.鋼梁吊裝作業(yè)安全技術交底單位項目名稱路橋都九高速C7標項目經(jīng)理部交底日期分部分項工程名稱生產(chǎn)班組名稱鋼梁吊裝作業(yè)安全技術交底容一、水上運輸①鋼梁桿件采取水運時，應采取防滑移、防變形措施，嚴格控制堆碼層數(shù)，每層間按要求支墊，支墊物不得損傷桿件油漆面或噴鋁面。桿件棱角處應設置護木。②鋼梁桿件裝船時嚴禁超載、偏載，必要時應加配重、調(diào)整平衡，卸船時應均勻分層卸運。③水上作業(yè)時，應檢查工作船的走道和兩側(cè)欄桿是否完善，運料船之間空隙應鋪腳手板并掛安全網(wǎng)。④人員上下碼頭、乘坐交通船、臨水作業(yè)必須穿戴好救生衣。⑤運梁船停靠碼時應緩慢?？坎⑺ê美|繩，夜間設置人員檢查纜繩。防止出現(xiàn)纜繩松動船舶漂移現(xiàn)象。二、橋上運輸①橋上臨時運梁線路，均應有專人定期養(yǎng)護維修，運梁車司機和領車信號員，應經(jīng)過培訓，軌道前端應設止輪器。②陸上運輸，橋上鋼梁桿件運輸平板車上也應安裝運輸支架，超寬時拉專業(yè)資料word.設鋼絲繩將桿件綁緊，防止車輛運行時桿件滑落。。③鋼梁桿件橋上運輸要求限速，運梁速度要求不大于5Km/h三、鋼梁吊裝架設鋼梁桿件起吊吊梁扁擔梁應確認起吊桿件的重量和重心的位置。①鋼梁桿件起吊前，90及卡環(huán)安裝后應對其進行檢查，合格后方可起吊。吊具的夾角不得大于度，并應在桿件上拴上溜繩。②起吊桿件的吊具與桿件棱角接觸處應用膠皮墊好，起重鋼絲繩應不起油，5%。無死彎且在任何一個斷面斷絲量不超過③起吊桿件時，必須有固定的信號指揮。信號員應事先檢查場地周圍有無障礙物。桿件拼裝對孔時，信號員、吊車司機、架梁人員要密切配合，指揮得當，操作準確。信號員的對講機信號傳遞聲音應宏亮、正確、清楚，如遇妨礙司機視線處，應增加信號傳遞人員。④桿件起吊時，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具側(cè)。⑤起吊桿件時，起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域和桿件垂直下方嚴禁站人，嚴禁有人站在吊裝桿件上。浮吊架設鋼梁①浮吊應盡量處于流速不大、風力較小、水位較穩(wěn)的地方進行施工。吊船②采用浮吊進行架梁作業(yè)時，應注意因風浪等而引起船駁的顛簸，在移位時，不得將重物吊懸在空中，不得邊移位邊工作。吊船應?？吭跇蛑芯€的下游一側(cè)，必須有可靠的錨錠設備，并應有防止漂流物碰撞的防護專業(yè)資料word.設施。③桿件對孔時，起吊指揮及對孔人員應相互配合，操作準確。應注意梁體同步，傾倒，④浮吊吊裝過程中，應使鋼梁不得扭轉(zhuǎn)、翹曲、支墊平穩(wěn)，正確就位。鋼梁調(diào)整使用前應對壓力表進行校①鋼梁移動和頂落時應使用同類型的千斤頂，正，油泵應保證運行良好無故障發(fā)生，油管無漏油現(xiàn)象。嚴禁站在千②千斤頂拖拉作業(yè)，人員應站立在千斤頂和鋼絞線的兩側(cè)，斤頂和鋼絞線工作的正前方，防止人員受傷，拖拉前必須仔細檢查鋼絞線是否存在損傷，錨具是否牢固可靠，拖輪過程中應保持各千斤頂同步工作，并在鋼梁底部安裝防偏移裝置，防止鋼梁拖拉過程出現(xiàn)偏移。并在墩頂處配備以免引起火災，③千斤頂作業(yè)遺漏的油污應及時清除，滅火器等消防器材。④體系轉(zhuǎn)換調(diào)整支點受力時，油壓千斤頂應支墊平穩(wěn)。在起卸頂時，應對稱、平衡起落，并加墊、卸墊。⑤頂落梁時，應有保險設施，隨著活塞起落及時安放或撤除。拼梁與頂落梁兩道工序不應同時進行，每個桁架亦不得兩端支點同時起落。施頂時，應縵慢平穩(wěn)，各道工序應派專人負責統(tǒng)一指揮。⑥墩頂周邊設施多、施工面窄，應在墩頂周邊按要求設置護欄、布置好走道及上下步梯。墩頂頂梁用千斤頂、油泵、油管接頭等應連接牢靠，防止漏油。千斤頂安放在墩頂及梁底的位置均應嚴⑦頂落梁時必須設置保險支座。專業(yè)資料word.格按設計規(guī)定安放，并不得隨意更改。鋼梁懸臂拼裝①鋼梁進入大伸臂架設階段，應嚴格限制伸臂端工作人員和工具設備、材料，要設值班人員守衛(wèi)。認真核算施工荷載，嚴格控制在設計荷載以。其每側(cè)寬度應必須掛設串聯(lián)安全網(wǎng)。②在懸臂孔和通航孔的鋼梁下面，超出鋼梁兩側(cè)寬度。不得有漏空或空隙。安全網(wǎng)應拉緊，并宜與鋼梁面保持較小距離，此時還應距地面、水面等有適當距離。嚴禁用手指伸進③桿件拼裝對孔時，應用沖釘和拼裝撬棍的尖端探孔，孔眼檢查，嚴禁用大錘猛擊單個沖釘過孔，造成孔眼變形。平面拼裝孔眼應用安全沖釘，防止沖釘墜落傷人。桿件拼裝時，為保證拼裝拱度，需按沖釘均勻分布打入，并作一般擰緊后方能松鉤。50%孔眼總數(shù)的④鋼梁頂板平面應鋪設安全走道，人行道均應設置欄桿和踢腳板。嚴禁散放在橋面沖釘嚴格集中入庫平穩(wěn)整齊堆放，⑤鋼梁架設用螺栓、板上，以防掉落下鋼梁。⑥在鋼梁臨邊作業(yè)點進行沖釘、高栓施擰、焊接、噴涂作業(yè)時，作業(yè)人、配件員應配備工具袋，使用的小型工具（扳手）及小型材料（沖釘螺栓）等必須放入工具袋，防止墜落傷人；較大件工具（鐵錘、電動扳手等）嚴禁放在腳手板上以及鋼梁桿件邊緣。⑦鋼梁懸臂架設進入主航道上方區(qū)域時，應事先與航道海事部門協(xié)商，辦理設置航標等事宜，并發(fā)航行通告，確保通航安全。在架梁過程中，水上應配救生船和救生設備，救生船應?？窟m當?shù)攸c、船上設專人值班。并且應關注橋址區(qū)的氣象情況，及時采取安全措施。專業(yè)資料word.架梁吊機起重作業(yè)安裝部位和看到明確的指揮必須明了起吊桿件重量、架梁的吊機司機，信號后，方能起吊。吊機司機上班后必須首先檢查電力、機械、鋼絲繩、扒桿限位器、力矩限位器等是否準確可靠，先進行空車試運轉(zhuǎn)，合乎要求作出記錄后，方能開始工作。操作人員在操縱過程中嚴格執(zhí)行以下規(guī)程：①在工作時，精力要集中，嚴禁酒后操作。②在開始吊重前要求進行空運轉(zhuǎn)，檢查機、電、液系統(tǒng)是否可靠，各電機、制動器是否靈活可靠，空載情況下應校驗各限位開關和行程開關。③吊裝前，應統(tǒng)一指揮信號。吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時，操作人員應發(fā)詢問信號，在確認指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。④操作起重機時，應合理控制手柄，除兩手外，不允許身體其他部位接觸控制面板。吊裝過程中使用控制手柄操作，不可利用安全裝置來停車。另外，在操作時司機不能隨便離開控制柜，以便突然情況發(fā)生時，能及時采取緊急措施。操作人員只服從吊裝前確定的指多人掛鉤時，⑤吊重時要有專人指揮，揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應立即采取相應措施。切記不可將手柄直接拉⑥司機在操作手柄起動和停止時均需平穩(wěn)過渡，回中位，以免造成系統(tǒng)沖擊，發(fā)生危險。開車前⑦司機室設有載荷限制器，用以顯示和限制本機超載危險工況。應按電鈴，警示其他工作人員。專業(yè)資料word.纏繞在卷筒的鋼絲繩任何情況下不得少⑧注意電液元件的檢查和維護，圈。于3⑨起重機上所配置的液壓設備，電氣設備，嚴禁他人亂動。梯子平臺應經(jīng)常檢查，是否安全牢固。發(fā)現(xiàn)安全隱患不得違章操作。⑩移機過程必須嚴格按照操作步驟進行，應及時消除。禁止在六級以上大風及惡劣天氣條件下進行吊重作業(yè)。?各節(jié)點上的沖釘螺在移動吊機前，必須檢查吊機的制動設備是否良好，栓是否上足擰緊，確認后方可移動，停機的位置上應安好止輪器，吊機到位后，應前支后錨，經(jīng)專人檢查合格簽證后方可使用。停止架梁作業(yè)時，應將吊鉤升至最高位置或?qū)⒌蹉^掛牢、關閉總電源，并將轉(zhuǎn)盤用鋼絲繩攬緊。鋼梁合龍鋼梁合龍?zhí)帒钤O合龍施工平臺、腳手架、防護欄桿、上下步梯，①鋼梁合龍桿件底部及相鄰桿件周邊應按要求掛設安全網(wǎng)。其每側(cè)寬度應超出鋼梁兩側(cè)外端，不得有漏空或空隙。進行垂直雙層作業(yè)時應設置隔離棚、安全防護通道。，50mm連接螺栓必須擰緊，②結(jié)構必須牢固，鋪設木板其厚度不得小于并不得使用腐朽木料，腳手板必須固定牢靠，不得有縫隙和探頭板，并裝設欄桿。③鋼梁合龍時使用的油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等，在使用前均應分別進行校驗，并配套使用。千斤頂與油泵、油管接頭應連接牢靠，防專業(yè)資料word