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24893

第一章投標書綜合說明

1

27261

第一節(jié)工程項目簡介

3

31940

第二節(jié)編制依據(jù)及新技術的應用

3

18123

第三節(jié)施工部署安排

4

1356

第二章施工現(xiàn)場平面布置圖

7

22137

第一節(jié)施工現(xiàn)場總體布置構(gòu)想

7

21912

第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電方案

8

30268

第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水方案

8

6265

第三章施工技術方案及合理化建議

9

19122

第一節(jié)總進度計劃安排

19

14568

第二節(jié)施工進度計劃

19

12438

第五章保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法

20

20423

第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系

20

14323

第二節(jié)針對性工程質(zhì)量保證措施

20

25829

第六章機械、人員調(diào)配計劃

23

18844

第七章安全生產(chǎn)保證措施

24

17663

第一節(jié)安個管理目標及保障

24

20911

第二節(jié)施工中用電的安全措施

26

31944

第八章文明施工管理措施和環(huán)保措施

29

24305

第一節(jié)文明施工管理目標

29

18759

第二節(jié)文明標化及環(huán)保綜合治理措施

29

26178

第九章保障機場運行安全承諾

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第一章投標書綜合說明第一節(jié)工程項目簡介1、工程名稱:能源中心管道支架維修及油漆項目2、工程地點:******國際機場一、二號能源中心管網(wǎng)沿線和共同溝3、建設單位:上海國際機場股份有限公司4、工程范圍:對能源中心熱力管網(wǎng)管道支架、架空管網(wǎng)段支架和鋼結(jié)構(gòu)進行油漆;對能源中心熱力管網(wǎng)爬梯和管道通道爬梯進行油漆;修復管網(wǎng)沿線冷凍水管道保溫等。5、工期:以上施工內(nèi)容,我單位在90個日歷天內(nèi)確保完工。第二節(jié)編制依據(jù)及新技術的應用一、編制依據(jù)在施工組織設計編制過程中,遵守上海市頒發(fā)的有關建筑工程施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件,我公司有關建筑工程、安全、消防、質(zhì)量等文件。二、積極運用新技術、新工藝、新材料“科學技術是第一生產(chǎn)力”,推廣應用新技術、新工藝、新材料,對提高工程質(zhì)量、加快施工進度、節(jié)約投資成本起到積極的促進作用。本工程設計施工中擬采用多項建設部推廣的先進科學技術:三、現(xiàn)代管理方法及加強計算機應用施工是勞動力密集作業(yè),因此加強管理方法猶顯重要,特別是提高計算機應用水平,促進工程施工管理的現(xiàn)代化水平。從本工程的實際情況出發(fā),我公司擬從以下方面加強應用:1、加強AutoCAD2000、Accee2000、Excl2000等數(shù)據(jù)處理軟件在技術、質(zhì)量、材料、設備等方面的應用,提高工作效率。2、工程預算方面采用先進的預結(jié)算系統(tǒng),隨著工程進度提供動態(tài)的產(chǎn)值計算和成本控制,為建設單位及時掌握工程建設的資金運用。3、加強電腦聯(lián)網(wǎng)工作,財務管理、計劃統(tǒng)計、成本核算與公司總部實時連接,使公司總部隨時掌握工程進度情況,及時根據(jù)實際需要作出經(jīng)營決策。第三節(jié)施工部署安排一、施工部署指導思想施工部署安排是知道整個工程施工的綱領性文件和規(guī)范性條款,本公司施工部署的指導思想是:“一流的科學管理、一流的施工技術、一流的工程質(zhì)量、一流的施工進度?!?、部署原則:施工組織、施工準備、施工流程等幾個重大問題上,綜合分析本公司的實力、現(xiàn)場施工條件、本工程的特點等諸多因素,部署的原則為:施工方案先進合理、施工組織周到嚴密、施工管理嚴格細致、承包責任可靠落實。采用先進、合理、適用的新技術、新工藝、新材料,加快工程進度,提高工程質(zhì)量,執(zhí)行《建筑法》各項條款,為創(chuàng)100%一次性驗收合格工程而努力。同時在施工期間內(nèi),全體施工人員自始至終做到尊重建設單位,尊重監(jiān)理。2、施工部署目標:工程質(zhì)量目標:一次性驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。主體結(jié)構(gòu)施工階段:重主體、抓關鍵部位,創(chuàng)質(zhì)量實質(zhì)。裝飾階段:內(nèi)外裝飾工程先做樣板,后施工,實現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)化。中間結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收,達到預定目標。工程管理目標:工程開工后,采取有效的搶工措施,從多方面確保工期如期完工。安全目標:杜絕重大傷亡事故,把事故率壓縮到最低限度,控制事故率在0.1%內(nèi)。做到安全宣傳和教育,開展百日安全等活動,把安全措施落實到實處。文明施工目標:搞好現(xiàn)場文明方式,遵守《建筑業(yè)職工文明守則(八要八不準)》,樹立施工新風尚。二、施工部署1、項目組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為代表的項目經(jīng)理部,全面負責本工程的施工管理,確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項計劃的全面實現(xiàn)。在施工組織上實行項目法施工,項目經(jīng)理代表企業(yè)法人對內(nèi)有調(diào)度、采購、分配、獎罰等權限,下屬各只能部門對項目經(jīng)理負責,做到分工明確,各負其責,互相協(xié)作,緊密配合,形成有效的管理層。2、工程定位、水準點確定開工前,對建設單位提供的高程、坐標基準點,引入施工現(xiàn)場設定固定水準點。定位后由基準引測龍門板,配合規(guī)劃部門進行定位記錄、復核,復核無誤后方可開工。3、各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)各工種之間必須密切配合協(xié)調(diào)一致,這樣才能使施工得以順利進行。我公司將切實際承擔起總包方的責任,全面負責本工程各專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)工作,同時將與有關單位協(xié)商,成立由建設單位、監(jiān)理單位、總包單位與各專業(yè)分包單位的成員共同組成的現(xiàn)場指揮部,協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的施工進度,解決各工程在施工中產(chǎn)生的質(zhì)量、安全等方面的各種問題,確保施工的順利進行。三、施工準備1、現(xiàn)場交接安排我公司在收到開工通知前,派有關人員進駐施工現(xiàn)場,進行現(xiàn)場交接的準備,其重點是對建設單位的各控制點、控制線,標高進行復核,對現(xiàn)在的施工進行調(diào)整準備,使真?zhèn)€施工現(xiàn)場符合我公司的布置原則及要求,并落實好生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的臨時設施建設,這些準備工作將在進廠前全部完成。2、技術準備我公司在收到開工通知書后,立即組織有關人員著手進行技術準備,仔細研究施工圖紙,了解設計說明意圖及相關細節(jié),并開展圖紙會審和技術交底等準備工作,同時編制各工種的詳盡施工作業(yè)指導書,以便從工程開始就受控于系統(tǒng)管理之內(nèi),確保工程質(zhì)量和進度。3、工程材料進場計劃開工前,我公司將根據(jù)設計施工圖紙進行翻樣工作,根據(jù)翻樣出來的各種材料清單,及時選派專人配合建設單位選擇主要施工材料供應商,并列出主要施工材料到貨計劃,有條不紊地采購。同時按照施工組織設計的施工工序,列出周轉(zhuǎn)材料的進場計劃,按時到貨,以確保工程順利施工。第二章施工現(xiàn)場平面布置圖第一節(jié)施工現(xiàn)場總體布置構(gòu)想一、現(xiàn)場條件利用工程現(xiàn)有場地,就近選擇合適場地作為施工臨時設施布置。二、布置原則總平面布置合理的與否,將直接影響整個施工過程的快慢和安全文明,并體現(xiàn)出施工管理的水平,為保證現(xiàn)場施工能順利進行,并能結(jié)合現(xiàn)有的實際情況,確定平面原則如下:1、滿足各個施工階段的施工要求。2、各階段的施工布置盡量能統(tǒng)一,不產(chǎn)生多次拆、搭或易地重建。3、在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。4、在滿足施工需要的安全文明施工的前提下,盡可能減少臨時建設的投資。5、材料堆場和加工棚盡量設置合理,減少場內(nèi)二次搬運。6、場內(nèi)的交通布置盡量合理。7、符合施工場地內(nèi)的衛(wèi)生、安全、消防的規(guī)范。8、符合施工場地內(nèi)的用電、用水規(guī)范,合理布置,滿足施工要求后盡量以節(jié)約為原則。三、施工主要機具、設備布置方案按總體部署及施工進度的要求,購置和配備必須的施工機械,解決施工中運輸加工任務,因此必須進行合理的機械設備布置,才能更好地為施工服務,加快進度,提高質(zhì)量,安全文明地完成工程建設任務。第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電方案根據(jù)建設單位提供的電源及水源,按平面布置,將平面與立面施工用電分開布置。1、電力系統(tǒng)選擇從配電間出來的電必須是380/220V,在施工現(xiàn)場,施工機具和照明分別為380V和220V。2、配電導線的選擇室外輸電線路都選用電纜線,室內(nèi)低壓電動力線路及照明線路,均用絕緣導線。按不同的用電機具分別按下面的要求分路進行選擇導線截面。⑴、按導線機械強度選擇。⑵、按允許電流選擇。⑶、按允許電壓選擇。3、臨時供電系統(tǒng)平面通電系統(tǒng)以變配電室輸出到分配電箱,由分配電箱再分別輸送到各用電路的一機一閘箱,并配置活動電箱,供流動點施工時用電。第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水方案根據(jù)建設單位提供的施工用水,為滿足各施工段、生活區(qū)的使用,進行了平面分點布置。水源選擇及臨時給水系統(tǒng):水源由建設單位通過自來水進行供水。第三章施工技術方案及合理化建議一、施工部署在施工過程中嚴格按照工程要求采購相應品牌材料及施工工藝要求,在工程完工后,對施工質(zhì)量進行評定,并備好質(zhì)量保證資料,保證交付使用的工程達到設計要求和滿足使用功能。二、施工工藝防腐、油漆施工鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹達到Sa2級→檢查合格→(4小時內(nèi))涂刷環(huán)氧富鋅底漆第二道→檢查補涂→涂刷氯化橡膠防銹漆二道→檢查補涂→涂刷氯化橡膠防銹面漆二道→檢查補涂→質(zhì)檢驗收。1、表面處理鋼結(jié)構(gòu)在涂裝之前進行表面處理。經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達到規(guī)范要求。1.1、表面處理質(zhì)量應達到涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范的Sa2級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢,沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧化物,表面具有金屬光澤。1.2、空氣相對濕度應低于70%,基體金屬表面溫度不低于-3℃。1.3、在不利的氣候下,應采取有效措施,如采暖、遮蓋、場地固化等措施,以滿足對工作環(huán)境的要求。1.4、涂裝前,應將被涂表面的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時涂刷底漆,涂裝后24小時內(nèi)避免雨淋、沙塵。2、鋼結(jié)構(gòu)的防腐要作好防腐工程,達到長效防腐的效果,必須滿足三項基本要求,即:做好表面處理、選擇高性能材料、達到一定的涂層厚度。涂裝前,應將被涂表面的油污、油脂,沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時涂刷底漆,其防腐性能較為優(yōu)越,但施工要求嚴格,因而對每道工序必須精心施工,認真檢查。2.1、施工環(huán)境溫度以10-35℃為宜,當環(huán)境低于-15℃或相對濕度大于80%時,要采取措施才能施工,否則不能施工2.2、環(huán)氧富鋅涂料為雙組份,施工前,應將A組份與B組份按配比進行混合、攪拌均勻,熟化30分鐘后即可使用,并在6小時內(nèi)用完。。2.3、在基層處理好后,在4小時內(nèi)立即涂上第一道底漆,最遲必須在6小時內(nèi)涂上第二道底漆。2.4、在安裝前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成鋼結(jié)構(gòu)防腐的補口與補傷。3、施工技術要求3.1、鋼結(jié)構(gòu)噴涂底漆之要求本工程鋼結(jié)構(gòu)采用拋丸除銹處理,除銹等級達Sa2級;鋼結(jié)構(gòu)除銹后在4小時內(nèi)應按設計要求噴涂底漆,以免鋼材二次生銹。3.1.1、構(gòu)建在涂裝前,應將被涂表面的冰雪、沙塵和鐵砂等雜物清理干凈。接口截面處做防噴涂處理。3.1.2、因鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的施工要求:用高強度螺栓連接的鋼構(gòu)摩擦面不得噴涂底漆,所以在噴涂前應用膠紙覆蓋,噴漆完后撤去覆蓋,讓摩擦面生赤銹。3.1.3、高強度螺栓摩擦面應平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等;嚴禁在高強螺栓連接處摩擦面上作任何標記。3.2、防腐漆施工要求3.2.1、噴(刷)底漆時,鋼材表面必須干燥,噴涂第二道漆時,前道漆膜表干后方可涂刷。3.2.2、不宜在相對濕度大于80%時施工,雨天、雪天、霧天、大風天氣不得在室外噴(刷)漆工作。噴涂、涂刷均可,由施工情況定。3.2.3、雙組份涂料配合比,要嚴格按施工要求配制,用多少配多少,將配好的料攪拌均勻,在6-12小時內(nèi)用完,如發(fā)現(xiàn)涂料凝固現(xiàn)象,不得再使用。3.2.4、施工可采用機械噴涂和手工滾涂、涂刷兩種方法,每道間隔4~5小時涂刷二道。3.3、防腐漆膜檢測驗收要求3.3.1、防腐漆干膜厚度必須用漆膜測厚儀檢測。3.3.2、防腐漆噴(刷)完后的干膜總厚度不得有負差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆,兩遍底漆漆膜總厚度為70以上μm,誤差小于-5μm。3.3.3、涂膜厚度測量,桁架、梁柱等主要構(gòu)件,按同類構(gòu)件抽查總量的20%;樓梯、欄桿等次要構(gòu)件,按同類構(gòu)件總量的10%。3.3.4、涂膜層的層數(shù),應符合設計的規(guī)定;當涂膜總厚度不夠時,應增涂漆。3.3.5、涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。3.3.6、涂膜的外觀應平均、平整、豐滿和有光澤,其顏色應與相鄰裝置的顏色相協(xié)調(diào),由設計確定。管道保溫施工1范圍本工藝標準適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質(zhì)應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能承受來自內(nèi)側(cè)和外側(cè)的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質(zhì),不燃或不易燃燒,便于施工。2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等。2.2作業(yè)條件:2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能進行驗證,合格后方能使用。2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格,防腐處理結(jié)束后進行。2.2.3場地應清潔干凈,有良好的照明設施。冬、雨期施工應有防凍防雨雪措施。2.2.4管道支吊架處的不襯墊缺損或漏裝的應補齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。2.2.5應有施工員的書面技術、質(zhì)量、安全交底。保溫前應進行隱檢。3操作工藝3.1工藝流程:3.2絕熱層施工方法3.2.1直管段立管應自下而上順序進行,水平管應從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進行。3.2.2硬質(zhì)絕熱層管殼,可采用16號~18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎,捆扎的間距不應大于400mm,并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應大于2mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿,環(huán)縫應錯開,錯開距離不小于75mm,管殼縱縫應設在管道軸線的左右側(cè),當絕熱層大于80mm時,絕熱層應分兩層鋪設,層間應壓縫。3.2.3半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶,14~16號鍍鋅鋼絲進行捆扎。其捆扎間距,對半硬質(zhì)絕熱制品不應大于300mm;對軟質(zhì)不大于200mm。3.2.4每塊絕熱制品上的捆扎件,不得少于兩道。3.2.5不得采用螺旋式纏繞捆扎。3.2.6彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊,每個彎頭應不少于3塊,確保管殼與管壁緊密結(jié)合,美觀平滑。3.2.7設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。3.2.8遇到三通處應先做主干管,后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。3.2.9管道上的溫度計插座宜高出所設計的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起,保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。3.3防潮層施工方法:3.3.1垂直管應自下而上,水平管應從低點向高點順序進行,環(huán)向搭縫口應朝向低端。3.3.2防潮層應緊密粘貼在隔熱層上,封閉良好,厚度均勻拉緊,無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。3.3.3用卷材做防潮層,可用螺旋形纏繞的方式牢固粘貼在隔熱層上,開頭處應纏2圈后再呈螺旋形纏繞,搭接寬度直為30~50mm。3.3.4用油氈紙作防潮層,可用包卷的方式包扎,搭接寬度為50~60mm。油氈接口應朝下,并用瀝青瑪?shù)壑芊?,?00mm扎鍍鋅鉛絲或鐵箍一道。3.4保護層施工方法:保溫結(jié)構(gòu)的外表必須設置保護層(護殼),一般采用玻璃絲布、塑料布、油氈包纏或采用金屬護殼。3.4.1用玻璃絲布、塑料布纏裹,垂直管應自下而上,水平管則應從最低點向最高點順序進行。開始應纏裹2圈后再呈螺旋狀纏裹,搭接寬度應二分之一布寬、起點和終點應用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。應纏裹嚴密,搭接寬度均勻一致,無松脫、翻邊、皺折和鼓包,表面應平整。3.4.2玻璃絲布刷涂防火涂料或油漆,刷涂前應清除管道上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多,以防滴落在地上或其他設備上。3.4.3金屬保護層的材料,宜采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。當采用普通鋼板時,其里外表面必須涂敷防銹涂料。立管應自下而上,水平管應從管道低點向高處順序進行,使橫向搭接縫口朝順坡方向??v向搭接縫應放在管于兩側(cè),縫口朝下。如采用平搭縫,其搭縫宜30~40mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘,扎帶緊固,螺釘間距應不大于200mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。有防潮層的保溫不得使用自攻螺絲,以免刺破防潮層。保護層端頭應封閉。3.5綜合性工藝要求:3.5.1管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱,應用相近效果的軟散材料填實。3.5.2絕熱層采用絕熱涂料時,應分層涂抹,厚度均勻,不得有氣泡和漏涂,表面固化層應光滑,牢固無縫隙,并且不得影響閥門正常操作。4質(zhì)量標準4.1保證項目:4.1.1保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求。檢驗方法:觀察檢查,檢查合格證,做燃燒試驗。4.1.2閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙,再以相同的隔熱材料填補整齊。檢驗方法:觀察檢查。4.1.3保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。檢驗方法:觀察檢查。4.2基本項目:4.2.1聚氨酯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼應符合以下規(guī)定:粘接應牢固、無斷裂,管殼之間的拼縫應均勻整齊,平整一致,橫向縫應錯開。檢驗方法:觀察檢查。4.2.2棉氈管殼應符合以下規(guī)定:兩個相臨管殼的縱縫應錯開180°,橫向接縫應握緊對嚴,包扎應牢固、平整。檢驗方法:觀察檢查。4.2.3防潮層應符合以下規(guī)定:應緊密牢固地粘貼在絕熱層卜,搭接縫口朝向低端,搭接寬度應符合規(guī)定并應均勻整齊,封閉良好,無裂縫,外形美觀。檢驗方法:觀察檢查。4.2.4玻璃布、塑料布保護層應符合以下規(guī)定:松緊適度,搭接寬度均勻,平整美觀。檢驗方法:觀察檢查。4.2.5薄金屬板保護層應符合以下規(guī)定:搭按順水流方向,寬度均勻一致,接口平整,固定牢靠,外形美觀。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.3允許偏差項目:保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法應符合相關的規(guī)定。保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法注:δ為絕熱層厚度。5成品保護5.1保溫材料應放在干燥處妥善保管,露天堆放應有防潮、防雨、雪措施,防止擠壓損傷變形(如礦纖材料)。5.2施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則,以確保施工完的保溫層不被損壞。5.3操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。5.4拆移腳手架時不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應及時補好,不得遺漏。5.5當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品,已裝好門窗的場所下班后應關窗鎖門。6質(zhì)量記錄6.1須檢工程檢查記錄單。6.2隱蔽工程檢查記錄。6.3制冷管道保溫質(zhì)量檢驗評定表。第四章施工總進度計劃表第一節(jié)總進度計劃安排一、總工期本工程施工在90個日歷天內(nèi)完成。我公司將確保按期完工。(施工進度計劃表:附后)二、各節(jié)點工期安裝我公司定出了總工期的目標,也就對各分部分項提出了施工進度計劃要求,這樣才能確保整個工期。第二節(jié)施工進度計劃一、計劃編制總進度計劃是控制工程進度的指導性文件,各分項工程在總體計劃的指導安排上,進行細化和微量調(diào)整。按主要節(jié)點的要求,制定出詳細的施工進度計劃,技術準備、物資供應、工藝順序、統(tǒng)籌安排等各項施工活動的開、竣工時間都要對總體計劃的粗線條給予保證,依據(jù)每個施工過程,組織勞動力和各種物資供應計劃。二、編制程序確定各項延續(xù)時間計算各項目工程量劃分施工項目收集信息相互搭接編制進度計劃檢驗和調(diào)整三、劃分施工項目施工項目一般按各分部工程為單位或按工序進行劃分,便于具體指導每個工種實現(xiàn)分部分項目標,便于統(tǒng)籌安排,縮短工期。四、計算工程量按施工圖紙計算出工程量,并按定額分析出所需要的勞動力、物資,確定出各工種的配備、材料供應及施工方案。第五章保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡,根據(jù)質(zhì)量目標編制相應的質(zhì)量保證措施,落實組織網(wǎng)絡,建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制,嚴格執(zhí)行技術質(zhì)量管理制度。工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡公司主管經(jīng)理總工程師公司工程科工地項目經(jīng)理施工各班組后勤員操作人員第二節(jié)針對性工程質(zhì)量保證措施根據(jù)我公司大量的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題,結(jié)合本工程的具體情況制定了不同階段的針對性的質(zhì)量保證措施。一、工程質(zhì)量保證措施a、施工前應做好結(jié)構(gòu)驗收工作,并且由技術人員根據(jù)設計圖紙要求進行班組技術交底。b、施工工藝一般按先上后下的原則進行,以便做到減少修理保護成品。c、施工完工后應進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的,整修達到合格。d、成品保護:在施工前,項目部應編制專項的成品保護措施。e、作為項目負責人應做好與各施工班組的有關協(xié)調(diào)工作,確保施工搭接正確,防止交叉污染。f、施工現(xiàn)場應有明顯的產(chǎn)品保護標志,并做好對施工人員的宣傳工作,施工員在上崗操作前交底中,均應作出明確的成品保護的具體要求,協(xié)調(diào)好各工種的施工搭接。g、在水電設備安裝油漆涂料施工時,必須做到對其他部位不產(chǎn)生污染,使工程無論是內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量還是外觀裝飾質(zhì)量均達到優(yōu)良整潔,一次成優(yōu)。h、機電安裝進行調(diào)試時,應派專人做好水源、電源的管理。二、計、測量工程質(zhì)量保證措施1、為了保證工程質(zhì)量,根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室,并配備相應的專業(yè)人員進行管理。2、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過檢定合格,在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。3、測量基準點要嚴格保護,避兔撞擊、毀壞。在施工期內(nèi),要定期復核基準點是否發(fā)生位移。4、總標高控制的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。5、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固,嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。6、軸線控制點與標高控制點,必須經(jīng)監(jiān)理書面認可后方可使用。7、所有測量結(jié)果應及時匯總,并向有關部門提供。第六章機械、人員調(diào)配計劃一、機械在工程開始時,全部進場。二、人員調(diào)配計劃第七章安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)安個管理目標及保障一、安全管理目標我公司按照招標文件的要求,結(jié)合本工程的特點,根據(jù)多年的施工實踐確立了本工程的安全目標,并針對性提出一套安全控制、安全保證、安全責任、安全制度等措施、采用有的組織方式和監(jiān)控手段,確保工程的安全目標的實現(xiàn)。二、安全管理網(wǎng)絡公司主管經(jīng)理總工程師公司工程科工地項目經(jīng)理工地安全員施工各班組安全員操作人員三、安全管理內(nèi)容1、前期安全工作在施工開始前,組織管理班子編制施工組織設計,并對各施工班組在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協(xié)調(diào)。2、安全教育工作建立健全施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度,并嚴格組織實施。建立健全施工人員的上崗證制度。特別是對于從事特殊工作作業(yè)人員,按國家培訓證明上崗。3、安全管理責任人項目經(jīng)理為負責施工安全管理的責任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點,并配專職的安全管理員。4、安全技術措施在編制正式施工組織設計中,技術人員向安全員、施工人員進行安全技術交底。5、施工安全防護設施的設置現(xiàn)場施工應達到安全條件,施工現(xiàn)場的防護設施按下列要求:(1)根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施。(2)對于事故易發(fā)區(qū),設置專項的安全設施及醒目的警示標志。(3)根據(jù)季節(jié)或天氣變化,調(diào)整安全防護措施。6、機械、機具、電氣設備的安裝和使用(1)安裝前按規(guī)定進行檢測,合格后使用。(2)使用期間,指定專人負責維修、保養(yǎng),保證其完好、安全。7、電氣安全保護和防火安全(1)保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。(2)確保用火作業(yè)符合消防要求。8、施工中的專項安全技術交底施工中應根據(jù)施工組織設計和施工進度,向不同工種的施工人員進行專項的安全技術交底。9、施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品,并按下列安全操作:(1)按技術標準和安全操作規(guī)程進行施工。(2)按國家勞動保護規(guī)定(3)發(fā)現(xiàn)異常,采取有效防護措施,并向安全管理人員報告。10、現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查制度,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。11、安全監(jiān)督檢查由安全監(jiān)督員定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。第二節(jié)施工中用電的安全措施一、施工用電的一般規(guī)定l、現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。2、配電箱必須設置總開關,同時做到一機一閘一漏電保護器。3、照明與動力用電嚴禁混用,插座上標明設備使用名稱。4、電纜線及支線架設必須架空或埋地,架空敷設必須采用絕緣子,不準直接綁扎在金屬構(gòu)架上,嚴禁有用金屬裸線綁扎。5、移支電箱內(nèi)動力與照明嚴禁合置,應分箱設置。6、施工現(xiàn)場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電纜電氣設備設施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。電力線和設備選型必須按國家標準限定安全載流量。所有電氣設備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護。所有臨時電源和移動電動機具必須裝置有效的二級有效漏電保護開關。十分潮濕的場所必須使用安全電壓,設置醒目的電氣標志,無有效的安全技術措施的電氣設備不準使用。電纜和設備安裝完畢以后,由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收,合格后方可使用。經(jīng)常對職工進行電氣安全教育,未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業(yè)。每日收工和節(jié)假日前必須撥掉保險絲,切斷電源。二、施工用電的安全保證措施l、電源線沿圍墻一周用絕緣于架空,每隔20~40m設一個100A的施工電箱。2、建筑內(nèi)臨時施工用電用絕緣子固定接入,在每個施工段設置一施工電箱。3、電纜的接頭不許埋設或架空,必須安放接線盒內(nèi),并附在墻上接線盒內(nèi)應防水、防塵、防機械損傷,遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。4、所使用的配電箱必須是符合JGJ46-88規(guī)范要求的鐵殼標準箱。配箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電牌。5、配電箱的電源線不得大于30米,并與其控制固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。6、所配電箱、開關箱必須編號,箱內(nèi)電氣完好匹配。7、接地:工作接地的電阻值不得大于4歐姆。保護零線每一重復接地裝置電阻值應不大于10歐姆,由電工每月檢測一次,做好原始記錄。8、保護零線必須選擇不小于10平方毫米的絕緣銅線,統(tǒng)一標志,為綠/黃雙色線,在任何情況下不準使用綠/黃比色線作負荷線。9、所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分,應做保護接零。所有電機、電器、照明器具、手持電動具的電源線應裝置二級漏電閘保護器。10、室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不得低于2.4米,并必須采用保護接零。11、施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線,嚴禁使用木制的拖線臬、板及民用塑殼拖線板。第八

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