黃河綠色嘉園B區(qū)1#樓工程土建工程施工組織設(shè)計（功課指導(dǎo)書）編制單元：哈爾濱正年夜建筑企業(yè)審批單元：集團(tuán)有限責(zé)任公司總工（手藝負(fù)責(zé)人）：總監(jiān)理工程師：審核：編制：專業(yè)監(jiān)理工程師：一、工程概況工程名稱：黃河綠色嘉園B區(qū)1#樓工程地址：紅旗年夜街與海河路交叉口黃河小區(qū)進(jìn)口右側(cè)建筑面積：總建筑面積29590m2，其中地上部門27931.46m2（商服4975.62m2、室第12691.44m2、辦公10264.4m2），地下部門1658.54m2。建筑層數(shù)：二十六層，地下一層為車庫，一至三層為商服，四至十三層為辦公，十四至二十六層為室第。工程結(jié)構(gòu)：地下一層至三層為框支結(jié)構(gòu)，四層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。打算開工日期：2004年7月26日打算完工日期：2005年月日培植單元：哈爾濱經(jīng)濟(jì)手藝開發(fā)區(qū)開發(fā)培植總公司勘測單元：設(shè)計單元：哈爾濱市平易近用建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單元：黃河綠色嘉園B區(qū)1#樓工程坐落在紅旗年夜街上哈爾濱國際會展中心斜對面，黃河小區(qū)進(jìn)口右側(cè)，緊鄰哈爾濱遠(yuǎn)方國際學(xué)院，占地面積1658.54m2。由商服、辦公、室第及地下車庫組成，建筑高度89.0m，總建筑面積29590m2。建筑特征：本工程由商服、辦公、室第及地下車庫四部門組成。結(jié)構(gòu)特征：1、基本：本工程采用人工挖孔樁基本，樁端平面處的豎向承載力特征值分袂為Ra=17000KPa，Ra=15600KPa，Ra=12500KPa，Ra=11000KPa，Ra=28000KPa。本工程不考慮地基土的液化影響，地基基本的設(shè)計品級為乙級。2、墻體結(jié)構(gòu)：地下部門外圍均為鋼筋砼抗?jié)B圍護(hù)墻，厚300mm；地上部門外圍護(hù)墻均為200(300)厚鋼筋混凝土剪力墻與保溫材料組成的復(fù)合墻體，保溫材料總厚度為80mm，裙房外圍護(hù)墻體均為300厚陶粒砌塊外包50厚保溫材料，內(nèi)隔墻為100、200mm厚陶粒砼空心砌塊，電梯間、樓梯間墻為鋼筋混凝土墻，-1至3層墻厚：300、350mm，4至6層墻厚：300、250、200mm，7至13層墻厚：250、200mm，14至26層墻厚：200mm。3、主體結(jié)構(gòu)：為削減不平均沉降，在eq\o\ac(○,2)軸、eq\o\ac(○,B)軸向建筑物外圍1500mm處分袂設(shè)兩道800mm寬后澆帶，當(dāng)后澆帶兩側(cè)混凝土施工兩個月后，將縫兩側(cè)混凝土清洗清潔，然后用比原設(shè)計品級高一級混凝土澆筑并增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，施工縫內(nèi)鋼筋不截斷。4、裝飾工程：車庫：水泥砂漿、白色涂料。外墻：裙房為干掛彩色花崗巖與藍(lán)色鍍膜玻璃相襯，尺度層均抹20厚水泥砂漿外貼彩色釉面磚，每層窗口下設(shè)灰線。內(nèi)墻：水泥砂漿、同化砂漿、白色涂料、磁磚。地面：花崗巖、防滑地面磚、水泥砂漿、防水砂漿等。天棚：同化砂漿、白色涂料。門窗：藍(lán)色玻璃幕墻窗、深灰色塑鋼門窗、木內(nèi)門刷白色調(diào)合漆及三防門等。陽臺：本工程陽臺作保溫措置。二、施工部署考慮該工程工期緊、結(jié)構(gòu)及平立面轉(zhuǎn)變年夜、結(jié)構(gòu)截面尺寸轉(zhuǎn)變年夜、平面組合復(fù)雜等綜合特點，打算采納以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，墻體砌筑、裝修、設(shè)備安裝即時跟進(jìn)的施工部署軌范。按照場地狹小的現(xiàn)實情形及墻體采用年夜模板的施工工藝，本工程采用平面分區(qū)、同步流水、立體交叉功課的施工體例。該工程整體建筑結(jié)構(gòu)緊湊，eq\o\ac(○,14)軸外墻與7#樓鄰接。整個工程擬分二個階段進(jìn)行：一、2004年度進(jìn)行土方、基本工程、六層主體工程施工。二、2005年度進(jìn)行殘剩主體工程、砌筑工程、內(nèi)外裝飾工程及設(shè)備安裝、調(diào)試等施工。施工進(jìn)度打算附表如下：（見附表）三、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)（一）施工現(xiàn)場項目組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖（二）工程首要施工機(jī)械設(shè)備工程首要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)目國別產(chǎn)地制造年份定額功率出產(chǎn)能力備注1塔吊FO/23B1臺中國北京92/1170KW145T.M2雙籠施工電梯SC100/1002臺中國北京94/860KW×23456789鋼筋切斷機(jī)GJ—30A，GJ—40A各1臺中國揚州2000/5/820W14m3/人10彎曲機(jī)GW—40C1臺中國丹東2000/4/163W×2Ф6—Ф4011調(diào)直機(jī)GX—121臺中國哈市2000/3/1212KWФ6—Ф121213電焊機(jī)AX4—300—18臺上海94/796KW14壓刨MB1031臺遼寧東溝97/431516空氣壓縮機(jī)VO67/72臺長春98/101718反鏟挖掘機(jī)日立3503臺日本94/619自卸汽車卡瑪斯30臺蘇聯(lián)96/410T20電鋸5002臺中國哈市96/34.5KW21無齒鋸BQ4002臺中國天津98/42.222激光經(jīng)緯儀DJJ2—21臺中國北京2000/223水準(zhǔn)儀DZS32臺中國北京2000/4四、施工籌備工作打算1、手藝籌備組織現(xiàn)場施工人員熟悉、閱讀圖紙，在施工前會同培植單元、監(jiān)理單元、設(shè)計院完成圖紙會審工作，確定磨練批。在分部門項工程施工前做好手藝交底，對土、水、電等各工種彼此干擾的環(huán)節(jié)提出解決方案。由主管工程師負(fù)責(zé)組織手藝人員編制切實可行的施工方案。2、出產(chǎn)籌備（1）首要機(jī)械設(shè)備選擇垂直運輸設(shè)備：FO/23B塔吊一臺，回轉(zhuǎn)半徑50米，起重力矩145t-m；QTZ63塔吊一臺，回轉(zhuǎn)半徑50米；雙籠高層施工電梯兩部；龍門架兩臺?？紤]本工程落地面積較年夜，只有長江路一側(cè)有些場地，兩臺塔吊安插不開，若是安立在建筑物外圍的話，C區(qū)車庫部門面積塔吊籠蓋不到，這樣施工時垂直運輸就將有必然的難度。此外A、B區(qū)主體分階段退進(jìn)，立在建筑物外的話附著安設(shè)也成為問題。該工程C區(qū)地下車庫部門只有地下一層，到±0.000后上部就釀成了休閑、泊車廣場。為了便于施工，把FO/23B、QTZ63兩臺塔式起重機(jī)安立在建筑物C區(qū)車庫內(nèi)。進(jìn)場后先起頭塔吊基本的施工，按照地質(zhì)陳述基本底板下的-7.75m土層地耐力知足不了塔吊隨機(jī)附帶基本圖紙（6.45×6.45m、1.7m高的筏片、配筋及砼品級同圖紙）要求的28.5t/m2，必需從頭設(shè)計，在原附帶基本筏板下增添四根直徑一米的樁（樁長8米，擴(kuò)年夜頭2.2m，機(jī)關(guān)配筋）來填補(bǔ)地耐力的不足，等強(qiáng)度知足要求后當(dāng)即安裝，知足土方工程施工時使用。塔吊基本平面及配筋見附圖4、5。砼、砂漿攪拌設(shè)備：JZC-350攪拌機(jī)二臺，JSC500攪拌機(jī)四臺，PLD800雙向配料機(jī)二臺，HBT60C拖式砼泵二臺。鋼筋加工、毗連設(shè)備：采用切斷機(jī)GJ-30A、GJ-40A各兩臺，彎曲機(jī)GW-40C兩臺，調(diào)直機(jī)GX-12一臺，定尺調(diào)直機(jī)一臺，電焊機(jī)八臺，電渣壓力焊機(jī)六套。木匠機(jī)械：電鋸MT-400二臺，壓刨機(jī)一臺，無齒鋸二臺。（2）材料進(jìn)場：對設(shè)計圖紙進(jìn)行具體核算，提出年、月、旬材料打算，按照施工情形，提前三天通知進(jìn)場數(shù)目、品種，由公司材料處組織進(jìn)場，確保材料供給實時。鋼管、鋼模板、竹膠年夜模板、腳手架扣件、早拆支撐、桁架、木方等按照施工需要有打算地組織進(jìn)場存放，以備使用。對異形角模、圓柱、方柱陽角、梁柱交接等部位采用的定型模板，提前建造加工。（3）勞動力調(diào)配打算：選擇施工質(zhì)量好、進(jìn)度快、有實力的施工隊伍陸續(xù)進(jìn)場：木匠220人，鋼筋工180人，架子工40人，砼工24人，力工160人，瓦工12人。具體進(jìn)場時刻及人數(shù)按打算表。3、施工現(xiàn)場籌備（1）施工現(xiàn)場籌備：申請打點《施工許可證》及《夜間施工許可》《開工陳述》等必備文件，爭奪盡快進(jìn)入施工階段?，F(xiàn)場已平整完畢，為避免凍土開挖，2002年入冬前場地進(jìn)行了200mm厚珍珠巖、上下雙層塑料布籠蓋保溫，進(jìn)場即可施工，按照各階段施工現(xiàn)場平面安插在砼攪拌站及砂石材料堆放處修砼地坪，鋪設(shè)紅磚、碎石路面，保證雨季場內(nèi)運輸?shù)缆吠?，做到文明施工。?）施工用水從長江路供水干線引入水源,按現(xiàn)場平面安插圖位置布設(shè)。上部施工時使用電動多級離心清水泵（直徑ф150mm）二次加壓，或使用塔吊、施工電梯垂直運輸?shù)绞褂玫刂罚ＷC施工用水。（3）施工用電在規(guī)劃路一側(cè)引入，安裝閘箱計量使用。施工用電量：塔吊FO/23B1臺70KW塔吊QTZ631臺60KW雙籠施工電梯2臺60KW×2=120KW龍門架2臺7.5×2=15KW電焊機(jī)8臺96W切斷機(jī)4臺40W彎曲機(jī)2臺6KW調(diào)直機(jī)2臺12KW電渣壓力焊機(jī)6臺套60×6=360KW電鋸2臺4.5×2=9KWJZC-350攪拌機(jī)2臺7.5×2=15KWJSC500攪拌機(jī)4臺49.5KW×2=99KWPLD800雙向配料機(jī)2臺6.6KW×2=13.2KWHBT60C拖式砼泵2臺75KW×2=150KW現(xiàn)場照明30KW糊口用電30KW施工用電總量合計1125.2KW，考慮設(shè)備不成能同時啟動，乘以折減系數(shù)，現(xiàn)場用電至少應(yīng)考慮500KW。（4）且則行動措施籌備打算現(xiàn)場暫設(shè)：（a）建宿舍、辦公室、食堂、倉庫700m2（b）攪拌機(jī)棚二座120m2（c）水房一座20m2（d）茅廁、混堂60m2（e）鋼筋功課棚72m2（f）木匠功課棚100m2按照施工部署，2003年前進(jìn)前輩行A、B區(qū)主體施工，把C區(qū)留下做施工場地，所有的現(xiàn)場暫設(shè)如辦公區(qū)、糊口區(qū)及設(shè)備、材料建造加工等2003年都先設(shè)在C區(qū)車庫部位，待A、B區(qū)主體竣事后拆除，把辦公區(qū)、糊口區(qū)遷移到建筑二層內(nèi)，設(shè)備、材料建造加工等遷移到長江路一著重建，好進(jìn)行C區(qū)車庫的施工。五、施工現(xiàn)場平面安插圖六、施工方案、施工體例及手藝法子（一）工藝尺度化、規(guī)范化法子1、測量放線（1）建筑物定位按照規(guī)劃局供給的紅線定位圖進(jìn)行工程測量定位，成立測量節(jié)制網(wǎng)，并采納法子加以呵護(hù)，供施工過程中節(jié)制軸線及高程使用。（定位過程插入）建筑物定位放線后，須經(jīng)規(guī)劃部門驗線后才能進(jìn)行施工。土方開挖前，把節(jié)制線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上，并在每條節(jié)制線上設(shè)兩個固定樁節(jié)制點，以備基坑開挖后及下步施工用。建筑物定位后，按照地質(zhì)陳述及驗收規(guī)范確定長江路一側(cè)基槽邊坡為1：0.75，計較出基槽上口寬度，用白灰撤出開挖鴻溝線。（2）高程測定依據(jù)規(guī)劃圖給定的絕對高程點，用DS3水準(zhǔn)儀把設(shè)計給定的±0.000絕對高程引測到護(hù)壁樁頂連絡(luò)梁上做三處永遠(yuǎn)水準(zhǔn)點，作為下步施工及校核的依據(jù)。（3）標(biāo)高及軸線測設(shè)基槽開挖到必然深度后，在槽壁上水平釘入一木樁，使樁的上概況離槽底設(shè)計標(biāo)高500mm，作為清理槽底及基本墊層施工節(jié)制標(biāo)高用。土方機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高、人工清槽后，在槽底從頭進(jìn)行測量定位，使用DJ2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的節(jié)制軸點投到槽底，釘龍門板掛線，按照縱、橫向節(jié)制軸及基本平面安插圖排尺分出建筑物各軸線，并進(jìn)一步定出各基本的中心、位置，報請監(jiān)理復(fù)驗后進(jìn)行下部施工。（4）樓層軸線投測基本施工時，采用外控法對建筑物軸線進(jìn)行節(jié)制；主體結(jié)構(gòu)施工時采用內(nèi)控法進(jìn)行節(jié)制?；臼┕r把節(jié)制點用埋件固定于負(fù)一層頂板砼板面上，做為初始節(jié)制點。每層頂板施工時，在節(jié)制軸的交點處及節(jié)制軸上任一點M處用木盒預(yù)留出200×200箱形孔洞，使用DJ2型激光經(jīng)緯儀光學(xué)對中下層節(jié)制點，把節(jié)制軸的十字線投放到該層200×200孔洞上擱放的玻璃板上，在樓板上用墨線彈出永遠(yuǎn)的中心節(jié)制十字線，作為該層軸線測放的依據(jù)。每層樓板軸線抄測完畢后，都要在邊軸交匯處立經(jīng)緯儀校核軸線是否垂直及尺寸閉合差是否知足規(guī)范要求。（5）標(biāo)高測量節(jié)制結(jié)構(gòu)施工時將±0.000標(biāo)高切確地引測到塔吊節(jié)上，每層高程傳遞都沿塔吊節(jié)用鋼尺從±0.000標(biāo)高直接量取后用水準(zhǔn)引測到樓層使用，作為柱、墻澆筑、支模的高程傳遞依據(jù)，并對各樓層水平點進(jìn)行閉合測定。柱子、墻拆模后當(dāng)即抄測結(jié)構(gòu)1000mm線，以節(jié)制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標(biāo)高。頂板砼澆筑時，把標(biāo)高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標(biāo)高節(jié)制的依據(jù)。在主體結(jié)構(gòu)施工中，每隔四層進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)測，軸線每層進(jìn)行一次復(fù)測，以確保高程傳遞及軸線定位切確無誤。標(biāo)高許可誤差5mm，豎向傳遞軸線點許可誤差3mm。（6）沉降不美觀測將規(guī)劃部門給定的±0.000水準(zhǔn)點高程引測到現(xiàn)場內(nèi)設(shè)永遠(yuǎn)水準(zhǔn)點。按照圖紙上給定的位置在建筑物四周柱墻上每隔10—15米埋設(shè)一處沉降不美觀測點，如圖9示。對建筑物的沉降進(jìn)行不美觀測。每施工完一層后既對各沉降不美觀測點進(jìn)行一次不美觀測，并繪制沉降曲線，各點不美觀測完畢后再進(jìn)行一次閉合測量，不美觀測功效填寫在不美觀測記實中。（7）驗線工作測量人員放線完畢后，上報手藝部申請復(fù)核，經(jīng)細(xì)心復(fù)核無誤后，上報監(jiān)理驗線，全數(shù)經(jīng)由過程后既可進(jìn)行下道工序施工。復(fù)核驗線時不要按測放的過程簡單驗尺，這樣誤差不輕易驗出，可以從另一思緒或反標(biāo)的目的進(jìn)行復(fù)核，確保測量切確，杜絕放線錯誤發(fā)生。出格是地下二層和一層的測量定位及復(fù)核驗線必需萬無一失蹤。對測量使用儀器要按期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，當(dāng)即與檢測部門取得聯(lián)系進(jìn)行校驗。2、土方工程施工本工程地處經(jīng)濟(jì)手藝開發(fā)區(qū)，從地質(zhì)陳述可以知道該工程位置土質(zhì)較好，擬機(jī)械開挖的為eq\o\ac(○,1)層雜填土與eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,4)層粉土，地下水位也較深（-27.670m）。長江路一側(cè)采用放坡（1：0.75）的體例進(jìn)行土方機(jī)械開挖，基底尺寸為基本最年夜外圍尺寸增添一米，安插排水溝的同時兼做施工工作面。其它三側(cè)為鋼筋砼護(hù)壁樁，已由省樁基公司施工完畢，機(jī)械挖土?xí)r沿護(hù)壁樁下挖。整個基槽底外側(cè)挖一寬400mm深200mm的排水溝，排水溝坡度0.5%，按照基本特點，躲開樁帽100米擺布設(shè)一處1000x1000x1000mm集水坑，遇雨使用污水泵強(qiáng)制排出基槽外，避免基槽被水浸泡。綜合考慮基本底板下的樁帽承臺、承臺梁及自力基本、基本梁的底標(biāo)高相差較年夜，是以機(jī)械開挖至基本底板墊層底，樓梯間下的年夜承臺處機(jī)械開挖至承臺下墊層底，然后進(jìn)行基本樁人工開挖，待樁施工完、試樁完畢后再進(jìn)行基本梁、承臺、自力基本的人工挖土。按照施工部署,基本土方機(jī)械開挖分兩次進(jìn)行,2003年進(jìn)行A、B區(qū)基槽土方開挖，10月份進(jìn)行C區(qū)基槽土方機(jī)械開挖。與C區(qū)交接處按現(xiàn)有圖紙進(jìn)行劃分留施工縫：A區(qū)基槽底邊線距eq\o\ac(○,AA)上最年夜基本外邊1000mm，B區(qū)基槽底邊線距eq\o\ac(○,BA)上最年夜基本外邊1000mm。與C區(qū)鄰接一側(cè)也采用1：0.75的邊坡放坡，開挖平面示定見圖10。如與C區(qū)基本交叉，在基梁的1/3跨處斷開，響應(yīng)土方開挖底邊線外移至施工縫處外1000mm，待A、B區(qū)施工到地面往后先用鏟車推土直接回填，保證A、B區(qū)主體施工階段的場地需要，10月份進(jìn)行C區(qū)基槽土方機(jī)械開挖（圖11）時再挖開?；靥钔燎耙梦宀什及杨A(yù)留的鋼筋甩筋及砼施工縫處進(jìn)行籠蓋，盡可能避免污染及鋼筋銹蝕。經(jīng)由過程場內(nèi)地坪標(biāo)高抄測，平均地表標(biāo)高在-0.750m擺布，土方最年夜挖深約7.35m，最小挖深5.3m擺布。長江路一側(cè)采用1：0.75的邊坡，其它三側(cè)沿護(hù)壁樁進(jìn)行機(jī)械開挖。開挖前按照分歧挖深及邊坡計較出各部位放坡寬度，用白灰灑出開挖鴻溝線。開挖時除樓梯間部門年夜承臺分二層進(jìn)行外，其它均一次挖到位，第一層挖深5m，第二層按照分歧位置的標(biāo)高定出挖深值，由節(jié)制線測放出它分歧挖深處的分界后，按線進(jìn)行挖土。為防止機(jī)械破損槽底，機(jī)械挖土?xí)r預(yù)留30cm厚土層由人工清槽，以防破損坑底原狀土。挖土?xí)r要邊挖邊搜檢坑底寬度及坡度，不夠時實時修整，每挖一層修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，搜檢坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不跨越20mm。因本工程占地面積年夜，土方工程量年夜，采用三臺反鏟挖掘機(jī)同時進(jìn)行，配合自卸汽車運土。三臺挖掘機(jī)平行排開，從eq\o\ac(○,B6)軸一側(cè)灰線處起頭退著開挖，均布倒退挖土裝車，配合一百多輛卡瑪斯自卸汽車外運土方，運到10公里以外的二出口處或靠河寨。機(jī)械挖方總共約55818m3，殘剩的樁、承臺、自力基本及梁人工挖，人工挖方量約4447m3。機(jī)械挖方全數(shù)外運，人工開挖時預(yù)留1500m3土方，存放在現(xiàn)場東南角處（12.5m×40m×3m），后期用做室外回填用，其它全數(shù)外運。標(biāo)高節(jié)制：在土方開挖過程中由測量人員仆從功課，節(jié)制好標(biāo)高，機(jī)械開挖時，槽底隨從追隨工人同時清底，一次成活。人工清坑時嚴(yán)酷節(jié)制標(biāo)高，決不許可超挖。當(dāng)坑底局部有虧弱虛弱土層時，通知監(jiān)理公司、設(shè)計單元有關(guān)人員到現(xiàn)場驗槽勘測，并商定措置法子后才能繼續(xù)施工?；忧謇淼轿缓?，報請有關(guān)部門進(jìn)行驗槽。驗槽及格后方能進(jìn)行樁的開挖。3、基本工程施工A區(qū)室第及B區(qū)辦公部門采用樁基、承臺筏板基本，C區(qū)車庫部門采用自力柱基加基本底板。A、B、C區(qū)基本底板厚均為250mm，頂標(biāo)高為-5.700m。兩種分歧的基本，分段進(jìn)行施工。（1）年夜直徑擴(kuò)底樁本工程A區(qū)室第及B區(qū)辦公均為樁基本，總計174根樁，四種樁型、14種擴(kuò)頭尺寸：序號樁型樁身直徑d（mm）擴(kuò)頭直徑D（mm）A區(qū)數(shù)目B區(qū)數(shù)目1ZH-8008008006210001151400532ZH-100010001600215180024820009103ZH-12001200220085240098260032280014ZH-1500150026005330005113600238003合計174根10668基坑驗槽完畢后，操作坑外的節(jié)制點在坑底測放出各軸線，定出樁位中心線，進(jìn)行人工挖土擴(kuò)孔?？紤]樁安插較密（最小中心距只有2.45m），樁擴(kuò)頭尺寸又年夜（擴(kuò)年夜頭直徑最年夜3.8m），為避免人工挖孔時擾動塌方，采納距離施工的法子，必需等樁砼澆筑完畢后才能起頭周邊相鄰樁的挖擴(kuò)孔。樁施工挨次見圖12：樁采用人工挖土成孔擴(kuò)底。挖土?xí)r先找準(zhǔn)中心線，然后自上而下逐層用鍬鎬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。挖土順序為先挖中心部門后挖周邊，許可尺寸誤差5cm，擴(kuò)底部門采納先挖樁身圓柱體，進(jìn)入粗砂持力層經(jīng)有關(guān)人員配合剖斷合適設(shè)計要求后再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成年夜頭鍋底形。在孔上口安支架，用手搖轆轤晉升鋼絲籮筐把樁內(nèi)棄土吊至地面上后，塔吊吊運至坑上運出。為防止坍孔和保證操作平安，事先建造部門鋼套筒。鋼套筒的機(jī)關(guān)見附圖13：高1m，每節(jié)由三片組裝而成，使用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場毗連。面板使用2mm厚鋼板，內(nèi)橫向焊接三道L50角鋼肋，縱向焊接二道L50增強(qiáng)肋。如土質(zhì)欠好或遇虧弱虛弱土質(zhì)、夾砂層時，就安裝一節(jié)鋼套筒護(hù)壁，螺栓毗連固定好后再繼續(xù)向下挖土，夠一米高后馬上安裝第二節(jié)鋼套筒護(hù)壁，輪回進(jìn)行支護(hù)，直到穿過虧弱虛弱土質(zhì)或夾砂層為止，避免人員傷亡。在擴(kuò)年夜頭端開挖遇坍方時，可邊挖邊用500mm高同擴(kuò)頭尺寸的鋼筋密肋圈加五彩布支護(hù)，木方支頂，隨挖隨進(jìn)行支護(hù)，并隨時注重不雅察看土質(zhì)的情形轉(zhuǎn)變。樁身開挖時，在上口設(shè)十字節(jié)制點，吊年夜線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。樁孔挖完后，當(dāng)即對樁中線、樁深、樁尺寸和持力層等進(jìn)行驗收，樁徑許可誤差±50mm，樁位許可誤差≤50mm，垂直度許可誤差為≤1/200，樁端進(jìn)入eq\o\ac(○,13)層中砂持力層不小于800mm。及格后當(dāng)即進(jìn)行樁底碎石投放及注漿管的安裝埋設(shè)，要求ZH—4安裝4根注漿管，ZH—3安裝3根注漿管，ZH—1、2安裝2根注漿管。注漿管底鋪20cm厚碎石，上籠蓋10cm—20cm碎石，概況抹5cm厚干硬性砼，然后再用塔吊及汽車吊吊放鋼筋籠，澆筑砼。整個鋼筋籠用鋼管吊掛在樁壁上，借自重連結(jié)垂直度正確。砼垂直泵送灌入樁孔內(nèi)，持續(xù)分層澆筑，振搗密實，每層厚度不跨越1.0m。按照壓漿工藝和試錨樁需要,樁砼中均摻加高效早強(qiáng)泵送劑，摻量1.5—3%。試錨樁建議提前確定，要求試樁方案先擬定出來,確定出試錨樁的樁頂標(biāo)高及預(yù)甩筋設(shè)計要求,按要求前進(jìn)前輩行試錨樁施工。待樁砼強(qiáng)度達(dá)到50%時，用泥漿泵設(shè)置裝備擺設(shè)0.7---1水灰比的水泥漿，將設(shè)置裝備擺設(shè)好的水泥漿用高壓注漿泵注入樁底，完成樁底壓漿。樁底壓漿部門精選專業(yè)施工隊伍進(jìn)行，具體施工方案見單體設(shè)計。（2）承臺筏板基本CTA—1、CTA—2、CTA—3、CTA—4截面尺寸較年夜，按年夜體積砼進(jìn)行施工?；淄林僚脊で謇淼轿缓?，進(jìn)行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，操作基底每隔2m設(shè)置的木樁抄平，拉線找平。四周在墊層上砌筑240厚紅磚墻，外側(cè)擋土，內(nèi)側(cè)作為承臺的磚模（抹1:3水泥砂漿20mm厚）。考慮承臺底與基本底板頂高差較年夜（CTA高1.5m、2.3m），如放坡挖土，留出支模操作空間的話，勢必年夜面積擾動基本底板下的原狀土，對結(jié)構(gòu)晦氣，是以擬定采用磚模。墊層上用細(xì)石砼抹出間距1m的35mm高筏板鋼筋砼呵護(hù)層肋條，然后按圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎——砼澆筑。筏板屬年夜體積砼，采用分層持續(xù)澆筑，為保證砼上下層充實連系形成整體，同時避免呈現(xiàn)裂痕，施工時摻加粉煤灰來降低水化熱，并節(jié)制完成澆筑層的時刻。筏板砼澆筑完后，概況噴灑養(yǎng)護(hù)膜,成膜后當(dāng)即用草袋子、黑色塑料膜籠蓋，并在分歧深度處設(shè)測溫孔，按時測溫，記實年夜體積砼內(nèi)部水化熱成長轉(zhuǎn)變情形。要求砼內(nèi)外最高溫差不年夜于25℃，內(nèi)部溫差不年夜于20℃，溫度陡降不年夜于10℃。（3）承臺、自力柱基及基梁的施工按照測放出的基本定位線進(jìn)行人工挖土，到設(shè)計標(biāo)高后后進(jìn)行素砼墊層的施工，待墊層強(qiáng)度可上人施工后進(jìn)行周邊120厚紅磚模的砌筑抹灰（采用磚模的理由同上）。按設(shè)計要求進(jìn)行承臺、自力柱基及基梁的鋼筋綁扎、砼澆筑。因基底標(biāo)高分歧，砼澆筑時從最低處起頭澆筑，砼澆筑完概況收水后即噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜。（4）基本底板的施工基本底板厚250mm，頂標(biāo)高為-5.700m。承臺、自力柱基及基梁墊層、磚模施工完后，進(jìn)行基本底板下的回填土施工。考慮須回填處均是小面積及裂痕，使用粘土回填的話不易夯實，同時施工速度慢，易給同步施工的鋼筋綁扎造成污染。采用回填中粗砂，分層夯實后進(jìn)行100mm厚C10素砼墊層的施工，待砼達(dá)到必然強(qiáng)度后進(jìn)行基本底板鋼筋綁扎、砼澆筑。4、地下圍護(hù)墻及消防水池施工地下圍護(hù)墻及消防水池為抗?jié)B砼，墻厚300mm、350mm，其支模、鋼筋綁扎與砼澆筑施工可分兩次進(jìn)行：底板與面上300mm高規(guī)模內(nèi)的墻體一次完成，考慮地下一層層高(4.5m)較高,上部墻體在頂板下留施工縫。水平施工縫留成企口型式，重直施工縫亦留成凹縫。二次澆筑砼前斷根縫內(nèi)雜物，并用水沖凈后澆筑砼。因是抗?jié)B砼，支模時使用的對拉鋼片加設(shè)止水環(huán)。砼澆筑分層進(jìn)行，澆筑完畢后達(dá)到必然強(qiáng)度方可拆模，模板拆除后當(dāng)即噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜防止水分手失蹤，從而防止或削減縮短裂痕的呈現(xiàn)。圍護(hù)墻施工完畢后，盡快進(jìn)行防水層及室外回填土的施工，避免持久吐露。回填時在相對兩側(cè)或四周同時對稱、平均地進(jìn)行，選用不含雜質(zhì)的粉質(zhì)粘土分層回填，每層回填厚度250mm，使用蛙式打夯機(jī)分層碾壓夯實，要求壓實系數(shù)不小于0.96。5、鋼筋工程（1）鋼筋調(diào)直使用鋼筋調(diào)直機(jī)對ф6、ф8、ф10盤圓進(jìn)行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無局部盤曲。（2）鋼筋切斷按照設(shè)計圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場原料長度，同規(guī)格鋼筋長短搭配切斷下料，以削減短頭，降低損耗。斷料挨次為先長料，后短料。下料時應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置節(jié)制斷料尺寸的檔板。同時避免用短尺量長料，以防止量料時發(fā)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮甲等必需切除，若發(fā)現(xiàn)有的硬度與該批鋼筋有較年夜的收支，實時向手藝人員反映，并查明情形，按照進(jìn)一步試化驗功效抉擇措置法子。質(zhì)量要求：（a）切筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（b）鋼筋長度應(yīng)力爭切確，許可誤差±10mm。（3）鋼筋建造鋼筋的建造應(yīng)按柱、墻、梁、板的挨次進(jìn)行，先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)。使用彎曲機(jī)進(jìn)行建造。Ⅰ級鋼筋結(jié)尾作1800彎鉤，其彎是曲徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部門長度≥3d；Ⅱ級鋼筋結(jié)尾需作900或1350彎折時，彎是曲徑D≥4d，平直部門長度按設(shè)計。彎起鋼筋中心部位彎折處的彎是曲徑D≥5d。鋼筋彎曲前，按下料單在操作平臺上劃線標(biāo)識表記標(biāo)幟出彎曲點位置，劃線時注重按照彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。質(zhì)量要求：（a）鋼筋外形正確，在平面上沒有翹曲不服現(xiàn)象；（b）鋼筋結(jié)尾彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；（c）鋼筋彎曲點處嚴(yán)禁有裂痕，對Ⅱ級鋼筋不能彎過甚再彎回來；（d）鋼筋彎曲成型后的許可誤差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。樁的螺旋形箍筋用手搖滾筒成型，滾筒直徑比螺旋筋內(nèi)徑略小即可。因為樁端中砂持力層埋深分歧，樁長也紛歧致。樁鋼筋籠建造先參考地質(zhì)陳述土層深度情形知道年夜致樁長為14—16米，每種直徑的樁按最年夜樁長16米建造十個鋼筋籠備用，再建造十個15米樁長的鋼筋籠，先成孔的按照現(xiàn)實樁長從建造好的鋼筋籠中選用（只能長，不能短），然后再按照已經(jīng)成孔的現(xiàn)實平均樁深建造鋼筋籠，保證鋼筋籠的長度。（4）鋼筋的毗連基本樁鋼筋豎向接頭，直徑小于22mm的采用綁扎搭接接頭，搭接長度為36倍鋼筋直徑,在搭接長度內(nèi)綁扎三點，兩頭及中心各一點。直徑年夜于或等于22mm的均采用單面電弧搭接焊毗連，放置四臺焊機(jī)設(shè)備，焊縫長10d。施工時嚴(yán)酷按照劃定進(jìn)行試焊、抗拉試驗,及格后方可進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工。對焊工要求持證上崗,保證達(dá)到劃定的質(zhì)量要求。焊接時在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行引弧，不得燒傷主筋。焊接過程中實時清渣，保證焊縫概況滑膩。要求焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，要求兩鋼筋的軸線在一向線上。焊接時先用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)年夜于或等于20mm。端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合?；緲犊v筋呵護(hù)層為50mm，承臺及消防水池底板上皮50mm，水池頂板上皮25mm，其它為50mm。柱、墻豎向鋼筋每層接頭一次。直徑年夜于或等于18mm的柱、墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊毗連。具體工藝及質(zhì)量要求如下：A、除凈焊接鋼筋端部120mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。B、搜檢網(wǎng)路電壓波動情形，應(yīng)連結(jié)在380V以上。C、搜檢夾具是否齊心。D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需連結(jié)齊心，軸線誤差不得年夜于2mm。E、在兩根鋼筋接頭處，安放引弧導(dǎo)電圈。F、搜檢焊劑是否及格，將及格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)抱塞封盒的下口，以防焊劑泄露。G、焊接電流和焊接時刻按照鋼筋的直徑分歧選擇，具體焊接參數(shù)見下表：H、正式施焊前，對工藝進(jìn)行試驗，求得最佳參數(shù)時進(jìn)行試焊。鋼筋直徑焊接電流焊接電壓（V）焊接通電時刻（S）（mm）（A）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216同批鋼筋試焊及格后，再進(jìn)行工程的鋼筋毗連。I、施焊時必需注重事項：①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。②上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中嚴(yán)禁挪動轉(zhuǎn)移鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，預(yù)防呈現(xiàn)假焊接頭。③焊接設(shè)備的外殼必需接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。J、施焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，理當(dāng)即查找原因，采納法子，實時消弭。K、質(zhì)量要求：①外不美觀逐個搜檢，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個試件做拉伸試驗，以300個同類型接頭為一批。②四周焊包應(yīng)平均，不得有裂紋，鋼筋概況無較著燒傷等缺陷。③接頭處鋼筋軸線的偏移，不得跨越0.1倍鋼筋直徑，同時不得年夜于2mm。④接頭處彎折不得年夜于40。⑤外不美觀搜檢不及格的切除重焊。直徑年夜于或等于18mm的梁內(nèi)水平鋼筋采用單面電弧搭接焊毗連。對于直徑<18mm的水平、豎向鋼筋，除圖紙給定毗連體例外均采用綁扎搭接，搭接長度按照砼強(qiáng)度品級及鋼筋種類的分歧，最小搭接長度亦有所轉(zhuǎn)變，應(yīng)合適下表要求，或按圖紙中標(biāo)明的搭接長度施工。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋種類砼強(qiáng)度等級C15C20-C25C30-C35≥C401Ⅰ級鋼筋45d35d30d25d2Ⅱ級鋼筋55d45d35d30d聲名：1、當(dāng)Ⅱ級鋼筋直徑d>25mm時，其Ld應(yīng)按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用。2、抗震要求的框架梁縱向鋼筋，其搭接長度響應(yīng)增添，一、二級抗震品級按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用。三級抗震品級按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用。3、兩根直徑分歧鋼筋的搭接長度以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。4、縱向受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為表中數(shù)值的0.7倍。（5）鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎挨次同建造，亦按柱、墻、梁、板的挨次進(jìn)行。（a）柱、墻鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先按照砼板概況上彈出的構(gòu)件500mm節(jié)制線進(jìn)行甩筋的定位校正，無誤后再按設(shè)計要求的種類、型號、間距進(jìn)行接筋、綁扎。為了綁扎間距切確，墻水平筋可先在兩頭兩面縱筋上劃點；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，然后按點平均分布進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭位置：受壓區(qū)統(tǒng)一截面的接頭不年夜于50%，受拉區(qū)統(tǒng)一截面不年夜于25%。柱兩頭箍筋加密，加密高度按《03G101—1規(guī)范》，柱箍筋均為封鎖箍，彎鉤應(yīng)交織安插在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點處柱箍筋正常設(shè)置，穿梁筋時可以先把梁底筋上的柱箍筋解開綁扣上移至梁上層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢回復(fù)中興位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯開安插間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，以固定鋼筋網(wǎng)間距。拉結(jié)筋同時鉤住水平及豎向筋。鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。砼呵護(hù)層：柱采用上、下部焊支筋的體例，墻在兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯開點焊間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，外側(cè)漏出尺寸同呵護(hù)層，固定鋼筋網(wǎng)間距的同時確保呵護(hù)層。對有抗?jié)B要求的墻體在鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎砂漿墊塊節(jié)制呵護(hù)層。（b）梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，按照圖紙及規(guī)范要求計較出每個柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)目，如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時，要注重彎鉤朝向，必需一左一右錯開分布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時注重鋼筋與箍筋的位置。穿插停當(dāng)后，首先把每一柱距內(nèi)兩頭箍筋與梁主筋綁扎起來，再按圖紙要求箍筋間距在架立筋上用粉筆劃點，按點綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距1m綁扎200mm長鋼筋短頭（直徑同呵護(hù)層），來保證砼呵護(hù)層厚度。梁筋在綁扎過程中應(yīng)注重以下幾點：①無出格注明時，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。②井字梁內(nèi)縱筋，短邊標(biāo)的目的置于長邊標(biāo)的目的之下。③梁箍筋間距要切確，加密區(qū)尺寸嚴(yán)酷執(zhí)行設(shè)計及規(guī)范要求。④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋避免漏放，施工時著重搜檢。梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的穿插施工，優(yōu)選專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。定位：梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用曲線形式布筋，為保證其各點的矢高合適設(shè)計要求，在預(yù)應(yīng)力筋底部采用Φ12橫筋架設(shè)，按照設(shè)計坐標(biāo)，在梁骨架或箍筋上畫出各個節(jié)制點的切確位置，然后焊接固定。穿筋：因每根梁的斷面尺寸、預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)、箍筋肢數(shù)等不盡不異，預(yù)應(yīng)力筋在梁主筋空位處穿過，考慮到預(yù)應(yīng)力筋的對稱性，便于集中綁扎、合理安放承壓板等身分，事先確定出分布在每一箍筋空格內(nèi)的根數(shù)。要按照梁的寬度和承壓板的尺寸，以及梁張拉端的矢高要求，對預(yù)應(yīng)力梁的張拉端進(jìn)行合理枚舉。從梁的預(yù)應(yīng)力固定端側(cè)起頭一根一根地按定好的位置穿筋。綁扎：在每一空格內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋用22#線綁扎成束，并綁扎于各節(jié)制點的橫筋上，以固定其矢高。配件安裝：在張拉端安放承壓板，焊接平穩(wěn)，保證平面為豎直標(biāo)的目的。每一根筋的兩頭各安放一個彈簧，為保證彈簧不移位，用22#線綁扎固定。也可直接卡固于較密集處的非預(yù)應(yīng)力筋上。張拉：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計尺度值的75%時即可張拉，張拉節(jié)制應(yīng)力設(shè)計給定，按0→δcon的軌范進(jìn)行張拉。張拉工藝如下：鑿砼——剝皮——量原長——套錨具——開泵張拉——量張拉后長度——填寫張拉記實。錨固區(qū)防腐：伸長值校核無誤后，用砂輪鋸切失蹤預(yù)應(yīng)力筋的多余長度，使其露出錨具的長度為30mm，然后涂刷防腐涂料，在錨具上方內(nèi)涂專用防腐油脂的塑料呵護(hù)套。質(zhì)量要求：①預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場，當(dāng)真核對筋號、筋長。②布筋時，連結(jié)平行走向，防止彼此扭絞。集束安插的預(yù)應(yīng)力筋在張拉端和錨固端按具體位置分隔擺放。張拉端的外露長度應(yīng)知足張拉機(jī)具要求。③鋪放各類管線，不應(yīng)改變預(yù)應(yīng)筋的位置。④施工中發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋的外皮破損，應(yīng)用水密性膠帶環(huán)繞糾纏，搭接寬度為膠帶寬度的1/2。⑤張拉時用現(xiàn)實伸長值同計較伸長值進(jìn)行校核，張拉許可誤差值在-6%——+6%規(guī)模內(nèi)。⑥在張拉過程中，鋼絲發(fā)生斷裂或滑脫的根數(shù)不應(yīng)跨越統(tǒng)一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的3%，且一束鋼絲只許可一根。⑦張拉工作未完成前嚴(yán)禁拆除底部支撐，待該層張拉完后方可拆除。⑧預(yù)應(yīng)力筋在張拉端的內(nèi)縮量不應(yīng)年夜于5mm。⑨對砼施工的要求：砼澆筑時設(shè)專人看管預(yù)應(yīng)力筋，呈現(xiàn)位置、矢高變換隨時調(diào)整。謹(jǐn)防氯化物對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋侵蝕，不能摻入含有氯離子的外加劑。振搗時振搗棒嚴(yán)禁與預(yù)應(yīng)力筋外包皮相接觸，保證砼密實。尤其承壓板四周必然要振實，不得有蜂窩、孔洞。梁的預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力筋均綁扎完畢后起頭板筋綁扎。先在模板上劃線，按線排放上、下層鋼筋網(wǎng)。為保證板的上皮筋位置，設(shè)置1m×1m間距的φ10“”形鋼筋馬鐙架立。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下?？紤]板的配筋設(shè)計直徑小，又多為負(fù)彎矩筋，人一踩踏即發(fā)生彎曲變形，給半制品呵護(hù)增添了很年夜的難度?，F(xiàn)場工期緊，板筋綁扎時各配套工種穿插進(jìn)行，往往都是交叉功課，施工面上功課人員雜，所以鋼筋的破損變形不成避免，且很是嚴(yán)重。為保質(zhì)量在板負(fù)彎矩筋的兩頭各增設(shè)一道Ф12通長鋼筋庖代Ф6分布筋，操作粗鋼筋的剛度來保證板負(fù)彎矩筋的位置，保證頂板的鋼筋綁扎質(zhì)量。砼澆筑時搭設(shè)人行通道，水平泵送管道架在預(yù)制馬鐙支架上，不能直接放置在頂板鋼筋上，以免泵送時管道的振動使鋼筋移位。砼工必需在人行道上行走，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。（c）基本鋼筋綁扎基本鋼筋的綁扎工藝及操作要點同上。為保證板的上皮筋位置，250mm厚的基本底板設(shè)置1m×1m間距的φ12“”形鋼筋馬鐙架立；高度較高的年夜體積承臺（CTA—1、2、3、4）板綁筋時，增設(shè)間距2m的Φ25橫向、縱向架筋，與主筋點焊固定，來保證上層鋼筋的位置?；玖嚎v筋貫通承臺且伸至邊支座樁外側(cè)，箍筋枚舉至樁內(nèi)100mm。樁縱向鋼筋與加勁箍筋的交接處均應(yīng)焊牢。（6）鋼筋制品堆放加工建造好的箍筋、受力鋼筋等按分歧規(guī)格、分歧品種分袂堆放，做好制品使用部位編號及標(biāo)識。6、模板工程（1）柱子模板方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個半圓片之間用螺栓毗連；柱箍為2Φ48×3.5鋼管，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm擺布處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對拉鋼片拉緊。（2）地下圍護(hù)墻及消防水池模板采用通用組合鋼模散裝、散拆，鋼模立配，板縫間設(shè)止水型對拉鋼片，用鋼管做楞加固。地下圍護(hù)墻及消防水池均為抗?jié)B砼，在對拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。加固用水平鋼管Φ48×3.5間距400mm，內(nèi)外側(cè)豎向鋼管2Φ48×3.5間距700mm，使用鉤頭螺栓毗連，并用斜支撐鋼管頂撐校正垂直。（3）樓梯間、電梯井墻模板考慮樓梯間剪力墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，轉(zhuǎn)變較多，使用組合鋼模散裝散拆，板縫間設(shè)對拉鋼片，水平內(nèi)鋼楞Φ48×3.5間距400mm，豎向外鋼楞2Φ48×3.5間距700mm，使用鉤頭螺栓毗連。底部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼筋頭加木方頂撐固定根部，上口用鋼管加早拆U型托頂撐。以上對拉鋼片設(shè)置數(shù)目均為：1500mm長鋼模每縫設(shè)4片，1200mm鋼模每縫設(shè)3片，鋼片規(guī)格為50mm寬，1.5mm厚，長度為構(gòu)件厚+125mm。墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先建造襯?，F(xiàn)場安裝，安裝時上下擺布四面用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)經(jīng)由過程墻身模板夾牢。較年夜的門窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯?？蛄舳?。（4）梁、板模板梁底及側(cè)模板采用組合鋼模板，梁與梁及梁與柱交接處配以陰角毗連。板使用竹膠年夜模板，壓幫鋪設(shè)。梁鋼管支撐間距800mm，（跨中1/3部門間距600mm），楞方間距500mm。對于層高4.5m以上的截面較年夜梁采用門式支撐，楞方間距500mm?？紤]梁跨度較年夜，支梁底模時起拱高度為梁跨度的1‰。梁支模斷面及早拆、桁架示定見圖12、13。板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距750mm、2000mm，支撐上鋼木同化，使用桁架或100×100mm楞方間距750mm，使用60×90mm或100×100mm肋方間距400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部使用3寸鋼釘固定。前期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量，確保周轉(zhuǎn)使用，不遲誤主體的施工。如年夜跨度板厚200mm，具體支模體例：Φ48×3.5鋼管立柱區(qū)格面積0.75×2=1.5m2，各立柱中部設(shè)置雙向水平鋼管拉結(jié)，上部安插單向水平鋼管、單向桁架或100×100mm楞方，竹膠模板鋪放在肋方上。板支模時，先在砼頂板長進(jìn)行豎向鋼管及水平毗連鋼管的支撐系統(tǒng)搭設(shè)，安放早拆柱頭，拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方，按間距750鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后，要進(jìn)行板面標(biāo)高及平整度的抄測，如不服，調(diào)整早拆柱頭的螺旋卡板進(jìn)行調(diào)平，經(jīng)質(zhì)檢員驗收及格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。為防止竹模接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。因為正式具體圖紙沒有到位，本施工組織設(shè)計沒有進(jìn)行各部位的模板匹配，待具體圖紙下來后施工前另做具體單體模板設(shè)計。拆模：梁板拆模前應(yīng)做同前提養(yǎng)護(hù)試塊試驗，當(dāng)強(qiáng)度知足要求，預(yù)應(yīng)力筋也張拉完畢時方準(zhǔn)拆模。梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為：板跨≤2m時，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%方可拆模。2m<板跨≤8m時，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%方可拆模。梁跨≤8m時，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%方可拆模。梁、板跨>8m時，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆模。懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆模。預(yù)應(yīng)力梁必需待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆模；張拉時砼強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%。模板拆除后，設(shè)專人對模板進(jìn)行清理，鏟除粘帶的砼殘渣，刷好隔離劑，按規(guī)格堆放整潔，以備周轉(zhuǎn)使用。對有損壞處理當(dāng)即進(jìn)行修復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)概況的平整度。對拆除下來的桁架及早拆柱頭，更要精心打點，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設(shè)專人負(fù)責(zé)清收、打點。對竹膠模板更要輕拆慢放，來增添周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道間、電梯間均達(dá)到清水砼的質(zhì)量，地下室地面一次成活，不抹灰，力爭外不美觀平整滑膩，內(nèi)部知足強(qiáng)度要求。所有模板安裝前均需做好以下工作：eq\o\ac(○,1)按照軸線節(jié)制線在砼板面上定出柱、墻的500mm節(jié)制線，作為豎向結(jié)構(gòu)的定位依據(jù)。eq\o\ac(○,2)在柱、墻模板面上用光鮮記號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)1m線位置，作為梁、板支模高度的依據(jù)，梁的位置按照軸線定出。等模板拆除后，在柱、墻砼概況彈出地面結(jié)構(gòu)1m線。eq\o\ac(○,3)安裝前向施工班組進(jìn)行手藝交底。eq\o\ac(○,4)為了豎向結(jié)構(gòu)根部的固定，需不才層板面施工時預(yù)埋頂撐錨固用鋼筋頭、環(huán)。eq\o\ac(○,5)模板均應(yīng)涂刷隔離劑。7、砼工程因為現(xiàn)澆砼工程量年夜，按照施工部署場地又許可，抉擇采用在現(xiàn)場設(shè)JSC500強(qiáng)制性攪拌機(jī)四臺攪拌砼。PLD800雙向砼配料機(jī)二臺，骨料投量采用電子計量，ZL30B裝載機(jī)一臺負(fù)責(zé)往配料機(jī)斗倉內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。該攪拌站每套每小時可出產(chǎn)砼50m3，日澆筑量可達(dá)1000m3，完萬能知足工程需要。除基本外，進(jìn)入主體階段每個流水段或施工的樓層澆筑時刻均可節(jié)制在日（或晝）1個臺班之內(nèi)。砼運輸采用HBT60C拖式地泵，管道輸送與塔吊配合澆筑砼。該工程砼標(biāo)號有C50、C45、C40、C30、C10、等多種，基本部門樁C30、承臺及基本梁C30、底板底板C30S6、消防水池C30S8、柱墻C40、墊層C10。對于C40以上（不含C40）高強(qiáng)砼、承臺年夜體積砼采用商品砼進(jìn)行澆筑，除廠家按劃定留置試塊外，施工單元現(xiàn)場還應(yīng)按照規(guī)范要求，每100m3以內(nèi)、每一標(biāo)號、每一部位分袂留置試塊：一組標(biāo)養(yǎng)，二組同前提（用于預(yù)應(yīng)力筋張拉和拆模）。施工單元和工程監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽樣留置試塊，測檢坍落度等手藝質(zhì)量指標(biāo)是否合適規(guī)范要求，對不合適要求的砼毫不應(yīng)用于工程中。廠家應(yīng)派調(diào)劑員隨車進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)商品砼的質(zhì)量、數(shù)目的打點工作，與工地施工人員隨時聯(lián)系，保證砼的供給。C40、C30、C20、C10砼年夜部門現(xiàn)場攪拌。（1）原材料選擇水泥：采用哈水32.5R通俗硅酸鹽水泥。砂子：采用港務(wù)局砂場中砂，含泥量節(jié)制在3%以內(nèi)。碎石：采用5-31.5mm持續(xù)級配，含泥量不年夜于1%。外摻劑：常溫下施工摻1.5—3%GBJ-3高效早強(qiáng)泵送劑，低溫施工時摻3%GBJ-4防凍早強(qiáng)泵送劑，炎熱夏日及年夜體積筏板施工時，摻1—3%JL緩凝減水泵送劑，抗?jié)B砼摻10—12%UEA膨脹劑。水：使用自來水。（2）砼拌制在現(xiàn)場設(shè)四臺25m3/h的強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行砼集中攪拌。骨料計量全數(shù)采用電子微機(jī)節(jié)制，砼質(zhì)量較為不變。施工時采用ZL30B裝載機(jī)分袂向儲料斗內(nèi)裝入砂、石骨料，再按照嘗試室出具的分歧標(biāo)號砼配比用量向配料儀輸入砂、石用量，自動節(jié)制數(shù)據(jù)，然后按配料按鈕，進(jìn)入自動配料軌范，完畢后按下出料按鈕，傳送帶將配好的砂石干料卸入攪拌機(jī)料斗，此時人工插手計量好的水泥及外摻劑，即可起頭砼強(qiáng)制攪拌，攪拌時刻不少于1.5分鐘。雨季施工時，實時檢測砂石含水率，隨時調(diào)整用水量及粗骨料的用量，以節(jié)制砼的塌落度。砼攪拌完成后經(jīng)由過程陸續(xù)體溜槽直接進(jìn)入到HB60C地泵內(nèi)，經(jīng)由過程管道配合塔吊把砼輸送到指定位置，完成砼的澆筑。因為是泵送，砼坍落度節(jié)制在18±2cm規(guī)模內(nèi)（出灌）。坍落度開盤即進(jìn)行測定，施工中每個臺班測定4次，并做好記實。按施工規(guī)范劃定留置尺度強(qiáng)度試塊，即每一工作臺班、每一部位、每100m3至少留一組，另按照提前拆模、張拉及樁底壓漿需要多留置一組與結(jié)構(gòu)同前提養(yǎng)護(hù)的試塊?；緲睹扛粢唤M標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同前提試塊（壓漿需要），對試錨樁還要多留一組同前提試塊。試塊尺寸100x100x100mm。（3）砼澆筑當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱藏等均搜檢無誤后才能進(jìn)行砼的澆筑。eq\o\ac(○,1)柱、墻砼澆筑；用塔吊料斗吊運，料斗中心瞄準(zhǔn)柱、墻的結(jié)構(gòu)中心，打開弧形閘門直接投料，每投放一料斗（0.8m3）振搗一次。要增強(qiáng)柱、墻根部及四角砼的振搗，防止漏振造成根部連系不良、棱角殘缺現(xiàn)象呈現(xiàn)。墻砼按照現(xiàn)實情形有些采用泵送體例，管道安插在頂板模板上。為防止脹模，分二層進(jìn)行輪回澆筑，施工縫留在梁板下。eq\o\ac(○,2)梁、板砼澆筑：砼泵送到樓板上，配合塔吊進(jìn)行水平移動，分段持續(xù)澆筑。在梁柱交接處，鋼筋斗勁密集，振搗時要到位，保證砼密實、滑膩。eq\o\ac(○,3)年夜體積筏板砼澆筑：使用商品砼進(jìn)行分層持續(xù)澆筑，不留施工縫，分層澆筑高度節(jié)制在600mm以內(nèi)，并保證上下層間在初凝前連系好，不形成施工冷縫。eq\o\ac(○,4)基本樁砼澆筑：砼直接泵送到樁位處，塔吊配合進(jìn)行水平移動，分段持續(xù)泵送澆筑。（4）施工縫留置與措置：A、B、C三區(qū)之間設(shè)800mm寬后澆帶，位置同設(shè)計圖示，基本及裙房全數(shù)斷開，等A、B、C區(qū)主體鋼筋砼全數(shù)施工完畢后再進(jìn)行后澆帶的施工。按設(shè)計圖紙位置留置后澆帶，留置時鋼筋正常經(jīng)由過程，縫處砼概況用鋼絲網(wǎng)加木板留成“”形，后澆帶處的鋼筋注重增強(qiáng)呵護(hù)，以免銹蝕或被踩壓彎曲變形。施工時自下而上逐層進(jìn)行，當(dāng)澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后拆除支撐，挨次變?yōu)樽陨隙轮饘舆M(jìn)行。后澆帶砼澆筑：首先對后澆帶處進(jìn)行徹底清理，將兩側(cè)砼接縫處木模、鐵絲網(wǎng)拆除，清理松散層并鑿毛，前一天起頭潮濕。詳盡支設(shè)側(cè)板及底板，防止漏漿、跑模。采用提高一級標(biāo)號的抵償膨脹砼進(jìn)行澆筑，選用原材料和外加劑事前進(jìn)前輩行復(fù)試，切確計量后用攪拌機(jī)強(qiáng)制攪拌2min，快速運至澆筑地址使用。澆筑前在兩側(cè)砼概況上刷1：0.4的素水泥漿一道，按常規(guī)體例澆筑，細(xì)心振搗密實，2小時內(nèi)二次收壓光概況，防止自沉裂痕。施工溫度不能高于35℃，砼決不許可現(xiàn)場加水。后澆帶的砼要增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑后12h起頭，連結(jié)潮濕，不少于7d。其它部位原則上持續(xù)澆筑完成，不留施工縫。如需要留置時，施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱子留置在基本（或樓板）頂面、梁的下面；雙向受力板留置在次梁跨度中心1/3規(guī)模內(nèi)，單向板留在平行于板短邊的任何位置；墻留在縱橫交接處或留在門洞口過梁跨中1/3處。在進(jìn)行下一次砼澆筑之前，必需對施工縫進(jìn)行措置。斷根垃圾、水泥薄膜、概況松動砂石和虧弱虛弱砼層，同時還加以鑿毛，用水沖刷清潔并充實潮濕，殘留在砼概況的積水應(yīng)予以斷根。對于地下部門有抗?jié)B要求的砼，施工縫必需留成凹形。澆筑時先鋪一層砂漿，同時增強(qiáng)對施工縫接縫的振搗工作，使其慎密連系。（5）砼養(yǎng)護(hù)為避免年夜坍落度砼在縮短過程中發(fā)生裂紋，梁、板砼概況收水后實時噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼概況拆模后，當(dāng)即噴灑氧化呵護(hù)膜，以連結(jié)水分。按照情形柱也采納概況環(huán)繞糾纏塑料膜的體例養(yǎng)護(hù)?；痉ぐ鍖儆谀暌贵w積砼，砼澆筑完概況收水后噴灑氧化呵護(hù)膜，成膜后當(dāng)即用草袋子、黑色塑料膜籠蓋保溫，防止砼概況急劇失蹤水發(fā)生裂紋，同時也防止熱量快速散失蹤，加年夜內(nèi)外溫差，形成風(fēng)險性裂紋。施工時在分歧深度處設(shè)置測溫孔，手藝人員按時測溫，并做好記實，以便剖析砼內(nèi)部水化熱成長轉(zhuǎn)變情形。（6）抗?jié)B砼施工要求（a）對拉鋼片設(shè)止水環(huán)。（b）砼呵護(hù)層不能用鋼筋頭，用砂漿墊塊，呵護(hù)層厚度不小于30mm。（c）盡量少留施工縫，必需留設(shè)時做成企口，接縫澆灌時將接縫概況鑿毛，清水沖刷清潔后用20mm厚同標(biāo)號水泥砂漿鋪一層，振搗密實后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。（d）在管道穿過處，可用不異抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石砼澆筑。（e）抗?jié)B砼必需振搗密實，振搗棒插入間距為500mm，避免漏振、欠振或過振。（f）抗?jié)B砼澆筑后嚴(yán)禁打洞?？紤]處所強(qiáng)制性律例劃定，必需使用必然比例的商品砼?，F(xiàn)場按照施工需要，C40、C30標(biāo)號砼也使用必然數(shù)目的商品砼。8、砌筑工程設(shè)計為空心陶粒砼砌塊維護(hù)墻，砌筑砂漿使用M7.5同化砂漿。進(jìn)場陶粒砼砌塊必需有出廠質(zhì)量證實書，在復(fù)試達(dá)到設(shè)計要求的容重、導(dǎo)熱系數(shù)等各項要求后方可使用。提前進(jìn)行內(nèi)外墻體位置放線，在樓面上用墨線彈出雙面邊線。砌筑前先清掃清潔樓板上的浮塵，澆水潮濕后按線進(jìn)行砌筑。砌筑時單面掛水平線以保證水平標(biāo)高。砌筑砂漿經(jīng)嘗試室試配確定配合比。采用整塊規(guī)格水平掛線砌筑，上下皮豎縫彼此錯開1/2砌塊長度（最小搭接長度不應(yīng)小于90mm）。不趕模數(shù)呈現(xiàn)1/4或3/4塊長時用無齒鋸切割，對錯縫使用的1/2塊長砌塊，從廠家直接進(jìn)使用。墻體頂部斜砌一皮紅磚。砌筑時砌塊孔洞垂直于水平平面，底朝上扣砌。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯縫搭接，隔層咬槎。門窗處按照設(shè)計要求留設(shè)預(yù)埋件及防腐木磚。天天砌筑高度不得跨越1.8m，在砂漿終凝前將灰縫用軟管勾壓平整。砌筑時每一層留置一組標(biāo)養(yǎng)砂漿試塊。砌筑時做好墻體與柱的拉結(jié)，保證間距600mm壓一層拉結(jié)筋，壓入墻內(nèi)不小于500mm。為保證砼工程的概況不美觀感、質(zhì)量及施工速度，主體施工時砼柱、墻處不預(yù)留甩筋，砌筑前按標(biāo)高線在柱、墻上拉結(jié)筋位置要求處用沖擊鉆（12mm鉆頭）打眼，孔深80—100mm，用外利巴φ10鋼筋釘入孔內(nèi)，外露50mm長與φ6拉結(jié)筋焊接，要求焊縫長度3cm（雙面），焊接質(zhì)量精采。門窗過梁選用圖集《LG25》中響應(yīng)過梁（Ⅰ級荷載），當(dāng)門口上設(shè)拉梁時，拉梁替代過梁。砌體概況平整度、垂直度校正必需在砂漿終凝前進(jìn)行，每完成一道墻操作者自檢及格后，質(zhì)檢員復(fù)檢，及格后做好標(biāo)識才能撤跳進(jìn)入下一道墻的施工。質(zhì)量許可誤差：概況平整度8mm，垂直度5mm。水平灰縫與豎向灰縫寬度為10mm，最年夜不能跨越12mm，最小不能跨越8mm。內(nèi)外墻交接處不能同時砌筑時留成凸槎，設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋設(shè)置：100mm厚墻體φ6@600，200mm、300mm厚墻體2φ6@600，埋入墻體內(nèi)長度不小于1000mm，結(jié)尾做90o彎鉤。9、腳手架工程按照建筑物高度及外型特征，外維護(hù)腳手架采用單排懸挑式鋼管腳手架，內(nèi)掛綠色小眼密目平安網(wǎng)。在首層頂板處懸挑第一道鋼梁，水平每隔1.4m間距在頂板外圍梁上埋2Φ16錨環(huán)，懸挑16工字鋼，；在8層、16層再各懸挑一次。腳手架立桿橫距1m，縱距1.3m，水平年夜橫桿間距1.5m，在每層頂板處設(shè)間距3.9m的附墻拉結(jié)小橫桿。架子鋼管內(nèi)側(cè)滿封平安網(wǎng)，在首層及上面各懸挑層用40mm厚木板鋪設(shè)一道水平硬防護(hù)，其他各層每層設(shè)一道水平年夜眼兜網(wǎng)。外側(cè)持續(xù)設(shè)置與地面成450角的剪力撐。具體做法見附圖14、15。室內(nèi)墻體砌筑、抹灰時，用鋼管組裝成定型高凳，上鋪鋼跳板的體例。天棚抹灰時，搭設(shè)合座腳手架，上鋪鋼跳板。主體施工時在頂板內(nèi)預(yù)埋錨環(huán)，梁內(nèi)預(yù)留套管，懸挑掛設(shè)預(yù)擬定型鋼平臺備用。此出料平臺結(jié)構(gòu)施工時倒運下層的模板和鋼管，砌筑及裝飾施工時輸送砌體、砂漿及裝飾面料。為保證平安腳手架搭設(shè)時須注重：（1）嚴(yán)酷節(jié)制垂直誤差，使腳手架呈小偏疼受力。（2）鋼管使用扣件毗連，伸出的端頭均應(yīng)年夜于10cm，防止滑脫，螺栓松緊要適度。（3）懸挑鋼梁端部焊水平鋼管防滑環(huán)。（4）為防止豎向鋼管滑移，在懸挑鋼梁上立焊100mm直徑Φ25的鋼筋短頭。（5）相鄰桿件接頭不許可在統(tǒng)一步架內(nèi)，統(tǒng)一跨間，應(yīng)錯開50cm以上。年夜橫桿應(yīng)置于立桿里側(cè)，減小外傾力矩。10、裝飾工程（1）內(nèi)墻面抹灰①清理下層，將墻面塵埃清凈并澆水潮濕（陶粒砌塊墻面不用潮濕）。②掛線，做灰餅。③安裝好門窗框，并做好固邊塞縫。④做好門、窗、柱、墻等處的水泥砂漿護(hù)角線，采用1：2水泥砂漿20mm厚，抹100mm寬。⑤沖筋—裝檔—刮杠—搓平—抹罩面灰—刷涂料。（2）外墻面下層抹灰施工挨次體例同內(nèi)墻面，分歧點：做灰餅時除了在窗的上下沿拉橫線外，還要在窗口兩側(cè)和墻陰陽角兩側(cè)上下吊直做灰餅，每步架做一個灰餅。（3）天棚吊頂施工工序：彈線—安裝吊桿—安裝龍骨及配件—安裝石膏板或礦棉板。①彈線：按照吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高將水平線彈到墻面上，并確定立龍骨和吊桿的位置，將線彈到樓板上。②固定吊桿：在吊桿位處鉆孔，埋設(shè)膨脹螺栓，將吊桿與之搭接焊牢。③安裝龍骨：按照拉好的標(biāo)高節(jié)制線將主、次龍骨按先后安裝到吊桿的吊掛件上。④安裝石膏板、礦棉板：按照房間現(xiàn)實尺寸進(jìn)行設(shè)計排活，按已定方案從吊頂?shù)囊欢酥饓K枚舉，余量放在最后安裝。石膏板與墻體間留3mm擺布間隙；板間也預(yù)留3mm擺布裂痕。石膏板安裝完畢后，用嵌縫石膏填平預(yù)留縫，貼一層膠粘布帶，以防止工程交付使用后，板間裂紋。（4）地面年夜理石、磨光花崗巖：采用干作法施工。①首先：拉好房間縱橫標(biāo)的目的中心十字線，并按照墻上彈出的1米線，作為節(jié)制年夜理石、花崗巖塊位置和標(biāo)高的基線，從中心向雙方鋪貼。②鋪設(shè)下層：用1：3水泥、砂子摻水拌雜為干硬狀砂漿按分塊巨細(xì)鋪設(shè)，用木杠刮平，高度略高于成活面底層8-10mm。③鋪貼年夜理石、花崗巖面層：用橡皮錘在石塊中心2/3規(guī)模內(nèi)敲擊，再使塊面高于成活標(biāo)高3mm，之后理石或花崗巖塊移至一旁，在下層上澆一層過篩水泥砂漿，將理石或花崗巖從頭平穩(wěn)就位，再用橡皮錘敲擊中部，邊錘邊用水平尺搜檢平整度，鋪好兩天后灑水養(yǎng)護(hù)，鋪貼后三天嵌縫，最后打蠟。地磚鋪設(shè)：采用濕作法施工。在樓板面上掃一層純水泥砂漿，鋪1：3干硬性水泥砂漿找平層20-30mm厚。在地磚后背刮滿1：1.5水泥砂漿5-6mm厚，將地磚平穩(wěn)就位，用木錘輕敲達(dá)到概況平整，成方成線，粘結(jié)平穩(wěn)，3天后嵌縫并澆水養(yǎng)護(hù)5-7天。（二）采用前進(jìn)前輩工藝、材料等十項新手藝1、主體施工時樓層軸線、標(biāo)高內(nèi)控使用DJ2型激光經(jīng)緯儀，在建筑物內(nèi)傳遞節(jié)制點進(jìn)行軸線及標(biāo)高投測，首層樓面板砼施工時，用埋件把節(jié)制點固定于砼板上，作為初始節(jié)制點。上面每層頂板施工時，在節(jié)制軸的交點及其上任一點M處用木盒預(yù)留出200×200箱形孔洞。各層頂板施工完后操作激光經(jīng)緯儀的光學(xué)對中把節(jié)制點及節(jié)制軸投放到該層頂板上，作為該層施工軸線節(jié)制。標(biāo)高節(jié)制操作塔吊節(jié)角鋼上的±0.000高程點逐層傳遞。本種測量法測量切確，誤差小，酬報破損造成的誤差及累積誤差年夜年夜減小，能更好地保證施工測量要求。2、電渣壓力焊鋼筋毗連手藝本工程豎向直徑18mm及以上鋼筋采用電渣壓力焊毗連，相對于常用的綁扎搭接和電弧焊體例，即增強(qiáng)了建筑整體的抗震性，又降低了鋼材用量，減小了勞動強(qiáng)度，同時對砼澆筑也有必然的益處。戰(zhàn)勝了搭接、焊接頭處使鋼筋間距變小，鋼筋密集，砼不易下落的錯誤謬誤。3、模板早拆系統(tǒng)本工程的主體施工中，水平及豎向結(jié)構(gòu)的模板鋪設(shè)占整個工期的2/3還多，是關(guān)系到結(jié)構(gòu)形成后質(zhì)量、施工工期和工程成本的關(guān)頭。為保工期，創(chuàng)效益，本工程梁板支模抉擇采用早拆系統(tǒng)：立柱支撐采用鋼管，內(nèi)、外鋼楞采用木方、Φ48×3.5鋼管及輕型桁架，模板采用竹膠年夜塊模板拼接。這種支模系統(tǒng)不僅可以提高模板使用率，削減一次性投入，還能提高施工質(zhì)量，加速施工速度。因為是年夜跨度鋼筋砼梁板，拆模時刻受砼強(qiáng)度增添及預(yù)應(yīng)力張拉影響就要加長，使用早拆柱頭，達(dá)到必然強(qiáng)度后既可先行拆除年夜面積的板模及梁側(cè)模，只留下梁底支撐和必然數(shù)目的板豎向支撐鋼管。拆除下來的鋼模、竹模板、支撐鋼管及桁架可以盡快應(yīng)用到上一層的模板施工中，保證模板需求。4、竹模板本工程天棚要求清水砼不抹灰，若是使用鋼模組拼，施工起來一是增添工作量，二又影響拆模后的砼感不美觀質(zhì)量。而使用年夜塊竹模，年夜年夜削減了模板拼縫，砼漏漿現(xiàn)象獲得改善，概況平整及光潔度增強(qiáng)，砼質(zhì)量能更好地保證。五層及以上為尺度層，按分歧使用部位對拼裝好的竹模進(jìn)行編號，拆除后水平移到上層統(tǒng)一部位使用，可以節(jié)約模板投入量。5、圓柱使用定型鋼模圓柱分布在陽光年夜廳內(nèi)，起裝飾浸染，用木模拼裝澆筑出來的砼感不美觀下場差，施工速度又慢，截面尺寸誤差年夜，使用定型圓鋼模就可以解決上述各問題。6、商品砼對于C40以上（不含C40）高標(biāo)號砼，現(xiàn)場攪拌質(zhì)量很難不變，象配合比、砂石粒徑、含水率、含泥量等稍有些微轉(zhuǎn)變，就直接影響砼的質(zhì)量，發(fā)生不平安身分。選用斗勁有諾言的、經(jīng)驗豐碩的年夜型商品砼廠家，能從根柢上保證砼質(zhì)量。7、現(xiàn)場電子計量、集中攪拌、泵送砼本工程現(xiàn)澆砼工程量年夜，C40及以下的砼現(xiàn)場集中攪拌，用四臺JSC500強(qiáng)制攪拌機(jī)，配合鏟車、配料機(jī)投料，電子計量粗骨料，地泵泵送砼澆筑。因是電子微機(jī)計量，骨料投放誤差細(xì)小，砼質(zhì)量不變，澆筑速度也可隨機(jī)節(jié)制，更有利于現(xiàn)場施工。砼泵送時，在頂板上配以塔吊進(jìn)行水平澆筑位置移動，加速施工速度。8、桁架頂板模板支撐用桁架做楞，增添支撐剛度，削減木材耗損。定型鋼桁架每榀長2m，可以拼接，用螺栓毗連后可調(diào)規(guī)模為2.5～3.5m，合用于板塊尺寸轉(zhuǎn)變多時。配合早拆年夜模板使用，更能浮現(xiàn)其優(yōu)勝矯捷合用性。9、懸挑式單排扣件鋼管腳手架本工程建筑立面復(fù)雜，錯落安插，建筑高度：A區(qū)室第77.0m、B區(qū)辦公70.3m、裙樓18.6m，A區(qū)室第從五層起頭eq\o\ac(○,AA)軸窗陽臺處向外懸挑出1.5m，長江路一側(cè)向內(nèi)退進(jìn)一個軸線，東側(cè)退進(jìn)四個軸線，5—22層為尺度層，層高3米。B區(qū)辦公在五層長江路一側(cè)向內(nèi)退伸4.8m至eq\o\ac(○,BG)軸，十八層南側(cè)又向內(nèi)退進(jìn)，只剩eq\o\ac(○,BD)—eq\o\ac(○,BF)軸，到十九層只剩下eq\o\ac(○,B8)—eq\o\ac(○,B6)軸部門。C區(qū)只有地下一層，整體建筑呈折線“S”型，分階梯錯落，綜合上述特點，抉擇采用懸挑式單排扣件鋼管腳手架。因建筑高度較高，分三次懸挑。10、梁柱、墻板交接處使用角模施工時一般均前進(jìn)前輩行豎向柱、墻的施工，然后再進(jìn)行梁板的施工，柱砼澆筑完后，支梁模從頭捆柱頭后輕易縮徑成倒錐形，或脹模，影響砼整體感不美觀質(zhì)量。柱墻支模時設(shè)計好尺寸，交接處全數(shù)配以陰角，可以避免上述質(zhì)量缺陷，使梁柱、墻板交接處平整、順直。如高度或長度不趕模數(shù)，使用鋼模現(xiàn)場改制或提前定制加工。11、砼概況噴灑氧化膜養(yǎng)護(hù)為了更好地進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，連結(jié)水分，削減因為水分手失蹤而發(fā)生的裂紋，砼澆筑后均采用氧化膜養(yǎng)護(hù)，消弭砼概況裂紋帶來的質(zhì)量隱患。砼養(yǎng)護(hù)不實時或時刻不夠，直接影響砼的強(qiáng)度增添，因工期要求緊，主體施工速度較快，該層砼施工完后灑水養(yǎng)護(hù)時刻還沒到，上層已起頭施工，不單破損了該層常規(guī)的籠蓋養(yǎng)護(hù)，澆水?dāng)z生也變得堅苦，良多時辰就此遏制了攝生，造成攝生時刻不足。若是選用氧化膜養(yǎng)護(hù)，各層施工速度再快，也不遲誤砼攝生。七、質(zhì)量保證系統(tǒng)和法子本工程被列為我公司的重點工程項目，因為其體量年夜，工期緊，尺度高，環(huán)繞公司自定質(zhì)量尺度省優(yōu)質(zhì)獎的方針，若何確保工程在實施中嚴(yán)酷、有用地執(zhí)行設(shè)計、施工規(guī)范和各項尺度，確保本工程從磨練批、分項到分部工程的全數(shù)及格，必需從思惟意識上高度正視起來，運用嚴(yán)酷的打點手段，擬定嚴(yán)密的、切實可行的周全質(zhì)量保證系統(tǒng)和法子。（一）質(zhì)量保證系統(tǒng)1、質(zhì)量打點軌制（1）我公司是經(jīng)由過程ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，運用ISO9002質(zhì)量打點尺度來強(qiáng)化工地的質(zhì)量打點。項目部成立質(zhì)量打點機(jī)構(gòu)，由項目司理直接率領(lǐng)項目打點人員組織實施。（2）成立并完美樣板軌制：每個單項工程必需做出樣板活，以樣板引路，實施掛牌制，劃分責(zé)任區(qū)，以樣板為尺度進(jìn)行年夜面積施工。（3）班組自檢：每道工序落成后要按設(shè)計要乞降質(zhì)量尺度，在班組內(nèi)進(jìn)行自檢，按照完整的打點法子執(zhí)行，經(jīng)由過程質(zhì)量打點小組，實施質(zhì)量節(jié)制，真正把好自檢關(guān)。（4）互檢：互相搜檢、互相督促、配合提高的有利手段，質(zhì)檢員在各工序施工過程中發(fā)現(xiàn)問題實時解決措置。（5）交接檢：指前后工序之間進(jìn)行的交接搜檢，由項目責(zé)任工程師、現(xiàn)場工長或質(zhì)檢員組織進(jìn)行交接檢工作，也是促進(jìn)上道工序自我把關(guān)的主要手段。（6）每道工序必需經(jīng)班組自檢及格，質(zhì)檢員檢評完畢報項目責(zé)任工程師抽檢，及格后上報監(jiān)理公司復(fù)檢，均及格后方可隱藏或轉(zhuǎn)入下道工序。（7）由項目責(zé)任工程師組織相關(guān)人員天天進(jìn)行一次連系搜檢，對施工中呈現(xiàn)的質(zhì)量問題實時進(jìn)行措置。（8）工程質(zhì)量打點實施崗位責(zé)任制，各級質(zhì)量驗收人員必需當(dāng)真履行各自的崗位職責(zé)，做到層層負(fù)責(zé)。（9）成立質(zhì)量打點獎懲軌制，制訂獎勵、賞罰打點條例，對施工班組及質(zhì)量驗收人員進(jìn)行獎懲。（10）每層頂板隱藏前，必需經(jīng)監(jiān)理、總承包方、協(xié)作單元連系檢磨練收及格后進(jìn)行混凝土澆筑隱藏，避免配套預(yù)埋漏失蹤。（11）相關(guān)各專業(yè)工種之間執(zhí)行交接軌制，土建施工完下一安裝工種施工前監(jiān)理、總承包方、分承包方三方進(jìn)行連系交接驗收，便于現(xiàn)場打點。（12）對監(jiān)理工程師巡檢過程中提出的可行建議及質(zhì)量問題當(dāng)真看待，當(dāng)即完美。（13）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對分部門項工程進(jìn)行階段搜檢、評定，并把搜檢評定的功效報項目責(zé)任工程師審核無誤后報監(jiān)理公司審查復(fù)評，合適要求予以簽認(rèn)。（14）完美質(zhì)量例會軌制：堅持每周一次的質(zhì)量例會，總結(jié)上周的質(zhì)量情形及存在的問題，并擬定整改法子，避免發(fā)生近似的問題。2、手藝打點軌制（1）手藝負(fù)責(zé)人組織項目部打點人員及各施工班組長當(dāng)真進(jìn)修新版國家驗收尺度及規(guī)范，熟悉施工圖紙，分階段進(jìn)行圖紙會審。（2）按照施工圖紙及具體情形編制切實可行的施工組織設(shè)計，對非凡工序、新工藝等擬定響應(yīng)的工藝法子，施工前由手藝員、質(zhì)檢員對操作施工人員進(jìn)行具體的手藝質(zhì)量交底。（3）針對工程特點編制分項工程施工方案及制品呵護(hù)法子，確保施工手藝需要，并做到持續(xù)改良。（4）成立健全材料試驗及磨練軌制。所有進(jìn)場材料在使用前均按尺度進(jìn)行試化驗，及格后才準(zhǔn)許使用。（5）對現(xiàn)場使用的砼、砂漿原材料實施計量打點，積極采用新手藝，提高計量手藝裝備水平。（6）鋼筋加工建造前先繪制下料單，按單建造。對測量放線、設(shè)計變換等關(guān)頭、復(fù)雜、重點施工部位進(jìn)行圖紙翻樣，以便于具體施工需要。（7）嚴(yán)酷按照有關(guān)的驗收規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計圖紙等進(jìn)行工程質(zhì)量搜檢及驗收。（8）執(zhí)行最新版本的國家驗收規(guī)范，按照存案制要求進(jìn)行工程手藝資料編制、清算、歸檔。（9）施工過程中發(fā)生的設(shè)計變換要經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理配合確認(rèn)后才能執(zhí)行，施工時進(jìn)行零丁交底。（10）對施工中的各類手藝資料、檔案進(jìn)行科學(xué)打點。3、質(zhì)量保證軌制為使本工程質(zhì)量得以保證，達(dá)到省優(yōu)質(zhì)方針，在施工過程中實施崗位責(zé)任制，做到層層負(fù)責(zé)。每小我都必需當(dāng)真履行自己的崗位職責(zé)，以便更好地保證質(zhì)量。（1）項目司理崗位職責(zé)a、貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)法令、律例和政策，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量打點系統(tǒng)及各項打點軌制。b、執(zhí)行項目承包合同中由項目司理履行的各項條目。c、對工程的項目施工進(jìn)行有用的節(jié)制，執(zhí)行有關(guān)手藝規(guī)范和尺度，積極推廣新手藝，確保工程質(zhì)量和工期，保證平安出產(chǎn)、文明施工，全力提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）項目責(zé)任工程師職責(zé)a、執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量打點系統(tǒng)及項目手藝打點軌制。b、組織項目手藝人員進(jìn)修施工圖紙，當(dāng)真審圖，并介入圖紙會審。c、組織編審項目施工組織設(shè)計。d、組織制訂各項手藝法子和責(zé)任軌制，貫徹執(zhí)行有關(guān)手藝規(guī)范和尺度。e、對工程測量定位、放線、進(jìn)場材料、機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件、混凝土、砂漿試配進(jìn)行復(fù)核。f、負(fù)責(zé)質(zhì)量事情的措置、手藝刷新、推廣新工藝及手藝培訓(xùn)。（3）現(xiàn)場工長職責(zé)a、負(fù)責(zé)項目平安出產(chǎn)調(diào)劑、搞好文明施工打點。b、對施工質(zhì)量負(fù)有搜檢責(zé)任，組織率領(lǐng)現(xiàn)場各工序的三級搜檢軌制落實。c、按照施工組織設(shè)計要求合理放置施工人員及工期，組織落實各工種之間的跟尾配合。d、組織搜檢現(xiàn)場的各項平安、文明施工法子、軌制的實施情形。（4）手藝員職責(zé)a、當(dāng)真執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量打點系統(tǒng)有關(guān)軌范文件。b、進(jìn)修體味施工圖紙，介入圖紙會審。c、編制工程施工方案，對功課人員進(jìn)行施工圖和工藝手藝交底及復(fù)核。d、負(fù)責(zé)工程測量定位、放線的實施，隱藏工程驗收、原材料、構(gòu)配件磨練復(fù)試。e、工程內(nèi)業(yè)手藝資料（含工程施工各階段錄像資料）的編制、清算及歸檔。f、負(fù)責(zé)項目材料打算、構(gòu)配件打算、機(jī)具打算、工程進(jìn)度打算、勞動力和進(jìn)度統(tǒng)計工作。（5）質(zhì)檢員職責(zé)a、項目質(zhì)量打點的直接責(zé)任者，嚴(yán)酷執(zhí)行公司質(zhì)量打點系統(tǒng)軌范文件的有關(guān)劃定。b、施工中按《施工階段工程質(zhì)量節(jié)制工作流程圖》和項目質(zhì)量打點軌制開展質(zhì)檢工作，并填報各類表格。c、施工中對班組功課人員（含分包人員）進(jìn)行分部門項及工序施工的質(zhì)量交底，作好記實并作好復(fù)核工作。d、組織加入質(zhì)量事情的剖析措置勾當(dāng)。e、對完工回訪返修跟蹤搜檢。（6）平安員職責(zé)a、嚴(yán)酷按培植部公布的尺度和企業(yè)質(zhì)量打點系統(tǒng)文件的有關(guān)要求開展工作，安身工地施工現(xiàn)場操作的平安打點、防患與未然。b、對現(xiàn)場工人（含分包隊伍）進(jìn)行平安“三級教育”，作好崗前培訓(xùn)工作。c、制訂分部門項平安打點細(xì)則，嚴(yán)酷執(zhí)行平安交底和被交底人簽字軌制。d、對分包隊伍要實時簽定平安合同，并按章處事。e、當(dāng)真記實平安內(nèi)業(yè)資料。f、搞好文明施工的現(xiàn)場打點，及各功課區(qū)、辦公區(qū)和糊口區(qū)的打點。（7）材料員職責(zé)a、當(dāng)真貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量打點系統(tǒng)軌范文件。b、向公司出產(chǎn)材料處報送月份材料使用打算及擬購材料打算，協(xié)同公司采購人員填報《擬采購材料報審表》交監(jiān)理審核。c、對進(jìn)場材料、構(gòu)配件，協(xié)同手藝員進(jìn)行驗收，作好材料收支庫掛號，并對供料及格分承包方作質(zhì)量記實。d、協(xié)同手藝員對現(xiàn)場材料、機(jī)具掛牌標(biāo)識。e、對現(xiàn)場材料的儲存、防護(hù)進(jìn)行打點并作好旬檢記實。（8）倉庫保管員職責(zé)a、按照公司的統(tǒng)一尺度進(jìn)行倉庫規(guī)劃。b、庫內(nèi)外物資按類分區(qū)，區(qū)域內(nèi)分架規(guī)格枚舉，材質(zhì)機(jī)能分清，妥帖保管，數(shù)目切確，資料完整。c、保管物資做到“十不”：不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不丟、不壞、不漏、不爆。d、倉庫保管員的物資按平面圖堆放，做到上蓋下墊，對易燃易爆物資要零丁存放，結(jié)構(gòu)合理，按期搜檢。e、必需實時切確完成驗收、保管、發(fā)放、核算工作。f、收付料、具手續(xù)健全，各類帳目記實清楚，實時并做到日清、日結(jié)和累計。g、按月份統(tǒng)計耗存情形，剖析庫存動態(tài)，對超欠儲和積壓的物資要實時向采購員反饋，保證庫存物資達(dá)到正常儲蓄。h、倉庫要厲行節(jié)約，勞保器具以舊換新，并做好修舊利廢工作，完成材料減損等指標(biāo)。i、嚴(yán)禁在倉庫抽煙，必需備有完整的防火工具，并按期搜檢和維修，要有值班軌制和交接手續(xù)。（二）周全質(zhì)量保證系統(tǒng)圖（圖16）圖16周全質(zhì)量保證系統(tǒng)（三）質(zhì)量系統(tǒng)成員本能機(jī)能表（表3）（四）質(zhì)量保證法子為了保證工程能夠按照培植單元的要求如期交工，并確保該工程達(dá)到省優(yōu)質(zhì)，將采納如下質(zhì)量保證法子：1、成立工地質(zhì)量打點率領(lǐng)小組，成立質(zhì)量崗位責(zé)任制，即專業(yè)施工人員、質(zhì)檢員、手藝負(fù)責(zé)人逐級搜檢，逐級簽字，逐級負(fù)責(zé)的軌制，最后由工程監(jiān)理檢磨練收。施工過程中的每個分項工程隱藏驗收前都嚴(yán)酷執(zhí)行檢磨練收軌范，作到一級對一級負(fù)責(zé)，