鋼構(gòu)造方案交底鋼構(gòu)造方案交底10/11鋼構(gòu)造專項施工方案交底記錄工程名稱施工單位

云南金茂麗江城區(qū)君悅酒店施工總承包工程中建四局第五建筑工程有限工司

交底部位 鋼構(gòu)造專項施工方案技術(shù)交底交底日期 2023年10月12日頁 數(shù) 共11頁技術(shù)內(nèi)容：一、 鋼構(gòu)造工程概況：1、部位概況：金茂麗江城區(qū)君悅酒店施工總承包工程中以下部位為鋼構(gòu)造：1、客房樓斜坡屋面四周懸挑工字鋼，2、公共區(qū)斜坡屋面四周懸挑工字鋼，3、公共區(qū)酒店大堂的主體梁、柱為型鋼鋼構(gòu)造。2、方案概況：1)、客房樓及公共區(qū)斜坡屋面懸挑鋼梁為H型鋼(材質(zhì)為Q345B)，懸挑長度為600~2100mm，焊接承受手工焊接，質(zhì)量等級為：構(gòu)件拼接、懸臂梁與埋件板全熔透焊縫為一級，其他全熔透焊縫為二級，角焊縫為三級。21/47~2/39交T1~1/B，軸網(wǎng)尺寸為21.6x18，2.5米，獨立柱根底〔根底混凝土強度等級為C3，建筑面積為382.2平方米，層數(shù)為5.18611.619120mm560x16HQ345B，141.681.2涂裝。二、鋼構(gòu)造根底工程該鋼構(gòu)造工程根底由土建專業(yè)隊負責施工，當根底短柱鋼筋綁扎完成，模板支護完成并加固牢固后，馬上派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進展鋼構(gòu)造螺栓預埋工作。為確保上部構(gòu)造安裝質(zhì)量，必需與土建施工單位親熱協(xié)作，共同把關。預埋時必需嚴格掌握地腳螺栓的位置和伸出長度、根底支承面水平度和標高等。螺栓預埋施工要點：為便于螺栓就位，將承受〔如圖表NO.1示意〕在工廠預制好的鉆孔鋼模關心就位。當根底模板支撐結(jié)實，即在模板面上投測中線點〔十字型，并依據(jù)中線點，初定位地腳螺栓的位置，然后調(diào)整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合，準確的把地腳螺栓安放在設計位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求，合格后馬上螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防置及標高的正確，在土建澆注混凝土時應進展看管觀測，如覺察變動應馬上通知施工人員準時處理。當全部根底錨栓施工完畢后，報監(jiān)理公司進展根底工程的驗收工作，并做出隱蔽工程驗收單，交相關單位簽定確認。覺察不合格部位，準時返修整改，確保全部部位完全合格。NO.1圖示三．鋼構(gòu)造吊裝1、吊裝預備工作對本工程全部根底錨栓進展全部復測，并做好原始記錄，確保全部根底錨栓各項數(shù)據(jù)符合設計要求和有關施工標準的要求。同時將全部根底錨栓進展清理，打油，復核標高，安裝螺栓全部到位。對全部整體軸線和柱間尺寸進展復核。依據(jù)現(xiàn)場道路和材料堆放狀況，設置吊裝行進路線，并清理行進路線，保證全部道路暢通無阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準點，做出明顯的標志。鋼構(gòu)造吊裝前依據(jù)構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設計更改文件，檢查驗收構(gòu)件NO.，的關系，因此它們之間的測量工具必需統(tǒng)一。-1.680 水準儀

±0.000(基準標高)(柱底標高)

-1.730(一次澆筑標高)RC根底鋼柱柱底標高引測示意圖〔NO.2〕2、吊裝方法該工程承受一臺16T〔更具實際狀況可增加吊裝設備鋼柱吊裝承受單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。鋼梁扶正翻身起板承受兩點起吊法，吊裝時承受單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。為吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以削減建筑物的縱向長度安裝累計誤差。3、下部鋼柱的吊裝與校正〔見圖表NO，為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與根底中心三點共圓弧。將汽吊鋼絲繩綁扎好下部鋼柱和吊點，并用纜風繩將鋼柱一頭綁好，關心起吊，起吊時先進展20cm后暫定，檢查吊索結(jié)實和吊車穩(wěn)定，同時翻開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差掌握在20mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差馬上進展校正，在校正過程中隨時觀看底部和標高掌握墊塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。321〔a〕 〔b〕〔a〕〔b〕1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖〔NO.3〕4、上部鋼柱的吊裝與校正：上部鋼柱要在下部鋼柱吊裝與校正完成且下部鋼柱中的C30混凝土澆筑完成并且到達混凝土的初凝強度后進展，吊裝的具體操作步驟與下部鋼柱的吊裝與校正一樣。柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準下柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)整拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進展校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大3mm。柱子中心線經(jīng)緯儀視線鋼柱垂直校正測量示意圖〔NO.4〕5、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時承受兩點翻身起板法，人工用短鋼管及位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的掌握繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時固定。(簡要示意圖詳見：圖表No.5)。1231－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位〔就位〕后位置鋼梁的起吊示意簡圖NO.5可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必需掌握。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。6、柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承6mm構(gòu)體移位，灌漿材料應承受細石膨脹混凝土，使柱底板與根底完全接觸，灌漿砼標號比柱砼標號高一級4cm土等不良物質(zhì)，而保持適當粗糙。一端及兩側(cè)面之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必需以拌和機拌和，假設以手拌和，則缺乏流淌性而使水易增加，造成收縮之危急。一經(jīng)灌注，必需連續(xù)不斷進展作業(yè)，直到灌漿從四周溢出為止，灌漿料必需從一側(cè)開頭，未完成前不行中斷。灌注后，保持潮濕狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。7、高強度螺栓施工方法該鋼構(gòu)造工程鋼梁、柱連接承受大六角高強螺栓10.9級，安裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面應保護枯燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊挨次應從節(jié)點板中心向邊緣施擰(參考圖表No.7)，兩個連接件的挨次為先主要后次要的挨次，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復板的挨次，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點制。其外露絲扣為2-3絲。全部安裝螺孔，均不得承受氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進展修整，但修整后的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應防止〔高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)為=0.。6422并必需做到當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢。8、焊接方法及焊接材料要求必要時現(xiàn)場將搭設臨時防風、防雨棚，以改善因風、雨等自然環(huán)境所造成的影響。選用適當?shù)碾姾笝C、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接關心裝置如枯燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要，焊前焊條必需烘干處理。供給合格的焊接工人及探傷工程師，全部焊工均必需持證上崗，全部對接焊縫均必需探傷，焊縫等級應到達設計要求。焊接方法和焊接材料選擇：材質(zhì)，現(xiàn)場焊接承受手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,,定位焊用手工電弧焊進展。打底焊用φ3.2φ4.0的焊條進展〔按表選擇：母材材質(zhì)Q345Q235

手工焊E5015E5010E43

CO2藥芯焊絲或ER50-6藥芯焊絲或ER30構(gòu)造焊接施工挨次：焊接施工挨次對焊接變形及焊后剩余應力有很大影響，在焊接時為盡量削減構(gòu)造焊接后的變形和焊后剩余應力，構(gòu)造焊接應盡量實行對稱焊接，讓構(gòu)造受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避開構(gòu)造因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后剩余應力。焊接挨次要求：構(gòu)件變形，應先施焊完整個構(gòu)造節(jié)點的打底焊，再施焊整個構(gòu)造節(jié)點的填充焊，最終施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應力有一個自由釋放的過程。②在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對構(gòu)造件進展了有效定位，構(gòu)造兩端是否有保型裝置，并且做好防風、抗雨、保溫等各項焊前預備工作，在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進展施焊，以削減焊接能量不同引起的附加焊接應力。焊縫質(zhì)量檢驗要求:24100%的超聲波無損探傷,II2420%的超聲波無損探傷,評定等級III焊接工藝評定要求圖技術(shù)要求進展。工藝評定試驗〔已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認后可免做或替代。焊接工藝評定試驗經(jīng)屢次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心依據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。③焊接工藝評定前，主管焊接工程師應依據(jù)《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的構(gòu)造特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。④焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理睬簽后實施。⑤施工單位依據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書用于指導產(chǎn)品的焊接。四、除銹及涂裝全部構(gòu)件涂漆前均應嚴格進展金屬外表噴射或其他方法的防銹處理，其級別須到達《涂裝前鋼材外表除銹和除銹等級》(GB8923-88)中的Sa2.5鋼構(gòu)造涂裝要求見表：序號 室內(nèi)涂裝要求環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆

設計值40μm〔1x40〕120μm〔2x60〕

室內(nèi)涂裝要求環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆

設計值40μm〔1x40〕120μm〔2x60〕氯化橡膠面漆

100μm〔2x50〕

可覆涂聚氨酯面漆 120μm〔2x60〕1、室外：總干膜厚度不小于25μ；、室內(nèi)：總干膜厚度不小于250μm；、面漆色建筑定;、防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應相容，漆間附著力好。3.鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆部位:與混凝土緊貼或埋入混凝土內(nèi)的部位(如有樓板的鋼梁上翼緣、鋼柱包入混凝土內(nèi)的局部)；高強度螺栓節(jié)點摩擦面；箱形柱內(nèi)和圓管柱內(nèi)的封閉區(qū)；(4).地腳螺栓和底板；(5).100mm且要滿足超聲波探傷要求的范圍.但應進展不影響焊接的防銹處理。43所列范圍以外的鋼構(gòu)件外表,均應在除銹后，刷防銹底漆出廠，其中當組合樓板作用在鋼梁上時，鋼梁頂面涂刷厚度不大于50μm的富鋅底漆。工程安裝完畢后應對連接件、接合部的外露部位和緊固件、工地焊接部位、以及運輸和安裝過程中的損壞部位等手工打磨后進展補涂。涂漆后的漆膜外觀應均勻、平坦、飽滿而有光澤，不