目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制說明 1\o"CurrentDocument"總則 2\o"CurrentDocument"灌漿材料與漿液性能 4\o"CurrentDocument"水泥 4\o"CurrentDocument"水 4\o"CurrentDocument"外加劑 4\o"CurrentDocument"漿液性能要求 4\o"CurrentDocument"漿液試驗(yàn) 5\o"CurrentDocument"灌漿應(yīng)具備的條件 6\o"CurrentDocument"壩體混凝土溫度 6混凝土齡期 6\o"CurrentDocument"接縫張開度 6\o"CurrentDocument"其它要求 6\o"CurrentDocument"灌漿系統(tǒng)加工、安裝及檢查維護(hù) 7\o"CurrentDocument"灌漿管路和部件的加工 7\o"CurrentDocument"灌漿系統(tǒng)的安裝 7\o"CurrentDocument"灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù) 8\o"CurrentDocument"灌漿前的準(zhǔn)備工作 9\o"CurrentDocument"壩體溫度及接縫張開度的檢測(cè) 9\o"CurrentDocument"通水檢查與縫面浸泡及預(yù)灌性壓水 9\o"CurrentDocument"準(zhǔn)灌證 9\o"CurrentDocument"其他準(zhǔn)備工作 10\o"CurrentDocument"灌區(qū)缺陷處理 11\o"CurrentDocument"灌漿管路不通的處理 11縫面不通的處理 11止?jié){片失效引起外漏的處理 11\o"CurrentDocument"細(xì)縫灌漿 11\o"CurrentDocument"廠壩接縫灌漿施工 12\o"CurrentDocument"接縫灌漿的次序 12\o"CurrentDocument"灌漿壓力及其控制 12\o"CurrentDocument"正常灌漿作業(yè) 12\o"CurrentDocument"多區(qū)同時(shí)灌漿作業(yè) 13\o"CurrentDocument"特殊情況處理 13\o"CurrentDocument"岸坡接觸灌漿施工 15\o"CurrentDocument"灌漿的次序 15\o"CurrentDocument"灌漿壓力及其控制 15\o"CurrentDocument"灌漿作業(yè) 15多區(qū)同時(shí)灌漿作業(yè) 16\o"CurrentDocument"特殊情況處理 16\o"CurrentDocument"質(zhì)量檢查與質(zhì)量評(píng)定 18\o"CurrentDocument"質(zhì)量檢查 18\o"CurrentDocument"質(zhì)量評(píng)定 19\o"CurrentDocument"工程驗(yàn)收與完工資料 20\o"CurrentDocument"驗(yàn)收一般要求 20\o"CurrentDocument"單元工程驗(yàn)收 20\o"CurrentDocument"分部工程驗(yàn)收 21\o"CurrentDocument"合同完工驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收 21工程竣工驗(yàn)收 21竣工需要的資料 21編制說明1.0.1本技術(shù)要求適用于***水電站廠壩分縫接縫灌漿及部分壩段混凝土與基巖間接觸灌漿的水泥灌漿施工。1.0.2本技術(shù)要求主要根據(jù)《********水電站大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標(biāo)文件》（合同編號(hào)：JAQ/C3）第Ⅱ卷技術(shù)條款的規(guī)定及有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制。1.0.3本技術(shù)要求應(yīng)配合設(shè)計(jì)文件使用，并遵守招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定。招標(biāo)文件與本技術(shù)要求不符之處，以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。1.0.4本技術(shù)要求中用黑體表示的條款為***工程特殊強(qiáng)調(diào)的技術(shù)要求。總則2.0.1本技術(shù)要求需要配合施工詳圖、設(shè)計(jì)通知單等文件使用。2.0.2發(fā)包人、承包人、設(shè)計(jì)人、監(jiān)理人均應(yīng)以本要求為依據(jù)進(jìn)行施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收2.0.3施工中如實(shí)際情況與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，監(jiān)理人應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人、承包人共同研究，由設(shè)計(jì)人出修改設(shè)計(jì)文件。重大問題的修改，須報(bào)發(fā)包人批準(zhǔn)。2.0.4承包人應(yīng)按照施工詳圖和本技術(shù)要求，結(jié)合本單位實(shí)際情況編制整體和分部施工技術(shù)措施和進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.0.5承包人應(yīng)建立健全施工質(zhì)量保證體系，切實(shí)把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部“三檢”制度，做好交接班檢查與工序檢查，堅(jiān)持“上一道工序驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工”的原則。2.0.6發(fā)包人組織的各種材料以及承包人經(jīng)批準(zhǔn)外購的材料均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)證明和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。在進(jìn)場(chǎng)每批材料入庫前尚應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求抽樣檢驗(yàn)，承包人應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后才能使用。承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每批材料的使用部位、用量等情況。2.0.7單元工程施工完畢后，承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、檢測(cè)和資料整理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行單元工程驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定；分部工程或全部工程完畢后，承包人同樣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行綜合性質(zhì)量檢查、檢測(cè)及竣工資料整理，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人按照相關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。2.0.8本技術(shù)要求未提及的要求，按下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。下列文件的條款通過本技術(shù)要求的引用而成為本技術(shù)要求的條款。凡是注明日期的引用文件，在本技術(shù)要求正文中都作了具體條款引用。本技術(shù)要求發(fā)布時(shí)，下列標(biāo)準(zhǔn)所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都可能被修訂，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)被修訂時(shí)，使用本技術(shù)要求的各方應(yīng)通過協(xié)商使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本。（1）《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL／T5148；（2）《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL251；（3）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL／T5100；（4）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105；（5）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63；（6）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175；7）《水電水利巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)范》DL/T5125；8）《水電水利工程物探規(guī)程》DL5010-20059）《水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第1部分:土建工程》DL/T5113.1-2005；10）《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5123。灌漿材料與漿液性能水泥一般情況下，灌漿采用普通硅酸鹽水泥，當(dāng)縫面張開度較小（小于1mm大于0.5mm）時(shí)，灌漿可采用普通硅酸鹽磨細(xì)水泥。用于接縫、接觸灌漿的普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)。灌漿的水泥細(xì)度要求通過80μm方孔篩，其篩余量不大于3%。灌漿用的硅酸鹽水泥必須符合GB175規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，袋裝水泥出廠期超過3個(gè)月、散裝水泥出廠期超過6個(gè)月時(shí)，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格才能使用。水泥首次出庫使用前，必須進(jìn)行全面質(zhì)量鑒定，該批水泥使用期間，應(yīng)進(jìn)行不定期質(zhì)量抽查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都方可使用。水泥檢驗(yàn)按《永久水工建筑物混凝土施工技術(shù)要求》JAQ·SG/BG05-2006及GB175標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。水灌漿用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定，拌制漿液用水的溫度不超過20℃，若水溫超過20℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。外加劑一般情況下，灌漿采用小水灰比的單一漿液進(jìn)行灌注，漿液中須摻入高效減水劑。減水劑質(zhì)量應(yīng)符合DL／T5148的規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。所有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。漿液性能要求一般情況下，接縫灌漿采用單一水灰比，漿液水灰比為0.5：1，遇特殊情況時(shí)（如接縫張開度較?。?，可采用1:1漿液水灰比灌漿。接觸灌漿漿液水灰比為2:1、1:1、0.5:1三個(gè)比級(jí)，比級(jí)視具體情況采用。漿液中摻高效減水劑，摻量通過試驗(yàn)確定。漿液強(qiáng)度不得低于M30。漿液馬什漏斗粘度宜小于40s，2h析水率小于3%。灌漿漿液應(yīng)在初凝前灌入縫內(nèi)。一般情況下，從開始攪拌到灌入縫內(nèi)的總時(shí)間普通水泥不大于3h，磨細(xì)水泥不大于2h。水泥漿應(yīng)拌和均勻，其攪拌時(shí)間，磨細(xì)水泥使用高速攪拌時(shí)不少于30s，硅酸鹽水泥使用普通攪拌機(jī)時(shí)不少于3min。漿液試驗(yàn)在灌漿開始階段和水泥批次不同時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列性能試驗(yàn)：（1）漿液的流動(dòng)性（馬什漏斗粘度）；（2）漿液的沉降穩(wěn)定性；（3）漿液的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、析水率；（4）漿液的結(jié)石密度、結(jié)石率；（5）7d、28d、90d及180d不同齡期結(jié)石抗壓強(qiáng)度、彈性模量。灌漿應(yīng)具備的條件壩體混凝土溫度進(jìn)行接縫灌漿、接觸灌漿之前，灌縫混凝土的溫度必須達(dá)到一定的壩體灌漿溫度。除頂層外，灌漿區(qū)上部應(yīng)有不少于9m厚混凝土壓重?；炷笼g期接縫灌漿區(qū)兩側(cè)壩體混凝土齡期不得少于6個(gè)月，在采取了有效冷卻措施情況下，也不得少于4個(gè)月，滿足齡期且滿足壓重條件下，應(yīng)盡可能早灌漿。接縫張開度接縫的張開度大于1.0mm時(shí)，采用單一水灰比為0.5:1的普通硅酸鹽水泥灌漿。接縫的張開度小于1.0mm且大于0.5mm時(shí)，可采用水灰比為1:1的普通硅酸鹽水泥灌漿或磨細(xì)硅酸鹽水泥灌漿。其它要求除典型觀測(cè)壩段埋設(shè)有測(cè)縫計(jì)外，其余壩段在灌漿時(shí)應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)測(cè)縫計(jì)，觀測(cè)灌漿過程中的縫面增開度，觀測(cè)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。通水平壓的縫面應(yīng)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。灌漿系統(tǒng)加工、安裝及檢查維護(hù)灌漿管路和部件的加工灌漿管路和部件的加工和安裝應(yīng)按施工圖紙的要求或監(jiān)理人指示進(jìn)行，加工完成后，應(yīng)逐件清點(diǎn)檢查，合格后方可運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)安裝。進(jìn)漿管、排氣管材質(zhì)要求滿足施工圖紙要求。本工程采用預(yù)埋鋼管方式形成灌漿管路，管路轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用彎管機(jī)加工或用彎管接頭連接。鋼管之間可采用焊接、套接。進(jìn)漿管、排氣管與支管連接均應(yīng)使用三通，不得焊接。管上開口應(yīng)使用電鉆法，鉆后應(yīng)將管內(nèi)渣屑清除干凈。灌漿槽及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格及加工、安裝均應(yīng)符合施工圖紙要求。承包人應(yīng)保證各灌區(qū)的止?jié){片，特別是基礎(chǔ)灌區(qū)底層止?jié){片的埋設(shè)質(zhì)量，止?jié){片的安裝不得錯(cuò)位，發(fā)現(xiàn)已埋設(shè)的止?jié){片有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)。灌漿系統(tǒng)的安裝灌漿的進(jìn)漿管、回漿管、底部出漿槽、頂部排氣回漿槽、排氣管、止?jié){片均預(yù)埋在先澆塊內(nèi)，出漿槽、排氣槽在后澆塊進(jìn)行封閉。只有在形成一個(gè)封閉灌區(qū)后，才可改變澆筑塊的先后次序。先澆塊澆筑前，應(yīng)安裝好進(jìn)、回漿管、底部出漿槽、頂部排氣槽、排氣管以及四周止?jié){片。出漿槽和排氣槽應(yīng)與模板緊貼，安裝牢固。灌漿系統(tǒng)預(yù)埋管道在埋入混凝土之前應(yīng)清潔，無污染物、油脂、灰漿等。管道及附件的鋪設(shè)應(yīng)有一定的傾斜度，以使其有自流排水效果，同時(shí)應(yīng)采取措施防止在澆筑過程中管路移位、變形或損壞。出漿盒和排氣槽的蓋板應(yīng)在后澆塊澆筑前安裝。在蓋板安裝前，應(yīng)徹底清除槽內(nèi)渣塵、異物。蓋板端部應(yīng)有10cm的搭接部分，搭接部位應(yīng)用瀝青或焦油涂抹，以形成一連續(xù)完整的隔離面，蓋板應(yīng)安全牢固錨在混凝土上并無凹凸庇點(diǎn)。蓋板頂部應(yīng)填滿干水泥砂漿，要保證能將蓋板與混凝土之間的周圍縫隙密封，不漏水、不漏漿。不論任何原因，灌漿管及灌漿槽在接縫灌漿完成以前被堵塞，都應(yīng)排除堵塞物，或應(yīng)鉆孔及在混凝土中鑿槽，并按監(jiān)理人的指示安裝另外的灌漿管及其附件，使其能完全代替灌漿系統(tǒng)中被堵塞的部分管道外露部分要求排列整齊有序。在安裝過程中和安裝完成后都要求對(duì)每個(gè)灌區(qū)的各個(gè)灌漿管路作詳細(xì)的編號(hào)及標(biāo)識(shí)。灌區(qū)編號(hào)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致。灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)當(dāng)后澆塊混凝土澆筑層蓋過灌漿槽或排氣槽蓋板頂部時(shí)，應(yīng)立即對(duì)灌漿系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)進(jìn)行通水，若回水中帶有水泥泥漿時(shí)，應(yīng)將水泥漿液沖洗干凈方可停水。承包人應(yīng)在每層混凝土澆筑前和澆筑后，對(duì)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好各項(xiàng)灌漿設(shè)施的維護(hù)工作。整個(gè)灌區(qū)形成后，承包人應(yīng)再次對(duì)灌漿系統(tǒng)通水復(fù)查，不合格者，應(yīng)及時(shí)處理，并將通水復(fù)查記錄提交監(jiān)理人。灌漿系統(tǒng)的外露管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，妥善保護(hù)。灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。灌漿前的準(zhǔn)備工作壩體溫度及接縫張開度的檢測(cè)灌前必須測(cè)定灌區(qū)兩側(cè)壩塊和壓重塊混凝土的溫度，檢查是否達(dá)到灌漿溫度。二期通水冷卻至灌漿溫度后，即可進(jìn)行灌漿。接縫張開度是檢驗(yàn)接縫縫面可灌性的重要指標(biāo)。廠壩接縫部位，埋設(shè)了測(cè)縫計(jì)，經(jīng)測(cè)縫計(jì)測(cè)得的縫寬與通水檢查測(cè)算的縫容對(duì)比分析后，選用相應(yīng)的漿液水灰比及材料進(jìn)行灌漿。通水檢查與縫面浸泡及預(yù)灌性壓水對(duì)灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，通水壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的 80%，檢查內(nèi)容如下：（1）查明灌漿管路通暢情況，灌區(qū)至少應(yīng)有一套灌漿管路暢通，其通水流量應(yīng)大于30L/min；（2）查明縫面通暢情況，兩個(gè)排氣管的單開出水量均應(yīng)大于 25L/min；（3）查明灌區(qū)密封情況，縫面漏水量應(yīng)小于15L/min，發(fā)現(xiàn)外漏，必須進(jìn)行處理。灌前必須對(duì)縫面進(jìn)行浸泡與沖洗。一般充水浸泡應(yīng)不少于 24h，用風(fēng)水輪換各管路及縫面，直至排水管出清水，然后用風(fēng)吹凈縫內(nèi)及管路內(nèi)積水，方可開始灌漿。灌漿前必須先進(jìn)行預(yù)灌性壓水檢查，壓水壓力等于灌漿壓力，檢查情況應(yīng)作記錄。經(jīng)檢查合格后應(yīng)簽發(fā)準(zhǔn)灌證，否則應(yīng)按檢查意見進(jìn)行處理。準(zhǔn)灌證接縫灌漿、接觸灌漿施工應(yīng)實(shí)施準(zhǔn)灌證制度。準(zhǔn)灌證表式由監(jiān)理人制定，其檢查、檢測(cè)項(xiàng)目至少應(yīng)包含下述準(zhǔn)備工作：（1）灌區(qū)兩側(cè)壩塊和壓重塊混凝土溫度：（2）接縫張開度檢查及對(duì)應(yīng)漿材選擇；（3）接縫張開變形檢測(cè)裝置安裝；（4）灌區(qū)灌漿系統(tǒng)檢查管路暢通、縫面暢通、灌區(qū)封閉；5）縫面浸泡與沖洗；6）通水平壓準(zhǔn)備；7）水、電、原材料等資源到位能保證連續(xù)灌漿作業(yè)；8）灌漿過程參數(shù)監(jiān)測(cè)儀表滿足監(jiān)控要求；9）其它。其他準(zhǔn)備工作灌漿機(jī)房的位置選擇，一般距灌漿部位的最大距離不宜超過50m。為便于縫面回漿，機(jī)房設(shè)置高程盡量接近灌區(qū)的層底或在層底上下2m范圍內(nèi)。灌漿設(shè)備的選擇，應(yīng)選擇排漿量滿足10min～15min之內(nèi)完成整個(gè)灌區(qū)的灌漿設(shè)備，在超過最大設(shè)計(jì)壓力的1.5倍的情況下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在壓力變換的過程中機(jī)械能處于良好的穩(wěn)定狀態(tài)，能灌注較稠的水泥漿。灌漿設(shè)備必須滿足連續(xù)灌漿的要求。觀測(cè)使用的電子表面測(cè)縫計(jì)、千分表、壓力表使用前必須經(jīng)過檢查，并有一定數(shù)量備用。在需要通水平壓或沖洗的灌區(qū)，應(yīng)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。灌區(qū)缺陷處理通過灌漿區(qū)的通水檢查，可發(fā)現(xiàn)并判斷出灌區(qū)的缺陷部位及類型，灌漿前必須對(duì)缺陷進(jìn)行處理。灌漿管路不通的處理進(jìn)回漿管不通的處理。處理前，先將灌區(qū)充分浸泡7d左右，再用風(fēng)和水輪換沖洗，風(fēng)壓限制在0.2MPa、水壓不超過0.8MPa。如堵塞部位距表面較近，可鑿開表面混凝土，割除管路堵塞段，恢復(fù)進(jìn)回漿管。當(dāng)上述措施無效時(shí)，可視具體情況采用騎縫鉆孔或斜穿鉆孔代替進(jìn)回漿管。排氣管不通的處理。當(dāng)排氣管不互通，或排氣管與接縫面不互通時(shí)，可采用反向通水處理。如經(jīng)疏通無效，一般采用風(fēng)鉆孔或機(jī)鉆孔，打穿灌區(qū)頂層替代原管路。一般排氣至少布置三個(gè)風(fēng)鉆孔一個(gè)機(jī)鉆孔，當(dāng)風(fēng)鉆孔單孔出水量大于25L/min，機(jī)鉆孔單孔出水量大于50L/min時(shí)，可認(rèn)為暢通。當(dāng)灌漿管路全部堵死無法疏通時(shí)，應(yīng)另行商定處理措施。縫面不通的處理當(dāng)進(jìn)回漿管互通，排氣管也互通，但排氣管與進(jìn)回漿管不互通時(shí)，可判斷為縫面不通。當(dāng)縫面被雜物堵塞時(shí)采用反復(fù)浸泡，風(fēng)和水輪換沖洗；如為壓縫，則可打風(fēng)鉆孔或機(jī)鉆孔形成新的灌漿系統(tǒng)。止?jié){片失效引起外漏的處理一般采用嵌縫堵漏措施。可沿外漏接縫鑿槽，用速凝水泥、環(huán)氧砂漿或棉絮等材料嵌堵。細(xì)縫灌漿細(xì)縫一般指冷卻至灌漿溫度后，張開度小于0.5mm的灌漿區(qū)，在經(jīng)過論證允許的情況下，采用壩塊超冷，力求改善縫面張開狀況。廠壩接縫灌漿施工接縫灌漿的次序廠壩分縫接縫灌漿，可采用同時(shí)灌漿方式，也可采用連續(xù)灌漿方式。當(dāng)采用連續(xù)灌方式時(shí)，后灌區(qū)灌漿應(yīng)在前灌區(qū)灌漿結(jié)束后8h以內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)間隔3d后再進(jìn)行灌漿。對(duì)于同時(shí)有接觸灌漿和接縫灌漿的部位，則應(yīng)先進(jìn)行縫面接縫灌漿，后進(jìn)行接觸灌漿。當(dāng)灌區(qū)兩側(cè)的混凝土塊存在架空、冷縫或裂縫等缺陷需要處理時(shí)，灌漿與補(bǔ)強(qiáng)的先后次序應(yīng)視具體情況分別對(duì)待。（1）為避免壩體缺陷補(bǔ)強(qiáng)鉆孔打斷冷卻水管，影響壩體通水冷卻，有相當(dāng)數(shù)量的接縫灌漿管需事先處理才能具備縫面沖洗條件時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行接縫灌漿后進(jìn)行缺陷處理。（2）因壩塊缺陷較為嚴(yán)重，且與縫面串通，可采取灌漿與補(bǔ)強(qiáng)同時(shí)進(jìn)行的措施。灌漿壓力及其控制為了提高灌漿質(zhì)量，必須盡可能地提高灌漿壓力。灌漿壓力以頂層排氣槽壓力作為控制值，以灌區(qū)底層進(jìn)漿管口壓力作為輔助控制值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)P底=P排+γ漿或水H＋εγ漿或水H（ε為阻力損失系數(shù)，灌漿初期通過進(jìn)出漿管壓力測(cè)量反算求ε值，γ漿或水為漿或水密度，H為灌區(qū)高度），按以下情況采用：灌區(qū)頂層排氣槽壓力為0.2MPa～0.3MPa；灌區(qū)底層進(jìn)漿管口壓力為0.4MPa～0.5MPa。灌漿壓力的控制以管口壓力和接縫變形增開度作為綜合控制條件，在灌漿過程中，必須仔細(xì)觀測(cè)測(cè)縫計(jì)的讀數(shù)，控制變形增開度不超過允許值，設(shè)計(jì)規(guī)定灌漿時(shí)縫面張開度在灌區(qū)頂部不超過0.5mm。當(dāng)灌區(qū)兩側(cè)壩體有貫穿性裂縫等事故時(shí)，灌漿壓力需專門研究。正常灌漿作業(yè)進(jìn)回漿管與排氣管相互暢通，單開出水率大于30L/min，無明顯外漏，可實(shí)施正常灌漿。各管口開啟放漿，由進(jìn)漿管灌入漿液，使縫內(nèi)空氣和水排除縫外，按出漿的先后次序依次關(guān)閉各管口。調(diào)節(jié)進(jìn)漿量，逐漸使排氣管起壓，并間歇性的開啟排氣管以排出殘留的稀漿，其他管口也間歇性的開啟放漿以防止堵塞，當(dāng)排氣管出漿濃度接近進(jìn)漿管濃度時(shí)可以結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束條件：當(dāng)排氣管排漿濃度達(dá)到或接近進(jìn)漿濃度，且管口壓力或縫面增開度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，注入率不大于0.4L/min時(shí)，持續(xù)20min，灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉各管口閥門后再停機(jī)，閉漿時(shí)間不宜少于 8h。當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時(shí)，應(yīng)在縫面增開度限值內(nèi)，提高進(jìn)漿壓力至達(dá)到限值為止，力爭(zhēng)達(dá)到注入率不大于0.4L／min，持續(xù)20min，灌漿即可結(jié)束。若無效，則在順灌結(jié)束后，立即從兩個(gè)排氣管中進(jìn)行倒灌。倒灌應(yīng)使用設(shè)計(jì)濃度漿液，在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持續(xù)10min灌漿即可結(jié)束。閉漿時(shí)間仍不宜少于8h。多區(qū)同時(shí)灌漿作業(yè)同一高程的灌區(qū)相互串通采用同時(shí)灌漿方式時(shí)，應(yīng)一區(qū)一泵進(jìn)行灌漿。在灌漿過程中，必須保持各灌區(qū)的灌漿壓力基本一致。特殊情況處理灌漿過程中發(fā)現(xiàn)漿液外漏，應(yīng)先從外部進(jìn)行堵漏。若無效再采用灌漿措施，如加濃漿液、降低壓力等進(jìn)行處理，但不得采用間歇灌漿法。灌漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿，當(dāng)串漿灌區(qū)已具備灌漿條件時(shí)，應(yīng)同時(shí)灌漿。否則應(yīng)采取下列措施：（1）若開灌時(shí)間不長(zhǎng)，應(yīng)使用清水沖洗灌漿區(qū)和串區(qū)，直至灌漿區(qū)和串區(qū)的排氣管出清水時(shí)為止。待串區(qū)具備灌漿條件時(shí)再同時(shí)進(jìn)行灌漿；（2）若灌漿時(shí)間已較長(zhǎng)且串漿輕微，可在串區(qū)通低壓水循環(huán)，直至灌區(qū)灌漿結(jié)束，串區(qū)循環(huán)水潔凈為止。灌漿過程中，當(dāng)進(jìn)漿管和備用進(jìn)漿管發(fā)生堵塞，應(yīng)先打開所有管口放漿，然后在縫面增開度限值內(nèi)盡量提高進(jìn)漿壓力，疏通進(jìn)漿管。若無效，可再換用回漿管進(jìn)行灌注，或采取其它措施。灌漿因故中斷，應(yīng)立即用清水沖洗管路和灌區(qū)，保持灌漿系統(tǒng)暢通?；謴?fù)灌漿前，應(yīng)再作一次壓水檢查，若發(fā)現(xiàn)灌漿管路不暢通或排氣管單開出水量明顯減小，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。岸坡接觸灌漿施工灌漿的次序接觸灌漿應(yīng)自基礎(chǔ)層開始逐層順次向上灌注。上層灌區(qū)的灌漿，應(yīng)待下層和下層相鄰灌區(qū)灌好后才能進(jìn)行。下一層灌區(qū)灌漿結(jié)束10d后，上一層灌區(qū)方可開始灌漿。若上、下灌區(qū)均已具備灌漿條件，可采用連續(xù)灌漿方式，但上層灌區(qū)灌漿應(yīng)在下層灌區(qū)灌漿結(jié)束后4h以內(nèi)進(jìn)行，否則仍應(yīng)間隔10d后再進(jìn)行灌漿。同一高程具有兩個(gè)獨(dú)立灌區(qū)時(shí)，可采用同時(shí)灌漿方式，也可采用連續(xù)灌漿方式。當(dāng)采用連續(xù)灌方式時(shí)，后灌區(qū)灌漿應(yīng)在前灌區(qū)灌漿結(jié)束后8h以內(nèi)進(jìn)行，否則仍應(yīng)間隔3d后再進(jìn)行灌漿。對(duì)于同時(shí)有接觸灌漿和接縫灌漿的部位，則應(yīng)先進(jìn)行縫面接縫灌漿，后進(jìn)行接觸灌漿。灌漿壓力及其控制漿液水灰比為2:1、1:1、0.5:1（重量比）三個(gè)比級(jí)，灌漿濃度視具體情況（如脫空程度）選用，正常情況下應(yīng)以最濃漿液結(jié)束。9.2.2在設(shè)計(jì)規(guī)定的灌漿壓力下（一般為0.2～0.5Mpa），當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，繼續(xù)灌注5min接觸灌漿即可結(jié)束。灌漿作業(yè)岸坡接觸灌漿必須等待壩塊混凝土的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后方可進(jìn)行。接觸灌漿管路的預(yù)埋是重要的隱蔽工程，監(jiān)理人應(yīng)加強(qiáng)旁站監(jiān)理。對(duì)接觸灌漿管路附近變態(tài)混凝土嚴(yán)禁使用功率大的四聯(lián)振搗器,只采用手持振搗器振搗以確保預(yù)埋管路安全有效。每一層灌漿管路預(yù)埋、安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查灌漿管路是否通暢，并將進(jìn)、回漿管路分別引至相應(yīng)高程的灌漿廊道灌漿站?？卓诠艿撞颗c基巖接觸部位人工清理平整，砂漿找平，孔口管安裝后再用砂漿封閉密實(shí)，防止砼澆筑時(shí)，灌漿孔被堵塞而影響灌漿質(zhì)量。灌漿前首先對(duì)灌區(qū)的灌漿管路通水檢查，以了解灌漿管路、縫面的通暢情況以及灌區(qū)的密封情況。檢查管路是否暢通，管路被堵塞，設(shè)法使管路暢通。管路暢通后，通水潤(rùn)縫24h，沖洗縫面，進(jìn)行壓水檢查，通水壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的 80%，吹干縫，通水測(cè)縫容積，再用風(fēng)吹干，然后進(jìn)行接觸灌漿。（1）灌漿管路。從進(jìn)漿管（或事故進(jìn)漿管）進(jìn)水，開啟回漿管（或事故回漿管），關(guān)閉其它管口，測(cè)計(jì)回漿管（或事故回漿管）的出水量，當(dāng)此流量大于30L/m時(shí)，則認(rèn)為該套灌漿管路暢通，低于該流量則認(rèn)為不夠暢通。（2）縫面。采用“單開通水檢查”的方法，測(cè)計(jì)排氣管的出水量，其單開流量大于25L/m，則認(rèn)為縫面通暢，低于該流量時(shí)則認(rèn)為不夠通暢。（3）灌區(qū)密封。從進(jìn)漿管（或事故進(jìn)漿管）中壓入清水/關(guān)閉其它管口，檢查縫面漏水情況：①是否與其它灌區(qū)相串；②是否漏到壩體之外。如縫面漏水量小于 15L/m，說明灌區(qū)密封性較好，如大于15L/m，說明灌區(qū)密封性不好。9.3.7灌漿過程中，若因中斷灌漿超過30min或吸漿量顯著下降時(shí)，用清水和勁風(fēng)沖洗干凈縫面重新再灌。多區(qū)同時(shí)灌漿作業(yè)同一高程的灌區(qū)，相互串通采用同時(shí)灌漿方式時(shí)，應(yīng)一區(qū)一泵進(jìn)行灌漿。在灌漿過程中，必須保持各灌區(qū)的灌漿壓力基本一致。上、下層灌區(qū)相互串通采用同時(shí)灌漿方式時(shí)，應(yīng)先灌下層灌區(qū)，待發(fā)現(xiàn)上層灌區(qū)有漿液串出時(shí)，再開始用另一泵進(jìn)行上層灌區(qū)的灌漿。灌漿過程中，以控制上層灌區(qū)灌漿壓力為主，調(diào)節(jié)下層灌區(qū)的灌漿壓力。下層灌區(qū)的灌漿宜待上層灌區(qū)快結(jié)束之前才能結(jié)束。特殊情況處理9.5.1灌區(qū)外漏的處理（1）發(fā)現(xiàn)外漏部位對(duì)于灌區(qū)密封性差，存在外漏且能發(fā)現(xiàn)外漏部位的灌區(qū)，可沿外漏部位鑿槽，槽內(nèi)進(jìn)行水玻璃水泥砂漿封縫。在灌漿施工中，對(duì)局部小范圍外漏的，則采用棉絲封堵、降低壓力、加濃漿液的方法進(jìn)行處理。（2）查找不到外漏部位接觸灌漿施工中，對(duì)存在外漏但查找不到外漏部位的灌區(qū)，可采用加濃漿液、降低壓力的措施進(jìn)行處理。當(dāng)注入水泥達(dá)5.0t后仍無效，則采用間歇灌漿法，間歇時(shí)間由2h開始，依次延長(zhǎng)至4h、6h、8h。9.5.2灌區(qū)管路的處理對(duì)管路不通或不暢的灌區(qū)采用壓力疏通方法進(jìn)行處理，通水壓力提高到 0.8Mpa。對(duì)不通或不暢管路管口輪換施壓進(jìn)行正向疏通；由其它相通管口按縫面沖洗要求進(jìn)行逆向疏通。9.5.3串區(qū)情況的處理（1）兩個(gè)灌區(qū)相互串通的處理①上下層灌區(qū)相互串通同一區(qū)域的上下層灌區(qū)相互串通，采用先后灌漿的方法，即先灌注下層灌區(qū)，待上層灌區(qū)有漿冒出時(shí)，再用另一臺(tái)灌漿泵進(jìn)行上層灌區(qū)的灌漿。②同一高程灌區(qū)相互串通同一高程的兩個(gè)灌區(qū)相互串通時(shí)，則采用同時(shí)灌漿的方法，即一區(qū)一泵兩區(qū)同時(shí)開始進(jìn)行灌漿。（2）三個(gè)以上灌區(qū)相互串通的處理三個(gè)以上灌區(qū)相互串通時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整各區(qū)灌漿次序，必要時(shí)采用適當(dāng)措施，達(dá)到灌漿目的。固結(jié)灌漿損壞接觸灌漿管路的處理（1）固結(jié)灌漿鉆孔直接打穿接觸灌漿的預(yù)埋管處理。承包人在每個(gè)接觸灌漿區(qū)埋管施工完畢之后，應(yīng)及時(shí)測(cè)繪竣工圖（尤其要注明埋管的坐標(biāo)及邊坡開挖與原設(shè)計(jì)相差較多的地方），作為固結(jié)灌漿布孔時(shí)的參考。在固結(jié)灌漿的鉆孔施工中若發(fā)現(xiàn)異常，如卡鉆、掉鉆、孔口突然不回水等，應(yīng)即時(shí)停機(jī)查明原因。若判明是鉆孔直接打到接觸灌漿管時(shí)，應(yīng)立即懸浮（保留接觸灌漿系統(tǒng)）封孔，同時(shí)對(duì)此接觸灌漿區(qū)管路進(jìn)行全面的通水沖洗，清除雜物。（2）固結(jié)灌漿的過程中漿液堵塞管路的處理。在臨近或可能串漏至接觸灌漿系統(tǒng)的固結(jié)灌漿孔灌漿過程中及灌漿結(jié)束后 3～4h內(nèi)，對(duì)接觸灌漿系統(tǒng)進(jìn)行間歇通水保護(hù)，每次通水時(shí)間為5min左右，以貫通為準(zhǔn)。通水壓力低于固結(jié)灌漿壓力，以能維持管路循環(huán)為度，以免對(duì)固結(jié)灌漿質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。現(xiàn)場(chǎng)通水壓力為0.1MPa，通水間歇時(shí)間為0.5～1.0h，沖洗結(jié)束時(shí)間控制在固結(jié)灌漿結(jié)束后3～4h，最后一次沖洗要求回水澄清。質(zhì)量檢查與質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢查承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行接縫及接觸灌漿的質(zhì)量檢查，其檢查內(nèi)容如下：（1）灌漿時(shí)壩塊混凝土的溫度；（2）灌漿管路通暢、縫面通暢以及灌區(qū)密封情況；（3）灌漿施工作業(yè)情況；（4）灌漿結(jié)束時(shí)排氣管的出漿密度和壓力；（5）灌漿過程中有無中斷、串漿、漏漿和管路堵塞等情況；（6）灌漿前、后接縫張開度的大小及變化；（7）灌漿材料的性能；（8）縫面注入水泥量；（9）鉆取混凝土芯、縫面槽檢。鉆孔均作壓水檢查、孔內(nèi)全孔壁數(shù)字成像圖等測(cè)試成果。（10）取各種其情況有代表性的鉆孔芯樣抗拉、抗剪試驗(yàn)成果。各灌區(qū)的接縫及接觸灌漿質(zhì)量，應(yīng)以分析灌漿記錄為主，結(jié)合鉆孔取芯和槽檢等質(zhì)檢成果進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄。灌漿結(jié)束后、承包人應(yīng)按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查部位。灌漿鉆孔取芯和槽檢應(yīng)在灌區(qū)灌漿結(jié)束28d后進(jìn)行。要求取芯的灌區(qū)都要求進(jìn)行抗壓、縫面劈拉試驗(yàn)各3組，分別代表芯樣好、一般和較差。鉆孔部位選取原則：鉆孔取樣的布孔原則重點(diǎn)放在經(jīng)分析認(rèn)為灌漿質(zhì)量較差或一般灌區(qū)，確定鉆孔取樣的灌區(qū)鉆孔數(shù)不少于2個(gè)。終孔孔徑一般為φ110mm～150mm，經(jīng)批準(zhǔn)需要作力學(xué)試驗(yàn)的鉆孔芯樣直徑為φ219mm。鉆孔精度：非騎縫鉆孔孔位偏差不大于5cm，騎縫鉆孔孔位偏差不大于5mm，角度偏差不大于±1°，深度偏差不大于20cm。騎縫鉆孔孔位偏差大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停鉆，修正或重新布孔。壓水試驗(yàn)：鉆孔結(jié)束并沖洗干凈后，即可進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)壓力同灌漿壓力，應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)壓力穩(wěn)壓10min~20min，達(dá)到灌漿壓力后穩(wěn)壓30min。芯樣描述：鉆孔穿過縫面取出的芯樣，應(yīng)拍照，詳細(xì)描述并畫素描圖。芯樣描述的主要內(nèi)容：芯樣獲得率、芯樣上有無鍵槽，若有，要描述鍵槽上有無水泥結(jié)石，結(jié)石顏色、厚度、分布情況，有無氣泡，以及水泥結(jié)石與兩側(cè)混凝土的膠結(jié)程度等。質(zhì)量評(píng)定灌區(qū)灌漿質(zhì)量合格的主要指標(biāo)：（1）灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土和溫度達(dá)到施工圖紙的規(guī)定值；（2）兩個(gè)排氣管均排出漿液且有壓力；（3）排漿密度：應(yīng)大于1.5g/cm3；（4）有一個(gè)排氣管處壓力已達(dá)設(shè)計(jì)壓力的50％以上；（5）其它條件應(yīng)滿足《水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第1部分:土建工程》DL/T5113.1-2005的有關(guān)規(guī)定。各主要檢查、檢測(cè)項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)前提下，其它檢查、檢測(cè)項(xiàng)目基本符合標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)各項(xiàng)目中有90％及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)，單元工程即評(píng)定為優(yōu)良；檢測(cè)點(diǎn)數(shù)中有70%及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)，單元工程即評(píng)定為合格。經(jīng)評(píng)定為不合格的灌區(qū)經(jīng)鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)等檢查，灌漿質(zhì)量達(dá)到檢查標(biāo)準(zhǔn)的灌區(qū)，其單元工程可重新評(píng)定為合格。兩個(gè)或兩個(gè)以上的灌區(qū)串