橋梁工程技術(shù)交底雪豹突擊建筑有限公司210項(xiàng)目部項(xiàng)目部成員組成表項(xiàng)目部經(jīng)理：副項(xiàng)目部經(jīng)理：辦公室主任：總工：實(shí)驗(yàn)員：施工員：編制目的：對(duì)橋梁施工進(jìn)行全面控制，確保橋梁工程設(shè)計(jì)及施工歸范要求.明確基礎(chǔ)、橋臺(tái)、橋墩、施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范墩身施工。編制依據(jù)：《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》《施工圖設(shè)計(jì)文件》《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》適用范圍：新校區(qū)跨路大橋地點(diǎn)陜西省渭南市開(kāi)發(fā)區(qū)陜鐵院橋梁工程施工技術(shù)交底㈠下部結(jié)構(gòu)橋梁工程由一個(gè)專業(yè)橋梁工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工。⒈施工測(cè)量在開(kāi)工前先進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，測(cè)量與繪制橫斷面。精確放設(shè)各墩臺(tái)位置及縱、橫向護(hù)樁，對(duì)控制樁全部用混凝土埋設(shè)。施工測(cè)量的精度符合《公路勘測(cè)規(guī)范》（JTJ061-99）的要求。并將測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1）施工方法鉆孔灌注樁采用回旋鉆機(jī)成孔，根據(jù)不同孔徑分別采用不同直徑的鉆頭。利用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。為防止坍孔，施工中嚴(yán)格控制井口護(hù)筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭，清孔后迅速灌注水下混凝土。本標(biāo)段共配備4臺(tái)KP2000型回旋鉆機(jī)，完成全標(biāo)段的鉆孔工作。2）施工工藝鉆孔樁施工工藝見(jiàn)“鉆孔樁施工工藝流程圖”。鉆孔灌注樁施工工藝⑴施工準(zhǔn)備①場(chǎng)地平整：場(chǎng)地平坦時(shí)，用推土機(jī)平整場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，硬化場(chǎng)地。②樁位測(cè)量：在平整好的場(chǎng)地上測(cè)定樁位，用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)各樁的中心位置及高程。③埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用6mm厚鋼板卷制。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25cm，護(hù)筒長(zhǎng)度視地質(zhì)情況而定（一般為2-6m）。安裝時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高出水位2m（使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力）且高出地面30cm。④鉆孔泥漿：鉆孔泥漿：在開(kāi)鉆前，應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，利用沖擊造漿。鉆孔中泥漿比重一般地層1.1-1.3,松散地層1.4-1.6。泥漿粘度一般地層16-20s卵石層為25-35s。⑵鉆孔①鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。放置鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其校核偏差不得大于2cm。②鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。③開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提高距孔底20-30cm將真空泵加足清水，啟動(dòng)真空泵把水引到泥石泵后，啟動(dòng)泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)，啟動(dòng)鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，停止轉(zhuǎn)盤，并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約1-3min）,然后關(guān)閉泥石泵接長(zhǎng)鉆桿，經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。在粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松吊繩，自由進(jìn)尺。在砂礫層中鉆進(jìn)時(shí)，采用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。④鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加保護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。⑤經(jīng)常檢查查泥漿的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)。⑥開(kāi)始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控控制進(jìn)尺，使使初期成孔豎豎直、圓順，，防止孔位偏偏心、孔口坍坍塌。鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中，每進(jìn)進(jìn)尺5-8m，檢查外孔直直徑和豎直度度。用圓鋼筋筋籠吊入孔內(nèi)內(nèi)，使圓籠中中心與鉆孔中中心符合，如如上下各處無(wú)無(wú)掛阻，則說(shuō)說(shuō)明鉆孔直徑徑和豎直度符符合要求。每鉆進(jìn)2m或地層變化處處，應(yīng)撈鉆渣渣樣品，查明明土類并記錄錄，以便與設(shè)設(shè)計(jì)資料核對(duì)對(duì)。⑦當(dāng)鉆孔深深度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)孔深、孔孔徑、孔位和和孔形進(jìn)行檢檢查，確認(rèn)滿滿足要求后，，立即填寫終終孔檢查證，，并經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可，，方可進(jìn)行孔孔清理和灌注注水下混凝土土的準(zhǔn)備工作作。⑶清孔①采用抽漿法法清孔?？稍谠诮K孔后停止止進(jìn)尺，利用用鉆機(jī)的反循循環(huán)系統(tǒng)的泥泥石泵持續(xù)吸吸渣10-15分鐘，使孔底底鉆渣清除干干凈。②清孔注意意事項(xiàng)：在清清孔排碴前必必須保持孔內(nèi)內(nèi)水頭，防止止坍孔，孔底底沉淀物的厚厚度不得大于于30cm，提前作好灌灌注水下混凝凝土準(zhǔn)備工作作，縮短清孔孔至灌注水下下混凝土?xí)r間間。③不得用加加大孔深的方方法代替清孔孔。⑷鋼筋籠的的制作和吊裝裝就位①鋼筋籠籠采用加勁勁筋成型法法制作。當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度小于于10m時(shí)，整節(jié)制制作，長(zhǎng)度度大于10m時(shí)，分節(jié)制制作，每節(jié)節(jié)長(zhǎng)度不大大于10m。②制作：：按設(shè)計(jì)要要求每2m設(shè)一道加強(qiáng)強(qiáng)箍筋圈并并在加強(qiáng)箍箍筋圈標(biāo)出出主筋位置置，同時(shí)在在主筋上標(biāo)標(biāo)出加強(qiáng)箍箍筋位置。。在一根主主筋上焊好好全部加強(qiáng)強(qiáng)箍筋后，，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架架逐根焊接接，然后吊吊起骨架擱擱于支架上上，套入盤盤筋按設(shè)計(jì)計(jì)綁扎螺旋旋筋。最后后按設(shè)計(jì)焊焊好定位鋼鋼筋。③吊裝、、連接：鋼鋼筋籠利用用汽車吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，，孔口焊接接。為保證證骨架起吊吊骨架不變變形，采用用兩點(diǎn)吊。。第一吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨架架的下部，，第二吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨架架長(zhǎng)度的中中點(diǎn)至上三三分點(diǎn)之間間。起吊前前在骨架內(nèi)內(nèi)部臨時(shí)綁綁扎兩根杉杉木桿以加加強(qiáng)其剛度度。起吊時(shí)時(shí)，先提第第一吊點(diǎn)，，使骨架稍稍提起，再再與每二吊吊點(diǎn)同時(shí)起起吊。待骨骨架離開(kāi)地地面后，停停止第一吊吊點(diǎn)，繼續(xù)續(xù)提升第二二吊點(diǎn)，隨隨著第二吊吊點(diǎn)不斷上上升，慢慢慢放松第一一吊點(diǎn)，直直至骨架同同地垂直，，停止起吊吊。解除第第一吊點(diǎn)，，檢查骨架架是否順直直。如有彎彎曲應(yīng)整直直。當(dāng)骨架架進(jìn)入孔口口后應(yīng)將其其扶正徐徐徐下降，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰碰撞孔壁，，逐個(gè)解下下杉大桿的的綁點(diǎn)，當(dāng)當(dāng)骨架下降降到第二吊吊點(diǎn)與孔中中接近時(shí)，，用型鋼穿穿過(guò)加強(qiáng)箍箍筋的下方方，將骨架架臨時(shí)支撐撐于孔口，，將吊勾移移至骨架上上端，取出出臨時(shí)支承承，繼續(xù)下下降到骨架架最后一個(gè)個(gè)加強(qiáng)箍筋筋處，按上上述方法設(shè)設(shè)臨時(shí)支承承，此時(shí)再再吊來(lái)第二二節(jié)骨架，，使上下兩兩節(jié)骨架位位于同一豎豎直線上，，進(jìn)行連接接。連接時(shí)時(shí)采用等強(qiáng)強(qiáng)直螺紋接接頭，連接接牢固后，，再按上述述方法全全全部骨架降降至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。④鋼筋籠籠根據(jù)標(biāo)高高定位就位位后，將吊吊環(huán)固定在在護(hù)筒壁上上，以防止止灌混凝土土?xí)r鋼筋籠籠上浮。⑸導(dǎo)管的的設(shè)立導(dǎo)管采用Φ300mm的無(wú)縫鋼管管，絲扣連連接。中間管節(jié)為為2-3m，漏斗下配配制長(zhǎng)為1m的上端節(jié)，，導(dǎo)管在使使用前和使使用一個(gè)時(shí)時(shí)期后，除除應(yīng)對(duì)其規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量和拼接構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真地檢查查外，還需需做拼接、、過(guò)球和水水密、承壓壓、接頭、、抗拉等試試驗(yàn)。導(dǎo)管管吊放時(shí)，，應(yīng)使位置置居于孔中中，軸線順順直，穩(wěn)步步沉放，防防止掛鋼筋筋骨架和碰碰撞孔壁。。⑹灌注水水下混凝土土①灌注水水下混凝土土是鉆孔灌灌注樁的重重要工序，，在澆注前前，應(yīng)再探探測(cè)孔底沉沉淀厚度，，如果沉淀淀超標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行二次清清孔。②混凝土土由自動(dòng)計(jì)計(jì)量拌和站站負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)，混凝土土輸送泵灌灌筑。⑺樁身檢檢測(cè)樁基施工完完后，按招招標(biāo)文件的的要求在監(jiān)監(jiān)理工程師師在場(chǎng)的情情況下，對(duì)對(duì)每一根鉆鉆孔樁采用用小應(yīng)變檢檢測(cè)法進(jìn)行行檢測(cè)。合合格后方可可進(jìn)行下道道工序的施施工。⒋墩臺(tái)施工工⑴墩柱及及蓋梁①墩柱采采用半圓形形整體模板板，上下左左右利用型型鋼上的孔孔眼螺栓連連接，支撐撐采用方木木，鋼絲繩繩纜風(fēng)加固固。模型之之間的連接接均設(shè)有5-10mm錐形基口，，防止模型型接頭露漿漿，也便于于模型的安安裝。鋼筋筋在加工棚棚集中制做做，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎，在鋼鋼筋骨架上上綁與混凝凝土同標(biāo)號(hào)號(hào)的混凝土土墊塊，以以保證保護(hù)護(hù)層厚度。。模型安裝裝采用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)或吊車車提升，人人工調(diào)整加加固?；炷翝仓捎脧?qiáng)強(qiáng)制式混凝凝土拌和機(jī)機(jī)拌制，混混凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)送，，泵送混凝凝土入模。。搗固采用用插入式震震動(dòng)棒振搗搗。有系梁梁的墩，分分次澆筑，，每次澆到到系梁處。。無(wú)系梁墩墩柱一次立立模，一次次澆注。②蓋梁施施工在墩柱柱混凝土達(dá)達(dá)到足夠的的強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行。墩柱柱上設(shè)鋼抱抱箍，鋼抱抱箍上架設(shè)設(shè)工字鋼做做縱梁，在在縱梁上鋪鋪方木橫梁梁。在橫梁梁上鋪設(shè)蓋蓋梁底模，，在橫梁兩兩邊上鋪設(shè)設(shè)腳手板做做為蓋梁施施工的工作作平臺(tái)。蓋蓋梁的模板板采用特制制的大塊鋼鋼模，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝拼接到設(shè)設(shè)計(jì)位置。。蓋梁底模鋪鋪設(shè)好后，，在其上進(jìn)進(jìn)行蓋梁鋼鋼筋的焊接接，焊接采采用雙面焊焊。鋼筋焊焊接成骨架架。經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查后后，安裝側(cè)側(cè)模，模板板安裝完成成，經(jīng)檢查查后進(jìn)行混混凝土的澆澆筑施工。。在澆筑混凝凝土的同時(shí)時(shí)做好蓋梁梁上面的支支座、墊石石等構(gòu)造物物。嚴(yán)格控控制墊石頂頂標(biāo)高及平平整度。⑵橋臺(tái)基礎(chǔ)施工完完成后，在在基頂進(jìn)行行臺(tái)身施工工放樣。承臺(tái)采用人人工配合挖挖掘機(jī)開(kāi)挖挖坑，用風(fēng)風(fēng)鎬鑿去樁樁頭，基底底抹砂礫，，大塊特制制鋼模板作作側(cè)模，泵泵送混凝土土澆筑。臺(tái)身使用組組合鋼模板板，臺(tái)帽模模型根據(jù)工工程類別制制作定型鋼鋼模板，周周轉(zhuǎn)使用，，保證臺(tái)帽帽施工不露露漿，表面面整潔美觀觀。每座臺(tái)臺(tái)的臺(tái)身一一次立模，，兩次澆筑筑（每半幅幅一次澆筑筑完成）。。每座橋臺(tái)臺(tái)的臺(tái)帽左左右兩個(gè)半半幅分別一一次澆筑完完成。施工嚴(yán)格按按照混凝土土施工規(guī)范范要求進(jìn)行行。模板安安裝嚴(yán)密、、不漏漿，，并具有足足夠的強(qiáng)度度和剛度，，并加強(qiáng)支支撐，以保保證混凝土土在澆筑過(guò)過(guò)程中，模模板不發(fā)生生變形。臺(tái)身混凝土土達(dá)到足夠夠強(qiáng)度后方方可進(jìn)行臺(tái)臺(tái)帽施工，，在施工過(guò)過(guò)程中嚴(yán)格格控制臺(tái)帽帽頂、胸墻墻頂、側(cè)墻墻頂、搭板板底的標(biāo)高高，并注意意預(yù)埋搭板板、防撞護(hù)護(hù)欄鋼筋。。嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范要要求綁扎臺(tái)臺(tái)帽鋼筋。。墩臺(tái)頂帽施施工前后均均應(yīng)復(fù)測(cè)其其跨度及支支承墊石標(biāo)標(biāo)高。施工工中應(yīng)確保保支承墊石石鋼筋網(wǎng)位位置正確。。墊石頂面面要求平整整，高程符符合設(shè)計(jì)要要求。橋臺(tái)臺(tái)施施工工完完畢畢后后，，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)全全橋橋進(jìn)進(jìn)行行中中線線、、水水平平及及跨跨度度貫貫通通測(cè)測(cè)量量，，并并用用墨墨線線劃劃出出各各墩墩臺(tái)臺(tái)的的中中心心線線、、支支座座十十字字線線、、梁梁端端線線的的位位置置。。⒌空空心心板板的的預(yù)預(yù)制制和和架架設(shè)設(shè)先張張法法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼砼空空心心板板梁梁預(yù)預(yù)制制⑴材材料料①鋼鋼絞絞線線鋼絞絞線線的的力力學(xué)學(xué)性性能能應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和規(guī)規(guī)范范要要求求，，每每批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材材料料均均有有由由廠廠方方提提供供的的質(zhì)質(zhì)量量證證明明書書，，檢檢測(cè)測(cè)合合格格證證和和復(fù)復(fù)檢檢報(bào)報(bào)告告。。②鋼鋼筋筋鋼筋筋的的力力學(xué)學(xué)性性能能應(yīng)應(yīng)符符合合有有關(guān)關(guān)要要求求，，每每批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材材料料均均應(yīng)應(yīng)有有廠廠方方質(zhì)質(zhì)量量保保證證書書，，檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格證證和和復(fù)復(fù)檢檢報(bào)報(bào)告告。。鋼鋼筋筋表表面面無(wú)無(wú)裂裂紋紋、、機(jī)機(jī)械械損損傷傷、、結(jié)結(jié)疤疤、、壁壁裂裂等等缺缺陷陷。。③預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼砼材材料料預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼砼采采用用525#（425#）的的硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥和和普普通通水水泥泥，，所所用用砂砂石石料料除除達(dá)達(dá)到到普普通通砼砼的的用用料料要要求求外外，，粗粗集集料料采采用用質(zhì)質(zhì)地地堅(jiān)堅(jiān)硬硬的的碎碎石石，，含含泥泥量量小小于于1%。細(xì)細(xì)集集料料采采用用中中粗粗砂砂，，含含泥泥量量小小于于3%。所所用用砂砂、、石石、、水水等等必必須須進(jìn)進(jìn)行行有有害害物物質(zhì)質(zhì)分分析析，，符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求后后，，才才可可使使用用。。④張張拉拉設(shè)設(shè)備備張拉拉千千斤斤頂頂能能適適用用于于所所采采用用的的系系統(tǒng)統(tǒng)，，能能平平穩(wěn)穩(wěn)加加壓壓、、減減壓壓及及有有效效持持荷荷。。千千斤斤頂頂在在張張拉拉前前對(duì)對(duì)其其精精度度進(jìn)進(jìn)行行校校準(zhǔn)準(zhǔn)，，包包括括千千斤斤頂頂、、壓壓力力泵泵及及壓壓力力表表等等，，應(yīng)應(yīng)配配套套校校驗(yàn)驗(yàn)，，并并達(dá)達(dá)到到工工程程師師滿滿意意。。⑤模模板板為了了保保證證預(yù)預(yù)制制梁梁的的質(zhì)質(zhì)量量，，針針對(duì)對(duì)本本標(biāo)標(biāo)段段橋橋梁梁，，我我們們將將對(duì)對(duì)空空心心板板梁梁的的內(nèi)內(nèi)、、外外側(cè)側(cè)模模板板進(jìn)進(jìn)行行專專門門的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，既既要要保保證證模模板板的的強(qiáng)強(qiáng)度度、、剛剛度度，，又又要要保保證證砼砼的的澆澆注注質(zhì)質(zhì)量量。。外外模模采采用用特特制制鋼鋼模模，，內(nèi)內(nèi)模模采采用用充充氣氣芯芯模模，，模模板板要要求求尺尺寸寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，接接縫縫嚴(yán)嚴(yán)密密，，不不漏漏漿漿，，澆澆注注的的砼砼達(dá)達(dá)到到內(nèi)內(nèi)實(shí)實(shí)外外美美。⒍橋橋面面系系施施工工防撞撞護(hù)護(hù)欄欄是是橋橋梁梁工工程程的的重重要要組組成成部部分分，，對(duì)對(duì)橋橋梁梁工工程程的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)起起著著直直觀觀的的作作用用。。欄欄桿桿施施工工不不僅僅要要保保證證質(zhì)質(zhì)量量，，還還要要滿滿足足藝藝術(shù)術(shù)造造型型和和美美觀觀的的要要求求。。為為使使橋橋面面鋪鋪裝裝與與空空心心板板梁梁緊緊密密結(jié)結(jié)合合為為整整體體，，在在橋橋面面鋪鋪裝裝施施工工前前，，應(yīng)應(yīng)把把空空心心板板梁梁頂頂面面鑿鑿毛毛，，且且用用水水沖沖洗洗干干凈凈，，方方可可澆澆橋橋面面混混凝凝土土。。1）橋橋面面鋪鋪裝裝現(xiàn)澆澆橋橋面面板板混混凝凝土土施施工工前前將將空空心心板板梁梁頂頂面面混混凝凝土土面面用用水水充充分分濕濕潤(rùn)潤(rùn)，，混混凝凝土土應(yīng)應(yīng)采采用用混混凝凝土土泵泵車車分分段段澆澆筑筑，，表表面面先先使使用用行行夯夯刮刮平平，，然然后后用用木木抹抹抹抹平平收收漿漿，，混混凝凝土土在在初初凝凝前前再再用用木木抹抹二二次次抹抹面面，，使使混混凝凝土土表表面面保保持持適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡拇执植诓?，，能能使使面面層層瀝瀝青青混混凝凝土土與與之之很很好好的的結(jié)結(jié)合合。。⑴按按設(shè)計(jì)計(jì)綁扎扎鋼筋筋網(wǎng)，，并采采取措措施保保證位位置正正確和和保護(hù)護(hù)層厚厚度。。⑵澆澆注混混凝土土前在在橋面面范圍圍內(nèi)布布點(diǎn)測(cè)測(cè)量高高程，，保證證鋪裝裝厚度度及平平整度度。⑶澆澆注混混凝土土?xí)r施施工人人員和和機(jī)具具不得得踩踏踏鋼筋筋，并并預(yù)留留伸縮縮縫工工作槽槽，橋橋面鋪鋪裝在在全橋橋?qū)捝仙贤瑫r(shí)時(shí)進(jìn)行行，采采用混混凝土土輸送送泵澆澆注，，平板板振動(dòng)動(dòng)器和和振動(dòng)動(dòng)梁振振搗密密實(shí)、、平整整。⑷澆澆注完完畢，，進(jìn)行行修整整，包包括鏝鏝平及及表面面自由由水清清理，，在一一段橋橋面鋪鋪裝修修整完完成并并在其其收漿漿拉毛毛后，，盡快快予以以覆蓋蓋和養(yǎng)養(yǎng)