京沈京冀客專Ⅶ標(biāo)段隧道工程編號(hào)：型鋼鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位： 2023年8月1日公布 2023年8月1日實(shí)施京沈京冀客專隧道工程型鋼鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍本條文適用于京沈京冀客專Ⅶ標(biāo)段隧道Ⅳ級(jí)圍巖特別段、Ⅴ級(jí)圍巖加強(qiáng)支護(hù)型鋼鋼架的施工，其他隧道施工參考執(zhí)行。作業(yè)預(yù)備型鋼鋼架施工前應(yīng)當(dāng)滿足本作業(yè)的施工條件，包括技術(shù)預(yù)備、場(chǎng)地、原材料、人員和機(jī)械的要求。技術(shù)預(yù)備依據(jù)設(shè)計(jì)文件鋼材規(guī)格、數(shù)量、拱架尺寸〔結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)放大輪廓尺寸〕進(jìn)展技術(shù)交底、制作。場(chǎng)地預(yù)備鋼架在鋼筋棚內(nèi)制作，在掌子面開(kāi)挖初噴完成后馬上進(jìn)展安裝。取材料預(yù)備鋼架宜選用型鋼、鋼軌等制成。依據(jù)相關(guān)要求對(duì)原材料進(jìn)展檢驗(yàn)合格后使用，原材料應(yīng)清潔、無(wú)損傷及片狀鐵銹。人員配備1。1人員勞力表工種工種工班長(zhǎng)電焊工鋼筋工普工共計(jì)14人數(shù)1〔人〕3〔人〕4〔人〕6〔人〕〔人〕機(jī)械配備2。2機(jī)具配備表機(jī)具類型機(jī)具類型切割機(jī)型鋼彎制機(jī)電焊機(jī)鉆孔機(jī)共計(jì)臺(tái)數(shù)1〔臺(tái)〕1〔臺(tái)〕3〔臺(tái)〕1〔臺(tái)〕5〔臺(tái)〕技術(shù)要求質(zhì)量。拱架安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大的空隙時(shí)，沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。鋼拱架的拱腳承受縱向托梁和鎖腳錨管等措施加強(qiáng)支承。鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增加其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。噴射混凝土?xí)r，要將鋼架與巖面之間的間隙噴射飽和到達(dá)密實(shí)。復(fù)噴混凝土應(yīng)在量測(cè)指導(dǎo)下進(jìn)展，即“勤量測(cè)”的根本原則，以保證噴射混凝土的復(fù)噴適時(shí)有效。有裂紋、焊瘤等缺陷。每榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm2cm密貼。上。施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程1。初初噴定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量去除底腳浮碴鋼架加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼架預(yù)拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控量測(cè)1型鋼鋼架施工工藝流程圖操作要點(diǎn)型鋼鋼架加工加工場(chǎng)地用砼硬化，準(zhǔn)確抹平，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合隧道開(kāi)挖方法承受型鋼彎制機(jī)依據(jù)隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)展彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)展試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差3cm2cm型鋼鋼架安裝為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧道開(kāi)挖時(shí)在鋼架的各連接處預(yù)留連接板凹槽。初噴砼時(shí)，在凹槽處打入木楔，為架設(shè)鋼架留出連接板〔和槽鋼〕位置。鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架和初噴層之間有較大間隙2m〔鋼筋，環(huán)向間距1m。1～2地層可同時(shí)落底接長(zhǎng)和仰拱相連并準(zhǔn)時(shí)噴射砼。接長(zhǎng)鋼架和上部鋼架通過(guò)墊板用螺栓結(jié)實(shí)準(zhǔn)確連接。架立鋼架后應(yīng)盡快進(jìn)展噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)展，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳〔墻角〕不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳〔墻角〕失穩(wěn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、掌握及質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量驗(yàn)收參照標(biāo)準(zhǔn)《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》《客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》5.2.1主控工程〔屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率〕工藝性能〔冷彎〕試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《〔GB700〔YB〔T〕56〕等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。60t60t檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)展相關(guān)性能試驗(yàn)。制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看，鋼尺檢查。型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看、尺量。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm3cm檢驗(yàn)數(shù)量：每榀檢查。檢驗(yàn)方法：觀看、測(cè)量。2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)承受噴射混凝土噴填密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看。5.2.2一般工程鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀看。鋼架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：①承受型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所承受的開(kāi)挖方法確4m4cm3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm檢驗(yàn)數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀看、尺量。33鋼架安裝允許偏差序號(hào)序號(hào)工程允許偏差1間距100mm2橫向50mm3高程50mm4垂直度2o5保護(hù)層和外表掩蓋層厚度-5mm檢驗(yàn)數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、尺量。安全規(guī)程施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。焊工焊工應(yīng)持有特種工人作業(yè)證。面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。并與相鄰的鋼架和錨桿連接