主或監(jiān)理：項(xiàng)目部：